机械基础-螺纹连接
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机械基础-螺纹连接
螺纹的螺距相等，常见的 例子是常规螺栓和螺母的 连接。
异螺距螺纹
螺纹的螺距不同，常见于 特殊设计的连接件。
螺纹连接的特点和优势
1 可拆卸性
螺纹连接方便拆卸和维修，适用于需要频繁拆卸的场合。
2 高强度
螺纹连接可以提供较高的连接强度，适用于承受较大力的场合。
3 自锁性
螺纹连接可以通过正反转拧紧时的摩擦力，实现自锁效果，防止连接松动。
螺纹连接的设计原则
1 正确选择螺纹规格
根据使用要求和载荷大 小，选择合适的螺纹规 格。
2 保证螺纹精度
螺纹连接的精度要符合 相关标准，以确保连接 的质量和可靠性。
3 适当使用紧固力
需要注意紧固力是否适 当，过紧或过松都可能 影响连接效果。
螺纹连接的安装和拆卸方法
1
安装
用正确的扳手或扳手将螺纹连接部件
拆卸
2
旋转到合适的位置。
使用适当的工具和技巧拆卸螺纹连接
部件，避免损坏零件。
3
注意事项
避免过度扭转或受力不均，导致连接 松动或损坏。
螺纹连接的常见问题及解决方法
连接松动
使用适当的紧固力和螺纹 锁固剂来解决连接松动的 问题。
连接磨损定期检ຫໍສະໝຸດ 和更换磨损的螺 纹连接部件，确保连接质 量。
连接卡死
使用合适的润滑剂和正确 的拆卸方法来解决连接卡 死的问题。
螺纹连接的应用范围和前景
螺纹连接广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域，随着技术的发展，螺纹连接仍然具有重要的地 位和前景。
机械基础-螺纹连接
螺纹连接是机械工程中常见且重要的连接方式。它具有广泛的应用范围，并 且具有独特的特点和优势。
螺纹连接的定义和用途
异螺距螺纹
螺纹的螺距不同，常见于 特殊设计的连接件。
螺纹连接的特点和优势
1 可拆卸性
螺纹连接方便拆卸和维修，适用于需要频繁拆卸的场合。
2 高强度
螺纹连接可以提供较高的连接强度，适用于承受较大力的场合。
3 自锁性
螺纹连接可以通过正反转拧紧时的摩擦力，实现自锁效果，防止连接松动。
螺纹连接的设计原则
1 正确选择螺纹规格
根据使用要求和载荷大 小，选择合适的螺纹规 格。
2 保证螺纹精度
螺纹连接的精度要符合 相关标准，以确保连接 的质量和可靠性。
3 适当使用紧固力
需要注意紧固力是否适 当，过紧或过松都可能 影响连接效果。
螺纹连接的安装和拆卸方法
1
安装
用正确的扳手或扳手将螺纹连接部件
拆卸
2
旋转到合适的位置。
使用适当的工具和技巧拆卸螺纹连接
部件，避免损坏零件。
3
注意事项
避免过度扭转或受力不均，导致连接 松动或损坏。
螺纹连接的常见问题及解决方法
连接松动
使用适当的紧固力和螺纹 锁固剂来解决连接松动的 问题。
连接磨损定期检ຫໍສະໝຸດ 和更换磨损的螺 纹连接部件，确保连接质 量。
连接卡死
使用合适的润滑剂和正确 的拆卸方法来解决连接卡 死的问题。
螺纹连接的应用范围和前景
螺纹连接广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域，随着技术的发展，螺纹连接仍然具有重要的地 位和前景。
机械基础-螺纹连接
螺纹连接是机械工程中常见且重要的连接方式。它具有广泛的应用范围，并 且具有独特的特点和优势。
螺纹连接的定义和用途
机械基础5-4螺纹连接与螺旋传动——螺纹连接
的标注，后者为外螺纹的标注。
3、梯形螺纹的标记方法：
Tr40x7-7e 7e---外螺纹精度等级
• 单线螺纹只标注螺距，多线螺纹标注螺距和导程。 • 右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺纹用LH表示。 • 旋合长度有长旋合长度L，中等旋合长度N两种，中等旋合长度
4.大径（公称直径）——D、d 外螺纹大径d——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径； 内螺纹大径D——与内螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径。
5.内径（小径）d1(D1) 外螺纹小径代号d1——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径； 内螺纹小径代号D1——与内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径。
6.中径d2(D2) 一个假想的中径圆柱的直径； 该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方 d2≈0.5(d+d1)
• 长旋合长度L • 中旋合长度N • 短旋合长度S
03 螺纹的类型
1.螺纹的牙型
三、螺纹的类型 1. 按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——连接（用）螺纹
矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动（用）螺纹
普通螺纹
细牙螺纹
粗牙螺纹
牙型角为60°。自锁性能好，应力集中小，应用最广，一般连 接多用粗牙螺纹。细牙螺纹常用于薄壁、振动、 受冲击零件，如微调机构（螺旋测微仪、千分尺）
螺纹代号 大径 螺纹公差带代号（中径、顶径公差） 例如：M10 –5g6g (粗 牙)
M10x1- 7H (细 牙)
• 细牙螺纹的每一个公称直径对应着数个螺距，因此必须标 出螺距值，而粗牙普通螺纹不标螺距。
• 右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺旋则用LH表示 • 旋合长度有L,S,N三种，其中中等旋合长度N不标注。 • 公差带代号中，前者为中径公差带代号，后者为顶径公差
细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小， 自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等】
3、梯形螺纹的标记方法：
Tr40x7-7e 7e---外螺纹精度等级
• 单线螺纹只标注螺距，多线螺纹标注螺距和导程。 • 右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺纹用LH表示。 • 旋合长度有长旋合长度L，中等旋合长度N两种，中等旋合长度
4.大径（公称直径）——D、d 外螺纹大径d——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径； 内螺纹大径D——与内螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径。
5.内径（小径）d1(D1) 外螺纹小径代号d1——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径； 内螺纹小径代号D1——与内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径。
6.中径d2(D2) 一个假想的中径圆柱的直径； 该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方 d2≈0.5(d+d1)
• 长旋合长度L • 中旋合长度N • 短旋合长度S
03 螺纹的类型
1.螺纹的牙型
三、螺纹的类型 1. 按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——连接（用）螺纹
矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动（用）螺纹
普通螺纹
细牙螺纹
粗牙螺纹
牙型角为60°。自锁性能好，应力集中小，应用最广，一般连 接多用粗牙螺纹。细牙螺纹常用于薄壁、振动、 受冲击零件，如微调机构（螺旋测微仪、千分尺）
螺纹代号 大径 螺纹公差带代号（中径、顶径公差） 例如：M10 –5g6g (粗 牙)
M10x1- 7H (细 牙)
• 细牙螺纹的每一个公称直径对应着数个螺距，因此必须标 出螺距值，而粗牙普通螺纹不标螺距。
• 右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺旋则用LH表示 • 旋合长度有L,S,N三种，其中中等旋合长度N不标注。 • 公差带代号中，前者为中径公差带代号，后者为顶径公差
细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小， 自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等】
机械设计基础第9章 螺纹连接
ψ
Fa
11
重物下滑过程分析：
ψ
R
当ψ >ρ时
N
v
ρ
滑块在重力作用下会加速下滑
要使其匀速下滑，还要施加少
量的水平力F（F > 0）
F = Fa tan(ψ-ρ）
fN F
ψ
Fa
此时F 由驱动力变为阻力，而Fa由阻力变为驱动力
当ψ ≤ρ时
由于摩擦力过大，重物不能自行下滑，而在斜面上保持静止
要使其下滑需施加反向力， F ≤ 0，此时F 变为驱动力
tan S np d2 d2
ψ
4
二、螺纹的分类
普通螺纹 三角形
粗牙螺纹 一般连接 细牙螺纹 薄壁零件或微调装置
管 螺 纹 管路连接
牙 矩形 型 梯 形 传递运动或传力
锯齿形 (效率高)
牙顶较大圆角，旋合 后无径向间隙，英制
细牙螺纹
5
四种螺纹的牙侧角：
β=0° β=3°
β=15°
β=30°
螺纹旋向： 常用右旋，特殊要求时用左旋
一、螺旋线方向的判定
左(右)手自然展开成掌， 使拇指与螺纹轴线平行，若左 手四个指头的指向与螺纹牙走 向一致，则螺纹为左旋螺纹； 则螺纹为右旋螺纹。(见右图 中左旋螺纹的判定)
二、螺纹轴向力的判定
在螺母固定的情况下，旋动螺杆时，螺杆将沿轴线方 向前进或后退，这说明螺杆受到了一个沿运动方向的作用 力。该作用力方向的判定方法是对左、右旋螺纹分别采用 左、右手定则。具体做法如下：拇指伸直，其余四指握拳， 令四指弯曲方向与螺杆转动方向一致，拇指的指向即是螺 杆前进的方向。
此种现象称为“自锁”，自锁条件是： ψ ≤ρ
12
§9-2 螺纹副受力分析、效率和自锁
电子教案与课件：机械基础 12.2认识螺纹连接
将两半联轴器的螺栓孔对齐，接合面贴紧，将6个螺栓依次穿过螺栓孔后，套上弹簧垫 圈，拧上螺母，使用扳手对角逐个拧紧，并凭感觉和经验来控制预紧力。 注意：螺栓的穿入方向要一致。
14
例12-2 如下图所示凸缘联轴器，用6个M20的螺栓加平垫圈和标准螺母将两个半联轴器紧 固在一起。工作一段时间后，螺纹连接出现松动，螺栓和螺母出现了滑牙，不能正常使用。 试分析原因，重新更换螺纹连接件并做适当防松、紧固处理。
凸缘联轴器 15
解：一、螺纹连接失效分析 根据两半联轴器连接的特点，此处采用螺栓连接是恰当的。工作一段时间后螺纹连接出
(a)测力矩扳手
（b）定力矩扳手`
图12-9 预紧力控制扳手
10
2 螺纹连接的防松
一般螺纹连接具有自锁性，在静载荷作用下，工作温度变化不大时，这种自锁性能防止螺母 松脱。但在实际工作中，当外载荷有振动、变化时，或材料高温蠕变等会造成摩擦力减少， 螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹连接松动，经过反复作用，螺纹 连接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故。 螺纹连接防松的原理就是消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。 常用的防松方法见表12-3。
图例
结构及应用
有普通螺栓和铰制孔用螺栓，精度分为 A、B、C三级，通常多用C级，杆部螺纹长 度可以根据需要确定。
双头螺 柱
两端带螺纹，分A型（有退刀槽）和B型 （无退刀槽）。
螺钉
螺钉的结构与螺栓相似，但头部的形状较 多，有六角头、圆柱头、半圆头、沉头等， 旋具槽有内六角孔、十字槽、一字槽等。
8
紧定螺 钉
机械基础
第十二章 螺纹连接与螺旋传动
第二节 认识螺纹连接
14
例12-2 如下图所示凸缘联轴器，用6个M20的螺栓加平垫圈和标准螺母将两个半联轴器紧 固在一起。工作一段时间后，螺纹连接出现松动，螺栓和螺母出现了滑牙，不能正常使用。 试分析原因，重新更换螺纹连接件并做适当防松、紧固处理。
凸缘联轴器 15
解：一、螺纹连接失效分析 根据两半联轴器连接的特点，此处采用螺栓连接是恰当的。工作一段时间后螺纹连接出
(a)测力矩扳手
（b）定力矩扳手`
图12-9 预紧力控制扳手
10
2 螺纹连接的防松
一般螺纹连接具有自锁性，在静载荷作用下，工作温度变化不大时，这种自锁性能防止螺母 松脱。但在实际工作中，当外载荷有振动、变化时，或材料高温蠕变等会造成摩擦力减少， 螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹连接松动，经过反复作用，螺纹 连接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故。 螺纹连接防松的原理就是消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。 常用的防松方法见表12-3。
图例
结构及应用
有普通螺栓和铰制孔用螺栓，精度分为 A、B、C三级，通常多用C级，杆部螺纹长 度可以根据需要确定。
双头螺 柱
两端带螺纹，分A型（有退刀槽）和B型 （无退刀槽）。
螺钉
螺钉的结构与螺栓相似，但头部的形状较 多，有六角头、圆柱头、半圆头、沉头等， 旋具槽有内六角孔、十字槽、一字槽等。
8
紧定螺 钉
机械基础
第十二章 螺纹连接与螺旋传动
第二节 认识螺纹连接
机械设计基础10联接(螺纹联接)
基本原理
螺纹联接的基本原理是通过螺纹的咬合来实现连接 和紧固。
设计要求
螺纹联接的设计要考虑螺纹的类型、尺寸、加工精 度、连接长度等因素。
螺纹联接的计算和选取方法
计算方法
螺纹联接的计算方法需要考虑载荷情况、材料性能、 螺纹类型等因素。
选取方法
螺纹联接的选取应考虑加载情况、工作环境、连接 性能要求等因素。
螺纹联接的制造和装术包括螺纹加工、表面处理等环节。
2
装配技术
螺纹联接的装配技术要注意正确的装配顺序、力矩控制等。
3
检测技术
螺纹联接的检测技术包括外观检查、力矩测试等方法。
螺纹联接的常见问题和解决方法
常见问题
螺纹联接中常见的问题包括松动、脱螺纹、过紧等。
解决方法
解决螺纹联接问题的方法包括增加紧固力、正确选择螺纹类型、使用螺纹锁紧剂等。
机械设计基础10联接(螺 纹联接)
欢迎来到机械设计基础系列第十讲！本讲将介绍螺纹联接，包括定义、分类、 特点、优点、应用领域、基本原理、设计要求等内容。
螺纹联接的定义和概念
螺纹联接是一种常用的紧固连接方式，通过螺纹的互相嵌合实现连接和紧固。 它由一个内螺纹和一个外螺纹构成，通过旋转使螺纹互相咬合达到紧固的效 果。
螺纹联接的分类和特点
分类
螺纹联接可以分为内螺纹联接和外螺纹联接两种 类型。
特点
螺纹联接具有承载能力强、可重复使用、连接牢 固等特点。
螺纹联接的优点和应用领域
1 优点
2 应用领域
提供均匀的紧固力、承载能力高、便于拆卸、 可重复使用等。
广泛应用于机械制造、汽车工程、航空航天、 建筑等领域。
螺纹联接的基本原理和设计要求
机械设计基础10联接螺纹联接
T F
匀速下降:
Ｆd22＝Fa·Ftga(φtg－(ρ′)
) d2
2
(10-6a)
T
F
d2 2
Fatg(
)
d2 2
自锁条件： φ ≤ρ′
(10-7)
(10-5b) (10-6b)
α (β )↑ ρ′ ↑ →
自锁性↑
φ ↑ → 自锁性↓
α
要自锁好→ α (β ) ↑ , φ ↓(单头)
β
三.效率:
max 25
要自锁好→α↑ φ ↓(单) ;要效率高→α↓φ↑(多)
§10-3 机械制造常用螺纹及标准
螺 联接(可靠) → 旋 →要自锁
ρ′↑ →α↑ φ ↓ →单线ｎ=1
副 传动→ 效率高
ρ′↓→α↓ φ ↑→多线ｎ＞１
p.134
1.三角形／普通螺纹(M) →α＝60°, β=30°
螺纹
→紧固→联接(单线、α大)(粗,细)
§10-5 螺纹联接的预紧和防松 P.140
(一)拧紧力矩T0 目的：→防止松动→提高可靠、强度、紧密性
T0 的大小: 拧紧时→ 锁紧力 螺栓→轴向拉力
→Ｔ0＝Ｔ1＋Ｔ2 ＦS
被联接件→轴向压力
螺纹阻力矩 T1 :(10-5b)
Ｔ1＝F d2/2＝Fa tg(φ ＋ρ’) d2 /2
T0
螺母支持面上的摩擦阻力矩T2
α （牙型角） ; β (牙側角) ;φ（升角）=?
d2
S (n p)
tgφ＝n p／πｄ2
(10－1)
牙型:
60 ° 普通 α =60 ° β＝30°
矩形 α =0 ° β＝0°
30 ° 梯形
α =30 ° β＝15°
中职机械基础教案：螺纹连接
江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案编号：备课组别机械课程名称机械基础主备教师授课教师课题：§2-3螺纹连接教学目标1. 了解螺纹连接件类型;2. 掌握螺纹连接应用;3. 掌握螺纹连接预紧和放松方法.重点掌握螺纹连接应用难点掌握螺纹连接预紧和放松方法教法讲授法；研讨法；教学设备多媒体；教学环节教学活动内容及组织过程个案补充教学内容复习上讲内容：讲授新课：§2－3 螺纹连接一、螺纹连接件1．六角头螺栓螺栓GB/T 5780M12×50表示：C级六角头螺栓，规格尺寸（螺纹大径d）为12mm，螺栓杆身长度l 为50mm。
2．双头螺柱教学内容螺柱 GB/T 899 M12×50表示：双头螺柱，规格尺寸（螺纹大径d）为12 mm，公称长度l 为50mm。
3．开槽圆柱头螺钉螺钉 GB/T 65 M12×50表示：开槽圆柱头螺钉，规格尺寸（螺纹大径d）为12 mm，公称长度l为50 mm。
4．十字槽沉头螺钉螺钉 GB/T 819.1 M6×20表示：十字槽沉头螺钉，规格尺寸（螺纹大径d）为6mm，公称长度l为20mm。
5．内六角圆柱头螺钉螺钉 GB/T 70.1 M10×35表示：内六角圆柱头螺钉，规格尺寸（螺纹大径d）为10mm，公称长度l为35mm。
6．开槽锥端紧定螺钉教学内容螺钉GB/T 71 M6×15表示：开槽锥端紧定螺钉，规格尺寸（螺纹大径d）为6mm，公称长度l为15mm。
7．六角螺母螺母GB/T6170 M12表示：A级Ⅰ型六角螺母，规格尺寸（螺纹大径d）为12mm。
8．六角开槽螺母螺母GB/T 6179 M16表示：C级Ⅰ型六角开槽螺母，规格尺寸（螺纹大径d）为16 mm。
9．平垫圈垫圈GB/T 95 10表示：平垫圈C级，公称尺寸（与其配套使用的螺栓或螺母的螺纹大径d）为10mm。
10．弹簧垫圈教学内容二、螺纹连接的类型和应用1．螺栓连接，如图（1）所示。
机械设计基础10+螺纹连接与键连接
螺钉无头，无螺母，直接拧入被连接 件中，通过拧紧使螺钉产生预紧力。
螺柱连接
由一端带孔的螺柱和两个螺母组成， 一个螺母固定在被连接件上，另一个 螺母拧紧使螺柱伸出端产生预紧力。
螺纹连接的预紧与防松
预紧
在装配时，通过拧紧螺母或螺钉 ，使螺栓、螺柱或螺钉产生预拉 力，以提高连接的刚性和紧密性 。
防松
为防止螺纹连接在承受外载荷时 松动，采取各种措施来阻止松动 。常用的防松方法有弹簧垫圈、 自锁螺母、开口销等。
坏或磨损现象。
润滑
定期对键连接进行润滑 ，以减少摩擦和磨损，
延长使用寿命。
紧固
对于松动的键连接，应 及时进行紧固，防止出
现意外事故。
更换
对于磨损严重的键连接 ，应及时进行更换，防
止出现安全事故。
05
螺纹连接与键连接的发展趋势
新型螺纹连接的开发与应用
自锁螺纹连接
这种新型螺纹连接具有自锁功能，能 够在无外力的情况下保持紧密，防止 松动。广泛应用于需要高稳定性的机 械装置。
02
键连接
键连接的类型与特点
平键连接
平键连接是最常见的键连接类型，主要用于传递扭矩和旋 转运动。它具有结构简单、工作可靠、装拆方便等优点， 但承受的载荷较小。
楔键连接
楔键连接主要用于固定轴的位置，并传递扭矩。楔键连接 具有较高的承载能力和定位精度，但装拆不太方便。
花键连接
花键连接是一种多齿的键连接，能够承受较大的载荷。花 键连接具有较高的承载能力和较高的效率，但制造较复杂 ，成本较高。
键连接在机械中的应用
固定轴与轮毂
键连接主要用于固定轴与轮毂之 间的连接，如汽车变速箱中的轴
和齿轮等。
传递扭矩
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小径d1(D1)－－与外螺纹牙底(或内
d
D
Dd22
dD11
螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体的直
径。
中径d2(D2)－－是一个假想圆柱的直
径，该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起
宽度相等。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
2.螺纹的五要素
（2）牙型角α——牙型角是指螺纹
牙型两侧边的夹角。牙型角越小，传
α
动效率越高。
三角形螺纹
螺纹分类： 按螺旋线形成的表面分：
按螺旋线的数目分:
外螺纹
内螺纹
单线螺纹
双线螺纹
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
按螺纹的牙型（螺纹形成的剖面形状）分：
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
管螺纹
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
螺纹的应用： 三角形螺纹：广泛应用于零件的紧固连接。 管螺纹：多应用于管道、阀门附近连接，牙顶和牙底都是弧形。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
连接件：
螺钉
结构特点和应用： 头部形状有圆头、扁头、六角头、圆柱 头和沉头等。头部起子槽有一字槽、十字 槽和内六角孔等形式。用于要求结构紧凑 的场合。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
4. 紧定螺钉联接
特点：紧定螺纹拧入一个被连接件上 的螺纹孔，并用其末端顶紧另一个被 连接件。 应用：用于固定两被连接件的相互位 置，并可传递不太大的力或转矩。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
连接件： 双头螺柱
结构特点和应用： 两端螺纹可相同或不同，螺柱可带退刀槽 或制成腰杆，也可制成全螺纹。
标准型弹簧垫圈
结构特点和应用： 装置在螺母下面用来防止螺母松动，适用 于拆装频繁的部件。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
3. 螺钉联接
特点：螺钉（或螺栓）穿过一个被连接件 上的通孔直接拧入到另一个被连接件的螺 纹孔内并紧固。若经常拆卸，被连接件上 的螺纹易损坏。 应用：用于被连接件之一较厚或不便加工 通孔，且不必经常拆卸的场合。
结构特点和应用： 根据厚度分为标准螺母和薄型螺母两种。制 造精度分为A、B、C三级，分别与相同级别 的螺柱配合使用。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
2. 双头螺柱联接
特点：旋入端拧入被连接件之一的螺纹 孔中，装上另一个被连接件后，加垫圈 并用螺母紧固。拆卸时，只需拧下螺母， 故被连接件上的螺纹不易损坏。 应用：用于被连接件之一太厚或不易加 工通孔，且需经常拆卸的场合。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
连接件：
紧定螺钉
90º
结构特点和应用： 锥端适用于被紧定零件的表面硬度较低或 不经常拆卸的场合；平端接触面积大，不 伤零件表面，常用于顶紧硬度较大的平面 或经常拆卸的场合；圆柱端压入轴上的凹 坑中，适用于紧定空心轴上的零件位置。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
地脚螺栓
结构特点和应用： 用于在混凝土基础上固定机座或机架。
项目四 螺纹
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
一、螺纹的基础知识 二、螺纹连接的形式 三、螺纹连接的预紧 四、螺纹连接的防松 五、任务实施
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
一、螺纹的基础知识 在机械设备中，带有螺纹的零件到处可见，一是连接至少两个零件使之相对
位置保持固定，二是传递运动和动力。
2.螺纹的五要素 (5)旋向—— 螺纹分右旋和左旋两种。如下图所示，顺时钟旋转时旋入的螺纹，称为 右旋螺纹；逆时钟旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。
右旋螺纹
左旋螺纹
外螺纹旋向直观的判别方法：将螺纹轴线竖直放置，其可见侧螺纹牙由左向右上升时 为右旋，反之为左旋，右旋最为常见。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
六角开槽螺母 开口销
结构特点和应用： 与开口销配用起防松作用，工作可靠；用 于振动、变载荷等场合。
管螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹
矩形螺纹
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
2.螺纹的五要素 （3）线数n－－螺旋线的数目。 （4）螺距P－－相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程S－－同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
PS
多线螺纹 S=nP
PS
单线螺纹 S=P
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
行业PPT模板：/hangye/ PPT素材下载：/sucai/ PPT图表下载：/tubiao/ PPT教程： /powerpoint/ Excel教程：/excel/ PPT课件下载：/kejian/ 试卷下载：/shiti/
生活中带有螺纹的物体有哪些呢？
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
1.螺纹的形成与种类 螺旋线：一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。
螺纹：在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的具有相同剖面的连续沟槽和凸起称为螺纹。
螺纹是怎么形成的？？？
d2
螺纹
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
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二、螺纹连接的形式及应用 1. 螺栓联接
特点：结构简单，拆装方便，成本 低，应用广泛。 应用：用于两被连接件厚度不打且 均能加工通孔的场合。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
连接件： 六角头螺栓
六角螺母
结构特点和应用： 精度分A、B、C三级，通用机械中多用C级。 螺纹有粗牙和细牙之分。细牙螺纹用于细小 零件、薄壁零件或受冲击有变载荷的连接。
矩形螺纹：传动效率高，用于螺旋传动。 梯形螺纹：广泛应用于机床的螺旋传动。 锯齿形螺纹：多用于单向螺旋传动，应用在超重机械和压力机械。
多用于连接 多用于传动
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
2.螺纹的五要素
（1）大径大d（径D、）小－径－、螺中纹经的公称直
径。与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相
重合的假想圆柱体的直径。
d
D
Dd22
dD11
螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体的直
径。
中径d2(D2)－－是一个假想圆柱的直
径，该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起
宽度相等。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
2.螺纹的五要素
（2）牙型角α——牙型角是指螺纹
牙型两侧边的夹角。牙型角越小，传
α
动效率越高。
三角形螺纹
螺纹分类： 按螺旋线形成的表面分：
按螺旋线的数目分:
外螺纹
内螺纹
单线螺纹
双线螺纹
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按螺纹的牙型（螺纹形成的剖面形状）分：
矩形螺纹
三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
管螺纹
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螺纹的应用： 三角形螺纹：广泛应用于零件的紧固连接。 管螺纹：多应用于管道、阀门附近连接，牙顶和牙底都是弧形。
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连接件：
螺钉
结构特点和应用： 头部形状有圆头、扁头、六角头、圆柱 头和沉头等。头部起子槽有一字槽、十字 槽和内六角孔等形式。用于要求结构紧凑 的场合。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
4. 紧定螺钉联接
特点：紧定螺纹拧入一个被连接件上 的螺纹孔，并用其末端顶紧另一个被 连接件。 应用：用于固定两被连接件的相互位 置，并可传递不太大的力或转矩。
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连接件： 双头螺柱
结构特点和应用： 两端螺纹可相同或不同，螺柱可带退刀槽 或制成腰杆，也可制成全螺纹。
标准型弹簧垫圈
结构特点和应用： 装置在螺母下面用来防止螺母松动，适用 于拆装频繁的部件。
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3. 螺钉联接
特点：螺钉（或螺栓）穿过一个被连接件 上的通孔直接拧入到另一个被连接件的螺 纹孔内并紧固。若经常拆卸，被连接件上 的螺纹易损坏。 应用：用于被连接件之一较厚或不便加工 通孔，且不必经常拆卸的场合。
结构特点和应用： 根据厚度分为标准螺母和薄型螺母两种。制 造精度分为A、B、C三级，分别与相同级别 的螺柱配合使用。
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2. 双头螺柱联接
特点：旋入端拧入被连接件之一的螺纹 孔中，装上另一个被连接件后，加垫圈 并用螺母紧固。拆卸时，只需拧下螺母， 故被连接件上的螺纹不易损坏。 应用：用于被连接件之一太厚或不易加 工通孔，且需经常拆卸的场合。
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连接件：
紧定螺钉
90º
结构特点和应用： 锥端适用于被紧定零件的表面硬度较低或 不经常拆卸的场合；平端接触面积大，不 伤零件表面，常用于顶紧硬度较大的平面 或经常拆卸的场合；圆柱端压入轴上的凹 坑中，适用于紧定空心轴上的零件位置。
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地脚螺栓
结构特点和应用： 用于在混凝土基础上固定机座或机架。
项目四 螺纹
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
一、螺纹的基础知识 二、螺纹连接的形式 三、螺纹连接的预紧 四、螺纹连接的防松 五、任务实施
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
一、螺纹的基础知识 在机械设备中，带有螺纹的零件到处可见，一是连接至少两个零件使之相对
位置保持固定，二是传递运动和动力。
2.螺纹的五要素 (5)旋向—— 螺纹分右旋和左旋两种。如下图所示，顺时钟旋转时旋入的螺纹，称为 右旋螺纹；逆时钟旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。
右旋螺纹
左旋螺纹
外螺纹旋向直观的判别方法：将螺纹轴线竖直放置，其可见侧螺纹牙由左向右上升时 为右旋，反之为左旋，右旋最为常见。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
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六角开槽螺母 开口销
结构特点和应用： 与开口销配用起防松作用，工作可靠；用 于振动、变载荷等场合。
管螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹
矩形螺纹
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2.螺纹的五要素 （3）线数n－－螺旋线的数目。 （4）螺距P－－相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程S－－同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
PS
多线螺纹 S=nP
PS
单线螺纹 S=P
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生活中带有螺纹的物体有哪些呢？
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
1.螺纹的形成与种类 螺旋线：一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。
螺纹：在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的具有相同剖面的连续沟槽和凸起称为螺纹。
螺纹是怎么形成的？？？
d2
螺纹
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二、螺纹连接的形式及应用 1. 螺栓联接
特点：结构简单，拆装方便，成本 低，应用广泛。 应用：用于两被连接件厚度不打且 均能加工通孔的场合。
任务一 螺纹连接的拆卸和装配
连接件： 六角头螺栓
六角螺母
结构特点和应用： 精度分A、B、C三级，通用机械中多用C级。 螺纹有粗牙和细牙之分。细牙螺纹用于细小 零件、薄壁零件或受冲击有变载荷的连接。
矩形螺纹：传动效率高，用于螺旋传动。 梯形螺纹：广泛应用于机床的螺旋传动。 锯齿形螺纹：多用于单向螺旋传动，应用在超重机械和压力机械。
多用于连接 多用于传动
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2.螺纹的五要素
（1）大径大d（径D、）小－径－、螺中纹经的公称直
径。与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相
重合的假想圆柱体的直径。