干式变压器技术规范
干式变压器技术规范书
干式变压器技术规范书1 总则1.1本技术规范提出的有关条款为最低限度要求，未对所有的细节作详细规定。
乙方提供的设备应符合有关工业技术标准和规范以及本技术规范要求的优质设备。
1.2经甲、乙双方签订的技术协议作为商务合同的一个附件，并与合同具有同等效力。
2 供货范围:具体参数如下：变比：10±2x2.5%/0.4kV连接组别：D,yn11阻抗电压：630kVA及以下：4%；800～1000kVA：6%乙方应同时提供干变温控设备、温度数字显示装置、冷却风机装置、外壳（IP20）等相应附件。
3 使用条件3.1海拔≦1000m3.2环境温度最高气温＋40℃最低气温－25℃3.3相对湿度月平均相对湿度不大于90%日平均相对湿度不大于95%3.4地震烈度8度4 设备规范4.1.主要技术参数4.1.1相数：三相4.1.2频率：50Hz4.1.3一次额定电压：10Kv4.1.4一次最高工作电压：12kV4.1.5冷却方式：AF4.1.6最高温升：125K4.1.7温度极限：180℃4.1.8绝缘等级：H级4.1.9绝缘水平工频耐压（有效值）：高压线圈35kV（1min）、低压线圈3kV（1min）冲击耐压（峰值）：高压线圈75kV4.1.10噪音：315～630kVA小于46dB、800kVA及以上小于52dB4.1.11损耗：满足国标规定要求4.2技术要求4.2.1制造标准：GB1094-1996 GB450-86 GB/T17200-1998GB/T10228-1997 IEC73-85 IEC726-824.2.2局部放电量：不大于5PC。
4.2.3短路动、热稳定满足GB6450要求。
4.2.4进出线方式：高压侧为电缆底部进线，并附有电缆夹持件，底部应留有穿线板，此板现场根据电缆外径开孔；低压侧为插接式母线上出。
4.2.5变压器一次和二次引线的接线端子，应符合GB5273的规定。
4.2.6变压器有温度显示器及温近期系统（测温元件埋设在低压线圈内）且三相线圈巡回轮流检测。
10kV干式式变压器技术要求规范.docx
实用标准文案10kV 干式变压器技术规范目录1规范性引用文件 (1)2结构及其他要求 (2)3标准技术参数 (5)4使用环境条件表 (7)5试验 (8)10kV 干式变压器技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB 311.1绝缘配合第 1 部分：定义、原则和规则GB 1094.1电力变压器第 1 部分：总则GB 1094.3电力变压器第 3 部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4电力变压器第 4 部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5电力变压器第 5 部分：承受短路的能力GB/T 1094.10电力变压器第 10 部分：声级测定GB/T 1094.11电力变压器第 11 部分：干式电力变压器GB/T17211干式电力变压器负载导则GB/T 2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109交流电压高于1000V 的绝缘套管GB 4208 外壳防护等级（ IP 代码）GB/T 5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354局部放电测量GB/T 8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第 1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第 2部分：尺寸与特性GB/T 10228干式电力变压器技术参数和要求GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499电力变压器应用导则GB/T 16927.1高电压试验技术第 1 部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2高电压试验技术第 2 部分：测量系统GB/T 17468电力变压器选用导则GB 20052三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T 22072干式非晶合金铁铁芯配电变压器技术参数和要求GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第 1部分：定义、信息和一般原则GB/T 26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第 2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 572电力变压器运行规程DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 596电力设备预防性试验规程DL 5027电力设备典型消防规程JB/T 3837变压器类产品型号编制方法JB/T 10088 6kV～500kV电力变压器声级JB/T 10428变压器用多功能保护装置Q/GDW 1771 10kV 非晶合金铁芯配电变压器技术条件Q/GDW 1772 10kV 非晶合金铁芯配电变压器试验导则2结构及其他要求2.110kV 变压器技术参数变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。
10KV干式变压器技术规范
10KV 干式变压器技术规范1．使用环境条件1．1环境温度：-10℃~+45 ℃1．2海拔高度：不超过1000m1．3相对湿度：不大于95%2．10KV干式变压器的技术要求2．1额定高压：10KV2．2额定低压：0.4KV2．3额定容量：630KV A2．4额定频率：50Hz2．5联结组别：D.Yn112．6绝缘耐热等级：IP202．7分接范围：±2×2.5 %2．8阻抗电压U k:：6%2．9冷却方式：AF（带风机）2．10低压出线方式：侧出线，封闭母线3．主要原材料3．1 进口绝缘薄膜3．1高、低压线圈均需采用篐绕式3．2硅钢片（进口）3．3环氧树脂（进口）4．温控器要求：4．1常规功能：自动启动风机，报警功能，自动跳闸功能。
4．2远距离监视，计算机接口。
4．3三相线圈温度显示。
4．4风机定时启动。
5．安装位置：签定合同时确定。
6．投标人在投标文件中必须提供完整的设备型号、规格。
7．投标人在投标文件中应详细列出主要外购件、材料的名称、技术参数、制造厂、单价、数量、产地。
8．变压器中所有元件、材料、部件必须是近一年内出厂的、全新的、未使用过的合格产品。
9．10kV干式变压器的其他要求9．1投标人在投标文件中应详细说明变压器的技术特点。
9．2投标人在投标文件中应详细说明变压器的主要性能指标。
10．设备的制造、检验和验收执行的标准GB4208《外壳防护等级的分类》、GB6450《干式电力变压器》、GB7328《变压器和电控器的声级测定》、GB/T10228—1997 《干式电力变压器技术参数和要求》、IEC726（1982）11．标志、包装、运输、储存符合GB/T10228—1997的规定。
12．技术文件12．1设备交货时中标单位按国家有关部门规定及标准应提供全套技术资料（产品合格证、装箱清单、备件清单、附件清单、必要的图纸）。
12．2设备交货时中标单位应提供设备安装使用说明书两份。
干式变压器技术规范书
干式变压器技术规范书上海保能电力设备制造有限公司2011年8月1标准干式变压器遵循的主要现行标准IEC 76-1, 76-2, 75-3, 76-4, 76-5 《电力变压器》IEC 726 《干式变压器》IEC 551 《变压器和电抗器噪音测量》GB 1094 -1996 《电力变压器》GB 6450-1986 《干式变压器》GB 10228-2008 《三相干式变压器技术条件》GB 311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB 311.2 《绝缘配合第2部分: 高压输变电设备的绝缘配合使用导则》GB 311.6 《高电压测量标准空气间隙》GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB16927 《高电压试验技术》GB/T 10088-2004 《6kV~500kV级电力变压器声级》GB4208-2008 《外壳防护等级》GB191 《包装贮运标志》2 设备技术要求2.1 干式变压器主要技术参数2.1.1 额定容量(绕组最高温升100 K时)、电压比、接线组别、短路阻抗和低压绕组接地方式见下表：表5.1.12.1.3 相数三相2.1.4 冷却方式AN/AF(100%/150%)2.1.5 绝缘水平2.1.5.1 高压绕组a. 最高电压7.2kVb. 额定雷电冲击耐压（峰值）60kVc. 额定短时工频耐压1min（有效值）25kV5.1.5.2 低压绕组a. 额定雷电冲击耐压（峰值）10kVb. 额定短时工频耐压1min（有效值）3kV2.1.6 泄漏比距(最高工作电压下)：≥2.5cm/kV2.1.7 绝缘等级：H 级考核（最高温升125Ｋ，温度极限180℃），F 级运行（最高温升100Ｋ，温度极限155℃）2.1.8 当变压器投入风扇运行即冷却方式为AF时，变压器能在150%额定容量下长期连续运行。
2.1.9变压器为无载调压开关。
2.2 详细技术条件2.2.1 一般特点2.2.1.1 我公司提供的干式变压器为三相、双线圈、铜导体、无载调压、浇注式、薄绝缘、空气自冷加风冷。
干式变压器技术规范
干式变压器技术规范书A、项目概况本技术规范适用于安徽美芝精密制造有限公司干式变压器采购项目，包括变压器本体、风机、温控和外壳的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
有关项目基本信息如下：投标方应严格根据我方提出技术参数、标准、要求加工制造。
保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。
下述要采购的设备应是全新、成熟的、安全可靠、技术先进的、完整的，其装配是合理的变压器设备，投标方应具有制造相同类型、相同容量成功的实践经验，满足本技术规范书的要求。
本技术规范书将作为变压器设备采购合同的技术附件，与采购合同具有同等的法律效力。
B、工作范围、供货范围B-1、工作范围➢投标方负责变压器的设计制造、成套供应、将货物交付到指定现场，提供技术服务与支持，提供售后服务。
➢技术服务包括：设计配合、设计联络与协调，配合业主完成设备监造，工厂验收和工地验收，现场安装指导工作，人员培训，完成试运行的调整试验、配合完成电站的72+24小时考核，如需要配合业主完成性能考核试验。
➢提供合格的、满足要求的技术资料。
B-2、供货要求➢投标方提供的设备应按国家现行标准及规范的要求、参照行业惯例、采用先进技术进行设计和制造，在允许的各种工况下长期、安全和稳定运行并实现其功能，设备部件的加工采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。
所采用的材料满足技术和标准规范要求，并且是全新的、高质量的，以使维修降低到最低限度。
➢凡属变压器所必须配置的设备和装置，即使本规范书未提及的，投标方都必须提供。
B-3、供货范围（1）一般要求➢供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
➢提供运行所需备品备件，并在投标文件中给出具体清单。
（2）采购清单（3）主要材料、零部件、配套件清单C、技术要求C-1、设计条件➢气象条件年最低气温—20℃年最高气温 40℃年平均气温 15.3℃年主导风向 NE级SE风年平均风速 1.5m/s最大风向 E年平均降雨量 845.6mm基本风压 250Pa雪压 300Pa抗震设防烈度7度C-2、标准及规范（但不限于此）所有设备及其备品备件，除本规范书中规定的技术参数外，其余均遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5-2003 电力变压器第5部分承受短路能力GB1094.11-2007 电力变压器第11部分干式变压器GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB7449-1987 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第一部分：一般试验要求GB/T16927.2-1997 高电压试验技术第二部分：测量系统GB/T10228-2008 三相干式电力变压器技术参数和要求GB/T3837-1996 变压器类产品型号编制方法GB/T17211-1998 干式电力变压器负载导则GB4208-1993 外壳防护等级C-3、技术要求➢附变压器保护外壳，材料为优质铝合金型、板材，防护等级为IP20，外壳高度与低压屏同高（低压屏订货后给出屏体高度）。
干式变压器技术要求规范
10KV/0.4KV干式变压器技术规范书2016年10月12日1．范围1.1总则1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。
若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。
1.2供方的工作范围1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。
（1）设计（2）制造（3）装配（4）工厂清洗和涂层（5）材料试验（6）设计试验（7）生产试验（8）包装（9）检验（10）运输及现场交货（11）现场服务2．技术标准2.1变压器引用下列标准《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311．1-6-83《干式电力变压器》GB6450-86《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK41003-88《外壳防护等级》GB4208《电力变压器》GB1094．1-5-852.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。
2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必须以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。
3．技术规范和性能参数3..1使用环境要求：极端最高温度：40.7℃极端最低温度：-20℃最热月平均气温：31.6℃最冷月平均气温：4.2℃年平均温度日较差：10.6℃年平均温度日较差：27.9℃年平均大气压：1011.0hPa年平均风速：2.2m/s最大瞬时风速：21.1m/s一般风力：2级3.2 技术规范（1）额定容量： SC(B)10-1000/10kV 1000kVA 1台（2）额定电压：10±2×2.5%/0.4kV（3）相数：三相（4）频率：50HZ（5）绝缘等级：F级（6）冷却方式：AN/AF（7）绝缘水平：二次绕组交流耐压：AC 3kV二次绕组冲击耐压：AC 5KV一次绕组交流耐压：AC 35kV一次绕组冲击耐压：AC 75kV（8）调压范围：±2×2.5％（9）联结组标号：D，yn11（10）阻抗电压：6%（11）绕组材料：高压线圈采用高强度漆包铜线绕制，低压绕组采用铜箔。
G02配电网干式变压器技术规范
附件2:配电网干式变压器技术规范前言按照南方电网有限责任公司管理思想现代化、管理制度规范化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求，科学地建立健全中山供电局的标准体系，指导和规范本企业配电运行管理的工作，实现配电运行管理标准化、科学化、现代化，加速技术进步和提高企业经济效益，特制定本规范。
本规范执行国家和行业有关法律、法规、规程和规范，执行南方电网公司、广东电网公司的有关文件精神，并结合中山供电局的实际而制定。
本规范由中山供电局生技部负责解释。
1.应遵循的主要标准规范中所有设备及其备品备件，除本规范中规定的技术参数和要求外，均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。
如果供方有自已的标准或规范，应提供标准代号及其有关内容，并须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准。
现行标准如下：GB 6450-89 干式电力变压器GB/T 10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-2003 电力变压器第5部分承受短路的能力GB4208-93 外壳防护等级(IP代码)GB 3096-93 城市区域环境噪声标准2. 环境及系统条件2.1环境条件2.1.1 周围空气温度最高温度: 45℃(24小时内平均值≤35℃)最热月平均温度： 30℃最低温度: -10℃最大日温差: 25K2.1.2 海拔高度: ≤1000m2.1.3 环境湿度: 日平均相对湿度不大于95%日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa月平均相对湿度不大于90%月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa2.1.4 地震烈度：7度2.1.5 污秽等级：Ⅲ级2.1.6安装场所：户内2.2系统条件2.2.1 系统电压：10kV2.2.2系统频率：50Hz2.2.3系统中性点接地方式：不接地、消弧线圈接地。
10kV干式配电变压器技术规范(SCB10干式变压器)
10kV干式配电变压器技术协议规范书1、干式变压器1)产品运行环境条件a)环境温度：-25～40℃b)相对温度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25℃）c)海拔高度：≤1000m；d)地震强度：8级e)安装地点：室内2)执行标准GB1094.11-2007 干式电力变压器GB1094.1-1996 电力变压器IEC726 干式变压器GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级3)性能和特征a)变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下，能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求。
b)变压器在额定输出功率，施加电压在正常电压的±5%范围内波动时，变压器的温升限值如下：部件温升限值（i）绕组温升，绝缘的耐热等级为F级（ii）铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升c)变压器能在GB1094规定的条件下，2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。
4) 变压器铁心铁心采用高导磁的优质晶粒定向排列的冷轧硅钢片叠制，45度全斜步进接缝，采用特殊的方管拉板结构，芯柱采用绝缘带绑扎，有效地降低了空载损耗、空载电流及噪音；且其磁通密度保持在饱和状态以下，保证变压器额定运行时的最佳性能特性。
铁心的自动剪切、精良的装配和紧固确保变压器最小的空载损失、机械振动和噪声。
5绕组和绝缘绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性，按GB1094进行试验。
所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力，高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。
6) 冷却系统环氧树脂浇注绝缘变压器冷却方式的设计适应于在指定环境条件下运行。
变压器配有一套带轴流风扇的通风冷却系统，冷却系统的风扇电源电压为交流220V。
7)终端装置高压终端装置便于电缆的连接，低压绕组终端装置便于母排系统的连接。
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10KV/0.4KV干式变压器技术规范书2016年10月12日1．范围1.1总则1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。
若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。
1.2供方的工作范围1.2.1 供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。
（1）设计（2）制造（3）装配（4）工厂清洗和涂层（5）材料试验（6）设计试验（7）生产试验（8）包装（9）检验（10）运输及现场交货（11）现场服务2．技术标准2.1变压器引用下列标准《高压输变电设备的绝缘配合和高压试验技术》GB311．1-6-83《干式电力变压器》GB6450-86《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK41003-88《外壳防护等级》GB4208《电力变压器》GB1094．1-5-852.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。
2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必须以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。
3．技术规范和性能参数3..1使用环境要求：极端最高温度：40.7℃极端最低温度：-20℃最热月平均气温：31.6℃最冷月平均气温：4.2℃年平均温度日较差：10.6℃年平均温度日较差：27.9℃年平均大气压：1011.0hPa年平均风速：2.2m/s最大瞬时风速：21.1m/s一般风力：2级3.2 技术规范（1）额定容量：SC(B)10-1000/10kV 1000kVA 1台（2）额定电压：10±2×2.5%/0.4kV（3）相数：三相（4）频率：50HZ（5）绝缘等级：F级（6）冷却方式：AN/AF（7）绝缘水平：二次绕组交流耐压：AC 3kV二次绕组冲击耐压：AC 5KV一次绕组交流耐压：AC 35kV一次绕组冲击耐压：AC 75kV（8）调压范围：±2×2.5％（9）联结组标号：D，yn11（10）阻抗电压：6%（11）绕组材料：高压线圈采用高强度漆包铜线绕制，低压绕组采用铜箔。
（12）局部放电量：≤5PC（13）变压器外壳防护等级：IP32（外壳尺寸：宽*高*深1900*1850*1350，轮距为820mm ，颜色待定）（14）风扇形式：采用帘式风机。
3.3性能参数3.3.1铁芯用优质高导磁冷轧硅钢片制成，采用纵向“阶梯叠”结构。
无毛刺，铁芯应压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。
3.3.2铁芯的磁通密度选择在变压器在强迫风冷运行时，不会饱和。
3.3.3变压器绝缘水平为H级，绝缘按连续运行设计。
当变压器按最大额定容量运行时，其最高温升不应超过125K。
3.3.3 承受短路能力，应执行GB1094.5-85标准中的有关规定。
变压器能承受低压侧出口三相短路，高压侧母线为无穷大电源供给的短路电流，绕组不变形，部件不发生损坏当低压侧出口处发生直接短路时，干式变压器的铁芯、线圈及绝缘不应损坏。
3.3.4 负载能力，自然空气冷却（AN）时，在第3.6节规定的运行条件下，安装在柜体内的变压器，应连续输出100％的额定容量；强迫空气冷却（AF）时，在同样条件下，变压器输出容量应达到150％以上，并能保证长期运行。
铭牌上应标明AN／AF的输出，容量。
3.3.5 温升极限，干式变压器的温升极限应满足GB6450-86中的要求。
3.3.6 整机运行噪声，应不大于55dB（A）（测量点在距离外壳1米处）。
3.3.7 散热性能好，机械强度要高，不会因绕组温度变化，而造成变压器在保证寿命内出现线筒表面的龟裂。
变压器外壳形式能使外界空气以循环方式直接冷却铁芯和线圈。
3.3.8自动温度控制装置（SGM-WSB3）应具备抗无线电干扰的能力，且固定在变压器的外罩上，显示屏露在外罩外，以便观测显示屏上信息。
温控器除显示三相绕组温度变化外，还具有故障报警、超温声光报警、超温跳闸报警等控制功能。
自动温度控制装置能提供4~20mA或与上位机的通讯接口，以便从上位机对变压器各相绕组温度输出、超温报警、冷却风扇启停状态等信号进行监控，同时提供二对超温报警辅助接点，信号接至接线盒内端子排。
另温控箱启动风机的温度可整定。
超温报警及超温跳闸输出采用继电器触点输出（触点容量3A/250VAC或10A/24VDC）。
冷却风机启停控制采用继电器触点输出（触点容量5A/250VAC）。
3.3.9温度报警继电器及零序互感器的控制接线在工厂内完成，并引出至二次接线盒上。
温控器面板应安装在柜体上，面朝巡视通道。
3.3.10变压器带柜式保护外壳，保护外壳防护等级为IP32，材质为Q235钢板。
(厚度为2mm)。
外壳前后均应开门，以便检修；变压器正面留两扇门,背面留三扇门，并留有观测窗，以便观测变压器。
外壳顶部留有通风孔，以便将变压器本体热量抽出，留孔尺寸满足通风要求。
变压器不应因外壳的使用而影响自然冷却时额定输出容量。
外壳应采用坚固型材作为支撑并提供标准的双孔接地板，支撑架等所有不载流部件连接在一起并通过接地母线接地。
3.3.11 变压器局部放电量应不大于5PC（按IEC726-82规定的方法测量）。
3.4接地方式变压器中性点接地方式为直接接地，提供专用的铜接地母线，接地母线一端为双孔端子板，接地端子板设置在变压器下方，离地高度不大于300mm。
接地母线截面不小于50X5mm2。
并装设零序电流互感器。
零序电流互感器由供方确定变比并由供方与变压器配套安装。
3.5 抗震要求地震基本烈度按7度设计，在该震级范围内，任何操作和故障情况下，变压器都有能力承受而不被破坏。
3.6 其它要求3.6.1 变压器的结构应保证成功的运输，以便到达运输目的地后，变压器都有能立即安装和投入运行的条件。
3.6.3变压器高压侧为电缆进线，并附有电缆夹持件，底部应留有穿线板，此板现场根据电缆外径开孔。
3.6.4 产品应采用全封闭包装。
3.6.5 柜体支撑应坚固，外壳支撑架等所有不载流部件应连在一起并通过接地母线接地。
3.6.6变压器应能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。
3.6.7与低压开关柜连接的母线为矩形铜母线,由变压器供方提供，母线截面应满足变压器最大输出容量的要求。
3.7 清洁程度3.7.1 设备运输前，设备内外必须清洗。
3.7.2 全部的废物必须从每个部件内清洗出去，如金属片屑或锉屑、焊接余物、灰尘、碎布、破坏物的碎件和其它外物等。
所有的磨鳞片、铁锈、油污、油脂、粉笔迹或油漆标记和其他有害物等必须从设备的内外表清除出去。
3.7.3.若需要，应根据有关规定进行溶剂清洗和重清洗。
3.8运输和储存的准备工作3.8.1 承包方除按本规范书中另有规定外，需采取措施使设备在运输及今后储存一年时间内不受损害。
3.8.2所有的孔和加工过的表面必须装设保护措施以防在运输和储存中受损、受腐蚀和外物进入。
3.8.3 盖子、带子或紧固件不应焊到设备上。
3.8.4 在运输中，设备必须适当支撑，所有松动部件必须在运输中用板条箱包扎紧，并且有合适的标记。
当运输中有内部支撑作时，必须清楚标明“在测试和运行中，移开支撑件”。
3.9 设备标志3.9.1 一块防腐蚀且字迹清楚的铭牌必须永久性地附在每件设备的装配件上，并位于易看见的地方，铭牌上应标有必要的设备信息，但至少必须包括下述信息：额定电压、额定电流、额定容量、制造厂名称、设备型号、系列号、接线组别、重量，任何特殊维护说明必须表示在铭牌上或其它合适的地方。
3.10 质量保证3.10.1产品的设计和制造应有各种质量体系保证，由国家指定机构进行产品试验，并出具权威证明。
供货的设备除满足本规范书外，应是制造厂已经生产过一定数量的同类产品，且通过机械部和电力部规定程序进行的产品鉴定。
3.10 .6 供方必须提交给需方下列文件：（1）产品合格证书；（2）产品安装、使用说明书；（3）制造厂的数据报告；（4）材料试验报告；（5）材料的合格证书；（6）电气试验结果。
5.试验5.1 变压器应按有关标准进行试验，供方应列出试验值供需方认可。
5.2供方至少应完成下列出厂试验：（1）绕组电阻测量。
（2）电压比试验和矢量关系的校定。
（3）阻抗电压（主、分接）、短路阻抗和负载损耗测量。
（4）空载损耗及空载电流测量。
（5）工频耐压试验。
（6）感应耐压试验。
（7）局部放电试验。
5.3 供方应提供最新的型式试验（每五年进行一次）：（1）温升试验。
（2）雷电冲击试验。
5.4 供方应提供同型产品的以下试验报告：（l）声级测量．（2）突发短路试验。
6.调试6.l 产品投运后，质量三包一年，产品寿命保证20年。
6.2 供方负责现场安装调试中出现的技术问题。
6.3 产品出厂前应提前二周通知需方派员参加。
7.供货7.1 供货范围变压器本体及附件零序互感器变压器保护外壳温控箱及温显器高低压出线端子高压侧电缆支架低压出线与低压开关柜主母线连接的过渡铜排7.2 备品备件及专用工具7.2.1 供方应按有关标准和规定，根据实际情况向需方提供推荐的备品备件。
7.2.2 供方应根据实际情况向需方提供检修、操作所必要的专用工具。
9.图纸及资料交付9.1订货合同签订以后，供方应按工程设计及施工进度提交技术文件和图纸，必要时，供需双方尚需进行技术联络，以讨论合同范围内的有关技术问题。
9.2在合同签订一周内，供方应向需方及设计单位提供以下图纸资料：（1）产品的技术参数、外形、尺寸及重量；（2）温度显示系统、温控保护系统的接线、安装使用说明书；（3）产品过负载能力曲线；（4）基础要求、荷载、固定详图。
9.3安装图和详图：（1）安装、使用说明书；（2）焊接和螺接的规范和现场工作所需的时间；（3）供方提供的绝缘和隔热材料的安装详图；（4）全部的间隙、误差和其它安装所需的关键性数据。
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