机械设计课程设计06186
机械设计课程设计
沟槽式密封，迷宫式 密封：非接触，不受 速度限制。
④轴承端盖 凸缘式端盖：结构 简单，尺寸紧凑， 美观，但密封性差， 调整间隙不太方便。 嵌入式端盖：调整 间隙比较方便，密 封性能较好，较常 用，尺寸稍大
（6）箱体结构设计 ①便于装配—剖分式 ②有足够的刚度（轴承座的刚度）—加强筋，轴承座凸台 ③有良好的工艺性—圆角、壁厚，便于拔模等
二、设计对象
• 四种传动装置中的减速器 • 碾砂机传动装置 • 卷扬机传动装置 • 皮带运输机传动装置 • 螺旋运输机传动装置
碾砂机传动装置
立轴功率P（kw） 立轴转速n（r/m） 作时有轻微振动，多灰尘
寿命十年，双班制工
卷扬机传动装置
绳索牵引力F（N），牵引速度v（m/s），卷筒直径D（mm）， 负荷 持续率，寿命十年单班制，有中等程度冲击，在室外工作
③硬齿面、软齿面？
④强度准则 ⑤基本参数、基本尺寸列表，供画图用
（2）传动件设计方案检查
①齿轮与轴的干涉
a低
d2 30 ~ 50 mm 2
②高、低速级大齿轮尺寸检 查：低速级大齿轮浸油不宜 过深，功耗大
h
d a4 d f 2 2
1 d a4 6
③总中心距
a总 270mm
装配图要能在A0号图纸上1:1 绘出 如果不满足，如何调整？
nm 为电动机转速
c 为联轴器的效率
r 为一对滚动轴承的效率
g 为一对齿轮传动的效率；
各轴转矩
P1 T1 9550 n1 P2 T2 9550 n2 P3 T3 9550 n3
2、传动零件的设计 （1）齿轮设计（两对） 已知i、功率、转矩 设计齿轮传动
①闭式
②采用直齿、斜齿？
机械设计课程设计
注意事项 齿轮轮毂的长度应满足l=（1.2~1.5)d，至少l=d， d—装齿轮处轴的直径 当齿宽系数取值较小时，尤其是硬齿面，会导致齿宽b较小， 可能会出现齿轮轮毂长度l小于所在轴直径d，此时应加长轮毂至 满足上述要求。 此时，最初根据齿宽b确定的箱体内壁位臵必须作相应的调 整。
校核计算 1.键的选择及校核 轴的结构设计完成后，根据键所在的轴径查标准确定键的截 面尺寸b、h。兼顾轮毂长度确定标准键长L 。 验算键的挤压强度。若强度不足，可采用相隔180的双键， 但按1.5个键计算 。 2.轴承的寿命计算 类型的选择：若轴上的齿轮为斜齿轮，最好选用7类或3类轴 承，以便承受较大的轴向载荷；若为直齿轮，优先选用6类轴承。
联轴器的极限转速 工作转速
且保证
式中：Tc—联轴器传递的名义转矩；
KA—工作情况系数，查表；
[T]—联轴器许用转矩，查标准。
八、 轴的结构设计 除了原始数据和上述的计算数据外，轴的结构设计前还必须确定 以下内容：
1.确定箱体的结构 整体式或剖分式
铸造或焊接
2.确定轴承的润滑方式 当齿轮的圆周速度v 2m/s时，轴承采用脂润滑。轴承端面 与箱体内壁的距离为8~12mm，此时要设有封油盘。 当齿轮的圆周速度v> 2m /s时，轴承采用油润滑。轴承 端面与箱体内壁的距离为2~3mm 。 2<v 3m/s 时，在结合面上开设油沟 图例 v > 3m/s 时，不必开设油沟
六、最小轴径的估算
P 用d C ，估计各轴受扭段的最小轴径 n
3
说明：
圆柱齿轮 x 2.5m时， 作成齿轮轴 1）C为由轴的许用扭切应力所确定的系数，与材料有关，查表确定。
注意：若为齿轮轴（上图)，轴的材料即为齿轮的材料。 2）当此轴段上有键槽时，将d 按单、双键分别加大4%或7%后，取 整数。 若最小轴径处装联轴器，最小轴径应与联轴器的孔径匹配。
机械设计基础课程设计课程设计
机械设计基础课程设计课程设计概述本课程设计旨在帮助学生加深机械设计基础课程所学内容的理解和应用，提高学生的机械设计能力。
该课程设计分为两部分，第一部分是机械零件的3D建模，第二部分是机械零件的装配设计。
本课程设计旨在让学生掌握常用机械零件的3D 建模和装配设计技巧，培养学生的机械设计思维和创新能力。
第一部分：机械零件的3D建模1.课程设计任务设计一种具有多重扭矩传递功能的联轴器，该联轴器支持高速和高扭矩传递，并且易于拆卸和维修，长度不得超过200mm，直径不得超过100mm。
2.课程设计步骤1.确定设计需求，制定设计目标。
2.通过研究联轴器的结构原理，确定联轴器的建模方案。
3.进行零件建模，制定3D建模方案。
4.利用建模软件完成联轴器零件的3D建模。
3.课程设计评分标准1.联轴器建模的准确性。
2.建模过程是否规范和顺畅。
3.是否考虑了联轴器的多重扭矩传递功能。
第二部分：机械零件的装配设计1.课程设计任务根据第一部分联轴器的3D建模，进行联轴器的装配设计，保证多个零件之间的精确配合，以及整个联轴器的安装和拆卸。
2.课程设计步骤1.制定联轴器装配方案，明确零件装配的顺序和具体要求。
2.通过装配软件，完成联轴器的装配设计，包括零件的精确配合。
3.对联轴器进行逐个零件的测试和调试，确保整个联轴器的安装和拆卸，以及扭矩的传递功能。
3.课程设计评分标准1.联轴器的装配是否符合设计要求。
2.装配过程是否规范和顺畅。
3.联轴器的扭矩传递性能是否符合设计要求。
总结通过本次课程设计，学生不仅能够了解机械设计基础课程所学内容的应用，同时也能够提高自己的创新能力和技术水平，进一步培养机械设计思维，培养专业能力和实践操作技能。
机械设计课程设计教案
机械设计课程设计教案一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法，能够运用这些知识对简单的机械系统进行设计和分析。
具体目标如下：1.了解机械设计的基本概念和流程。
2.掌握常用的机械设计原理和方法。
3.熟悉机械系统的性能评价和优化。
4.能够运用机械设计原理和方法进行简单机械系统的设计和分析。
5.能够使用相关软件工具进行机械设计的辅助计算和绘图。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和解决问题的能力。
2.培养学生的团队合作精神和沟通表达能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和流程。
2.常用的机械设计原理和方法，如力学分析、运动学分析、动力学分析等。
3.机械系统的性能评价和优化方法，如效率、精度、稳定性等。
具体的教学大纲如下：1.引言：介绍机械设计的重要性和应用领域。
2.机械设计的基本概念和流程：讲解机械设计的基本概念和流程，并通过实例进行说明。
3.机械设计原理和方法：讲解常用的机械设计原理和方法，并通过实例进行说明。
4.机械系统的性能评价和优化：讲解机械系统的性能评价和优化方法，并通过实例进行说明。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过讲解和演示，使学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解机械设计的实际应用和挑战。
3.实验法：通过实验和实践，使学生掌握机械设计的实际操作和技能。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT和教学视频，提高学生的学习兴趣和效果。
4.实验设备：准备适当的实验设备，进行实践教学，提高学生的实际操作能力。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采取以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等表现，评估其学习态度和积极性。
机械设计课程设计完美版
机械设计课程设计完美版一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解并能够运用机械设计的相关知识，如力学、材料力学、机械制图等。
2. 使学生能够理解和分析机械系统的结构特点，掌握机械零件的选型和设计方法。
3. 引导学生了解并掌握机械设计中的创新思维和方法，培养其解决实际工程问题的能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械设计和绘图的能力，提高其制图速度和准确性。
2. 通过课程设计，让学生掌握机械系统总体设计和细节设计的方法，具备独立完成简单机械设计项目的能力。
3. 培养学生的团队协作能力，使其能够在团队中发挥自己的专长，共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和探索精神，使其具备积极的学习态度。
2. 引导学生关注机械设计在实际生产中的应用，认识到机械设计对国家经济发展和社会进步的重要性，培养其社会责任感。
3. 通过课程设计，培养学生严谨的工作态度，使其具备良好的职业道德和敬业精神。
本课程目标旨在使学生通过学习，能够将理论知识与实际设计相结合，提高其解决工程问题的能力，为将来从事机械设计及相关领域工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的团队协作、创新意识和职业素养，使其成为适应社会需求的高素质机械设计人才。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括力学基础、材料力学性能、机械制图标准等，对应教材第1章至第3章内容。
- 力学基础：讲解力学基本概念，如力、受力分析、应力与应变等。
- 材料力学性能：介绍常用机械材料的力学性能及其选用原则。
- 机械制图标准：使学生掌握机械制图的基本知识，如视图、剖面、尺寸标注等。
2. 机械零件选型与设计：包括传动系统、联接件、轴承和联轴器等，对应教材第4章至第6章内容。
- 传动系统：讲解各类传动方式的特点及选型方法，如齿轮传动、带传动等。
- 联接件：介绍常用联接件的结构形式及设计方法，如螺栓、键等。
- 轴承和联轴器：讲解轴承类型、性能及其选用原则，以及联轴器的设计和应用。
816机械设计基础
816机械设计基础816机械设计基础，是一门机械工程专业必修的基础课程，它是为了培养学生基础机械设计方法、机构分析的能力，掌握机械设计的基本方法、基本理论和实践技能，为拓宽学生学习机械学科的视野和研究方向提供基础。
机械设计的基础理论包括机械设计的基本概念、机械系统的结构、机械部件的计算设计、机械传动零部件的设计等。
在学习这门课程中，需要学生掌握以下几个方面的知识：1. 机械设计基本概念与原则的理解：机械设计是一门将理论和实践结合的学科。
它是在满足机械产品的使用功能和使用寿命的基础上，通过精心设计和优化，使机械产品具有更好的性能、更高的工作效率，以及更低的使用成本。
2. 机构分析与设计：机械系统由许多零部件组成，这些零部件构成了一个完整的机械系统。
在学习这门课程中，需要学生掌握机构分析与设计的方法，了解机构设计的原则、步骤和技巧，能够对机构进行分析、计算，提高机构的性能并提高其稳定性。
3. 机械部件计算设计：机械部件包括轴、齿轮、传动、法兰、联轴器等。
在学习这门课程中，需要学生掌握机械部件设计的基本方法和基本原理。
了解机械部件的材料、强度、刚度、耐磨性、防腐等性能要求，并能对机械部件进行计算和设计。
4. 机械传动零部件设计：机械传动是机械系统中非常重要的一个部分，通过机械传动可以传递动力、转矩和速度。
在学习这门课程中，需要学生掌握机械传动设计的基本原理和方法。
学习机械传动的类型、工作原理、传递技术、传递效率、缺陷等方面的知识，根据实际应用需求设计出合理的机械传动零部件。
总之，学习816机械设计基础不仅能够丰富学生的机械学科知识，还能提高其实践能力和工作能力，培养机械设计思维和创新能力。
在今后的学习和研究中，学生可将所学的机械设计基础知识应用于机械产品设计、制造和维护过程中，提高机械产品的竞争力和市场占有率。
机械设计课程设计教案
学生将应用所学知识解决实际的机械设计问题。
应用学习成果
学生将经历完整的课程设计过程，从设计概念到最终产品。
教学内容与方法
课程内容
介绍机械设计的基本原理和方法，以及相关的软 件和工具。
教学方法
采用实例演示、讨论和实践操作相结合的方式进 行教学。
教学进程与安排
1
第一周
课程介绍和基本概念讲解。
团队讨论
鼓励学生进行团队讨论和合作，促进学习与交流。
机械设计课程设计教案
本课程设计教案旨在为学生提供机械设计的基本知识和技能，以及培养学生 的创新能力和解决实际问题的能力。
教案简介
1 课程背景
介绍机械设计课程的重要性和目标。
2 教学目标
明确学生在本课程中应该掌握的技能和知 识。
课程目标与背景
培养创新能力
通过课程设计，学生将学习如何设计和开发创新的机械产品。
2
第二周
软件操作和实践练习。
3
第三周
课程设计任务布置和团队分组。
教学评估与考核
1 作业评估
2 考试
根据学生的课程设计报告和成果评估其设 计能力。
进行机械设计理论知识的考核。
教学资源与参考书目
教学资料
提供相关的教学资料和课程讲义。
参考书目
介绍一些优秀的机械设计参考书籍。
问题与讨论
பைடு நூலகம்
学生问题
鼓励学生提问，解答课程中遇到的问题。
816机械设计基础
816机械设计基础
816机械设计基础
机械设计是指对机械结构、部件和机器的设计与开发。
机械设计必须考虑到机械结构的强度、刚度、减振、耐久性和美观度等方面的因素，从而确保设计的机械产品具有良好的性能和可靠性。
设计机械结构时，必须首先进行力学计算，确定机械结构是否具有足够的强度。
如果机械结构的强度不足，就可能出现变形、损坏、折断等问题。
在强度计算中，应注意选用合适的材料和尺寸，确定合理的结构形式，进行合理的载荷分析等。
一般情况下，为了增强机械结构的刚度，可以采用适当的加强措施，比如增加杆件的截面积或者增加杆件的数量等。
另外，刚度还可以根据杆件的支撑方式来进行调整，比如通过增加支撑点或者改变支撑点的位置等。
在机械设计中，还应注意减振和减震。
由于机械运动时产生的震动会对机械部件产生一定的损坏，因此必须采取减振和减震措施，从而保证机械部件的寿命和性能。
在机械结构设计中，耐久性也是一个必须考虑的因素。
必须经过合理的设计和加工，以保证机械的使用寿命。
耐久性的增强可以通过合理选用材料、合理加工工艺等方式来实现。
美观度是机械设计的另一个重要因素。
机械产品的外观这改变使用者的感观体验，影响产品销售，因此在机械设计中，美观度也应得到合理的考虑。
以上就是816机械设计基础的基础知识，通过对机械强度、刚度、减振减震、耐久性和美观度等因素的合理设计与考虑，才能设计出优秀的机械产品。
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机械设计《课程设计》
课题名称带式输送机传动装置设计
系别
专业
班级
姓名
学号
指导老师
完成日期
目录
第一章绪论
第二章课题题目及主要技术参数说明
2.1 课题题目
2.2 主要技术参数说明
2.3 传动系统工作条件
2.4 传动系统方案的选择
第三章减速器结构选择及相关性能参数计算
3.1 减速器结构
3.2 电动机选择
3.3 传动比分配
3.4 动力运动参数计算
第四章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)
4.1 齿轮材料和热处理的选择
4.2 齿轮几何尺寸的设计计算
4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸
4.2.2 齿轮弯曲强度校核
4.2.3 齿轮几何尺寸的确定
4.3 齿轮的结构设计
第五章轴的设计计算(从动轴)
5.1 轴的材料和热处理的选择
5.2 轴几何尺寸的设计计算
5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径
5.2.2 轴的结构设计
5.2.3 轴的强度校核
第六章轴承、键和联轴器的选择
6.1 轴承的选择及校核
6.2 键的选择计算及校核
6.3 联轴器的选择
第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算
7.1 润滑的选择确定
7.2 密封的选择确定
7.3减速器附件的选择确定
7.4箱体主要结构尺寸计算
第八章总结
参考文献
第一章绪论
本论文主要容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规的实践训练。
通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面：
（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
（3）另外培养了我们查阅和使用标准、规、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。
（4）加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。
第二章课题题目及主要技术参数说明
2.1课题题目
带式输送机传动系统中的减速器。
要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。
2.2 主要技术参数说明
输送带的最大有效拉力F=1150N，输送带的工作速度V=1.6 m/s，输送机滚筒直径D=260 mm。
2.3 传动系统工作条件
带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷较平稳；两班制（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为8年，大修期为3年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。
2.4 传动系统方案的选择
图1 带式输送机传动系统简图
= 171(mm) 取D 2 = 170(mm)
腹板厚度 c=0.32B =0.3×48=14.4
取c=15(mm)
腹板中心孔直径
0D =0.5(1D +2D )=0.5(170+80)=125(mm)
腹板孔直径0d =0.25（2D -1D ）=0.25（170-80）
=22.5(mm)
取0d =20(mm)
齿轮倒角n=0.5m=0.5×2=1 齿轮工作如图2所示：
参考文献
1、《机械设计课程设计》，岩等主编，理工大学。
2、《机械设计课程设计》，银金光等主编，中国林业；希望电子。
3、《机械制图》教材
4、《机械设计基础》教材
5、《工程力学》教材
6、其它机械类专业课程教材
21。