工业涂料绿色之路
涂料工业的绿色化发展趋势
需要 与 社会 经 济发 展协 调 起来 ，建 立 有效 的经济 质 量提 高 机制 ， 断优 化 建筑 业 结构 ， 不 只有结 构优 化 产 业升 级 ， 行业 的经 济效 益和 社会 效 益才 能全 面 提升 。
模式 ， 依靠规模创造更多的经济效益和社会效益 ， 真 正提高建筑企业经济质量 。针对一些市场潜力 比较 强 的优 势 企业 需要 加 大发 展 力度 ，让 一批 特 色企 业 快速发展 ，一些市场竞争力强的企业需要加大政策 扶持力度 ，针对一些专业化程度高和生产集中度高 的企业需要进行集 中化管理 ，提高企业 的综合竞争
须增加新 的设备投资 ，通过对现有溶剂型的设备工
艺及配方进行改进和调整 ， 即可制得高固体分涂料。 ห้องสมุดไป่ตู้
高 固体分 涂料 的分子 量少 、 度小 、 装 时对基 材 润 黏 涂
化、 粉末化 、 固体分化及多功能化 ， ２ 世纪涂料 高 是 １
工业 发展必 然 的趋势 。
参考文献 ：略 ） （
施 工 固含 量 大于 ６ ％ ， 以一 次 喷涂 就 可得 到 较 厚 ０ 所
２ 绿 色涂 料发 展趋 势 ２１ ． 粉末涂 料
涂 层 ， 时 、 力 、 资 源 ， 减少 环 境 污 染 ， 泛 用 省 省 省 并 广 于汽 车 Ｔ业 、石 油化 工贮 藏 以及 海洋 设施 等重 防腐 工业 ， 它工业 涂装 也在 推广 使用 。 其 预期 高 固体分 涂 料 有着 良好 的发 展前 景 ， 年增 长约 ６ ， ％ 是工 业 涂 料
接排放到大气中 ，在紫外线辐射下会产生光烟雾或
形 成 酸雨 ， 重污 染环 境 。人类 长期 吸人 此 类有 毒气 严
体会导致呼吸系统疾病 、 疲劳 、 记忆力衰退或其他神 经系统疾病 ，直接威胁人类 和其他生物 的健康。从
21世纪涂料工业发展趋势及对策
21世纪涂料工业发展趋势及对策
随着人们环保意识的逐步增强，涂料工业正在迎来一次新的转型。
未来的涂料行业趋势将更加注重环保，追求高品质、低污染的
涂料产品，这也是涂料企业必须面对的挑战。
因此，涂料企业需要
采取相应的对策以应对未来的市场需求。
1. 发展绿色涂料
绿色涂料是当前涂料市场发展的主要趋势之一。
由于传统涂料
中存在的环境污染物，绿色涂料的占有率将会越来越高。
涂料企业
可以投资研发新型环保涂料，满足消费者对环保产品的需求，同时
降低企业的排放量，提升企业形象。
2. 推广技术先进涂料
技术先进的涂料具有高效、耐久、环保、易施工等特点。
涂料
企业应该加大对技术的投入，不断创新，通过引进新技术、新材料，推广高技术涂料，提升企业的核心竞争力和品牌形象。
3. 加强品牌建设
在竞争激烈的市场环境中，品牌已成为涂料企业与消费者互动
的重要纽带。
涂料企业应该加强品牌建设，提升品牌形象，通过品
牌传播，增强消费者的品牌忠诚度，从而提升企业的竞争力。
4. 培育新市场
涂料企业可以通过开拓新的市场，获得更多业务增长。
市场的
开拓需要企业具备较强的市场分析和开拓能力，并且涂料产品设计
需要符合当地市场的需求和文化特点，才能满足消费者的需求。
1。
绿色制造技术在涂料行业的应用
绿色制造技术在涂料行业的应用在当今社会，环保理念日益深入人心，各行各业都在积极探索可持续发展的道路。
涂料行业作为化学工业的一个重要分支，也不例外。
绿色制造技术的应用，正逐渐改变着涂料行业的生产方式和产品性能，为行业的可持续发展注入了新的活力。
一、绿色制造技术的内涵绿色制造技术，是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式。
它不仅仅是在生产过程中减少污染和废弃物的排放，还包括从产品设计、原材料选择、生产工艺优化、包装运输到产品使用和废弃后的回收处理等整个生命周期内，实现对环境的最小化影响和资源的最大化利用。
在涂料行业中，绿色制造技术主要体现在以下几个方面：1、选择环保型原材料传统涂料中常常含有挥发性有机化合物（VOCs）、重金属等有害物质，这些物质在生产和使用过程中会对环境和人体健康造成严重危害。
绿色制造技术要求涂料企业优先选择低VOCs、无重金属、可再生的原材料，如水性树脂、植物提取物等，从源头上降低涂料产品的环境风险。
2、优化生产工艺通过改进生产设备和工艺流程，提高能源利用效率，减少废水、废气和废渣的排放。
例如，采用先进的密闭式生产系统，避免原材料的挥发和泄漏；利用余热回收技术，降低能源消耗；采用高效的过滤和净化装置，处理生产过程中产生的废气和废水，使其达到排放标准。
3、开发绿色涂料产品绿色涂料产品具有低VOCs排放、高性能、易施工、可回收等特点。
例如，水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等新型涂料产品，在满足涂装要求的同时，大大降低了对环境的污染。
4、加强废弃物的回收和处理涂料生产过程中会产生一定量的废弃物，如废溶剂、废包装材料等。
绿色制造技术要求企业建立完善的废弃物回收和处理体系，对废弃物进行分类、回收和再利用，实现废弃物的减量化、资源化和无害化处理。
二、绿色制造技术在涂料行业的应用现状随着环保法规的日益严格和消费者环保意识的不断提高，涂料行业对绿色制造技术的重视程度也越来越高。
目前，绿色制造技术在涂料行业的应用已经取得了一定的成效。
绿色化学在涂料工业中的应用
绿色化学在涂料工业中的应用在当今社会，环保意识日益增强，各个行业都在积极寻求可持续发展的途径。
涂料工业作为化学工业的一个重要领域，也在不断探索和应用绿色化学的理念和技术，以减少对环境的影响，提高产品的质量和安全性。
涂料在我们的生活中无处不在，从家居装修到工业制造，从汽车制造到船舶防腐，都离不开涂料的保护和装饰作用。
然而，传统涂料的生产和使用过程中往往会产生大量的挥发性有机化合物（VOCs）、有害重金属等污染物，对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，绿色化学在涂料工业中的应用具有重要的意义。
绿色化学，又称环境友好化学，是指在化学产品的设计、开发和生产过程中，充分利用各种化学原理和技术，减少或消除有害物质的使用和产生，从源头上降低化学活动对环境的污染。
在涂料工业中，绿色化学的应用主要体现在以下几个方面：一、原材料的选择绿色化学要求在涂料生产中选择环保、可再生、低毒或无毒的原材料。
例如，用水性树脂代替传统的溶剂型树脂，可以大大减少 VOCs 的排放。
水性树脂是以水为分散介质，不含有机溶剂，具有环保、安全、不易燃等优点。
此外，植物基树脂、生物基聚合物等新型原材料也逐渐受到关注。
这些原材料来源于可再生资源，如植物油、淀粉、纤维素等，不仅减少了对石油等不可再生资源的依赖，还降低了涂料生产过程中的碳排放。
在颜料方面，选择无毒、环保的颜料也是绿色化学的重要体现。
传统的含铅、铬等重金属的颜料已经逐渐被淘汰，取而代之的是无机颜料和有机颜料，如钛白粉、氧化铁颜料、酞菁颜料等。
这些颜料具有色彩鲜艳、耐候性好、无毒无害等优点，符合环保要求。
二、生产工艺的改进绿色化学倡导采用清洁生产工艺，减少能源消耗和废弃物的产生。
在涂料生产过程中，可以通过优化反应条件、提高反应转化率、采用连续化生产等方式来降低能耗和物耗。
例如，采用微通道反应技术可以精确控制反应条件，提高反应效率，减少副产物的生成；采用膜分离技术可以对反应产物进行高效分离和提纯，减少溶剂的使用和废水的排放。
我国涂料产业面临绿色化新考验——关于转变发展方式推动绿色涂料发展的系列思考
我 国涂料工业将面临新的考验 ， 压力和
成 为企 业 降低 生产成 本、 高经济 效 提 益和竞 争力的重要障碍 。
挑战在产业发展中将越来越多， 如何化
解绿色革命带来的一系列 困惑， 绿色背 景下的中国涂料工业的出路何在？
从一 个 侧 面也 说 明涂 料 需 求 稳 步 增
加， 市场潜力十分巨大 。 但是， 应当看 到
面 其废物排放量在整个工业 废物中
占有一定的 比例 。 尤其是 ２ ０ 年， 国 ０９ 我
困
Ａ ｖ ｎｅ ａ ｒ ｌＩ ｕｔ ｄａｃ ｄ ｔ ｉｓｎ ｓ ｙ Ｍ ｅ ａ ｄ ｒ
涂料总产量接近 ９ ０ ， ｏ万ｔ由于产品产量 的增 加， 生产规 模的不断扩 大， 可避 不 免 会产生 大 量 的废 气、 渣、 水 ， 废 废 涂 料工业污染物总排 放量 呈现 上升 的趋
说 ， 义重大 而深远， 有很强 的指导 意 具 作用。 因此 ， 涂料业必 须贯 彻落 实中央 经济工作会议精神 ， 加快转变涂料工业 经济发展 方式， 须按照党的十七大要 必 求， 坚持生态涂料 ， 发展 绿色 经济， 以绿 色发展促进涂料工业科学 大发展。
势， 利用率 仅在 ４ ％左 右， 但 ７ 绝大 部分
源与能源消耗大， 影响了经济建设与自
然 资 源 的 和 谐 。 时 ， 国 涂 料 资 源 产 同 我
潮风起云涌， 转变发展方式、 迎接绿色革 命 的挑 战成为后 国际金融 危机时期 的
一
展 迅猛 ， 增长势头 喜人 ， 单从我国涂料 产量 来 看， ２ ０ 年 到 ２ ０ 年， 量 从 ００ ０９ 产
一
其增长方式粗放 ， 亟待转变。 压力 ：转变增 长方式迎接 得的，
涂料工业的新进展——绿色环保型
一
料 。绿 色涂料 的分 类如图 １ 所示Ⅲ。
—
的溶 剂残 留 ， 因此涂膜便无法发挥应有 的强度（ 受人 为因 且 ｒ 啦电 ＿ ． 流 素影 响很 大） 。除此 之外 ，因涂料的特殊 ｌ ，故在施工技术 生 ｌ
＋溶涂 无剂料
—
碲 Ｉ
ｌ
． ，
ｒ ＋常 — 温酣
方 需 常 视， 则 易 现 的 异 业 若 面亦 非 重 否 不 展 产品 优 处。 者
绿色涂料 ”，是指节能 、低 ｔ ０５ ，２０ 年产量 为３ ２６ ，２ ０ 年产量５ ７７ 万ｔ。中国 者都在开发绿色涂抖 。所谓 “ ８ ．万ｔ ０６ ０ ．２ ） 已成为世界上第二大涂料生产 国。北美和西 欧地 区的涂料 污染的水性涂料 、粉末涂 料、高固体含量涂料 、无溶剂涂 ０ ０ 需求增速分 别为２７和 ２３ ，市场需求分别为８５ ￣ ６ ３ 料和辐 射固化涂料等。２世 纪７年 代以前。几乎所有涂料 ．名 ．％ １万ｔ ｎ ０ 都是溶 剂型 的 ， 此后 由于溶剂 的昂贵 价格和 降低Ｖ Ｃ Ｏ 排放量 万ｔ ，占世界总量的近一半 ，而亚太地区需求量为８ ０ ， ９万ｔ
涂料的研究进展 ，如无溶剂涂料、粉末涂料、辐射 固化涂料、水性涂料 、高固体分涂料 ，指出环境友
好涂料的研究应向水性化 、粉末化、高固体分化、 高性能化和功能化方向发展 ， 并对水 陛涂料、粉末 涂料、高固体分涂料的发展提出了建议。 关键词：环境友好涂料 ｉ无溶剂涂料 ；水 Ｉ涂料； 生 粉末涂料 ｉ辐射固化涂料 ；高固体分涂料
料主要有 ：水 性涂 料、粉 末涂 料、光 固化涂料等。 世界涂料 的发展方 向是世界 涂料正朝着水性化 、粉末 化 、无溶剂化 、高 固体化和辐射 固化等低 污染 、无公害的
涂料行业绿色化发展的探讨与实践
涂料行业绿色化发展的探讨与实践第一章涂料行业绿色化的概述涂料行业是化工行业中的一个重要分支，近些年来涂料企业以不断创新和技术改造为手段，加强对环境的保护，推进涂料行业绿色化的发展。
涂料绿色化的产生，主要源于环保法规的受限和新环保意识的强化。
在绿色化发展的进程中，企业需要从产品生命周期的角度出发，从制造、运输、使用、再利用和处理等方面逐步实施绿色化方案。
第二章涂料行业绿色化的困境涂料行业的环境和人类健康问题一直被重视，其主要污染物质包括有机挥发物（VOCs）、氮氧化物（NOx）、粉尘、气体等。
环境法律的规定和行业标准的制定对涂料生产的有害物质的排放进行严格的监管，使涂料行业面临更多的绿色化措施和技术升级的压力。
因此，涂料行业的绿色化之路依然较为困难。
第三章涂料绿色化的实践措施1. 采用环保技术涂料企业可以采用无溶剂、水性、自干、低VOC溶剂、粉末涂料等环保技术和新型材料更新技术，降低挥发性有机物的浓度，减轻空气污染。
2. 严格的环境管理涂料企业应加强环境管理，调整产业结构，优化生产工艺，采用现代化装备反复评估产品的环境影响，以降低环境影响，实现绿色化节能减排。
3. 识别风险、管理环境企业需要利用现代信息技术手段，通过数据采集、可视化分析等来识别风险和管控环境风险，采用智能化控制技术降低环境影响和环保成本，同时改进环境管理体制，完善企业环保机构，构建文化环保体系，推动环保管理的转型和升级。
第四章涂料绿色化的优势和前景1. 提高市场竞争力遵循绿色和可持续发展，实现企业技术和管理模式的升级。
绿色工艺涂料有利于品牌和企业的市场竞争力的提升，提升商品附加值。
2. 带动产业发展涂料绿色化的实践和技术创新必然带来新型材料和新型设备的研发、推广和应用，形成新产业，同时带动整个产业的发展。
3. 促进国家的可持续发展绿色涂料的推广和应用，有利于保护环境、减少污染物排放，有助于实现国家的可持续发展。
结论涂料行业绿色化的实践需要涂料企业不断加强环境管理，提升技术水平，淘汰落后的技术和装备，采用新材料技术，同时，政府也需要加强对涂料行业的监管，在相应的法律法规改革方面作出努力，实现涂料生产过程的完全绿色化。
环保涂料的必经之路
环保涂料的必经之路——油漆到木蜡油2015年柴静离职，调查雾霾，拍摄纪录片《穹顶之下》。
那一年，因为公众人物——柴静，我们重新认识了雾霾；那一年，因为《穹顶之下》，我们更加了解了雾霾的严重性。
可是时至今日，雾霾依旧离我们很近，危险依旧潜藏在我们的周围。
中国雾霾情况严重，已严重影响我们的衣食住行。
2015年《环境保护法》正式实行后，明确规定对环境违法企业实施查封、扣押措施。
环保部门负责人姬钢表示，“拿雾霾天气来说，如果重污染天气应急预案启动，要求企业停产、限产30%，而企业未按要求执行，环保部门就有权查封企业。
”然而，我们都知道，木制品的油漆喷涂是导致雾霾的因素之一，木制品制造企业是各级环保部门管理的重点。
现在，北京、上海、深圳、佛山、东莞等地也都在“严打”PV喷涂，降低油漆污染已成木制品加工企业的重要任务。
那么我们究竟该如何降低油漆污染呢？这也是本篇文章的重中之重。
从2015年开始，环保涂料的推行力度你我都看得见。
因为环保，多少油漆涂料开始研究新产品以对外保持原有的地位，所以现在的市面上，我们可以看到很多不同种类的环保油漆产品。
可是，这一行为还是治标不治本，他的潜在危险我们依旧能够感受到。
如今年发生的学生甲醛超标事件。
事实证明，环保涂料——木蜡油的存在于发展是涂料发展史上的福音。
人类使用植物油和天然树脂保护和装饰木材已经有上千年的历史了。
比如中国古代木结构建筑用桐油防腐。
德国人自文艺复兴时期就大量使用亚麻油保护家具。
基于石化合成树脂的普通油漆对健康和环境造成负面影响。
大多数涂料含有对人体有害的苯、甲苯、二甲苯、甲醛或者铅、汞及其他重金属等，所以木蜡油，在最近十几年，在全世界得到了迅速的发展。
那么木蜡油究竟是什么呢？木蜡油的主要成份：原料主要以向日葵油、豆油、蓟油、棕榈蜡、蜂蜡等融合而成。
不含传统油漆中的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、铅、砷钴等有害物质，没有刺鼻的气味，对人体以及动植物没有任何危害。
可替代油漆用于家庭装修以及室外花园木器。
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• 提高当代和后代人的生活质量
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陶氏涂料创新历史回顾
专业的聚合物设计技术
TiO2 双粒径乳液 聚合物-填料的复合体
永无止境的产品创新
• 吸甲醛乳液 • 弹性乳液 • 高性能外墙树脂 • 非石化燃料的原材料来源 • 提升TiO2的遮盖效率
异形乳胶
在全世界范围 引领技术创新
杂化体系
• 低VOC乳液 • 耐擦洗内墙乳液
7
绿色工业涂料
减少水耗 保护生态系 统 有益于个人 或者社区
保护有限的 资源 减少碳足迹
降低VOC排 放
不断优化
有利于健康， 安全 保护干净水 源
8
陶氏可持续化学理念
可持续化学是一种“从摇篮到摇篮”的理念，促使我们 更有效地使用资源：
• 减少碳足迹 • 为我们的客户和股东提供价值 • 为我们的客户提供解决方案
水性单组份面漆
水性双组份中间漆 水性双组份环氧富锌底漆 zinc-rich epoxy primer 油性环氧车间底漆 基材
集装箱涂料VOC排放量将由目前的约11万吨每年降低到约2万吨 每年。水性解决方案同时贡献低二氧化碳排放。 陶氏化学系统的开发了符合未来集装箱涂料发展需求的原材料 以提供更好的性能，更灵活的操作，和更方便的施工性。
• 水性高光乳液
• 无溶剂树脂
多形态乳胶 中空聚合物
•异形乳胶粒技术------提升成膜性能 •快干的水性路标漆树脂 • 底面合一金属用树脂
核壳技术
• 低VOC金属用水性丙烯酸酯树脂
窄粒径分布 • Bluewave™ 分散体
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陶氏水性树脂助力集装箱涂料VOC和二氧化碳减排
油性单组份面漆 油性双组份环氧中间漆 油性双组份环氧富锌底漆 zinc-rich epoxy primer 油性环氧车间底漆 基材
可持续发展三要素：
方法 & 工具
对环境影响的评估：
一种事前的环评工具，即在决定投入前的计划阶段进行评估，明确过 程&行动对环境造成的相关影响。
碳足迹：
一种测量人类行为对我们环境造成影响的工具，主要评估指标是温 室气体排放量（CO2当量）。
绿色化学：
一种理念，来促进化工行业在设计产品和工艺的时候减少，甚至 消除对使用和产生有害物质。
环境安全意识 雾霾等空气质量问题引起广 泛关注和探讨。
水污染，土壤污染,食品安全 和室内空气等也越来越多的 得到民众和社会的关注。
邻避效应 对于产品或原料可能存在 环境污染和人体健康伤害 风险的担忧 对于化工类产品生产、运 输、储存对环境、健康的 担忧
“改革开放以来的36年，环境友好型涂料占比每年约增加1.2%。“十三五”期间，我国环境友好型涂料占比 增速力争增加一倍，到2020年环境友好型涂料占比从目前的51%增加到57%”（约增加300万吨环境友好型涂料）
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中国工业涂料的挑战：每年约1000万吨工业涂料的生产和使 用，贡献>400万吨VOC排放和显著的二氧化碳排放
巴黎气候大会 中国2030年单位国内生产 总值二氧化碳排放比2005 年下降了60%-65%， 美国 2025年之前，减少26%-28%。 计划从2017年开展二氧化 碳排放交易平台
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Thank You
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地板
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陶氏CANVERA™技术在罐头涂料的应用
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FASTRACK™技术，用于水性道路标线漆