小型施工机具安全培训

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施工升降机安全教育

施工升降机安全教育

作能力,提高施工过程中的沟通
减少施工过程中的违规行为,从
和协调,从而提高施工效率。
而提高施工效率。
降低事故风险
01
安全教育可以提高员工的 安全意识,减少事故发生 的可能性。
02
安全教育可以帮助员工了 解施工升降机的操作规程, 降低操作失误的风险。
03
安全教育可以提高员工的 应急处理能力,降低事故 发生后的损失。
并报告上级
3
发生事故时, 立即启动应急 预案,组织救

2
发生故障时, 保持冷静,按 照操作规程进
行应急处理
4
定期进行安全 检查,确保设
备安全可靠
施工升降机的安
3
全培训
培训内容
01
施工升降机的结构原理 和操作方法
02
施工升降机的安全操作 规程和注意事项
03
施工升降机的日常检查 和维护保养
04
施工升降机的应急处理 和救援措施
05
提高施工质量和效率,降低 施工成本
06
促进企业和行业的健康发展, 提高企业形象和竞争力
提高施工效率
01
安全教育可以提高工人的安全意 02
安全教育可以提高工人的技能水
识,减少事故发生,从而提高施
平,降低施工过程中的错误和返
工效率。
工,从而提高施工效率。
03
安全教育可以提高工人的团队协 04
安全教育可以提高工人的纪律性,
施工升降机安全教育
演讲人
目录
01. 安全教育的重要性 02. 施工升降机的安全操作 03. 施工升降机的安全培训 04. 施工升降机的安全管理
安全教育的重要
1

保障施工安全

施工机具培训

施工机具培训

3.由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他
金属物搭接作为焊接回路等。
二、焊接环境不良:
1.在金属容器内、管道内、金属构件上或潮湿的地点、水下
进行焊接作业。
2.夏季气温较高,湿度较大,焊工长时间进行焊接作业,通
风不良,人体大量出汗和疲劳,身体有病或情绪不佳,导致人体
电阻大大降低。
精选ppt
触电致死的生理现象是心室颤动。电流通过人体的持续时间越长,越
容易引起心室颤动,触电的后果也越严重。
3.电流通过人体的途径
电流通过人体的任何途径都可以致人死亡。电流通过心脏、中枢神
经以及呼吸系统是最危险的。
精选ppt
21

电焊机二次线触电成因

4、人体状况


人体电阻的大小(一般取1700 Ω )是影响触电后果的重要物

检查要点:

1、机械安装后,应对其稳固性进行检查,并应保持设备水平位
置。
2、对设备的金属结构部分进行检查,不得有开焊、裂纹的现象。
3、外观应整洁,不应有油垢和明显的锈蚀。
4、刀具安装应牢固。
5、积尘装置应完好,工作应可靠。
、过载保护、失压保护装置动作应灵敏、有效。
根脱落了, 身上还有印……

精选ppt
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电 焊



★电焊机安装完毕应按规定履行验收程序, 并应责任人签字确认。
★保护零线单独设置, 并应安装漏电保护器。
★电焊机应设置二次空载降压保护装置。
★电焊机一次线长度不得超过5m, 并应穿管保护。
★二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆。
★电焊机应设置防雨罩, 接线柱应设防护罩。

小型施工机具安全培训共68页PPT

小型施工机具安全培训共68页PPT
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
小型施工机具安全培训 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you

小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度(4篇)

小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度(4篇)

小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度第一章总则第一条为规范小型机械、工器具及起重吊具的使用管理,保障职工的人身安全和设备设施的完好,制定本安全管理制度。

第二条适用范围:本制度适用于本单位使用的小型机械、工器具及起重吊具的安全管理。

第三条安全管理目标:全面贯彻落实安全第一的方针,加强对小型机械、工器具及起重吊具的日常管理和维护保养,确保其正常使用和安全运行。

第四条安全管理原则:科学规范管理、分工负责、法制管理、整改归纳、追究责任。

第五条相关术语定义:1.小型机械:指机械设备中的轮式、履带式、爬行式运输机械,以及移动式、悬吊式的起重机械等。

2.工器具:指工业生产、修理、装配等作业中使用的手持式、带电后悬式和依靠压缩气体等能源驱动的工具设备等。

3.起重吊具:指用于夹持、吊升、翻转、固定等作业的设备和工具,包括吊钩、夹具、绳索、链条、起重索等。

第二章机械工具及设备管理第一节机械工具及设备使用管理第六条管理岗位责任1.本单位应设立专职的机械工具及设备管理员,负责对小型机械、工器具及起重吊具的日常使用管理。

2.机械工具及设备管理员应具备相关的技能和专业知识,熟悉机械工具及设备的使用和维护保养方法。

3.机械工具及设备管理员应制定机械工具及设备的使用计划,并审核、监督、指导其他人员的使用行为。

第七条使用要求1.机械工具及设备使用人员应具备相应的操作证书或经过专业培训,并熟悉机械工具及设备的使用说明书和安全操作规程。

2.使用人员在使用机械工具及设备前,应检查其工作状态和安全装置,并做好相应的防护措施。

3.使用人员不得擅自更改机械工具及设备的结构和性能。

4.使用人员应定期对机械工具及设备进行维护保养,确保其正常运行。

第八条检查与维护保养1.机械工具及设备管理员应定期对机械工具及设备进行检查,发现问题及时处理,确保其安全可靠。

2.机械工具及设备管理员应建立机械工具及设备维修记录,记录维修情况和结果,以便日后参考。

第九条事故调查和处理1.发生机械工具及设备事故后,机械工具及设备管理员应立即组织事故调查,并制定相应的处理方案。

施工机具安全措施

施工机具安全措施

施工机具安全措施1.工人培训:所有使用施工机具的工人都应接受必要的培训,了解机具的正确使用方法、注意事项和安全措施。

培训内容包括机具的操作流程、维护保养要求、紧急故障处理等。

2.配备个人防护装备:工地管理人员应确保每位工人配备和佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套、眼睛和耳朵的防护设施等,以防止因机具意外造成的伤害。

3.定期维护保养:工地管理人员应按照机具使用手册的要求,定期对施工机具进行检查和维护保养,包括清洁、润滑、更换易损件等。

定期维护保养可以发现潜在的问题,减少意外发生的可能性。

4.机具存放和运输:施工机具应存放在指定的区域内,防止被不相关人员接触或使用。

在机具运输过程中,应采取适当的安全措施,如使用专用的运输工具或固定设备,确保机具在运输中的稳固和安全。

5.定期检查机具的安全性能:工地管理人员应定期检查施工机具的安全性能,确保其符合安全标准和规定。

如有发现机具故障或隐患,应立即进行修理或更换。

6.遵守使用规范:工地管理人员应强调并监督工人遵守机具的使用规范,禁止擅自改变机具的功能或使用方式,禁止对机具进行未经许可的操作,减少不必要的风险。

7.紧急救援设施:在施工现场提供紧急救援设施,如急救箱、消防器材等,以及相应的培训,使工人能够在紧急情况下迅速处理事故,减少损失。

8.合理计划和监管:工地管理人员应合理规划施工任务和机具使用,确保施工机具的合理配置和使用。

同时,加强对施工现场的监管,确保工人按照规定使用机具,不私自操作或改动机具。

9.合理设置警示标识:在施工现场各个机具的作业区域和使用环境中,应设置相应的警示标识,提醒工人注意安全,避免意外事故的发生。

施工机具安全措施的实施是确保施工现场安全的重要环节之一、通过对工人进行培训、配备个人防护装备、定期维护保养、机具存放和运输、定期检查安全性能、遵守使用规范、提供紧急救援设施、合理计划和监管、设置警示标识等措施,可以有效地提高施工机具的安全性能,保障工人的人身安全,避免施工过程中的意外事故发生,保证施工作业的顺利进行。

工程施工中小型机具安全措施

工程施工中小型机具安全措施

工程施工中小型机具安全措施工程施工中,小型机具安全措施非常重要。

这些机具通常用于各种建筑和土木工程中,例如挖掘、挤压、压实、起重等。

如果不正确使用这些机具,可能会导致安全问题,例如人身伤害、设备损坏或工作延误。

以下是一些基本的小型机具安全措施,可以帮助确保施工现场的安全:1.培训操作人员在使用小型机具之前,必须对操作人员进行适当的培训和认证。

操作人员必须了解机具的用途和安全措施,以及如何检查和维护机具。

操作人员还必须熟悉施工现场的安全规定,并且必须知道如何应对紧急情况。

2.进行定期检查和维护为了确保小型机具的安全运行,必须进行定期检查和维护。

这包括检查机具的外观、液压油、机油、轮胎和制动系统等。

如果发现任何问题,必须在使用机具之前修复它们。

3.保持机具稳定性在使用小型机具时,必须确保它们处于稳定状态。

标志着平稳的足部支持并填满压实表面。

有时可以使用额外的支撑工具或重物来增加机具的稳定性。

4.保证周围环境在使用小型机具时,必须确保施工现场的周围环境是安全的。

这包括清理杂物和障碍物,确保没有人站在机具附近,以及使用机具时避开电线和其他危险物。

5.遵守安全操作规程使用小型机具时必须遵守安全操作规程。

这包括在操作机具时佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋和手套。

此外,还必须使用适当的工具和技能来减少操作人员因慢或缓慢造成的损害。

机具不应跳动或轻敲物体,也不应在弯曲或整理表面上行驶。

最后,确保施工现场的安全问题得到妥善处理非常重要。

任何安全事件都应记录下来,进行分析,并采取适当的措施来避免类似事件的再次发生。

只有所有参与方都认真遵守这些安全措施,才能确保小型机具在工程施工中的安全性。

施工机具安全技术操作规程

施工机具安全技术操作规程

施工机具安全技术操作规程施工机具是指在建筑工程、装修工程等施工过程中所使用的各种机械设备。

在施工作业过程中,施工机具的安全技术操作规程对于确保施工作业安全至关重要。

下面将从施工机具的安全操作规程、施工机具的日常维护和保养、施工机具的使用注意事项三个方面对施工机具的安全技术操作规程进行详细的探讨。

一、施工机具的安全操作规程1. 加强安全培训:施工过程中使用施工机具的工作人员应接受相应的安全培训,熟悉施工机具的操作方法和使用规范,了解施工机具的安全防护装置和安全操作规程。

2. 确保施工机具的安全使用环境:使用施工机具的场所应保持干燥、通风良好、无爆炸性和腐蚀性气体的环境,确保施工机具在安全的环境下运行。

3. 检查施工机具的安全装置:在使用施工机具之前,应检查施工机具的安全装置是否完好,如制动装置、安全锁等,确保施工机具可以正确运行并具备安全保护功能。

4. 制定安全作业制度:根据施工机具的特点和工作环境,制定相应的安全作业制度,明确施工机具的使用规范和安全操作要求,并由相关人员进行检查和执行。

5. 防止施工机具被非专业人员操作:施工机具仅由经过培训的专业人员操作,未经授权和培训的人员不得擅自操作施工机具,以防发生事故。

二、施工机具的日常维护和保养1. 定期检查施工机具的机械部分:定期检查施工机具的机械部分,如传动装置、轴承等,是否存在磨损、松动等情况,及时进行维修和更换。

2. 定期清洁施工机具:施工机具在使用过程中会积累一些灰尘和污垢,应定期进行清洁,保持施工机具的干净整洁,以确保施工机具的正常运行。

3. 定期润滑施工机具的润滑部位:施工机具的润滑部位应定期进行润滑,以减少磨损和摩擦,保障施工机具的正常工作。

4. 制定维护计划:根据施工机具的使用频率和使用时间,制定相应的维护计划,明确维护和保养的时间和内容,并由专人进行维护和保养。

三、施工机具的使用注意事项1. 了解施工机具的使用说明:使用施工机具之前,应详细阅读施工机具的使用说明书,了解施工机具的性能和操作步骤,确保施工机具的安全使用。

工程机械安全操作规程培训

工程机械安全操作规程培训

3、在工作中的注意事项
在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。 轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机 构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应 用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛, 以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注 意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人 员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖 掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并 将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上 机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
勿在工程机械体之油压缸全伸或全缩时进行作业。 当工程机械体油压缸全伸或全缩时,若进行打击作业,将会使打击震动 回震至油压缸体而导致严重损伤工程机械。
三、推土机安全操作规程
一、推土机的操作应遵守一般安全 技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全 技术要求,应符合起重机械的一般 安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作,应 参照挖掘机使用前的准备工作办理。
四、推土机工作中,应注意以下安全事项: 1、发动机起动后,严禁有人站在履带上或推土刀 支架上。 2、推土机工作前,工作区内如有大块石块或其它 障碍物,应予以清除。 3、推土机工作应平稳,吃土不可太深,推土刀起 落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜, 不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时,应事先了解 其承载能力,并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过 25°,下坡坡度不得大于35°,横向坡度不得大 于10°。在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶, 纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡 应用低速挡行驶,并不许换档。下坡时严禁脱挡
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c、以包代管现象存在,部分劳务分包单位设备技术性能 较差,且忽视对机械的日常管理和维护,只重视施工进度 ,不重视中小型机械造成设备维修、检测、保养等无人管 理的情况; d、管理体系、制度不健全,职责划分不明确; e、设备检查、验收走形式; f、自制或任意改造机械设备,不符合安全要求; g、未进行设备入场、安装验收就投入使用; h、安全教育交底不到位; i、未设置机械防砸棚、警戒区 ,闲杂人员任意进入机械 运行危险作区。
2)作业环境差
3)未纳入系统管理 4)分包自备设备
二、适用的法律法规、规范、标准清单
1. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 2. 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ1602016 3. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
三、法律法规、规范、标准主要内容
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
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绝缘电阻的检测(用500伏兆欧表测量):
测量部位 Ⅰ类工具带电零件与外壳之间 绝缘电阻 2MΩ
Ⅱ类工具带电零件与外壳之间
Ⅲ类工具带电零件与外壳之间
7 MΩ
1 MΩ
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五、风险分析与安全管理要点
1施工机械事故危险源分析)
人的不安全行为 a、操作人员无证上岗; b、操作人员违章操作 ; c、操作人员专业技能不达标 ; d、操作人员常见的不安全心理状态; e、不具机械操作素质人员操作机械或其他人员擅自启动 机械。 2) 管理上的不足 a、机械管理体系不健全,未设置专业机械管理人员; b、有关国家法规落实不到位,对于到达使用年限的机械 未及时报废或进行安全评估,对于进行设备大修或技术改 造后的设备未进行试验检;
4 机械作业前 , 施工技术人员应向操作人员进行安全技术 交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,并听从指 挥,遵守现场安全管理规定。 5 在工作中,应按规定使用劳动保护用品。高处作业时应 系安全带。 6 机械使用前,应对机械进行检查,试运转。 7 操作人员在作业过程中,应集中精力,正确操作,并应 检查机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给无 证人员操作。无关人员不得进入作业区或操作室内。 8 操作人员应遵守机械有关保养规定 ,认真及时做好机械 保养维修工作,保持机械的完好状态,并应做好维修保 养记录。
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手持式电动工具主要 危害: 电灼伤 电击 击伤 割伤
预防途径: 三线连接: 其中一线 接地. 双重绝缘 适当的个人防护
碎削
粉尘 其他
22
3
操作规程
1 操作前检查准备 1.1 工具在使用前,操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规 程,详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。 1.2 在一般作业场所,应尽可能使用Ⅱ类工具,使用Ⅰ类工具时还应 采取漏电保护器、隔离 变压器等保护措施。在湿热、雨雪等作业环 境,应使用具有相应防护等级的工具。
钢筋弯曲机
1.工作台和弯曲机台面应保持水平。 2. .启动前,应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等不得有 裂纹和损伤,防护罩应有效。在空载运转并确认正常后 ,开始作业。 3.弯曲作业时,不得更换轴芯、销子和变换角度以及调速 ,不得进行清扫和加油。 4..对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯 曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 5..操作人员应站在机身设有固定销的一侧。成品钢筋应 堆放整齐,弯钩不得朝上。
•2 基本规定
1 特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建 设行政主管部门颁发的操作证 ,并经过安全技术交底后持 证上岗。 2 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载 能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载、超速 作业或任意扩大使用范围。 3 机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置 必须齐全有效。
单位设备主要特点是:
(1)未设置专职机械管理人员 (2)设备技术落后,超龄使用、陈旧老化现象严重 (3)施工机具缺乏进场安装验收、安全检查和维修保养 (4)总包未对施工机具纳入系统管理等。
2、小型施工机具的分类
常用小型施工机具包括:木工机械(平刨、圆盘
锯);手持电动工具(电钻、磨关机、冲击扳手、 电锯等);钢筋机械(弯曲机、切断机、钢筋螺 纹机、钢筋调直机等);手提电动机械以及电焊 机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、振捣器等。 3、施工机具管理特点 1)流动性大
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施工现场常用的手持式电动工具:
非盘式砂光机和抛光机 电锤类工具 电剪刀和电冲剪 冲击扳手 攻丝机 往复锯 电钻
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2
基本安全准则
五项基本安全准则: 定期维护, 保持良好状况 使用正确的工具和配件 使用前检查工具是否破损, 严禁使用已损坏的工具 根据厂方提示使用工具和配件 提供及使用正确的个人防护
小型施工机具
安全培训材料
目录
一、前言(简介) 二、适用的法律法规、规范、标准清单 三、法律法规、规范、标准主要内容 四、手持式电动工具的安全管理 五、风险分析与安全管理要点 六、良好做法 七、典型违规缺陷 八、案例分析
一、前言(简介)
1、小型施工机具管理现状
1)设备技术更新快,操作人员缺乏专业知识培训。 2)机械设备操作人员安全知识缺乏和意识淡薄,无证上岗、 违章操作。 3)现大多数项目小型施工机具由分包单位自带,而分包
钢筋螺纹成型机
1 在机械使用前,应检查并确认刀具安装应正确,连接 应牢固,运转位润滑应良好,不得有漏电现象,空车试 运转并确认正常后作业。 2 钢筋应先调直再下料。钢筋切口端面应与轴线垂直, 不得用气割下料。 3.机械在运转过程中,不得清扫刀片上面的积屑杂物和进 行检修。
木工机械
1 机械操作人员应穿紧口衣裤,并束紧长发,不得系领 带和戴手套。 2 机械电源的安装和拆除及机械电气故障的排除,应由 专业电工进行。机械应使用单向开关,不得使用倒顺双 向开关。 3 机械安全装置必须齐全有效,传动部位应安装防护罩 ,各部件应连接紧固。
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2 安全操作规程 2.1 使用手持电动工具时,操作者持握要稳、要牢、用力均匀,不得用力 过猛或斜偏使用。 2.2 使用时如发现异常,应立即切断电源,查明原因,排除故障后,方可 继续使用。 2.3 加工件和周围有障碍物、粘结混凝土或其他影响操作的异物时,应先 清理后再进行操作。 2.4 手持电动工具转动时,严禁进行检修、调整。需要检修、调整或更换 工作部件时,应先拔下电源插头,确认无误时方可操作。 2.5 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或 有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理。在未修复前,不得继 续使用。
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2 安全操作规程 2.1 使用手持电动工具时,操作者持握要稳、要牢、用力均匀,不得用力 过猛或斜偏使用。 2.2 使用时如发现异常,应立即切断电源,查明原因,排除故障后,方可 继续使用。 2.3 加工件和周围有障碍物、粘结混凝土或其他影响操作的异物时,应先 清理后再进行操作。 2.4 手持电动工具转动时,严禁进行检修、调整。需要检修、调整或更换 工作部件时,应先拔下电源插头,确认无误时方可操作。 2.5 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或 有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理。在未修复前,不得继 续使用。
四、手持式电动工具的安全管理
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定义和分类
手持式工具: 系由电动机或电磁铁驱动的 用来做机械功能的机器。它被设 计成电动机与机械部分组装在一 起,并容易被携带到工作场地及 用手持或悬挂操作。
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按照工具在防止触电的保护方面进行区分: Ⅰ类: 基本绝缘加附加的安全措施, 即导电零部件接地 保护 Ⅱ类: 基本绝缘加双重绝缘或加强绝缘,没有接地保护 Ⅱ类工具分绝缘外壳和金属外壳 Ⅲ类:依靠由安全特低电压供电 工具内部不会产生比安全特低电压高的电压
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检查和维修
专人保管,每日检查 专职人员定期检查:每季度至少全面检查一次 目视管理标签 日常检查清单: a. 外壳、手柄有否裂缝和破损 b. 保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠 c. 软电缆或软线是否完好无损 d. 插头是否完整无损 e. 开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂 f. 电气保护装置是否良好 g. 机械防护装置是否完好 h. 工具转动部分是否转动灵活无障碍 同时还必须测量工具的绝缘电阻
6 电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆、带有热源 或有油的物品上;不得利用建(构)筑物的金属结构、 管道、轨道或其他金属物体,搭接起来,焊接回路,并 不得将电焊机和工件双重接地;严禁使用氧气、天燃气 等易燃易爆气体管道作为接地装置。 7 电焊机的一次侧电源线长度不应大于5m,二次线应采 用防水橡皮护套铜芯电揽,电缆线长度不应大于30m,接 头不得超过3个,并应双线到位。当需要加长导线时,应 相应增加导线截面积。当导线通过道路时,应架高,或 穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,应从轨道下 面通过。当导线绝缘损坏或断股时,应立即更换。 8.对承压状态下的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品 的容器,严禁进行焊接和切割作业。
钢筋切断机
1 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的 长度应根据加工材料长度确定。 2 启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固, 防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙 ,并及时调整。 3 启动后,应先空运转,检查并确认各传动部分及轴承 运转正常后,开始作业。 4 机械未达到正常转速前,不得切料。操作人员应使用 切刀的中、下部位切料,应紧握钢筋对准刃口迅速投入 ,并应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端 弹出伤人。不得用双手分在刀片两边握住钢筋切料。
9 实行多班作业的机械,应执行交接班制度,填写交接班记 录,接班人员上岗前应认真检查。 10.变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、 锅炉房等易燃易爆场所,挖掘机、起重机、打桩机等易发生 安全事故的施工现场,应设置警戒区域,悬挂警示标志 , 非 工作人员不得入内。 11.当发生机械事故时,应立即组织抢救,保护好事故现场, 并按国家有关事故报告和调查处理规定执行。 12.违反本规程的作业指令,操作人员应拒绝执行。 13.清洁、保养、维修机械或电气装置前,必须先切断电源, 等机械停稳后再进行操作。严禁带电或采用预约送电的方式 进行检修 14.机械不得带病运转。检修前,应悬挂“禁止合闸,有人工 作”的警示牌。
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