(完整版)特种设备日常检查、维修保养制度
特种设备维护保养和定期自行检查制度模版(4篇)
特种设备维护保养和定期自行检查制度模版目录1. 引言2. 目的3. 适用范围4. 定义5. 责任分工6. 维护保养流程7. 定期自行检查流程8. 附则1. 引言特种设备是指在使用过程中具有一定危险性，需要专业知识和技能操作的设备。
为了保证特种设备的安全、稳定运行，需要制定特种设备维护保养和定期自行检查制度，确保设备的正常运行和安全性。
2. 目的本制度的目的是规范特种设备的维护保养和定期自行检查工作，提高设备的可靠性和安全性，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全。
3. 适用范围本制度适用于所有使用和管理特种设备的部门和人员。
4. 定义4.1 特种设备：指在使用过程中具有一定危险性，需要专业知识和技能操作的设备。
4.2 维护保养：指对特种设备进行定期维护、保养和检修的活动，以确保设备的正常运行和安全性。
4.3 自行检查：指特种设备使用管理人员对设备进行定期巡检和检查，以发现设备运行中存在的问题和隐患，并及时采取措施解决。
5. 责任分工5.1 使用管理单位负责特种设备的维护保养工作，包括定期维护、保养和检修，按照设备使用说明书和制造商的要求进行操作和保养。
5.2 特种设备使用管理人员负责特种设备的定期自行检查工作，包括设备的巡检、检查和记录。
5.3 设备维护保养人员负责特种设备的维护保养工作，包括设备日常维护、保养和检修。
6. 维护保养流程6.1 定期维护6.1.1 按照特种设备的使用说明书和制造商的要求，制定特种设备的定期维护计划。
6.1.2 维护人员按照计划进行设备的定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。
6.1.3 维护人员记录设备的维护情况，包括维护时间、维护内容、维护人员签字等。
6.2 定期保养6.2.1 按照特种设备的使用说明书和制造商的要求，制定特种设备的定期保养计划。
6.2.2 维护人员按照计划进行设备的定期保养，包括设备的更换易损件、检查电气线路、清洁过滤器等工作。
6.2.3 维护人员记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员签字等。
特种设备日常检查、维修保养制度
事故调查处理程序与方法
事故报告：及时、 准确、完整地报 告事故情况
事故调查：成立 调查组，查明事 故原因、过程和 损失
事故处理：根据 调查结果，依法 依规进行处理， 防止类似事故再 次发生
事故总结：总结 经验教训，完善 特种设备管理制 度，提高安全管 理水平
事故原因分析与预防措施制定
内容1：事故原因分析
维修保养计划：制定详细的维修保养计划，包括保养周期、保养内 容等 保养记录：对每次保养进行记录，包括保养时间、保养内容、保养人 员等
故障排除：对设备出现的故障进行及时排除，确保设备正常运行
维修保养周期
定期保养：按照 规定的时间间隔 进行保养
日常检查：每天 对设备进行检查， 确保设备正常运 行
故障维修：设备 出现故障时及时 进行维修
报告内容：设备故障情 况、维修保养效果评估、 改进建议等
记录与报告的保存：应 妥善保管维修保养记录 与报告，以便后续查阅 和追溯
记录与报告的填写要求： 应如实填写，字迹清晰， 内容完整，不得随意涂 改或遗漏
特种设备应急预案与演练
04
应急预案制定与更新
添加标题
应急预案的制定：根据特种设备的类型、使用环 境和可能出现的故障情况，制定相应的应急预案， 包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面。
添加标题
添加标题
添加标题
培训内容：特种设备安全知识、 操作规程、应急处理等
培训周期：每年至少一次
安全宣传教育形式与渠道
培训课程：组织专业培训课程， 提高员工安全意识
宣传资料：制作宣传资料，包 括手册、海报等，进行广泛宣 传
媒体宣传：利用电视、广播、 报纸等媒体进行安全宣传教育
专题讲座：邀请专家进行专题 讲座，深入剖析安全问题
特种设备日常维护保养和运行记录规定(四篇)
特种设备日常维护保养和运行记录规定第一章总则第一条为了保证特种设备的安全运行，延长使用寿命，减少设备故障和事故的发生，特制定本规定。
第二条本规定适用于各类特种设备的日常维护保养和运行记录。
第三条特种设备指按照国家相关法律法规规定，需要经过特殊安全技术检验或者特殊工艺等级的车辆、机械设备和其他生产设备。
第四条特种设备的日常维护保养和运行记录应当按照国家相关标准和规范进行，严格按照规定的程序和要求进行操作。
第五条特种设备的日常维护保养和运行记录应当由设备操作人员、维修人员和管理人员共同负责。
第二章日常维护保养规定第六条特种设备的日常维护保养应包括但不限于以下内容：（一）设备的清洁：对设备的外观进行清洁，并定期对内部进行清理。
（二）设备的润滑：根据设备的使用要求，定期为设备的润滑部件添加润滑油。
（三）设备的紧固：定期检查设备的紧固件，确保设备的各个部件没有松动情况。
（四）设备的电气系统：定期对设备的电气系统进行检查，确保电气连接正常。
（五）设备的安全防护装置：定期检查设备的安全防护装置是否完好，如有问题及时修复或更换。
（六）设备的工作性能：定期对设备的工作性能进行检查，如有问题及时修复。
（七）设备的仪表仪器：定期对设备的仪表仪器进行检查，如有问题及时修复或校准。
第七条设备操作人员在日常维护保养中应当自觉遵守以下规定：（一）严格按照设备使用说明书进行操作。
（二）定期对设备进行外观检查，如发现设备外观变形、腐蚀等问题及时上报。
（三）严格按照设备的使用要求进行设备润滑。
（四）认真执行设备的紧固操作，不得出现设备紧固件松动的情况。
（五）根据设备的使用情况，按照规定的时间和要求进行设备的检修和维护。
（六）在设备运行中，及时发现设备故障或者异常情况，立即停机并上报维修部门。
第八条维修人员在日常维护保养中应当自觉遵守以下规定：（一）定期对设备的各个部件进行检修，确保设备的正常运行。
（二）及时处理设备的故障和异常情况，确保设备的运行可靠性。
日常维修保养制度(3篇)
日常维修保养制度特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地(至少每月一次)组织人员对厂内机动车辆使用状况进行检查，并做好厂内机动车辆的日常维护保养工作，保证设备始终处于良好的运行状态。
所有检查和处理情况应及时进行记录。
1、日常检查每日运行前操作人员应当对车辆进行检查，主要内容包括：①油、水和电是否足够；②发动机的运行情况；③制动距离；④工作装置的运行情况；⑤轮胎的充气情况；⑥灯光和喇叭；⑦车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性。
2、维修保养注意事项1、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。
2.厂内机动车辆进行维保时，安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好配合工作。
3、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。
4、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。
日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。
一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。
二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。
5、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全。
保养时应注意防火。
日常维修保养制度（2）是指一套规范和管理组织内日常设备、设施、机械的维修和保养流程和规定，旨在确保设备正常运行，延长使用寿命，减少故障和损失。
日常维修保养制度应包括以下内容：1. 维修保养责任：明确各职责人的责任和义务，包括设备使用人员、维修人员和管理人员等，确保维修保养工作得到有效的分工和协调。
2. 维修保养计划：制定定期维修保养计划，根据设备的特性和运行情况，制定不同的维修周期和保养措施，明确维修保养的时间、频率和方式。
3. 维修保养记录：建立设备的维修保养记录，记录设备的维修保养情况、维修费用和维修时间等，以便进行追踪和分析，帮助管理人员进行决策和评估。
特种设备常规检查制度(5篇)
特种设备常规检查制度根据《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促起重机械的日常维护保养工作。
一.总则1.设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。
2.常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3.所有检查和处理情况应及时进行记录。
二.日检____起重机日检的主要内容：①操纵系统是否灵活可靠；②各机构的制动器情况；③钢丝绳及其固定情况；④吊钩、滑轮情况；⑤各安全防护装置情况；⑥电动机温升和滑线情况；⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。
2.固定式简易升降机日检的主要内容：①平层情况；②各种安全标志是否齐全完好；③层门的总体性能，层门和吊笼门电气联锁是否完好；④层门机械联锁是否可靠有效；⑤停层保护装置是否动作灵活，位置合理，电气联锁有效；⑥各种操作和信号功能是否完好；⑦运行是否正常，有无异常的振动或噪声。
3.厂内机动车辆日检的主要内容：①油、水和电是否足够；②发动机的运行情况；③制动距离；④工作装置的运行情况；⑤轮胎的充气情况；⑥灯光和喇叭。
特种设备常规检查制度（2）是指根据特种设备安全管理的相关法律法规和标准规定，对特种设备进行定期的、有计划的检查和评估的制度。
这个制度的目的是确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，保护人员和财产的安全。
特种设备包括压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械等各类较为特殊和危险的设备。
特种设备常规检查制度主要包括以下内容：1. 检查计划的制定：根据相关法律法规的要求和特种设备的使用情况，制定特种设备的检查计划。
一般要求每年至少进行一次全面检查，同时可以根据需要进行定期的例行检查。
特种设备维护保养和定期自行检查制度模版(三篇)
特种设备维护保养和定期自行检查制度模版特种设备是指执行特定工作任务、具有特殊用途的设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。
由于特种设备的操作和使用具有一定的风险性和危险性，为了保证特种设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的维护保养和自行检查。
下面是特种设备维护保养和定期自行检查制度的模板。
一、维护保养制度1. 维护保养目的特种设备维护保养的目的是确保设备的正常运行，提高设备的安全性能，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。
2. 维护保养内容2.1 定期检查和维护设备的主要部件和关键装置，包括但不限于锅炉水位、燃烧系统、电气控制系统等。
2.2 清洁设备的内外表面，清除积尘、油污等杂物。
2.3 检查和调整设备的各项参数和工作状态，确保设备工作稳定可靠。
2.4 检修设备的磨损部件，修复或更换损坏的零部件。
2.5 检查设备的安全保护装置，确保其正常运行和可靠性。
3. 维护保养周期特种设备的维护保养周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每季度、半年度或年度。
4. 维护保养记录每次维护保养都应有详细的记录，包括维护的内容、维护的时间、维护的人员等信息。
记录应妥善保存，并及时上报相关部门。
二、定期自行检查制度1. 自行检查目的定期自行检查的目的是及时发现设备的故障和问题，进行及时处理和维修，确保设备的安全运行。
2. 自行检查内容2.1 检查设备的外观和运行状态，如是否有异常声音、异常振动等现象。
2.2 检查设备的水位、压力、温度等参数是否正常。
2.3 检查设备的润滑系统和制冷系统是否正常运行。
2.4 检查设备的安全保护装置是否完好，是否正常启动和关闭。
2.5 检查设备的电气控制系统是否正常工作，如开关、电缆接头等是否松动。
2.6 检查设备的仪表和监控系统是否正常，如显示、报警等是否准确。
3. 自行检查周期定期自行检查的周期应根据设备的使用频率和运行状态决定，通常设置为每月、季度或半年度。
特种设备维护、保养管理制度(3篇)
特种设备维护、保养管理制度一、总则为规范特种设备的维护、保养管理工作，确保特种设备的正常运行和使用安全，特编制本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用特种设备的单位及相关人员。
三、维护管理职责1. 单位应指定专人负责特种设备的维护、保养工作，并明确其职责和权限。
2. 维护人员应具备相关的专业知识和技能，定期接受培训，熟悉设备的使用说明和维修手册。
3. 维护人员应按照设备的维修保养计划进行工作，并及时记录维修保养过程和结果。
四、维护计划1. 单位应根据特种设备的种类和规模，制定维护保养计划，并定期进行调整。
2. 维护计划应包括维护保养项目、频次和责任人等内容。
3. 维护计划应向有关部门和人员通报，并按照计划进行维护保养工作。
五、维护方法1. 定期检查设备的各项功能和性能，发现问题及时修复。
2. 设备维护时，应采用规范的工艺和操作方法，保证维修质量和安全性。
3. 维护过程中，应注意设备周围环境的清洁和通风，避免触电、漏电等安全事故。
4. 设备维护时，应采用专用工具和设备，严禁使用损坏或失效的工具。
六、保养记录1. 维护人员应记录设备的维修保养过程和结果，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
2. 维护记录应按照规定的格式进行填写，并及时上报有关部门。
3. 维护记录应及时归档和整理，方便随时查阅。
七、故障处理1. 发现特种设备故障时，应立即停止使用，并通知有关部门和维修人员。
2. 维修人员应迅速到达现场，进行故障诊断和处理，确保设备的安全和正常运行。
3. 维修人员应及时向有关部门报告故障情况，并提出维修建议。
八、安全培训1. 单位应定期组织特种设备的安全培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 安全培训内容应包括设备的操作规程、维护方法和故障处理等内容。
3. 员工参加培训后，应进行考试和评估，合格后方可上岗操作或维修。
九、违章处理1. 对于违反特种设备维护、保养管理制度的单位和人员，将给予相应的处罚和警告。
特种设备维护、保养管理制度（4篇）
特种设备维护、保养管理制度是为了保证特种设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率而制定的一套规范性管理制度。
以下是一个基本的特种设备维护、保养管理制度的内容：1. 特种设备维护、保养的目的和重要性：- 目的：保证特种设备的安全使用，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间。
- 重要性：特种设备在生产过程中起着关键作用，一旦发生故障可能导致人员伤亡、财产损失以及影响生产进度，因此维护、保养工作至关重要。
2. 维护、保养的责任和职责：- 维护、保养责任人：明确特种设备的维护、保养责任人，该责任人应具备相应的专业知识和经验，并负责设备的日常维护、保养和故障排查。
- 监督人：指定监督人对维护、保养工作进行监督，确保维护、保养工作的质量和进度。
3. 维护、保养计划和周期：- 制定维护、保养计划：根据特种设备的使用情况和制造厂家的要求，制定维护、保养计划，明确维护、保养的内容和周期。
- 维护、保养周期：根据设备的重要程度和使用频率，确定不同设备的维护、保养周期，包括日常维护、定期维护和大修等。
4. 维护、保养的内容和方法：- 日常维护：包括设备的清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。
- 定期维护：包括对设备的各个部件进行检查、检修和更换，确保设备的性能稳定和安全可靠。
- 大修：按照特种设备的要求和制造厂家提供的维护手册进行大修，对设备的关键部件进行更换或修复。
5. 维护、保养记录和报告：- 记录：维护、保养人员应按照规定记录维护、保养的内容、日期和操作情况，建立设备维护、保养档案。
- 报告：定期向管理部门提交维护、保养报告，包括维护、保养的情况、存在的问题和改进措施等。
综上所述，特种设备维护、保养管理制度主要包括责任和职责分工、维护、保养计划和周期、维护、保养的内容和方法，以及维护、保养记录和报告等内容。
制定和执行这个制度，可以有效保证特种设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
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特种设备日常检查及保养制度
特种设备使用过程中需要开展日常检查、旬检与月检，项目经理部还应至少半年组织一次特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合检查，并及时填制特种设备管理检查表记录，如实反映检查结果，并按规定进行奖罚。
对检查中发现的问题，集中力量及时组织整改，认真总结经验教训。
对上级单位检查暴露出的问题分析原因、制订整改措施、落实整改责任人、及时回复整改结果。
项目经理部无论采取哪种设备使用方式，都要通过检查，督促设备操作人员按章操作、按时保养，确保机械设备技术状况满足施工要求。
一、日常检查
项目经理部根据本单位设备结构特点制定日常检查项目，监督、检查、落实巡回检查制度，日常检查由设备操作人员进行，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行，并登记运转记录本，日常应重点检查以下项目是否符合特种设备使用技术标准：
（一）特种设备性能良好，能保证生产工艺要求；
（二）特种设备润滑装置齐全完整，油路通畅，润滑良好；
（三）传动机构工作正常，无异响、振动、过热现象；
（四）安全装置齐全、有效；
（五）特种设备运转正常，零部件齐全，运行、制动等操作指令有效，调整紧固符合要求，仪器仪表工作可靠；
（六）无漏油、漏气、漏电、漏水现象；外观清洁，防腐良好，符合环保要求，易磨损件状况正常。
二、旬检与月检
项目经理部机械管理人员应组织开展旬检与月检工作，重点检查特种设备技术状况、日常检查落实情况、运转记录情况、维修保养情况、安全使用情况、持证上岗情况和操作规程执行情况，并填制机械设备管理检查记录，作为设备使用管理的重要内容。
特种设备技术状况至少应检查下列项目：
（一）特种设备技术性能检查；
（二）各种安全装置或者部件是否有效；
（三）动力装置、传动和制动系统是否正常；
（四）润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常；
（五）绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤；
（六）控制电路与电气元件是否正常。
其中，特种设备技术性能检查主要是结构参数（如间隙量、自由度、转向角等）、技术参数（如走行速度、制动距离）的调整和结构件变形量、挠度、垂直度的检测，发现异常情况的，应当及时处理。
三、特种设备大检查
项目经理部应定期（季度、半年度、年度）组织安全总监、安质部、工程部和机械管理等部门人员，开展特种设备
的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合大检查，根据施工工艺制订检查项目，对照检查标准，逐项梳理，查找项目在特种设备管理和使用过程中存在的不足，对检查中发现的问题，落实责任人，及时整改，确保检查活动不走过场。
四、特种设备维护保养目的与要求：
（一）保证特种设备经常处于良好状态；
（二）在合理的使用条件下减少故障，保证特种设备工作的可靠性；
（三）消除隐患，以保证安全，防止机械及人身事故发生；
（四）在运行过程中降低燃料、润滑材料、轮胎、钢丝绳等运行消耗材料的消耗；
（五）使特种设备的零部件的磨耗降到最低限度，以延长设备使用寿命。
特种设备保管单位应根据特种设备的使用说明书制订特种设备保养制度，有计划、有组织实施保养工作，根据特种设备运转要求，将特种设备维修、保养纳入月度施工生产计划实施。
对无人经租特种设备和项目经理部自购特种设备随项目经理部月度生产计划下达特种设备修保计划；对外租和外部劳务队伍的特种设备，按月以书面通知的形式，督促操作人员按要求保养设备，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，并将保养情况登录在“机械运转交接班记录”上；检查验证特种设备设备的维修、保养质量，并填写“机械设备维修保养情况检查表”（见附件1）。
二、特种设备保养必须按照不同型号特种设备所规定的周期和范围严格执行，即实行强制保养制度。
特种设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到“定期保养，对号入座”。
五、特种设备保养分为：日常保养、定期保养、停放保养、走合期保养、退场保养和换季保养等，操作人员应对特种设备进行严格保养和维护，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
特种设备保养分类及内容：
（一）日常保养：指特种设备在每班作业前、作业中、作业后的检查和保养。
日常保养的操作人员按照点检表规定的内容，认真对设备进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐作业，消除故障的隐患。
（二）定期保养：指按规定的运转间隔期进行的保养。
例如提、运、架设备定期保养分为周保养（40小时）、月保养（160-200小时）、季保养(400-600小时)、半年保养（1000小时）、年保养（2000小时）。
六、维护保养注意事项：
（一）检查和维护保养周期应按特种设备使用说明书规定执行，必要时增加保养次数。
（二）所有的保养、修理、调整、清洁操作必须由熟悉特种设备的性能、经过严格培训的专业人员来完成，特种设备的维修保养必须由持《特种设备作业人员资格证》的人员进行，人员数量应与工作量相适应。
（三）所有的维护操作都必须在特种设备静止、电源断开的条件下进行，如果有特殊的检查操作，必须遵守必要的安全保护程序。
（四）在维护操作之前，须设置显著的标志牌：“保养维护过程中”。
（五）液压系统的检查与维护应尽可能在少尘埃的环境中进。
（六）在重新连通设备与动力源之前，确定所有的安全装置都正确的设置并在良好的工况下。
（七）遇到下列情况之一的特种设备，在使用前，项目经理部应组织对其进行全面检查和维修保养：
1．经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）；
2．发生设备事故；
3．停止使用1年以上。
经全面检查和维修保养，完全消除影响安全的隐患后，方可以投入使用。
上述工作情况应当详细记录。
七、要加强机械保养的质量管理。
特种设备的二级保养应纳入项目经理部的施工生产计划认真实施。
特种设备的二级保养由专（兼）职检验人员、修理工和操作者共同进行检验验收，在保养竣工单上签认，记录在履历簿中。
对特种设备维修情况要进行验证并记录。
项目经理部应督促租赁设备和劳务队伍自带设备的维护与
保养，确保技术状况满足施工要求。