虹吸式屋面雨水排水系统施工工法.
虹吸式屋面雨水排水系统施工工法
虹吸式屋面雨水排水系统施工工法编制单位：中建七局三公司虹吸式屋面雨水排水系统以其泄流量大、管材少、节约建筑空间和地面开挖少等优点得到越来越广泛地应用。
1特点1.1虹吸式雨水斗采用机械固定方式，能确保雨水斗与屋面连接密封，具有优异的抗腐蚀性能，且无需作防锈处理。
1.2管道排水可实现满管流，排水畅通，节省雨水斗、立管、横管和雨水检查井等；节约建筑空间，使建筑外形美观。
1.3机械强度高，施工简便。
2适用范围本工法适用于工业与民用建筑的屋面雨水排水系统。
3工艺原理虹吸式屋面雨水排水系统依靠虹吸式雨水斗在天沟水深达到一定深度时实现气水分离, 使整个管道呈现满流，在雨水连续流过雨水悬吊管转入雨水立管跌落时，产生最大负压而形成抽吸作用，从而进入虹吸状态, 实现迅速、高效的排水功能。
该系统由虹吸式雨水斗、管材（悬吊管、立管、排出管）、管件、固定件组成.施工前准备支架制作、安装屋面雨水斗安装管道安装（悬吊管、立管安装）埋地管安装系统灌水、通水试验4施工步骤5 施工要点5.1.施工准备：审查图纸，在管道穿过楼板和剪力墙处预留孔洞，在屋面结构施工时，配合土建预留符合雨水斗安装孔洞或直接将雨水斗座连同保护螺丝预埋在屋面混凝土中，预埋时应留出屋面找平层厚度。
5.2支架制作安装：①管道安装时应设置固定件，固定件必须能够承受满流管道的重量及高速水流所产生的冲击力。
对HDPE管道系统，固定件还应吸收管道热胀冷缩时产生的轴向应力。
②固定件应根据各种管材要求设置，位置准确，埋设平整，与管道接触紧密，不得损伤管道表面。
③固定件宜采用与虹吸式屋面雨水排放系统配套的专用管道固定系统，且应镀锌。
④管道支吊架固定在承重结构上，位置正确，埋设牢固。
⑤钢管支、吊架间距：横管不大于表1的要求，立管≤3m。
当层高≤4m时，立管可安装1个支架。
钢管沟槽式接口、铸铁管机械接口的支、吊架位置应靠近接口，但不得影响接口的拆装。
⑥铸铁管支吊架间距：横架不大于2m，立管不大于3m。
屋面虹吸雨水排水系统施工工艺施工方案
屋面虹吸雨水排水系统施工工艺施工方案1 用于本工程的管材、管件、固定系统、油漆、雨水斗等材料的成品、半成品或原材料，其规格、型号应符合设计和规范要求，产品的质量应符合国家标准；应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件；使用前应作外观检查或理化试验；其入库、领用应按照我公司要求做好记录，使之有可靠的追溯性；不合格产品不得入场。
1.1 系统安装工艺流程停止点2 技术措施2.1 管道安装基本程序通常按照屋面雨水斗――支管――水平管――立管---出户管的顺序进行施工。
（在实际安装过程中，有可能根据具体的施工条件做出适度的调整），能够预制的尽量预制，以加快施工速度。
按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接，用支吊架及时把管道固定牢固，并按照规范要求安装固定管卡和阻火圈。
对于施工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。
2.1.1 熟悉施工图纸和施工现场，与土建和监理单位做好协商与沟通工作。
2.1.2 按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求。
2.1.3 按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则。
2.1.4 配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。
保证施工质量和施工时间。
2.1.5 在放线以后到现场实际测量尺寸，然后根据实际测量的饿尺寸进行预制。
HDPE管预制采用热熔焊接。
2.1.6 将预制好的管段装到固定系统上。
2.1.7 调整管道的位置、标高和直顺度达到要求以后将各管段连接起来。
各HDPE管段的连接采用电熔连接。
2.1.8 将预制好的支管用焊接到三通上。
2.1.9 将雨水斗和支管接通。
2.2 雨水斗的安装吉祥压力（虹吸）流雨水斗分为A、B两种类型，其中A型用于混凝土屋面，B型用于金属天沟。
规格包括6-12L/s，12-30L/s，30-45L/s，45-60L/s等。
2.2.1 A型雨水斗在混凝土结构屋面的安装雨水斗在混凝土结构屋面安装时，屋面防水卷材压住斗体外沿做进斗体中，再将放水法兰片压在防水层之上，并用螺栓固定将压片压紧，最后用防水密封膏封边密封。
大屋面虹吸排水系统施工工法(2)
大屋面虹吸排水系统施工工法大屋面虹吸排水系统施工工法一、前言大屋面虹吸排水系统是一种在大屋面上应用的排水系统，具有较高的排水效率和灵活性。
它能够通过大屋面上的虹吸管道将雨水快速排除，避免大屋面面积较大时常见的积水问题。
本文将介绍大屋面虹吸排水系统的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大屋面虹吸排水系统工法具有以下特点：1. 高效排水：通过虹吸原理，可以快速将大量雨水从大屋面上排除，避免积水问题。
2. 灵活性强：虹吸排水系统可以根据大屋面的形状和排水要求进行设计，具有较高的可调节性。
3. 较低维护成本：虹吸排水系统的组成部分简单，维护成本低。
4. 环保节能：通过虹吸原理，不需要外部能源，具有较低的能耗。
三、适应范围大屋面虹吸排水系统适用于大型建筑的屋面排水，如厂房、商场、体育馆等。
它可以适应不同形状和大小的屋面，并能够应对较大的雨水排水需求。
四、工艺原理大屋面虹吸排水系统的工艺原理是利用虹吸效应来实现屋面雨水排除。
通过设计虹吸管道网，并通过虹吸装置产生负压，将大屋面上的雨水快速排除。
为了保证虹吸效果，需要合理设计虹吸管道的坡度和安装位置，使雨水能够流畅地进入虹吸管道。
五、施工工艺1. 虹吸管道网设计：根据大屋面的形状和排水需求进行虹吸管道网的设计，确定管道的布局和连接方式。
2. 安装虹吸装置：根据设计要求选择适当的虹吸装置，并将其安装在设定的位置上。
3. 安装虹吸管道：按照设计好的管道布局进行管道的安装，确保管道的坡度和连接紧密。
4. 测试：施工完成后，对虹吸排水系统进行测试，并根据测试结果进行调整和维护。
六、劳动组织在施工过程中，需要有合适的劳动组织来协调施工人员的工作，确保工程的顺利进行。
劳动组织包括施工队伍的组织和分工，施工进度的安排和控制。
七、机具设备在大屋面虹吸排水系统的施工中，需要使用一些特定的机具设备，包括挖掘机、起重机、喷涂机等。
大面积屋面虹吸排水系统施工工法(2)
大面积屋面虹吸排水系统施工工法大面积屋面虹吸排水系统施工工法一、前言大面积屋面虹吸排水系统是一种先进且高效的屋面排水系统，它利用虹吸原理，能够实现大面积屋面的快速排水，提高屋面的防水性能。
本文将对大面积屋面虹吸排水系统的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点大面积屋面虹吸排水系统具有以下几个特点：1. 虹吸原理：利用虹吸原理进行排水，无需使用电力或机械设备，高效且能耗极低。
2. 快速排水：能够在短时间内排水，避免因积水造成的屋面损坏和漏水问题。
3. 适应性强：适用于各种类型的屋面，包括平屋面和斜屋面，无论屋面面积大小均可施工。
4. 结构简单：施工过程简单，施工工具和材料易获取，便于操作和维护。
三、适应范围大面积屋面虹吸排水系统适用于各种建筑物，如办公楼、商业中心、工厂、仓库、住宅等。
无论是新建建筑还是既有建筑，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理大面积屋面虹吸排水系统的工艺原理基于虹吸原理。
该系统包括一个汇水槽和一个虹吸管道。
当下雨水进入汇水槽时，汇水槽内的水位上升。
通过设计合理的汇水槽形状和尺寸，当水位上升到一定高度时，虹吸管道内形成负压效应，使得雨水被快速抽走，实现排水。
工程中，为了稳定虹吸效果，通常设置多个汇水槽和虹吸管道，并通过合理的管道连接和倾斜度来控制排水速度。
五、施工工艺大面积屋面虹吸排水系统的施工工艺包括以下几个阶段：1. 设计和准备：根据实际需求进行系统设计，并准备所需材料和机具设备。
2. 屋面处理：对屋面进行清洁和修复，确保屋面平整且无裂缝，以便顺利施工。
3. 汇水槽安装：根据设计图纸进行汇水槽的安装，并确保与屋面紧密连接，无渗漏点。
4. 虹吸管道安装：按照设计要求进行虹吸管道的布置和连接，保证虹吸效果的稳定和可靠。
5. 防水层施工：在汇水槽和虹吸管道上覆盖防水材料，确保屋面的防水性能。
屋面虹吸式排水施工方案
屋面虹吸式排水施工方案为了确保建筑物屋面的排水系统能够高效、稳定地运行，需要合理地规划和施工排水系统。
本文将介绍一种有效的屋面虹吸式排水施工方案。
1. 系统构成屋面虹吸式排水系统主要由排水管道、排水口、过滤器及水嘴等组成。
排水管道要求直线，可以采用PVC或铸铁材质。
排水口需能快速吸附积水，并防止异物进入，常用的有金属排水口和型材排水口。
过滤器可有效地净化水质。
水嘴的位置要合理，以便留下一定量的水供使用。
2. 施工步骤施工前应进行仔细而全面的设计，确定排水涵洞及其位置，并按照实际情况安排水嘴的数量和位置。
具体施工步骤如下：（1）测量并划线：在屋面上测量出排水涵洞的位置，然后在屋面上划线。
（2）开孔：根据测量结果，在屋面上开出合适大小的孔洞。
（3）安装水嘴：在孔洞周围安装水嘴。
（4）安装排水口：在孔洞处安装排水口。
（5）安装排水管道和过滤器：将排水管道与排水口连接，然后安装过滤器。
（6）测试：在施工完成后，必须对排水系统进行测试，确保其能够正常工作。
3. 注意事项在施工过程中要注意以下事项：（1）确保排水涵洞的位置正确。
（2）保证水嘴的数量和位置合理。
（3）排水口要紧贴屋面，并选用质量可靠的材料。
（4）排水管道要选用质量可靠、经久耐用的材料。
（5）过滤器需要在日常维护中进行清洗，以保证其正常工作。
屋面虹吸式排水施工方案适用于建筑物的屋面排水系统，具有排水速度快、水流稳定、排水效率高等优点，值得推广。
施工前需合理规划，遵守施工流程，以确保系统能够长期稳定、高效地运行。
虹吸式雨水施工工法
适用范围
适用于大面积大跨度屋面的排水。
工艺流程
工艺流程图
施工前准备 配合土建、钢结构预留预埋
支架制作安装
雨水斗安装
管道安装（悬吊管、 立管安装）
资料整理
埋地管安装 竣工验收
系统灌水、通水试验
操作要点
套管安装
根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防 锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好铁架。管道安装时把预制好的 套管穿好，套管上端应高出净地面20mm,厕浴间高出净地面50mm,下端与 楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有 套管的缝隙均应按设计要求做防火材料严密处理。
(3)铸铁管可直接铺设在未经扰动的原土地基上；当不符合要求时， 在管沟底部应铺设厚度不小于100mm的砂垫层。
操作要点
出户埋地管安装
操作要点
灌水、通水试验
(1)埋地部分管道隐蔽前必须做灌水试验，试验合格后方可隐蔽。 (2)雨水斗安装后，必须对屋顶或天沟做灌水试验。试验时堵住所
有雨水斗，向屋顶或天沟灌水。水位应淹没雨水斗，持续lh，雨水 斗周围屋面或天沟应不渗漏，为合格。 (3)雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每个系统上部 的雨水斗。高层建筑灌水可分段进行。满水15min，水面下降后， 再灌满观察5min，液面不降，接口无渗漏为合格。 (4)雨水主立管、水平管及干管均应作通水试验，排水应畅通，无 堵塞。
主立管、水平管及干管均应做通 水试验，排水应畅通雨水系统雨水立管大量减少、雨水斗数量少。 埋地管和雨水检查井少，土方开挖工程量减少。
虹吸雨水斗是一项新技术，专利产品，该系列雨水斗是经过国家 计量院认证的产品，单斗最大流量为6～120L／s，适用于各类工 程屋面。雨水斗斗体采用304不锈钢板冲压成型，反涡流装置及导 流罩采用硅铝合金精密铸造，其紧固螺栓均采用不锈钢制作，出 水短管管材材质选用不锈钢，其寿命可达50年以上。
虹吸雨水系统施工工艺
虹吸雨水排放系统施工工法前言八十年代末到九十年代初，压力流雨水斗、屋面雨水排水系统研究开发成功，近几年压力流雨水的以较快的速度增长，并在各大城市得以安装使用。
虹吸式雨水系统是当今国际上较为先进的屋面雨水排放系统，广泛的应用于大型厂房、展览馆、机场、运动场、高层裙房等跨度大、结构复杂的屋面。
由于目前的设计更多地考虑建筑物外表的美观、施工简便、增加建筑物的使用面积及使用寿命等因素，传统的重力式雨水系统越来越显得捉襟见肘，满足不了日益进步的设计概念；而取而代之的虹吸式雨水系统，它不仅能解决一些传统重力式雨水系统无法做到的设计难点，而且在节省管材和施工量上，有着传统系统无法比拟的优点。
1、特点1.1设计特点1.1.1 虹吸式屋面雨水排放系统排水管道均按满流有压状态设计，因此虹吸排水系统中雨水悬吊管可做到无坡度敷设。
同时，当产生出虹吸作用时管道内水流流速很高，因此系统具有较好的自清作用。
而重力式排水设计计算不按满流计算，雨水悬吊管的敷设坡度不得小于0.005。
1.1.2 虹吸排水系统中排水管泄流量要远大于重力排水系统中同一管径排水管的泄流量，就是说排除同样的雨水流量，采用虹吸排水系统的排水管管径要小于采用重力排水系统的排水管管径。
1.1.3 虹吸排水系统其实质是一种多斗压力流雨水排水系统。
因此埋地管相对重力式排水系统要明显减少。
1.2施工特点：1.2.1 采用虹吸式雨水系统，立管数量少、土方开挖少，大大减少工程量，缩短工期。
1.2.2虹吸式雨水斗，优异的防腐性能、安装时无需做防腐处理，采用独特机械固定方式（类似法兰结构），能彻底解决雨水口的密封问题，屋面预留孔洞小，安装、维护便捷。
1.2.3 由于高密度聚乙烯(HDPE)管具有成本低、质量轻、安装方便等特性，虹吸式雨水系统管道通常采用高密度聚乙烯(HDPE)管,采用高密度聚乙烯（HDPE）管，管道安装快速、需要较少的固定点、无热膨胀、无伸缩节要求、更适合预制安装。
虹吸式雨水管屋面排水系统施工方法
（） 道 支 、 、 架 的安 装 ， 符合 下 ２管 吊 托 应 列规 定 ： １ 位 置 正 确 ， 设应 平 整 牢 固 ： ） 埋 ２ 固定 支架 与 管 道 接 触 紧 密 ，固 定 牢 ）
靠 ， 用 金 属 制 作 的 管 道 支 架 ， 管 道 与 支 采 在 架 间加 衬 非金 属 垫 ： ３ 滑 动 支架 灵 活 ，滑 托 与滑 槽 两 侧 间 ） 留３５ ￣ 的 间 隙 ， 向移 动 量 要 符 合 设 计 ｍｍ 纵
（ ） 材 和 管件 的 内 外 壁 应 光 滑 平 整 ， ４ 管 无 气 泡 、 口 、 纹 、 孔 、 皮 、 陷 、 刺 裂 裂 砂 脱 凹 毛 和 明显 的 痕 纹 ； 壁 颜 色 一致 ， 色 泽不 均 、 管 无 严 重 缩 形和 分 解 变 色线 。 材 和 管件 不 应 含 管
高 处 碰接 时采 用 电 焊 管箍 连 接 法 。 箍 管
在 通 电加 热 后 ， 熔 收 缩 区 提 供 了 焊 接 所 需 热 的压 力 ， 接 时管 箍 的 中部 和 外 部 不 会 被 熔 焊 融 。焊 接 时 要 求 用 磨砂 纸去 除 管 头 氧 化 层 、 清 除 管 箍 内油 脂 。 电焊 接 时 要 确保 管 头 的 通 插 入 深度 和直 线 度 。 ５ 管 道 穿 楼 面 做 法 。 道 穿 过楼 面 要 加 １ 管 装 套 管 。套 管 内 径 要 比 立 管 外 径 大 ２ ｌ， ０ｎｎ ｌ 套管 与管 道 间 填 充 难 燃 Ｂ 级 以 上 隔 声 阻燃 ｌ 材料 （ ３ 。 图 ） ６ ）为 了 及 时 解 除 出 口处 虹 吸 作 用 ， 降 低排 出 口 的流 速 ，减 小 对 管 道 井 的 冲 刷 力 ， 可 增 大排 出 管 的 规格 （ ４ 。 图 ）
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成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，紧固卡箍。
5.2.4.4 不锈钢管安装：
1 不锈钢管 DN≤100 采用卡压式、环压式、承插氩弧焊, DN≥125 采用对接氩弧焊连接。
2 卡压式管道安装：（1）断管，用管道切割器垂直断管或用砂轮切割机按所需长度垂直
切割，切割后去除管口内外毛刺并整圆；（2）采用三元乙丙橡胶圈（EPDM）或氯化丁基橡胶
N50 N70 N80 N100 N125 N150 N200 N250 N300
最大间
6
9
1
1
5
6
6
7
8
距（m）
.5
.5
1
2
6 铸铁管支吊架间距：横架不大于 2m，立管不大于 3m。当层高≤4m 时，立管安装 1 个
支架。
7 HDPE 悬吊管采用方形钢导管进行固定。方形钢导管的尺寸如表 2 的要求。方形导管
虹吸式屋面雨水排水系统施工工法
1.前 言
虹吸式雨水系统 2005 年被评选为福建省级工法以来，该工法后经宝格丽（厦门）运动 服饰有限公司建设体育用品项目、中骏财富广场、郑州凤凰台城中村改造工程（A 地块）等 工程多次应用，我司经过应用、总结并进行修订，形成现在的工法。
2.工法特点
2.1 虹吸式雨水斗采用机械固定方式，能确保雨水斗与屋面连接密封。 2.2 管道排水可实现满管流，排水畅通，节省雨水斗、管材和雨水检查井等；节约建筑 空间，使建筑外形美观。 2.3 机械强度高，施工简便。
1
1
1
1
2
3 2
3
4
5
6
6
6
5
5
DN
DN
D
D
(A型)
(B型)
铸铁（YT）、铸铝（YL）有压流（虹吸式）雨水斗
4
6 5
DN
DN
D
D
(A型)
(B型)
不锈钢（YG）有压流（虹吸式）雨水斗
H3 H2 H1 H
H3 H2 H1 H
H3 H2 H1 H
H3 H2 H1 H
1.导流罩 2.固定螺栓 3.防水压板 4.防水法兰 5.整流器 6.雨水斗本体 表 6.0.2 雨水斗外形尺寸、部件名称
5.2.5 埋地管安装： 排出管宜采用 HDPE 管或钢管。钢管可直接铺设在未经扰动的原土地基上，当不符合要 求时，在管沟底部应铺设厚度不小于 100mm 的砂垫层。HDPE 管铺设在一般土质的管沟内铺 一层厚度不小于 100mm 的砂垫层,在穿入检查井与井壁接触的管端部位涂刷二道沾结剂，并 滚上粗砂，然后用水泥砂浆砌入，防止漏水，雨水立管的底部弯管处应设砼支墩或采取牢固 的固定措施。 5.2.6 灌水、通水试验： 5.2.6.1 埋地部分管道隐蔽前必须做灌水试验，试验合格后方可隐蔽。 5.2.6.2 雨水斗安装后，必须对屋顶或天沟做灌水试验。试验时堵住所有雨水斗，向屋 顶或天沟灌水。淹没雨水斗，持续 1 小时，雨水斗周围屋面或天沟应不渗漏,为合格。 5.2.6.3 雨水管道安装后应做灌水试验。灌水高度必须到每个系统上部的雨水斗。满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管口及接口无渗漏为合格。 5.2.6.4 雨水主立管、水平管及干管均应作通水试验，排水应畅通无堵塞。
3 承插氩弧焊式管道安装：（1）断管同前，（2）将不锈钢钢管插入管件的承口时，抵住 承口底部后，再向外拉 1～2mm；（3）用钨极氩弧焊（简写 TIG），将承口端部作环状焊缝。
4 对接氩弧焊式管道安装：（1）断管同前；（2）将准备连接的不锈钢钢管和管件的两端， 用手提砂轮破口；（3）用氩弧焊（简写 TIG），将管材和管件作环状焊缝。
序
规格
编
型号
D
H H1 H2 H3
部件名称
号
DN
号
YT(YL)5
1
50
0A、B
330 415 85 120 200
1 导流罩
YT(YL)7
2
75
5A、B
460 504 144 160 200
2 固定螺栓
3 YG50A、B 50
400 420 100 120 200
3 防水压板
4 YG80A、B 80
在方形钢导管上或悬吊管上增加两个侧向管卡。
表 5.2.2-2 方形钢导管尺寸
HDPE 管外径
方形钢导管尺寸
DN40～DN200
30×30
DN250～DN315
40×60
8 不锈钢管支、吊架间距：横、立管不大于表 3 的要求。
表 5.2.2-3 不锈钢管支、吊架间距
公称直径（mm）
DN50
DN80
DN150 ～
～65
～125
200
横管间距（m）
2.5
3
3.5
立管间距（m）
3
3.5
4
5.2.3 雨水斗安装：
虹吸式雨水斗宜设置在屋面或天沟的最低点，每个汇水区域的雨水斗数量及雨水斗之间
的间距应符合设计要求；屋面或天沟的雨水斗与管路系统应可靠连接；系统接多个雨水斗时， 雨水斗排水连接管应接在悬吊管上，不得直接接在雨水立管的顶部；接入同一悬吊管的虹吸 式雨水斗宜在同一屋面标高；天沟起点标高应根据屋面的汇水面积、坡度及虹吸式雨水斗的 斗前水深确定。天沟坡度不宜小于 0.003；雨水斗内不得遗留杂物、充填物或包装材料等, 短管内的密封膏清理干净，以免堵塞。雨水斗要水平安装且要保证天沟内雨水能排净。.雨 水斗与雨水管道连接时，若材质不同，应用相应的接头转接。
5.施工工艺及操作要点
5.1 施工工艺
施工前准 备
埋地管安装
支架制作、安装
屋面雨水斗安 装
管道安装（悬吊管、立管安装）
图 5.1 工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备：
审查图纸，在管道穿过楼板和剪力墙处预留孔洞，在屋面结构施工时，配合土建预留符
合雨水斗安装孔洞或直接将雨水斗座连同保护螺丝预埋在屋面混凝土中，预埋时应留出屋面
图 5.2.3.1 现浇钢筋混凝土屋面雨水斗安装 1．密封膏封边 2.雨水斗压板用螺栓固定 3.防水层 4.附加防水层 5.水泥砂浆找平层 6.屋面（天沟）板 7.防水砂浆 8.密封膏典型 9.雨水斗法兰 5.2.3.2 钢板或不锈钢板天沟（檐沟）内雨水斗安装：（如图 5.3.2） 安装在钢板或不锈钢板天沟（檐沟）内的雨水斗，可采用氩氟焊与天沟（檐沟）焊接连 接或螺栓连接。
5.3 劳动力组织（见表 5.3）
表 5.3 劳动力组织情况表
序号
单项工程
所需人数
备注
1
技术人员
2
管工
3
电焊工
4
普工
合计
2
5
视项目大小而定
1
4
12
6.材料与设备
6.0.1 管材 应采用铸铁管、钢管(镀锌钢管、涂塑钢管、衬塑钢管)、不锈钢管及 HDPE 管材料。用 于同一系统的管材和管件及虹吸式雨水斗的连接短管应采用相同材质，且应符合相应的产品 标准要求。 6.0.2 雨水斗（如图 6.2）、尺寸(如表 6.2）：应采用经水力测试的虹吸式雨水斗，且带 有防涡流装置。 图 6.0.2 雨水斗
4 管道支吊架固定在承重结构上，位置正确，埋设牢固。
5 钢管支、吊架间距：横管不大于表 1 的要求，立管≤3m。当层高≤4m 时，立管可安
装 1 个支架。钢管沟槽式接口、铸铁管机械接口的支、吊架位置应靠近接口，但不得影响接
口的拆装。
表 5.2.2-1 钢管管道支架最大间距
公称直
D
D
D
D
D
D
D
D
D
径（mm）
5.2.4.1 HDPE 管安装：
1 HDPE 管用热熔对焊连接或电熔套管连接。
2 HDPE 管用管子切割机切割，切口垂直于管中心
3 在悬吊的 HDPE 水平管上使用电熔管箍，与固定件配合安装。
5.2.4.2 承压铸铁排水管安装：
1 承压铸铁排水管采用法兰连接.
2 按图纸要求安好支架。
3 在插口上面画好安装线，承口端部的间隙取 5～10mm，在插口外壁上画好安装线，安
装线所在平面应与管的轴线垂直。
4 在插口端先套入压盖，再套入橡胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
5 将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插
入管的轴线与承口轴线在同一直线上，
6 拧紧螺栓使胶圈均匀受力,螺栓紧固不得一次到位,要逐个逐次逐渐均匀紧固。
5.2.4.3 钢管安装（镀锌钢管、涂塑钢管、衬塑钢管）：
图 5.3.2 钢板或不锈钢板天沟(檐沟)内雨水斗安装
1．保温层 2.压型采板 3.隔气层 4.保温体 5.防水法兰 6.防水层 7.雨水斗
8.
加强框 9.防水密封膏 10.两道防水卷材结合缝 11.压型采板 12.隔水层 13.保温体
5.2.4 管道安装：
雨水管道按施工图的位置安装，悬吊管宜水平安装，不得倒坡。雨水立管上设置的检查
1 DN≤100 用螺纹连接，DN＞100 沟槽连接。
2 螺纹连接：按设计要求选材，下料，套丝分 2～3 次套完,且有 1°左右的锥度。立管
安装从上到下统一吊线安装卡件,将预制好的管按编号分层排开。安装前先清扫管膛，丝扣
连接时抹上白厚漆缠好麻丝，按编号安装，丝扣外露 2～3 扣安装完后找正找直,清除麻丝,
2.20
+0.3
200～250
2.50
+0.3
300
3.0
+0.5
对卡箍管件的密封圈进行相应的润滑，使用中性的润滑剂对密封圈整体或只对外表面进
行润滑；把卡箍管件的密封圈套入管子一端，将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移到两