水压机安全检查(2020年)
水压机操作规程
水压机操作规程1. 前言水压机是一种常用的压力加工设备，在工业生产中被广泛使用。
为了保障操作安全、提高生产效率，本文将对水压机的操作规程进行详细说明。
2. 设备检查在操作水压机前，需要对设备进行全面的检查，确保设备运行正常、安全可靠。
设备检查工作包括以下几个方面：2.1 机体检查检查机体是否有变形、裂纹、松动等情况，是否有漏油、漏水现象。
2.2 液压缸检查液压缸是否有损坏、变形、泄漏等现象。
2.3 油路检查检查油路是否有漏油等现象，检查油路连接是否良好。
2.4 电气系统检查检查电气系统是否有损坏、断路现象，检查各电气元件的接线是否牢固。
2.5 其他检查检查操作台、阀门、润滑系统、防护罩等是否完好无损。
3. 操作前准备完成设备检查后，需要进行操作前准备工作。
3.1 关闭所有电源、刀闸开关关闭设备所有电源及刀闸开关，确保设备处于停机状态。
3.2 加注液压油根据液压油的类型和规格，选择适当的液压油加注到机体液压油箱中。
3.3 打开透气孔打开液压油箱的透气孔，确保液压油的正常循环。
3.4 安装钢管根据需要加工的工件形状和尺寸，选择适当的钢管安装在机床工作台上。
3.5 调整钢管位置根据需要加工的工件形状和尺寸，调整钢管的位置，确保与夹具配合紧密。
3.6 连接电源连接设备电源，确保设备正常通电。
4. 操作步骤4.1 开机按照设备启动程序，逐步启动各电器元件，确保设备全部就位。
4.2 空转按照设备操作规程，进行空载操作，确保设备运行正常。
4.3 调压根据工件的形状和尺寸，调整液压系统中的压力，确保加工质量。
4.4 加工将工件放入钢管中，调整夹具，启动机器，进行加工操作。
5. 操作中的安全措施在操作水压机时，需要注意以下几个方面的安全措施：5.1 安全防护在机器正常运转时，应保持安全防护罩完好无损。
5.2 操作规范操作人员应按照操作规程进行操作，禁止操作人员用手触摸机器运行部位或跨越安全防护设施。
5.3 定期检查经常检查机械、传动、液压、电气系统及各周边设备的安全可靠情况，保持设备处于良好状态。
水压机安全操作规程
水压机安全操作规程
水压机是一种常见的工业设备，在使用过程中应该注意安全操作，减少安全事故的发生。
下面是水压机安全操作规程的详细内容：
1、操作前必须穿戴好劳保用品，如工作服、工作鞋、手套、安
全帽等，以及佩戴好或系好相关安全装置。
2、在使用水压机之前，必须检查设备的各项安全设施是否齐全
有效，如压力表、过载保护装置等。
3、水压机的电气部分应符合电气安全规定，接地线应该连接牢固。
4、水压机一般都会安装在地面或者台座上，操作人员应该根据
需要使用支撑或固定装置。
5、在使用水压机时，必须严格按照设备操作规程进行，任何时
候都不能超负荷使用。
6、在操作过程中，应该注意观察压力表和温度计的指示信息，
确保压力和温度在正常范围内。
7、如果发现设备异常，如漏水、漏电等情况，应及时停机排除
故障后再继续使用。
8、在使用完毕后，应该及时清洗设备并将其停机。
9、长期不使用的水压机，应妥善保管并停机存放。
存放时应该
按照标准操作流程进行，避免长时间靠墙放置，更不能擅自拆卸。
10、不得违规改变设备的技术参数和工作流程，也不得私自修
理设备。
任何问题都应该交由专业技术人员处理。
以上是水压机安全操作规程的详细内容，为了保障人身安全和设备安全，在使用过程中一定要遵守相关规定，避免违规操作和操作失误导致安全事故的发生。
水压机安全操作规程
水压机安全操作规程
1、使用前应对水压机进行外观检查，机壳和插座、插头应完好无损，并检查电机的绝缘电阻。
2、停电检查正常后，应进行通电空载检查。
空载正常后，即可做水压试验。
3、在连接水压机电源时，应按照使用说明书保证接线正确、牢靠，特别注意接地牢固可靠。
4、电源线不得放在水中，线路架设必须符合要求，不准乱拉乱接。
电源应有接地装置。
5、在进行手动起停水压机时应保持手的干燥或戴绝缘手套进行操作。
6、水压机底座的支承轮应齐全完好并平稳安放，放置在室外的水压机应有防护棚。
7、水压机必须装有容量符合要求的电源开关，开关应装在水压机附近，周围留有安全通道。
8、水压机受潮，应进行烘烤干燥。
受潮严重的必须进行检修。
9、水压机必须采取保护性接地和接零措施。
10、工作完毕或临时离开工作场地时，必须切断电源。
重新送电前先检查开关是否在断开位置。
11、水压机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
冲压热处理安全检查表／水压机安全检查表示范文本
冲压热处理安全检查表／水压机安全检查表示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月冲压热处理安全检查表／水压机安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
水压机安全检查表说明1）各类阀门、管道、气塞、压力容器，严防泄漏，失效，以防高压液体飞出伤人。
2）锻件温度应严格控制在规范要求范围内。
3）维修管道及各类受压件时，应放气卸压。
在无压力情况下进行工作，以防止危险。
1 设备检查1.1上横梁四周设置栏杆，并固定牢靠。
1.2 横梁上不许有检修工具，密封件等杂物。
1.3 安装模具用的紧固件应符合设计要求，不得有伤痕和裂纹。
1.4 低压充水罐零件齐全，有溢流阀、安全阀、回水阀、进水阀、水位计、压力表、闸阀、排污阀、并保持良好。
1.5 各类阀门，气塞灵活，无泄漏、有效。
水位计清晰、压力表准确、指示灯等齐全有效。
安全阀有手动开启装置，并定期检修。
1.6 各类分配器所有密封件完好，无泄漏。
1.7 各类支架紧固件齐全、牢靠、并有防松措施。
1.8 高压关闭阀“开”和“关”有明显标志、以防误操作。
1.9 设备外露传动部分应有防护装置。
1.10 高压水泵运转时，各部件无异常声响，润滑系统油路畅通、无泄漏。
1.11 锻造水压机不允许在低于停锻温度时进行锻造。
水压机操作规程
水压机操作规程水压机是一种通常用于压缩、弯曲、切割、印刷及其它形式的机器加工的工业设备。
水压机具有稳定的压力输出、高精度的作业效果、节能环保等特点。
为了确保水压机的安全、高效、稳定运行，必须建立一系列切实可行的操作规程以保证生产效率和员工的安全。
下面将从水压机的检查、操作和维护方面对其操作规程进行介绍。
一、水压机的检查规程1. 首先检查框架、传动系统和电器设备的运行情况。
2. 检查水压机是否处于稳固状态，无明显移动或倾斜。
3.检查电控箱是否有电，并检查各个电气元件；电气元件应无破损和锈迹，且触点与电路应无脱落和堵塞。
4.检查液压系统是否有充足的油液，油量应在油窗中部以上。
5. 检查液压油的质量，损坏、过期还是浑浊的油应予更换。
二、水压机的操作规程1. 牢牢将工件夹在台式上方。
2.将液压泵开启，直至液压系统达到要求的压力值。
3. 按下执行操纵按钮，让工作头的下降，对工件进行加工并在必要的时候对其调整。
4. 工作头下降之后，及时停止操作，关闭油泵开关或按下油泵的急停阀。
5. 确认加工完成后，及时为液压系统松压并松开工作大头。
三、水压机的维护规程1. 按照生产计划定期保养和维护水压机。
特别是对油液系统进行定期的检查和更换，以确保油液的质量达到标准要求。
2. 随时保持润滑油的充足和清洁。
应经常检查、更换移动和旋转部门的润滑油，以保证设备的正常使用。
3. 注意检查水压机的校准和标准测试。
对于那些与机器经常使用的阀门、阀张、油气缸和触发器等部件应经常进行标准测试和检测。
4. 定期清洗、检查和调整设备上的一些运动部件，以便确保机器正常运转。
同时，注意加强设备的维护和检查，以便及时发现和解决机器性能方面的问题。
总之，水压机是一种需要严格操作规程的机器设备。
遵循上述的操作规程，对设备的检查、操作和保养等方面进行全面的管理，可以有效地确保该设备的可靠性、安全性和高效性，降低了可能造成人员伤亡和设备损坏的风险。
水压机安全操作维护规程
水压机安全操作维护规程一、工作前1.检查各运转部位及滑动面有无障碍物。
2.检查水柜液位是否充足，水质是否符合要求。
3.检查限位装置，安全防护装置是否完好，电器柜和控制柜是否良好。
4.检查机床各紧固件是否牢靠。
5.擦拭立柱及油缸活塞裸露部分并涂新油、按润滑规定加油。
二、工作中1.进行空行程试运转，检查高压水泵及各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活，方可开始工作。
2.操作时，被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳，若使用模具，也必须放在工作台中间位置，并紧固牢靠。
3.压长、大工件时，要用支架撑好，防止由于工件受力变形后在松压时倾倒，不准用手扶着被压工件。
4.工作中要经常检查四个立柱的螺母有无松动，发现松动要及时紧固，不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。
5.液压缸活塞发现抖动或高压泵发出尖叫声时，表示液压系统内有空气，应进行排气。
6.经常注意水柜的液面是否正常，如液面过低要及时补充。
7.保持液压柜正常压力，压力过低时要及时加压。
8.操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善，禁止液压机工作。
9.调节阀及压力表严禁无关人员乱调乱动，操作者在调整好后应进行固定。
10.提升缸压力过高时，应检查调整回水管路和阀门，找出原因并消除故障后，方可进行工作。
11.停机前模具应处于闭合状态（无模具时应将活动横梁置于专用支架上），并按下述程序进行停止：(1)首先将换向阀置于停止位置；(2)停止高压泵；(3)切断控制电源；(4)切断总电源。
12.工作中，应采取防止地面污染的措施。
三、工作后1.清洁机床及工作场地，保持整洁。
2.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。
3.填写运转记录，做好交接班工作。
水压机操作规程的说明
水压机操作规程的说明水压机是一种常用的液压设备，广泛应用于各种行业中，例如汽车制造、航空航天、机械加工等领域。
在使用水压机时，操作人员需要掌握正确的操作规程，才能保障设备的安全运行并达到预期的加工效果。
前置准备在操作水压机之前，需要进行以下前置准备：1. 设备检查操作人员需要先对水压机的各项设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
需要检查的项目包括：•水压机的电源：电源是否正常接通，电线是否破损，插头是否安装到位；•液压油：油箱是否有足够的液压油，油量是否充足，油温是否正常；•液压管路：管路是否漏油、松动或变形，接头是否处于紧密状态；•液压阀门：阀门是否打开或关闭，是否处于正确的位置。
如果发现设备出现异常，需要立即进行维修或更换。
2. 工作环境在操作水压机之前，需要确保工作环境符合要求，尤其是工作面积和通风情况。
需要注意以下事项：•工作面积：操作空间足够，周围没有杂物和障碍物；•通风情况：确保室内通风良好，避免操作人员引起中毒或缺氧等问题。
操作步骤在进行水压机操作时，需要按照以下步骤进行：1. 开启电源首先需要接通水压机的电源，然后按下电源开关，等待设备将液压油加压至设定值。
2. 设定加工参数根据加工要求，需要将加工参数设置到水压机控制系统中，包括加工压力、工作行程和控制方式等。
3. 装置工件将需要加工的工件放置到工作平台上，并固定好。
4. 启动加压在确认加工参数设置正确后，按下控制系统中的启动按钮，水压机开始向工件施加压力进行加工处理。
5. 监控加工过程在加工过程中需要始终注意设备的运行状态，以及加工中的变化情况。
在加工过程中出现异常情况时应及时停止设备并排除故障。
6. 停止操作当加工完成后，需要按下控制系统中的停止按钮停止机器运行，并等待液压系统缓慢释放压力。
最后，关闭机器的电源。
安全提示在使用水压机时，需要注意以下安全提示：1. 权限管理只有经过培训和授权的人员才能进行水压机的操作和维护。
水压试验机安全操作规程
水压试验机安全操作规程一、水压试验机岗位危险源（危害）1、水压试验机产生的高压水是重要的危险源，水泵，管道，被测试样件均为受压容器，存在较多的危险因素。
2、接口、接头、封盖出现裂纹、变形、泄露，直接危及人身安全和设备的完好使用；3、带压进行检修，极易造成人员伤害事故；4、电器部件老化、设备接地（PE）线连接不可靠，可引发触电事故。
二、工作准备与检查1、应检查、校对压力表，封盖应完好，不许有裂痕或丝扣破坏。
2、应检查水压机润滑油的液位是否符合标准，润滑油颜色是否变色。
3、各类保护装置是否灵敏可靠；4、电气控制系统是否正常，检查各电器开关、线路是否完好并合乎安全要求，确认无误，方可启动设备。
三、控制标准（安全方法和严禁事项）1、操作者必须遵守本安全操作规程，熟悉设备的结构性能，工作原理和各种保护装置的技术特性，掌握操作技能，方可上岗作业。
2、必须按照设备操作程序无负荷启动水压试验机。
设备运行时各压力表、液位必须在设备规定的范围内，严禁超压、过热、泄漏、带故障运行。
3、压力表、导管等安全附件必须定期检验。
4、设备在运行中或设备有压力的情况下不得进行任何修理工作。
5、电气操作时应遵守电气安全操作规程。
6、向样件充水时，必须将空气排净后，再进行升压。
7、水压试验时，工作场地禁止无关人员进入。
8、水压试验人员，当工件带压力时，不准离开工作岗位。
9、水压机测试人员必须佩带安全防护装置，耳罩，护目镜等。
10、水压试验时应及时观察，注意工件形状的变化。
11、开机测试前安全门必须关闭，安全锁上锁；打开安全门之前，必须关闭电源。
水压机工作时，不允许打开安全门。
12、停止检测时应遵守设备操作程序无负荷停机。
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水压机安全检查(2020年)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
水压机安全检查(2020年)
说明
1）各类阀门、管道、气塞、压力容器，严防泄漏，失效，以防高压液体飞出伤人。
2）锻件温度应严格控制在规范要求范围内。
3）维修管道及各类受压件时，应放气卸压。
在无压力情况下进行工作，以防止危险。
1设备检查
1.1上横梁四周设置栏杆，并固定牢靠。
1.2横梁上不许有检修工具，密封件等杂物。
1.3安装模具用的紧固件应符合设计要求，不得有伤痕和裂纹。
1.4低压充水罐零件齐全，有溢流阀、安全阀、回水阀、进水阀、水位计、压力表、闸阀、排污阀、并保持良好。
1.5各类阀门，气塞灵活，无泄漏、有效。
水位计清晰、压力表
准确、指示灯等齐全有效。
安全阀有手动开启装置，并定期检修。
1.6各类分配器所有密封件完好，无泄漏。
1.7各类支架紧固件齐全、牢靠、并有防松措施。
1.8高压关闭阀“开”和“关”有明显标志、以防误操作。
1.9设备外露传动部分应有防护装置。
1.10高压水泵运转时，各部件无异常声响，润滑系统油路畅通、无泄漏。
1.11锻造水压机不允许在低于停锻温度时进行锻造。
2行为检查
2.1无底模生产时，活动横梁下不允许站人；有底模生产时，闭合高度应超过人体高度。
2.2移动工作台与顶出器应有联锁装置，保证二者不能同时运动。
2.3移动工作台运动时，不准任何物件超出工作台，更不允许打开地坑盖板进入地坑。
2.4水压机工作时，不允许任何人进入顶出器地基坑。
2.5底座地基坑应保持清纯，无积水和油污。
工作时盖板应上锁。
2.6每班开车前，应检查阀杆与顶杆之间隙是否符合规定，保证各阀正确地开启与关阀。
2.7使用移动工作台分配器前，联锁装置操纵手柄应在正确位置。
2.8操纵顶出分配器前，联锁装置操纵手柄应使其与移动工作台起到联锁作用。
2.9高压管道系统及充水阀上的放气塞应每班开车前放气。
2.10严禁带压补焊或敲击。
2.11高压关闭阀的手柄应符合规定长度，严禁用过长手柄或头用敲击办法“打开”或“关闭”高压关闭阀。
2.12高压管系中设有缓冲器的设备，每班开工前应检查缓冲器工作是否正常。
2.13每班工作前，应进行空运转试车，检查各部件所有阀门的开启顺序是否正确。
2.14铁砧砧面上的油污水渍应擦试干净。
2.15禁止使用楔形垫，以免锻压时飞出伤人。
3作业环境
3.1水压机本体周围、坯料、工件、模具、成品、半成品堆放整齐、道路畅通。
3.2车间利用自然采光，水压机工作场地的照明应符合TJ34—79规定。
3.3移动工作台运动的范围内，保持整洁，不得有任何障碍物。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。