特种作业人员安全操作规程正式版
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程1.电焊工安全操作规程电焊工必需经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。
作业前必需佩带好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不该受潮。
在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
禁止焊接有液体压力、气体压力的容器或带电设备。
对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。
在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。
严禁将漏乙烘气的焊（割）炬及乙块胶管携带到此类地址作业。
启动焊机前,应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是不是良好。
当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部份；检修时要先填写“拉闸断电检修单”，竟批准后方可施工，切断电源后，必需悬挂“禁止合闸”警示牌。
焊接导线必需绝缘良好，切勿将导线放于电弧周围或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。
焊钳手柄应有良奸的绝缘，焊接时应带干燥手箕。
改换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。
在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。
电焊机空载电压应在60-9（）伏之间，交流电焊机应装“交流弧焊机防触电装置”。
禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库周围焊接；在可燃物品周围焊接时必需距离5米以夕卜，露天焊接时，必需设置扌当风装置，以防火星飞溅引发火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。
在高空焊接时，应佩带安全带，下方不得站人；焊件下方须利用遮板，以防火星落下引发火灾或灼伤他人。
电焊机的安装、检査和维修应由电工进行，电焊工不得擅自拆修。
2.气焊（割）工安全操作规程施气焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后方可进行。
施工现场禁止利用乙块发生器，只能利用乙块瓶或液化石油气瓶。
氧气瓶、乙块瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员是指从事高空作业、电器作业、受限空间作业、起重装卸作业等特殊性质的危险作业的人员。
为保障每位特种作业人员的安全，制定一个安全操作规程是极为必要的。
本文就是针对特种作业人员的安全操作规程，以下是具体内容：第一章总则第一条为规范特种作业人员操作行为，确保他们的人身安全及设备设施建筑物的完好，特制定安全操作规程。
第二条所有特种作业人员及其协助人员、现场管理人员都要保持高度的安全意识，积极参加培训，掌握专业技能和安全知识。
第三条所有特种作业人员必须持有本岗位相关的特种操作证书，同时保持良好的身体状态和精神状态，在现场作业前需进行相应的体检。
第二章特种作业人员操作规程第四条高空作业1.高空作业人员需佩戴安全带，同时保持安全距离。
2.高空作业人员必须掌握基本的攀爬和纵跨技能，熟练掌握繩結打法及使用繩錘、繩夾等相关工具。
3.高空作业人员必须提前检查作业区域并做好安全标识，如出现不安全因素需及时汇报。
第五条电器作业1.电器作业人员需对电器性质、电器规格和电器参数进行熟悉掌握，确保操作安全。
2.电器作业人员必须要在电气设备的工作区域内佩戴绝缘鞋、手套、眼罩等防护用品，并保持安全距离。
3.电器作业人员需检查用电设备的接线、接头以及空气开关、保险器等安全装置，确认无安全隐患后再进行操作。
第六条受限空间作业1.受限空间作业人员必须按照规定佩戴安全防护设备，并进行彻底的通风换气。
2.受限空间作业前需认真检查设备是否正常工作，并在作业前向现场管理员汇报作业计划及方法。
3.受限空间作业中，需要时时刻刻留意周围环境情况，确保自身安全。
第七条起重装卸作业1.起重装卸作业人员必须掌握操作规程，能够正确、灵活的操作卡车、起重机等设备，而且要检查各个配件是否能够正常工作。
2.起重装卸作业前需仔细检查各种电机设备以及相关刀具等设备是否正常工作，如出现问题需及时报告。
3.起重装卸作业人员在工作时，要确保周围有安全距离，防范区域内有其它人员不慎逗留。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程钻机工安全操作规程1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品.2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。
3、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。
4、钻机移位时,应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上,下坡时应前端先下；靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2。
5米。
进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上，保持驾驶室良好的视线.道路上有障碍物必须清除，路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。
5、作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。
6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态.7、进行爆破作业或下班前,钻机必须移到指定的安全地带;停放在坚实的地面并收好钻架。
手风钻工安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，不准穿有钉子的硬底皮鞋。
2、作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。
3、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。
4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼,应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。
5、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
6、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员的安全是保障生产安全的重要环节，在特种作业操作中，必须遵循安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少事故的发生。
本文将详细介绍特种作业人员的安全操作规程。
一、安全准备特种作业人员在进行作业之前，必须进行充分的安全准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1. 熟悉作业现场：特种作业人员在作业现场之前，必须了解现场的结构和环境，并熟悉相关设备和工具的使用方法。
2. 功能检查：特种作业人员在使用设备和工具之前，必须进行功能检查，确保设备和工具处于正常工作状态。
3. 安全装备：特种作业人员必须佩戴符合规定的安全装备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
4. 操作许可：特种作业人员必须持有有效的操作许可证，并严格按照许可证规定的范围和要求进行作业。
二、作业前的安全措施在进行特种作业之前，必须采取一系列安全措施，确保作业的安全进行。
1. 环境检查：特种作业人员必须对作业环境进行细致的检查，包括检查是否存在危险物品或危险性因素，如有必要，必须进行相应的控制和处理。
2. 通风措施：特种作业人员在作业过程中，如遇到有毒有害气体，必须采取通风措施，保证作业环境的安全。
3. 安全标识：特种作业人员必须按照规定设置和使用安全标识，如禁止通行、警示标志等。
4. 紧急救援：特种作业人员必须熟悉紧急情况处理程序，并依据现场条件设置紧急救援设备和措施。
三、特种作业操作安全规范特种作业人员在进行作业过程中，必须严格遵守特种作业操作安全规范，确保自身的安全。
1. 作业要求：特种作业人员必须熟悉作业规程和要求，严格按照规定操作，并禁止违反规定和超负荷作业。
2. 设备操作：特种作业人员必须熟悉设备的操作方法和使用要点，严禁操作不熟悉的设备，必要时必须接受培训后方可操作。
3. 周围环境：特种作业人员在作业过程中必须保持警惕，注意周围环境的变化，及时采取安全措施，防止事故的发生。
4. 防护措施：特种作业人员必须正确使用防护设施，如护目镜、手套等，严禁随意取下或不佩戴防护设施。
特种作业岗位安全操作规程(6篇范文)
特种作业岗位:安全操作规程（6篇范文）【第1篇】特种作业岗位:安全操作规程一、焊工一般安全操作规程1、焊接场合禁止存放易燃易爆物品,（至少在10米内）特殊情况需要操作时,应必需采取安全措施。
2、工作前必需穿着好防护用品,操作时（包含打渣）必需戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。
3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必需事先泄压,采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时,必需留出气孔,在容器内焊接必需设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必需符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必需完满（包含一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得暴露,二次接头应坚固；20米以上的高处作业应设人监护,作业时不准将工作回路线缠在身上,必需遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,严禁用温度超出40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用完,必需留有剩余压力,气瓶立放时应采取防止倾倒措施,同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕,应检查焊接工作地情况（包含相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源,灭亡火种。
二、维护和修理电工安全操作规程1、必需经专业安全技术培训,合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识,了解岗位责任和区域的电气设备性能,熟识触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必需穿合格的绝缘鞋,必需时应戴好安全帽和其它防护用品。
全部绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠, 对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备,线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及,需接触操作时应切断该处电源,确保无电,方能接触操作。
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程一、概述特种作业岗位是指那些具有一定危险性，要求操作人员具备特殊技能和知识，并采取特殊安全措施的工作岗位。
为了保障特种作业岗位操作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格方可上岗。
2. 在开始工作之前，操作人员必须穿戴好规定的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。
3. 检查所使用的设备和工具，确保正常工作状态，并定期进行维护和保养。
4. 对作业现场进行必要的清理和固定，确保没有杂物和障碍物。
5. 确定作业过程中可能存在的危险因素，并采取相应的安全措施进行防范。
三、作业过程中的安全措施1. 高处作业：a. 高处作业前必须确定安全绳索和安全网的可用性，严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
b. 操作人员必须正确佩戴安全带，并将其牢固地固定在可靠的固定点上。
c. 在高处作业时，禁止操作人员同时进行其他动作，保持注意力集中。
d. 在高处作业时，不得随意堆放杂物或工具，以免妨碍安全工作。
2. 狭窄空间作业：a. 在进入狭窄空间之前，必须进行充分的通风和检测，确保空气质量符合安全要求。
b. 操作人员必须穿戴适合的防护服装，避免化学品和有毒气体的侵害。
c. 在狭窄空间作业期间，必须确保通信畅通，以便及时报告和求助。
d. 狭窄空间内不得使用明火或者其他易燃易爆物品。
3. 有毒有害物质作业：a. 操作人员必须具备相关的防毒知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
b. 在进行有毒有害物质作业时，必须使用符合安全标准的防护装备，包括防毒面具、防护手套等。
c. 请确保作业区域的通风良好，以降低有毒有害物质的浓度。
d. 当发现有毒有害物质泄漏时，应及时报告，采取措施进行清理和处理。
四、应急措施1. 在作业现场必须设置明显的出口和疏散通道标识，以便于紧急情况下的人员疏散。
2. 熟悉应急设备的使用方法，并随时保持工作状态良好。
3. 发生紧急情况时，应按照应急预案进行应对，及时报警并采取适当的措施保护自身安全。
特种作业安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具、应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及路线，应按照施工设计及有关电气安全技术操作规程安装和架设。
3 、路线上禁止带负荷扪电或者断电，禁止带电操作。
4 、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及阻塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕后，灭火放气。
6、配臵环氧树脂及沥青电缆胶进时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，即将切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或者干砂灭火。
1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定。
2、串搭车道板时，两头需搁臵平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔 1.5 米需加横楞、顶撑， 2 米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。
车道板上时常清理垃圾、石子的以防车跳滑跌。
3、车道班单车行走不小于是 1.4 米宽，双车道来回不小于 2.8 米宽，在运料时，先后应保持一定车距，不许奔走、抢道或者超车。
到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇筑砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等，不许站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前检查电源电压，输电必须安装电开关，保护电源路线是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或者放下时，必须有关好架安全门，头、手不许深入进架内，待吊篮稳定，方能进入吊篮内工作。
1、砂浆面必须安装在坚实的地方。
2、开动砂浆机前，应检查筒内不得有异物，传动部份正常。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程一、引言特种作业人员是指在特殊环境或特殊条件下从事高风险作业的人员。
为了保障特种作业人员的安全，提高作业效率，特制定本安全操作规程。
本规程适用于特种作业人员在各类特殊环境下的作业，包括但不限于高空作业、潜水作业、爆破作业等。
二、作业前准备1. 资质要求：特种作业人员应具备相关的资质证书，并经过专业培训，具备相应的作业技能和知识。
2. 安全装备：特种作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服、安全带等。
3. 环境评估：在进行特种作业前，应对作业环境进行全面评估，包括环境是否稳定、是否有危险物质存在等。
4. 作业计划：制定详细的作业计划，包括作业流程、安全措施、应急预案等。
三、作业操作1. 高空作业：a. 安全绳索：进行高空作业时，特种作业人员应佩戴安全绳索，并正确固定在安全支撑点上。
b. 防护网：在需要的情况下，应搭设防护网，以防止物体坠落造成伤害。
c. 安全通道：在高空作业现场应设置安全通道，确保特种作业人员的安全疏散。
2. 潜水作业：a. 潜水装备：特种作业人员应佩戴符合标准的潜水装备，包括潜水服、呼吸器等。
b. 潜水计划：制定详细的潜水计划，包括潜水时间、潜水深度、氧气储备等。
c. 潜水伴侣：特种作业人员应配备潜水伴侣，相互照应，确保安全。
3. 爆破作业：a. 安全距离：特种作业人员应根据爆破物质的性质和威力确定安全距离，并确保在安全范围内进行作业。
b. 防护措施：特种作业人员应佩戴防护眼镜、防护服等，以防止爆破碎片造成伤害。
c. 爆破前检查：在进行爆破作业前，应进行全面的设备检查和安全确认。
四、应急预案1. 突发事件：特种作业人员应具备应急处理的能力，能够迅速应对各种突发事件，如火灾、事故等。
2. 通信设备：特种作业人员应携带通信设备，确保与指挥中心或其他作业人员的联系畅通。
3. 疏散路线：在特种作业现场应设立明确的疏散路线，并进行标识，以便在紧急情况下迅速撤离。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.特种作业人员安全操作规
程正式版
特种作业人员安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
(一)、挖掘机安全作业
1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。
5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运转范围内，严禁站人。
(二)、推土机安全作业
1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30度；在横坡上作业，其横坡度不得大于10度。
下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡、高坎上作业时，、必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。
推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。
4、推土机在摘卸刀片时，必须考虑下次挂装时方便。
摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
5、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8 m，左右相距应大于
1.5m。
两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片之间应保持20至30cm 间距。
推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。
6、推土机伐除大树或清除残墙断壁
时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。
(三)、平地机安全作业
1、在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km/h。
夜间不宜作业。
2、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。
作业中刮刀升降量差不得过大。
3、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。
不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。
4、在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。
(四)、装载机安全作业
1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m 左右。
作业时应使用低速檔。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
2、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时，铲斗应保持在底位。
3、在松散不平的场地上作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的推进。
如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
4、向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗
应在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
5、应经常注意机件运转声响，发现异响，应立即停车排除故障。
当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。
(五)、汽车安全作业
载重汽车
1、必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混装，驾驶室不得超额坐人；
2、车辆装土场必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；
3、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处
卸土时，停卸地点必修平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥；
4、公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其它人员
自卸汽车
1、发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶外进行操作，翻斗车箱内严禁载人。
2、当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；
3、卸料起斗时，应检视上空有无电
线，防止挂断。
(六)、压路机安全作业
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用。
3、压路机靠近路提边缘作业时，应根据路提高度留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。
上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱檔滑行。
4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。
5、起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；
6、碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1∽2遍，然后再振动碾压；
7、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速檔；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
——此位置可填写公司或团队名字——。