梁场安全技术交底
梁场施工安全技术交底
梁场施工安全技术交底一、概述梁场施工是建筑工程中非常重要的环节之一，其安全性直接关系到整个工程的质量和进度。
为了确保梁场施工的安全，必须进行充分的技术交底，使施工人员明确任务目标、规范操作，并严格按照相关安全标准和规范进行作业。
本文将介绍梁场施工的安全技术交底内容，以提高施工作业人员的安全意识和技术水平。
二、施工环境及安全要求1. 施工环境条件：在施工前，必须对梁场进行全面的环境检查，并确保施工区域没有障碍物、无积水、平整稳定。
2. 安全行为规范：（1）施工期间，必须戴好安全帽，并使用防滑鞋；（2）严禁在施工现场吸烟，禁止携带易燃易爆物品；（3）操作人员必须熟悉使用相关施工设备，并按照操作指南进行操作；（4）装卸梁模需由专业工人进行，禁止个人操作；（5）严禁在梁上违章行走，确保安全通行；（6）严禁超过梁模工作范围，避免造成坍塌等安全事故。
三、梁场施工作业流程及安全措施1. 梁模安装（1）安装前，必须确认梁模尺寸符合设计要求，并检查模板的稳定性；（2）梁模安装时，保证模板横平竖直，严禁出现偏斜或倾倒；（3）使用扣件和钢管固定梁模，保证连接紧固可靠；（4）梁模安装后，必须进行检查，确保无松动、脱落现象。
2. 钢筋绑扎（1）在绑扎钢筋前，必须检查模板是否稳固可靠；（2）绑扎钢筋时，操作人员必须佩戴好手套，并使用专用工具；（3）钢筋绑扎应按照设计要求进行，确保连接牢固。
3. 混凝土浇筑（1）在浇筑混凝土前，必须检查梁模、钢筋是否符合要求；（2）在混凝土浇筑过程中，操作人员必须佩戴好工作服、护目镜和口罩；（3）浇筑时，应均匀振捣混凝土，确保密实度和质量。
4. 型板拆除（1）拆除型板前，必须检查混凝土是否达到强度要求，且没有影响施工安全的因素；（2）型板拆除时，必须有足够的人手，在拆除现场设置警示标志，确保周围人员安全；（3）按照拆板顺序进行拆除，严禁乱拆乱敲，以免损坏结构。
四、施工风险及应急措施1. 高处坠落风险：（1）对于高处作业，应设置安全防护网，并确保安全带的正确佩戴和使用；（2）设立警戒区域，并设置警示标志，提醒人员注意安全。
梁场三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场施工过程中，施工人员的人身安全和工程质量的稳定，特进行梁场三级安全技术交底，使所有施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项和操作规程。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案和施工工艺，明确施工任务和施工要求。
（2）施工前对施工场地进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（3）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工过程安全（1）梁场施工过程中，施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，听从现场指挥。
（2）施工人员在进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业时，必须严格按照操作规程进行，确保施工质量。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 机械设备安全（1）施工前，对机械设备进行全面的检查、维护，确保机械设备运行正常。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械设备性能和操作规程。
（3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位。
（4）施工现场应设置安全防护设施，确保机械设备操作人员的安全。
4. 模板工程安全（1）模板工程安装前，对模板进行检验，确保模板质量符合要求。
（2）模板安装过程中，施工人员必须遵守操作规程，确保模板安装牢固。
（3）模板拆除过程中，施工人员必须佩戴安全带，防止坠落。
（4）模板工程完成后，对模板进行清理、保养，确保模板质量。
5. 混凝土浇筑安全（1）混凝土浇筑前，对混凝土进行检验，确保混凝土质量符合要求。
（2）混凝土浇筑过程中，施工人员必须遵守操作规程，确保混凝土浇筑质量。
（3）混凝土浇筑完成后，对浇筑面进行养护，确保混凝土强度。
（4）混凝土浇筑过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
三、交底要求1. 施工单位必须组织施工人员进行三级安全技术交底，确保施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项和操作规程。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
梁场建设安全技术交底
梁场建设安全技术交底一、临时用电防护（1）一般作业场所的配线线路，三级开关箱与施工机具之间应使用电缆线，不使用护套线。
（2）电缆沿作业场所悬挂敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎；电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的不能降低原来的绝缘强度。
（3）电缆拖地敷设时宜采用PVC套管等保护措施。
2、电工（1）电工须经考核合格后，并持有效操作证方可上岗，并按规定办理延期复审。
（2）施工现场临时用电必须建立安全技术档案。
（3）临时用电工程应定期检查，定期检测绝缘电阻和接地电阻。
3、配电系统（1）配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
（2）总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域。
（3）动力开关箱和照明开关箱应分设，开关箱做到“一机、一闸、一漏、一箱，有门、锁，责任人、联系电话应标识清楚。
（4）配电箱、开关箱应安装牢固。
固定式配电箱、开关箱与地面的距离为1、4—1、6米；移动式配电箱、开关箱应设在稳定的支架上，与地面的距离为0、8—1、6米。
（5）配电箱、开关箱定期维修、检查时，必须将电源开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。
二、混凝土施工作业1、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；3、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；4、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；5、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；6、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；7、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停止作业；8、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；9、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；10、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；11、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；12、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；13、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；14、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；15、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；16、经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；17、在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。
梁场安全技术交底
展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳。
3.3.5
人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。
3.3.6
绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。
3.3.7
绑扎基础钢筋时，应按规定安放钢筋支架、马凳，铺设走道板。作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。
3.3.8
在高处、深坑（槽）绑扎立柱、墙体钢筋必须搭设脚手架和马道。作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4米的钢筋骨架应撑稳或拉牢。
抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。
3.3.13
暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。
3.4
机械加工钢筋
3.4.1
使用切断机作业应遵守下列规定：
作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料人刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40厘米，手与切口间距不得小于15厘米。切断小于40厘米长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。
作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。
3.4.2
使用除锈机作业应遵守下列规定：
11.大模板安装时应先里后外对号就位。单面模板就位后，用三角支架插入板面螺栓和铁件等，并使模板与墙面脱离，方可慢速起吊。
12.拆大模板时应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板与墙面脱离，方可慢速起吊。
13.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道。
针
对
性
内
容
1、进入施工现场戴好安全帽；
梁场作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行梁场作业安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员须知（1）所有进入梁场作业的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业前必须接受安全教育，熟悉本岗位的安全操作规程。
（3）严格遵守现场各项规章制度，不得擅自离岗、串岗。
2. 作业环境安全（1）梁场作业区域应保持整洁、有序，通道畅通。
（2）施工过程中，应确保现场照明充足，夜间作业应使用安全可靠的照明设备。
（3）施工现场应设置安全警示标志，警示区域包括但不限于：高空作业、电焊作业、易燃易爆物品存放等。
3. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，操作前应检查设备状态，确保设备安全可靠。
（2）机械设备操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
（3）设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和紧急停机程序。
4. 作业流程安全（1）梁场施工前，应进行场地平整、排水处理，确保施工环境安全。
（2）梁场施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）施工过程中，应加强作业人员之间的沟通与协作，确保施工顺利进行。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，系好保险钩，安全带应定期检查。
（2）高处作业平台应稳固可靠，作业过程中应保持平台整洁，不得放置杂物。
（3）高处作业人员应熟悉作业范围内的危险源，如遇恶劣天气，应立即停止作业。
6. 电气安全（1）施工现场应使用合格的电气设备，并定期检查。
（2）电气设备操作人员应熟悉电气知识，严禁非专业人员操作。
（3）施工现场应设置临时配电箱，配电箱应放置在干燥、通风处，并设置漏电保护装置。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保作业人员掌握安全操作技能。
3. 施工单位应加强对作业人员的安全教育，提高安全意识。
4. 施工现场应设置安全监督员，负责监督安全措施落实情况。
梁厂作业安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与梁厂作业的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保梁厂作业过程中的安全生产，预防事故发生，提高全体人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 作业现场安全管理（1）梁厂作业区域应设置明显的安全警示标志，确保作业人员及外来人员注意安全。
（2）作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（3）施工现场应设置专职安全员，负责日常安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
2. 机械设备操作安全（1）操作前应检查机械设备，确保其运行正常，无故障。
（2）操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，确保设备运行安全。
3. 人员操作安全（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
（2）作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作流程。
（3）作业人员应相互配合，保持安全距离，防止发生碰撞、挤压等事故。
4. 防火、防爆安全（1）施工现场应设置消防器材，确保其完好有效。
（2）禁止在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（3）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
5. 防暑、防冻、防中毒安全（1）夏季高温期间，作业人员应合理安排作息时间，防止中暑。
（2）冬季低温期间，作业人员应做好防冻措施，防止冻伤。
（3）施工现场应加强通风，确保空气质量，防止中毒事故发生。
四、安全注意事项1. 作业人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 作业人员应积极参加安全教育培训，提高自身安全意识。
3. 作业人员应主动发现并报告安全隐患，防止事故发生。
4. 作业人员应配合安全检查，接受安全监督。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并要求作业人员签字确认。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术交底，确保全体人员了解和掌握安全操作规程。
梁场一级安全技术交底模板
一、交底项目：梁场一级安全技术交底二、交底日期：年月日三、施工单位：__________________四、分项工程名称：梁场预制、安装及拆除五、交底内容：1. 施工现场安全管理制度（1）所有施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度，严格执行操作规程，确保施工安全。
（2）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 人员安全教育培训（1）施工前对全体施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解并掌握安全操作技能。
（2）对特种作业人员进行专项培训，确保其具备相应的操作资格。
3. 施工现场安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、安全带等，确保施工人员安全。
（2）施工现场应设置安全通道，方便施工人员通行。
4. 梁场预制安全措施（1）预制场地应平整、坚实，排水畅通。
（2）预制梁体应采取有效措施防止倾倒，如设置支撑、拉杆等。
（3）预制梁体在运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
5. 梁场安装安全措施（1）安装前，应对梁体进行检查，确保梁体质量合格。
（2）安装过程中，应设置临时支撑，防止梁体倾倒。
（3）安装人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
6. 梁场拆除安全措施（1）拆除前，应对梁体进行检查，确保拆除安全。
（2）拆除过程中，应设置安全防护设施，防止拆除物伤人。
（3）拆除人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
7. 应急预案（1）制定梁场施工安全事故应急预案，明确事故报告、应急处置、救援措施等。
（2）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
六、检查执行情况（1）施工现场安全防护设施、安全通道等应符合要求。
（2）施工人员应按照安全操作规程进行施工。
（3）定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、交底人：__________________八、审核人：__________________九、备注：（1）本安全技术交底适用于梁场预制、安装及拆除全过程。
（2）本安全技术交底内容如有变更，应以最新版为准。
梁场技术安全交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员、技术人员、施工人员；2. 分包单位相关人员；3. 施工现场监理人员。
二、交底内容1. 施工概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）施工工期：____________________2. 施工安全要求（1）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场安全管理制度。
（2）施工人员应定期参加安全生产教育培训，提高安全意识和操作技能。
（3）施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（4）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通。
3. 梁场施工安全措施（1）梁场施工前，必须对施工场地进行平整、排水、硬化等处理，确保施工环境安全。
（2）梁场施工过程中，应遵循以下安全措施：a. 施工人员应穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
b. 梁板吊装作业应严格按照操作规程进行，确保吊装设备、吊具及吊装人员安全。
c. 梁板运输过程中，应使用专用运输车辆，确保车辆性能良好，运输过程中不得超载。
d. 梁板堆放时，应按照规定高度堆放，堆放间距应符合要求，防止倾倒。
e. 梁板模板安装、拆除作业应按照操作规程进行，确保模板稳固，防止坠落。
f. 梁板混凝土浇筑过程中，应加强施工现场管理，防止混凝土溅落伤人。
g. 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
4. 紧急预案（1）发生火灾时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
（2）发生人员伤亡事故时，应立即组织人员进行救治，并上报相关部门。
（3）发生自然灾害时，应立即组织人员进行撤离，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达至施工现场全体人员。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行检查，及时发现和整改安全隐患。
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1、预制场的施工区域布置应合理。预制场边坡的防护及排水设施应提前完成。
2、场内的特种设备须经相关部门检测合格后方能使用。
3、龙门吊应及时设置避雷针。
4、大风预警时，龙门吊应增设、加固缆风绳。
5、龙门吊轨道铺设和基础处理应符合相关规定。轨道应平顺，采用鱼尾板、道
钉固定，自由端须设置挡铁限位装置，接地电阻不应大于 4Ω。
安全交底记录表
鄂交安表 04 施工班组 或部门
交底时间
分项工程名称
人工挖孔桩
交底部门
交底人姓名 及职务
施工期限
年 月 日至
接受交底人 数
施工部位
梁场
监理 签字
年月日
交底内容：
一、本项工程的施工作业特点、危险源和危害因素 1、主要隐患：氧气、乙炔瓶未按规范要求进行堆放；工作区没有配齐消防器材；
可能发生的问题：火灾事故； 预防措施： 氧气、乙炔瓶分开 5m 且竖立放置；配齐灭火器、消防水管。 2、主要隐患：现场电器未使用漏电保护器或漏电保护器未能起到其本身的性能； 施工用电不规范，私拉乱接、超负荷使用； 可能发生的问题：触电事故； 预防措施： 配备足够的漏电保护器， 作到一机一闸一漏； 规范用电， 严禁私拉乱接。
6、龙门吊应安装夹轨器、铁楔、警报器、警示灯等装置，并及时维护。
7、龙门吊应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。 8、操作室内应垫木板或绝缘板，配置 2kg 灭火器 1 个。接通电源后应采用试电 笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上下操作室应使用专业扶梯。 9、张拉作业时，台座两端应并设置防护挡板。张拉或退楔时，千斤顶后面不得 站人。量伸长值或挤压夹片时，人员应站在千斤顶侧面。 10、T 梁应设置专用的支撑设施。 11、存梁区应保证平整无积水，梁板存放层数不得多于 2 层，人员上下须配备 安全爬梯，堆放时要做好对梁板的支撑。 12、 预制梁场应在预制场路口处明显位置设指路牌、警示牌；场内相应位置设 安全警示牌、安全操作规程等相关标识牌。张拉区域设置警示标志。 13、临时用电应采用 TN —S 系统，做到“三级配电、两级保护” ，电气设备须 满足“一机、一闸、一箱、一漏” 。 14、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。电缆线路应采用埋地或架空敷设，严 禁沿地面明设。
15、现场作业人员应及时正确佩戴个人劳动防护用品。 16、施工现场照明应满足施工需要，照明线路应满足安全用电要求。
（二）钢筋绑扎
进入现场必须遵守安全生产管理规定。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰
撞电线或发生触电事故。
具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，空中滑落。 ·
上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定
设施。
支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。
支柱高度小于 4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。
拆除板、梁、柱墙模板，严禁在同一垂直面上操作。
头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板
1m 以下才准靠近，就位支撑好
方可摘钩。
起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚
妥善，运转是否正常； （ 3）检查软轴是否润滑，是否正转； （4）检查软轴联接处是否正常，
有无松动现象； （ 5）使用时检查电动机及软轴的温度，如超过 60℃或烫手，不准继续使用。
振捣器无接地或接零严禁使用；移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时，应将电源
切断才能操作；振捣器间歇或发生故障应立即拨出配电箱上之插头；施工遇下雨时应将马达
手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。
在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上
行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
（三）模板安装
施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
按照模板施工方案的要求作业。
工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手、紧固件（螺栓、螺帽）等散件必须放在工
绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作ຫໍສະໝຸດ 应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在
4m 以上时，
应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱
及电闸等盖好，防止受潮漏电。
振捣时应戴安全帽、防护眼镜、口罩、手套及穿上胶靴，所着工作服要利索；振捣器高
低搬运时严禁使用本身电线吊运，车吊运前应将电线绕好然后搬运；砼入仓或渗块石时，振
遇六级以上的大风雨，应暂停室外作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工
作。
严禁从高处掷下物品，拆模时，应有专人指挥。
（四）混凝土浇注
振捣器做好五检查： （ 1）检查电线是否安置妥善及各台开关的情况十分正常（电源线路
必须按照《四航局施工现场电气安全管理暂行规定》执行） ；（ 2）检查振捣器安置是否牢固
3、主要隐患：梁场在梁片生产张拉过程中操作不当 可能发生的问题：伤人 预防措施：梁场在梁片生产张拉环节中要注意防护措施，千斤顶后方严禁站人，张拉 预应力筋的两端必须设置挡板。 挡板要距所张拉钢筋上端部 1.4 ～2m，且要高出最上一组 张拉钢筋 0.5m, 其宽度要距张拉钢筋两外侧各不少于 1m。 4、主要隐患：预应力压浆操作不当 可能发生的问题：伤人 预防措施：预应力压浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头 要严密牢固。压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。 5、主要隐患：各部位钢丝绳的松动、断丝、磨损；操作人员无证上岗 可能发生的问题：钢丝绳拉断造成起重物坠落伤人。操作失误伤人 预防措施：操作人员未经培训不得上岗。定期检查、保养钢丝绳。 二、相应的安全操作规程或安全技术措施