安全巡查点检表
安全环保巡查情况点检表
江苏超威电源有限公司
车间安全环保巡查情况点检表 ①
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
②
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
④点检人： 车间主任： 极板科长: 生产副总: 行政副总: 总经理； 日期： 年 月 日
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
⑦
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
③
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
⑾
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
⑿
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
现场安全巡查表
现场安全巡查表巡查日期：_______ 巡查人员：_______巡查区域：_______巡查时间：_______ 巡查周期：_______巡查目的：确保现场的安全状况，及时发现并排除安全隐患，保障工作人员的生命安全和财产安全。
巡查内容：一、现场周边环境巡查1. 观察周边道路交通情况，是否存在交通堵塞、道路塌陷等问题。
2. 检查周边建筑物、树木、电线杆、挡墙等是否有倾斜、裂缝、脱落等情况。
3. 查看周边排水设施是否通畅，避免积水现象。
二、现场设施设备巡查1. 检查电气设备、照明设备、消防设备等是否正常运行，是否有损坏、漏电等问题。
2. 检查通风设备、空调设备、水泵设备等是否正常运转，是否存在异响、异味等情况。
3. 检查工具、机械设备等是否经过合理摆放和固定，避免滑落造成伤害。
三、现场安全措施巡查1. 检查安全警示标识、标线、安全区域划定等是否清晰明确，是否存在模糊不清的情况。
2. 查看应急疏散通道、安全出口、灭火器等是否畅通有效，是否易于使用。
3. 检查防护设施、防护栏杆、护栏网等是否完好无损，是否存在松动、破损等情况。
四、人员安全意识巡查1. 观察工作人员是否穿戴个人防护用具，如安全帽、安全鞋等，是否符合要求。
2. 检查工作人员是否遵守操作规程和安全操作规范，是否存在违规行为。
3. 观察工作人员是否具备应急救援知识和技能，是否能够熟练使用应急设备。
巡查记录：巡查时间巡查内容巡查结果备注巡查总结：根据以上巡查结果，现场安全状况整体良好，未发现较大安全隐患。
但仍需注意以下问题：1. 需加强对工作人员的安全教育培训，提高其安全意识和应急反应能力。
2. 需定期维护和检修设备设施，确保其正常运行和安全可靠。
3. 需加强现场安全巡查的频率和深度，及时发现和处理安全隐患。
巡查人员签名：_______。
安全点检表
√
√
√
7、现场无与生产无关的物品。
√
8、危险区域有明显标识。
√
9、噪音较大区域的员工佩戴耳 塞。 10、车间内安全通道通畅无障碍 。 11、注意压缩空气从砂模吹出的 颗粒砂粒。
√
铸造部
√
√
12、浇注时人员远离浇注机。
√
13、加炉料时远离炉子。
√
14、员工不站立在出铁（钢）水 的范围里。 15、乙炔瓶、氧气瓶按照规定放 置。 16、特种设备操作人员持证上岗 。 17、员工在观察熔炼操作，出铁 出钢和扒渣操作时，要佩戴墨镜 铸造部 18、抛丸区域地面上无钢丸。
安全点检表
检查点 检查标准 1、作业人员按要求佩戴劳动防 护用品（安全帽、工作鞋、工作 服、手套、防护眼镜、口罩、耳 塞等）。 2、现场张贴各岗位作业指导书 。 3、不直接接触粘接剂、涂料等 化学品。 铸造部 4、酒精使用区域无火源及易燃 品。 5不直接接触壳芯或热芯盒工艺 的模具或机器。 6、射芯机双手操作装置完善、 无损。 √ √ 检查结果 不符合项具体描述（具体 位置、严重程度等） 符合 不符合 √ 备注 铸造后处理车间发现有几 现场管理者加强现场管理，对未 位员工未戴安全帽。 佩戴安全帽的员工批评教育。
Hale Waihona Puke √√√铸造部发现有三位员工无 制止无证作业，要求无证者拿到 叉车证操作叉车。 证书后在操作特种设备
√
√
19、确保切割旋转设备有护罩。
√
20、区域内消防设施、设备完 好，点检记录齐全。 21、注意冒口清理或返工时的碳 弧气刨产生的火焰和弧光。
√
√
1作业人员按要求佩戴劳动防护 用品（安全帽、工作鞋、工作服 、手套、防护眼镜、口罩、耳塞 等）。 2、操作时头、手等部位无伸入 设备内等危险区域的现象。 3、不直接用手拿取危险区域内 物品。
安全检查表
是否违规使用大功率电器（如取暖器）
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
17
员工下班后电器（如电脑、手机充电器）电源是否切断
18
防
盗
员工下班后门窗是否锁好
19
是否存在员工将贵重物品乱丢乱放情况
检查单位意见：检查负责人签字：
日期：日期：
被检查负责人签字：
火灾广播系统或者消防警铃报警系统是否正常运行并按期保养
6
火灾自动报警及联动灭火系统是否正常运行并按期保养
7
是否存在员工在禁烟区抽烟情况
8
办公室内是否存放易燃易爆危险品（如油漆等）
9
插座、插排附近是否堆放易燃物
10
用
电
安
全
配电间标签是否完好、醒目
11
配电间有无堆放过多杂物
12
是否存在员工私拉电线、私接电器的情况
13
是否违规使用大功率电器（如取暖器）
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
17
员工下班后电器（如电脑、手机充电器）电源是否切断
18
防
盗
员工下班后门窗是否锁好
19
是否存在员工将贵重物品乱丢乱放情况
检查单位意见：检查负责人签字：
日期：日期：
被检查负责人签字：
13
是否违规使用大功率电器（如取暖器）
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
安全生产日常巡查表
安全生产日常巡查表
这是一个安全生产日常巡查表的示例，您可以根据实际情况进行调整和补充。
序号检查项目检查标准检查结果备注
:--: :--: :--: :--: :--:
1 安全制度执行情况员工是否了解并遵守公司的安全生产制度
2 消防设施消防器材是否齐全、有效，消防通道是否畅通
3 生产设备安全状况设备是否正常运行，是否存在隐患，安全防护装置是否有效
4 安全操作规程执行情况员工是否严格按照安全操作规程操作，有无违规操作现象
5 安全培训情况是否定期开展安全培训，员工的安全意识是否得到提高
6 事故应急预案演练情况是否定期进行应急预案演练，员工是否熟悉应急处理程序
7 工作环境安全状况工作环境是否符合安全标准，是否存在易燃、易爆、有毒等危险源
8 安全检查记录是否定期进行安全检查，并做好记录和整改工作
请根据实际情况填写表格，并在备注栏中记录需要特别注意的事项。
安全查核点检表1
类型
查核时间： 查核时间： 年 年 月 月 查 核 内 容(是打√，否打×）
一、冲床类 1、制动带是否正常； 2、双手启动开关是否正常； 3、劳保用品是否佩带； 4、机台面是否摆放模具、工具； 5、线路是否老化、裸露、凌乱； 6、操作方法是否正确； 7、人员精力是否充沛、注意力是否集中； 8、冲床摆放是否倾斜； 9、工件的摆放是否使用专用的工具； 10、作业区域管线是否合理。 二、铣床（冲弧）类 1、作业员工是否为新员工； 2、高速切削时，是否有防护挡板； 3、劳保用品是否佩带及双手启动开关是否正常； 4、机台面是否摆放模具、工具； 5、线路是否老化、裸露、凌乱； 6、人员精力是否充沛、注意力是否集中； 7、机床摆放是否倾斜； 8、工件的摆放是否使用专用的工具。 三、抽管类 1、双手启动开关是否正常；、 2、劳保用品是否佩带； 3、机台面是否摆放模具、工具； 4、线路是否老化、裸露、凌乱； 5、操作方法是否正确； 6、人员精力是否充沛、注意力是否集中； 7、模具螺丝是否固定牢固。 四、涂装安全类 1、静电室内是否有易燃物； 2、静止室内是否有可燃物； 3、配电箱线路是否凌乱和杂物； 4、喷漆室、调漆室、修正台照明灯具是防暴型； 5、涂装内通风效果是否良好； 6、静电机上的涂料是否防在绝缘台上，并密封； 7、喷漆时，水帘幕是否打开； 8、涂装内油漆的存放是否超标； 9、涂装内线路是否规范； 10、危险物品的摆放是否安全； 11、涂装内是否存在火种； 12、静电设备上是否有杂物； 13、吊具上积漆是否严重； 14、静电室排风是否良好； 15、恒温箱电线是否存在不安全因素； 16、通道是否畅通及作业员劳保用品是否穿戴 1、消防设施是否整齐清洁； 2、压把是否完好； 3、保险销和铅封是否完好； 4、灭火器压力是否正常； 5、消防栓是否有水； 6、水带是否完好； 7、应急灯是否完好； 8、应急灯有无被挪用； 9、责任单位有无定期检查； 10、灭火器在是否在有效期； 11、消防通道是否保持畅通。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ × √ × √ √ √ √ √ × √ √
每日安全隐患巡查记录表
17 配电房是否安装安全防护装置和警示标志
18 配电箱是否分层设置，专人管理。
19 配电箱开关、仪表及指示灯等是否完整
20 配电设备周围是否有堆放易燃易爆物品
21 布线是否规整及符合安全用电要求
22 危险化学品是否存储在专用仓库内，有专人管理，分类储存
23 危险化学品使用场所是否有防静电措施，是否接地或接零
7 各层消防通道防火门是否常闭
8 各类消防标识是否完好
9 是否违章、违规使用明火
10 是否存放易燃易爆危险物品
11 电源线路是否存在乱搭接或未套管现象
12 电线是否存在老化现象，有无过载保护措施
13 电线附件是否堆放易燃易爆物品
14 电器开关是否接地、接零
15 电气装置带电部分是否裸露
16 开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色
24
危险化学品存放场所是否张贴危险化学品安全标签及安全技 术说明书
隐患处理情况
说明： 1.没有发现问题在巡查情况合格栏内打“√”，存在隐患的检查项目在不合格栏内打“×”，并准确、详细记录实 际情况，及时反馈给相关人员或部门进行整改。 2.巡查频次：1次/日
表单编号：
巡
查
日期：
每日安全隐患巡查记录表
编 号
巡查内容
巡查情况 合格 不合格
1 疏散通道、安全出口是否保持畅通，不得堵塞或占用
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
室内消防栓水带、水枪是否齐备，标识是否清晰，是否定期 点检
3 灭火器是否摆放稳固，并定期点检
4 消防器材是否被遮挡、挤压
5 安全出口是否按规定安装应急照明灯和安全出口指示灯
6 应急照明灯、疏散标志是否齐全、完好
夜间值班安全巡检表
签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 状态： 状态： 状态： 状态： 状态： 状态：
签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名：
27日 28日 29日 30日 31日
状态： 状态： 状态： 状态： 状态： 状态： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 状态： 状态： 状态： 状态： 状态： 状态： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 状态： 状态： 状态： 状态： 状态： 状态： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名：
17日
劳动纪律： 状态： 1、当班值班人
员有无迟到、
早退现象； 2、当班值班人
签名：
员有无睡岗现
象。 厂区环境：
状态：
1、厂区内有无
占到； 2、厂区内物品 签名：
摆放是否有其
它风险。
状态：
2日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态： 签名：
18日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态：
3日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态： 签名：
7日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态： 签名：
23日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态：
8日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态： 签名：
24日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态：
9日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态： 签名：
25日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态：
10日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态： 签名：
19日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态：
4日
状态： 签名： 状态： 签名： 状态： 签名：
20日
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3.钎焊炉、诱导炉、电加热烘箱电气绝缘是否完好
4.硬化炉、锅炉天然气管道及燃烧机是否完好
5.设备安全操作规程是否完好有效
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AM:
PM:
特种设备安全
1.空压机房、压力容器、压力管道是否完好
2.叉车转向装置、刹车装置、起升系统是否完好
4.职工和外来施工人员是否正确穿戴劳动防护用品
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AM:
PM:
人员不安全行为
1.生产过程无严重违反安全操作规程的行为
2.生产过程无酒后、疲劳、精力不集中作业行为
3.生产过程无人员进入起重机吊物危险区域
4.生产过程无人员无视危险标识进入危险区域
5未有人员将身体部位进入旋转剪切、挤压、高温等部位
6.生产过程未有人员未经授权随意开启危险设备
7.未人员携带火种或明火进入易燃、易爆危险品区域
8.无人员未经审批进行明火、高空、用电、密闭空间作业
9.未有外来施工人员违反公司安全管理规定
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AM:网等是否有效
5.天燃气管路是否正常，无泄漏、腐蚀等异常情况
6.危险化学品库房和存放区是否符合消防要求
7.外来施工明火作业现场是否符合消防要求
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AM:
PM:
职业健康
1.职业危害防治设备是否正常运转
2.职业危害岗位人员是否正确佩戴劳动防护用品
3.职业危害岗位职业危害因素是否正常
3.起重机械吊钩、钢丝绳、安全装置、吊带是否完好
4.锅炉炉体、蒸汽管道、安全阀、压力表是否完好
5.氧气、乙炔、氮气、压缩空气、天然气管道是否完好
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AM:
PM:
警示标志
1.易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌是否完好
2.危险设备、危险区域安全警示标志是否完好
3.维修、施工、特种作业等作业现场警示标志是否完好
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AM:
PM:
特种作业
公司员工和外来施工人员是否按照规程要求进行明火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、等危险作业，作业证许可证是否符合要求
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AM:
PM:
安全巡查路线：
物流部（特种设备）→T/F组装区（明火作业固定点）→汽车管路加工（冲压设备、锅炉）→TSW线（空压机、压力容器、起重机）
检查项目
检查标准
AM
PM
存在隐患问题
检查时间
签字确认
是/否
是/否
消防项目
1.（1-15号）安全出口、疏散通道是否畅通
2.安全疏散指示标志、应急照明是否完好
3.消防器材是否完好，是否出现挡堵圈占情况
3.明火作业固定点现场是否符合要求，用火情况是否正常
4.消防重点部位人员是否在位，易燃气体、热源是否正常
→TSW线（诱导炉）→TDW线（钎焊炉）→Almeco线（硬化炉、天然气）→ZP线（镀金前处理、硬化炉、危险化学品区）→污水处理站（危险化学品区）→仓库
安全巡查点检表
记录编号：检查日期：