产品设计基础
产品设计工程学基础-材料及成型工艺基础-概述
2、材料的分类
材料及成型工艺基础
材料 概述
二、材料认知
学会用材料去思考、去设计.
2、材料的分类
按化学结构分
金属材料: 化学结构为金属键 的钢铁、铜、金等. 无机材料: 化学结构为离子键 的石、玻璃、陶瓷等. 有机材料: 化学结构为共价键, 主要有塑料、橡胶、有机纤维 (皮、木材)等高分子材料 复合材料: 有多相材料复合而 成,如玻璃纤维增强塑料(玻璃 钢).
材料及成型工艺基础
材料 概述
一、设计与材料
形态需求 功能需求
1、材料:设计的物质基础
材料（Material）是产品功能和形态的物质载 体, 一件完美的 产品必定是功能、形态(结构)和材 料(工艺)的和谐统一.
感知特性
形态美感
物质性能
产品功能
设计
材料
材料及成型工艺基础
产品
材料 概述
一、设计与材料
2、材料发展与设计变革
材料 概述
一、设计与材料
• 材料使用与时代划分
人们在研究中国历史时 依据对材料的使用将人
类历史划分旧石器时 代、新石器时代、 陶器时代 、青铜器 时代、铁器时代…而
如今随着新材料的不断 涌现和多种材料的综合 使用, 已很难依据材料来 进行历史的划分.
材料的开发、使用和发展贯穿着人类历史发展的 始终, 拓展着人类的生产能力, 推动着人类文明 的进步和发展, 改变着人类的生活,也深深地影响 着设计的创新与发展.
3 新材料的开发
是指基于全新概念和 方法所开发的材料.如 纳米材料与纳米加工 技术的的开发等……
材料及成型工艺基础
材料 概述
练习:材料感觉特性的测定
依据每组感觉特性，将玻璃、陶瓷、木材、金属、 塑料、橡胶、皮革等7种材料进行有序排列。
产品设计必考知识点
产品设计必考知识点产品设计是指根据市场需求和用户需求，将产品从概念到实际制造的整个过程。
在产品设计过程中，有一些必考的知识点对于设计师来说至关重要。
本文将介绍一些产品设计必考的知识点，帮助设计师们更好地理解和应用这些知识。
一、人机工程学人机工程学是研究人与机器之间的交互过程，以提高人机接口的效能、效率和满意度。
在产品设计中，人机工程学的知识点主要包括人体工学、可用性测试、用户体验等。
设计师需要考虑人体的视觉、听觉、触觉等感官以及人体的人体工程学指标，来设计出符合人体工程学原理的产品。
二、材料与工艺材料与工艺是产品设计中非常重要的一部分，它们直接影响产品的质量、外观和性能。
设计师需要了解各种材料的特性和适用范围，以及不同工艺对产品的影响。
常见的材料包括塑料、金属、玻璃等，而工艺则包括注塑、冲压、焊接等。
设计师需要根据产品的要求选择合适的材料和工艺，保证产品的稳定性和可实施性。
三、创新与设计思维创新和设计思维是产品设计中的核心要素。
设计师需要具备创新思维，能够从不同的角度和层面思考问题，突破传统思维限制，提出新颖的设计方案。
设计思维包括用户需求分析、功能创新、形式创新等，帮助设计师从产品的整体角度出发进行设计。
四、人工智能与智能化设计随着人工智能的发展，智能化设计已经成为产品设计的重要方向。
设计师需要了解人工智能技术的基本原理和应用，以及如何在产品设计中融入智能化的元素。
在智能化设计中，设计师需要考虑产品的智能交互、智能控制、智能感知等方面，以提升产品的用户体验和竞争力。
五、可持续设计可持续设计是指在产品设计过程中考虑环境、社会和经济可持续发展的原则。
设计师需要关注产品的生命周期，从材料选择、制造过程、使用阶段到废弃处理等环节考虑产品的环境影响和资源利用效率。
通过可持续设计，可以减少资源消耗、降低环境污染，同时提升产品的市场竞争力。
结语本文介绍了产品设计必考的一些知识点，包括人机工程学、材料与工艺、创新与设计思维、人工智能与智能化设计以及可持续设计。
产品结构设计基础知识
产品结构设计基础知识产品结构设计是指在产品开发过程中，根据产品的功能需求和技术要求，将产品的各个组成部分进行合理的组织和安排，形成一个完善的产品结构。
产品结构设计的目标是实现产品的功能要求、质量要求和成本要求，并提高产品的竞争力和市场占有率。
一、产品结构设计的基本原则1.功能性原则产品结构设计首先要满足产品的功能要求，即确保产品能够正常运行并完成预期的功能。
2.稳定性原则产品结构设计要保证产品的稳定性和可靠性，防止在使用过程中出现故障或危险。
3.可制造性原则产品结构设计应考虑产品的制造工艺和生产成本，避免设计上的复杂性和难以制造的问题。
4.可维修性原则产品结构设计要考虑产品的易维修性，便于维护和修理，降低维修成本和维修时间。
5.可拓展性原则产品结构设计应具备一定的可拓展性，能够根据市场需求和技术进步进行升级和扩展。
二、产品结构设计的基本步骤1.需求分析产品结构设计的第一步是进行需求分析，了解产品的功能要求、性能要求和使用环境等相关信息。
2.功能分解根据产品的功能要求，将产品分解为各个功能模块，并确定各个模块之间的关系和接口。
3.模块设计对各个功能模块进行具体设计，包括模块的结构、尺寸和材料等方面的确定。
4.整体设计将各个功能模块进行整合，确定产品的整体结构和外观设计。
5.工艺分析对产品的制造工艺进行分析，确定制造工艺和工艺装备。
6.成本分析对产品的各个部分进行成本分析，确定产品的制造成本和销售价格。
7.性能验证对产品进行性能测试和验证，确保产品能够满足设计要求和用户需求。
三、产品结构设计的常用方法和技术1.模块化设计采用模块化设计可以将产品分解为独立的功能模块，提高产品的可维护性和可扩展性。
2.标准化设计采用标准化设计可以降低产品的制造成本和设计难度，提高产品的一致性和互换性。
3.参数化设计采用参数化设计可以根据用户的需求和要求，灵活地调整产品的参数和特性。
4.仿真分析通过使用计算机辅助设计和仿真分析软件，可以对产品的结构和性能进行模拟和评估。
产品造型设计基础造型的基本规律
产品造型设计基础：造型的基本规律引言在产品设计中，造型是一个非常关键的方面。
产品的造型能够直接影响消费者的购买意愿和产品的市场竞争力。
因此，了解产品造型设计的基本规律，对于产品设计师而言是至关重要的。
本文将介绍产品造型设计的基本规律，以帮助设计师在产品设计过程中更好地进行造型设计。
1. 线条与曲面造型设计中的线条和曲面是基础和核心。
通过合理地运用线条和曲面，可以使产品的外形更加美观与舒服。
首先，我们需要考虑线条的流畅性和连贯性。
线条应该流畅、简洁，能够准确地表达产品的形态和功能。
同时，曲面的运用也需要注意，曲面的选择应符合产品的定位和风格，不仅要看起来美观，还要符合人体工程学原理。
2. 比例与平衡比例与平衡是产品造型设计中的两个重要方面。
合理的比例可以使产品呈现出协调、美观的外观。
不同元素之间的比例关系对于产品的整体效果至关重要。
平衡是指产品的各个部分在视觉上的均衡感。
均衡的造型能够给人一种稳定、和谐的感觉，增加产品的吸引力。
3. 材质与质感材质和质感是影响产品外观的重要因素。
合理选择材质和质感可以赋予产品以独特的风格和个性。
不同材质的选择会给产品带来不同的触感和外观效果。
同时，质感的设计也需要根据产品的定位和用户需求来确定，以增加产品的触感和质感。
4. 细节与精度产品造型设计中的细节决定了产品的整体品质和用户体验。
细节的处理需要考虑到产品的功能和实用性，避免过多的装饰和繁杂的细节，保持产品简洁而不失个性。
同时，精度也是非常重要的，产品的造型应该准确无误，每一个细节都应该精确到位。
5. 创新与个性产品造型设计中的创新和个性是与众不同的特点。
创新是指在设计中融入新的元素和思想，打破传统的束缚，创造出独特而有价值的作品。
个性是指产品在外观上能够反映品牌的个性和用户的需求，赋予产品以独特的特点和形象。
创新和个性的结合可以使产品更加引人注目，从而提升产品的市场竞争力。
结论产品造型设计的基本规律对于产品设计师而言是非常重要的。
产品设计基础教学大纲
产品设计基础教学大纲
一、导言(150字)
1.1课程简介
1.2课程目标和学习成果
1.3课程要求和评估方式
1.4参考书目和资源
二、产品设计概述(300字)
2.1产品设计的定义和意义
2.2产品设计过程
2.3产品设计师的角色和职责
三、人机交互设计(300字)
3.1人机交互设计的基本原则
3.2用户研究和需求分析
3.3用户界面设计
3.4交互原型设计和评估
四、产品视觉设计(300字)
4.1色彩和视觉语言
4.2图形设计和排版
4.3品牌和标志设计
4.4设计风格和趋势
五、用户体验设计(300字)
5.1用户体验设计的原则和方法
5.2信息架构和导航设计
5.3内容设计和文案撰写
5.4用户测试和反馈收集
六、产品设计实践(300字)
6.1产品功能和特性设计
6.2原型制作和迭代优化
6.3制造和生产准备
6.4产品上市和后续改进
七、案例分析和实践项目(300字)
7.1知名产品设计案例分析
7.2实践项目指导和评估
7.3学生作品展示和分享
八、总结与展望(150字)
8.1课程回顾和总结
8.2未来产品设计发展趋势
8.3个人职业规划和学习建议
以上是产品设计基础教学大纲的主要内容，每个部分的字数都超过了1200字。
这个大纲可以作为一个课程的框架，覆盖了产品设计的基本知
识和技能点，并通过案例分析和实践项目的方式加强学生的实际操作能力。
通过这门课程的学习，学生将了解产品设计的全过程，并能运用所学知识
和方法进行产品设计与开发。
《产品设计工程基础》教学大纲
《产品设计工程基础》教学大纲一、课程信息1.课程名称：产品设计工程基础2.课程类型：专业必修课3.学时安排：理论课40学时，实践课40学时4.先修课程：工程制图基础，机械设计基础二、课程目标通过本课程的学习，学生应该能够：1.掌握产品设计的基本原理和流程；2.理解产品设计过程中的关键概念和方法；3.能够运用相关软件进行产品设计和三维建模；4.具备一定的产品设计评估和改进能力。
三、教学内容1.产品设计概述1.1产品设计的定义和重要性；1.2产品设计的分类和特点；1.3产品设计流程和步骤；1.4产品设计团队的组成与协作。
2.用户需求分析2.1用户行为研究和调研方法；2.2用户需求分析方法和工具；2.3设计要素和使用场景的确定；2.4运用场景分析对产品设计的影响。
3.创意生成和草图设计3.1创意生成的方法和技巧；3.2创意评估的方法和指标；3.3草图设计的基本原则和技巧；3.4使用CAD软件进行二维草图设计。
4.三维建模和设计验证4.1三维建模软件的基本功能和操作；4.2 运用Build /Test /Learn循环进行产品设计改进；4.3三维打印技术在产品设计中的应用；4.4设计验证（如用户体验测试、功能测试等）方法与实施。
5.产品设计评估与改进5.1设计评价指标的选择和定义；5.2运用形式、功能等方法对产品设计进行评估；5.3原型改进和产品优化的方法；5.4设计映射和设计问题分析。
四、教学方法1.理论课教学采用讲授和案例分析相结合的方式，激发学生思考和讨论。
2.实践课教学采用实验操作和项目设计相结合的方式，培养学生动手实践和解决问题的能力。
3.指导学生进行小组合作设计项目，培养学生团队协作和沟通能力。
五、教学评估与考核1.平时成绩：包括课堂参与、小组合作项目的完成情况和报告等。
2.期末考核：包括理论知识考核和实践能力考核。
3.课程设计项目：要求学生在小组内完成一个产品设计项目，并提交项目设计报告和展示。
产品设计知识点大全
产品设计知识点大全随着科技的迅猛发展，产品设计已经成为现代社会不可或缺的一部分。
无论是电子产品、家居用品还是服装鞋帽，都需要经过精心的设计才能符合用户需求并获得市场认可。
本文将介绍一些重要的产品设计知识点，帮助读者了解产品设计的基本原理和方法。
一、用户调研用户调研是产品设计的基础，通过了解用户的需求、偏好和行为习惯，设计师可以更好地为用户提供满意的产品。
在进行用户调研时，要注意综合运用访谈、观察、问卷调查等方法，以获取全面准确的信息。
二、人机交互人机交互是指人与产品之间的信息交流和操作控制过程，良好的人机交互设计可以提高产品的易用性和用户体验。
设计师需要考虑用户的认知特点、习惯以及人体工程学知识，合理设计产品的操作界面和交互方式。
三、原型设计原型设计是产品设计过程中的重要环节，通过制作物理或虚拟的模型，验证和演示产品的功能、外观和用户体验。
设计师可以使用手绘草图、3D建模软件等工具来制作原型，与用户进行沟通和反馈，进一步改进产品设计。
四、人工智能与物联网技术随着人工智能和物联网技术的快速发展，产品设计逐渐融入了智能化和互联化的元素。
设计师需要熟悉人工智能算法、传感器技术等，设计具有智能化和互联功能的产品，提高产品的智能性、便利性和个性化。
五、可持续设计可持续设计是指在产品设计中考虑环境和社会可持续发展的原则和方法。
设计师需要注重材料的选择、能源的利用、生命周期评估等，减少对环境的影响，促进资源的有效利用和循环利用。
六、品牌与包装设计品牌和包装是产品与消费者之间的重要桥梁，良好的品牌和包装设计可以提升产品的价值和吸引力。
设计师需要考虑品牌的形象定位、标志设计、色彩搭配等，同时要合理设计产品的包装形式和结构，提高产品在市场上的竞争力。
七、人文与文化因素产品设计离不开人文与文化的影响，不同地域、不同文化背景的用户对产品的需求和审美有所差异。
设计师需要了解各地的文化特点和消费习惯，合理融入本土元素，满足不同用户的需求。
产品造型设计基础,结构
2.产品结构指的是产品内部源自构和机械结构。产品设计首先是功能，其次才是造型形状。产品实现 其各项功能完全取决于该产品优良的结构。
外观结构：
不仅仅只是指外观造型，而且是包括外观的整体结构，也就 是外部结构。
外部结构：
指能实现产品核心功能的结构，也可以称为核心结构。
系统结构：
是将若干个产品看成一个整体，将其中具有独立功能组件看成 一个要素，就是物与物的“关系设计”
产品造型 与 形态构造
1.自然生物与形态构造
结论：
各种生物要繁衍后代，就要有一定的形态，而维持这个形态要 有一种合适的结构来支撑。
自然界是人造物体结构产生的基本源泉。自然形态中不少科学 合理的结构被人们发现和利用。在产品设计中，产品造型与结 构是紧密相关的 所以，我们要通过分析和研究普遍存在于自然界中的优秀结构 实例，努力探索设计中结构创新的可行性。
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产品设计基础
文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
公司产品可分为自主开发设计产品和OEM类产品。
自主开发设计产品
公司根据市场的需求，开发出符合消费者要求的产品。
随着消费者对产品要求的不断提高、市场竞争越来越激烈，这就要求设计人员设计出来的产品在外观结构、功能方面有独到之处。
在设计过程中不断优化改进产品，在保证产品质量的前提下尽可能降低产品的成本，为公司创造最大的利润。
自主开发设计产品包括公司自有品牌产品、帖牌产品、定制产品。
OEM产品
OEM原来是指由客户提供所有的技术资料和图纸，制造商仅负责生产的模式。
现在所讲的OEM其实已经包括ODM，即客户提供外观、对功能提出要求，制造商根据要求进行设计、生产产品。
OEM类产品尽可能按客户的要求设计和生产产品，只有在客户的要求不合理的情况下，经与客户协商，在得到客户的同意下才能进行进一步的开发设计。
OEM类产品只有在得到客户的最终确认以及本公司能批量生产才表示整个开发过程完成。
一、塑胶件
塑胶件设计时尽可能做到一次成功，对某些难以保证的地方，考虑到修模时给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保留一定的间隙。
常用塑料介绍
常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。
高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA则需进行表面硬化处理。
日常生活中使用的中底挡电子产品大多使用HIPS和ABS做外壳，HIPS因其有较好的抗老化性能，逐步有取代ABS的趋势。
常见表面处理介绍
表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。
ABS、HIPS、PC料都有较好的表面处理效果。
而PP料的表面处理性能较差，通常要做预处理工艺。
近几年发展起来的模内转印技术（IMD）、注塑成型表面装饰技术（IML）、魔术镜（HALF MIRROR）制造技术。
IMD与IML的区别及优势:
1.IMD膜片的基材多数为剥离性强的PET,而IML的膜片多数为PC.
2.IMD注塑时只是膜片上的油墨跟树脂接合,而IML是整个膜片履在树脂
上
3. IMD是通过送膜机器自动输送定位,IML是通过人工操作手工挂
外形设计
对于塑胶件，如外形设计错误，很可能造成模具报废，所以要特别
小心。
外形设计要求产品外观美观、流畅，曲面过渡圆滑、自然，符合人体工程。
现实生活中使用的大多数电子产品，外壳主要都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。
可接受面刮<,可接受底刮<。
所以在无法保证零段差时，尽量使产品：面壳>底壳。
一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选%。
底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选%。
即面壳缩水率一般比底壳大%
装配设计
指有装配关系的零部件之间的装配尺寸设计。
主要注意间隙配合和公差的控制。
1.2.1 止口
指的是上壳与下壳之间的嵌合。
设计的名义尺寸应留~的间隙，嵌合面应有~2°的斜度。
端部设倒角或圆角以利装入。
上壳与下壳圆角的止口配合。
应使配合内角的R角偏大，以增大圆角之间的间隙，预防圆角处的干涉。
1.2.2 扣位
主要是指上壳与下壳的扣位配合。
在考虑扣位数量位置时，应从产品的总体外形尺寸考虑，要求数量平均，位置均衡，设在转角处的扣位应尽量靠近转角，确保转角处能更好的嵌合，从设计上预防转角处容易出现的离缝问题。
扣位设计应考虑预留间隙。
设计扣位时应考滤侧抽心有无足够的行程。
1.2.3 螺丝柱
一般采用自攻螺丝，直径为2~3mm。
以上表中所提供的是HIPS和ABS料常用螺丝孔尺寸,对于不同的材料,螺丝孔尺寸有所不同,一般来说,比较软、韧性较好的材料d值小，较脆的材料所选d值要大一点。
结构设计
在基本厚度的设计上，不宜过薄，否则外客强度不足，容易导致变、断裂等问题的出现，过厚则浪费材料，影响注塑生产。
一般外壳壁厚控制在1~2mm。
外壳整体厚度应平均过度，不得存在厚度差异变化大的结构，否则容易导致外观缩水，特别是在筋位底部和螺丝柱位。
为预防缩水，筋位厚度控制在~1.2mm。
1.3.1面壳
键孔的设计。
键孔的碰穿方式有三种选择。
A方式利于模具的制作，但碰穿处的利边容易导致卡键；B方式则避免了卡键问题，但当碰穿偏心时则键孔变小，产生利边。
C方式增加了按键的倒入斜脚，同时保存了碰穿偏心的余量，有效的防止了问题的出现，现一般采用B或C。
1.3.2 按键设计
间隙：按键设计时要注意按键与面壳键孔的间隙，一般来说，如果按键采用硅胶按键，则按键与面壳键孔的间隙为~。
如果按键采用悬臂梁，则要考虑预留按动时偏摆的间隙。
如按键表面需要处理则要考虑各种表面处理对间隙的影响。
水镀（电镀）镀层厚度一般为，喷涂和真空
镀一般为。
键顶圆弧：如虑按键表面需进行丝印等处理时，按键表面圆弧不宜过大，弓形高度小于。
圆角：按键顶部周边需倒圆角，避免卡住按键。
悬臂梁的不同设计对按键效果有不同的影响
上图所示按键按动时偏摆较大，按键与面板键孔要预留较大的间隙
上图所示按键按动时偏摆较小，按键主要做垂直运动，按键与面板键孔预留较小的间隙
另一方面，悬臂梁的长度和厚度也直接影响到按键的效果，如果是联体按键，则要避免按键连动（即按一个按键时，其它按键也跟着运动的现象，严重时会发生其它按钮发生动作，造成误操作）
按键手感：轻触式按钮的按动力量大小一般要求在100g~200g，按动灵活，手感良好。
按键寿命：按键寿命一般要求100000次，
控制变形：对于悬臂梁按键，生产、运输、储存时一定要控制按键的变形，因为轻微的变形都可能导致按键的使用效果明显下降。