第十一章 土石坝施工
碾压式土石坝施工技术规范
碾压式土石坝施工技术规范SDJ213—83中华人民共和国水利电力部有关颁发《碾压式土石坝施工技术规范》旳告知(83)水电水建字第48号为加强水利水电工程建设旳技术管理和提高工程质量，我部组织有关单位对一九六二年颁发旳《碾压式土坝施工技术规范》进行了修订。
修订后旳规范定名为《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213—83)，现予颁发，自一九八三年十月一日起执行，原规范同步作废。
各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验、积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部水利水电建设总局。
一九八三年三月十五日第一章总则第条本规范合用于1、2、3级碾压式土石坝旳施工，4、5级土石坝可参照执行。
坝高超过50m旳碾压式土石坝，不管等级均应按本规范执行。
本规范所指碾压式土石坝包括均质土坝、由粘性土构成防渗体旳砂卵石坝或堆石坝以及混合坝旳土石坝部分。
对由沥青混凝土、钢筋混凝土或其他材料构成防渗体旳土石坝，其防渗体部分，应执行有关规范旳规定。
第条针对碾压式土石坝旳特点和技术规定，应按不一样坝高采用对应旳施工技术措施。
本规范按下列原则划分坝高级别：最大坝高不不小于30m为低坝；30～70m为中坝；不小于70m为高坝。
第条施工前应根据已同意旳初步设计(包括施工组织设计和概算)、国家和部颁发旳有关原则以及本规范，编制本工程旳施工技术措施与施工规定。
第条本规范内容是针对一般施工技术条件提出旳；在特殊状况下，如需变更本规范某些规定期，应进行充足论证，并按从属关系报请上级同意。
第条施工中必须建立健全各级技术责任制度，推行全面质量管理，建立专职质量检查机构。
第条施工中应积极开展技术革新，改善施工措施，推广先进技术。
对新技术旳采用，必须通过试验和鉴定。
对某些关系重大者，并须报请上级机关同意后方可采用。
第条施工机械旳选型配套，对于保证施工质量、加紧施工进度和减少工程成本具有重要意义。
因此，应根据工程规模、进度和质量等规定，结合详细状况，在也许旳条件下选择合适旳机型。
建筑知识-土石坝施工技术的四个步骤
土石坝施工技术的四个步骤土石坝的优缺点土石坝在水利工程中应用广泛，历史悠久，建筑材料多为当地材料。
充分利用各种土石方，节约木材、钢材、水泥等材料，避免长途运输带来的成本消耗；土石坝具有施工工序少、技术含量高的优点.土石坝的利与弊优势土石坝在水利工程中有着广泛的应用和悠久的历史，大多数建筑材料都是当地材料。
充分利用各种土石方，节约木材、钢材、水泥等材料，避免长途运输带来的成本消耗；土石坝具有施工工序少、工艺简单、机械化施工范围大、整体工期短、结构简单、后期维护、加固和扩建方便、适应性强等优点。
缺乏土石坝需要专门的溢洪道；填有粘性土材料的坝体容易受到温度、湿度等因素的影响，很多存在沉降或不均匀沉降问题；现场施工时施工导流不够方便；在土石坝施工过程中，有必要考虑大坝渗流的防治。
土石坝施工技术1.料场的规划和布局。
在水利工程土石坝施工中，要根据大坝施工质量、工期和成本的要求，合理规划料场，避免土石坝施工对周围生态和社会环境的不利影响。
施工场地的科学规划和布置应考虑空间和时间等多种因素。
对于料场规划中的空间因素，要合理选择料场的位置和标高，合理安排其内部空间；至于时间因素，需要考虑土石坝的现场施工强度和后续施工变化。
土石坝料场选址前应掌握实际水文地质条件、物理参数和力学性质。
场地布置应满足施工储备和坝体要求。
在施工过程中，要确保材料得到充分利用，并充分利用场地建筑基础开挖过程中产生的炉渣。
2.土石方加工方法。
土体处理需要将表面不合格的土体清除后，再填筑入坝。
但需要注意的是，粘土颗粒较小，具有良好的亲水性，因此在土料的加工和使用过程中，需要考虑水分对现场工程施工的不利影响。
土石坝填压时，应合理控制土的最佳含水量。
因此，应合理控制土壤的含水量，并采取有效措施控制含水量的比例，以保证填土和压实时含水量在最佳范围内。
土壤的含水量可以通过蒸发、干燥、烘烤、混合等方法进行处理。
以降低土壤的含水量，或通过加水来增加含水量。
土石坝填筑的施工方法
土石坝填筑的施工方法- 水利施工主要讲解：土石坝施工内容、坝料开采、坝面作业的基本要求、铺料与整平、碾压、接头处理一、土石坝施工内容根据施工方法的不同，土石坝可分为干填碾压、水中填土、水力冲填和定向爆破等类型。
碾压式土石坝的施工，包括准备作业，基本作业，辅助作业和附加作业。
1.准备作业：“一平四通”指平整场地、通车、通水、通电；架设通讯线路；建房（生产、办公、福利用房）；排水清基。
2.基本作业：土石料开采，挖、装、运、卸；坝面铺平、压实、质检。
3.辅助作业：清除施工场地和料场的覆盖；从上坝土料中剔除超径石块、杂物；坝面排水；层间刨毛和加水。
4.附加作业：坝坡修整、铺砌护面石块；铺植草皮。
二、坝料开采（一）土料开采开采方式立面开采平面开采料场条件土层较厚，料层分布不均地形平坦，适应含水率损失小损失大，适用于有降低含水率要求的土料冬季施工土温散失土温易散失，不宜在负温下施工雨季施工不利因素影响小不利因素影响大适用机械正铲、反铲、装载机推土机、铲运机或推土机配合装载机（二）砂砾料开采开采方式水上开采水下开采（含混合开采）料场条件阶地或水上砂砾料水下砂砾料无坚硬胶结或大漂石适用机械正铲、反铲、推土机采砂船、索铲、反铲冬季施工不影响若结冰厚，不宜施工雨季施工一般不影响要有安全措施，汛期一般停产（三）石料开采应优先考虑采用深孔梯段微差爆破法。
三、坝面作业的基本要求坝面作业施工程序包括铺料、整平、洒水、压实（对于黏性土料采用平碾，压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量）、质检等工序。
为了不使各工序之间相互干扰，可按流水作业进行组织单位压实遍数的压实厚度最大者，即在满足设计干容重的条件下，压实厚度同压实遍数的比值最大者视为最经济合理的组合。
四、铺料与整平1.铺料宜平行坝轴线进行，铺土厚度要均匀，超径不合格的料块应打碎，杂物应剔除。
进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土，使汽车始终在松土上行驶，避免在压实土层上开行，造成超压，引起剪力破坏。
土石坝填筑的施工方法
1F415014 土石坝填筑的施工方法一、土石坝施工内容根据施工方法的不同，土石坝分为干填碾压（碾压式）、水中填土、水力冲填（包括水坠坝）和定向爆破修筑等类型。
其中，碾压式土石坝最为普遍。
碾压土石坝的施工作业，包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业。
1.准备作业。
包括“四通一平”（通车、通水、通电、通信、平整场地）、修建生产、生活福利、行政办公用房以及排水清基等项工作。
2.基本作业。
包括料场土石料开采，挖、装、运、卸以及坝面作业等。
3.辅助作业。
包括清除施工场地及料场的覆盖，从上坝土料中剔除超径石块、杂物，坝面排水、层间刨毛和加水等。
4.附加作业。
包括坝坡修整，铺砌护面块石及铺植草皮等。
二、坝料开采（一）土料开采土料开采主要分为立面开采及平面开采。
土料开采方式比较（二）砂砾料开采砂砾料（含反滤料）开采施工特点及适用条件见表。
砂砾料开采方式比较冬期施工不影响若结冰厚，不宜施工雨期施工一般不影响要有安全措施，汛期一般停产（三）石料开采用作坝体的堆石料多采用深孔梯段微差爆破。
三、坝面作业的基本要求根据施工方法、施工条件及土石料性质的不同，坝面作业施工程序包括铺料、整平、洒水、压实（对于黏性土料采用平碾，压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量）、质检等工序。
为了不使各工序之间相互干扰，可按流水作业进行组织。
四、铺料与整平1.铺料宜平行坝轴线进行。
进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土。
2.按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键。
3.黏性土料含水量偏低，主要应在料场加水（2011考点）。
对非黏性土料，为防止运输过程脱水过量，加水工作主要在坝面进行。
石渣料和砂砾料压实前应充分加水，确保压实质量。
4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层，应刨毛处理，以利层间结合。
通常刨毛深度3～5cm。
（2013考点）五、碾压碾压机械的开行方式通常有：进退错距法和圈转套压法两种。
1.进退错距法操作简便，碾压、铺土和质检等工序协调，便于分段流水作业，压实质量容易保证，可在碾压带的两侧先往复压够遍数后，再进行错距碾压。
土石坝坝体施工方案_
土石坝坝体施工方案_土石坝是一种以土石为主要材料构筑的水利工程，广泛应用于水库、河道和渠道的筑坝工程中。
下面是针对土石坝坝体施工的方案，详细介绍了施工的步骤和要点，以确保工程质量和安全。
一、前期准备：1.调查研究：进行地质勘察和工程地质条件调查，确定基坑范围和施工前的土石坝设计参数，包括坝堤宽度、坡度等重要参数。
2.标高测量：根据设计要求对坝体地形进行测量，绘制出标高标尺图，确定土石坝的设计高程。
3.材料准备：根据设计要求采购坝体施工所需的土石材料，并进行质量检查和验收，确保材料符合工程需求。
二、清理坝基：1.清除浮土：对坝基进行清扫，清除表层的浮土和杂物，确保坝基平整、干净。
2.清除植被：对坝基上的植被进行清除，以免植物根系对坝体稳定性产生不良影响。
3.清除浸润层：清除坝基上的浸润层，防止坝基松动，影响坝体的稳定性。
三、坝体填筑：1.分区填筑：根据设计要求和施工条件，将坝体分为若干个填筑区，将填筑材料按照层均匀填筑，每层厚度不超过0.5米，每层填筑后需进行压实处理。
2.均质性要求：为保证坝体的均质性，每一填筑层在填筑时应先均匀抛撒土石材料，然后进行水分和密实度的调整，在得到满足要求的条件下进行压实处理。
3.调整填筑厚度：根据填筑材料的性质和实际施工情况，适当调整填筑层的厚度，以确保坝体的稳定性和均质性。
4.检查与验收：当一层填筑材料达到设计要求和施工标准后，进行检查和验收。
如果符合要求，则进行下一层填筑，否则进行整改和调整。
四、坝顶处理：1.坝顶平整：在填筑完成后，对坝顶进行平整处理，以符合坝顶设计要求的标高和坡度。
2.坝顶缝隙处理：对于坝顶可能存在的裂缝和缝隙，进行填塞处理，以防止土壤侵蚀和渗漏现象的发生。
3.防渗措施：对坝顶进行防渗处理，采用防渗膜覆盖或其他有效的渗漏防止措施，以确保坝顶的密封性和稳定性。
五、边坡处理：1.边坡夯实：对土石坝的边坡进行夯实处理，增加边坡的稳定性和抗冲刷能力。
土石坝施工
坝壳与岸坡、地基接触部分的清基， 坝壳与岸坡、地基接触部分的清基，主要是 把坝基范围内的所有草皮、树根、坟墓、 把坝基范围内的所有草皮、树根、坟墓、乱 石以及各种建筑物等全部清除， 石以及各种建筑物等全部清除，并认真做好 对水井、泉眼、地道、洞穴等的处理； 对水井、泉眼、地道、洞穴等的处理； 对地表和岸坡的粉土、细砂、淤泥、腐殖土、 对地表和岸坡的粉土、细砂、淤泥、腐殖土、 泥炭等按设计要求清除。对于风化岩石、 泥炭等按设计要求清除。对于风化岩石、坡 积物、残积物、 积物、残积物、滑坡体等按设计要求和有关 规定处理；对勘探用的试坑 试坑， 规定处理；对勘探用的试坑，应把坑内积水 与杂物全部清除，并用筑坝上料回填夯实。 与杂物全部清除，并用筑坝上料回填夯实。
“计划”的必要性 计划”
碾压式土石坝由于坝顶一般不允许过水， 碾压式土石坝由于坝顶一般不允许过水，必 须在一个枯水期填筑到拦洪高程， 一个枯水期填筑到拦洪高程 须在一个枯水期填筑到拦洪高程，施工强度 高。 土石坝施工速度由坝料开挖 坝料开挖， 土石坝施工速度由坝料开挖，运输能力决定 因此，施工导流、截流及度汛， 因此，施工导流、截流及度汛，必须制订施 工技术措施，研究料场 料场的合理规划使用和土 工技术措施，研究料场的合理规划使用和土 石料的挖运组织方案， 挖运组织方案 石料的挖运组织方案，以保证抢修拦洪高程 时的施工强度。 时的施工强度。
一、坝基与岸坡处理
坝壳与岸坡、地基接触部分的清基，主要是把坝基范围内的所有草皮、 坝壳与岸坡、地基接触部分的清基，主要是把坝基范围内的所有草皮、 树根、坟墓、乱石以及各种建筑物等全部清除，并认真做好对水井、 树根、坟墓、乱石以及各种建筑物等全部清除，并认真做好对水井、 泉眼、地道、洞穴等的处理；对地表和岸坡的粉土、细砂、淤泥、 泉眼、地道、洞穴等的处理；对地表和岸坡的粉土、细砂、淤泥、腐 殖土、泥炭等按设计要求清除。对于风化岩石、坡积物、残积物、 殖土、泥炭等按设计要求清除。对于风化岩石、坡积物、残积物、滑 坡体等按设计要求和有关规定处理；对勘探用的试坑， 坡体等按设计要求和有关规定处理；对勘探用的试坑，应把坑内积水 与杂物全部清除，并用筑坝上料回填夯实。 与杂物全部清除，并用筑坝上料回填夯实。 防渗体或均质坝与岸坡接合部，岸坡应削成斜坡，不得有台阶、 防渗体或均质坝与岸坡接合部，岸坡应削成斜坡，不得有台阶、急剧 变坡和反坡，岩石开挖清理坡度不陡于1:0.75，土坡不陡于 变坡和反坡，岩石开挖清理坡度不陡于 ，土坡不陡于1:1.15。 。 凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开挖后不能及时回填者， 凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开挖后不能及时回填者， 应留保护层，或喷水泥砂浆或喷混凝土保护。对于局部凹坑、 应留保护层，或喷水泥砂浆或喷混凝土保护。对于局部凹坑、反坡以 及不平顺岩面，可用混凝土填平补成正坡。 及不平顺岩面，可用混凝土填平补成正坡。 防渗体和反滤过渡区部位的坝基和岸坡岩面的处理，包括断层、 防渗体和反滤过渡区部位的坝基和岸坡岩面的处理，包括断层、破碎 带以及裂隙等处理，尤其是顺河流方向的断层、 带以及裂隙等处理，尤其是顺河流方向的断层、破碎带必须按设计要 求处理。对于高坝的防渗体与坝基及岸坡结合面， 求处理。对于高坝的防渗体与坝基及岸坡结合面，设置有混凝土盖板 时宜在填土前自下而上一次浇筑完成。坝基范围内的软黏土、 时宜在填土前自下而上一次浇筑完成。坝基范围内的软黏土、湿陷性 黄土、软弱夹层、中细砂层、膨胀土、岩溶构造等。 黄土、软弱夹层、中细砂层、膨胀土、岩溶构造等。应按设计要求进 行认真处理。 行认真处理。
土石坝施工方案
土石坝施工方案土石坝是指以土石材料为主体，利用坝体自重和土石材料间的摩擦抗力，以及周围土体的侧向约束作用，抵抗水压力，起到阻水、蓄水的作用。
下面是一份土石坝施工方案，共有700字。
一、施工准备1. 按照设计要求，选定施工地点，并进行充分的勘察和测量工作，确定土石坝的大小、形状和坝址。
2. 租赁或购置必要的施工设备和工具，包括挖掘机、推土机、装载机等。
3. 召集施工队伍，包括监理、施工人员和专业技术人员，进行技术交流和培训。
4. 购买施工材料，包括土石材料、水泥、砂、石等，并进行质量检测。
二、坝基处理1. 在坝址附近清理坝基，并打测量控制点。
2. 对粘土地基进行填充加固处理，采取打桩、压实等方法，确保地基的稳定性。
3. 技术人员进行监测和检测，确保坝基处理的质量。
三、土石料开采和加工1. 根据设计要求，选择土石料开采点，并进行土石料的开采工作。
2. 对于开采得到的土石料，进行筛分、洗涤、质量检测等加工工作，确保土石料的质量。
3. 对于不符合要求的土石料，进行再加工或淘汰。
四、坝体建造1. 根据设计要求，按照逐层逐段的方法，进行土石坝的建造。
2. 在坝体填筑过程中，使用推土机和装载机进行坝体土石料的压实和平整，确保坝体的稳定性。
3. 边填边夯的方法，确保填筑的坝体土石料的密实度。
4. 按照设计要求，及时排水和拦沙，确保施工过程中的排水和排砂的需要。
五、坝面施工1. 根据设计要求，进行坝面的砼浇筑。
2. 坝面的砼浇筑要分段进行，每段的长度和厚度要根据设计要求进行控制。
3. 进行坝面的养护，保证砼的强度和耐久性。
六、其他工作1. 进行设备、施工材料和施工人员的管理，确保施工安全和质量。
2. 进行施工过程的监测和检测，及时发现和处理问题。
3. 进行工程的竣工验收和资料整理，确保工程的质量和安全。
以上是土石坝施工方案的内容，通过科学、合理的施工措施，可以保证土石坝的安全和可靠性。
土石坝砌砖工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计图纸：根据工程设计图纸，对施工区域进行实地勘察，了解地质、水文、气候等条件，确保施工方案的可行性。
2. 材料准备：根据设计要求，备足砖、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备推土机、挖掘机、装载机、运输车辆、振捣器、切割机等施工设备，确保施工顺利进行。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位责任，进行技术培训，确保施工人员具备一定的施工技能。
二、施工工艺1. 基础处理：对施工区域进行平整、压实，清除杂草、杂物，确保基础坚实。
2. 砌砖：按照设计要求，进行砖砌体施工。
砖块要整齐、均匀，砌筑过程中注意砖缝饱满，砂浆饱满度要达到规范要求。
3. 模板支撑：根据设计要求，设置模板支撑系统，确保模板牢固，防止变形。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，振捣密实，确保混凝土强度和耐久性。
6. 防水层施工：在混凝土浇筑完成后，按照设计要求，进行防水层施工，确保坝体防水性能。
7. 填筑土石料：在坝体砌砖施工完成后，进行土石料填筑，分层压实，确保坝体稳定性。
8. 安全监测：在施工过程中，对关键部位进行安全监测，确保施工安全。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保砖、水泥、砂、石子等原材料符合规范要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 混凝土强度：对混凝土进行取样检测，确保混凝土强度符合设计要求。
4. 防水层质量：对防水层进行检测，确保防水性能达到设计要求。
5. 坝体稳定性：对坝体进行沉降、位移等监测，确保坝体稳定性。
四、施工安全1. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识，确保施工人员生命安全。
2. 设备安全：定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 施工环境：确保施工环境符合规范要求，防止环境污染。
4. 应急预案：制定应急预案，确保施工过程中发生意外事故能够及时处理。
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四、排水措施
• １、表层排水 • 埋管自流排水、虹吸排水、水泵排水三 种。 • ２、深层排水 • 其形式有排水棱体、排水褥垫和砂井砂 沟三种。
四、沥青混凝土面板施工
• 沥青混凝土由于抗渗性好，适应变形能力强， 工程量小，施工速度快，正在广泛用于土石坝 的防渗体。 • 沥青混凝土原材料：沥青一般选用道路。粗骨 料宜选碎石，细骨料可选河砂、山砂、人工砂。 骨料要求干净、稳定性好。填料种类有石棉、 消石灰、水泥、橡胶、塑料等，其掺量由试验 确定。
三、挖运组织
• １、组织综合机械化施工的原则
• 土石坝施工挖、运、填等各道工序均由 互相配套的施工机械来完成，组织“一 条龙”的生产线，称为土石坝的综合机 械化施工。 • 在组织机械化施工中应遵循以下原则。
• • • •
（１）充分发挥主要机械的作用。 （２）根据机械的工作特点进行配套选择。 （３）机械配套要便利于使用、维修和管理。 （４）充分发挥配套机械的生产能力。
（二）坝体填筑质量检查 和控制
• 1、严格按施工技术要求进行控制，检查 的项目和内容主要有：填筑部位、碾压 机具、参数。 • 2、检查方法：环刀法取样、挖坑灌砂法 或灌水法。 • 3、取代表性试样进行室内物理力学性质 试验，作为复核工程设计及工程管理的 依据。必要时应留样品蜡封保存，竣工 后交工程管理单位。
*堆石料颗粒级配试验组数可比干密度试验适当减少。
六、土石坝的冬雨季施工
• （一）土石坝冬季施工：规范规定，日平均气 温低于0℃时，按低温季节施工。低温施工应 采取防冻措施和保温措施。 • （二）雨季施工：雨季施工最主要的问题是土 料含水量的变化对施工带来的不利影响。采取 有效措施：来雨前用光面碾快速压实松土，防 止雨水渗入；铺料时，心墙向两侧、斜墙向下 游铺成2%的坡度，以利排水；做好坝面防雨 保护，如设防雨棚、覆盖苫布、油布等；做好 料场周围的排水系统，控制土料含水量。
沥青混凝土施工工艺图
沥青加 热 160190℃ 称量
砂石加 热 170200℃
称量
拌 和 160-190℃
装车运 输 150180℃
铺 填 130180℃
压 实 >110℃
矿粉加 热 100160℃
称量
第三节 水坠坝施工
• 水坠坝是采用水力冲填方法修筑的一种 土坝，与碾压土坝比较，挖、运、卸、 压四道工序，均以水力冲填方法完成， 节省劳力，造价较低，工效较高。
• 选择开挖运输方案时，应根据工程量大 小、土料上坝强度、料场位置与储量、 土质分布、机械供应条件等综合因素， 进行技术上比较和经济上分析，确定经 济合理的挖运方案。
３、挖运机械配套计算
• 分期施工的土石坝，应根据坝体分期施工的填 筑强度和开挖强度来确定相应的机械设备容量。 • 1、坝体分期填筑强度 • 2、分期施工运输强度 • 3、坝体分期施工的开挖强度 • 4、满足上坝填筑强度要求的挖掘机数量 • 5、满足上坝填筑强度要求的汽车数量 •
五、施工质量控制
• 质量控制主要包括料场和坝体填筑两个 方面。
（一）料场的质量检查和 控制
• 1、各种筑坝材料应以料场控制为主，必 须是合格的坝料方能运输上坝。不合格 的材料应在料场处理合格后方能上坝， 否则按废料处理。 • 2、主要控制：是否在规定的料区开采， 是否将草皮、覆盖层等清除干净；坝料 开采加工方法是否符合规定；排水系统、 防雨措施、负温下施工措施是否完备； 坝料性质、级配、含水率是否符合要求。
• 3、接缝处理
• 土石坝的防渗体要与地基、岸坡及周围 其它建筑物的边界相接；由于施工导流、 施工分期、分段分层填筑等要求，还必 须设置纵向横向的接坡、接缝。这些结 合部位是施工中的薄弱环节，质量控制 应采取如下措施：
• （1）、土料与坝基结合面处理：一般用薄层、 轻碾的方法施工，不充许用重碾或重型夯，以 免破坏基础、造成渗漏。 • （2）土料与岸坡及混凝土建筑物结合面处理： 填土前，先清基、湿润，涂浆，搭接处用小型 机具压实，不得使用羊脚碾等重型机械，搭接 宽度不小于1m。 • （3)、坝身纵横接缝处理： 土料填筑力争平 起施工，斜墙、心墙不充许设纵向接缝。横向 接坡不应陡于1：3，高差不超过15m。分层施 工临时设置的接缝，通常控制在铺土厚度的 1~2倍以内。接缝在不同的高程要错缝。
第二节 面板堆石坝施工
• 一、筑坝材料要求与坝体分区 • （一）材料要求 • 1、主堆石料可用坝基开挖料或料场开采 石料，要求级配良好。在开采前应作专 门的爆破试验。 • 2、垫层料要求有良好的级配。 • 3、过渡料要求级配连续。
• （二）面板堆石坝的坝体分区
• 堆石坝坝体应根据石料来源及对坝料的 强度、渗透性、压缩性、施工方便和经 济合理性等要求进行分区。从上游向下 游依次分为垫层区、过渡区、主堆石区、 及下游堆石区。周边缝下部应设特殊垫 层区。
• （二）堆石体的压实参数和质量控制 • 1、坝体填筑压实标准。
垫层料 坝 料 孔隙率 相对密度 15~20 0.75~0.8 5 砂砾石 料 过渡料 18~22 主堆石 料 20~25 下游堆石料 23~28
• 2、堆石体的质量控制有以下几个方面：
• （１）在规定的料区范围内开采，料场 的草皮、树根、覆盖层及风化层已清除 干净； • （２）堆石料开采加工方法符合规定要 求； • （３）堆石料级配、含泥量、物理力学 性质符合设计要求，不合格料不充许上 坝。
• （二）坝面流水作业的实施
• 流水作业法施工，是根据施工工序数目将坝面 划分成几个施工段，然后组织各工种的专业队 依次进入所划分的施工段同时施工。对同一施 工段而言，各专业队按工序依次连续进行施工； 对各专业队，则不停的轮流在各个施工段完成 本专业的施工工作。施工队作业专业化，有利 于工人技术熟练和提高；在施工过程中保持了 人、地、机具等施工资源充分利用，避免了施 工干扰和窝工。
• 2、心、斜墙填筑 斜墙宜与坝壳平起填筑，也可滞后于坝 壳填筑，要避免防渗体因坝体沉陷而裂 缝。已筑好的斜墙应立即在上游铺好保 护层。 心墙施工中，应与砂壳平衡上升。采用 土砂平起法施工。根据土料与反滤料填 筑先后顺序的不同，又分为先土后砂法 和先砂后土法。
土砂平起法施工示意图(单 位:cm)
• （５）合理布置工作面，充分发挥机械的工作 效率，减少机械运转时间。 • （６）设备必要的修配企业，严格执行保养制 度和操作规程，以保证机械完好率和工作安全。
• ２、挖运配套方案： 常用的土石料挖运 配套方案有以下几种： • （１）人工开挖，手推车、架子车、翻 斗车运输。 • （２）挖掘机挖装，自卸汽车运输。 • （３）挖掘机挖装，胶带机上坝。 • （４）斗轮式机挖装，胶带机上坝。 • （５）采砂船挖土装车，机车运输，转 胶带机上坝。
岩基上硬岩堆石坝体分区 示意图
二、质量控制
• （一）施工程序 • 1、程序：坝基、岸坡处理、面板底座混凝土 浇筑、坝体填筑。 • 2、垫层料、过渡料和一定宽度的主堆石料的 填筑应平起施工，均衡上升。 • 3、主、次堆石区可分区、分期填筑，其纵、 横坡面上均可布置临时施工道路，但必须设于 填筑压实合格的坝段。 • 4、下游护坡宜与坝体填筑平起施工，护坡石 宜选取大块石，机械整坡、堆码，或人工干砌， 块石间嵌合要牢固。
一、准备工作
• 水是筑坝的动力，冲填用水必须保证， 总用水量大体等于坝体冲填总土方量。 筑坝土料的储量，应为坝体土方量的1～ 1.5倍。
二、坝体冲填
• 应掌握早、稠、坚、排、匀五个要点。
• 冲填有一岸冲填和两岸交替冲填、一畦 冲填和多畦间歇冲填等。
三、造泥与输泥渠的布置
• 合理泥浆的土水体积比一般应为2.2～2.6。
三、钢筋混凝土面板的分块和 浇筑
• （一）钢筋混凝土面板的分块
• 混凝土防渗面板包括趾板（面板底座）和面板 两部分。防渗面板应满足强度、抗渗、抗侵蚀、 抗冻要求。趾板设伸缩缝；面板设垂直伸缩缝、 周边伸缩缝等永久缝和临时水平施工缝。
混凝土防渗面板分缝分块
• （二）防渗面板混凝土浇筑与质量 • 1、趾板施工：混凝土浇筑中，应及时振实， 注意止水片与混凝土的结合质量。 • 2、面板施工：宜采用无轨滑模，跳仓浇筑， 起始三角块宜与主面板块一起浇筑。振动过程 中，防止振捣器触及滑模、钢筋、止水片。脱 模后的混凝土，要及时修整和压面。
• 参数：流水施工段数M、流水工序数目 N • 当M＝N时，说明流水作业中，人、地、 机具等充分发挥作用；当M＞N时，说 明流水作业中，人、机具充分发挥作用， 但有闲余工作面；当M＜N时，说明流 水作业不能正常进行，可采取缩小流水 单位时间增大M值或合并一些工序减小 N值。
坝面流水作业示意图
• （三）坝面填筑施工要求 • 1、基本要求：铺料沿坝轴线方向进行， 严格控制铺土厚度。防渗体土料应采用 进占法卸料。防渗体交接带应搭接碾压。 平土要求厚度均匀，以保证压实质量。 斜墙坝铺筑时应向上游倾斜，均质坝、 心墙坝应向上下游倾斜，以便排除雨水， 铺填时土料要平整，以免雨后积水，影 响施工。
• 为了充分发挥自卸汽车的运输效能，应 根据挖掘机械的斗容选择具有适宜容量 的汽车型号。挖掘机装满一车斗数的合 理范围应为３～５斗，通常要求装满一 车的时间不超过3.5～4分钟，卸车时间 不超过２分钟。
四、坝面作业
• （一）特点： • 1、内容：铺土、平土、洒水或晾晒、压 实、刨毛修整、排水护坡措施、质量检 查等。 • 2、特点：工作面小、工序多、工种多、 机具多，互相干扰 • 3、措施：流水作业法施工
根据 坝料类别及部位
边角夯实
检查项目
取样（检测）次数
2-3次／每层
粘 性 碾压面 土 防 均质坝 渗 体 边角夯实 质 土 碾压面
反滤料 过渡料 坝壳砂砾（卵） 料 坝壳砾质土 堆石料*
干密度、含水率
1次／100m³ －200m³ 1次／200m³ －500m³
干密度、含水率 大于5mm砾石含量