服装材料作业整理
服装概论作业
服装概论作业1.目前了解的服装知名品牌及风格描述服装知名品牌：（1）Chanel。
香奈儿女士形容“香奈儿代表的是一种风格、一种历久弥新的独特风格”。
Chanel品牌时尚简约、简单舒适、纯正风范、婉约大方、青春靓丽。
香奈儿女士主导的Chanel 品牌最特别之处在于实用的华丽。
其提供了具有解放意义的自由和选择，将服装设计从男性观点为主，潮流转变成表现女性美感的自主舞台，将女性本质的需求转化为香奈儿品牌的内涵。
（2）Dior。
迪奥的设计注重的是服装的女性造型线条而非色彩。
长裙不再曳地，强调女性丰胸隆臀、腰肢纤细、肩形柔美的曲线。
曲线与轻柔纤细是迪奥的两大形态特征。
（3）纪梵希。
纪梵希一直被视为优雅、高贵、精致的象征。
Givenchy的4G标志分别代表古典(Genteel)、优雅(Grace)、愉悦(Gaiety)以及Givenchy。
服装风格类型：（1）中性风格。
中性风就是无显著性别特征的、男女皆适用的服饰、发式等，完全颠覆了传统观念中男性需表现出稳健、庄重、力量的阳刚之美;女性则应该带有娴淑、温柔、轻灵的阴柔之美。
（2）通勤风格。
通勤指从家中前往工作地点的过程。
通勤与OL最大的区别是通勤更具有休闲风格，是时尚白领的半休闲主义服装。
（3）学院风格。
最常说的是常春藤名校的学生制服风格，当然也是美国穿着方式与英式传统糅合后的产物。
（4）田园风格。
田园风格的设计特点，是崇尚自然而反对虚假的的华丽、繁琐的装饰和雕琢的美。
（5）英伦风格。
以自然、优雅、含蓄、高贵为特点，运用苏格兰格子、良好的裁剪以及简洁修身的设计，体现绅士风度与贵族气质。
（6）简约风格。
简约风格的服装几乎不要任何装饰，信奉简约主义的服装设计师擅长做减法。
（7）波普风格。
波普风格是各种风格的混合，追求大众化下的、通俗的趣味，反对现代主义自命不凡的清高，在设计中强调新奇与独特，并大胆采用艳俗的色彩。
（8）前卫风格。
观念超前，各种材料都可以运用到服装、妆容发型上，来体现几何形的、未来化的感觉。
服装生产作业指导书
服装生产作业指导书1. 概述本指导书旨在向服装生产工人提供一份全面而详细的作业指导，帮助他们正确地进行服装生产工作。
本指导书包含了从制版、裁剪、缝制到包装的整个生产流程，并提供了相应的作业要点和技巧。
2. 制版2.1 制版前准备2.1.1 确定服装样式及尺码2.1.2 准备所需的制版工具和材料2.2 制版过程2.2.1 根据设计要求，在绘图软件中绘制服装图纸2.2.2 根据服装图纸的要求，裁剪合适尺寸的纸样2.2.3 将纸样固定在制版纸上，并进行必要的校正和调整2.3 制版要点2.3.1 注意服装图纸的准确性和完整性2.3.2 确保纸样与设计要求一致2.3.3 注意纸样的尺码搭配和数量分配3. 裁剪3.1 裁剪前准备3.1.1 准备所需的裁剪工具和材料3.1.2 根据制版完成的纸样准备裁剪面料3.2 裁剪过程3.2.1 将纸样固定在面料上，并进行必要的标记和修整3.2.2 使用裁剪工具按照标记线剪裁面料3.2.3 将裁好的面料分类整理，准备下一步的缝制工作3.3 裁剪要点3.3.1 熟练掌握裁剪工具的使用方法3.3.2 注意裁剪时面料的平整和精准度3.3.3 确保裁剪出的面料数量与生产计划一致4. 缝制4.1 缝制前准备4.1.1 准备所需的缝制工具和材料4.1.2 对缝纫机进行必要的维护和保养4.2 缝制过程4.2.1 根据工艺要求，将已裁好的面料缝制成服装4.2.2 注意每个缝制步骤的顺序和技巧4.2.3 定期检查缝纫机的运行状态，并进行必要的调整和清洁4.3 缝制要点4.3.1 熟练掌握各种缝纫技术和机器操作4.3.2 注意缝制过程中的精度和质量要求4.3.3 及时处理缝制中出现的问题和质量缺陷5. 包装5.1 包装前准备5.1.1 准备所需的包装材料和辅助工具5.1.2 根据产品要求，配置合适的包装规格和包装方式5.2 包装过程5.2.1 将缝制好的服装进行分类，按尺码和款式进行组合5.2.2 使用包装材料将服装包装起来，并进行必要的贴标和封箱5.3 包装要点5.3.1 熟练掌握各种包装工具和技巧5.3.2 注意包装过程中的尺寸和外观要求5.3.3 检查包装后的产品质量，并确保包装完好无损6. 总结本指导书详细介绍了服装生产的制版、裁剪、缝制和包装过程，并提供了相应的作业要点和技巧。
工装衣服知识点总结
工装衣服知识点总结工装衣服是专门为工作环境设计的服装，旨在确保工人在工作中舒适、安全和高效。
它们通常由坚固耐用的材料制成，在设计上考虑了工作环境的特殊要求，如机械作业、化工、建筑和农业。
下面是工装衣服的一些基本知识点总结。
1. 工装衣服的功能工装衣服的主要功能是保护工人在工作中受到伤害，提高其工作效率。
它可以提供防护、防火、防割和防静电功能，减少工人在工作中受到损伤的风险。
此外，工装衣服还可以提供舒适性和透气性，以确保工人在长时间工作中保持舒适。
2. 工装衣服的材料工装衣服通常由耐磨损的材料制成，如帆布、牛仔布和尼龙。
这些材料具有良好的耐用性和抗撕裂性能，可以在恶劣的工作环境中提供足够的保护。
此外，一些工装衣服还添加了防水、防火和防静电处理，以增加其功能性。
3. 工装衣服的设计工装衣服的设计经过精心考虑，以确保其在工作中提供最大的保护和舒适性。
它通常具有加固的接缝、多个口袋和调节装置，可以根据工作需要进行调整，提供更好的穿着感和舒适度。
此外，一些工装衣服还具有可拆卸的内衬，方便工人根据季节和工作需要进行搭配。
4. 工装衣服的种类工装衣服有很多种类，可以根据不同的工作环境和需求选择。
常见的工装衣服包括工装外套、工装裤、工装连衣裤、工装工作服和工装套装。
每种工装衣服都有其特定的设计和功能，可以根据工作需要进行选择和搭配。
5. 工装衣服的保养为了确保工装衣服的良好状态和功能，需要注意对其进行适当的保养。
通常情况下，工装衣服需要定期清洗和保养，以去除污垢和保持其防护功能。
此外，一些工装衣服还需要进行防水、防火和防静电处理，以确保其功能性。
6. 工装衣服的选购选择合适的工装衣服是确保工作安全和舒适的关键。
在选购工装衣服时，需要考虑工作环境的特殊要求、耐用性和舒适度。
同时还需要注意工装衣服的尺码和款式，确保其与个人身材和喜好相符合。
7. 工装衣服的品牌市场上有许多知名的工装服装品牌，如卡特哈特、卡特·兰德、邦士和返璞等。
服装厂后道管理制度
服装厂后道管理制度一、前言服装厂后道管理制度是指在服装生产的后期环节，对产品的整理、包装、质检、包装、仓储、物流等方面进行规范、管理和控制的一套制度。
在服装生产中，后道环节不仅影响产品的质量和外观，也直接影响客户满意度和企业效益。
因此，建立健全的后道管理制度对于服装厂来说至关重要。
本文将从整理、包装、质检、包装、仓储、物流六个方面，详细介绍服装厂后道管理制度的建立。
二、整理管理1.整理工作岗位设置服装厂应根据产品的特点，合理设置整理工作岗位，包括整烫工、缝纫工、整理包装工等。
2.整理操作规范(1)整烫工：整烫工应严格按照工艺流程进行整烫作业，确保产品整洁、平整。
(2)缝纫工：缝纫工应按照标准制作产品后道，包括裁剪线、挂牌、车缝、整形等工序，确保产品美观和易于整理包装。
(3)整理包装工：整理包装工应按照要求进行产品整理和包装，确保产品符合客户要求。
3.整理质量管控服装厂应建立整理质量抽检制度，对整理后的产品进行抽检，确保产品整洁、平整、外观无瑕疵。
三、包装管理1.包装材料采购服装厂应确保采购到符合国家标准和客户要求的包装材料，包括纸箱、塑料袋、包装胶带等。
2.包装作业规范(1)包装设计：包装设计应满足产品保护和美观的要求，确保产品在运输和展示过程中不受损。
(2)包装操作：包装工应按照包装设计要求进行包装，确保包装整齐、紧凑，不易翻倒和损坏。
3.包装质量管控服装厂应建立包装质检制度，对包装后的产品进行抽检，确保包装完好，产品不受损。
四、质检管理1.质检岗位设置服装厂应设置质检员岗位，负责对整理、包装后的产品进行质量检查。
2.质检操作规范(1)外观质检：质检员应对产品的外观进行检查，确保产品无明显瑕疵。
(2)尺寸质检：质检员应对产品的尺寸进行检查，确保符合客户要求。
(3)工艺质检：质检员应对产品的工艺进行检查，确保符合标准要求。
3.质检记录和反馈质检员应将质检结果进行记录，并及时向相关部门反馈，确保能够及时发现和解决质量问题。
服装企业作业指导书
服装企业作业指导书由于服装企业的作业流程涉及多个环节，我将为你提供一份服装企业作业指导书大纲，你可以根据具体需求进行内容填充和修改，希望对你有所帮助。
《服装企业作业指导书》一、目的为了确保服装企业生产过程的规范化和标准化，提高产品质量和生产效率，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于服装企业的各个生产环节，包括设计、采购、裁剪、缝制、后整理等。
三、职责1. 设计部门：负责服装的设计和样板制作。
2. 采购部门：负责原材料的采购和供应商的管理。
3. 裁剪部门：负责按照设计要求进行裁剪。
4. 缝制部门：负责服装的缝制和加工。
5. 后整理部门：负责服装的整烫、包装和检验。
四、作业流程1. 设计阶段（1）市场调研：了解消费者需求和流行趋势。
（2）设计草图：根据市场调研结果，设计服装草图。
（3）样板制作：根据设计草图制作样板。
（4）样板审核：对样板进行审核，确保符合设计要求。
2. 采购阶段（1）原材料采购：根据样板要求，采购合适的原材料。
（2）供应商管理：对供应商进行评估和管理，确保原材料的质量和供应的稳定性。
3. 裁剪阶段（1）裁剪计划：根据生产订单和样板要求，制定裁剪计划。
（2）裁剪操作：按照裁剪计划进行裁剪，确保裁剪精度和效率。
4. 缝制阶段（1）缝制工艺：根据样板要求，选择合适的缝制工艺。
（2）缝制操作：按照缝制工艺进行缝制，确保缝制质量和效率。
5. 后整理阶段（1）整烫：对服装进行整烫，使其平整、有形。
（2）包装：对服装进行包装，保护服装的质量和外观。
（3）检验：对服装进行检验，确保符合质量标准。
五、注意事项1. 安全生产：在生产过程中，要注意安全生产，避免发生事故。
2. 质量控制：要严格控制产品质量，确保符合质量标准。
3. 环境保护：要注意环境保护，减少对环境的污染。
六、修订和更新本作业指导书将根据实际情况进行修订和更新，以适应企业发展和市场变化的需求。
修订和更新工作由相关部门负责，经批准后实施。
服装面料及服用性能作业
1、舒适性的定义是什么（狭义和广义）？广义的说，只有当一系列生理、心理与物理因素以令人满意的方式发生综合的良好反映时，才能使人感到舒适。
狭义的说，只有当人体本身产生的湿热量和向周围环境散失的湿热量之间的能量交换达到平衡时，人才有舒适的感觉。
2、服装舒适性研究的内容有哪些？服装的使用条件、需要测定服装的哪些特性、用什么样的方法来测定这些特性、测定结果的定量单位是什么、怎样将这些测量结果转化成舒适性量度。
3、人体散热的方式有哪些？试解释之。
辐射散热：一种非接触传热，以电磁波的形式传递热量，任何物体，只要有温度，就能发射红外线。
传导散热：接触传热的一种方式。
当两个不同温度的物体相互接触时，温度高的物体传热给温度低的物体，且物体本身各部分不发生运动或相互位移。
对流散热：接触传热的一种方式。
传热物质发生位移，如血液的流动将体内的热量传到体表，体表空气由于得到人体的热量而向外扩散，使热量传到外界。
蒸发散热：在人体皮肤表面和呼吸道中，时刻进行着水汽蒸发，随着汗水的蒸发，皮肤表面温度显著降低。
4、克罗值的含义是什么？一个人安静坐着或从事轻度脑力劳动的人【代谢产热量约为309J/(cm²·h)】，在室温20~21°C，相对湿度小于50%，风速不超过0.1m/s的环境中，感觉舒适时，他所穿着服装的隔热值定为1clo。
5、影响服装隔热值的因素有哪些？如何影响？风对服装隔热值的影响：风速很大时，纤维中死腔空气活动起来，服装的隔热值降低；垂直于人体纵轴的气流，对隔热值的影响最大。
湿度对服装隔热值的影响：吸湿性大的衣料，受空气中水蒸气的作用，衣服厚度较少，导热性增大，隔热值下降。
气压对服装隔热值的影响：大气压降低，空气密度小，纤维、纱线间空气密度减小，导热性下降，服装隔热值增加。
运动对服装隔热值的影响：人体活动时受自然风、相对风速、衣下气层鼓风三者的联合作用，服装隔热值显著减少；人体活动时易出汗，汗水浸湿衣服降低服装隔热值。
服装纤维材料作业
• 3。服装用纤维原料的形态结构特征 • （一） 形态结构的定义 • 纤维的形态结构特征是指在光学显微镜或电子显微镜下所观察到的纤 维的断面形状、纵向特征结构。由于不同纤维的纵横形态各不相同， 常 可用来鉴别各类纤维。 • （二） 常用纤维的形态特征 • 1．棉纤维的形态结构 棉纤维是棉花成熟后去籽而得到的。一般有长 绒棉、细绒棉、粗绒棉和草棉四种。将棉纤维放在显微镜下观察，可 见： • 纵向形态:呈扁平带状，表面有扭绞的天然转曲； • 横截面形态:呈腰圆形，中间有中腔。中腔的大小表示棉纤维品质的好 坏，中腔小，说明棉纤维较成熟，品质较好，可制高档服装面料。 • 2. 麻纤维的形态结构 麻纤维属草本植物，是从麻茎的韧皮中取得的 纤维。麻纤维的种类很多，用于服装面料的麻纤维只有两种：苎麻和 亚麻。这两种麻纤维在显微镜下观察，会发现它们 的形态结构有所不 同。 • ⑴苎麻纤维 • 纵向形态：表面有横节和竖纹； • 横截面形状：呈腰圆形，有中腔。截面上呈现大小不等的裂缝纹。 • ⑵亚麻纤维 • 纵向形态：同苎麻； • 横截面形状：呈多角形，有较小的中腔。
• 衣着服装材料向着天然纤维化纤化、化学纤维天 然化的方向改进。天然纤维除保持本身的吸水、 透气、舒适等优点外，还使其具有抗皱、弹性等 性能。化学纤维则进 行仿生化研究，使织物具有 仿棉、仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮、仿兽皮的效 果。 • 3． 服装材料具有高档轻薄化的发展特点，以提 高服装及其织物的外观风格和服用性能。采取在 原料选用、织物结构、色彩流行等方面的不断改 进，得到高档细薄型织 物、各种仿绸织物等，以 适应消费水平的提高。 • 4． 服装材料向高科技化发展，增加技术含量， 以提高服装的附加值。通过各种物理、化学改性、 改形及整理方法，使服装材料具有防水透湿、隔 热保暖、阻燃、抗静 电、防霉、防蛀等特殊功能， 以满足特殊场合的需要。
服装课程设计作业模板
服装课程设计作业模板一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握服装设计的基本原理和方法，培养学生的创造力和审美能力，使学生能够独立完成服装设计全过程。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解服装设计的基本概念、原则和方法，掌握服装结构设计、工艺制作等方面的知识。
2.技能目标：培养学生具备服装设计、制图、选料、工艺制作等实际操作能力，能够独立完成服装设计全过程。
3.情感态度价值观目标：培养学生对服装设计的热爱，提高审美能力，培养创新精神和团队合作意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.服装设计基本概念：包括服装的定义、分类、功能和发展历程等方面的知识。
2.服装设计原则：包括服装设计的基本原则、色彩搭配、款式搭配等方面的知识。
3.服装结构设计：包括人体测量、服装制图、原型制作等方面的知识。
4.服装工艺制作：包括服装材料的选用、裁剪、缝制、整烫等方面的知识。
5.服装设计实践：包括设计构思、效果图绘制、工艺制作等方面的实践操作。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：教师讲解服装设计的基本概念、原则和方法。
2.案例分析法：分析经典服装设计案例，引导学生学习设计思路和技巧。
3.实验法：学生在实验室进行服装设计实践，培养实际操作能力。
4.讨论法：分组讨论，引导学生互相交流、合作，提高团队合作意识。
四、教学资源本课程所需教学资源包括：1.教材：选用权威、实用的服装设计教材，为学生提供系统、科学的学习资料。
2.参考书：提供丰富的服装设计参考书籍，拓宽学生的知识视野。
3.多媒体资料：利用多媒体课件、视频等资料，生动展示服装设计的相关知识。
4.实验设备：为学生提供齐全的服装设计实验设备，确保实践教学的顺利进行。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，以体现学生的学习态度和积极性。
2.作业：评估学生完成的作业质量，包括设计作品、实践报告等，以检验学生的学习效果。
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1.纤维长度和细度对成纱质量及其织物的影响。
一般纤维越长、越细，成纱质量越好，易于形成平滑光洁、柔软轻薄的产品。
较短、较细的纤维不易纺出优质的纱线，易形成厚实、丰满、粗犷的外观。
纤维越细，手感越柔软，在同等纱线粗细的情况下，纱线断面内纤维根数越多，强力等品质越好。
服用纺织纤维的长度与纱线、服用面料(织物)和服装的质量之间关系极为密切。
在相同条件下，纤维长度越长，则纺成纱线强度越高，织物和服装的结实程度越好。
在保证一定纱线强度的前提下，纤维越长，则可纺制较细的纱线，制造出轻薄高档的织物；也可以降低纱线捻度，制造的织物手感柔软舒适，吸湿、透气性好，并具有较好的光泽。
另外，随着纤维的加长，纱线上的纤维头端露出减少．因此服用面料表面光洁，毛羽少，不易产生起毛起球现象。
短纤维织物的外观比较丰满和毛羽；长丝纤维织成的织物表面光滑、轻薄和光洁。
服用纺织纤维的细度与成纱、织物和服装的服用性能有密切的关系，纱线的特数及纱线的CV值有影响，从而影响纱线的强力、纱线和织物的光泽、纱线和织物表面光洁程度、织物表面的平整程度以及织物的薄厚等。
较细的纤维制成的织物轻蔼、光泽好，手感柔软，透气性好，司生产高档及良好仿丝绸效果的面料，适宜做夏季服装；反之，较粗的纤维制成的织物厚重粗犷，丰满挺括，适宜做各季服装。
2.毛型锦纶纤维一束，切其中段30mm，称得其干重为4.8mg，该束纤维共有335根。
（锦纶纤维的公定回潮率为4.5%，密度为1.14，保留一位小数）求：1）该纤维的细度（分特）；2）假设纤维截面为圆形，求其直径（微米）。
根据公式8.48.4045.0-=G ，得公定重量mg G 016.5=。
则该纤维的细度为：dtex tex g 5499.010001030335005016.03==⨯⨯⨯- 根据公式δtex N d 03568.0=，得其直径为：m mm d μ6.130236.014.1499.003568.0=== 3. 导热性定义、表示及其对产品的影响。
定义：指纤维传导能量的能力。
表示：导热系数(导热率W/(m ℃))，当材料的厚度为1米及表面之间的温度差为1℃时，单位时间内材料传导的热量。
因素：纺织材料的保暖性主要取决于纤维层中夹持的空气的数量和状态。
在空气不流动的情况下，纤维层夹持的空气越多，纤维层的绝热性越好。
影响：最终产品的保暖性和触感。
导热性好的材料手感凉爽，保暖性差；导热性差的材料手感温暖，保暖性好。
4. 试述影响纤维集合体保暖性的因素。
纤维集合体的保暖性是纤维、空气、水等绝热性能的综合作用结果。
静止空气导热系数最小，水的导热系数最大，纤维介于两者之间。
热传递包括自身热传导、对流和辐射。
故主要取决于织物中所含空气的数量和状态。
在空气不流动的前提下，纤维集合体所含空气越多，保暖性越好，含水份越多，保暖性下降。
5.按公定回潮率排列天然纤维、粘胶以及化学纤维（七大纶）吸湿性大小的次序，并简述吸湿性对消费者的影响。
公定回潮率大小：毛>麻>丝>粘胶>棉>维纶>锦纶>腈纶>氨纶>涤纶>丙纶>氯纶影响：(1) 纤维吸湿后引起重量增加，影响贸易计价；(2) 纤维吸湿后会导致织物缩水，影响服装的服用和加工性能；(3) 纤维吸湿后还会影响制品的机械性能，大部分纤维吸湿后强度下降，弹性下降，服装的抗皱能力和保型能力变差。
(4) 纤维吸收人体汗水，穿着舒适；不容易产生静电，吸尘抗污能力增强，衣裤之间不容易纠缠，不易粘贴皮肤。
6.有一批纺织原料，其混纺比例为羊毛40/涤纶40/粘胶20，实际称得重量为3500Kg，回潮率为8％。
求该批纺织原料的公定重量是多少？（羊毛的公定回潮率为16％，涤纶的公定回潮率为0.4％，粘胶的公定回潮率为13％）（保留1位小数）1、试分析棉织物折皱原因。
棉纤维分为结晶区和无定形区两部分。
无定形部分决定纤维的柔曲性。
织物折皱时，由于外力使纤维弯曲变形，放松后不能完全回复原状，在侧序度低的地方，大分子排列不整齐，在经受外力作用(洗涤或穿着过程)下，区域内的氢键发生形变并随氢键强度的不同发生键的断裂和基本结构单位的相对滑移，并能在新的位置上产生新的氢键。
当外力去除后，系统发生蠕性回复，而当外力大、时间长时，新形成的氢键产生的阻力大于回复力，使系统形变不能恢复，便出现了永久变形，这就是造成折皱的原因。
2、何谓丝光处理？丝光处理后棉纤维的结构与性能有何变化？在常温或低温下浸入浓度为18%-25%的氢氧化钠溶液中，纤维的直径膨胀、长度缩短，此时若施加外力，限制其收缩，则可提高棉纤维的光泽度，同时强度增加，吸色能力提高，易于染色印花，这种加工过程称为丝光处理。
结构变化：天然转曲消失成为棒状；无定形区有所增加，结晶区有所下降；取向度视张力变化而定。
性能变化：光泽、染色性改善；强力增大，延伸度下降；化学性能活泼。
3、分析麻纤维的优缺点，并简述麻的风格特征。
性能：（1）吸湿性好，放湿也快，不易产生静电。
（2）强力约为羊毛的4倍，棉纤维的2倍，含湿后纤维强力大于干态强力。
延伸性差，较脆硬，使折叠处容易断裂。
（3）耐热性好，熨烫温度可达200℃。
（4）不耐酸耐碱。
织物易发霉。
风格特征：穿着凉爽，出汗后不帖身，适于做夏季服装用料。
4.简述桑蚕丝、柞蚕丝、绢丝、忬丝四者的区别。
桑蚕丝：纵向平直、光滑，横断面近似三角形。
柞蚕丝：截面与桑蚕丝近似并更扁平。
纵向有条纹，内部有许多毛细孔，光泽不如桑蚕丝光亮，手感也不如桑蚕丝光滑，颜色多为淡黄色，但是坚牢度、吸湿性、耐热性等优于桑蚕丝。
绢丝和忬丝是缫丝厂和纺纱过程中的短纤维和下脚，经过纺纱捻合加工而成，其中纤维较长的、强力较好的为绢丝纱，光泽好，纱支均匀。
较短的纤维纺成忬丝纱，纱条不匀，光泽差，强力低，容易起毛，但织物风格粗犷、质朴。
5. 列举七大纶的中英文学名，英文缩写，在我国的常用名和国内外主要的商品名。
涤纶：Polyester (T)；锦纶：Polyamide (PA)；腈纶：Polyacrylic (PAN)；丙纶：Polypropyleme (PP)；氨纶：Polyurethane (PU)；维纶：Polyvinyl alcohol (PVA)；氯纶：Polyvinyl chloride (PVC)6.列举七大纶一项最突出的特性。
涤纶：弹性和回复性，保形性；锦纶：耐磨性；腈纶：耐日光性；丙纶：比水轻，芯吸性；氨纶：弹性；维纶：吸湿性；氯纶：阻燃性。
简述几种主要的化学纤维的形态结构特点以及主要性质（涤纶、锦纶、氨纶、腈纶、维纶、粘胶纤维、铜氨纤维）？涤纶：普通涤纶纤维的纵向平滑光洁，均匀无条痕；横截面一般为圆形。
主要性质：回潮率小，吸湿性能很差，穿着不舒服，易产生静电和吸尘。
耐热性优良。
最大特点是优良的弹性和回复性，面料挺括，不起皱，保形性好，洗可穿性能良好。
锦纶：纵向平直光滑，横截面可以是圆形或其他形状。
主要性质：回潮率小，吸湿性差，静电，闷热感。
耐热性差。
染色性在合成纤维中是最好的。
最突出的是锦纶的耐磨性。
腈纶：纵向呈平滑柱状，有少许沟槽，横截面呈哑铃形、圆形和其他形状。
主要性质：弹性不如羊毛、涤纶。
导热系数低，保暖。
强度和耐磨度不如其他纤维。
其最突出的优于其他纤维的特性是耐日光性和耐气候性。
氨纶：弹性高于其他纤维。
维纶：吸湿性能优于其他纤维。
粘胶纤维：染色性能好，吸湿性好，不易产生静电、起毛和起球，穿着凉爽舒适。
1.何谓花式纱线，其基本结构及其种类？花式纱线是指通过各种加工方法而获得的具有特殊外观、手感、结构和质地的纱线。
基本上由芯纱、饰纱和固纱组成。
芯纱：位于纱线的中心，是构成花式线强力的主要成分，一般采用强力好的涤纶、锦纶或丙纶长丝或短纤维纱；饰纱形成花式线的效果，花式线的色彩、花形和手感由它而定，一般选用手感、弹性和色泽鲜艳的毛纱或化纤纱；固纱用来固定花型，通常采用强力好的细纱。
种类主要有圈圈纱、竹节纱、结子纱、大肚纱、彩点纱、螺旋纱等。
2.试述纱线品质对织物服用性能的影响。
主要考虑纱线的细度、捻度、捻向对织物外观、舒适性、耐用性和保管性的影响。
1.外观：长丝纱织物表面光滑，发亮，均匀。
短纤维纱有毛羽，织物表面随着捻度的增加先逐渐变亮后逐渐变暗。
纱线的捻向也影响到织物外观的光泽，如在平纹织物中，经纬纱捻向不同，织物表面光泽较好，斜纹织物中，形成织物表面主要系统纱线的捻向与斜纹线倾斜方向垂直，织物表面斜纹线比较清晰。
单纱的捻向与股线捻向相反时，光泽好。
(2分)2.舒适性：纱的蓬松性有助于衣服用来保持体温。
捻度大的低特纱，其绝热性比蓬松的高特纱差。
含空气多的纱线的热传导性较小。
纱线的吸湿性取决于纱线结构对纤维密度和含气性、吸水性的影响。
长丝纱织物易贴在身上，短纤维纱改善了透气性，使衣着舒适。
(1分)3.耐用性能：纱线的捻度影响织物的强度、耐磨性和弹性等。
随着捻度的增加，纱线的强度先上升后下降，断裂伸长在临界捻度范围内逐渐增加。
(1分)4.保管性能：纱的捻度影响织物的变形等。
(1分)3.简述纱线的分类按纱线原料分：纯纺纱线，混纺纱线和化纤纱线；按纱线中的纤维状态分短纤维纱线和长丝纱线，前者包括单纱和股线，后者包括单丝、复丝、复合捻丝、变形长丝；按纱线的后加工分：丝光纱，烧毛纱，本色纱，染色纱和漂白纱；按纺纱工艺分：精梳棉纱与普梳棉纱，精梳毛纱与普梳毛纱；按纱线结构分：简单纱线和复杂纱线；按用途分：织造用纱和其他用途纱线。
4.短纤纱线和长丝纱线性能比较（1）纱线的均匀度：沿着纱的长度方向，长丝纱线的直径比短纤纱线更为均匀。
（2）纱线的光滑度和光泽：长丝纱线，光滑无毛羽，光泽较亮；短纤纱线，不光滑且有茸毛，表面暗淡。
（3）纱线的强度：长丝纱线的强度比同纤维类型和同样直径的短纤纱线大。
5.何谓变形纱？其优点和类型是什么？定义：合成纤维长丝在热、机械或喷气作用下，使伸直状态的长丝变为曲状的长丝称为变形纱。
优点：光泽柔和，手感柔软，增加了保暖性，改善了舒适性和耐用性类型：弹力纱，低弹纱，膨体纱6、有一批500Kg的粘胶纱线，抽取50g进行烘干，称得干重为45g，试求该批纱线的实际回潮率和公定回重量（粘胶%W，计算13k结果保留两位小数）。
1.分别比较平布和府绸以及毛哔叽、毛华达呢和啥味呢的异同点。
平布和府绸相同点：都属于平纹棉织物。
不同点：经纬密比值分别为1:1和5:3，布表面分别显示比较平整和菱形颗粒。
(2分)毛哔叽、毛华达呢和啥味呢相同点：都属于二上二下的加强斜纹毛织物。
不同点：主要是紧度不同，引起斜纹方向的变化，毛哔叽和啥味呢为50゜，华达呢为63゜；毛哔叽为素色光面织物，啥味呢和华达呢为条染混色毛面织物。
(3分)2.机织物的经纬密度对织物耐用性能(拉伸等)和外观性能(光泽等)的影响。