车间巡检管理制度
生产车间巡检管理制度及巡检方法
生产车间巡检管理制度及巡检方法一、前言生产车间是企业的核心部门，车间是否安全运行和设备是否正常使用，直接关系到企业生产的质量与效益。
因此，实施科学、规范的巡检管理制度，是保障生产车间正常运转的关键之一、二、生产车间巡检管理制度1.巡检对象车间设施、设备和环境。
如电器箱、电子设备、通风设备、信号灯、水管、气体管道、厂房温度、厕所卫生等。
2.巡检人员车间主管、班组长、安全员等。
其中，车间主管是巡检的责任人，班组长和安全员是实在的巡检人员。
3.巡检周期一般以每天早班开始前、每晚班结束后、每周、每月为周期。
4.巡检内容（1）车间设施巡检应当检查空气质量是否合格，照明设备、窗户、门、天花板等是否完好，电线电缆是否破损、老化，电气设备是否正常工作，是否存在漏电等隐患，通风设备是否堵塞或设备损坏等；（2）设备巡检应当检查各种设备是否运转正常、是否存在异响或震动，轴承、齿轮、传动带等是否正常，刀具、模具、油液、气体是否充分，是否存在泄漏等问题；（3）环境巡检应当检查车间是否干燥、温度是否合适，空气是否清爽，气味是否异常，是否存在不安全品、易燃易爆品等场所是否符合相关的消防要求，是否有积水、垃圾和异物等存在，是否存在漏水等问题。
5.巡检记录和报告每次巡检结束后，巡检人员需在巡检表上签名，并填写巡检情况、发觉问题以及处理方法。
假如发觉比较严重的问题，应立刻通知相关责任人进行处理，并适时上报车间主管和安全专家。
主管和安全专家应当对巡检情况进行总结分析，订立相应的改进计划，并跟踪执行情况。
三、生产车间巡检方法1.眼观六路，耳听八方。
巡检人员应当时刻保持警惕，提高本身的警觉性，注意察看各种异常情况，以及听取身边人员反映的问题。
2.重点巡检。
巡检人员在巡检过程中，应当重点关注生产设备、通风设备和消防设备等，把握关键节点，确保问题适时发觉和处理。
3.细致入微。
巡检人员应当当心翼翼地对每一个设备和设施进行检查，包括这些设备是否操作正常、四周是否有积水或其他不干净的物质等。
巡检管理制度
巡检管理制度巡检管理制度「篇一」1、设备车间根据设备巡检内容，每10天派出相关人员与生产部跟进员共同对全厂设备进行巡检。
2、设备巡检时提前1小时通知各部门主责。
各部门主责要无条件参加本车间的设备巡检全过程，否则扣罚车间。
1、设备车间根据设备巡检内容，每10天派出相关人员与生产部跟进员共同对全厂设备进行巡检。
2、设备巡检时提前1小时通知各部门主责。
各部门主责要无条件参加本车间的设备巡检全过程，否则扣罚车间主责50元/次。
3、设备巡检要求相关人员认真对待，做到“一听、二看、三摸”及利用各检测仪器协助。
如因巡检不到位造成设备故障的扣罚巡检人员100元—500元/次。
4、若发现问题，按《设备检查评定表》的内容填写，并按实际情况向生产车间提出限期整改完成日期。
完成后上交设备主管审核确认，马上发送《设备检查评定表》到设备使用部门主责手上整改。
5、设备使用部门如无能力整改的由车间负责人报到设备车间进行协助整改。
6、设备车间巡检员与生产部跟进员、相应部门主责按限期整改的日期对整改情况作出跟进与验收，并给予记录。
7、设备车间将跟进后的《设备检查评定表》上交生产部审核。
8、生产部按《设备检查评定表》的内容，半成品、原料、抛光三个车间每个不合格项扣罚相应主责10元，其余车间一个不合格项扣罚相应部门主责20元，最高扣罚额不超200元；如没在限期内整改的问题设备事项，每项扣罚相应部门主责60元。
巡检管理制度「篇二」1、巡检分为日常点检及专业点检。
2、日常点检:(1)日常点检由操作人员完成,楼面设备如电井设施,各楼面照明灯箱,各楼面洗手间、开水间及消防水设施,空调风机系统由维修部门人员负责。
(2)按具体设备要求,及点检周期表周期时间,以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。
(3)在交接班日志上做好记录。
(4)发现问题及时处理,较严重问题应在当天通知领班。
3、专业点检:(1)由维修及操作人员共同进行。
按具体设备要求,及检测周期表所定周期及内容进行。
生产车间日常巡检管理制度
生产车间日常巡检管理制度一、总则为了加强对生产车间日常巡检工作的管理，及时发现和解决生产车间存在的安全隐患，确保生产安全和生产质量，提高车间运行效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产车间的各项设备、设施、设备及生产过程的巡检管理工作。
三、责任主体1. 生产车间主管负责制定生产车间日常巡检计划，并监督执行；2. 各车间班组长负责对本班组设备及生产过程进行日常巡检，并将巡检结果报告给生产车间主管；3. 巡检人员负责按照巡检计划对指定的设备进行巡检，并填写巡检报告，及时通报发现的问题。
四、巡检内容1. 设备状态：包括设备是否正常运行、是否有异常噪音、是否有异味等；2. 安全隐患：包括设备是否存在漏电、是否有泄漏、是否有用电不当现象等；3. 清洁卫生：包括设备及周围环境的清洁卫生情况。
五、巡检频次1. 普通设备：每班至少进行一次日常巡检；2. 关键设备：每班至少进行两次日常巡检。
六、巡检流程1. 巡检计划的制定：生产车间主管根据设备巡检规范制定生产车间日常巡检计划，明确各设备的巡检频次和巡检内容。
2. 巡检准备：班组长根据生产车间日常巡检计划，确定巡检人员和巡检时间，做好巡检工具和器材的准备。
3. 巡检执行：巡检人员按照巡检计划，对指定的设备进行巡检，发现问题及时记录并通报。
对于普通设备，巡检人员可在生产间隙进行巡检；对于关键设备，巡检人员需在设备停机期间进行巡检。
4. 巡检汇报：巡检人员将巡检结果填写在巡检报告上，并上报给班组长。
班组长汇总各设备的巡检报告，及时通报存在的问题给生产车间主管。
5. 问题处理：生产车间主管收到巡检报告后，及时安排人员对问题进行处理，并跟踪处理情况，确保问题得到解决。
七、巡检记录1. 巡检报告：巡检人员需将巡检结果填写在巡检报告上，包括设备的名称、巡检内容、巡检时间、发现的问题等。
2. 巡检档案：班组长需将巡检报告装订成册，作为巡检档案保存备查。
八、巡检督导生产车间主管需要定期对各班组进行巡检工作的督导，检查巡检工作的执行情况，对巡检不到位、问题未及时解决的班组给予警告并追究相关责任。
车间巡检管理制度
车间巡检管理制度一、目的及范围1.1目的：为了确保车间生产设备的正常运行和安全操作，减少设备故障和事故发生，提高生产效率和质量，制定本巡检管理制度。
1.2范围：适用于公司车间内的所有生产设备和工作场所。
二、巡检程序2.1巡检周期：根据设备的使用频次和特点，制定巡检周期。
一般设备每天巡检一次，关键设备和易损件可增加巡检次数。
2.2巡检内容：根据设备的使用说明书和维修记录，制定巡检内容并列入巡检清单。
包括设备表面清洁、润滑、紧固、温度检测、电压电流测量等。
2.3巡检时间：根据车间的生产计划和设备使用情况，合理安排巡检时间，不得影响生产进程。
2.4巡检人员：设备操作人员和维修人员负责日常巡检，工程师负责定期检查和对设备提出相应的修改和改进意见。
三、巡检要求3.1巡检前准备：巡检人员应按照规定的巡检内容和清单，准备好所需的工具和材料，确保巡检的顺利进行。
3.2巡检过程：巡检人员应认真仔细地检查设备各项指标，如发现异常情况及时记录并采取预防或修复措施。
3.3联络沟通：巡检人员应与设备操作人员和维修人员保持良好的沟通，了解设备的使用情况和存在的问题，及时协调解决。
四、巡检记录与报告4.1巡检记录：巡检人员应按照巡检内容和清单记录巡检结果，包括发现的问题、所采取的措施和处理结果等。
并确保巡检记录真实、准确、完整。
4.2巡检报告：巡检报告由巡检人员填写，包括巡检的时间、地点、人员、设备状况和存在的问题等。
巡检报告应及时提交给相关部门，并保留备案。
五、设备维修与改进5.1设备维修：根据巡检记录和报告，及时通知维修人员进行设备的修复和维护工作。
维修人员应按照维修流程和要求进行操作，并及时反馈维修情况。
5.2设备改进：巡检人员应根据巡检结果和发现的问题，提出设备的改进和优化方案。
工程师经评估后，决定是否进行改进并制定改进计划。
六、责任与考核6.1责任：设备操作人员应按照巡检要求和程序进行巡检工作，并及时报告发现的问题。
生产车间巡检管理制度及巡检方法
生产车间巡检管理制度及巡检方法1. 引言生产车间是企业生产经营的核心环节，保持生产车间运行的正常和高效，对于提高生产效率和产品质量至关紧要。
生产车间巡检是一种常用的管理手段，通过定期巡检设备和工作环境，确保设备正常运行和工作场所安全。
本文将介绍生产车间巡检的管理制度和巡检方法。
2. 生产车间巡检管理制度2.1 巡检周期依据实际情况，订立合理的巡检周期，包括日巡检、周巡检和月巡检。
日巡检重要针对设备的日常运行情况进行检查，周巡检则对设备的运行情形和保养情况进行检查，月巡检重点关注设备的维护和改进。
2.2 巡检内容生产车间巡检内容包括设备巡检、工作环境巡检和安全巡检。
2.2.1 设备巡检设备巡检是生产车间巡检的紧要内容，重要包括以下几个方面： - 外观检查：检查设备是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况。
- 运行状态检查：检查设备的运行状态是否正常，包括设备的噪音、振动、温度等。
- 润滑检查：检查设备的润滑情况，如润滑油是否充分、润滑点是否清洁。
- 轴承检查：检查设备轴承的温度和润滑情况。
- 电气元件检查：检查设备的电气元件是否正常运行，如开关、接触器、线路等。
- 安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好，如限位器、保护网等。
2.2.2 工作环境巡检工作环境巡检重要针对生产车间的工作环境进行检查，包括以下几个方面： -温湿度检查：检查生产车间的温度和湿度是否适合生产和操作。
- 通风检查：检查生产车间的通风设施是否正常运行，保证空气流通。
- 照明检查：检查生产车间的照明设施是否正常工作，保证工作场所的照明充分。
- 五S检查：检查生产车间的乾净度和生产工具的归位情况。
2.2.3 安全巡检安全巡检是生产车间巡检的紧要环节，重要关注生产车间的安全情形，包括以下几个方面： - 灭火器检查：检查生产车间的灭火器是否在规定期限内检查和更新。
- 紧急停机按钮检查：检查生产车间的紧急停机按钮是否正常工作。
车间巡检管理制度
车间巡检管理制度一、总则为了规范和加强车间设备设施的巡检工作，确保生产安全和设备正常运转，制定本巡检管理制度。
二、适用范围本巡检管理制度适用于公司所有车间的设备设施巡检工作。
三、巡检责任1. 车间主任负责组织和指导车间的巡检工作，安排巡检人员进行巡检。
2. 巡检人员负责按照巡检计划和要求进行巡检，发现问题及时上报并配合处理。
3. 设备管理员负责对设备设施进行日常的巡检和维护，及时发现并解决设备故障。
四、巡检内容1. 设备设施的外观和工作状态，包括设备的清洁程度、有无异常噪音、有无泄露等情况。
2. 设备设施的电路和控制系统，包括电气部分的接线、开关、线路板等是否正常工作。
3. 设备设施的润滑和润滑部件，包括各种轴承、传动件的润滑情况。
4. 设备设施的安全防护设施，包括安全防护装置是否完好、安全标识是否清晰等。
5. 设备设施的运行情况，包括设备运行的稳定性、效率和产量是否正常。
6. 其他需要特别关注的问题。
五、巡检频次1. 对于常用设备设施，每天至少进行一次简要的巡检，以确保设备正常运转。
2. 对于重要设备设施，每周进行一次详细的巡检，检查设备的各项指标是否符合正常要求。
3. 对于长时间未使用的设备设施，在启用前需要进行详细的巡检和维护。
六、巡检记录1. 巡检人员应当认真填写巡检记录表，记录巡检的时间、设备的情况、存在的问题及处理情况。
2. 巡检记录应当由巡检人员和设备管理员签名确认，以便后续查询和追溯。
3. 巡检记录应当妥善保存，并定期进行归档备份，以便对设备设施进行长期的维护和管理。
七、问题处理1. 巡检人员发现的设备故障或异常情况，应当及时上报给设备管理员并协助处理。
2. 设备管理员应当对巡检发现的问题及时进行处理，并记录处理过程和结果。
3. 对于无法解决的设备故障，需要及时向上级主管报告并寻求技术支持。
八、督导检查1. 车间主任和设备管理员要定期对巡检工作进行督导和检查，确保巡检工作的质量和效果。
空分车间巡检管理制度
一、目的为确保空分车间设备安全、稳定运行，及时发现并消除安全隐患，预防事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司空分车间所有设备、设施及生产环境的巡检工作。
三、组织机构1. 车间主任负责组织、监督本制度的实施，对巡检工作进行总体协调和管理。
2. 巡检小组由车间主任指定，负责具体实施巡检工作。
3. 巡检小组组长负责组织、协调、监督巡检小组成员的巡检工作，确保巡检任务按时完成。
四、巡检内容1. 设备外观检查：检查设备外观有无损坏、变形、腐蚀等现象。
2. 设备运行状态检查：检查设备运行声音、振动、温度等是否正常。
3. 设备润滑情况检查：检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
4. 设备电气系统检查：检查电气设备接线是否牢固，接地是否良好。
5. 设备安全防护装置检查：检查安全防护装置是否齐全、有效。
6. 设备操作环境检查：检查操作环境是否整洁，有无杂物、积水等。
7. 设备备品备件检查：检查备品备件是否齐全、完好。
8. 设备相关记录检查：检查设备运行记录、维护保养记录等是否完整、准确。
五、巡检周期1. 每日巡检：由巡检小组组长组织，对设备进行日常巡检，确保设备运行正常。
2. 周巡检：由车间主任组织，对设备进行全面检查，重点检查设备运行状态、安全防护装置等。
3. 月巡检：由车间主任组织，对设备进行全面检查，重点检查设备维护保养、备品备件等。
六、巡检记录1. 巡检小组应做好巡检记录，包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、巡检结果等。
2. 巡检记录应保存至少一年，以便于查阅和追溯。
七、巡检报告1. 巡检结束后，巡检小组应向车间主任提交巡检报告，报告内容包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、巡检结果、存在问题及处理建议等。
2. 车间主任应审核巡检报告，对存在问题提出处理意见，并督促相关人员进行整改。
八、奖惩措施1. 对认真履行巡检职责、发现并消除安全隐患的巡检人员给予表扬和奖励。
2. 对不履行巡检职责、发现安全隐患不报告、延误整改的巡检人员给予通报批评或相应处罚。
生产车间巡检管理制度及巡检方法[1]
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生产车间巡检管理制度及巡检方法引言生产车间是企业中最关键的环节之一，对生产车间的管理质量和效率直接影响企业整体的生产效益和质量水平。
为确保生产车间的正常运行，避免安全事故的发生，需要建立一套完善的车间巡检制度和方法，加强车间安全管理，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍生产车间巡检管理制度及巡检方法。
生产车间巡检管理制度生产车间巡检管理制度是指企业为管理生产车间的一套规章制度，用于规范生产车间运行、管理及维护等行为。
生产车间巡检管理制度的内容应包括以下方面：1.巡检的时机和频率：按照生产车间的实际情况设定巡检时间和频率，尽可能保证车间的安全、卫生和生产状态。
2.巡检的内容和标准：明确巡检的内容和标准，包括车间的设备、工具、用品、安全措施等方面，既涉及到车间生产的各个环节，也涵盖车间内的安全措施及环保因素。
3.巡检人员的职责和义务：要明确巡检人员的职责和义务，包括开展巡检工作前的准备、巡检中要注意的事项及处理巡检中出现问题的办法等。
4.巡检记录的保存和使用：将巡检情况及处理结果按照制度要求及时记录，并进行保存。
并在下一次巡检前查看记录，对问题进行总结和反思，为下一次巡检做好准备。
生产车间巡检方法生产车间巡检方法是指在巡检车间时，按照一定规律、流程、标准、时间和范围进行检查的过程。
生产车间巡检方法应当根据生产车间的实际情况具体而定，下面是一些常用的巡检方法：1. 全面巡检法全面巡检法是指在规定的时间内对整个车间进行全面检查。
这种方法适用于生产车间规模较小、生产项目单一的情况。
在进行全面巡检时，巡检人员应当按照制度规定的要求和事项逐一进行检查，以确保整个车间安全、卫生、生产状态正常。
2. 重点巡检法重点巡检法是指针对生产车间某些重要设备、重点环节或者一些易发生问题的地点进行有针对性的检查，以确保关键部位的设备和措施运行正常、安全可靠。
这种方法适用于生产车间规模大、生产项目较复杂、具有较多重点巡检项目的情况。
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车间巡检管理制度
为了加强对巡回检查和交接班日志、记录报表的管理，确保装置安全、稳定、长周期运行，确保巡检质量、记录数据、交接班日志的真实性和严肃性，根据公司有关规定，结合车间具体情况，特制定本制度。
一、巡检要求
1巡检频次要求：按公司要求生产装置分A类巡检点和B类巡检点，A类巡检点每小时巡检1次，B类巡检点每2小时巡检1次。
在岗期间，岗位人员按规定的巡检频次进行巡检，时间为整点前后15分钟内。
2巡检对象包括工艺设备、仪表设备、动力设施、安全设施及附件、工艺管道等，巡检时应认真检查各设备的运行情况、油位情况、设施完好情况、卫生情况、跑冒滴漏情况及工艺参数的变化情况等。
3在巡检过程中，发现问题要及时处理。
对处理不了的问题，要逐级上报。
问题处理后，班长要组织班组成员分析、查找原因，吸取教训，写出异常处理报告。
4每个巡检点的巡检内容检查完毕后要再次确认。
5巡检结束后在巡回检查确认表上签字确认。
班长不定期巡检，对本班在岗人员巡检情况进行确认，并及时在巡回检查确认表上签字。
6车间主任每工作日对生产现场巡检确认一遍，并核查操作人员的巡回检查表上的记录情况。
二、记录要求
1记录报表上的生产数据一定要真实、可靠，严禁伪造数据。
2记录报表上和交接日志上的数据、记录均需使用蓝黑钢笔书写，并要求干净、整洁。
3发现数据、记录错误后要在错误项上画双斜线（从左上到右下），班长签字，将正确的数据写在上面，然后注明修改日期和修改人姓名。
4交接班日志上每项作业后都要有责任人签名。
5交班时，当接班人员在交接班日志、记录报表上签名后交班人员方可离开。