量具的使用方法

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量具使用方法

量具使用方法

2 游标读数值为0.05mm的游标卡尺 图2-5 (c)所示,主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的 20格刚好等于主尺的39mm,则 游标每格间距=39mm÷20=1.95mm 主尺2格间距与游标1格间距相差=2-1.95=0.05(mm) 0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。同理,也有用游 标上的20格刚好等于主尺上的19mm,其读数原理不变。 在图2―5(d)中,游标零线在32mm与33mm之间,游标上的 第11格刻线与主尺刻线对准。所以,被测尺寸的整数部分为 32mm,小数部分为11×0.05=0.55(mm),被测尺寸为 32+0.55=32.55(mm)。
7 为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的 同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件,则应当在 全长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确的测量结 果。 为了使读者便于记忆,更好的掌握游标卡尺的使用方法, 把上述提到的几个主要问题,整理成顺口溜,供读者参考。
量爪贴合无间隙,主尺游标两对零。 尺框活动能自如,不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整,不当卡规用力卡。 量轴防歪斜,量孔防偏歪, 测量内尺寸,爪厚勿忘加。 面对光亮处,读数垂直看。
表2-2 游标卡尺的示值误差 mm
游标读数值 0.02 0.05 0.10
示值总误差 ±0.02 ±0.05 ±0.10
四 游标卡尺的使用方法
量具使用得是否合理,不但影响量具本身的精度,且直接影 响零件尺寸的测量精度,甚至发生质量事故,对国家造成不 必要的损失。所以,我们必须重视量具的正确使用,对测量 技术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。 使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点: 1 测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃 口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙, 同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对 游标卡尺的零位。 2 移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有 晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改 变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以 免掉了。

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法常用量具是我们在生活和工作中常常使用的测量工具,包括尺子、卷尺、量角器、游标卡尺、千分尺等等。

了解和熟练使用这些量具,对我们的工作和生活都非常有帮助。

下面,我们来逐个了解这些常用量具的使用方法。

1.尺子:尺子是一种常见的测量工具,用于测量短距离。

尺子有两种常见尺度:厘米和英寸。

使用尺子时,将尺子贴紧被测物体,确保零点与物体的一端完全贴合,然后读取另一端所在的刻度值。

这样就可以快速准确地测量出物体的长度。

2.卷尺:卷尺也是一种常见的测量工具,适用于测量较长的距离。

卷尺一端为定锚点,另一端为游标,游标上有刻度。

使用卷尺时,将定锚点固定在被测物体上,并拉出卷尺,直到满足所需测量距离,然后读取游标上的刻度值。

卷尺可用于测量直线距离,也可用于测量曲线线段长度。

3.量角器:量角器用于测量角度。

将量角器的一边对准物体上的一条边,使之重合,然后观察量角器的刻度,可以直接读取出角度值。

量角器可用于测量直角、锐角、钝角等。

4.游标卡尺:游标卡尺是一种精密测量工具,适用于测量较小的尺寸。

游标卡尺由两个卡尺组成,主尺和游标。

主尺上有毫米或英寸刻度,游标可以滑动在主尺上,并与主尺上的刻度相对应。

使用游标卡尺时,将被测物体夹在主尺与游标之间,通过对准主尺上的刻度来读取游标上的刻度,可以测量出物体的精确尺寸。

5.千分尺:千分尺是一种用于测量非常小尺寸的高精度工具。

千分尺上有两个刻度盘,一个主刻度盘和一个游标刻度盘。

主刻度盘上每个刻度代表0.5毫米,游标刻度盘上每个刻度代表0.01毫米。

使用千分尺时,将被测物体夹在千分尺的两夹具之间,通过对准主刻度盘上的刻度来读取游标刻度盘上的刻度,可以精确测量出物体的尺寸。

除了以上这些常用量具,还有很多其他种类的量具,如卡钳、测深尺等等。

这些量具的使用方法大同小异,常规的使用步骤如下:1.确保量具干净和保存完好,摆正读数的位置。

2.清除被测物体表面的杂质或尘埃。

3.将量具对准被测物体,确保尽量贴紧并平行于被测物体表面。

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法
常用量具的使用方法如下:
1. 尺子:用于测量直线距离或长度。

将尺子的起点对齐物体的一端,然后读取另一端的刻度值。

2. 卷尺:用于测量直线距离或长度。

将卷尺的一端放置在物体的一端,然后拉出卷尺上所需长度的刻度。

3. 角度量角器:用于测量角度。

将量角器的中心点对准角的顶点,然后读取刻度上的角度值。

4. 游标卡尺:用于测量外径、内径和深度。

将卡尺的可动下颚放置在物体上,使其与物体接触,然后读取固定下颚上的刻度值。

5. 厚度规:用于测量物体的厚度。

将厚度规的两个尖端放置在物体的两侧,然后读取刻度上的厚度值。

6. 圆规:用于测量圆形物体的直径。

将圆规的两脚放在物体的两侧,然后将圆规转动,直到两脚与物体接触,然后读取刻度上的直径值。

7. 硬度计:用于测量物体的硬度。

将硬度计的针头轻轻压在物体表面,然后读
取刻度上的硬度值。

8. 电子秤:用于测量物体的重量。

将物体放在秤盘上,然后读取显示屏上的重量值。

注意:在使用量具时,应确保量具与被测物体接触紧密,避免晃动或偏移。

此外,应注意保持量具的清洁和完好,以确保准确测量。

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法
直尺是一种用于测量直线距离的量具。它们通常是平的且带有数值标记。直 尺通常用于测量加工件或制定绘图的规划。
比较长度的量具
比较长度的量具用于测量两个物体之间的差异,主要包括外径卡尺、内径卡 尺和深度卡尺。
外径卡尺的使用方法
如何使用外径卡尺?
首先进行调零,然后将被测物置于上夹具和下夹 具之间,在夹紧量具之前,你需要确保被测物处 于水平状态,然后逐渐旋转卡尺,将下夹具轻压 测量物,最后读数。
光学投影仪
光学投影仪使用光学原理来测量定位工件的 3D关键元素。
数字显微镜
数字显微镜是一种可制动的显微镜,用于测 量非常小的物品。
量规
量规用于进行批量和精密测量,包括公差、 直径和长度等。
测量厚度的量具
测量厚度的量具通常用于测量薄膜、橡胶和塑料等材料的厚度。
抛光计的使用方法
抛光计通过头部的刻度轴对被测物进行测量。测量时,需要注意选择合适的 刻度轴和测试头。
常用量具的使用方法
量具是工业生产和科学研究中常用的工具。在正确使用它们之前,需要足够 的知识和经验。下面我们将介绍一些最基本和常见的使用方法。
什么是量具
量具是精密测量工具,用于测量长度、宽度、厚度、直径、角度、轮廓和表 面质量等物理量。它们的精度需要达到一定的标准,以确保测量结果的准确 性。
常用量具分类
游标卡尺的使用方法
如何读取测量结果?
在读数时,需要将主层刻度的值与辅助层刻度 的值相加,然后将结果乘以辅助层刻度的间距。
如何使用游标卡尺?
首先进行调零,然后选择合适的板块和夹具, 然后放置被测物,逐渐轻压板块直到卡尺止动, 最后读数。
精度是多少?
游标卡尺的精度可以达到0.01毫米。
直尺的使用方法

常用量具使用方法与要求

常用量具使用方法与要求

常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1. 引言在工业生产、实验研究以及日常生活中,量具被广泛应用于测量、校准和检验等工作。

准确使用和保养量具对于确保测量结果的准确性至关重要。

本文将介绍常用的量具以及它们的使用方法与要求。

2. 游标卡尺2.1 使用方法- a. 清洁工作区域,确保没有灰尘或杂物。

- b. 将待测物置于适当位置,确保其与卡尺刻度相对垂直。

- c. 轻轻合上卡尺,使其接触被测物体。

- d. 读取刻度,注意估读小数位数。

- e. 在测量过程中,尽量避免用手触摸卡尺刀锋或刻度线,以免影响测量精度。

2.2 要求- a. 定期检查卡尺的刻度是否清晰,如发现刮伤或模糊不清的刻度,应及时更换。

- b. 存放卡尺时,应放置在干燥、无尘的环境中,远离腐蚀性物质。

- c. 长时间不使用时,应涂上防锈油进行保护。

3. 卷尺3.1 使用方法- a. 清洁工作区域,确保没有灰尘或杂物。

- b. 将待测物置于适当位置,确保其与卷尺相对垂直。

- c. 打开卷尺,使其自由滑向被测物体。

- d. 读取刻度,注意估读小数位数。

- e. 轻轻收回卷尺,避免将其拉断。

3.2 要求- a. 定期清洁卷尺的刻度和卷尺带,确保刻度清晰可读。

- b. 避免将卷尺带拉伸至极限,以免影响测量精度。

- c. 存放卷尺时,应将其完全收回,并放置在干燥、无尘的环境中。

4. 角度量具4.1 使用方法- a. 清洁工作区域,确保没有灰尘或杂物。

- b. 将角度量具放置在待测物体上,并使其平放。

- c. 调整角度量具的角度,使其与被测物体的角度相匹配。

- d. 读取刻度,注意估读小数位数。

4.2 要求- a. 定期检查角度量具的刻度是否清晰,如发现刮伤或模糊不清的刻度,应及时更换。

- b. 使用完毕后,应将角度量具清洁干净,并妥善存放。

5. 其他常用量具除了上述常用量具,还有一些其他常见的量具,如深度尺、千分尺、卡珠规等。

它们的使用方法与要求与上述量具类似,需要定期检查刻度清晰度,注意保持干燥、无尘的存放环境,并及时更换损坏的量具。

常用量具及使用方法

常用量具及使用方法

常用量具及使用方法测量工具是工程师们在工作中必不可少的辅助工具,能够帮助他们精确地测量尺寸、角度和其他物理量,确保工作的准确性和质量。

下面是一些常用的量具以及它们的使用方法:1.卷尺:卷尺是最常见的测量工具之一,用于测量线段的长度。

使用时,先将卷尺的一端对准要测量的物体的一个边缘,然后将卷尺沿着物体的边缘滑动,直到另一端与物体的另一个边缘对齐。

读取卷尺上两个对齐线之间的刻度,即可得到物体的长度。

2.卡尺:卡尺是用于测量长度、宽度和深度的工具。

它通常由两个活动的腿组成,可以通过调节腿的间距来适应不同的测量需求。

使用时,将腿的一端放在要测量的物体上,然后通过调节另一端的位置,使其与物体的另一个边缘对齐。

读取卡尺上的刻度,即可得到物体的尺寸。

3.游标卡尺:游标卡尺是一种更准确的测量工具,常用于测量精密零件的尺寸。

它由一个固定刻度和一个可滑动的游标组成,游标可以通过旋转螺旋形的螺杆来调节。

使用时,将游标卡尺的两腿放在要测量的物体上,通过旋转螺旋形的螺杆,使游标尽量靠近物体的表面。

读取游标卡尺上的刻度,即可得到物体的准确尺寸。

4.角度量具:角度量具用于测量两段线段之间的角度。

常见的角度量具包括量角器和角度尺。

量角器是一个半圆形的工具,其中一个腿与一个固定的刻度相连,另一个腿可以活动。

使用时,将量角器的一个腿放在两段线段的交点上,打开另一个腿,直到它与两段线段的一条相重合。

读取量角器上的刻度,即可得到两段线段的夹角。

角度尺则是一个固定的角度,通常用于测量直角或其他特定的角度。

5.深度规:深度规是用于测量孔的深度的工具。

它通常由一个带有刻度的杆和一个可调节的止动环组成。

使用时,将深度规的杆插入孔中,然后通过调节止动环的位置,使其与孔的底部对齐。

读取深度规上的刻度,即可得到孔的深度。

6.卡规:卡规是用于测量外径、内径和间距的工具。

它由两个可调节的腿组成,可通过调节腿的间距适应不同的测量需求。

使用时,将卡规的两腿放在要测量的物体上,通过调节腿的位置,使其与物体的边缘对齐。

常用量具使用方法

常用量具使用方法

常用量具使用方法常用量具是指用于测量长度、角度、重量、温度、电压等物理量的工具。

它们在各行各业都有广泛的应用,尤其在制造业和工艺领域是不可或缺的工具。

以下是一些常用量具的使用方法:1.卷尺卷尺是一种测量线性长度的工具,通常用于测量长距离和大物品。

使用卷尺时,首先将卷尺拉直,对准要测量的起点,然后将卷尺紧贴测量对象的表面,恰好与其接触。

在读数时,注意卷尺上的刻度,并将其与起点对齐。

2.游标卡尺游标卡尺是一种用于测量线性长度的精密工具,常用于机械加工、制造以及精密测量领域。

使用游标卡尺时,首先将卡尺的活动脚放置在需要测量的物体上,固定脚放在物体的另一边。

然后通过移动游标,使其与物体接触,并读取游标上的刻度,从而得出测量结果。

3.卷曲卡尺卷曲卡尺主要用于测量圆形或曲线表面的直径、圆周、内径等。

使用卷曲卡尺时,将卡尺固定在测量对象上,将其压紧并调整到与测量对象的曲线相吻合。

然后读取卷曲卡尺上的刻度,得到测量结果。

4.力计(测力计)力计是一种用于测量力的工具,广泛应用于物理实验、机械设计和制造等领域。

使用力计时,将力计安装在需要测量力的位置上,并施加作用力。

通过读取力计上的指示盘或数字显示屏上的数值,即可得到测量结果。

5.温度计温度计是用于测量温度的工具,常用于实验室、医疗、生产及家庭。

使用温度计时,将温度计的测量部分放置在需要测量的物体或环境中,并等待一段时间,直到指示器稳定。

然后读取温度计上刻度或数字显示屏上的数值,即可得到测量结果。

6.衡器(天平)衡器是一种用于测量重量的工具,常用于实验室、工业和商业等领域。

使用衡器时,首先将需要测量的物品放置在衡器的盘中,并等待衡器达到平衡状态。

然后读取衡器上的指针或数字显示屏上的数值,即可得到测量结果。

7.电压表电压表是一种用于测量电压的工具,常用于电工、电子和自动化领域。

使用电压表时,将表笔分别插入测量对象的正负端子,注意与电路连接正确。

然后读取电压表上的刻度或数字显示屏上的数值,即可得到测量结果。

各种量具的使用方法

各种量具的使用方法

各种量具的使用方法卷尺是应用最广泛的量具,用于测量直线距离及长度。

以下是使用卷尺的步骤:1.准备:将卷尺完全展开,确保卷尺上的标尺清晰可读。

2.初始测量:将卷尺的金属带端点对准要测量的起点位置。

确保卷尺垂直并紧贴测量物体。

3.读取长度:将卷尺朝向测量的方向,读取标尺上与终点位置对齐的数值。

4.保持稳定:保持卷尺的稳定,避免晃动或弯曲,以确保准确测量距离。

游标卡尺是一种精度较高的测量工具,常用于测量外径、内径和深度等尺寸。

以下是使用游标卡尺的步骤:1.准备:确保游标卡尺的刻度清晰且可读,钉夹处于打开状态,游标可移动。

2.测量外径或内径:用一只游标卡尺的外夹钳钳住被测物体的外径,内夹钳钳住内径。

确保卡尺与测量物体的表面垂直,并轻轻旋转卡尺,直到获得最大或最小尺寸。

3.读取尺寸:读取外夹钳和游标之间的尺寸,它们组成游标卡尺的读数。

内径测量时,读取内夹钳和游标之间的尺寸并加上被测物的内径尺寸。

4.测量深度:将卡尺的腿片插入待测的孔洞或凹槽中,固定钳子且碰触到底部。

读取腿片上的深度标记。

千分尺是一种用于精确测量尺寸的工具,通常用于小尺寸物体。

以下是使用千分尺的步骤:1.准备:确保千分尺干净并无灰尘,滚轮和螺纹表清洁且光滑。

2.接触被测物:将螺纹端面轻轻触碰测量物体,确保垂直接触,并不要施加过多的压力。

3.读取螺距:读取螺纹表上刻度所指示的螺距值,为了准确测量,请确保在读取时不再旋转滚轮。

4.读取总值:螺纹表的螺距值加上滚轮的读数,可以得出总的尺寸。

衡器是测量物体重量的量具。

以下是使用衡器的步骤:1.准备:将衡器放置在平稳的台面上,确保衡器水平稳定。

2.调零:将指示器调整至零刻度,以确保没有其他物体在衡器上。

3.放置被测物:将被测量的物体轻轻放在衡盘上,确保与衡器保持平衡。

4.读取重量:读取指示器的数值,这将显示物体的重量。

需要注意的是,使用量具时应避免直接触摸量具部分,以免留下污渍或对其造成损坏。

同时,使用之前需要确保量具的准确性和适用性。

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量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (1)一钢直尺 (1)二内外卡钳 (2)三塞尺 (6)第二章游标读数量具 (8)一游标卡尺的结构型式 (8)二游标卡尺的读数原理和读数方法 (10)三游标卡尺的测量精度 (13)四游标卡尺的使用方法 (15)五游标卡尺应用举例 (18)六高度游标卡尺 (19)七深度游标卡尺 (20)八齿厚游标卡尺 (22)第三章螺旋测微量具 (24)一外径百分尺的结构 (24)二百分尺的工作原理和读数方法 (26)三百分尺的精度及其调整 (28)四百分尺的使用方法 (30)五百分尺的应用举例 (32)六杠杆千分尺 (33)七内径百分尺 (34)八内测百分尺 (35)九三爪内径千分尺 (36)十公法线长度千分尺 (36)十一壁厚千分尺 (37)十二板厚百分尺 (37)十三尖头千分尺 (38)十四螺纹千分尺 (38)十五深度百分尺 (39)十六数字外径百分尺 (39)第四章量块 (40)一量块的用途和精度 (40)二成套量块和量块尺寸的组合 (41)三量块附件 (42)第五章指示式量具 (44)一百分表的结构 (44)二百分表和千分表的使用方法 (45)三杠杆百分表 (50)四杠杆百分表和千分表的使用方法 (51)五内径百分表 (54)六内径百分表的使用方法 (55)第六章角度量具 (57)一万能角度尺 (57)二游标量角器 (58)三万能角尺 (59)四带表角度尺 (60)五中心规 (61)六正弦规 (61)七车刀量角台 (64)第七章水平仪 (67)一条式水平仪 (67)二框式水平仪 (68)三光学合像水平仪 (74)第八章量具的维护和保养 (76)第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。

图1-1是常用的150 mm钢直尺。

图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2),它的测量结果不太准确。

这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。

(a) (b) (c)(d) (e) (f)图1-2 钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。

其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。

所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。

二内外卡钳图1-3是常见的两种内外卡钳。

内外卡钳是最简单的比较量具。

外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。

它们本身都不能直接读出测量结果,而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸),在钢直尺上进行读数,或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件 a)内卡钳 b)外卡钳的直径是否符合。

图1-3 内外卡钳1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注意经常修整钳口的形状,图1-4所示为卡钳钳口形状好与坏的对比。

调节卡钳的开度时,应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。

先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口,然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口,敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。

如图1-5(a) 所示。

但不能直接敲击钳口,图1-5(b) 所示。

这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。

更不能在机床的导轨上敲击卡钳。

如图1-5(c) 所图1-4 卡钳钳口形状好与坏的对比示。

正确(a)错误错误(b) (c)图1-5 卡钳开度的调节2 外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时,如图1-6(a),一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测量面的联线应与钢直尺平行,人的视线要垂直于钢直尺。

用巳在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时,要使两个测量面的联线垂直零件的轴线,靠外卡钳的自重滑过零件外圆时,我们手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触,此时外卡钳两个测量面之间的距离,就是被测零件的外径。

所以,用外卡钳测量外径,就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度,如图1-6(b)以卡钳的自重能刚好滑下为合适。

如当卡钳滑过外圆时,我们手中没有接触感觉,就说明外卡钳比零件外径尺寸大,如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆,就说明外卡钳比零件外径尺寸小。

切不可将卡钳歪斜地放上工件测量,这样有误差。

图1-6(c) 所示。

由于卡钳有弹性,把外卡钳用力压过外圆是错误的,更不能把卡钳横着卡上去,图1-6(d) 所示。

对于大尺寸的外卡钳,靠它自重滑过零件外圆的测量压力已经太大了,此时应托住卡钳进行测量,图1-6(e)所示。

正确错误(a) (b) (c)错误(d) (e)图1-6 外卡钳在钢直尺上取尺寸和测量方法3 内卡钳的使用用内卡钳测量内径时,应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线,即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。

因此,测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点(图1-7a),上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探,并沿孔壁圆周方向摆动,当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时,则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。

再将卡钳由外至里慢慢移动,可检验孔的圆度公差,图1-7b 所示。

用巳在钢直尺上或在外卡钳上取好尺寸的内卡钳去(a) (b)图1-7 内卡钳测量方法测量内径,图1-8a 所示。

就是比较内卡钳在零件孔内的松紧程度。

如内卡钳在孔内有较大的自由摆动时,就表示卡钳尺寸比孔径内小了;如内卡钳放不进,或放进孔内后紧得不能自由摆动,就表示内卡钳尺寸比孔径大了,如内卡钳放入孔内,按照上述的测量方法能有1~2mm的自由摆动距离,这时孔径与内卡钳尺寸正好相等。

测量时不要用手抓住卡钳测量,图1-8b 所示,这样手感就没有了,难以比较内卡钳在零件孔内的松紧程度,并使卡钳变形而产生测量误差。

(a)错误(b)图1-8 卡钳取尺寸和测量方法4 卡钳的适用范围卡钳是一种简单的量具,由于它具有结构简单,制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点,广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验,尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验,卡钳是最合适的测量工具。

卡钳虽然是简单量具,只要我们掌握得好,也可获得较高的测量精度。

例如用外卡钳比较两根轴的直径大小时,就是轴径相差只有0.01mm,有经验的老师傅也能分辨得出。

又如用内卡钳与外径百分尺联合测量内孔尺寸时,有经验的老师傅完全有把握用这种方法测量高精度的内孔。

这种内径测量方法,称为“内卡搭百分尺”,是利用内卡钳在外径百图1-9 内卡搭外径百分尺测量内径分尺上读取准确的尺寸,如图1-9所示,再去测量零件的内径;或内卡在孔内调整好与孔接触的松紧程度,再在外径百分尺上读出具体尺寸。

这种测量方法,不仅在缺少精密的内径量具时,是测量内径的好办法,而且,对于某零件的内径,如图1-9所示的零件,由于它的孔内有轴而使用精密的内径量具有困难,则应用内卡钳搭外径百分尺测量内径方法,就能解决问题。

三塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片。

主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。

塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成(图1-10)按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面,且都有厚度标记,以供组合使用。

测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。

例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在~0.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。

塞尺的规格见表1-1。

图1-11 是主机与轴系法兰定位检测,将直尺贴附图1-10 塞尺在以轴系推力轴或第一中间轴为基准的法兰外圆的素线上,用塞尺测量直尺与之连接的柴油机曲轴或减速器输出轴法兰外圆的间隙Z X 、Z S,并依次在法兰外圆的上、下、左、右四个位置上进行测量。

图1-12是检验机床尾座紧固面的间隙(<0.04mm)。

1-直尺 2-法兰图1-11 用直尺和塞尺测量轴的偏移和曲折图1-12 用塞尺检验车床尾座紧固面间隙使用塞尺时必须注意下列几点:1.根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数愈少愈好;2.测量时不能用力太大,以免塞尺遭受弯曲和折断;3.不能测量温度较高的工件。

表1-1 塞尺的规格A型B型塞尺片长度/mm片数塞尺的厚度及组装顺序组别标记75A1375B137513;;;;;;;;;; ;;100A13100B13100150A13150B13150200A13200B13200300A13300B1330075A1475B147514;;;;;100A14100B14100;;;;;;;; 150A14150B14150200A14200B14200300A14300B1430075A1775B177517;;;;;;;;;;;;;;; ;100A17100B17100150A17150B17150200A17200B17200300A17300B17300第二章游标读数量具应用游标读数原理制成的量具有;游标卡尺,高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等,用以测量零件的外径、内径、长度、宽度,厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等,应用范围非常广泛。

一游标卡尺的结构型式游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。

1 游标卡尺有三种结构型式(1)测量范围为0~125mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式,如图2—1。

v1.0 可编辑可修改图2-1 游标卡尺的结构型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。

(2)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式,如图2―2。

图 2-2 游标卡尺的结构型式之二1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一紧固螺钉;5一微动装置;6一主尺;7一微动螺母;8一游标;9—下量爪(3)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式,如图2-3。

而测量范围大于300mm的游标卡尺,只制成这种仅带有下量爪的型式。

图2-3 游标卡尺的结构型式之三2 游标卡尺主要由下列几部分组成(1)具有固定量爪的尺身,如图2-2中的1。

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