服装材料作业整理要点
服装表演期末作业总结
服装表演期末作业总结一、介绍本学期我参加了服装表演的期末作业。
在此次作业中，我通过团队合作、创意设计和专业技巧，展示了我在服装设计与表演方面的成果。
二、选题与构思在确定选题之前，我首先对近年来的时尚潮流进行了研究，了解流行色彩、流行元素以及设计师的灵感来源。
在我的研究基础上，我决定以“未来科技”为主题，通过科技元素的融入，展示出服装设计的未来发展方向。
为了更好地展示主题，我分析了科技的一些代表性元素，并将其应用到设计中。
我选取了金属质感、电子元素和机械感作为设计灵感，通过运用金属皮质、LED灯和机械手臂等元素，打造出现代感十足且有未来感的服装。
三、团队合作在整个作业过程中，与团队的合作十分重要。
我与队友们密切配合，共同商讨设计构思和制作计划。
我们每周定期召开会议，讨论并解决各种问题。
我在团队中负责设计方面的工作，与队友们共同研究并确定了服装设计的样式和细节。
在我提交设计方案后，由团队其他成员负责制作服装和布景，并为服装添加电子元素和灯光效果。
通过这次团队合作，我学会了更好地沟通和协调，提高了自己的团队意识和解决问题的能力。
四、设计与制作在设计和制作过程中，我经历了一系列的工艺流程。
首先，我绘制了服装的草图和仪式图，并确定了所需的材料和辅料。
然后，我制作了服装的原型，并进行试穿和调整。
接下来，我确定了适宜的尺码，并制作了最终的服装样品。
在制作过程中，我遇到了一些困难。
例如，金属皮质的处理和剪裁需要特殊的工艺技巧和工具。
此外，布料和金属的接缝技巧也是一个挑战。
通过不断的实践和尝试，我逐渐熟悉了这些技术，并取得了令人满意的效果。
五、表演与展示在服装制作完成后，我参加了期末的服装表演与展示。
我感到很荣幸能有机会展示自己的作品，并与观众们分享创意和设计灵感。
在表演中，我通过舞台行走和动作来展示服装的设计与美感。
我根据服装的特点和设计理念，调整了表演的节奏和动作方式，以更好地展示服装的亮点和特色。
观众对我的表演和作品给予了很高的评价，认为我成功地将未来科技的元素与服装设计相结合，并将其展示得淋漓尽致。
幼儿园秋季整理指南：衣物整理文案
标题：幼儿园秋季整理指南：衣物整理一、背景介绍随着秋季的到来，天气逐渐变冷，孩子们的衣物整理成为了家长们需要着重考虑的问题。
尤其是幼儿园的孩子，他们需要在学校度过整个白天，如何为他们整理合适的衣物，成为了家长们的一大挑战。
二、季节转换1. 秋季天气的变化秋季是气温逐渐下降的季节，早晚温差较大，尤其是在早上和傍晚时分，温度较低，而在中午则会有些许的暖阳。
这就需要孩子在早晚时分穿着厚重的衣物，中午时分则需要适当脱掉一些衣物。
2. 孩子的活动情况在幼儿园，孩子们通常会进行各种户外活动，包括跑步、游戏等，因此他们需要舒适、灵活的衣物来适应这些活动。
三、衣物整理指南1. 分层搭配在为孩子整理衣物时，可以考虑分层搭配，即穿着多层薄衣物。
这样不仅可以根据天气变化来增减衣物，还可以提供更好的保暖效果。
比如可以选择羽绒服外套搭配薄毛衣或T恤等。
2. 注意材质选择在选择孩子的衣物时，尽量选择柔软、透气的面料，比如纯棉、羊毛等，以确保孩子的舒适度。
还要考虑材质的保暖性，同时要避免选择过于厚重的面料，以免影响孩子的活动。
3. 准备好配饰除了衣物外，还要为孩子准备好遮风挡雨的配饰，比如围巾、手套、帽子等。
这些配饰可以很好地帮助孩子保暖，避免受凉。
四、个人观点在为孩子整理秋季衣物时，我认为有以下几点需要注意：首先是要根据天气变化来合理准备衣物，尽量做到多层搭配，以应对不同的温度变化；其次是要选择适合孩子的面料和款式，保证孩子在活动中的舒适度和保暖效果；最后则是要为孩子准备好轻便的配饰，细心呵护孩子的整体舒适度。
总结在幼儿园秋季衣物整理中，家长们需要考虑天气变化、孩子的活动情况及衣物的材质等因素，合理为孩子搭配衣物，并细心关注孩子的整体舒适度。
只有这样，孩子才能在秋季健康、快乐地度过每一天。
幼儿园秋季衣物整理对于家长来说，的确是一个需要花一些心思的事情。
因为幼儿园的孩子一天都要在学校度过，而且在秋季天气多变的情况下，孩子的衣物选择和搭配更加需要考虑到温度的变化。
服装作业规范完整版
服装作业规范第一部分: 辅料品质管理的内容1．辅料进厂后的检查内容辅料进厂后立即检查规格型号和外观质量，并与资料或确认的样品核对。
（1）辅料的品名、规格、型号正确无误。
（2）辅料的颜色正确无误。
（3）辅料的外观质量正确无误。
2．辅料的性能测试里料：与面料测试项目类似，如色牢度、缩水率等。
粘合衬：测试粘合牢度和尺寸稳定性等。
填充料：测试重量、厚度等，羽绒还需要测试含绒量、蓬松度、阻燃性等。
纽扣类：普通纽扣需要测试色牢度、耐热度，金属纽扣需要测试抗腐浊性、镍含量等。
拉链：需要测试手拉强度、折拉强度等。
线带类：带类辅料需要测试染色牢度、缩水率等，缝纫线需要测试强度等。
其他：有些辅料还需要测试检针性能，以防止成品不能通过最后的检针。
3．辅料的数量检查清点辅料的数量，并与生产所需要的数量核对。
如果辅料的种类涉及颜色和尺码，则需要按照颜色、尺码分类清点。
以满足生产需求。
4．辅料的产前实验，如粘合衬的产前粘合试验、扣件的拉力试验等。
5．制作辅料样品卡:将所有的辅料样品制成样卡。
（准备样卡）第二部分: 粘合衬衬料品种繁多，如果按基布的种类和加工方法分类，可分为棉麻衬、马尾衬、黑炭衬、树脂衬、粘合衬、腰衬、领带衬、非织造衬八大类。
衬料包括衬与衬垫两种，在服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边\袖口边及西装胸部加贴的衬料为衬布，一般含有胶粒，通常称为粘合衬，分有纺衬布（梭织与针织）与无纺衬布两大类。
粘合衬是一种非常重要的服装辅料，它是在梭织、针织或无纺基布上均匀的撒上粘合剂胶粒（或粉末），通过加热（热融粘合）后与服装相应的部位结合在一起，从而达到一定的造型效果。
粘合衬的产前试验1．粘合试验影响粘合牢度的重要因素是温度、压力、时间，而这三者又与衬布的热熔胶类型有关。
粘合试验所用的粘合机应与大货生产的粘合机型号相同。
为了保证压烫试验的结果可靠，粘合后的裁片不能立即捆绑，应该放平冷却，冷却时间不少于2H。
在粘合试验后，对试样进行测试，测试的项目有：（1）粘合后的粘合牢度。
时装面料仓库管理制度
时装面料仓库管理制度第一章总则一、为规范时装面料仓库管理，提高管理效率，保障面料安全及质量，特制订此管理制度。
二、本制度适用于公司（以下简称“公司”）所有面料仓库的管理。
第二章仓库管理职责一、仓库管理员负责面料仓库的日常管理工作，包括但不限于接收、入库、出库、盘点、清点、整理、保管等工作。
二、仓库管理员应当做好面料的分类、整理及标识工作，确保面料存放有序，便于查找及管理。
三、仓库管理员应当定期对面料进行清点、盘点，确保面料库存准确无误。
四、仓库管理员应当做好面料的保管工作，确保面料安全、干燥、无异味及不受污染。
五、仓库管理员应当按照公司相关规定及要求，定期对面料进行报废、清理等工作。
六、仓库管理员应当做好面料出库及入库记录，确保面料的流动轨迹清晰可查。
第三章面料入库管理一、仓库管理员应当对面料的入库进行登记记录，包括面料名称、数量、规格、产地等信息。
二、入库面料应当按照面料种类、品牌、批号等进行分类整理，并标识清晰。
三、入库面料应当经过验收，确保质量符合公司要求。
四、入库面料应当及时上架，避免造成混乱及浪费。
五、入库面料应当按照入库顺序，依次进行标识及存放，确保先进先出原则。
第四章面料出库管理一、仓库管理员应当对面料的出库进行登记记录，包括面料名称、数量、规格、领料单位等信息。
二、出库面料应当经过核对，确保数量及规格无误。
三、出库面料应当按照公司相关规定办理出库手续。
四、出库面料应当及时更新面料库存记录，确保库存数据的准确性。
五、出库面料应当按照出库顺序，依次进行标识及提取，确保先进先出原则。
第五章面料盘点管理一、仓库管理员应当定期对面料进行盘点，确保库存准确无误。
二、面料盘点应当有专人负责，全面检查面料数量及质量。
三、盘点结果应当做好记录并上报相关领导，确保盘点工作的及时、准确。
四、盘点过程中如发现面料异常，应当及时核实并处理，确保面料安全、完整。
第六章面料保管管理一、仓库管理员应当做好面料的保管工作，确保面料的安全、干燥、无异味及不受污染。
服装材料作业整理
1.纤维长度和细度对成纱质量及其织物的影响。
一般纤维越长、越细，成纱质量越好，易于形成平滑光洁、柔软轻薄的产品。
较短、较细的纤维不易纺出优质的纱线，易形成厚实、丰满、粗犷的外观。
纤维越细，手感越柔软，在同等纱线粗细的情况下，纱线断面内纤维根数越多，强力等品质越好。
服用纺织纤维的长度与纱线、服用面料(织物)和服装的质量之间关系极为密切。
在相同条件下，纤维长度越长，则纺成纱线强度越高，织物和服装的结实程度越好。
在保证一定纱线强度的前提下，纤维越长，则可纺制较细的纱线，制造出轻薄高档的织物；也可以降低纱线捻度，制造的织物手感柔软舒适，吸湿、透气性好，并具有较好的光泽。
另外，随着纤维的加长，纱线上的纤维头端露出减少．因此服用面料表面光洁，毛羽少，不易产生起毛起球现象。
短纤维织物的外观比较丰满和毛羽；长丝纤维织成的织物表面光滑、轻薄和光洁。
服用纺织纤维的细度与成纱、织物和服装的服用性能有密切的关系，纱线的特数及纱线的CV值有影响，从而影响纱线的强力、纱线和织物的光泽、纱线和织物表面光洁程度、织物表面的平整程度以及织物的薄厚等。
较细的纤维制成的织物轻蔼、光泽好，手感柔软，透气性好，司生产高档及良好仿丝绸效果的面料，适宜做夏季服装；反之，较粗的纤维制成的织物厚重粗犷，丰满挺括，适宜做各季服装。
2.毛型锦纶纤维一束，切其中段30mm，称得其干重为4.8mg，该束纤维共有335根。
（锦纶纤维的公定回潮率为4.5%，密度为1.14，保留一位小数）求：1）该纤维的细度（分特）；2）假设纤维截面为圆形，求其直径（微米）。
根据公式8.48.4045.0-=G ，得公定重量mg G 016.5=。
则该纤维的细度为：dtex tex g 5499.010001030335005016.03==⨯⨯⨯- 根据公式δtex N d 03568.0=，得其直径为：m mm d μ6.130236.014.1499.003568.0=== 3. 导热性定义、表示及其对产品的影响。
西装面料知识点总结
西装面料知识点总结一、纺织原料纺织原料主要包括天然纤维和化学纤维两大类。
天然纤维包括棉、麻、羊毛、丝等，而化学纤维包括聚酯纤维、锦纶纤维、腈纶纤维等。
不同的纺织原料，其物理性能、化学性能和适用范围都有所不同，因此在选择西装面料时，需要根据不同的要求来选用相应的原料。
二、面料处理面料处理主要包括纺纱、织造、整理和印染等过程。
在纺纱阶段，原料经过粗纺、精纺、捻线等工序，形成符合要求的线状纤维；在织造阶段，通过织机将纱线交织成面料；在整理阶段，进行预缩、定型、整烫等处理，以使面料具有良好的手感和外观；在印染阶段，通过印花和染色等工艺，赋予面料不同的图案和颜色。
三、面料种类西装面料种类繁多，主要包括羊毛面料、麻棉面料、涤棉面料、丝光面料等。
羊毛面料以其柔软、保暖和透气性良好而备受青睐，尤其适合用于冬季西装；麻棉面料轻薄透气，适合夏季穿着；涤棉面料弹性好、易打理，适合日常穿着。
四、面料特性不同的面料具有不同的特性，包括手感、光泽、透气性、抗皱性等。
一般来说，羊毛面料手感柔软、光泽自然，具有良好的保暖性；麻棉面料轻薄透气、光泽自然，适合夏季穿着；丝光面料光泽柔和，手感细腻；涤棉面料易打理、耐磨。
五、面料辨识西装面料的辨识主要包括手感、观察和烧毛等方法。
通过手感可以初步了解面料的软硬度以及光泽，观察则可以了解面料的质地和密度，而烧毛则可以判断面料的纤维组成。
需要特别注意的是，对于不同的面料，其辨识方法和特征也会有所不同，因此需要结合多种方法来进行辨识。
六、面料保养面料的保养主要包括清洗、熨烫和收纳等。
不同的面料在清洗时需要采用不同的方法和注意事项，一般来说，羊毛面料需要干洗或手洗，避免受潮受潮和熨烫；麻棉面料易褪色，应采用中性洗涤剂，不宜熨烫；涤棉面料易打理，适合使用洗衣机清洗，熨烫时应避免高温高压。
总结：西装面料作为西装的重要组成部分，对西装的品质、外观和舒适度有着重要的影响。
通过对纺织原料、面料处理、面料种类、面料特性、面料辨识和面料保养等知识点的了解，可以更好地选择和保养西装面料，使得西装保持良好的穿着效果，延长使用寿命。
服装企业作业指导书
服装企业作业指导书由于服装企业的作业流程涉及多个环节，我将为你提供一份服装企业作业指导书大纲，你可以根据具体需求进行内容填充和修改，希望对你有所帮助。
《服装企业作业指导书》一、目的为了确保服装企业生产过程的规范化和标准化，提高产品质量和生产效率，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于服装企业的各个生产环节，包括设计、采购、裁剪、缝制、后整理等。
三、职责1. 设计部门：负责服装的设计和样板制作。
2. 采购部门：负责原材料的采购和供应商的管理。
3. 裁剪部门：负责按照设计要求进行裁剪。
4. 缝制部门：负责服装的缝制和加工。
5. 后整理部门：负责服装的整烫、包装和检验。
四、作业流程1. 设计阶段（1）市场调研：了解消费者需求和流行趋势。
（2）设计草图：根据市场调研结果，设计服装草图。
（3）样板制作：根据设计草图制作样板。
（4）样板审核：对样板进行审核，确保符合设计要求。
2. 采购阶段（1）原材料采购：根据样板要求，采购合适的原材料。
（2）供应商管理：对供应商进行评估和管理，确保原材料的质量和供应的稳定性。
3. 裁剪阶段（1）裁剪计划：根据生产订单和样板要求，制定裁剪计划。
（2）裁剪操作：按照裁剪计划进行裁剪，确保裁剪精度和效率。
4. 缝制阶段（1）缝制工艺：根据样板要求，选择合适的缝制工艺。
（2）缝制操作：按照缝制工艺进行缝制，确保缝制质量和效率。
5. 后整理阶段（1）整烫：对服装进行整烫，使其平整、有形。
（2）包装：对服装进行包装，保护服装的质量和外观。
（3）检验：对服装进行检验，确保符合质量标准。
五、注意事项1. 安全生产：在生产过程中，要注意安全生产，避免发生事故。
2. 质量控制：要严格控制产品质量，确保符合质量标准。
3. 环境保护：要注意环境保护，减少对环境的污染。
六、修订和更新本作业指导书将根据实际情况进行修订和更新，以适应企业发展和市场变化的需求。
修订和更新工作由相关部门负责，经批准后实施。
服装类工装的工艺要求
服装类工装的工艺要求
1. 细节精致：对缝合位置、尖锐部位、扣眼、拉链等处的细节要求非常高，以确保服装的结构稳定性和穿着舒适性。
2. 牢固耐用：要求采用高质量的材料和缝合线，以确保服装能够经受住长时间的重型作业，不易磨损、破裂或褪色。
3. 透气平整：工装衣物的制造需要注意面料、内衬和填充物之间的通气性，以确保衣物在高温、潮湿、污染等恶劣环境下的舒适度。
4. 准确合身：工装衣物需要根据穿着者的特殊体型和工作需要，采用特殊的设计和裁剪技术，以确保衣物结构紧密、合身，避免出现赘肉、扭曲和摆动等情况。
5. 安全性能：许多工装衣物需要根据特定的行业安全标准要求，采用特殊材料和工艺，以确保服装在特定职业场景下的安全性能，如防护、防火、耐水等。
6. 实用性：工装衣物需要满足不同行业的实际需要，对于口袋、拉链、扣子等设计要求也有所区别，以方便携带工具、材料和配件，为工作者提供便利。
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1.纤维长度和细度对成纱质量及其织物的影响。
一般纤维越长、越细，成纱质量越好，易于形成平滑光洁、柔软轻薄的产品。
较短、较细的纤维不易纺出优质的纱线，易形成厚实、丰满、粗犷的外观。
纤维越细，手感越柔软，在同等纱线粗细的情况下，纱线断面内纤维根数越多，强力等品质越好。
服用纺织纤维的长度与纱线、服用面料(织物)和服装的质量之间关系极为密切。
在相同条件下，纤维长度越长，则纺成纱线强度越高，织物和服装的结实程度越好。
在保证一定纱线强度的前提下，纤维越长，则可纺制较细的纱线，制造出轻薄高档的织物；也可以降低纱线捻度，制造的织物手感柔软舒适，吸湿、透气性好，并具有较好的光泽。
另外，随着纤维的加长，纱线上的纤维头端露出减少．因此服用面料表面光洁，毛羽少，不易产生起毛起球现象。
短纤维织物的外观比较丰满和毛羽；长丝纤维织成的织物表面光滑、轻薄和光洁。
服用纺织纤维的细度与成纱、织物和服装的服用性能有密切的关系，纱线的特数及纱线的CV值有影响，从而影响纱线的强力、纱线和织物的光泽、纱线和织物表面光洁程度、织物表面的平整程度以及织物的薄厚等。
较细的纤维制成的织物轻蔼、光泽好，手感柔软，透气性好，司生产高档及良好仿丝绸效果的面料，适宜做夏季服装；反之，较粗的纤维制成的织物厚重粗犷，丰满挺括，适宜做各季服装。
2.毛型锦纶纤维一束，切其中段30mm，称得其干重为4.8mg，该束纤维共有335根。
（锦纶纤维的公定回潮率为4.5%，密度为1.14，保留一位小数）求：1）该纤维的细度（分特）；2）假设纤维截面为圆形，求其直径（微米）。
根据公式8.48.4045.0-=G ，得公定重量mg G 016.5=。
则该纤维的细度为：dtex tex g 5499.010001030335005016.03==⨯⨯⨯- 根据公式δtex N d 03568.0=，得其直径为：m mm d μ6.130236.014.1499.003568.0=== 3. 导热性定义、表示及其对产品的影响。
定义：指纤维传导能量的能力。
表示：导热系数(导热率W/(m ℃))，当材料的厚度为1米及表面之间的温度差为1℃时，单位时间内材料传导的热量。
因素：纺织材料的保暖性主要取决于纤维层中夹持的空气的数量和状态。
在空气不流动的情况下，纤维层夹持的空气越多，纤维层的绝热性越好。
影响：最终产品的保暖性和触感。
导热性好的材料手感凉爽，保暖性差；导热性差的材料手感温暖，保暖性好。
4. 试述影响纤维集合体保暖性的因素。
纤维集合体的保暖性是纤维、空气、水等绝热性能的综合作用结果。
静止空气导热系数最小，水的导热系数最大，纤维介于两者之间。
热传递包括自身热传导、对流和辐射。
故主要取决于织物中所含空气的数量和状态。
在空气不流动的前提下，纤维集合体所含空气越多，保暖性越好，含水份越多，保暖性下降。
5.按公定回潮率排列天然纤维、粘胶以及化学纤维（七大纶）吸湿性大小的次序，并简述吸湿性对消费者的影响。
公定回潮率大小：毛>麻>丝>粘胶>棉>维纶>锦纶>腈纶>氨纶>涤纶>丙纶>氯纶影响：(1) 纤维吸湿后引起重量增加，影响贸易计价；(2) 纤维吸湿后会导致织物缩水，影响服装的服用和加工性能；(3) 纤维吸湿后还会影响制品的机械性能，大部分纤维吸湿后强度下降，弹性下降，服装的抗皱能力和保型能力变差。
(4) 纤维吸收人体汗水，穿着舒适；不容易产生静电，吸尘抗污能力增强，衣裤之间不容易纠缠，不易粘贴皮肤。
6.有一批纺织原料，其混纺比例为羊毛40/涤纶40/粘胶20，实际称得重量为3500Kg，回潮率为8％。
求该批纺织原料的公定重量是多少？（羊毛的公定回潮率为16％，涤纶的公定回潮率为0.4％，粘胶的公定回潮率为13％）（保留1位小数）1、试分析棉织物折皱原因。
棉纤维分为结晶区和无定形区两部分。
无定形部分决定纤维的柔曲性。
织物折皱时，由于外力使纤维弯曲变形，放松后不能完全回复原状，在侧序度低的地方，大分子排列不整齐，在经受外力作用(洗涤或穿着过程)下，区域内的氢键发生形变并随氢键强度的不同发生键的断裂和基本结构单位的相对滑移，并能在新的位置上产生新的氢键。
当外力去除后，系统发生蠕性回复，而当外力大、时间长时，新形成的氢键产生的阻力大于回复力，使系统形变不能恢复，便出现了永久变形，这就是造成折皱的原因。
2、何谓丝光处理？丝光处理后棉纤维的结构与性能有何变化？在常温或低温下浸入浓度为18%-25%的氢氧化钠溶液中，纤维的直径膨胀、长度缩短，此时若施加外力，限制其收缩，则可提高棉纤维的光泽度，同时强度增加，吸色能力提高，易于染色印花，这种加工过程称为丝光处理。
结构变化：天然转曲消失成为棒状；无定形区有所增加，结晶区有所下降；取向度视张力变化而定。
性能变化：光泽、染色性改善；强力增大，延伸度下降；化学性能活泼。
3、分析麻纤维的优缺点，并简述麻的风格特征。
性能：（1）吸湿性好，放湿也快，不易产生静电。
（2）强力约为羊毛的4倍，棉纤维的2倍，含湿后纤维强力大于干态强力。
延伸性差，较脆硬，使折叠处容易断裂。
（3）耐热性好，熨烫温度可达200℃。
（4）不耐酸耐碱。
织物易发霉。
风格特征：穿着凉爽，出汗后不帖身，适于做夏季服装用料。
4.简述桑蚕丝、柞蚕丝、绢丝、忬丝四者的区别。
桑蚕丝：纵向平直、光滑，横断面近似三角形。
柞蚕丝：截面与桑蚕丝近似并更扁平。
纵向有条纹，内部有许多毛细孔，光泽不如桑蚕丝光亮，手感也不如桑蚕丝光滑，颜色多为淡黄色，但是坚牢度、吸湿性、耐热性等优于桑蚕丝。
绢丝和忬丝是缫丝厂和纺纱过程中的短纤维和下脚，经过纺纱捻合加工而成，其中纤维较长的、强力较好的为绢丝纱，光泽好，纱支均匀。
较短的纤维纺成忬丝纱，纱条不匀，光泽差，强力低，容易起毛，但织物风格粗犷、质朴。
5. 列举七大纶的中英文学名，英文缩写，在我国的常用名和国内外主要的商品名。
涤纶：Polyester (T)；锦纶：Polyamide (PA)；腈纶：Polyacrylic (PAN)；丙纶：Polypropyleme (PP)；氨纶：Polyurethane (PU)；维纶：Polyvinyl alcohol (PVA)；氯纶：Polyvinyl chloride (PVC)6.列举七大纶一项最突出的特性。
涤纶：弹性和回复性，保形性；锦纶：耐磨性；腈纶：耐日光性；丙纶：比水轻，芯吸性；氨纶：弹性；维纶：吸湿性；氯纶：阻燃性。
简述几种主要的化学纤维的形态结构特点以及主要性质（涤纶、锦纶、氨纶、腈纶、维纶、粘胶纤维、铜氨纤维）？涤纶：普通涤纶纤维的纵向平滑光洁，均匀无条痕；横截面一般为圆形。
主要性质：回潮率小，吸湿性能很差，穿着不舒服，易产生静电和吸尘。
耐热性优良。
最大特点是优良的弹性和回复性，面料挺括，不起皱，保形性好，洗可穿性能良好。
锦纶：纵向平直光滑，横截面可以是圆形或其他形状。
主要性质：回潮率小，吸湿性差，静电，闷热感。
耐热性差。
染色性在合成纤维中是最好的。
最突出的是锦纶的耐磨性。
腈纶：纵向呈平滑柱状，有少许沟槽，横截面呈哑铃形、圆形和其他形状。
主要性质：弹性不如羊毛、涤纶。
导热系数低，保暖。
强度和耐磨度不如其他纤维。
其最突出的优于其他纤维的特性是耐日光性和耐气候性。
氨纶：弹性高于其他纤维。
维纶：吸湿性能优于其他纤维。
粘胶纤维：染色性能好，吸湿性好，不易产生静电、起毛和起球，穿着凉爽舒适。
1.何谓花式纱线，其基本结构及其种类？花式纱线是指通过各种加工方法而获得的具有特殊外观、手感、结构和质地的纱线。
基本上由芯纱、饰纱和固纱组成。
芯纱：位于纱线的中心，是构成花式线强力的主要成分，一般采用强力好的涤纶、锦纶或丙纶长丝或短纤维纱；饰纱形成花式线的效果，花式线的色彩、花形和手感由它而定，一般选用手感、弹性和色泽鲜艳的毛纱或化纤纱；固纱用来固定花型，通常采用强力好的细纱。
种类主要有圈圈纱、竹节纱、结子纱、大肚纱、彩点纱、螺旋纱等。
2.试述纱线品质对织物服用性能的影响。
主要考虑纱线的细度、捻度、捻向对织物外观、舒适性、耐用性和保管性的影响。
1.外观：长丝纱织物表面光滑，发亮，均匀。
短纤维纱有毛羽，织物表面随着捻度的增加先逐渐变亮后逐渐变暗。
纱线的捻向也影响到织物外观的光泽，如在平纹织物中，经纬纱捻向不同，织物表面光泽较好，斜纹织物中，形成织物表面主要系统纱线的捻向与斜纹线倾斜方向垂直，织物表面斜纹线比较清晰。
单纱的捻向与股线捻向相反时，光泽好。
(2分)2.舒适性：纱的蓬松性有助于衣服用来保持体温。
捻度大的低特纱，其绝热性比蓬松的高特纱差。
含空气多的纱线的热传导性较小。
纱线的吸湿性取决于纱线结构对纤维密度和含气性、吸水性的影响。
长丝纱织物易贴在身上，短纤维纱改善了透气性，使衣着舒适。
(1分)3.耐用性能：纱线的捻度影响织物的强度、耐磨性和弹性等。
随着捻度的增加，纱线的强度先上升后下降，断裂伸长在临界捻度范围内逐渐增加。
(1分)4.保管性能：纱的捻度影响织物的变形等。
(1分)3.简述纱线的分类按纱线原料分：纯纺纱线，混纺纱线和化纤纱线；按纱线中的纤维状态分短纤维纱线和长丝纱线，前者包括单纱和股线，后者包括单丝、复丝、复合捻丝、变形长丝；按纱线的后加工分：丝光纱，烧毛纱，本色纱，染色纱和漂白纱；按纺纱工艺分：精梳棉纱与普梳棉纱，精梳毛纱与普梳毛纱；按纱线结构分：简单纱线和复杂纱线；按用途分：织造用纱和其他用途纱线。
4.短纤纱线和长丝纱线性能比较（1）纱线的均匀度：沿着纱的长度方向，长丝纱线的直径比短纤纱线更为均匀。
（2）纱线的光滑度和光泽：长丝纱线，光滑无毛羽，光泽较亮；短纤纱线，不光滑且有茸毛，表面暗淡。
（3）纱线的强度：长丝纱线的强度比同纤维类型和同样直径的短纤纱线大。
5.何谓变形纱？其优点和类型是什么？定义：合成纤维长丝在热、机械或喷气作用下，使伸直状态的长丝变为曲状的长丝称为变形纱。
优点：光泽柔和，手感柔软，增加了保暖性，改善了舒适性和耐用性类型：弹力纱，低弹纱，膨体纱6、有一批500Kg的粘胶纱线，抽取50g进行烘干，称得干重为45g，试求该批纱线的实际回潮率和公定回重量（粘胶%W，计算13k结果保留两位小数）。
1.分别比较平布和府绸以及毛哔叽、毛华达呢和啥味呢的异同点。
平布和府绸相同点：都属于平纹棉织物。
不同点：经纬密比值分别为1:1和5:3，布表面分别显示比较平整和菱形颗粒。
(2分)毛哔叽、毛华达呢和啥味呢相同点：都属于二上二下的加强斜纹毛织物。
不同点：主要是紧度不同，引起斜纹方向的变化，毛哔叽和啥味呢为50゜，华达呢为63゜；毛哔叽为素色光面织物，啥味呢和华达呢为条染混色毛面织物。
(3分)2.机织物的经纬密度对织物耐用性能(拉伸等)和外观性能(光泽等)的影响。