生产车间各岗位职责
生产车间各岗位职责（4篇）
生产车间各岗位职责生产车间是一个重要的部门，负责产品的生产和组装。
在生产车间中，不同岗位有不同的职责和任务，下面是生产车间各个岗位的职责。
1. 生产主管生产主管是生产车间的负责人，他们负责协调和管理车间的整体生产流程。
他们需要制定生产计划，并监督员工的工作进度，确保生产任务按时完成。
生产主管还需要评估车间的生产能力，提出改进意见和建议，以提高生产效率和产品质量。
2. 生产计划员生产计划员负责制定具体的生产计划，根据市场需求和公司的生产能力，安排产品的生产和交货时间。
他们需要与销售部门和采购部门进行沟通和协作，确保原材料的及时供应和产品的准时交货。
生产计划员还需要监控生产进展，及时调整生产计划，以应对突发情况和需求变化。
3. 生产技术员生产技术员负责制定产品的生产工艺和流程，确保产品的质量和效率。
他们需要研究和改进生产工艺，优化生产流程，降低成本和提高产能。
生产技术员还需要培训和指导生产操作员，确保他们按照标准的工艺要求进行生产，避免生产过程中的问题和质量缺陷。
4. 生产操作员生产操作员是负责具体生产任务的员工，他们按照生产计划和工艺要求，操作生产设备和机器，完成产品的生产和组装。
生产操作员需要严格遵守操作规程和安全操作要求，保证生产过程的安全和质量。
他们需要及时报告和处理生产中的异常情况和故障，确保生产的顺利进行。
5. 质量检验员质量检验员负责对生产的产品进行质量检验和测试，确保产品的合格和符合标准要求。
他们需要熟悉产品的技术规范和检验方法，使用相应的仪器和设备进行检测。
质量检验员还需要记录和分析检验结果，及时反馈问题和异常情况，推动生产过程的改进和提升。
6. 维修工程师维修工程师负责生产设备和机器的日常维护和故障处理。
他们需要进行设备的巡检和保养，及时发现和修复设备的故障和问题，确保设备的正常运行和生产的连续进行。
维修工程师还需要制定设备维护计划和预防性维护措施，以延长设备的使用寿命和提高设备的可靠性。
生产车间岗位职责5篇
生产车间岗位职责5篇生产车间岗位职责1、服从分配、听从指挥，严格遵守各项操作规程和各项规章制度，使生产规范化;2、负责随时检查设备的运行状态，做好日保工作，发现问题及时上报处理，保证生产安全操作;3、在生产过程中，发现生产出的产品质量有问题时，应停止生产，及时处理或上报;4、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，杜绝浪费因素;5、对产品的操作，员工应提高创新能力、提高工作质量和工作效率，人人都应具有提高企业形象的意识;6、负责清理工作台面和机器设备清洁，台面卫生，做好卫生值日工作，日常负责打扫车间清洁卫生。
7、对生产产品的质量及不认真作业，造成浪费或完不成指定生产任务负责。
生产车间岗位职责21、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本车间的日常事务。
2、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。
按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。
3、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。
4、分析生产过程中模具结构及制作的合理性，对有问题的模具提出改善方案。
生产车间岗位职责31.编制生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，指导，保证均衡生产和生产任务之完成;2.负责自控柜/不锈钢或碳钢类设备的加工制造，设备的组装与集成;3.编制工艺流程，建立工艺标准流程和标准文档，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定;4.解决生产过程中的异常状况，提出合理化改善意见，保证产品的正常生产;5.落实厂区安全/5S管理;6.完成领导交代的其他工作。
生产车间岗位职责41、在厂长的领导下，认真贯彻执行热电生产法规和政策，分工负责生产、技术、设备、质量、安全等方面的管理工作，协助厂长分管各生产车间和科室。
2、组织建立健全生产各项规章制度，制订考核管理办法;组织编写修订运行规程、检修工艺规程、调度规程、技术规范;审批运行、检修重大技术方案等。
生产车间岗位职责及工作内容
生产车间岗位职责及工作内容一、生产主管职责：•负责制定生产计划和生产任务分配；•监督生产现场的生产进度和质量；•组织生产人员进行生产操作和工艺技术培训；•管理生产设备的维护和保养；•负责管理生产车间的安全生产工作。
工作内容：•制定生产计划和生产任务；•指导生产人员操作生产设备；•监督生产现场的生产进度和质量；•组织人员进行生产技术培训；•管理生产设备的维护和保养；•督促执行安全操作规程。
二、生产操作工职责：•遵守生产操作规程，保证生产质量；•维护和保养生产设备；•配合生产主管完成生产计划任务。
工作内容：•按照生产工艺要求操作生产设备；•定期检查维护设备，保证生产效率；•配合生产主管完成生产计划任务；•提出改进建议，提高生产效率。
三、品质检验员职责：•负责对产品进行品质检验，确保产品质量；•根据检验结果提出改进建议，优化生产流程。
工作内容：•对产品进行外观、尺寸、功能等多方面的检验；•准确记录检验结果，并提交检验报告；•根据检验结果提出改进建议，协助改进生产工艺。
四、物料管理员职责：•负责物料采购、储存和调配工作；•管理物料库存，保证生产需要；•对物料进行盘点和清点，确保物料账务准确。
工作内容：•根据生产计划进行物料采购；•管理物料仓库，维护物料存储环境；•对物料进行盘点和清点，确保账务准确；•协调供应商，保证物料供应及时。
五、设备维护工职责：•负责生产设备的日常维护和保养；•发现设备故障及时处理或报修。
工作内容：•对生产设备进行定期检查和保养；•协助解决设备故障，减少生产中断；•做好设备保养记录，提高设备可靠性。
以上为生产车间不同岗位的职责和工作内容，各岗位间相互配合，共同完成生产任务，保证生产效率和产品质量。
生产车间的岗位职责
生产车间的岗位职责
可以根据具体职位的不同而有所差异，以下是常见的生产车间岗位职责：
1. 生产主管：负责车间的生产计划、调度和组织，监督并协调生产工作流程，确保生产进度和质量的达到要求。
2. 生产线长：负责生产线的运行和管理，监督生产操作人员的工作，解决生产线上出现的问题，确保生产线的高效运作。
3. 生产操作员：执行产品生产工艺，操作生产设备，进行产品组装、加工和包装等工作。
4. 质量控制员：负责对生产过程中的产品质量进行检验和控制，确保产品符合质量标准和要求。
5. 物料管理员：负责物料和原材料的采购、储存和发放，确保生产所需物资的充足和合理管理。
6. 设备维护工：负责车间设备的日常维护、保养和修理，确保设备正常运行，减少故障和停工时间。
7. 安全管理员：负责车间的安全管理工作，包括安全巡查、风险评估、事故防范和紧急事件处置等。
8. 仓库管理员：负责车间所需物资的入库、出库和库存管理，确保物料的安全、有序和准确。
9. 生产计划员：负责根据市场需求和生产能力进行生产计划的制定和调整，协调生产资源和需求的平衡。
10. 车间文员：负责车间的日常事务管理和文件资料的整理、归档，协助上级领导完成各项工作。
以上只是一些常见的生产车间岗位职责，实际情况可能根据企业的规模和生产方式有所不同。
生产车间员工岗位职责(3篇)
生产车间员工岗位职责统计员：岗位职责：1.负责生产人员考勤、加班统计，月终经审核后交人事部；2.统计集热管生产数量，入库、出库、报废情况，并汇报至生产经理处。
3.将当月集热管入库，出库情况统计完成，并交由财务部核算成本。
4.负责生产车间各类文件记录的复制、发放、收集、整理、编目、立档保管、销毁等工作；5.完成生产经理交办的其他相关事项。
电工：岗位职责a.负责生产、生活正常供电，维护供电系统的正常运行；b.负责配电房的日常用电管理，对各处供电系统的开关闸、电器、线路应经常维护检修，及日常检修或电力装备所需的电器、仪表和相关电器配件的申购、领用、保管及安装工作；c.负责公司的生产、生活、通讯、宣传的电器设备、线路和供水、供气管道的敷设；d.安装、维护、修理和改造任务和机电调试工作；e.加强电力设备的巡回检查和周期性维护检查，发现问题和隐患及时修理和整改，作好值班记录和对重要设备周期检查记录并向科长汇报；f.修理中的废电器原件，修旧利废，集中统一进行处理；g.保管工具、量具和管辖设备的清洁卫生，并与定置图一致；h.完成生产经理交办的其他相关事项。
安全员：岗位职责1.负责对员工进行安全思想和安全技术知识教育，对新员工进行厂级安全教育，组织对特种作业人员的安全技术培训和考核。
2.现场检查，解决有关安全问题，纠正违章指挥、违章作业，遇到危险及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导和有关部门处理。
3.监督检查易燃、易爆物品，安全用电、动火管理制度的执行情况。
4.负责各类事故的汇总统计上报工作，并建立事故档案，参加事故的调查、处理工作。
5.监督劳保护品的配备和使用情况，并搜集员工反馈意见报送至相关领导及部门部门。
6.负责对本单位的安全考核评比工作，组织安全生产竞赛活动，对支持安全生产做出贡献的部门和个人给予申报表彰和奖励建议，对违反安全生产规定的部门和个人给予提出批评和惩罚意见。
7.负责做好本单位特种设备检验及检查工作，检查督促搞好安全装备及设施、附件的维护保养和管理工作。
生产车间岗位职责(8篇)
生产车间岗位职责1、负责本班组人员班次的日常人员的工作安排及生产计划的执行;2、负责本组人员的技能培训指导能够达到更好的技能;3、负责人事及人员调动或替补，安全生产;4、负责原料物料跟踪，杜绝浪费及质量监督，节约成本，工艺流程顺利;5、负责车间临时突发事件，把事情的发生性降到最低;6、负责本部门的设备设施的保管和保养工作;生产车间岗位职责（二）1.负责产品生产加工工艺的确定，对供应商生产加工工艺进行审核确认;____对新产品加工图纸进行审核，完成与供应商技术层面对接;3.参加新产品的研发评审，协助完成新老产品的设计优化;4.负责生产及供应商加工技术指导及解决重点和难点技术问题;5.参与公司产品成本核算及优化工作。
生产车间岗位职责（三）1.负责预制构件工厂产能管理，通过内部效率优化不断提升产能;2.审批预制构件工厂各类生产、管理费用预算，严格控制工厂生产各环节人工、物料、制造费用，不断降低工厂生产单位成本;3.提升工厂标准化水平，强化产品质量控制;4.统筹工厂设备管理、安全管理、6S管理等;生产车间岗位职责（四）1：能按照生产计划进行工作分解，落实到各机台;2：有良好的精益生产管理经验，熟悉IE七大管理手法和标准工时管理;3：对机械设备原理有一定的了解，能落实设备的三级保养;4：有基层工作经验，能指导员工进行作业，并改进工艺管理;5：有安全、成本、效率、交期、质量、士气管理经验;生产车间岗位职责（五）____车间的全面管理，生产安排，人员管理按计划完成生产任务;____对生产作业过程进行监督、指导，生产质量控制，保证产品质量;____部门员工提升培训制定与执行;组织对员工进行技术考核;生产车间岗位职责（六）1、负责原车间的生产技术管理、工艺管理、生产过程质量管理等工作;2、负责原车间产品工艺规程，岗位操作法和岗位SOP、SSOP的制定与落实;3、协助公司负责原车间的生产一线员工的技术培训，岗前教育，安全教育;4、负责车间生产过程的技术管理，包括关键控制点的监控、批号管理、记录要求、清理记录、工艺卫生、工艺查证、剩余料、中间体半成品、成品的管理等;5、配合材料员，做好各品种生产报表和经济核算工作;6、领导交办的其他工作。
生产车间岗位职责
生产车间岗位职责在生产车间中，每一个岗位都扮演着至关重要的角色，各个岗位之间相互配合，共同完成生产任务。
本文将详细介绍生产车间中常见的岗位职责，匡助读者更好地了解各岗位的职责和工作内容。
一、生产计划员1.1 制定生产计划：生产计划员负责根据客户定单和生产能力制定生产计划，确保生产任务按时完成。
1.2 调度生产资源：生产计划员需要合理分配生产资源，包括人力、设备和原材料，确保生产过程顺利进行。
1.3 监控生产进度：生产计划员需要实时监控生产进度，及时调整生产计划，确保生产任务按时交付。
二、生产主管2.1 管理生产人员：生产主管负责管理生产车间的生产人员，包括分配工作任务、培训技能和监督工作进度。
2.2 确保生产质量：生产主管需要监督生产过程，确保产品质量符合标准，及时处理生产中浮现的质量问题。
2.3 提高生产效率：生产主管需要不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提高产品竞争力。
三、质量检验员3.1 进行产品检验：质量检验员负责对生产出来的产品进行检验，确保产品质量符合标准要求。
3.2 制定检验标准：质量检验员需要制定产品检验标准，明确各项指标和检验方法，保证检验结果准确可靠。
3.3 处理质量问题：质量检验员需要及时处理产品质量问题，找出问题原因并提出改进措施，确保不良品率降低。
四、设备维护工程师4.1 设备维护保养：设备维护工程师负责对生产设备进行定期维护保养，确保设备正常运转。
4.2 故障排除修理：设备维护工程师需要及时排除设备故障，修理设备，减少生产停机时间。
4.3 设备改进优化：设备维护工程师需要不断改进设备，提高设备稳定性和生产效率，降低设备故障率。
五、物料管理员5.1 管理原材料：物料管理员负责管理原材料的采购、入库和出库，确保原材料供应充足。
5.2 控制库存成本：物料管理员需要控制原材料库存，避免库存积压和过期，降低库存成本。
5.3 优化供应链：物料管理员需要与供应商保持良好关系，优化供应链，确保原材料供应及时稳定。
生产车间的岗位职责范文(4篇)
生产车间的岗位职责范文一、生产车间主任1. 负责制定生产计划和工艺流程，确保生产任务的完成；2. 组织车间生产的效率、质量和安全，保证生产过程的顺利进行；3. 负责设备维修、保养和检修，确保设备的正常运行；4. 管理车间员工，进行班组组织和人员调配，提高生产效率；5. 跟踪产品质量问题，及时调整生产工艺，保证产品质量；6. 按照公司的规定进行成本控制和资源管理，降低生产成本；7. 负责车间的环境整治和安全管理，保证员工的工作环境。
二、生产线长1. 负责生产线的日常管理和运行；2. 组织生产线员工的生产活动，确保生产进度和质量的达标；3. 监督生产线设备的运行状况，及时处理设备故障，确保生产的连续性；4. 培训新员工，提高整个生产线的生产效率；5. 检查和核对生产记录，做好生产数据的统计和分析；6. 负责生产线员工的工时、考勤和绩效评估；7. 配合上级完成其他相关工作。
三、生产操作工1. 按照生产计划和工艺流程进行操作，保证生产任务的完成；2. 负责设备的操作和维护，确保设备的正常运行；3. 积极参与生产过程中的问题解决，提出改进意见；4. 检查产品质量，按照质量要求进行校验和检测；5. 按照工艺要求进行原料和成品的包装和标识；6. 遵守安全生产规定，保证工作场所的安全；7. 积极参与培训和学习，提高自身的专业技能。
四、设备维护工1. 负责设备的日常检修和维护，确保设备的正常运行；2. 及时处理设备故障，并进行维修，恢复设备的正常使用；3. 对设备进行定期保养，延长设备的使用寿命；4. 提出设备改进和升级的建议，提高设备的效率和性能；5. 检查设备的安全状况，做好防护措施，确保工作场所的安全；6. 配合其他部门对设备进行操作和维护的培训。
五、质量检验员1. 负责产品的质量检验和测试；2. 根据检测要求和方法，进行产品的抽检和全检；3. 记录和统计检测结果，编制相关的检验报告；4. 及时处理不合格品，提出整改措施，确保产品的质量；5. 参与质量问题的分析和改进，提出质量改进意见和建议；6. 执行质量管理制度，保证检验过程的规范和准确性；7. 配合其他部门进行质量标准和检验方法的培训和学习。
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生产部车间各岗位职责明细
拌料工：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；
2、上机前要仔细检查混料设备保护装置的完好；
3、必须严格按照工艺配方进行配料，未经允许（最好有书面通知或签字）不得随意更改配方；
4、经常互相监督，搬运原材料时轻拿轻放，以避免刮坏、刮破原料袋，导致原料洒落。
并且要小心倒料，以最大
程度减少原料浪费；
5、所有原料应分区域整齐摆放，任何配料工不得对外公开所用的原材料及所有配方，并时刻注意做好保密工作；
6、做好生产设备日常维护及保养工作；
7、负责对废料进行破碎工作及破碎设备的维护及保养工作，并且负责破碎区域的卫生；
8、破碎后的再生料必须按种类进行区分放置存储，并整齐摆放在指定的区域；
9、认真负责地搞好本岗位的卫生，并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续；
10、经常清点、擦拭劳动用品，并按规定整齐摆放，严格杜绝乱丢乱弃行为，使用完毕后应及时放回原位。
生产员工：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；
2、工作前要仔细检查各保护开关及机械保护装置的完好性，严格按照《生产作业指导书》进行操作；
3、未经上级许可，不得随意更改机台工艺参数；
4、随时注意设备、模具的工作状态，发现异常及时向班长或上级主管人员汇报；
5、负责检测仪器和生产设备的日常维护及保养工作；
6、负责本岗位相应的卫生区，对测量仪器经行清理清查；
7、负责当班相应《质量日报表》及《检测记录》的填写及测量工具的交接班；
8、严格按照《管材的检验标准》和要求质量进行检测；
9、生产过程出现质量问题时，负责及时通知相关人员进行调整；
10、在包装过程中要轻拿轻放，严禁野蛮作业，以避免刮伤、撞坏管材，严格按照要求包装，并按照区域摆放整
齐；
11、负责生产过程中对产品质量进行检测及标示，异常情况进行检验和判定并做好相应检验记录，对检验合格的
成品贴上合格证；
12、负责当班生产的成品按照要求进行摆放。
机修：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；
2、全力做好设备、模具的维修和保养工作；
3、要经常检查生产线的挤出机、真空定径机、牵引机、切割机和主电柜等设备部件的运行、润滑及磨损状态，发
现异常时应及时处理和解决；
4、定期对生产设备及辅助设备的机械、电气和模具部分作仔细检查、保养和维护管理，无法解决时请示上级主管
人员；
5、详细、准确地记录模具使用时间，做好模具的领用、收回、检修和报废记录；
6、认真负责地实施设备的年度、季度以及每月的保养工作，并做好相应记录；
7、每天必须做好设备运行情况的交接班表，并及时汇总到上级主管人员处；
8、定期给机械的转动部件添加润滑油，要经常检查设备的易损部件，发现异常时要及时更换，以避免设备的正常
动作或缩短其使用寿命；
9、保持维修现场整洁、干净，并要仔细检查后做好交接班工作。
班长：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；有异议时需在完成任务后向主管人员汇报，由上级主管人员如实协调解决；
2、经常巡查生产线的运行状态，出现异常情况时应及时做出调整，不能解决时马上汇报；
3、每日召开班前班后会议，总结当班生产状况；
4、坚守生产现场，随时掌握当班生产动态，认真记录当班生产计划完成情况；
5、负责本班次的设备运行工作，确保设备卫生，整洁有效运转；
6、负责督促本班组职工严格执行厂规厂纪及《车间劳动纪律管理规定》；
7、当班班长要负责做好交接班记录，内容包括本班次各方面工作出现的异常情况，及下个班次要注意的问题，
做好后签字交接。
8、当车间发生安全事故时，班长应立即组织现场人员采取有效的补救措施，急需救治情况应立即报告车间主任。
技术员：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；有异议时需在完成任务后向主管人员
汇报，由上级主管人员如实协调解决；
2、经常巡查生产线的运行状态，出现异常情况时应及时做出调整，不能解决时马上汇报；
3、经常检查挤出机的温度、压力、转速，并根据管材的检测结果作相应参数调整，同时认真做好相关记录；
4、经常检查真空定径机的真空度以及水环的密封状态，并根据管材的实际情况作出调整；
5、经常检查成品的表观质量，在线管材出现质量问题负有连带责任；
6、严格按照规定办理原料的领用手续，并及时做好使用情况的记录，同时负责当班原料的核算工作；
7、做好生产设备的日常维护及保养；
8、认真负责地搞好本岗位的卫生，并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续；
9、经常清点、擦拭劳动用品，并按规定整齐摆放，严格杜绝乱丢乱弃行为，使用完毕后应及时放回原位。
质检员：
1、必须服从上级主管人员的工作安排，积极主动完成主管人员交予的任务；有异议时需在完成任务后向主管人员汇报，由上级主管人员如实协调解决；
2、经常巡查生产线的运行状态，认真填写巡检记录，出现异常情况时，及时要求生产技术人员作出调整。
3、经常检查成品的表观质量，在线管材出现质量问题负有连带责任；
4、做好产品的日常检验工作，包括原料检验、制程检验、成品检验、出货检验，并填写相应的检验报告；
5、督促生产单位搞好本岗位的卫生，并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续；
车间主任：
1、贯彻各项生产管理规章制度，对违章指挥，违章生产以及质量、安全事故负责；
2、编制生产计划和生产作业计划，按时完成各项生产制造任务，对完不成生产计划和生产作业计划负责；
3、依据生产实际情况和客户需求变化，制定临时生产作业计划；
4、负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配；对计划漏项、生产安排不均衡，工时利用率低，生产管理混乱及车间卫生负责；
5、负责领导贯彻生产现场管理，落实5S管理标准（见5S管理手册），实施目视管理，对5S管理不达标负责；
6、负责临时用工（计时）管理，确定临时用工任务和工时；
7、负责工序生产质量管理（见质量手册、国标书）；
8、负责生产劳动纪律管理，保证准时开工、按时下工，督导员工遵守劳动纪律；
9、承担生产工作过程中的安全生产和安全防火工作，对违章作业、违章生产、造成质量事故以及产品合格率不达标负责；
10、负责设备状态、检测、维护、保养管理工作，对设备管理不好负责；
11、负责直接下属人员的业绩考评和业务指导，对下属人员的工作业绩完成情况负责。
审核：编制：。