食品的冷冻干燥机使用地要求及冷冻干燥机实用实用工艺全参数
冷冻式干燥机技术规范书
冷冻式干燥机技术规范书标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-苏州协鑫光伏科技有限公司冷冻式干燥机（风冷型）技术规范书批准：审核：编写：目录1总则 (1)2设备规范 (2)设备名称 (2)型式（或型号）、用途和安装数量 (2)3标准及要求 (2)技术条件 (2)执行标准 (2)技术要求 (3)功能及控制要求 (3)安装调试要求 (3)4 供货范围 (4)一般要求 (4)供货范围 (4)备品备件 (4)专用工器具（卖方填写） (5)5 质量保证及试验 (5)设计、制造、应遵守的规程、规范和标准 (5)设备性能、质量保证 (5)设备的试验及要求 (5)质保要求 (5)6 油漆、包装和运输 (6)油漆和防腐 (6)包装6运输 67 技术资料和交付进度 (6)8对卖方配合监造的要求 (7)9 性能验收试验 (8)10 技术服务和联络 (8)卖方现场技术服务 (8)培训911 差异表 (10)12 其他 (10)1总则1.1本招标文件适用于冷冻式干燥机（风冷型）设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如卖方没有对本招标文件提出书面异议(或差异)，买方则可认为卖方完全接受和同意本招标文件的要求。
如有差异（无论多少），均应填写到招标文件本规范书的差异表中。
1.4卖方对供货范围内的所有产品负有全责，包括对外采购的产品。
分包与外购部件推荐不少于三家，列入本规范书分包商/外购部件中。
对外采购的主要产品制造商应征得买方的认可。
1.5卖方执行本招标文件所列标准。
有差异时，按较高标准执行。
1.6合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应在设计上进行修改。
冷冻式压缩空气干燥机技术规范书(完整版)
冷冻式干燥机冷冻式压缩空气干燥机技术规范书单位: 斯格耐特动力设备（大连）有限公司联系人: lijun经理电话:传真: 0411-压缩空气干燥净化设备技术规范书1.0 供货内容及报价（供参考选择）2.0 设计、制造规程和规范冷冻式压缩空气干燥机、过滤器和储气罐的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
JB/T4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定GBJ 19-87 采暖通风与空气调节设计规范（2001版）DL 400-91 继电保护和安全自动装置技术规程GB 10893-89 压缩空气干燥机规范与试验GB/T13277-91 一般用压缩空气质量等级GB4720-84 低压电器电控设备NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳GBJ78 工业企业噪声卫生标准JB2750-80 机电产品包装通用技术条件GB150—1998 钢制压力容器GB1225-76 焊条检验、包装和标志GB6654-86 压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板JB/T81-90-94 钢制管法兰垫片标准JB4700-4707-92 压力容器法兰标准JB4730-94 压力容器无损探伤JB478-92 钢制压力容器焊接工艺评定斯格耐特动力设备（大连）有限公司JB1614-83 锅炉受压力元件焊接接头机械性能检验方法HG20592-20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件滤芯按下列标准：流量ISO3724 效率ISO3968压差ISO3968 含尘量ISO4572残余含量ISO/DP8573/2-19883.0 压缩空气系统设备配置参考图以上配置为常规配置，仅供参考。
实际使用时可作相应调整。
4.0 冷冻式压缩空气干燥机部分序号项目单位技术参数1 设备型号：RD-10A/252 额定处理气量：NM3/min 1.003 工作压力：MPa 2.504 空气入口温度℃≤45.005 冷却方式：风冷6 环境温度℃2-387 空气总压损：MPa ≤0.028 空气进口接口管径mm 1〞(可选)4.3 冷冻式干燥机工作原理及流程:冷冻式干燥机采用了降温结露的工作原理，主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。
冷冻干燥机技术参数
冷冻干燥机技术参数冷冻干燥技术是一种将物质从冻结状态转变为干燥状态的方法，广泛应用于食品、药品、生物制品等领域。
冷冻干燥机是实现该技术的重要设备之一，其技术参数对于设备的性能和应用范围至关重要。
本文将就冷冻干燥机的技术参数进行详细介绍，希望对相关领域的专业人士有所帮助。
一、冷冻干燥机的基本工作原理冷冻干燥机主要由冷冻、干燥和真空系统组成，其工作原理可以简单概括为：首先将待干燥物质在低温下冷冻成固体，然后通过升高温度和减小气压的方法，使水分从固态直接转变为气态，最终将物质中的水分以升华的形式去除，从而实现对物质的干燥处理。
二、冷冻干燥机的技术参数及其意义1. 冷冻系统参数- 制冷剂类型：常见的制冷剂包括氨、氟利昂等，不同的制冷剂对环境友好性和安全性有不同影响。
- 制冷系统功率：影响冷冻速度和温度控制的精度。
- 冷冻温度范围：冷冻温度对于待处理物质的特性及冷冻速度有重要影响。
2. 干燥系统参数- 干燥室尺寸：决定了一次可处理物质的量，关系到设备的生产能力。
- 干燥温度范围：不同物质对于干燥温度的要求不同，因此干燥温度范围会决定设备的适用范围。
- 加热方式：加热方式不同，对物质的热敏感性和干燥速度都会有所影响。
3. 真空系统参数- 抽真空速度：对于快速降低干燥室压力至所需真空度的关键参数。
- 最低真空度：决定了设备的干燥效率和最终产品的质量。
4. 控制系统参数- 温度控制精度：冷冻干燥过程中温度的精确控制对于产品的成品率和质量至关重要。
- 自动化程度：自动化程度高低直接关系到运行稳定性和操作复杂度。
通过以上技术参数的分析，可以全面评估一台冷冻干燥机的性能和适用范围，为用户选择合适的设备提供参考依据。
也提醒设备操作人员在运行设备时注意控制各项技术参数，确保设备的正常运行和产品的质量稳定性。
真空冷冻干燥机的参数
真空冷冻干燥机的参数
真空冷冻干燥机适用于高档原料药、中药饮片、海鲜、野生蔬菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工药物中间体等物料的干燥。
以下是真空冷冻干燥机的技术指标：
1、乐缩机、冷阱和真空泵一体化设计，可实现手动，自动两种程序
2、冷阱温度可达-55℃，制冷能力:1HP
3、容量学8L，陈干量:5L/24h
4、温度高丁-40℃时，真空是不能被启动，有效保护真空，防止进水
5、进口真空泵，配有油雾过滤器，抽气速率今100Limin，真空度可达4x10-mBar:
6、压缩机具备延时启动功能，限度保护压缩机
7、具有防真空泵油逆喷功能。
真空停止时，自动反填纯净气体，防止真空油逆喷入冷阱或冻十仓
8、控制器具有监控器功能，可以实时显小真空度和冷阱温度:可以查询冷阱温度、真空度的历火信息和报警信息:可以设置搁板温度，分析共品点、三相点，绘制冻十曲线
9、具有校准功能，可以对温度和真空度进行校准
10、配备纯净N反填系统
11、反填气体及加热除霜程序控制，真空系统和反填系统锁功能
12、配备数据记录系统，可以记录冻十曲线，可将数据存入计算机
13、配备远程控制系统，实现对主机冻十过程的远程监控，符合生物安全的求。
环保型冷冻式干燥机参数表
环保型冷冻式干燥机工作原理：冷冻式压缩空气干燥机是应用最广泛、最经济的压缩空气干燥设备。
本公司生产的RD系类冷冻式干燥机是采用先进的技术和进口零部件制造，可与任何空压机相配套以去除压缩空气中的水份，达到压力露点2-10℃的气体品质。
当温度下降时，空气的含水能力亦下降，原为气态的水份将变为液态，冷冻式干燥机即是利用这一除湿原理。
首先对压缩空气作冷却处理，使其中的气态水份凝聚为液态，再通过分离器使气液分离，最后由排水阀将水份排出，从而获得干燥的压缩空气设计特点：制冷及空气系统，经专家准确计算，设计参数均留20%以上的裕量；管路系统采用内镀锌无缝钢管，工作压力0.2-5Mpa任意选择；选用不锈钢管路适合医药、食品行业、耐酸耐碱不腐蚀；空气换热器内外壁全波纹钢管，增大冷量利用率，回温好，不结露；蒸发器为清水处理薄壁紫铜管带纯铝鳍片，扰流结构换热效率高；百叶窗式汽水分离器，集碰掸、离心效应于一体，分水效率大于98%；品种形势多（单、集、联控、PC板、变频等）的控制线路，适合不同用户选用；关键零、部、器件均采用国际名牌，保证使用寿命3-5年；外转子进口冷却风扇，大风量、低噪声、频繁启停长寿命；承压部件均按国标GB151-99设计、制作、检验，随机带证出厂；水冷凝器为低翅铜管，慢水流、多冲程，水质无特殊要求，长期使用不结垢；自动排水器按需设置，除水加节能，效果好，浮球式、电子定时可选择；过电流、过负荷、冷媒高/低压显示/保护，可选择进/出气/水温、高/低气压及露点保护；阿姆斯壮泡沫阻燃绝热材料，冷量散失最少，压缩机防护等级为IP54级（防尘及防溅）R407C是非共沸冷媒，理论COP约为R22的97%，其热物性与R22接近。
属于环保制冷剂，对R22的系统无需做多大变更。
优点：1、臭氧层消耗值（ODP）为空，符合《蒙特利尔议定书》的规定，不会对臭氧层造成破坏且长期有效；2、比134a减少能耗10%，比R404A减少能耗5%；3、全球变暖潜能比R404A减少50%。
冷冻式压缩空气干燥机技术规范书(完整版)
冷冻式压缩空气干燥机技术规范书单位: 斯格耐特动力设备（大连）有限公司联系人: lijun经理电话:传真: 9压缩空气干燥净化设备技术规范书1.0 供货内容及报价（供参考选择）1.1 配置方案一序号品名型号数量1 风冷中压型冷冻式干燥机RD-10A/25 1台2.0 设计、制造规程和规范冷冻式压缩空气干燥机、过滤器和储气罐的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
JB/T4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定GBJ 19-87 采暖通风与空气调节设计规范（2001版）DL 400-91 继电保护和安全自动装置技术规程GB 10893-89 压缩空气干燥机规范与试验GB/T13277-91 一般用压缩空气质量等级GB4720-84 低压电器电控设备NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳GBJ78 工业企业噪声卫生标准JB2750-80 机电产品包装通用技术条件GB150—1998 钢制压力容器GB1225-76 焊条检验、包装和标志GB6654-86 压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板JB/T81-90-94 钢制管法兰垫片标准JB4700-4707-92 压力容器法兰标准JB4730-94 压力容器无损探伤JB478-92 钢制压力容器焊接工艺评定JB1614-83 锅炉受压力元件焊接接头机械性能检验方法HG20592-20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件滤芯按下列标准：流量ISO3724 效率ISO3968压差ISO3968 含尘量ISO4572残余含量ISO/DP8573/2-19883.0 压缩空气系统设备配置参考图以上配置为常规配置，仅供参考。
实际使用时可作相应调整。
4.0 冷冻式压缩空气干燥机部分4.1 冷冻式压缩空气干燥机技术参数序号项目单位技术参数1 设备型号：RD-10A/252 额定处理气量：NM3/min 1.003 工作压力：MPa 2.504 空气入口温度℃≤45.005 冷却方式：风冷6 环境温度℃2-387 空气总压损：MPa ≤0.028 空气进口接口管径mm 1〞(可选)9 空气出口接口管径mm 1〞(可选)10 压缩机台数：台 111 压缩机功率：HP 0.5012 电源1Φ 220V 50HZ13 使用的制冷剂：R2214 出口空气露点：℃-2315 电脑控制器微电脑控制器mm 650x400x62016 参考外形尺寸（长x宽x高）17 重量KG 5018 安装方式：室内水平地面，无基础备注4.2 冷干机主要零部件清单（仅供参考）序号名称品牌数量1 制冷压缩机蓝海 12 干燥过滤器丹佛斯 13 蒸发器万邦 14 冷媒低压表富士 15 压力控制器丹佛斯 16 电子排水器荷兰JORC 17 空气开关浙江德力西 18 换热器总成万邦 19 风冷凝器万邦 14.3 冷冻式干燥机工作原理及流程:冷冻式干燥机采用了降温结露的工作原理，主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。
冷冻式干燥机清单及技术要求
冷冻式干燥机清单及技术要求一、设备清单
二、技术要求
1、冷干机参数、容量/能力
2、设备性能基本要求
1）投标方所供应的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，保证空压机设计寿命15年安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀。
并在运行条件发生变化时不出现其他问题。
2）具有运行平稳、无振动、无气流脉冲、噪音低、效率高的特点，并可长时间连续可靠的运行。
3）冷冻式干燥机出口压力露点低于0℃。
4）冷干机冷却方式应采用风冷冷却方式。
5）机组的控制和保护，包括压缩机的启动条件联锁和压缩机运行过程中主电机过载，排气压力，排气温度，压力及温度传感器等进行自动保护及故障显示。
6）机内配套控制阀和控制元器件、仪表必须使用可靠的产品。
7）电机要求二级能效，国内名优产品。
《食品真空冷冻干燥设备》行业标准编制说明
《食品真空冷冻干燥设备》行业标准编制说明1.制定本标准的目的：真空冷冻干燥技术（简称冻干）是将含水物料在低温状态下冻结，然后在真空条件下水升华除去，使物料干燥的一门高新技术。
由它加工而成的冻干食品能最大限度新鲜食品的色、香、味和营养成份，具有很高的品质，便于运输和贮存。
真空冷冻干燥技术早期用于生物体脱水，第二次世界大战后才用于食品工业。
70年代以来，冻干食品在以达工业化国家相当流行，成为国际贸易的大宗食品。
在我国80年代后期，一些外商看中了中国丰富的原料市场，开始在大陆投资建厂。
到了90年代特别是最近再三年，随着商品经济的不断发展和人民生活水平的提高对冻干食品的需求量越来越大，相继建立起一批冻干食品的生产基地。
当前，在我国运行的冻干设备中，有八成以上的是从外国进口的，其中有许多是国际著名的冻干设备生产厂家。
如丹麦的ATLAS 工业公司、日本的真空株式会社、美国的奥特公司、英国的爱德华公司、日本共和真空株式会社等设备制造商。
另外，台湾设备也占了很大份额。
最近几年，国内相继涌现了不少于30家的冻干设备生产厂，为了规范我国冻干设备的生产厂家和提高产品质量，满足冻干食品对设备的要求，使国内设备生产水平接近或达到国际先进水平，特制订本产品标准。
该标准是根据俄罗斯全俄禽类加工工业科学研究院转让ZDG系列食品真空冷冻干燥设备技术。
经过与清华大学联合消化吸收，研制开发出ZDG系列食品真空冷冻干燥设备产品并经过几年的生产，有了一定的技术水平和积累一定的生产经验而制订的。
目的是为了提高我国冻干设备的技术水平和稳定冻干设备的产品质量，使我国冻干行业在国际市场上占有一定的位置。
2.标准中主要技术指标的确定依据：2.1由于国内外都没有找到同类产品的标准，标准中的主要技术参数指标的确定是根据俄罗斯全俄禽类加工工业科学研究院提供的图纸技术参数指标和加热、真空、制冷系统的计算书；同时参照了丹麦ATLAS工业公司生产的相同的设备性能参数指标而制订。
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潍坊马丁冻干机简介一、真空冷冻干燥技术简述（简称FD冻干技术）是研究在真空低温环境下，被冻干物料进行传热传质过程的特点和规律的科学，它是一门跨学科的综合技术。
冻干技术的发展需要真空、制冷、加热、机械传动、自动控制等技术的支持。
真空冷冻干燥技术的应用范围是非常广泛的，只要是含水、无毒、无腐蚀性的物质都可以运用冻干技术将其制成冻干品。
几乎所有的农副产品，如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品、调味品、速溶食品等。
目前，应用冻干技术最为广泛的是食品行业、生物制药行业、医疗行业、保健品行业、纳米级材料等。
随着冻干食品的迅速发展与应用，国内冻干食品的生产厂家也越来越多，如何运用冻干设备的生产出合格的产品对于生产厂家来讲都已熟知。
但如何将冻干基理、冻干工艺的研究成果运用到实际的生产过程中控制操作冻干设备，使整个冻干艺达到最佳值，缩短冻干时间，提高生产率，降低成本是国内很多冻干食品生产厂家所不甚了解的。
本文对此做出较粗略的阐述，目的是为促进冻干行业内人士相互之间的探讨、研究与借鉴2、升华干燥中的传热与传质要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成水蒸汽的不断排除。
在干燥开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。
但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥仓蒸汽分压平衡的温度，此时，不间断外界供热，升华干燥平稳进行。
在外界供热的情况下，升华所生成的蒸汽及时排除，冷冻干燥过程完成结束。
真空冷冻干燥技术应用于食品行业，使用该技术加工出来的产品，就称之为冻干食品（FD食品冻干）。
可加工几乎所有的农副产品，如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品。
冻干技术还应用于生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。
能够最大限度的保持原有食品的色、香、味、形及营养成分，复水效果极佳。
（1）冻结条件下的物料冰晶升华脱水后骨架保持原型，原冰晶所占空间形成似海绵状的微孔极易吸水。
（2）在低温状态下脱水，不仅热敏性成分不受破坏，而且色素和芳香物质损失极少。
（3）在真空环境下脱水真空环境下是缺氧的，食品成分不会氧化变质，能抑制某些细菌的有害作用。
（4）升华由表面开始，逐渐深入内部冰晶升华时只有水分子脱除，溶于水中的物质仍保留原处。
型号/参数FD-10 FD-20 FD-50 FD-75 FD-100 FD-125 FD-150 FD-175 FD-200 FD-275 干燥面积㎡10 20 50 75 100 125 150 175 200 275 料盘尺寸745*635*30540*635*30360 432 504 576 792料盘数量21 60 144 216288多台并联式技术参数罐体尺寸 Φm ≈1.4*2.11.8*2.62.4*4.82.4*8.92.4*11.32.4*13.7 2.4*16.1 2.4*152.4*172.4*23真空度≈ 13--200pa加热板温度常温~+120℃电加热kw ≈10 15 40蒸汽耗量kg/h/0.7mpa ≈135 200 240 260 320 380 430 650 耗冷量≈ 21 36 70 120 140 215 258 240 280 400 装机功率≈ 12255558697595102117125型号2xFD-502xFD-752xFD-1002xFD-2004xFD-504xFD-754xFD-1004xFD-200干燥面积㎡ 100 150 200 400 200 300 400 800料盘数量 288 432 576 1152 1152 864 1152 2304真空度≈13--200pa加热板温度常温~+120℃蒸汽量kg/h/≈240 360 480 860 480 620 750 1400 耗冷量kw≈130 220 280 560 280 390 520 960 装机功率≈ 658095160130160190320我们马丁客户现场客户见证1、冻干机设备用途冻干食品的应用主要是在方便食品行业、汤料加工行业、速溶饮品行业、营养保健品行业以及军需、野外作业、登山、宇航等特殊行业。
在国外冻干食品的品种很多，已超过用冷藏、冷冻、罐头及其他热干方法中的任何一种方法贮存或加工的制品，例如，食品工业用的主料：咖啡、蜂蜜、可可粉、蛋粉、贝汁粉和菜汁粉；家庭烹饪的主料：日本鲜虾、豆腐、意大利番茄和匈牙利红甜椒；调味品及配料：葱、姜、蒜、胡椒、松茸、紫苏、淹菜、豆酱、天然香料和色素；水果：秘鲁玛咖、美洲大樱桃、美国菠萝、黄桃，芒果、白桃和意大利柑橘；特殊（航天、航空、航海、野外作业、极地、军用和旅游等）与方便快速食品：美国的色拉、方便三餐、日式杯式面条、日式速溶酱汤、果酱、乳酪、茶饮等等。
2、升华干燥中的传热与传质要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成水蒸汽的不断排除。
在干燥开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。
但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥仓蒸汽分压平衡的温度，此时，若没有外界供热，升华干燥便停止进行。
在外界供热的情况下，升华所生成的蒸汽如果不及时排除，蒸汽分压就会升高，物料温度也随之升高，当达到物料的冻结点时，物料中的冰晶就会融化，冷冻干燥也就无法进行了。
冷冻干燥传热传质示意图加热板已干层热量传递升华界面冻结层供给热量的过程是一个传热过程，排除蒸汽的过程是一个传质过程，因此。
升华干燥过程实质上是一个传热、传质同时进行的过程，如上图所示。
自然界中所发生的任何过程都有驱动力，升华干燥中的传热驱动力为热源与升华界面之间的温差，而传质驱动力为升华界面与蒸汽捕集器（或冷阱）之间的蒸汽分压差。
温差越大，传热速率越快；蒸汽分压差越大，传质（即蒸汽排除）速率越快。
冻干时，既要保持产品的优良品质，又要取得较快的干燥速率。
升华所需要的潜热必须由加热板通过外界传热过程传送到被干燥物料的表面，然后再通过内部传热过程传送到物料内冰升华的实际发生处。
所产生的水蒸汽必须通过内部传质过程到达物料的表面，再通过外部传质过程转移到蒸汽捕集器（冷阱）中。
任何一个过程或几个过程一起都可能成为干燥过程的“瓶颈“，它取决于冻干设备的设计、操作条件以及被干物料的特征。
只有同时提高传热、传质速率，增加单位体积物料的表面积，才能取得更快的干燥速率。
3、冻干曲线冷冻干燥时，加热板（或热源）温度、物料温度、冷阱温度以及干燥仓真空度都在随时间变化，由此绘得的曲线，称为冻干曲线。
冻干曲线是反应物料冻干过程的重要曲线。
三、一般冻干工艺流程图原料前处理预冻结计量包装后处理真空冻干四、冻干工艺流程简述（1）前处理工艺：对于不同的待干燥物料，前处理的方法是不同的。
根据原料的特点采用相应的处理方法，如蔬菜冷冻干燥的前处理，除进行原料的分选、清洗、切分外还需进行漂烫。
漂烫后的蔬菜需要迅速的将物料进行冷却，冷却沥水后，就可以装盘。
对于水果的前处理，主要是对颜色的保护，处理工艺各不相同。
（2）预冻结工艺：预冻结有抽真空自身蒸发冻结、速冻机冻结和用冻结库冻结三种方法。
为了保证食品的品质，一般选用后者。
根据被冻结物料的共晶点温度，选择预冻结温度，根据被冻物料的结构，形状和大小，选择冻结时间。
根据物料的性质，选择预冻结速率。
预冻结工艺直接影响着物料的品质盘的料架正送往冻结间。
（3）升华干燥升华干燥在真空干燥仓中进行，因而在升华干燥过程中保持合适的真空度是十分重要的。
为了提高升华速度，缩短产品冻干时间，需要适当提高升华的温度、传热系数以及减少水蒸汽的逸出阻力。
但升华时温度要受以下条件的制约：食品冻结部分的温度应低于共晶点温度，否则冻结部分将融化。
温度过高时，物料已干燥部分构成的骨架，其刚度下降，变得有粘性而塌陷，封闭了已干燥部分的海绵状微孔，阻止了升华继续进行，这时如果供热过量，产品将融化报废。
升华中热量的获得是由干燥仓中的加热板以辐射的形式传导给被干燥物。
加热板的温度是根据干燥物的允许最高温度以及传热系数，按照干燥过程的加热曲线而精心控制的，这种曲线称为冷冻干燥曲线（简称冻干曲线），选择合适的冻干曲线是冷冻干燥工艺的关键。
五、物料的冻干加工过程（以玛咖为例）1 原果的检验：为保证成品食品的高质量，根据供应原料的成熟度、颜色及原料的品质、外观、大小等因素验收。
2 原料的贮藏原料验收后，若收购量太大，经初加工后，可放在库温为0±1℃冷库中贮存，贮存期间不允许温度升高，温度可用温度检测装置控制。
3 生产工艺（仅供参考）初加工：→原料整理：去除杂物→去除损伤严重、腐烂、变色的原料→流水清洗→去除异物精加工：→消毒→分级→切片或切粒→沥水：自然沥水（或用离心机脱水）→计量装盘（每盘装入一定重量的物料，并铺平物料，厚度均匀一致）→装车冻结：→料架车入冻结间冻结（3~4h，物料心部温度达到-25℃以下）冷冻干燥：→料架车快速入仓→真空冷冻干燥（按干燥曲线进行）→干燥完毕料架车出干燥仓进入卸料间→卸料并暂存（保含一个均湿工艺）后处理：→品质检验→金属检测：（在敏感度能去除直径为0.5mm 的金属物）分检第三部分真空冷冻干燥成套设备介绍食品真空冷冻干燥设备是在广泛吸收国外先进技术和同类产品优点的基础上，结合国情自行研制开发的产品。
其特点是各系统优化配置，整体设计方案合理、经济、先进。
设备运行生产效率高、自动化程度高、能耗低、操作简单、维修方便，广泛用于各种农副产品的深加工和生化制品的生产。
食品真空冷冻干燥设备是由1 台200 平方米冻干机及相应的制冷系统、真空系统、加热系统、电气控制系统、物料输送系统、气动系统等组成。
同时根据生产产品种类的不同配套预冻结设备。
一、冻干机冻干机是物料进行冻干加工的真空容器。
物料经前处理、预冻结后送入冻干机，在真空条件下加热，物料中水分吸热升华逸出，并经冷阱凝结在冷管上，从而使物料干燥。
冻干机是由一台干燥仓体、一套加热板组件和两台冷阱以及承载物料的小车、托盘组成，再配套相应的真空、加热、制冷、电控、除霜、物料运输、气动等系统。
二、真空系统真空系统的作用是在物料进仓后对干燥仓迅速抽空，并在冻干过程中维持和控制干燥仓内真空度。
对含冷阱的冻干机，真空泵抽除的气体主要是不可凝结气体和极微量的水蒸汽。
大抽速的预抽机组能将冻干机在15~130 分钟内从大气压抽至133 帕，防止冻结的食品表面融化；维持机组则维持干燥仓的真空度，并通过冷阱和气调阀门调节冻干机仓内的真空度。
冻干成套设备真空系统分别由一套预抽机组和一套维持机组及配套的真空管道、真空阀、法兰、接头和控制元件等组成。
预抽机组和维持机组均采用旋片泵+罗茨泵的形式，可以相互切换，均具有高效率、低能耗、长寿命、低噪音的特点。