异步电机矢量控制设计
异步电机矢量控制.

下步工作
学习在矢量控制中加入电流闭环控制的相 关原理 制作IRMCF341电源供电部分,保证电源部 分输出正确的电压。 在IRMCF341微控制器8051中增加故障处理 程序,保证故障类型的完整。
将电压方程
改写为
笼型转子 内部短路
σ=1-L2M/LS/LR σ电机漏磁系数
整理可得状态方程
其中Tr—转子电磁时间常数,Tr=Lr/Rr。
二、异步电机的矢量控制
αβ坐标系下转子磁链旋转矢量 ψr空间角度φ, d轴改成m轴,q轴改成t轴 m轴与转子磁链旋转矢量重合
代入上式
状态方程
可得mt坐标系的旋转角速度
转子绕组2r/2s变换
2r/2s
电压方程
பைடு நூலகம்
磁链方程
转矩方程 4、旋转正交坐标系下的动态数学模型
定子旋转变换阵为
转子旋转变换阵为
旋转坐标系下的电压方程
转矩方程
(3)正交坐标系下的状态方程 异步电机有四阶电压方程和一阶运动方程,需选取 五个状态变量1.转速ω;2.定子电流isd和isq;3.转子电流 ird和irq;4.定子磁链ψsd和ψsq;5.转子磁链ψrd和ψrq 以ω-is-ψr为状态变量 dq下的磁链方程
异步电机的矢量控制
2014年10月9日
一、异步电动机的数学模型 二、异步电动机的矢量控制 三、总结
一、异步电动机的数学模型
(1)三相动态模型
1、磁链方程
Lms - 定子交链的最大互感值; Lls - 漏磁通
定子三相各绕组之间与转子三相各绕组之间位置是固定的,互感 为常值
定、转子之间位置是变化的,与θ有关
电磁转矩表达式
按转子磁链定向,将定子电流分解为励磁分量ism和转矩 分量ist,转子磁链ψr仅由励磁分量ism产生,而电磁转矩 Te正比于转子磁链和定子电流转矩分量的乘积istψr ,实现 了定子电流两个分量的解耦。
异步电机矢量控制数字化系统设计与实现

异步电机矢量控制的数字化系统的设计与实现摘要:为了满足交流传动系统对异步电机控制的要求,根据异步电机的工作原理和矢量控制的原理,详细分析了空间矢量脉宽调制(svpwm)算法和控制实现方法,建立了以tms320f2812型dsp 为控制核心的异步电机矢量控制数字化实验平台,实现了对异步电机的高效控制。
实验结果表明,该数字化系统具有良好的性能,实现方法简单有效便于工程实际应用。
关键词:异步电机矢量控制空间矢量脉冲调制 tms320f28121 引言矢量控制以磁通这一旋转的空间矢量为参考坐标,利用从静止坐标系下的交流量变换到旋转坐标系下的直流量,可以将定子电流分为励磁电流与转矩电流进行分别控制,进而控制异步电机的转矩、转速[1],从而使电机的控制效果达到直流电机的控制效果。
本文采用基于转子磁场定向的矢量控制结合svpwm对异步电机进行控制[2,3]。
以三相对称正弦电压供电时的理想圆形磁通为基准,用逆变器不同开关模式进行组合,使实际磁通逼近基准磁通。
以tms320f2812型dsp为控制核心,进行了数字化异步电机调速控制系统的研究。
2 svpwm原理及实现2.1 svpwm原理交流电机的对称三相正弦供电电压所合成的电压矢量us是一个旋转的空间矢量,以角速度ω=2πf按逆时针方向匀速旋转。
逆变器三相桥臂共有6个开关管,为了研究不同开关组合时逆变器输出的空间电压矢量,定义开关函数 sx (x=a、b、c)为:(sa、sb、sc)的全部可能组合共有八个,6个非零矢量ul(001)、u2(010)、u3(011)、u4(100)、u5(101)、u6(110)和两个零矢量u0(000)、u7(111),如图1所示。
图 1 电压空间矢量图2.2电压空间时间作用时间的计算对于任意的电压矢量,可以通过某两个基本空间矢量来合成,以第一扇区为例:(2)其中ts为参考旋转电压矢量uref的作用时间,t1和t2分别为电压矢量u4和u6的作用时间,在αβ坐标系下有:(3)从上式可以得到,相邻电压空间矢量作用时间t1、t2。
《异步电机无速度传感器矢量控制系统的设计与实现》

《异步电机无速度传感器矢量控制系统的设计与实现》一、引言随着现代工业技术的飞速发展,对于电机控制系统的性能和可靠性要求也越来越高。
其中,异步电机无速度传感器矢量控制系统是一种能够满足高性能需求的技术手段。
这种系统不需要机械式速度传感器,就能够精确控制电机的转矩和速度,具有较高的动态响应和稳定性。
本文将详细介绍异步电机无速度传感器矢量控制系统的设计与实现过程。
二、系统设计1. 总体设计异步电机无速度传感器矢量控制系统主要由电机本体、逆变器、控制器等部分组成。
其中,控制器是整个系统的核心部分,负责实现电机的矢量控制。
2. 矢量控制算法设计本系统采用无速度传感器矢量控制算法,主要包括磁链观测、转子时间常数辨识、电流控制等部分。
其中,磁链观测是实现无速度传感器控制的关键技术之一,能够根据电机定子电压和电流信息估计出转子磁链的位置和大小。
转子时间常数的辨识则是为了提高系统的动态性能和鲁棒性。
电流控制则是根据电机转矩需求和观测到的转子磁链信息,控制逆变器输出电压,实现电机的精确控制。
3. 控制器硬件设计控制器硬件主要包括微处理器、功率驱动电路、采样电路等部分。
微处理器是控制器的核心部件,负责运行矢量控制算法和实现各种保护功能。
功率驱动电路将微处理器的控制信号转换为逆变器所需的驱动信号。
采样电路则负责实时采集电机的电压、电流等信号,为矢量控制算法提供必要的输入信息。
三、系统实现1. 软件设计软件设计主要包括操作系统、控制算法程序等部分。
操作系统负责管理控制器的硬件资源,为控制算法程序提供运行环境。
控制算法程序则是实现无速度传感器矢量控制的核心程序,包括磁链观测、转子时间常数辨识、电流控制等部分的实现。
2. 实验验证为了验证本系统的性能和可靠性,我们进行了大量的实验验证。
实验结果表明,本系统具有较高的动态响应和稳定性,能够精确控制电机的转矩和速度,且无需机械式速度传感器,具有较高的实用价值。
四、结论本文介绍了一种异步电机无速度传感器矢量控制系统的设计与实现过程。
异步电机无速度传感器矢量控制策略综述

矢量控制策略具有动态响应快、转 矩脉动小、运行效率高等技术优势 ,在异步电机控制领域得到了广泛 应用。
02
异步电机无速度传感器技术
无速度传感器技术原理
估计转速和位置
通过检测电机的电压、电流等电气信 号,利用特定的算法估计电机的转速 和转子位置。
消除机械传感器
无需使用机械式的速度传感器,降低 了系统的复杂性和成本,同时提高了 系统的可靠性和维护性。
节能环保
无速度传感器技术能够实 现电机的精确控制,减少 不必要的能耗,有利于节 能环保。
矢量控制策略简介
基本原理
矢量控制策略是一种通过坐标变 换将三相交流电机等效为直流电 机进行控制的方法,可以实现电
机的高性能控制。
控制方法
矢量控制策略包括磁场定向控制( FOC)和直接转矩控制(DTC)等 方法,可以根据不同的应用需求选 择合适的控制方法。
无速度传感器技术分类
01
基于电机模型的方法
利用电机的数学模型,通过检测电机的电压、电流等电气信号估计转速
和转子位置。如基于扩展卡尔曼滤波器(EKF)的方法。
02
基于信号处理的方法
通过分析电机运行过程中的信号特征来估计转速和转子位置。如基于振
动信号分析、电流频谱分析等方法。
03
混合方法
结合电机模型和信号处理的方法,以充分利用两者的优点,提高估计精
展望
• 在未来,该控制策略有望成为电机控制领域的主流 技术之一,为工业自动化、智能家居等领域带来更 多的创新和变革。
THANK YOU
异步电机无速度传感器矢量控制策略的优势与局限
优势
局限
• 无需使用速度传感器,降低了系统成本和复杂度。
• 通过对电机参数的精确测量和计算,可以实现高精度 的矢量控制,提高了电机的运行效率和性能。
异步电动机矢量控制

6
1、三相交流电产生旋转磁场
i
iA
0
iB
iC
C ωt
y
A · z x · B C
y
A z · B x· C ·
y
A
z · B x ·
60 0 900
wt=0
w t = 60
w t = 90
由此可见,交流电动机三相对称的静止绕组ABC,通以三相平衡的正 弦电流iA、iB、iC时,能够产生合成磁通势,这个合成磁通势以同步转 速沿A—B—C相序旋转。 2、两相交流电产生旋转磁场 这样的旋转磁通势也可以由两相空间上相差900的静止绕组 、 ,通 以时间上互差900的交流电来产生。
* i* * * i * 2/3相变换 iA iα B iC β
A1
-1
变频器
iT iM
反馈通道
旋转变换 A2
iα iβ 3/2相变换
A1
iA i B i C
M
以下任务是,从交流电机三相绕组中分离产生磁通势的直流分量和产生 电磁转矩的直流分量,以实现电磁解耦。解耦的有效方法是坐标变换。
13
8.2 坐标变换
异步电动机,也是两个磁场相互作用产生电磁转矩。不同的是,定 子磁势、转子磁势以及二者合成的气隙磁势都是以同步角速度在空 间旋转的矢量,且存在强耦合关系。——关系复杂,难以控制。
然而,交、直流电动机产生电磁转矩的规律有着共同的基础,电磁转矩 控制在本质上是一种矢量控制(直流电动机是特例),也就是对矢量的 幅值和空间位置的控制。
4
从电机学理论讲,任何电动机产生电磁转矩的原理,在本质上都是电动 机内部两个磁场相互作用的结果。
直流电动机,主极磁场在空间固定不变,与电枢的磁势方向总是互 相垂直(正交)、各自独立、互不影响(标量)。 例如他励电动机,励磁和电枢是两个独立的回路,可以对励磁电流 和电枢电流分别控制和调节,就能达到控制转矩的目的,实现转速 的调节。——控制灵活,容易实现。
异步电机矢量控制系统的设计及仿真研究

在定子 电流的两 个分 量之 间实 现 了解耦 , i 唯一 决定 磁链 i则 只影 响转矩 , 与直流 电机 中的励磁 电流和 电枢 电流
相对应 , 这样就大大简化 了多变量强耦合 的交流变频调 速系
r b s e s h p e e u ao n ec re t e l tro a i o a e trc n rlu e P o tolr a d t e s e d o u t s .T e s e d r g l tra d t u r n g ao ft d t n lv c o o t s 1 n r l , n h p e n h ru r i o c e r s o s s o e v rh o n t e c n r lp o e s n o d rt o v h s rb e ,we p o o e e in meh d o e p n e f n o e s o ti h o t r c s .I r e o s l e t e e p o lms t o rp s d a d sg t o f s e d c n rl ri h n u t n mo o e trc n r l o e p r o e o u p e sn p e e p n e o es o t n i— p e o t l n t e id ci trv co o to rt u p s fs p r si g s e d r s o s v r h o n oe o f h i d ci n mo o e trc n r la d e h n i g i u t trv co o to n n a cn mmu i . T e i d ci n moo s d f l r n e e tr c n rl t — o nt y h n u t tr u e ed o e t d v c o o t o a o i i o
交流异步电动机矢量控制调速系统设计

目录摘要I1绪论11.1交流调速技术概况11。
2异步电动机矢量控制原理22矢量控制理论42.1矢量控制42.2异步电机的动态数学模型52.3坐标变换73矢量控制系统硬件设计93。
1矢量控制结构框图93.2矢量控制系统的电流闭环控制方式思想9 3。
3各个子系统模块103.4矢量控制的异步电动机调速系统模块124 SIMULINK仿真134.1MATLAB/S IMULINK概述134。
2仿真参数134。
3仿真结果145总结16参考文献17摘要异步电机的物理模型之所以复杂,关键在于各个磁通间的耦合。
本设计把异步电动机模型解耦成有磁链和转速分别控制的简单模型,就可以模拟直流电动机的控制模型来控制交流电动机。
综合矩阵变换的控制策略及异步电动机转子磁场定向理论,采用计算机仿真方法分别建立了矩阵变换仿真模型以及基于矩阵变换的异步电动机矢量控制系统仿真模型,对矩阵变换的控制原理、输入、输出性能以及矢量控制系统的优质的抗扰能力及四象限运行特性进行分析验证,展现了该新型交流调速系统的广阔发展前景,并针对基于矩阵变换的异步电动机矢量控制系统的特点,着重对矢量控制单元进行了软件设计。
直接矢量控制就是一种优越的交流电机控制方式,它模拟直流电机的控制方式使得交流电机也能取得与直流电机相媲美的控制效果.本文研究了矢量控制系统中磁链调节器的设计方法。
并用MATLAB最终得到了仿真结果。
关键词:坐标变换;矢量控制;MATLAB/simulink1绪论1.1交流调速技术概况工农业生产、交通运输、国防军事以及日常生活中广泛应用着电机传动,其中很多机械有调速要求,如车辆、电梯、机床及造纸机械等,而风机、水泵等为了减少损耗,节约电能也需要调速。
过去由于直流调速系统调速方法简单、转矩易于控制,比较容易得到良好的动态特性,因此高性能的传动系统都采用直流电机,直流调速系统在变速传动领域中占统治地位。
但是直流电机的机械接触式换向器结构复杂、制造成本高、运行中容易产生火花、需要经常的维护检修,使得直流传动系统的运营成本很高,特别是由于换向问题的存在,直流电机无法做成高速大容量的机组,如目前3000转/分左右的高速直流电机最大容量只有400千瓦左右,低速的也只能做到几千千瓦,远远不能适应现代生产向高速大容量化发展的要求.交流电机高效调速方法的典型是变频调速,它既适用于异步电机,也适用于同步电机.交流电机采用变频调速不但能实现无极调速,而且根据负载的特性不同,通过适当调节电压和频率之间的关系,可使电机始终运行在高效区,并保证良好的动态特性。
异步电动机矢量控制

19
3、定子绕组轴系的变换 (A B C )
下图表示三相异步电动机定子三相绕组A、C、C和与之等效的二相
异步电动机定子绕组 、 中各相磁势矢量的空间位置。三相的A轴
与二相的 轴重合。
B
假设当二者的磁势波形按正弦分 布,当二者的旋三相绕组和二相绕
12
矢量变换控制的基本思想和控制过程可用框图来表示:
旋转坐标系
静止坐标系
控制通道
ω* ψ*
控制器
iT* iM*
旋转变换 A-21
iα*
iβ*
2/3相变换
iA*
i
*
B
iC*
A
-1 1
变频器
iT iM 旋转变换
iα iβ 3/2相变换 iA iB i C
M
A2
A1
反馈通道
以下任务是,从交流电机三相绕组中分离产生磁通势的直流分量和产生 电磁转矩的直流分量,以实现电磁解耦。解耦的有效方法是坐标变换。
组的瞬时磁势沿 、 轴的投影
β
N3iB
N2iα N2iβ
α N3iA A
应该相等。(N2、N3为匝数)
C N3iC
3/2变换
N 2ia
N3iA
N3iB
cos
2
3
N 3iC
cos
4
3
2
4
N 2i 0 N3iB sin 3 N3iC sin 3
20
经计算整理,得:
i
N3 N2
i
A
1 2
iB
1 2
第八章 异步电动机矢量控制
主要内容:
矢量控制的基本思想 坐标变换 异步电动机在不同坐标系下的数学模型 异步电动机矢量控制系统举例
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
异步电机的矢量控制设计及仿真前言异步电机的矢量控制设计及仿真在矢量控制技术出现之前,交流调速系统多为V / f 比值恒定控制方法,又常称为标量控制。
采用这种方法在低速及动态(如加减速)、加减负载等情况时,系统表现出明显的缺陷,所以交流调速系统的稳定性、启动、低速时的转矩动态相应都不如直流调速系统。
随着电力电子技术的发展,交流异步电机控制技术全面从标量控制转向了矢量控制,采用矢量控制的交流电机完全可以和直流电机的控制效果相媲美,甚至超过直流调速系统。
矢量变换控制(以下简称VC)技术的诞生和发展为现代交流调速技术的发展提供了理论基础。
交流电动机是一个多变量、非线性、强耦合的被控对象,采用了参数重构和状态重构的现代控制理论概念可以实现交流电动机定子电流的励磁分量和转矩分量之间的解耦,实现了将交流电动机的控制过程等效为直流电动机的控制过程。
这就使得交流调速系统的动态性能得到了显著的改善和提高,从而使交流调速最终取代直流调速系统成为可能。
实践证明,采用矢量控制方法的交流调速系统的优越性高于直流调速系统。
矢量控制原理的出现也促进了其它控制方法的产生,如多变量解耦控制等方法。
七十年代初期,西门子公司的F .Blashke和W .Flotor提出了“感应电机磁场定向的控制原理”,通过矢量旋转变换和转子磁场定向,将定子电流按转子磁链空间方向分解成为励磁分量和转矩分量,这样就可以达到对交流电机的磁链和电流分别控制的目的,得到了类似于直流电机的模型,然后模拟直流电机进行控制,可以获得良好的静、动态调速性能。
本文分析异步电机的数学模型及矢量控制原理的基础上, 利Matlab/Simulink中SimPowerSystems模块,采用模块化的思想分别建立了交流异步电机模块、矢量控制器模块、坐标变换模块、磁链调节器模块、速度调节模块, 再进行功能模块的有机整合, 构成了按转子磁场定向的异步电机矢量控制系统仿真模型。
仿真结果表明该系统转速动态响应快、稳态静差小、抗负载扰动能力强, 验证了交流电机矢量控制的可行性、有效性。
1.异步电机的VC 原理1.1 坐标变换坐标变换的目的是将交流电动机的物理模型变换成类似直流电动机的模式,这样变换后,分析和控制交流电动机就可以大大简化。
以产生同样的旋转磁动势为准则,在三相坐标系上的定子交流电机A i、B i、C i,通过3/2变换可以等效成两相静止坐标系上的交流电流αi和βi,再通过同步旋转变换,可以等效成同步旋转坐标系上的直流电流d i和q i。
如果观察者站到铁心上与坐标系一起旋转,他所看到的就好像是一台直流电动机。
把上述等效关系用结构图的形式画出来,得到图l。
从整体上看,输人为A,B,C三相电压,输出为转速ω,是一台异步电动机。
从结构图内部看,经过3/2变换和按转子磁链定向的同步旋转变换,便得到一台由m i和t i输入,由ω输出的直流电动机。
图1 异步电动机的坐标变换结构图1.2 矢量控制系统结构既然异步电动机经过坐标变换可以等效成直流电动机,那么,模仿直流电动机的控制策略,得到直流电动机的控制量,再经过相应的坐标反变换,就能够控制异步电动机了,矢量控制系统的原理结构如图2所示。
图中的给定和反馈信号经过类似于直流调速系统所用的控制器,产生励磁电流的给定信号*mi和电枢电流的给定信号*ti,经过反旋转变换1-VR得到*αi和*βi,再经过2/3变换得到*A i、*B i和*Ci。
把这三个电流控制信号和由控制器得到的频率信号1ω加到电流控制的变频器上,所输出的是异步电动机调速所需的三相变频电流。
图2 矢量控制系统原理结构图1.3异步电动机在两相同步旋转坐标系上的数学模型电压方程:⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡+-+-+--+=⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡rq rd sq sd r r r s m m s r s r m s m m m s m m s s rq rd sq sd i i i i p L R L p L L L Lrp R L p L p L L Lsp R Ls L p L Lsp L R u u u u ωωωωωωωω1111(1)磁链方程:⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡rq rd sq sd rq rd sd i i i i Lr Lm Lr Lm Lm Ls Lm Ls 00000000ψψψψsq (2) 转矩方程:)(32rq sd rd sq p e i i i i Lm n T -=(3)运动方程:p r p r n F n p J Tm Te //ωω+=-(4)两相旋转坐标系α-β到两相静止坐标系d-q 变换为:⎥⎦⎤⎢⎣⎡=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢⎣⎡-=⎥⎦⎤⎢⎣⎡q d s r q d i i C i i i i 22cos sin sin cos ϕϕϕϕβα (5) 两相旋转坐标系到d-q 两相静止坐标系α-β变换为:⎥⎦⎤⎢⎣⎡=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢⎣⎡-=⎥⎦⎤⎢⎣⎡βαβαϕϕϕϕi i C i i i i r s q d 22cos sin sin cos (6) 两相静止坐标系到三相静止的坐标变换和变换2/3为:⎥⎦⎤⎢⎣⎡=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡---=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡βαβαi i C i i ic ib ia 32232123210132(7)当把转子旋转坐标系磁链定向在同步旋转坐标系M-T 坐标系的M 轴,应有0,====rt rq r rm rd ψψψψψ(8)由此可得交流异步电机矢量解耦控制的控制方程:sd r mr i p T L 1+=ψ(9)r sq rm p e i L L n T ψ=(10)r mr sd L p T i ψ1+=(11) rr sq m s T i L ψω=(12)Rr LrTr Lm s L Ls Lm r L Lr dtn s r p =+=+=+=⎰11)(ωωθ (13)式中s R rR --定子、转子电阻Lr Ls Lm r L s L ,,,1,1--定子侧电感、转子侧电感、定转子间互感、定子绕组电感和转子绕组电感;r s ωωω,,1--定子频率的同步转速、转差转速、和转子转速;θ--转子磁链角ψ,,i u --电压、电流和磁链; 下标s 、d —表示定子、转子; 下标d 、q —表示d 轴、q 轴; np —极对数; Tr —转子时间常数; J —机组转动惯量;Te ,Tm==电磁转矩,负载转矩; F —阻转矩摩擦系数; P —微分算子;由上式可以看出,转子磁链只由定子电流励磁分量决定,当转子磁链达到稳态并不变时,电磁转矩只由定子电流转矩分量决定,此时磁链和转矩分别由励磁分量和转矩分量独立控制,实现了磁链和转矩的解耦。
只要合理的确定两个分量便能实现转矩的瞬时控制和转速的高精度跟踪。
2基于Matlab/simulink异步电机VC的仿真其中矢量控制模型如下:图1:矢量控制系统仿真模型图由图中可知ASR为转速调节器,APsirR为转子磁链调节器,ACMR为定子电流励磁分量调节器,ACTR为定子电流转矩分量调节器,对转子磁链和转速而言,均表现为双闭环控制的系统结构,内环为电流恒定,外环为转子磁链或转速环。
本文选择在同步旋转坐标系下建立异步电机的数学模型,模块的Uα、Uβ和Tl 是异步电机三相定子绕组输入端,通过dq-αβ变换作为已搭接好的电机的输入,电机模块还拥有1个电机轴上的机械转矩输入端口Tl,其中Tl为交流电机的负载接入端,用于对电机进行加载实验端,仿真过程中输出测取了转子转速wr、电磁转矩Te、电机定子电流αβ-abc的ia、ib、ic 和磁链等,这些参数与定子线电压vab均送给示波器模块动态显示。
2.1 dq-αβ变换模块由上式(5)可连接模块如下:图2:dq-αβ变换2.2 αβ-dq变换模块:由上式(6)可连接模块如下:图3:αβ-dq变换2.3 αβ-abc变换模块:由上式(7)可连接模块如下:图4:αβ-abc 变换PI 调节器设计本次仿真设计中的调节器都是采用PI 调节器,其传递函数为;i K — 电流调节器的比例系数;i τ — 电流调节器的超前时间常数。
同时其传递函数也可写为:()IASR p K W s K S=+其PI 调节器的MATLAB 仿真结构图如图4-7所示。
而且此PI 调节器是带了限幅的。
根据MATLAB 的仿真图形,不断改进PI 调节器和Kp 和Ki 。
其中A ψR 按Ⅰ型系统设计,结构图如下:ψ磁链调节器R A ψ采用Ⅰ型系统设计,PI 调节器传递函数可写成:i i ACR i (1)()K s W s s ττ+=R W A ψ=ss Kp ττ)1(+则磁链的开环传递函数为:ψop W =s s Kp ττ)1(+111++S T L S T r m i 其中转子电磁时间常数r T =RrLr=0.2898/2.658=0.109 而电流闭环控制等效惯性时间常数i T =0.001s ,则若校正成Ⅰ型系统,必有 109.0==r T τ ,ψop W =1+S T Lm s Kp iτ则K=τKpLm, 一般情况下,希望超调量%5≤σ可选择707.0=ξ则取5.0=iKT ,由于iT =0.001s ,可得τKpLm=500,已知Lm =0.2838,则Kp =192.0366,所以可得Kp =192.0366,iK磁链调节器ASR 采用Ⅱ型系统设计,PI 调节器传递函数可写成:=ASR W s s Kp ττ)1(+则转速开环传递函数为JSnpr Lr Lm np TiS S S Kp Wops ψ++=11)1(ττ则转速开环增益为K=LrJrLm Kpnp τψ2^,则开环传递函数可以写成Wops =)1(2^)1(++TiS s s K τ,按跟随和抗干扰性能最好的原则,取中频宽度h=5,则hTi=τ=0.005s ,由K=2^2^21Ti h h +=120000,则Kp =r Lm np LrJK ψ2^τ=185.365,则Ki=τKp =3727。
其中调节器的限幅按2倍过电流计算为23.8804A 。
2.4 ASR 转速控制器模块不断改进参数,从而转速调节器ASR ,其结构图如图4-7所示,其中Kp 取185.365,Ki 取3727,积分限幅取-100~100,转速给定为150。
G1Limited图5:ASR调节器2.5 APsirR磁链调节器:磁链调节器APsirR,其结构图与转速调节器结构相同,其中参数Kp取192.0366,Ti取1761.804,积分限幅取-100~100,其中磁链给定为1.2。