浆砌施工方案
浆砌块料工程施工方案

浆砌块料工程施工方案目录第一章绪论1.1 工程概况1.2 工程位置和气候条件1.3 施工单位简介第二章工程前期准备2.1 勘察设计2.2 材料采购2.3 施工准备第三章施工工艺3.1 基础处理3.2 砌筑施工3.3 配合比与材料使用3.4 浆砌块料工程质量控制第四章施工安全与环保4.1 施工安全措施4.2 环境保护措施第五章施工管理5.1 生产组织设计5.2 施工技术交底5.3 现场验收与质量检验5.4 项目施工总结第六章经济效益分析6.1 施工投资6.2 施工周期6.3 预期效益第一章绪论1.1 工程概况本工程是指在建筑工程中采用砌筑一种特殊的建筑材料——浆砌块料。
该材料是通过在一定的配合比下,将水泥、砂子、碎石等物质混合搅拌而成,具有较高的抗压强度和耐磨性,适合用于墙体、柱子等建筑部件的砌筑。
本工程的施工范围包括了建筑物的墙体砌筑、柱子砌筑等内容。
1.2 工程位置和气候条件本工程位于XX市城区,气候条件为四季分明,夏季炎热,冬季寒冷。
气候条件对于浆砌块料的施工具有一定的影响,需要在施工过程中注意保护材料免受恶劣气候的侵害。
1.3 施工单位简介本工程的承建单位为XX建筑有限公司,是一家具有较强施工实力和丰富经验的建筑施工企业。
公司拥有一支技术精湛的施工团队和完备的施工设备,能够确保本工程的高质量完成。
第二章工程前期准备2.1 勘察设计在施工前期,施工单位需要对工程现场进行详细勘察,并根据设计图纸制定详细的施工方案。
勘察的重点包括工程地质情况、环境条件和周边建筑物等情况,以便为施工提供详尽的信息。
同时,需要根据设计图纸和规范要求,确定浆砌块料的配合比和施工工艺。
2.2 材料采购浆砌块料的主要原料包括水泥、砂子、碎石等,为了保证施工质量,施工单位需要提前在合格供应商处采购足够数量和质量的原材料。
同时,需要对于原材料进行抽样检测,确保其满足相应的质量要求。
2.3 施工准备在材料采购到位后,施工单位需要对施工现场进行清理和平整,同时组织施工人员进行施工技术的培训和交底,确保每个施工人员都了解施工要求和安全注意事项。
浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案浆砌片石施工方案一、工程概况本工程为浆砌片石施工工程,施工地点位于某某市某某街道,总面积为XXXX平方米,主要包括步道、园路、留白区等部分。
本施工方案旨在保证施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.施工人员需进行专业技术培训,并取得相应的施工证明。
2.准备所需的施工材料,包括片石、水泥、沙子、砂浆、建筑水泥等。
3.准备施工机械设备,如装载机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
4.组织维修和保养施工设备,确保其正常运作。
三、施工过程1.清理施工区域:清理施工区域内的垃圾和障碍物,并确保周围环境整洁。
2.测量划线:根据设计要求,在施工区域内进行测量,并进行标线,确保施工的准确性。
3.挖掘基坑:使用挖掘机对施工区域内的土壤进行挖掘,确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
4.铺设基层:在挖掘好的基坑内铺设一层厚度为10厘米的碎石层,然后使用压路机进行夯实。
5.施工片石:将预制好的片石运送至施工区域,并根据设计要求进行堆砌。
6.浆砌处理:采用水泥砂浆对片石进行浆砌处理,保证施工的牢固性和美观性。
7.填充缝隙:对片石之间的缝隙进行填充处理,使用水泥砂浆将缝隙填满,并用竹签进行整理。
四、施工质量与安全控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
2.对挖掘机、装载机等设备进行日常维护,确保设备的稳定性和操作性。
3.施工现场设置牢固的防护栏杆,保证施工安全。
4.严禁施工人员乱堆放材料,确保施工区域的整洁和安全。
5.施工现场要设置专人负责供应施工材料,并进行定期检查和清点。
6.严格控制施工进度,确保按时完成施工任务。
五、施工总结本方案采用浆砌片石的施工方法,结合优质的施工材料和先进的施工设备,能够保证施工质量、进度和安全。
在施工过程中,应加强质量与安全管理,提高施工效率。
同时,在施工过程结束后,还应进行道路清理和环境恢复工作,确保施工区域的美观和整洁。
浆砌挡墙施工方案(DOC)

浆砌挡墙施工方案
一、概述
浆砌挡墙是建筑工程中常用的一种墙体结构形式,具有承重性能和美观性。
本文将详细介绍浆砌挡墙的施工方案,包括材料准备、基础处理、墙体砌筑等内容,以确保施工质量和安全。
二、材料准备
1.砂浆:选用符合要求的干混砂浆,按比例配制。
2.砖块:使用符合国家标准的砖块,保证质量。
3.水泥:选用普通硅酸盐水泥,按照标准比例配置。
4.钢筋:按设计要求选择合适规格的钢筋。
5.其他辅助材料:包括砌筑工具、检测仪器等。
三、基础处理
1.地基处理:确保地基平整、坚实,必要时进行挖掘和回填。
2.基础浇筑:按照设计要求进行基础浇筑,确保基础强度和稳定性。
四、浆砌挡墙施工步骤
1.布置砖砌工具,搭设施工脚手架,确保施工安全。
2.按照设计要求选取合适砖块和砂浆。
3.根据设计图纸确定墙体尺寸和布局。
4.在基础上铺设首层砖,用水平仪进行调整。
5.逐层砌筑砖块,注意砂浆厚度和砖缝平整。
6.在砌筑过程中嵌设钢筋,增强墙体结构。
7.检查墙体垂直度和强度,做好防水处理。
8.完工后清理施工现场,确保整体质量。
五、验收和保养
1.完工后进行验收,确保墙体质量符合要求。
2.定期检查墙体状况,修补维护裂缝和脱落部分。
3.做好防水处理,延长墙体使用寿命。
以上便是浆砌挡墙施工方案的具体步骤和注意事项,希望对你有所帮助。
浆砌块石施工方案

浆砌块石施工方案浆砌块石是一种比较常见的建筑材料,施工方案对于保证工程质量和安全至关重要。
以下是一种浆砌块石施工方案,总字数大约为700字。
一、施工准备1. 搭建施工临时设施,包括搭建施工棚、设置围挡,确保施工区域的安全和整洁。
2. 准备施工所需的材料和设备,包括块石、浆料、工具、脚手架等。
3. 对施工场地进行必要的清理和整平,确保施工区域的平整性。
二、基础处理1. 根据设计要求,在基础上进行定位和标线,确保整个施工的准确性和一致性。
2. 对基础进行清理和处理,确保基础表面干净、坚实和无尘,以提供良好的浆砌基础。
三、墙体施工1. 根据设计图纸和布置要求,确定墙体布置的位置和方向,进行墙身标线。
2. 设置导线,并用石膏封口固定,作为铺砌时的参考线。
3. 使用试块校验墙体的垂直度、水平度和外观质量,确保施工质量。
4. 根据设计要求,在基础上先铺设一层水泥砂浆,以提供墙砖更好的粘结性。
5. 用砂浆将砖块铺设在墙体上,注意保持砖缝的均匀和干净,确保砖与砖之间的粘结固定。
6. 当砖块到达一定高度后,应进行及时的墙饰、线管和窗洞的预埋工作。
7. 分层进行砌筑,每层砌完后进行验收和保护,并及时清理墙面。
8. 砌墙过程中,应注意排查墙面是否垂直、水平和外观质量是否合格。
四、墙体抹平1. 使用泥浆将墙体进行第一道抹平,确保墙面的平整度和光滑度。
2. 等第一道抹平泥浆干透后,再进行第二道抹平,进一步提升墙面质量。
3. 抹平泥浆应保证均匀、牢固,不得有空鼓、裂缝等缺陷。
四、墙体防水处理1. 在墙体抹平干透后,进行墙面防水处理。
2. 使用防水材料对墙面进行涂刷或喷涂,确保墙面的防水效果。
五、验收和保护1. 对整个工程进行全面验收,包括墙体的垂直度、水平度、外观质量等。
2. 对施工过程中的小问题进行整改,确保工程的质量满足设计要求。
3. 对已完成的墙体进行保护,防止外力损坏和污染。
以上是一种浆砌块石施工方案的简要介绍,每个工程都有自己的特点和要求,具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行调整和优化。
浆砌石挡墙施工技术方案

浆砌石挡墙施工技术方案
一、施工准备
1.确定施工区域和墙体要求,包括高度、长度等。
2.准备施工工具和材料,如水平仪、尺子、锤子、水泥、砂子等。
二、基础处理
1.清理施工区域,确保地面平整干净。
2.按照设计图纸要求进行基础施工,如处理水平度、地脚螺栓等。
三、墙体布局
1.在地面上用粉笔勾勒出墙体的轮廓线。
2.根据轮廓线进行墙体的标高线勾画,以确定墙体的高度。
四、石头选配
1.根据设计要求和施工现场实际情况选择适合的石头。
2.选配石头时要注重石头的质地、色彩和形状的统一性。
五、浆砌工艺
1.浆砌前,要将水泥和砂子按比例混合,控制好浆糊的浓度。
2.采用湿砌法,先在石块底面刷上一层浓度适宜的浆糊。
3.将刷上浆糊的石块按照布局要求放置在预定位置上。
4.用锤子轻轻敲击石块,使其与浆糊粘结牢固。
5.需要注意的是,每一层石块之间要有适当的缝隙,以便于水泥浆填充。
六、质量控制
1.在施工过程中,要不断检查墙体的质量和水平度。
2.施工人员要掌握好浆糊浓度和使用的粘结剂数量,以确保施工质量。
3.每层石块完成后要用水泥浆进行涂抹和填充,以增加整体的稳定性。
4.完工后要对墙体进行检查,确保墙体平整、垂直度符合设计要求。
以上是一个浆砌石挡墙施工技术方案的大致内容。
在实际施工中,还
需要根据具体情况进行调整和操作。
此外,施工过程中一定要保证安全,
合理安排施工人员,配备好必要的安全措施。
浆砌块石施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设,围墙采用浆砌块石结构,总长度为500米,高度为2.5米,基础深度为0.5米。
围墙结构设计为单层砌体,墙体厚度为0.4米,砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。
施工期间,需确保工程质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、尺寸、要求等。
(2)查阅相关规范、标准,确保施工工艺符合要求。
(3)编制施工方案,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备(1)块石:MU10石灰岩块石,尺寸应符合设计要求。
(2)水泥:强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间。
(4)石子:粒径为5-20mm的碎石。
(5)水泥砂浆:M7.5水泥砂浆,水灰比为0.5-0.6。
3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于水泥砂浆的搅拌。
(2)手推车:用于运输块石、水泥、砂等材料。
(3)平板振动器:用于振实砌体。
(4)水平尺:用于检查砌体水平度。
(5)钢尺:用于测量砌体尺寸。
(6)线锤:用于控制砌体垂直度。
4. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工管理。
(2)技术负责人:负责技术指导和施工方案的实施。
(3)施工员:负责施工过程中的具体操作和监督。
(4)质量员:负责施工过程中的质量控制。
(5)安全员:负责施工过程中的安全监督。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:清除场地杂物,平整场地,确保场地坚实、平整。
(2)基础施工:挖设基础槽,铺设垫层,浇筑基础。
(3)砌筑墙体:按照设计要求,砌筑墙体,保证墙体垂直、平整。
(4)防水处理:在墙体顶部设置防水层,防止雨水渗透。
(5)抹灰:对墙体进行抹灰,保证墙体表面平整、美观。
2. 施工要点(1)场地平整:确保场地坚实、平整,为后续施工提供良好的基础。
(2)基础施工:严格按照设计要求进行施工,确保基础牢固、平整。
(3)砌筑墙体:①选用符合要求的块石,保证块石尺寸、质量符合设计要求。
浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案浆砌片石是一种应用广泛的石材施工方式,经常用于室内外墙面、地面、花坛等装饰。
在进行浆砌片石施工之前,需要详细制定施工方案,确保操作顺利、效果理想。
下面是一份浆砌片石施工方案,详细描述了施工材料、工具、施工步骤等内容,供参考。
1.施工材料:-浆砌片石:根据设计要求选择不同种类、颜色、尺寸的石材。
-浆料:使用水泥、石灰和黄沙的混合物来制作浆料。
-施工用具:抹灰刀、斧子、锤子、水平仪、量具、泥刷等工具。
-辅助材料:使用钢筋、粘结剂等辅助材料来增强石材的固定度。
2.施工准备:-清理施工区域:清除施工现场上的垃圾和杂物,确保施工区域干净整洁。
-打线:根据设计要求和图纸,使用粉笔线或铅线在墙面上标出施工的线条和尺寸。
-沾水浸泡:根据石材的特性,需将选定的石材浸泡在水中进行湿润处理,以便使石材质地更加均匀。
-浆料拌制:按照比例将水泥、石灰和黄沙混合搅拌,制成浆料,注意浆料的黏稠度需要适中,以便施工时更容易操作。
3.施工步骤:-基层处理:在施工墙面上,先涂上一层粘结剂,使其更加牢固。
待粘结剂干燥后,即可进行下一步施工。
-石材定位:将选定的石材放置在按照设计要求打好的线条上,使用锤子轻轻敲击石材使其与墙面紧密贴合。
-敲击校正:使用锤子和斧子对石材进行敲击和校正,使石材与墙面垂直和水平对齐。
-浆料填缝:使用抹灰刀将浆料填充到石材之间的缝隙中,注意填缝时要均匀、顺滑。
待浆料稍干后,用刷子将石材表面的浆料清除,以保持石材的自然质感。
-检查与清理:施工结束后,使用水平仪检查石材是否垂直和水平。
清理墙面上多余的浆料和杂物,确保施工效果干净整洁。
-养护维护:施工完毕后,对选择的石材进行保湿,以便石材与浆料之间的粘结更加紧固。
同时要避免碰撞、磕碰等对石材造成损坏。
4.安全措施:-佩戴个人防护装备:工人在施工过程中应佩戴好安全帽、眼镜、口罩、手套等个人防护装备,确保人身安全。
-施工区域标识:在施工区域周围设置醒目的警示标志,提醒他人注意施工。
浆砌砖施工施工方案

浆砌砖施工施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍浆砌砖施工的相关方案,包括施工准备工作、施工流程和注意事项等内容。
通过本文档的指导,能够使浆砌砖施工更加规范、高效。
2. 施工准备在进行浆砌砖施工之前,需要进行一系列的准备工作,确保施工能够顺利进行。
2.1 材料准备•需要准备的材料包括砖块、水泥、砂浆等。
•确保材料的质量符合相关规范和标准。
2.2 设备准备•需要准备的设备包括砖墙铺砖工具、搅拌机、抹灰刀等。
•确保设备的功能完好,使用前进行检查和维护。
2.3 工地准备•清理工地,确保施工区域干净整洁。
•检查施工区域的水平度,必要时进行调整。
3. 施工流程3.1 基础处理•在施工区域铺设防水膜,避免水泥渗透。
•打地线,确定砖墙的底部水平线。
3.2 砌筑砖墙1.将砂浆均匀涂抹在砖块的接触面上。
2.将砖块放置于砂浆上,用锤子轻轻敲打,使砖块与砂浆紧密粘合。
3.根据需要,在砖墙内部加入砖墙柱,增加结构强度。
4.进行墙角、门窗口等特殊位置的砌筑,确保整体结构的稳定性。
5.适时清理墙面上的多余砂浆和水泥,保持施工区域干净。
3.3 结构加固•在砖墙每隔一定高度处,加入加固筋或加固网,增加砖墙的稳定性。
3.4 抹灰处理1.使用刮板将砂浆均匀抹在砖墙表面,形成一层薄灰层。
2.待薄灰层稍干后,用抹灰刀将砂浆表面进行抹平,使之光滑均匀。
3.5 完工验收•检查砖墙的垂直度、水平度和外观质量,确保符合相关要求。
•如有必要,进行修正和整改。
4. 注意事项•在进行浆砌砖施工时,安全第一。
施工人员应佩戴防护装备,避免工伤事故的发生。
•施工现场应保持干燥通风,避免湿度过高对砂浆硬化产生影响。
•在施工过程中,及时清理施工区域的杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。
•施工完成后,进行结构的验收和质量检查,确保施工质量符合相关标准。
5. 总结本文档详细介绍了浆砌砖施工的方案和流程,包括施工准备、施工流程和注意事项等内容。
通过遵循本文档提供的指引,能够使浆砌砖施工更加规范、高效。
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CB01 施工技术方案申报表(中原工程集团[2014]技案03号)合同名称: 郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工致: 黄河水电工程建设有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程监理部我方今提交郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工工程的:□施工组织设计□施工措施计划□工程测量施测计划和方案施工工法□工程放样计划□专项试验计划和方案请贵方审批附件:1、浆砌石施工方案承包人: 河南省中原水利水电工程集团有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工项目部项目经理:日期: 年月日监理机构将另行签发审批意见。
说明:本表一式4份,由承包人填写。
监理机构审签后,随同审批意见,发包人2份,承包人、监理机构各1份。
郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程浆砌石施工方案编制:审核:批准:河南省中原水利水电工程集团有限公司郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工项目部二○一四年二月目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2机械准备 (2)3.3生产准备 (2)3.4现场准备 (2)3.5材料准备 (2)4.主要施工工法和技术要求 (2)4.1原材料及中间产品 (2)4.2浆砌石砌筑要求 (3)4.3砌石质量检查 (5)4.4水泥砂浆勾缝 (5)5.工程质量要求及保证措施 (5)5.1工程质量要求 (5)5.2质量管理组织机构 (5)5.3质量保证体系 (6)5.4质量保证措施 (6)6.安全保证措施 (7)6.1安全方针及目标 (7)6.2本工程易发生的安全事故 (7)6.3安全保证措施 (7)浆砌石施工方案1.工程概况郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程,位于龙湖调蓄池尾部,上游连接龙湖4号出口闸,下游连接G107国道处已建成的魏河河道治理工程,本工程浆砌石施工部位主要位于闸室桩号0-015~0-065和闸室桩号0+047~0+268.1段,共长221.1m,包括护底和护坡。
护底宽为渐变形式,107.14m~45.042m不等,护坡宽约为40m左右,合同工程量约:11828m3。
2.编制依据1、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工合同》;2、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工组织设计》;3、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程4号出水河道工程施工总进度计划》;4、《郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程出口4号河道施工图册》;5、《水利水电工程施工测量规范》(SL52/-93)6、《水利水电工程施工质量评定规程》(SL176-2007)7、《水利水电工程施工组织设规范》(SL303-2004)8、《水利水电工程单元工程施工质量评定验收标准-堤防工程》(SL634-2012)9、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984)10、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)11、《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984)3.施工准备3.1技术准备3.1.1复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核,形成图纸复核记录。
根据设计图纸断面要求的河道断面和边坡标高进行现场放样。
施工过程中严格按照设计河底标高及边坡开挖线进行开挖。
3.1.2现场地质细勘对施工段进一步进行详细勘察,核实现场情况。
3.1.3技术交底项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底;组织人员进行安全教育和技术交底,建立现场质量保证体系;制定施工计划和作业细则,保证开工前所有准备工作,一切准备就绪;组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程,进行相应的技术培训。
3.2机械准备AL32型水准仪一套、华测牌,X90型GPS测量仪一套、JZM350型混凝土搅拌机2台、ZL50型装载机1台、喷洒水养护设备一套。
机械进场后及时进行调试,并做好保养,确保机械状态良好。
3.3生产准备1、掌握气象资料,综合组织施工全过程的均衡施工,制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。
2、根据施工总平面布置规划,安装调试好机械设备,经查验后才投入使用,施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。
3、修建临时施工道路,同时对现场已有的临时运输道路进行修复,施工场地硬地化。
各种施工机械设备安装就位。
3.4现场准备施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。
施工平面设专人负责管理,使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。
3.5材料准备1、根据进度要求,提前列出详细的材料计划,备足所需的各种材料。
2、各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区,并且保证材料质量。
4.主要施工工法和技术要求4.1原材料及中间产品1、砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。
料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。
2、砂:砂料现场验收。
质量要求料径为0.15~5mm,细度模数2.5~3.0,砌筑石块砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。
3、水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。
4、砂浆:①砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定,座浆及勾缝砂浆应严格按照试验室出具的规定配合比施工:见附件:《M7.5及M10砂浆配合比》,施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。
②拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料。
③胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。
在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。
4.2浆砌石砌筑要求4.2.1 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求:1、砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;2、应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;3、上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm 深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm;4、砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体;5、勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;6、砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件7、砌石体应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4~6cm,当气温较高时,应适当增大沉入度。
8、在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法。
砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
4.2.2操作要求1、铺浆(座浆):采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍,使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。
逐块座浆,逐块安砌,在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。
对于砌体,座浆厚度约为8cm 左右,以盖住凹凸不平的层面为度。
2、摆放石料:在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料,并用铁锤击石面,使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑,一般为2-4cm。
3、竖缝灌浆:石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。
振实后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。
4、振捣:水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧,或竹片捣插捧,或特制捣插钢板。
5、二次砌筑时间:每一单位砌面铺砌完成24~36h 后(视气温、水泥种类,强度等级不同而定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。
4.2.3砌筑质量应达到以下要求1、平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于20~30mm。
2、稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。
3、密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
4、错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。
4.2.4养护砌体外露面,在砌筑后12~18h 之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间,超过14d。
冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜的保温防陈措施。
4.3砌石质量检查1、砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。
2、砌缝应密实,无架空,漏浆现象,有抗渗要求的部位进行压水试验,检测单位吸水率。
3、砌体表面砌缝宽度满足规定要求。
4.4水泥砂浆勾缝1、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:1~1:2 之间。
2、清缝应在砌筑24h 后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2 倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。
3、勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
4、当勾缝完成和砂浆终凝后,砌体表面应刷洗干净,应经常洒水,使砌体保持湿润。
5.工程质量要求及保证措施5.1工程质量要求项目名称质量标准石料、水泥、砂进场原材料必须符合设计要求并检验合格。
5.2质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。
在本工程的施工过程中,我项目部将实行三级质量管理。
成立以项目经理为主的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
项目部成立质量管理领导小组,由项目经理、项目总工、质检部部长、质检员组成,负责本施工范围内质量管理。
5.3质量保证体系5.3.1质量保证体系和组织机构项目经理是第一质量责任人,对项目的质量负全责。
项目部设工程部、质检部、物资部、材料部等,在总工程师直接领导下,对项目的技术质量负责;材料部,在项目经理部领导下,对材料的采购质量、机械设备的使用性能负全责。
5.3.2质量控制体系的运作质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,通过严格组织和科学管理制度,把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。