升压站电气施工方案5-9
升压站电气施工方案
升压站电气施工方案1. 引言升压站是电力传输和分配系统中的关键设施之一，其主要功能是将输送到升压站的低压电能升压至高压电能，以便进行远距离传输和分配。
本文将重点介绍升压站电气施工方案的制定和实施。
2. 施工前准备工作2.1 施工计划在制定升压站电气施工方案之前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工的开始和结束时间、施工队伍的组织、设备和材料采购等内容。
2.2 设备和材料采购在施工开始之前，需要确定所需的设备和材料清单，并进行采购。
采购的设备和材料应符合相关的电气标准和要求。
3.1 施工流程升压站电气施工的一般流程如下： 1. 施工准备：清理施工现场，搭建施工临时设施，并进行安全检查。
2. 安装主要设备：安装变压器、电缆等主要设备。
3. 接线和绝缘：对主要设备进行电气接线，并进行绝缘测试。
4. 调试和试运行：对升压站进行整体调试和试运行。
5. 收尾工作：清理施工现场，整理施工记录。
3.2 施工安全升压站电气施工涉及高压电力，具有一定的危险性。
在施工过程中，应严格按照相关安全规定操作，使用符合要求的个人防护装备，提高施工人员的安全意识。
4. 施工质量控制4.1 施工验收标准升压站电气施工的验收标准应符合相关的电气标准和规范。
主要包括设备的安装质量、接线和绝缘质量、调试和试运行质量等方面。
在施工过程中，应及时记录施工的关键信息，包括施工时间、施工人员、施工质量等。
这些记录将作为施工质量的依据，并在后续的维护和检修工作中发挥重要作用。
5. 施工后维护升压站电气施工结束后，应进行定期的维护工作，以确保升压站的可靠运行。
维护工作主要包括设备的定期检查、接线和绝缘的定期测试、设备的清洁等。
6. 结论升压站电气施工方案的制定和实施对于升压站的正常运行具有重要意义。
通过合理的施工计划、施工过程的控制和施工质量的保证，可以确保升压站的安全和可靠性。
同时，在施工结束后，定期的维护工作也是必不可少的。
升压站设备及箱变安装施工组织设计
升压站设备及箱变安装施工组织设计一、项目背景升压站是电力系统中起到升压作用的设备，用于将输电线路的电压提高到更高的电压级别，以便进行远距离输电。
箱变则是将输电线路的高电压进行降压的设备，以满足用户的用电需求。
本文档将对升压站设备及箱变的安装施工组织设计进行详细阐述。
二、安装施工组织设计目标本次安装施工组织设计的目标是确保升压站设备及箱变的安装施工按照相关规范和标准进行，保证施工质量和工期的、实现安装施工任务的合理分配与协同配合。
三、安装施工组织设计内容1.工程范围：本次安装施工组织设计的工程范围包括升压站主设备安装、箱变设备安装、相关辅助设备的安装、电力系统调试等。
2.任务分工：根据工程范围，制定详细的任务分工表，明确每个施工单位及施工人员的具体任务。
3.施工方案：对每个安装施工任务进行具体的技术方案设计，包括安装步骤、工艺流程、施工参数等内容。
4.施工计划：根据工程范围和任务分工，制定详细的施工计划，包括施工工期、资源需求、配套措施等。
5.施工人员组织与管理：明确施工人员的组织结构、职责分工和管理措施，确保施工人员的安全和工作效率。
6.施工材料与设备准备：根据施工方案和施工计划，做好施工材料和设备的采购、验收和准备工作。
7.安全管理措施：制定具体的安全管理措施，包括施工现场的安全防范、安全教育培训等。
8.质量控制措施：制定具体的质量控制措施，包括施工过程中的质量检验、质量验收等。
9.进度管理措施：制定具体的进度管理措施，包括施工过程中的进度监控、进度调整等。
10.环境保护措施：制定具体的环境保护措施，包括施工过程中的环境监测、环境污染控制等。
四、安装施工组织设计实施步骤1.制定施工计划：根据工程范围和任务分工，制定详细的施工计划，明确施工工期、资源需求和配套措施。
2.制定施工方案：对每个安装施工任务制定具体的技术方案设计，包括安装步骤、工艺流程、施工参数等内容。
3.配置施工人员与设备：根据施工计划，对施工人员和设备进行组织和配置，确保施工的人员和设备的配合协调。
升压站电气设备安装方案
升压站电气设备安装施工方案2024年05月目录一、适用范围 (2)二、编制依据 (2)三、升压站构架及电气设备施工 (2)3.1 升压站构架施工 (3)3.2 电气安装施工方法 (4)四、职业健康、安全环境、文明施工措施 (8)一、适用范围1.1、适用范围适用于XX项目110k升压站工程电气安装使用。
二、编制依据1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20102、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-20103、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-20144、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-20145、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-20106、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-20167、《110kV屋外配电装置》、《主变压器安装》设计图纸8、设备厂家的技术要求9、《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库（2012年版）10、《质量通病防治措施》11、《输变电工程建设标准强制性条文实施规程》(Q/GDW248-2016)三、升压站构架及电气设备施工3.1、升压站构架施工3.1.1、施工准备对架构杆、设备杆等加工件进行验收，复查基础尺寸，达到规范及图纸要求，其施工流程图如下：3.1.2、排焊及连接架构杆、设备杆、钢梁在搬运过程中，严禁急剧坠落碰撞，以防造成变形、损坏。
排杆时，仔细核对杆型是否符合设计要求，并对其复检，保证弯曲度在规范之内，八形杆两根杆长度应一致。
A型杆排杆尽可能靠近基础以便吊装。
杆焊接时，对口焊接处间隙过大要用气割，严禁用金属物等填充，焊接先对称点焊4点以上，然后对称交叉施焊，焊口处进行防腐处理，焊完应检验其弯曲度。
分段钢梁在吊装位置附近组装，以便于起吊。
3.1.3、构架组立本工程构架主要采用20t吊车进行组立，起吊前应准备合格的起吊工具及拉线。
风电场项目升压站电气安装工程施工方案与技术措施
风电场项目升压站电气安装工程施工方案与技术措施本工程电气设计包括：变配电系统、供配电、照明、应急照明、建筑物防雷、接地系统及安全措施。
1、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用小开挖形式，挖出的土经甲方和监理工程师确认用于沟槽回填使用的部分存放于沟槽两侧，其他多余土外运。
沟槽开挖采用挖掘机配合人工进行，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动，槽底预留部分土层，人工清理整平。
沟槽底两侧各留30-50cm工作宽度，沟槽边坡根据土质情况确定。
对土质差易塌方处采用支撑等防护措施。
为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖沟槽时，每隔10米间距设一块坡度板，在折点处增设一块坡度板。
坡度板距槽底高度不大于3米。
在坡度板侧面的顶面用小铁钉钉出中心线，在坡度板的侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号，下返数等有关数据，便于控制。
2、电气部分照明系统、电视、电话系统安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工，预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进行隐蔽工程验收报验，经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。
（1）配合土建施工进行预留预埋时，应首先弄清土建装修要求：如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。
混凝土内配管可采用套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.5-3倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固，暗配盒箱位置应准确，并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。
所有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。
（2）钢管暗配要求A、敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯曲时；管子全长超过15m，只有二个弯曲时；管子全长超过8m，有三个弯曲时；B、盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求管孔不得开长孔，严禁用电气焊开孔。
C、钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，可用焊接或丝接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。
升压站电气安装工程强制性条文执行计划
升压站电气安装工程强制性条文执行计划(总28页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--施工强制性条文执行计划报审表工程名称：****开发有限公司光伏发电项目编号：注本表一式份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存份。
附件：****开发有限公司光伏发电项目（电气安装部分）工程施工强制性条文执行计划****电气有限公司（章）________年__ __月__ __日批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录1、工程简况 (1)2、编制目的 (1)3、编制依据 (1)4、施工强条实施组织机构 (1)组织机构 (2)职责划分 (2)项目经理职责 (2)项目总工管理职责 (3)技术员、质量员、安全员职责 (3)施工队 (3)5 施工强制性条文实施措施 (3)强条的执行 (3)强条的执行检查 (4)整改闭环管理 (5)6 附表 (6)施工强条实施计划表 (6)施工强条执行记录表 (8)1、工程简况1）项目名称：****开发有限公司光伏发电项目2）建设单位：****开发有限公司3）设计单位：****电力设计院4）监理单位：****建设管理有限公司5）施工总承包单位：****电气有限公司6）建设地点：通化市二道江区五道江镇工业园****开发有限公司光伏发电项目位于吉林省通化市二道江区五道江镇工业园，本期场区面积约为。
规模为10MW，新建66kV升压站一座，远期为60MW。
本工程在光伏场区内光伏组件所产生电能经逆变器、交流汇流箱接至经箱式变压器升压至10kV后，通过1回10kV电缆集电线路接入本项目新建66kV升压站10kV母线上。
经主变升压至66kV后以一回架空线路T接到66kV线路上。
2、编制目的为了在电力工程建设中强化贯彻执行国家质量安全法律法规和强制性技术标准的力度，规范质量行为，确保工程建设的质量与安全，以及本工程顺利的达标投产、创优，特制定本实施计划。
升压站电气施工组织设计
1 工程概况和主要工程量1.1 工程概况本工程为连江黄岐风电场工程升压站电气安装工程，风电场规划风机12台，装机容量共30MW。
本工程线路分为A、B两条架空集电线路，将12台风机分两组接入白云岭110kV升压站内的35kV配电装置中，其中A 回集电线路包括1#—5#和8#共6台风机；B回集电线路包括6#、7#和9#—12#共6台风机。
1.2 主要工程量1）．风机基础接地装置安装a．风机基础接地极安装b．风机基础接地线敷设安装2）．风机内电气安装a．塔筒内盘柜安装b．塔筒内高压电缆、控制电缆敷设c．风机内电缆终端头制作2 施工总平面布置施工总平面布置本着“有利施工、有利排水、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，针对连江黄岐风电工程施工场规划要求，合理规划布置在指定区域内。
2.1施工现场布置1）附件储藏针对目前风电工程，所有电气附件储藏在每台风机塔筒内。
不会导致误用附件。
2）组合场针对风电工程场地宽大和设备成套、简单的特点，不再设专门的组合场，采用就地组合就地安装的方式。
3）发电机针对风电工程安装，风机位置间距比较特殊，不能采用火电供用电措施。
在每台风机安装时使用发电机带动照明及电动工具。
3 现场管理组织3.1 施工组织机构的设置本工程实行项目经理负责制。
以专业管理为施工组织主体、以资源配置为支撑，以策划与监督为保障，以文明建设为思想基础的项目管理模式，并针对本工程专门对组织机构和组织方式进行了优化。
建立明确的专业分工体系。
以职能明确、接口清晰、策划到位、指挥快捷为落脚点。
（见附图）3.2劳动力配置计划1）劳动力计划表2007年7月2007年8月2007年9月2007年10月2007年11月2007年12月工种平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰电气工12 16 10 15 18 20 18 20 18 20 20 25 焊工 5 6 14 17 15 20 14 19 5 9技术人员 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1管理人员 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2物资管理 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2后勤服务 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3经警保卫10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 4.1电气专业施工方案4.1.1 施工组织电气专业工程质量标准“确保达标投产，争创国优工程”。
升压站建筑工程施工技术方案
升压站建筑工程施工技术方案一、项目背景升压站是电力系统中的重要组成部分，用于将低压电能通过变压器升压为高压电能，以满足远距离输电的需求。
升压站建筑工程的施工技术方案对于确保升压站的安全、稳定运行至关重要。
二、施工准备工作1.确定施工团队和人员：根据工程的规模和要求，确定施工团队的组成和人员搭配，包括项目经理、施工队长、技术人员等。
2.准备施工材料和设备：根据施工计划，准备所需的建筑材料、机械设备等，并确保其质量符合相关标准。
3.制定施工计划：根据项目要求和工期，制定详细的施工计划，包括施工过程、工序安排、工期等。
三、施工过程1.地基处理：根据地质勘察报告，采取相应的地基处理措施，包括草坪清理、填筑、压实等，确保升压站建筑的稳定性和安全性。
2.基础施工：按照设计图纸和规范要求，进行基础的施工工序，包括地基开挖、基础浇筑、基坑支护、基础检测等。
3.混凝土结构施工：根据设计要求，进行升压站建筑的混凝土结构施工，包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护等工序。
4.钢结构安装：根据设计图纸和技术要求，进行钢结构的加工和安装，包括起重设备的使用、钢结构的吊装、焊接等工序。
5.外装修施工：进行升压站建筑的外装修工作，包括墙体、屋面、门窗等的安装和涂装，确保建筑的美观和功能性。
6.室内装修施工：进行升压站建筑的室内装修工作，包括照明、通风、绘画等，以提供良好的工作环境和设备保护。
7.系统安装：根据升压站的功能需求，进行各种系统的安装，如电力系统、控制系统、通信系统等。
8.联调联试：完成施工后，进行系统的联调联试工作，确保各系统正常运行和协调工作。
四、施工管理1.安全管理：建立完善的施工安全管理制度，进行安全培训和教育，制定应急预案，提供必要的安全设施和防护措施，保障施工人员的安全。
2.质量管理：制定施工质量管理方案，进行质量检查和检测，确保施工过程和成果符合设计和规范要求。
3.进度管理：根据施工计划，进行施工进度的监控和管理，及时调整工期和资源，确保工期的顺利进行。
升压站临建施工方案
升压站临建施工方案1 施工总布置原则1）临建项目设置和规模满足施工需要和施工强度要求。
2）临建设施原则布置在升压站主要建筑物以外的空地上减少对以后施工的影响。
3）临建设施布置采用集中布置方式，尽量做到方便施工，便于管理降低消耗。
施工布置满足防火、防爆、安全、卫生要求。
4）所建临建设施满足环境保护、水土保持要求。
2 施工场地选择1）施工场地在业主划定的区域布置。
2）职工住房及现场办公室为砖混结构，屋面采用石棉瓦覆盖，为了减少雨水侵泡对房屋的影响，房屋周围设简易排水沟。
3）混凝土拌和站、设备材料堆放场、土建综合材料仓库、机电综合仓库、综合加工厂、停车场等临时设施场地布置在综合楼周围详见附图《施工总平面布置图》。
3 拟建临时设施项目根据工程施工需要本标拟建的临时设施项目主要有1）施工交通2）施工供电3）施工供水设施4）施工照明设施5）施工通信6）施工综合加工厂7）材料仓库及堆料场8）临时房屋建筑和公用设施9）混凝土拌和系统。
4 施工供水1）施工所需的生产及生活用水采用在升压站内打井取水的施工方案。
设置深井水泵、供水管和集水池满足混凝土拌合站施工用水需求对水井水质化验合格后用于施工生产生活。
2）施工用水项目主要有施工生活用水、混凝土拌合浇筑、消防用水、施工道路降尘等。
消防用水采用潜水泵从水池抽水的方法解决。
3）打井由专业施工队伍采用机械作业方式。
4）施工供水管工程量见表施工供水管临建工程量表序号项目名称型号/规格单位数量备注1 PVC供水管DN50 m 2002 深井潜水泵DN50 台 13 水池M3 44 水井口 15 施工期消防临时仓库、职工住房、办公室及临时作业场等处配备手提式灭火器。
同时以蓄水池为升压站施工消防水源。
施工期消防主要器材配备见下表部位干粉灭火器消防水泵作业区 1 1仓库区 1 0 宿舍及办公室 2 0合计 4 06 施工供电1）生产及生活建筑物的施工用电及生活用电现场与用电管理部门协调从附近接引点架设临时用电线路解决2）施工供电系统临时的设备及工程量见表序号供电设备名称规格数量备注1 变压器150KVA 1台避雷器及跌落保险各一套2 架空线路GLJ-35 500米3 低压线路VV-3×70+2×25 200米4 低压线路VV-3×25+2×15 100米5 控制箱400V 3面7 施工照明我方负责设计、施工、采购、安装、管理和维护其工程所有施工作业区、办公及有关道路通道等在内的施工区照明线路和照明设施。
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升压站电气施工方案5-93、1、8升压站电气施工方案3、1、8、1 主变安装开箱清点及附件检查是确保变压器的安装质量的第一个重要工序，因此开箱清点时到货设备及附件应符合国家现行标准的规定，应有：产品合格证书、安装使用说明书、出厂试验报告、技术数据完整的铭牌、装箱清单及备品备件。
根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，其技术条件是否与设计相符，如与设计不符立即向监理及业主反映。
检查变压器外表有无机械损伤，温度计、导油管等预留孔是否齐全、各种封盖螺丝是否齐全紧固，对带油运输的变压器其油位应浸过铁芯，充气运输的变压器，油箱内应为正压，压力值与出厂时预充值相符。
对分散包装运输的附件要按清单逐一清点，各种附件应齐全完好，套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。
如发现与上述要求不符应立即报告业主，由业主与厂家联系解决。
基础检查：基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1、5%的升高坡度（制造厂规定不须安装坡度者除外）。
主变压器就位由于变压器较重及其平衡性的要求，而无法采用直接吊装法就位，故用如下拖运法。
用枕木铺设临时拖运道路，枕木空隙部位一定要垫实，层间搭设要稳固，道路应平整。
用机动绞磨与滚筒组合的方式将变压器拖至其基础上。
绞磨与滚筒的摆放位置要正确，牵引钢绳要使用得当，牵引点在变压器重心以下。
地锚要牢固，牵动前试牵一次，检查确认无误后，再继续拖运。
使用千斤顶，将变压器顶起，取掉垫支的滚筒木和枕木后，对其就位校正。
顶变压器时一定要平衡，一次不能顶得太高，同时应将千斤顶放置在油箱的专门部位，以免油箱变形。
油处理：对变压器本体的油进行取样试验。
对厂家提供的补充绝缘油抽至自备大油罐中进行试验。
试验结果应符合有关规程的要求。
如达不到要求，应用真空滤油机加热过滤直至达标。
对升高座、管道、储油柜、冷却器、套管等附件进行检查、试验合格。
如有必要，进行器身检查器身吊罩检查前的准备工作。
变压器器身吊罩检查前用氮气对变压器加 0、05Mpa 压力进行器身密封检查，如发现渗漏油的地方做好记号待大罩吊开后处理。
提前与气象台(站)联系，选晴朗比较干燥的日子，确定日期后提前通知工程监理及有关单位，备好起吊工、器具及有关仪表仪器，备好抽油及注油设备，落实人员分工，按编写好的吊罩检查方案进行技术交底。
变压器器身检查检查项目主要有：检查铁芯有无变形、有无多点接地现象，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘是否良好；所有螺丝是否紧固，防松绑扎是否完好。
检查绕组绝缘层是否完整，无缺损、变位现象，各绕组排列是否整齐，间隙是否均匀，油路有无堵塞，绕组的压钉是否紧固，防松螺母是否锁紧。
检查引出线绝缘包扎是否牢固，无破损、拧弯现象，引出线绝缘距离是否符合要求，固定是否牢靠，引出线的裸露部分有无毛刺或夹角，其焊接是否良好，引出线与套管的连接是否牢靠，接线是否正确；检查有载调压切换装置是否接触良好，分接开关引线是否连接正确、牢固，切换开关部分密封是否良好。
在检查过程中如发现问题应及时加以消除。
检查完毕后用合格的变压器油冲洗铁芯并清洗油箱底部。
导向冷却的变压器应检查和清理进油管节头和联箱。
冷却装置安装：冷却器按其说明书编号循序起吊安装。
安装前用干净变压器油对冷却器、管道、阀门进行冲洗，冲洗方法采用压力式滤油机循环喷洗，冲洗干净后注满油进行油压密封试验，无渗油后才能进行安装。
密封胶垫应清洁、有弹性，不得有伤痕、破裂现象，胶垫置于法兰中心。
风扇电机及叶片应安装牢固，叶片转动灵活无卡阻，转向正确。
储油柜安装：储油柜与支座的吊装用吊车按制造厂编号进行，支座螺栓暂不拧紧，待储油柜与支座均套上螺栓后，再拧紧螺帽。
储油柜安装前先装油位指示计，油位指示计应动作灵活，指示与真实油位相符，信号接点位置正确。
套管安装：高压套管运到安装现场开箱检查后应尽快取出，把套管垂直地放到特制的套管架上，进行清洗（套管瓷表面尤其是下部应用白棉布擦净）、外观检查（均压球内有无积水、瓷裙有无损伤）和电气试验，检查合格后方能吊装。
起吊时应用套管法兰两个吊点，套管上部选择适当部位用麻绳绑牢，起吊后使之倾斜一定角度，把密封垫安装到合适的位置，牵出套管引出线线头，拆下套管接线座，将绑有尼龙绳的引出线穿过套管，充油套管的油标应面向外侧，套管吊装到位后均匀拧紧法兰螺丝，把套管末屏良好接地。
注意事项：套管进入升高座时，其斜度与安装斜度一致；套管起吊，落下速度应缓慢，严防冲击；套管连接内部引线时，接线板下端用白布或塑料薄膜托底，以防螺帽、垫片脱手跌入油箱内；60kV 等级以上引线所包扎的绝缘斜稍必须进入均压球口处，并防止引线电缆拧动。
真空注油：变压器采用真空注油。
注油时宜从下部油阀进油，当真空度达到 0、101Mpa 时才可注油。
注油全过程保持真空，速度不宜大于100L/min。
油面距油箱顶空隙不得少于200mm。
注油后应继续保持真空，保持时间不得少于4 小时。
注油完毕后，施加电压前应静置48 小时以上。
整体密封性试验：变压器安装完毕后，为使今后变压器运行不出现（少出现）渗漏油现象，要对变压器整体进行试验，发现渗漏油立即处理，确保变压器的安装质量和今后运行的安全。
整体密封试验应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其要求为油箱盖上能承受 0、03Mpa 压力，试验持续时间为24h，应无渗漏。
3、1、8、2站用变及接地变安装安装前的准备工作：安装前应检查站变及低压交流屏底座土建基础的水平，各处电缆出线孔、沟是否符合设计要求。
在现场安装应按装箱单清理检查零部件，并应符合下列要求：检查站变外观无损伤、无渗油，容量、电压等级符合设计要求；检查直流屏外观无损伤，内部接线无脱落、无断线；开箱检查无误后，将低压交流配电屏及其配件搬运到安装基础合适的位置，开始安装。
安装和调整低压配电屏、控制屏、保护屏的安装低压配电屏、控制屏、保护屏的安装要校正水平、垂直度。
整体牢固、美观；用500V 兆欧表对交流三相母线的绝缘进行测试，并做好记录；按设计图纸将保护及控制回路的接线接好。
站用电低压交流系统的调试：控制屏、保护屏的调试，将各继电器调试好、按设计要求整定好定值；用刀闸接电源模拟交流电源，调试断路器使之能正常工作；包括自投、备自投、手动投切等。
试各告警信号发信是否正常，动作是否正确。
3、1、8、3成套屏、柜安装开箱检查：检查设备型号、规格是否与设计相符，检查屏(柜)表面及屏(柜)内部元件无损坏、无损伤，产品使用说明书、调试大纲、出厂试验报告(或合格证书)齐全，备品，备件齐全。
屏柜安装就位准备工作：检查基础型钢其误差应在允许偏差范围内，其顶部略高于抹平地面，特殊要求的基础应按生产厂家的安装技术要求。
吊装：根据施工设计图所标示的屏柜的型号、规格正确布置屏柜。
在吊装屏柜的过程中应做好防磨损措施，屏柜需移动时应用钢管垫在屏柜底部滚动前进，到位后，调整屏柜的垂直度和屏面水平。
调整时不得用铁锤直接敲打屏柜，调整合格后上紧固定螺栓及连屏螺栓。
安装好后的成套柜其机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠，动、静触头中心线一致，触头接触紧密。
二次回路辅助开关切换点动作准确、接触可靠。
屏柜内二次回路接线：电缆敷设结束后，按设计图检查本屏柜电缆编号、规格，应型号规格正确、无漏放、错放，根据接线先后，将电缆排列整齐，用电缆卡固定牢固，开电缆时注意不要损伤电缆芯，屏蔽层应按设计要求接地。
接线时按施工图连接，每个接线端子的一侧宜接一根，不得超过两根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当接两根导线时，中间应加平垫。
屏柜内配线要求整齐美观，回路编号正确。
不得交叉连接，备用芯留有适当长度。
用于连接门上电器的控制台、控制板等可动部位的导线，应用外套槊料管的多股软导线，导线可动部分两端要用卡子固定。
柜内配线电流回路截面不得小于2、5 平方毫米，其他回路不得小于1、5 平方毫米。
二次接线结束后，应做到屏柜内清洁无杂物，接地可靠，屏柜内电器元件完好，屏柜电缆进线处要按防火要求封堵，安装、调试记录齐全。
3、1、8、4断路器施工施工准备技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
施工的材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
设备开箱检查设备开箱应会同监理、业主及厂家代表根据装箱清单清点设备的各组件、附件、备件及技术资料是否齐全，检查设备外观是否有缺损，发现的缺件及缺陷应做好记录并通知厂家处理。
单相安装垂直断口隔离开关安装，先将底座装配用螺栓固定在基础上，固定时应注意放置好斜垫圈，且将带铭牌的底座装配放在中间相，将主刀闸用吊机吊起，然后用人工扶起上节支柱瓷绝缘子和旋转瓷绝缘子，用螺栓固定，组装完上节绝缘子后再将下节瓷绝缘子扶起组装，全部组装完毕后吊装在底座装配水平上，用螺栓紧固。
双柱式水平断口隔离开关则分相吊装至安装位置。
操动机构箱安装按设计图纸将操动机构安装在固定高度、固定位置上。
将操动机构放在一个适当高度的架子上，从主隔离开关旋转瓷绝缘子下方的主轴，使得主轴中心与操动机构输出轴中心对中；同时用水平尺测量并调整操动机构各个面的水平度或垂直度，然后用适当长的槽钢将机构箱与抱箍焊接（或用螺丝钉固定）。
连杆等附件安装将三相联动隔离开关用圆头键装在中极，并用螺栓顶紧；将拐臂用月形键装在两边极，并用卡板挡住。
将调角联轴器插入机构输出轴上，并使调角联轴器的中心与拐臂的中心对中；将接头用圆头键连接到拐臂中，将主隔离开关放到合闸位置，用手柄将机构顺时针摇到终点位置，再反方向摇4 圈，将镀锌钢管一端插入到接头中焊牢，另一侧插入调角联轴器装配上端垂直焊牢。
横连杆安装时将主隔离开关置于分闸或合闸位置，并将拐臂调到正确位置，然后截取适当长的钢管焊接到拐臂装配上。
在焊接横连杆时须注意两条横连杆在同一直线上，如不在同一直线上时调整接头装配在拐臂长孔中的位置。
分相操作隔离开关则不需要安装连杆。
隔离开关调整隔离开关各极独立分装，每极主要由底座、绝缘支柱闸刀、接地开关等组成。
各极之间用拉杆进行传动，三极隔离开关共用一台交流电动操动机构。
三极联动时底座分为主极底座和边极底座两种，主极底座除四连杆机构和联锁装置外，其余与边极相同。
主闸刀与旋转瓷绝缘子成“T”形固定，放置瓷绝缘子安装在轴承座上。
主极（中间极）通过连杆机构与交流操动机构的主轴连接；边极是通过连杆在各自底座的下方与主极相连接。
当操动机构主轴顺时针旋转90°时，主闸刀便在水平方向顺时针旋转70°±3°，使动触头插入触指中从而实现合闸，当主轴逆时针旋转90°时，主闸刀逆时针旋转70°±3°，从而实现分闸。