电气设备巡查点检表
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板设备日常点检表设备名称：__________________________________________________ 点检日期：_________________________点检人员：_________________________标注项正常（√）异常（×）备注1.外观检查（1）设备表面无明显损伤和变形。
（2）设备表面无明显腐蚀和污渍。
（3）设备表面没有松动的螺丝和螺母。
2.电气系统检查（1）电源插头接触良好，电线无损坏。
（2）设备开关灵活，安全可靠。
（3）设备电气接线牢固可靠。
（4）设备电器元件无异常。
3.机械系统检查（1）设备运转平稳，无过度噪音和振动。
（2）设备传动带和链传轮无异常。
（3）设备链条紧固正常。
（4）设备传动带松紧正常。
4.液压系统检查（1）液压油无明显泄漏。
（2）液压油量正常。
（3）液压管路无明显变形和磨损。
（4）设备液压缸无异常。
5.气动系统检查（1）设备气动元件无泄漏。
（2）设备气动系统压力正常。
（3）设备气动管路无变形和磨损。
（4）设备气动推杆无异常。
6.保养检查（1）设备需要加油润滑的部位已加油润滑。
（2）设备需要清洗的部位已经清洗干净。
（3）设备需要更换的部件已经更换。
备注：本点检表适用于以下设备：______________________________________________________ ________该设备的维修保养需找专业工作人员进行，请不要自行维修。
点检人签名：_________________________审核人签名：_________________________。
设备点检表
设备点检表设备点检表一、设备名称：二、设备编号：三、设备型号：四、设备生产日期：五、设备投入使用日期：六、设备使用寿命：七、设备制造商：八、设备供应商：九、设备负责人：十、设备使用人：十一、设备使用环境：十二、设备检查周期：设备外观检查时间：检查人：一、设备外观是否完好：1.设备表面是否有明显划痕、变形等；2.设备表面是否有氧化锈蚀现象；3.设备表面是否有松动的螺丝和螺帽；4.设备塑料件是否有变形、老化现象；5.设备表面是否有漏涂、掉漆现象；6.设备控制柜面板、门锁是否正常。
二、设备电缆是否完好：1.设备电缆是否有明显磨损或裂纹；2.设备电缆是否接头处是否有松动；3.设备电缆是否缠绕过紧或过松。
三、设备安全防护装置是否完备：1.设备门锁、安全把手、安全绳是否完好；2.设备是否配备安全防护网、警示灯、防护罩。
四、运动部分是否灵活：1.设备运动部分是否灵活、无卡滞现象；2.设备链条、皮带、轮胎是否磨损。
五、附属物是否齐全：1.设备附属品是否齐全、是否有松动、变形现象；2.设备附属品实物与使用说明是否一致；3.设备电缆卡、电缆卷等附属品是否齐全、无缺损现象；4.设备吊钩、扎带、擦拭布是否齐全、干净无污染物。
设备内部部件检查时间：检查人：一、设备内部是否清洁干净：1.设备外壳内部是否干净，无异味、异物现象；2.设备电气元器件表面是否有灰尘、脏污；3.设备散热器是否有积尘现象；4.设备轴承、润滑油是否污染。
二、设备电气元器件检查：1.电气元器件连接是否松动；2.设备开关、指示灯是否正常；3.主控板、驱动板、信号板、电源板是否正常；4.电机和传感器电缆是否有破损、断裂、掉落、连接是否牢固；5.设备电容器是否出现胀裂、侧翻或漏液现象；6.设备电源线、保险管是否完好。
三、设备机械传动部分检查：1.设备结构设计是否合理、零部件是否松动；2.机械传动部分是否有异响、振动、冒烟现象；3.设备皮带、链条、轮胎是否磨损；4.设备轴承、联轴器、齿轮传动、减速器是否正常；5.设备传动带松紧度是否适当。
电气点检表
（）
1号发电机组巡检记录卡（厂用配电室）
值次：检查人巡检时间：年月日时分
一、循环水泵房配电室
二、化学配电室
三、煤压站配电室
四、备注
1.配电室各接头紧固，无过热现象（ ）2.、刀闸接触良好，无过热放电现象()3.、各开关位置显示正常（）
4、室内通风，照明完好，无漏水现象（）
（ ）3、UPS电源运行正常
（ ）4、直流充电机运行正常（ ）5、蓄电池运行正常（ ）
1、发电机出、入口风温及温差正常（ ）2、发电机外部机件无局部过热现象（ ）3、发电机内部声音正常（ ）4.空冷器及冷风室运行正常（ ）5、发电机碳刷运行正常（ ）
1、励磁机内部声音正常（ ）2、励磁机无过热现象（ ）3、转子绕组引出线装置正常（ ）
1号发电机组巡检记录卡（高低压室）
值次：检查人巡检时间：年月日时分
一、高低压室
二、电抗器
三、发电机PT间
四、汽机辅机设备
备注
1、高低压开关综保显示正常（ ）2.各开关位置显示正常()3.、接头无过热现象（）
4、开关无异音（）
5、接线端子牢固（）
6、开关室无焦味（）
1、大功率开关各指示灯正常（ ）2、.接线牢固，无过热现象
1号发电机组巡检记录卡（电子间内）
值次：检查人巡检时间：年月日时分
一、主控室电气表盘
二、电气电子间
三、发电机本体
四、励磁机
备注：
1、发电机运行参数正常（ ）2、10KV设备运行参数正常()3.、各开关、刀闸位置显示正常（）
4、发电机静子线圈温度正常（）
5、发电机转子线圈温度正常（）
1、综保各种显示正常（ ）2、直流电压显示正常
(完整版)电气设备专项检查表
2、距离线路或变压器较近，有可能误攀登的建筑物上应挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。
查现场
3、变配电室或室外单独配电柜（箱）应有明显的带电警示标志。
查现场
4、在转动设备检修或清理作业时，应切断电源并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
查现场
3
电气
试验
高低压电气设备及电气安全用具在规定的试验周期内做好各项试验。
序号
检查
项目
检 查 标 准
检 查
方 法
检 查 评 价
符合
不符合及主要问题
1
电气
设备
检查
1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场
2、班组《安全设备设施台帐》中漏ห้องสมุดไป่ตู้断路器记录（数量、型号等）与现场情况相符，且保持良好的在用状态。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查现场
9、设备接地、防静电接地（电阻＜100Ω）和防雷接地（电阻＜10Ω）应完好、合格。
查现场
6
临时
用电
及
检修
1、临时用电必须办理临时用电申请单并经有效审批，临时用电作业许可证有效期限最长不得超过5个工作日；较长期稳定使用的临时用电（如轴流风扇），临时用电许可证期限可最长不得超过2个月。安装临时用电，必须具有电工操作证的人员操作，电气故障应由电工排除。
查记录
2、临时用电箱必须经动力设备处检查确认，张贴合格标签方可使用。现场检修配电箱有“有电危险”的警示标志；外壳须可靠接地。
查现场
３、所有移动电气均需安装漏电保护器，漏电断路器每次使用前应进行试验，确保完好。
４、室外使用的配电设施必须有防雨措施；配电盘箱门能牢靠关闭。
电气设备巡查点检表
运行无杂音
√
中控操作员
两小时一次
接地装置检查
接地装置是否良好
√
中控操作员
每半年一次
电缆检查
外观检查
外露部分外观无变色、破损情况
√
中控操作员
两小时一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
中控操作员
每班一次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
中控操作员
每天一次
设备及环境卫生检查。
4、低压电容柜
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
隔离开关
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
11、发电机
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电机
电机震动检查
振动是否正常
√
中控操作员
两小时一次
地脚螺栓检查
地脚螺栓检查
√
中控操作员
两小时一次
接线检查
电机接线紧固
√
电气设备点检标准
标
准
点检分工 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 点检状态 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 编码：BSTB/01-309-01A 点检方法 鼻嗅 打诊 点检 运行 停机 目测 手触 听音
D-日；h-小时
设
设备系统 设备名称 点检部位 表计 指示灯 点检内容 指示
备
点
点检标准
检
运行 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 2D 2h 1D 8h 1D 1W 1W 1W 1W 1W 8h
标
周期 点检 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 运行 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
准
点检分工
说明：Y-年、M-月、W-周、D-日；h-小时
指示正常、无故障指示
电视态 整流元件温 直流屏 整流块 不过热＜50℃，无异味 度 整流元件声 整流块 均匀的嗡嗡声 音 蓄电池壳体 外观 不膨胀、不泄露 蓄电池柜 正常寻址、显示电压在正常范围 屏显指示 指示 内 风扇通风 外观 正常 外部二次接 外观 接线表面无积灰、无拉弧变色 变频器 线 屏面操作面 显示 灵活，显示正确 板 牢固、无泄漏 摄像机 外观 工业电视 控制箱 牢固 外观 显示装置 显示 正常显示 牢固、无异音 主机柜 外观 调度机 牢固 接线柱 外观 显示装置 显示 正常显示 接线盒 牢固、无泄漏 外观 电话 电话机 通话正常 通话 感温电缆 完好 外观 感烟探头 牢固、完好 外观 火灾报警系 感光探头 牢固、完好 外观 统 手报器 牢固、完好 外观 牢固、完好 备用电池 外观 主机柜 显示 正常显示
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
电控柜点检表+设备安全检查表
异常
无/具体问题
无/具体措施
无/具体措施
6
防护装置
所有防护装置完好无损
防护门或罩能够正常关闭和锁定
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
7
移动部件
所有移动部件运转平稳
固定U型卡板无移位变形
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
8
液压系统
液压油量满足工作要求
液压无泄漏，压力表读数正常
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
9
维护记录
定期维护和检查记录完整
操作说明和安全指南易于获取
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
3
紧急停止装置
紧急停止按钮功能正常
位置易于操作者快速访问
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
4
电源电气连接
电源线无损坏或裸露
电器连接牢固，无松动
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
5
控制面板
控制按钮和开关功能正常
指示灯和显示屏工作正常
正常
异常
无/具体问题
检查跳闸原因
5
接触器状态
每月
正常
异常
无/接触不良
无/清洁接触点
清洁接触点
6
继电器状态
每月
正常
异常
无/吸合不良
无/检查线圈
检查线圈电阻
7
指示灯状态
每日
正常
异常
无/指示错误
无/更换指示灯
检查指示灯亮度
8
电缆连接
每季度
无损坏
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每班两次
通风检查
通风良好
√
巡检工
每班两次
电缆检查
外观检查
外观无变色、破损情况
√
电工
每班一次
接线检查
接线无松动
√
电工
每半年一次
接线柱检查
无滑扣，接线端子破损情况
√
电工
每半年一次
绝缘
电机绝缘
电机绝缘良好，使用500伏兆欧表测量＞0.5兆欧
√
电工
每半年一次
出口绝缘保护
出口绝缘保护正常
√
电工
每班一次
风叶
√
电工
每班两次
刷握检查
无损伤变形，碳刷在里面伸缩自如
√
电工
每班两次
接触检查
电刷接触面积大于2/3，电刷与滑环接触面积无灼伤
√
电工
每班两次
刷握与滑环距离检查
刷握与滑环距离 3~5㎜
√
电工
每班两次
刷架
无损伤变形
√
电工
每班两次
接线检查
无烧断、发黑、打火现象，所有接线温度均匀。
√
电工
每班两次
电机
电机震动检查
巡检工
每班两次
地脚螺栓检查
牢固无松动
√
巡检工
每班两次
接线检查
电机接线紧固
√
电工
每半年一次
电机外壳温度检查
温度是否正常范围内，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
巡检工
每班两次
电机定子温度检查
≤130℃，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
巡检工
每班两次
电机声音检查
运行无杂音
√
巡检工
每班两次
√
电工
每班两次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
巡检工
每班两次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
巡检工
每班两次
设备及环境卫生检查。
要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序
√
巡检工
每班两次
备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。
风叶检查
无异音
√
巡检工
每班两次
电流
运行电流
小于电机铭牌额定电流，三相电流平衡并与平时运行电流相差不超5%
√
电工
每班一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
巡检工
每班两次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
巡检工
每班两次
设备及环境卫生检查。
要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序
√
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班一次
位置指示器
指示正确
对应位置
√
电工
每班一次
小车行车机构
动作正常
对应状态
√
电工
每半年一次
操作卡子
动作正常
对应位置
√
电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
接线检查
接线无松动
√
电工
每半年一次
接线柱检查
无滑扣，接线端子破损情况
√
电工
每半年一次
绝缘
电机绝缘
开机前测量定子绝缘必须达到50M；滑环绝缘小于5M不允许开机，经清理后滑环达不到10M不允许开机，。
√
电工
每半年一次，停机比较频繁的根据上一次测量结果，确定测量周期
出口绝缘保护
出口绝缘保护是否正常
√
电工
每半年一次
5、高压开关柜
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班两次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班两次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班两次
位置指示器
指示正确
对应位置
√
电工
每班两次
小车行车机构
动作正常
对应状态
√
电工
每半年一次
操作卡子
动作正常
对应位置
√
电工
每班两次
触头
下接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
灭弧罩
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
绝缘
绝缘
大于5M
√
电工
每半年一次
接线螺丝
接线紧固
无松动，无氧化
√
电工
每半年一次
测量
动力电缆温度
＞40℃应有记录，＞45℃及时汇报车间主任，超过50℃增加巡检次数报电力科
√
电工
每周一次
备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。
7、高压变频柜
检查项目止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班两次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班两次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班两次
位置指示器
指示正确
对应位置
√
电工
每班两次
接线
紧固
接线紧固
√
电工
每半年一次
接触良好
无松动，无发黑点
√
电工
每半年一次
运行温度
变压器温度
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
巡检工
每班两次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
巡检工
每班两次
设备及环境卫生检查。
要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序
√
巡检工
每班两次
备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。
接地装置检查
接地装置良好
√
电工
每班两次
电缆检查
外观检查
外观无变色、破损情况
√
电工
每班两次
温度检查
持续工作不超过45℃一般控制在40℃以内。根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
电工
每班两次
接线盒检查
螺丝检查
螺丝无缺失，松动现象
√
巡检工
每班两次
接线检查
接线无松动
√
电工
每半年一次
接线柱检查
无滑扣，接线端子破损情况
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
隔离开关
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
刀口
＜60℃，无变色
√
电工
每周一次
接触器
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
灭弧罩
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
断路器
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
振动是否正常，轴承位处测振（Vm≤2.8 mm/s）
√
巡检工
每班两次
地脚螺栓检查
牢固无松动
√
巡检工
每班两次
接线检查
电机接线紧固
√
电工
每半年一次
电机外壳温度检查
温度是否正常范围内，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
巡检工
每班两次
电机定子温度检查
≤130，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
接触器
接触良好
完好
√
电工
每半年一次
接线
紧固
接线紧固
√
电工
每半年一次
接触良好
无松动，无发黑点
√
电工
每半年一次
真空管
真空度良好
符合要求
√
电工
每两年一次
继电器
动作正常
符合要求
√
电工
每半年一次
绝缘
绝缘
大于100兆欧