石墨矿
石墨矿选矿工艺流程
石墨矿选矿工艺流程石墨是一种重要的非金属矿产资源，广泛应用于冶金、化工、电子、航天等领域。
石墨矿选矿工艺流程是指对石墨矿石进行选矿处理，以提取出石墨精矿的过程。
合理的选矿工艺流程可以提高石墨矿的回收率和品位，降低生产成本，提高经济效益。
下面将介绍石墨矿选矿工艺流程的主要内容。
首先，石墨矿的选矿工艺流程包括破碎、磨矿和浮选等主要环节。
破碎是将原矿石从大块矿石破碎成适当的颗粒度，以便后续的磨矿操作。
磨矿是将破碎后的矿石进行细磨，以提高矿石中石墨的释放度。
浮选是利用石墨和杂质矿物在浮选药剂作用下的不同浮选性质，通过气泡将石墨精矿从尾矿中分离出来的过程。
其次，石墨矿的选矿工艺流程需要根据矿石的性质和石墨精矿的品位要求进行选择。
一般来说，石墨矿石的性质包括石墨的形态、石墨的包裹状态、石墨与杂质矿物的粒度分布等。
而石墨精矿的品位要求则取决于石墨的最终应用领域，如高品位石墨精矿适用于高端领域，低品位石墨精矿适用于一般领域。
再次，石墨矿的选矿工艺流程中关键的环节是浮选。
浮选工艺的优化可以大大提高石墨的回收率和品位。
通常，浮选工艺的优化包括浮选药剂的选择、浮选机械的选择、浮选操作条件的优化等方面。
合理选择浮选药剂可以提高石墨的浮选速度和选择性，从而提高石墨的回收率和品位。
而选择合适的浮选机械和优化浮选操作条件可以进一步提高浮选效果。
最后，石墨矿的选矿工艺流程还需要考虑环保和安全等方面的问题。
在石墨矿选矿过程中，可能会产生废水、废渣等副产品，需要采取相应的环保措施进行处理。
同时，选矿过程中还需要注意安全生产，确保生产人员的安全。
总的来说，石墨矿选矿工艺流程是一个复杂的过程，需要综合考虑矿石性质、石墨精矿品位要求、浮选工艺优化以及环保安全等方面的问题。
只有合理设计和优化选矿工艺流程，才能提高石墨的回收率和品位，降低生产成本，实现经济效益的最大化。
石墨矿
石墨用途：1、冶金工业，主要用作耐火材料；2、铸造业，用作铸模和防锈涂料；3、电气工业，用于生产碳素电极，电极碳棒，电池，制成的石墨乳可用作电视机显像管涂料，制成的碳素制品可用于发电机，电动机，通讯器材等诸多方面；4、机械工业，用作飞机，轮船，火车等高速运转机械的润滑剂；5、化学工业，用于制造各种抗腐蚀器皿和设备；6、核工业，用作原子反应堆中的中子减速剂和防护材料等；7、航天工业，可做火箭发动机尾喷管喉衬，火箭，导弹的隔热，耐热材料以及人造卫星上的无线电连接信号和导电结构材料。
8、轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，制造铅笔，墨汁，黑漆，油墨和人造金刚石的原料。
全球石墨分布：石墨资源在世界上的分布比较广泛，亚洲，欧洲，非洲，美洲，大洋洲都有石墨矿床的存在，但亚洲产出的石墨最多。
除中国等少数国家有大型矿床外，一般多为中，小型矿床。
世界石墨资源分布国：中国，墨西哥，韩国，原苏联，马达加斯加，巴西，加拿大，奥地利，挪威，德国，斯里兰卡，捷克，印度，肯尼亚，巴基斯坦，南非，南斯拉夫，罗马尼亚，瑞典，美国。
石墨矿产相对集中分布于少数国家中。
晶质石墨矿主要蕴藏在中国、乌克兰、斯里兰卡、马达加斯加、巴西等国，其中马达加斯加盛产大鳞片石墨，斯里兰卡盛产高品位的致密块状石墨；隐晶质石墨矿主要分布于印度、韩国、墨西哥和奥地利等国。
多数国家只产一种石墨，矿床规模以中、小型居多，只有中国等四五个国家晶质和隐晶质石墨都有产出，大型矿床较多。
据不完全统计，世界石墨储量约为15亿吨，其中晶质石墨约5亿吨。
由于石墨储量有的按矿物量统计，有的按矿石量统计，统计对象不同和数据来源的不一，各种储量统计数据出入较大，但许多资料都表明中国的石墨储量居世界第1位。
截至1996年底止：全国累计探明B+C+D级晶质石墨矿物储量17701万吨和隐晶质石墨矿石储量4853万吨，共计22554万吨；历年已经消耗晶质石墨矿物储量394万吨和隐晶质石墨矿石储量360万吨，共计754万吨；全国保有晶质石墨矿物储量17317万吨和隐晶质石墨矿石储量4493万吨，共计21810万吨。
石墨矿有开采前景吗
石墨矿有开采前景吗
石墨矿是一种具有广泛用途的自然矿物，其主要用途包括锂电池、石墨烯、耐火材料等领域。
近年来，随着新能源、高技术等行业的发展，石墨矿开采前景越来越受到人们的关注。
首先，石墨矿在锂电池领域具有广泛的应用。
随着电动汽车、储能设备等需求的增加，对锂电池的需求也在不断增长。
而石墨矿是锂电池的关键原材料之一，是锂离子电极材料中的主要成分。
因此，石墨矿的开采前景与锂电池市场的需求直接相关。
其次，石墨矿在石墨烯领域发展迅猛。
石墨烯是一种由石墨层剥离得到的二维晶体材料，具有非常优异的导电性、导热性、强度等特性。
目前，石墨烯已经在电子器件、传感器、材料强化等领域有着广泛的应用前景。
而石墨矿是石墨烯的主要原料之一，因此，石墨矿的开采前景与石墨烯的发展趋势密切相关。
最后，石墨矿在耐火材料领域也有着广泛的应用。
由于石墨矿具有耐高温、耐腐蚀等特性，因此在耐火材料的制备中有着重要的作用。
耐火材料是一种在高温环境下具有良好的稳定性和耐磨性的材料，广泛应用于钢铁、建材、冶金等行业。
随着这些行业的发展，对耐火材料的需求也在不断增加，从而提高了对石墨矿的需求量。
综上所述，石墨矿具有广阔的应用前景，主要体现在锂电池、石墨烯和耐火材料等领域。
随着新能源和高技术行业的发展，对石墨矿的需求将会继续增长。
此外，随着科技的进步和研发
的不断深入，石墨矿的应用领域还将不断扩大，为石墨矿的开采提供更多机遇和动力。
石墨矿选矿工艺流程
石墨矿选矿工艺流程石墨矿是一种重要的非金属矿产资源，广泛应用于冶金、化工、电子、机械等领域。
石墨矿的选矿工艺流程对于提高石墨品位、降低杂质含量具有重要意义。
下面将介绍石墨矿选矿的工艺流程。
一、矿石破碎。
石墨矿石一般较硬，需要经过破碎工艺将矿石破碎成适当的颗粒度。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机等，通过不同规格的破碎机可将石墨矿石破碎成所需的颗粒度。
二、矿石磨矿。
破碎后的石墨矿石需要进行磨矿处理，以提高矿石的细度，为后续的浮选工艺提供条件。
常用的磨矿设备有球磨机、矿浆磨机等，通过磨矿可以使石墨矿石达到所需的细度要求。
三、矿石浮选。
浮选是石墨矿选矿过程中的关键环节，通过浮选可以将石墨矿与杂质进行分离。
一般采用的浮选剂有黄原胶、丙酮、氧化铅等，根据石墨矿石的性质和成分，选择合适的浮选剂进行浮选，将石墨矿浮出，从而达到提高石墨品位的目的。
四、矿石脱水。
浮选后的石墨矿浆需要进行脱水处理，以降低矿浆的含水量，提高石墨的固体含量。
常用的脱水设备有压滤机、离心机等，通过脱水处理可以得到较为干燥的石墨矿产品。
五、矿石干燥。
脱水后的石墨矿产品需要进行干燥处理，以进一步降低含水量，提高石墨的品位。
常用的干燥设备有回转烘干机、热风炉等，通过干燥可以得到符合要求的石墨矿产品。
六、矿石精矿加工。
经过前期工艺处理后得到的精矿需要进行加工处理，以满足市场需求。
常见的精矿加工工艺有石墨烧结、石墨制品加工等，通过加工可以得到各种规格的石墨制品，满足不同行业的需求。
总结：石墨矿选矿工艺流程是一个复杂的过程，需要经过破碎、磨矿、浮选、脱水、干燥和加工等多个环节。
合理的工艺流程可以提高石墨品位，降低杂质含量，生产出优质的石墨产品，满足市场需求。
因此，在实际生产中，需要根据石墨矿石的性质和市场需求，选择合适的工艺流程，不断优化工艺参数，提高生产效率和产品质量。
石墨矿资源概述
石墨矿资源概述石墨是碳元素的结晶矿物之一，具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能，其应用领域十分广泛。
石墨在冶金工业中主要用作耐火材料；在铸造业中用作铸模和防锈涂料；在电气工业中用于生产碳素电极、电极碳棒、电池，制成的石墨乳可用作电视机显像管涂料，制成的碳素制品可用于发电机、电动机、通讯器材等诸多方面；在机械工业中用作飞机、轮船、火车等高速运转机械的润滑剂；在化学工业中用于制造各种抗腐蚀器皿和设备；在核工业中用作原子反应堆中的中子减速剂和防护材料等；在航天工业中可做火箭发动机尾喷管喉衬，火箭、导弹的隔热、耐热材料以及人造卫星上的无线电连接信号和导电结构材料。
此外，石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石的原料。
随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。
一、矿石矿物原料特点石墨的化学成分为碳(Ｃ)。
天然产出的石墨很少是纯净的，常含有10%～20%的杂质，包括SiO2、Al2O3、MgO、CaO、P2O5、CuO、V2O5、H2O、S、FeO以及H、N、CO2、CH4、NH3等。
石墨矿物呈铁黑、钢灰色，条痕光亮黑色；金属光泽，隐晶集合体光泽暗淡，不透明；解理｛0001｝完全，硬度具异向性，垂直解理面为3～5，平行解理面为1～2；质软，密度为2.09～2.23g/cm3，有滑腻感，易污染手指。
矿物薄片在透射光下一般不透明，极薄片能透光，呈淡绿灰色，一轴晶，折射率1.93～2.07，在反射光下呈浅棕灰色，反射多色性明显，Ro灰色带棕，Re深蓝灰色，反射率Ro23(红)，Re5.5(红)，反射色、双反射均显著，非均质性强，偏光色为稻草黄色。
石墨属复六方双锥晶类，沿｛0001｝呈六方板状晶体，常见单形有平行双面、六方双锥、六方柱，但完好晶形少见，一般呈鳞片状或板状，集合体呈致密块状、土状或球状。
石墨矿的开采与加工
研磨：将破碎后的石墨矿研磨成细粉，提高纯度
筛选：通过筛选设备将研磨后的石墨粉进行分级，得到不同粒度的石墨粉
提纯：通过化学方法或物理方法将石墨粉中的杂质去除，提高纯度
包装：将加工后的石墨粉进行包装，便于运输和储存
加工设备
破碎机：用于破碎石墨矿石
磨粉机：用于将破碎后的矿石磨成细粉
筛选机：用于将磨粉后的细粉进行筛选，分离出符合要求的石墨粉
爆破法：适用于矿石坚硬、破碎程度高的情况，效率高但安全风险大
开采流程
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采矿准备：修建道路、电力、水源等基础设施
勘探与规划：确定矿区范围，制定开采方案
采矿作业：采用露天开采或地下开采方式，挖掘矿石
矿石加工：将开采出的矿石ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行破碎、筛分、磨粉等处理，制成成品石墨
开采设备
环境效益评价
石墨矿开采与加工对环境的影响：包括对土地、水、空气、生物多样性等方面的影响
环境效益的评估方法：可以采用生命周期评估（LCA）、环境影响评价（EIA）等方法进行评估
环境效益的改善措施：包括采用环保技术、减少废弃物排放、恢复生态环境等措施
环境效益的经济价值：可以通过计算环境效益带来的经济效益，如减少环境污染治理成本、提高产品附加值等
提高人民生活水平：石墨矿的开采与加工可以提供优质的石墨产品，满足人民生活需求，提高人民生活水平。
保护环境：石墨矿的开采与加工需要遵循环保法规，减少对环境的污染，保护生态环境。
促进科技进步：石墨矿的开采与加工可以推动相关技术的研发和应用，促进科技进步。
社会效益评价
促进经济发展：石墨矿的开采与加工可以带动相关产业的发展，增加就业机会，提高地区经济水平。
石墨矿选矿工艺流程
石墨矿选矿工艺流程石墨矿是一种具有高导电性和高热稳定性的重要工业原料，被广泛应用于铸造、电池、涂料和润滑剂等领域。
石墨矿的选矿工艺流程是指通过一系列的物理和化学方法，将石墨矿中的杂质和石墨分离开来，以达到提高石墨品质和利用率的目的。
一般而言，石墨矿的选矿工艺流程包括以下几个步骤：1. 矿石破碎和磨矿：石墨矿的矿石首先经过破碎和磨矿的工序，将较大的矿石颗粒破碎成较小的颗粒，以便后续的选矿处理。
2. 石墨矿的初级选矿：初级选矿主要通过重选和浮选的方式，将石墨矿中的杂质矿物与石墨分离。
重选是利用矿石的密度差异，通过重力选矿将杂质矿物从石墨中分离出来；浮选则是利用石墨本身的浮力，将石墨颗粒浮出水面，而杂质矿物则沉入水底。
3. 石墨矿的二次选矿：初级选矿后，石墨矿中可能仍然存在一些难以去除的杂质。
为了进一步提高石墨的纯度，需要进行二次选矿。
常用的方法包括化学选择法、重力选矿法和浮选法等。
4. 石墨矿的精选和尾矿处理：在石墨矿的精选过程中，主要通过浮选和干法磁选的方式，将石墨矿中的细小石墨颗粒和尾矿中的石墨分离开来。
精选后的石墨通常具有较高的纯度和较细的粒度，可以进一步用于工业生产。
5. 石墨矿的干燥和包装：经过选矿处理后，石墨矿中的水分需要进行干燥处理，以提高石墨的质量和稳定性。
同时，石墨矿也需要进行包装和储存，以便运输和销售。
石墨矿的选矿工艺流程是一个复杂的过程，需要通过多种物理和化学方法，将石墨矿中的杂质和石墨进行有效分离。
通过优化选矿工艺流程，可以提高石墨的品质和利用率，满足不同领域对石墨的需求。
同时，为了保护环境和资源的可持续利用，选矿过程中还需要进行尾矿处理，以减少对环境的影响。
随着科技的发展和工艺的不断改进，石墨矿的选矿工艺流程也将不断完善，以适应社会和市场的需求。
石墨矿多少钱一吨
石墨矿多少钱一吨石墨矿是一种具有广泛应用价值的矿产资源，被广泛应用于冶金、化工、铸造、电子等行业。
随着科技的不断发展，石墨矿的需求也在不断增加，石墨矿的价格也逐步上涨。
那么，石墨矿究竟多少钱一吨呢？石墨矿的价格受多种因素影响，主要包括矿石质量、市场需求、供应量等。
首先，石墨矿的质量是决定价格的关键因素之一。
一般来说，高纯度的石墨矿价格相对较高，因为高纯度的石墨矿可以应用于更多的行业，具有更高的经济价值。
其次，市场需求也是影响石墨矿价格的重要因素之一。
随着电子产品的普及和冶金、化工等行业的发展，石墨矿的需求量逐年增加，这就导致了石墨矿的价格上涨。
最后，供应量也是决定石墨矿价格的关键因素之一。
如果石墨矿的供应量不足，价格往往会上涨；反之，如果供应量过剩，价格就会下跌。
根据市场调查和分析，目前中国石墨矿价格在3000元到6000元之间，取决于矿石质量和市场需求。
一般来说，石墨矿的质量越高，价格越高。
在中国，石墨矿主要产地有山西、内蒙古、江西等地，这些地区的石墨矿价格相对较高。
同时，由于石墨矿的需求量广泛，市场竞争激烈，价格也存在一定的波动。
不过，需要注意的是，石墨矿价格的波动是正常的市场行为。
随着科技的不断进步和新材料的涌现，石墨矿市场也在不断发展和变化。
因此，石墨矿的价格也会随之发生变化。
投资者和企业需要根据市场需求和矿石质量来决定购买时机，以获得更好的经济效益。
总结起来，石墨矿多少钱一吨是一个复杂的问题，受矿石质量、市场需求和供应量等多个因素的影响。
根据目前的市场调查和分析，中国石墨矿价格在3000元到6000元之间，具体价格取决于矿石质量和市场需求。
投资者和企业需要关注市场动态，及时调整采购策略，以满足市场需求和获得更好的经济效益。
希望以上内容对您了解石墨矿价格具有一定的参考价值。
石墨矿作为一种重要的矿产资源，它的价格和价值将继续随着市场的发展而发生变化。
我们期待未来石墨矿市场的发展，也期待我们能够更好地利用石墨矿资源，创造更大的经济效益。
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石墨矿
石墨矿床的成因
中国石墨矿床的成因类型有四种：①区域变质型石墨矿床，产于元古宙陆壳基底褶皱带中。
矿体呈层状，透镜状产于大理岩、变粒岩中，群集产出。
矿石所含为晶质石墨，含矿率8%～15%，如陕西丹凤石墨矿床。
②混合岩化型石墨矿床，产于元古宙或上古生代陆壳基底褶皱带中。
矿体呈层状、似层状、透镜状产于混合岩化片麻岩中。
矿石所含为晶质石墨，有石墨片岩型、石墨片麻岩型、石墨大理岩型、石墨透辉岩型和石墨变粒岩型5种矿石类型，其中又各分为风化型和未风化型矿石两类。
风化型矿石，因易选而质佳，含矿率3%～22%。
如山东莱西南墅、黑龙江柳毛、内蒙古兴和石墨矿床。
是中国主要的石墨矿床成因类型。
③混染同化型石墨矿床，系古生代或中生代花岗岩浆混染同化含碳高的岩层而成矿，矿体由含石墨混染花岗岩组成，呈囊状、透镜状、不规则状成群分布。
晶质石墨矿石，呈鳞片状集合体或团块状，含矿率3%～6%。
如新疆尉犁县托克布拉克、新疆奇台县苏吉泉石墨矿床。
④接触变质型石墨矿床，系煤系受中生代酸性岩浆作用，在有盖层封闭的低压中温条件下，煤层接触变质为半石墨和石墨。
矿体层状，多层。
矿石为土状（隐晶质）石墨，含矿率60%～90%。
如湖南鲁塘、吉林磐石石墨矿床。
[
性质特征
常温下单质碳的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、
稀碱和有机溶剂；高温下与氧反应燃烧，生成二氧化碳或一氧化碳；在卤素中只有氟能与单质碳直接反应；在加热下，单质碳较易被酸氧化；在高温下，碳还能与许多金属反应，生成金属碳化物。
碳具有还原性，在高温下可以冶炼金属。
此外，近年的研究发现，石墨可以被氯磺酸溶解，形成单层石墨烯的氯磺酸“溶液”。
[4]
石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构。
每一网层间的距离为340pm，同一网层中碳原子的间距为142pm;。
属六方晶系，具完整的层状解理。
解理面以分子键为主，对分子吸引力较弱，故其天然可浮性很好。
石墨与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。
传统用途
1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
2．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
3．作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。
润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。
许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。
石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
4．石墨具有良好的化学稳定性。
经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。
广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。
不透性石墨的品种因所含树脂不同，耐蚀性也有差异。
如酚醛树脂浸渍者耐酸，但不耐碱；糠醇树脂浸渍者既耐酸，又耐碱。
不同品种的耐热性也有差异：碳和石墨在还原性气氛中可耐2000~3000℃，在氧化气氛中分别在350℃和400℃开始氧化；不透性石墨品种随浸渍剂而异，一般由酚醛或糠醇浸渍者耐热在180℃以下。
5．作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。
生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。
单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。
此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。
6、用于原子能工业和国防工业：石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是应用较多的一种原子反应堆。
作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。
作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个PPM 。
特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。
在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。
7．石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5 克)能防止锅炉表面结垢。
此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。
8．石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。
石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。
9．电极：石墨何以能取代铜做为电极？
20世纪60年代，铜做为电极材料被广泛应用，使用率约占90%，石墨仅有10%左右；21世纪，越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料，在欧洲，超过90%以上的电极材料是石墨。
铜，这种曾经占统治地位的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。
是什么导致了这个戏剧性的变化？当然是石墨电极的诸多优势。
（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；
而放电加工速度比铜快2~3倍。
材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。
（3）放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
（4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产。
（5）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。
（6）材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。
正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为EDM电极的首选材料。
新用途
石墨新用途：
随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。
柔性石墨制品。
柔性石墨又称膨胀石墨，是年代开发的一种新的石墨制品。
年美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也开始研制生产。
这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。
因此，是一种理想的密封材料。
广泛用于石油化工、原子能等工业领域。
国际市场需求量逐年增长。
轻工业应用
此外，石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。
它是一种很好的节能环保材料，美国已用它做为汽车电池。
随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。
石墨矿的前景
近年来，随着新能源、新材料产业的崛起，石墨产品尤其是下游深加工制品越来越引起关注，正逐渐成为国防、航天、新材料等领域不可替代的重要材料。
为此，美国、欧盟等早已把石墨列为重要的战略资源，并加以控制开采。
而我国工业和信息化部发布的《石墨行业准入条件》也对当前的石墨市场乃至整个石墨行业的未来发展形成种种利好。
中国石墨企业
奥宇石墨集团是集采矿、生产、包装、贸易、深加工等为主的节能、环保、科技领军企业。
以生产各种规格的天然鳞片石墨、密封材料、石墨纸及石墨深加工、球形石墨、微粉石墨、尾矿砂空心砖等为主的循环利用集团公司，集团下设有奥星能源科技有限公司、鑫宇石墨加工厂、奥宇新材料有限公司、奥宇石墨有限公司、鸡西中天石墨有限公司、奥宇广厦建材砖厂、萝北奥星石墨公司、鹤岗奥宇石墨有限公司、奥宇采矿有限公司、内蒙豪骏实业有限公司等十余家企业。