冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程
1.负责人员必须经过相关培训并持有操作证书，方可进行冷冻干燥机的操作。
2.在操作前，需要检查冷冻干燥机的各项设备是否正常运行，包括压缩机、冷凝器、真空泵等，确保其能正常工作。
3.清理和消毒相关工作台，确保工作环境的卫生。
4.开启冷冻干燥机电源开关，并按照操作手册上的要求调整温度、真空度和时间，进行预热和预冷操作。
5.将待干燥的物料放入冷冻干燥机的料仓中，并注意合理分布，确保每个物料能得到均匀的干燥。
6.关闭料仓门，并按照程序要求开始真空抽取，并开启冷冻循环。
7.在真空度到达要求后，输入干燥时间和温度，确保物料完全干燥。
8.干燥完毕后，关闭冷冻循环，并打开排气阀，使干燥室恢复正常气压。
9.打开料仓门，取出干燥完成的物料，并进行质检。
10.关闭冷冻干燥机电源开关，并进行清理和消毒。
11.对冷冻干燥机的各部位进行巡检，及时发现并修复故障。
12.完成日常操作后，将相关记录进行整理并归档。
安全注意事项：
1.在操作冷冻干燥机时，要戴好防护手套，避免冷冻或其他伤害。
2.注意操作过程中是否有异常噪声或异味，如有，要及时停机检查。
3.在封闭空间工作时，要确保通风良好，以防止有害气体积聚。
4.切勿随意更改操作参数，以免影响干燥效果或引发事故。
5.在清理和维护冷冻干燥机时，务必切断电源，并遵守有关安全操作规定。
6.在进行维修或检修时，必要时需进行带电工作，要使用带绝缘手套和工具。
冷冻干燥机操作流程
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检查冷冻干燥机的电源线、插头、插座是否正常，确保设备接地良好。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红）亮.2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿)亮，5分钟后待启动指示灯（绿)灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；5、观察5—10分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器.）二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.）冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、化学品等行业的设备，它可以将物质冷冻后进行干燥，保持原有的品质和营养成分。
为了确保冷冻干燥机的正常运行和安全操作，以下是冷冻干燥机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 审查设备状态：检查冷冻干燥机设备是否完好，各部件是否处于良好状态。
2. 准备物料：将待干燥的物料进行处理，确保物料质量良好，避免加入有害物质。
3. 清洁操作区域：清洁操作区域，确保无杂物，防止对设备操作产生干扰。
二、开机操作1. 接通电源：检查电源线是否牢固连接，确认电源开关在关闭状态，然后接通电源。
2. 启动冷冻系统：按照设备的操作手册，启动冷冻系统，确保其工作正常。
3. 启动真空系统：启动真空系统，检查真空泵是否正常运转，确保其压力能够满足要求。
4. 设置参数：根据物料的特性和要求，设置好温度、压力等相关参数。
三、加料操作1. 将待干燥的物料均匀地放置在干燥器内，注意不要超过设备的承载能力。
2. 关闭干燥器门：确保干燥器门能够紧密密封，以保证真空环境的形成。
3. 启动干燥器：根据设备操作手册，启动干燥器，开始干燥过程。
四、干燥过程中的操作1. 监测温度：定时检查温度传感器是否正常工作，确保温度控制在设定范围内。
2. 清理结冰：如发现冷冻系统结冰现象，应及时清理结冰，以保证冷冻系统的正常运行。
3. 监测真空：定时检查真空泵压力，确保真空度符合要求。
4. 留意异常情况：如发现温度异常升高、真空度下降等情况，应及时停机检查。
五、干燥结束和关机操作1. 干燥时间控制：根据物料的干燥要求，设定好干燥时间。
2. 暂停干燥：干燥时间到达后，暂停干燥操作，准备关机。
3. 关闭真空系统：先关闭真空阀，再关闭真空泵，确保真空系统处于正常状态。
4. 关闭冷冻系统：按照设备操作手册，关闭冷冻系统，确保其处于关闭状态。
5. 切断电源：切断设备的电源，同时清理操作区域，确保无任何杂物。
以上为冷冻干燥机的操作规程，只是一个基础的指导，根据设备型号和不同行业的特殊要求可能会有所不同，操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
冷冻干燥机安全操作规程
冷冻干燥机安全操作规程1.穿戴个人防护装备：操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
这些装备能够保护操作人员免受低温和真空环境的伤害。
2.确保设备处于良好状态：在操作冷冻干燥机之前，需要检查设备是否处于良好状态。
例如，检查冷冻系统、真空系统和传感器是否正常运行，确保设备没有任何故障或泄漏。
3.安全操作低温和真空环境：在操作冷冻干燥机期间，一定要注意低温和真空环境的安全操作。
避免直接接触冷冻表面和真空系统，以免受到低温和真空的伤害。
同时，如果有必要进入冷冻干燥机或打开真空室，必须在适当的条件下进行，遵循操作说明和安全程序。
4.控制加热和冷冻系统：在操作冷冻干燥机期间，必须注意控制加热和冷冻系统的运行。
加热和冷冻系统必须根据工艺要求和操作程序进行设定和调整，并且需要定期检查温度和压力是否处于安全范围内。
如果发现温度或压力超过安全范围，必须立即停止操作并采取相应的措施。
5.定期维护和检查设备：冷冻干燥机需要进行定期维护和检查，以确保设备的正常运行和安全性。
维护和检查包括清洁设备、更换消耗品、检查设备部件是否磨损、检查电气系统是否正常等，必要时需要对设备进行维修或更换。
6.学习应急措施和急救知识：操作人员在操作冷冻干燥机之前，必须接受相关的培训，学习应急措施和急救知识。
例如，了解如何应对设备故障、泄漏或事故，以及如何进行急救和紧急撤离。
7.严禁私自改装和擅自使用：操作人员禁止私自改装冷冻干燥机或擅自使用设备。
任何设备的改装和使用必须经过授权，并按照相应的程序和要求进行操作。
8.定期培训和更新知识：冷冻干燥技术和安全操作规程不断更新和改进，为了确保安全操作，操作人员需要定期接受培训和更新知识，以了解最新的技术和安全要求。
总之，冷冻干燥机是一种涉及到低温和真空环境的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程以确保其安全。
除了上述提到的规程，操作人员还应该遵循设备制造商的操作说明和安全程序。
冷冻干燥机安全操作规程
冷冻干燥机安全操作规程
《冷冻干燥机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，使用冷冻干燥机时需要严格遵守以下安全操作规程：
1. 认真阅读操作手册：在操作冷冻干燥机之前，务必仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、功能和操作步骤，以及注意事项和安全警示。
2. 穿戴防护装备：在操作冷冻干燥机时，操作人员应穿戴符合相关要求的防护服装和个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护面罩等。
3. 检查设备状态：在启动冷冻干燥机之前，要检查设备的运行状态和周围环境，确保设备处于正常工作状态，无杂物和障碍物。
4. 操作规范：在操作冷冻干燥机时，应按照操作手册的规定进行操作，不得私自更改设备参数或过载使用设备。
5. 定期维护：冷冻干燥机需要定期进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。
6. 防止冷凝：在操作过程中要防止设备产生冷凝，避免因冷凝造成设备损坏或操作人员受伤。
7. 紧急措施：在设备故障或意外情况下，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的紧急措施，如断电、通风、呼救等。
8. 禁止私自维修：冷冻干燥机的维修应由专业人员进行，操作人员不得私自进行设备的维修和维护。
总之，冷冻干燥机是一种复杂的设备，操作人员在使用时务必要严格遵守操作规程，保障设备的安全运行和操作人员的安全。
冷冻干燥机安全操作规程
冷冻干燥机安全操作规程
1 目的
为确保设备在生产过程中正常运行,操作人员能熟练操作设备,防止因误操作而造成安全、质量及其它事故的发生,特制定本操作规程。
2 范围
本操作规程适用于公司所有冷冻干燥机的操作及管理。
3 定义:无
4 引用标准:无
5 职责
5.1操作工负责按本操作规程执行操作、日常维护保养及记录的填写。
5.2维修工负责设备的日常检维修。
5.3车间主任负责本操作规程执行操作的检查、监督。
6 内容
6.1开机前检查
6.1.1检查电压是否正常,手动排水阀是否关闭;
6.1.2检查冷凝压力和蒸发压力是否正常,一般情况下冷凝压力和蒸发压力是相等的;
6.1.3检查冷凝器的散热片是否有附着的灰尘,及时进行清理,以保证散热效果;
6.1.4检查无误开启冷干机正常运行。
6.2注意事项:
6.2.1冷凝压力应保持在1.4MP-1.6MP之间;
6.2.2蒸发压力保持在0.4MP-0.6MP之间;
6.2.3当观察冷干机的蒸发压力和冷凝压力正常才可以开启空压机进行正常工作;
6.2.4在冷干机正常工作时应每班不低于4次检查冷干机自动排气情况,若发现自动排水阀不能自动工作时,应利用手动排水阀进行排水,以保证冷干机的冷干效果;
6.2.5应保持冷干机房和冷干机体的清洁、卫生;
7 参考文件及附件
《生产设施、设备管理控制程序》
8 记录表单
8.1《设备维护、保养记录》
8.2《设备日常巡检记录》。
冷冻干燥设备操作规程
冷冻干燥设备操作规程1.打开电源。
关闭放气阀（左侧下方旋钮）。
确认红色真空阀处于关闭状态（与管道垂直）；2.使用前，首先预热真空泵：盖上透明罩，打开真空泵黒阀气孔，选择mode →warm-up vacuum pump →enter,预热开始，预热时间约20-30分钟，预热结束后LED显示面板会有提示，并发出间断的提示音；3.放入样品（样品要事先在冰箱彻底冷冻成冰块）。
打开红色真空阀（与管道平行）；4.开始冷冻干燥（main drying）:选择显示面板提示的yes，冷冻干燥开始，此过程时间自己控制，一般干燥1mm 高度的冰块需要1-2小时；5.结束冷冻干燥：关闭真空泵黑阀气孔，同时关闭红色真空阀，选择mode →standby →enter,结束冷冻干燥；6.放气、放水：打开左侧放气阀放气，轻微开一点，开始放气一定要缓慢（气压示数上升变化小于5mba/次），待真空度至700-800mba才可以快放。
保持左侧阀门开启状态，待温度至0℃以上，自动放水，水要彻底放干净。
7.关机：关机后，用干净抹布把透明罩及设备内壁擦拭干净。
最后，将透明玻璃罩倒置放在桌下。
注意事项：1.严禁使用酒精溶液或其他有机溶剂擦拭透明玻璃罩，最好用水擦拭。
2.冷冻干燥样品最好是以水作溶剂，严禁干燥酒精溶液以及其他挥发性严重的有机溶液（处理叠氮化物请特别小心，因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质）。
3.油泵油位不能低于最小值min刻度，约使用500小时换一次油，换油需趁油泵热的时候。
4.每次使用后一定要将透明罩及冷阱壁用干净抹布擦拭干净（只可用水擦）。
5.切记放气一定要缓慢，每次使用完都要放水。
使用后请登记。
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冷冻干燥机操作规程
一．适用范围：
本公司冷冻干燥机。
二．内容：
2-1操作前准备：
2-1-1电源是否等合安规要求，是否接通。
2-1-2排水器手动伐是否打开，排水管有异物或堵塞。
2-1-3进气伐有无打开。
2-2操作步骤：
2-2-1将红色按钮按置“1”位置，冷干机开始工作。
2-2-2将红色按钮按置“0”位置，冷干机停止工作。
2-3异常处理：
2-3-1冷干机出现异常状况，应先开闭电源开闭，再报请修护。
2-4注意事项：
2-4-1运转后低压压力应维持在3.8~5.5Kg/cm.G.
2-4-2应避免机台长时间无负载运转。
2-4-3开、闭机之间隔时间不少于3分钟。
2-4-4开机时，先关闭干燥机进乞伐，再切断电源开关。
2-4-5冷干机上之复合表，外圈黑色刻度是压力，内圈红色刻度是温度。
冷干机工作时，温度应
维持在55PSI~70PSI之间。
2-5清洁保养：
2-5-1每日检查低压压力及排水器功能是否正常。
2-5-2定期清洗排水器之内部。