钻孔灌注桩施工技术应用论文

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钻孔灌注桩本科学位论文

钻孔灌注桩本科学位论文摘要：钻孔灌注桩作为一种基础工程中的重要技术，因其承载能力高、适应性强等优点，在各类建筑和桥梁工程中得到了广泛应用。

本文对钻孔灌注桩的施工工艺、质量控制要点以及常见问题的处理方法进行了深入研究，旨在为相关工程实践提供有益的参考。

关键词：钻孔灌注桩；施工工艺；质量控制；常见问题一、引言随着我国基础设施建设的快速发展，各类高层建筑、桥梁等工程不断涌现，对基础的承载能力和稳定性提出了更高的要求。

钻孔灌注桩作为一种有效的基础形式，能够较好地适应不同的地质条件和工程要求，因此在工程建设中得到了广泛的应用。

二、钻孔灌注桩的施工工艺（一）施工准备在进行钻孔灌注桩施工前，需要做好充分的准备工作。

包括场地平整、桩位测量放线、埋设护筒、制备泥浆等。

场地平整要确保施工场地坚实、平整，便于钻机的安装和移动。

桩位测量放线要保证桩位的准确性，偏差应符合规范要求。

护筒的埋设要稳固，其中心线应与桩位中心线重合，护筒的内径应大于钻头直径 100mm 左右，护筒顶部应高出地面 03m 以上。

泥浆的制备要根据地质条件和施工要求，控制好泥浆的比重、黏度等性能指标。

（二）钻孔钻孔是钻孔灌注桩施工的关键环节。

根据地质条件和桩径的大小，可以选择不同的钻孔方法，如正循环回转钻孔、反循环回转钻孔、冲击钻孔等。

在钻孔过程中，要注意控制钻进速度和钻进压力，保持钻孔的垂直度，防止孔斜和塌孔等事故的发生。

同时，要及时清理孔内的钻渣，保证钻孔的顺利进行。

（三）清孔清孔的目的是清除孔底的沉渣，保证灌注桩的承载力。

清孔方法有抽浆法、换浆法、掏渣法等。

清孔完成后，要对孔内的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度进行检测，符合要求后方可进行下一道工序。

（四）钢筋笼制作与安装钢筋笼的制作要严格按照设计要求进行，保证钢筋的规格、数量、间距等符合规范要求。

钢筋笼的安装要采用吊车进行，安装时要注意保持钢筋笼的垂直度和居中位置，避免碰撞孔壁。

（五）灌注水下混凝土灌注水下混凝土是钻孔灌注桩施工的最后一道工序，也是保证桩质量的关键环节。

钻孔灌注桩在水利工程中的应用论文

钻孔灌注桩在水利工程中的应用论文钻孔灌注桩在水利工程中的应用论文由于钻孔灌注桩施工相对来说比较简单、易于操作、施工设备投入不大等优势，被广泛应用于水利工程施工中的地基处理，但也存在施工工期较长、水下施工不便观察和检验施工质量等问题，有待我们加强施工过程质量控制，研究制定出相应处理方法，以确保其施工质量。

1钻孔灌注桩施工技术特点钻孔灌注桩是依靠桩柱外表面与四周土体间摩擦力来承受其上部结构传来的荷载，并把这种荷载传给地基土层，它在施工过程中对施工工艺的要求较高，在其成孔和浇筑混凝土过程中，要特别注意防止塌方和断桩等现象发生；此外，钻孔（成孔）时所需泥浆池也将占据施工现场较大的位置，要注意它的安全防范工作。

钻孔灌注桩的施工技术特点主要有：（1）对环境和周边建筑物的危害较小，施工时基本无噪声、无振动、无地面隆起或侧移现象；（2）大直径灌注桩直径较大，入土深度较深，要注意孔口安全防护，严防人、畜和物料等落入桩孔内；（3）扩底式钻孔灌注桩能同时发挥桩端承载力；（4）布桩间距较大，群桩效应较小；对于被桩穿透的土层，可以在孔中进行原位测试，检测土层性质；（5）无需在桩顶设承台，简化了基础结构形式，也降低了基础工程造价；（6）施工机械设备较简单，能穿越各种土层和基岩；桩基承载力较高；（7）影响成桩质量的因素较多，桩体质量不稳定，受施工操作技术影响较大，施工中易发生缩颈、断桩等质量问题。

2钻孔灌注桩施工技术要点钻孔灌注桩施工工艺是：钻孔前准备→埋设护筒→泥浆制备→钻机准备→钻孔→成孔检查与清孔→吊放钢筋笼→混凝土浇筑。

2.1钻孔前准备钻孔前应先测绘地形图，进行场地平整并填筑工作平台，修筑临时施工道路、排水沟、集水井等，并放出桩位置线、增设桩位控制桩，并加固之；布置场内临时设施（项目部办公室、监理办公室、职工食堂、宿舍等）、施工机具及现场电气和上下水系统，另外还可用木桩或小型混凝土桩作为桩位轴线和基准点标记。

2.2埋设护筒护筒和工作平台应具有一定的强度和稳定性，护筒顶端和工作平台应高出地面0.5米，且底端埋深应大于一米；护筒采用振拔机埋设，按十字垂线方向用经纬仪检查器垂直度，并在护筒口用红油漆标点，其底部用粘土夯实固定，并用十字垂线固定延长护桩。

钻孔灌注桩毕业论文

钻孔灌注桩毕业论文钻孔灌注桩毕业论文引言：钻孔灌注桩是一种常见的地基处理技术，广泛应用于建筑工程中。

本篇论文将对钻孔灌注桩的原理、施工工艺以及工程实践进行探讨，旨在全面了解该技术的应用和发展趋势。

一、钻孔灌注桩的原理钻孔灌注桩是一种通过在地下钻孔后注入混凝土来加固地基的方法。

其原理是通过在地下形成钻孔后，将钢筋和混凝土注入钻孔中，使其与周围土壤相互作用，形成一个整体结构。

这种桩基的优点在于其承载力大、抗震性能好、施工方便等。

二、钻孔灌注桩的施工工艺1. 钻孔：首先需要进行钻孔作业，用钻机在地下钻孔机械中进行钻孔，通常钻孔深度会根据工程要求进行调整。

钻孔直径也会根据工程需求进行选择。

2. 清洗：钻孔完成后，需要进行清洗作业，以确保钻孔的质量。

清洗通常使用水和泥浆进行，将钻孔内的杂质清除干净。

3. 钢筋安装：在清洗完成后，需要将钢筋安装到钻孔中。

钢筋的数量和排列方式会根据工程设计要求进行选择。

4. 灌注混凝土：最后一步是将混凝土灌注到钻孔中。

混凝土的配比和浇注方式会根据工程要求进行调整。

三、钻孔灌注桩的工程实践钻孔灌注桩在实际工程中得到了广泛应用。

以某大型高层建筑工程为例，该工程采用钻孔灌注桩作为地基处理技术。

通过对现场勘探和设计计算，确定了钻孔的深度和直径，并根据工程要求进行了钢筋的安装和混凝土的灌注。

工程实践表明，钻孔灌注桩能够有效地提高地基的承载力，确保建筑物的稳定性。

四、钻孔灌注桩的发展趋势随着建筑工程的不断发展，钻孔灌注桩技术也在不断改进和创新。

未来的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 施工技术的改进：随着施工设备和技术的不断进步，钻孔灌注桩的施工工艺将更加高效和精确。

2. 材料的创新：新型材料的应用将进一步提高钻孔灌注桩的性能和耐久性。

3. 环保意识的提升：在施工过程中，注重环保和资源节约将成为未来的发展方向。

4. 自动化技术的应用：随着自动化技术的发展，钻孔灌注桩施工过程将更加智能化和自动化。

钻孔灌注桩技术在工程中的应用论文

浅论钻孔灌注桩技术在工程中的应用【摘要】本文主要介绍了钻孔灌注桩施工技术在工程项目中如何合理应用，并对其在工程施工中极易出现的质量问题进行了相关阐述。

1 工程基本情况本工程项目为10幢16 层～26层高层高档住宅楼小区, 部分有地下室。

设计单位要求对地基进行处理, 具体方案是钻孔灌注水泥粉煤灰碎石混凝土桩( cfg桩)复合地基。

复合地基承载力480kpa 桩深12. 5 m ～ 16m, 直径0. 5 m, 桩头切割后铺0. 35 m 褥垫层, 梅花形布桩, 间距1. 25 m, c25混凝土。

2 cfg桩施工技术2.1 cfg 桩的特点cfg桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术。

由于cfg 桩改善了碎石桩的刚性, 使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用, 同时也能很好地发挥其端阻作用。

2.2 本工程施工特点与技术工艺要求为了尽快掌握cfg桩的施工工艺, 提高自身素质, 本人主动与建设单位要求, 参与到施工进程中, 全过程见证了cfg 桩的施工, 掌握了此类工程在施工中的质量控制要点。

本工程采用长螺旋成孔混凝土泵中心压灌技术, 即钻孔与灌注混凝土合二为一, 一次性完成。

长螺旋钻孔机型号为zkl800bd型长螺旋钻孔机。

混凝土泵型号为hbt60a混凝土泵。

钻机钻孔至设计深度后提钻并同时用混凝土泵压入超流态混凝土, 直至高出设计标高不小于0. 5 m 处而成桩。

其工艺流程如下: 桩位放线→钻机就位→钻孔→压灌→边提边压→成桩。

本工程具体施工技术及工艺:根据甲方提供的控制点, 引出主轴线的位置, 然后依据主轴线放出建筑物的纵横线, 主轴线控制点要保护好, 以方便复核桩位, 具体的做法如下: 根据控制点, 应用全站仪测出轴线控制点,用木桩标于地上, 并在桩顶的投点上钉小钉作标志。

依据已放轴线, 结合施工图纸标注桩位, 与轴线距离采用钢尺施放, 桩位偏差不大于2 cm。

桩位点经检验合格, 钻机就位稳定后, 开始钻孔, 当钻具钻至设计深度后, 空转清土, 以便使孔底虚土被钻出。

钻孔灌注桩施工技术论文

钻孔灌注桩施工技术论文【摘要】钻孔灌注桩技术在我国路桥工程施工中的运用已经相当普遍，施工工艺也相当成熟，但是，由于其施工过程过于复杂的原因，一些问题依然存在，相信通过我们的不断探索研究，钻孔灌注桩技术在路桥工程中的应用会更加广泛，同时施工技术水平也一定会逐渐提升。

引言：我国幅员辽阔，公路里程又在逐年增加，在公路桥梁工程的施工中需要面对各种复杂的地形及地貌，钻孔灌注桩技术由于其超强的稳定性能够适用于各种地质环境而被广泛应用。

钻孔灌注桩在施工过程中要采取科学合理的施工方案，避免出现断桩、堵管、夹泥、少灌等质量问题，为了保证钻孔灌注桩成桩质量，确保桥梁基础工程安全，在施工中的各个细节都要严格按要求完成。

1公路桥梁工程钻孔灌注桩的施工技术1.1施工要求在钻孔灌桩实施前须召开现场技术交底会议，确保钻孔灌桩的所有施工人员明确所在岗位的技术要求，以及自身职责。

确保在施工过程中不会出现因个人原因，导致工程产生质量问题的情况发生。

为了确保钻孔灌注过程中钻机不会发生倾斜，需要满足以下条件：（1）施工场地必须保持平整，如果是在干旱的场地进行施工，要先对施工现场的杂物进行清理，对土地进行夯实，保证整个施工现场达到最大限度的平整；（2）如果施工现场存在陡坡，必须选用优质砧木和型钢等施工材料对施工平台进行搭建；（3）若钻孔于现状河道内，需搭设好水上排架。

水上排架一般使用长6米、直径16厘米的松木桩，通过道钉进行连接，中间用剪刀撑加固（4）若施工场地位于深水区或淤泥层比较厚的区域时，则需根据施工现场具体情况，采取合理措施进行搭设。

2施工流程钻孔灌注桩施工技术的施工流程包括：测量放样、埋设护筒、泥浆循环、钻孔作业、成孔、钻孔清理、钢筋笼骨架的制作以及吊装、放置导管、二次清空、浇筑混凝土。

各个环节都需要严格控制，才能确保在灌装完成后不会出现质量问题，以下几处施工环节需重点把控：2.1护筒的埋设：埋设护筒是钻孔灌注桩施工过程中的早期工序，根据施工现场的实际情况，若施水位较深，可以选择使用钢护筒进行埋设，施工中所选用的钢护筒内部直径要比设计方案中桩的直径大出20～40cm，在进行埋设入土时护筒的埋设深度要大于 1.5m，同时要高出高出施工地面300mm，高出水面1.5～2.0m，护筒的中心位置必须和桩的预设位置相重合，两者之间的误差必须控制在于10mm之内，且倾斜度偏差不能大于l%。

钻孔灌注桩施工-毕业论文(1)

绪论如今，经济不断发展，城市建设也在不断的建设中，而作为人类生活主体部分的建筑地位也日益突出，建筑的安全性也日益重要，要求越来越高。

对于高层建筑，如何对基础进行更加安全，更加经济的处理，减少施工以后由于基础不稳定而带来巨大的损失。

钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，因其在施工时无震动、不挤土、并具有承载能力高、沉降小等优点而被广泛使用，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工.钻孔灌注桩施工复杂，虽然该种基础施工工艺较为成熟，但仍存在着很多问题和不足。

本文通过研究如何提高钻孔灌注桩的施工水平和桩的质量。

如何完善钻孔灌注桩的施工工艺。

如何减少钻孔灌注桩施工带来的不必要的经济损失。

对钻孔灌注桩在成孔、钢筋笼、灌注环节过程中的泥浆比重、沉渣厚度、缩颈断桩等问题进行探讨，提出解决的方法。

关键词 :钻孔灌注桩，施工工艺，混凝土，钢筋笼，清孔 ,质量控制目录第1章工程简介.......................................... 错误!未定义书签。

第2章钻孔灌注桩的施工工艺简介 02.1 施工流程 02。

2 准备工作 02。

2。

1桩位的测量放样 02.2。

2 施工平台及其搭设 (1)2。

3 埋设护筒 (1)2。

4制备泥浆 (1)2.5 桩机就位 (1)2。

6 钻孔 (1)2。

7 清孔 (2)2.8 钢筋笼的制作与入孔 (2)2.9 灌注水下混凝土 (2)2。

9.1 混凝土的拌制 (2)2。

9。

2 混凝土的锤测量值 (3)2。

9.3 灌注混凝土 (3)第3章钻孔灌注桩的质量控制 (3)3.1成孔质量控制 (3)3.1.1 确定钻孔顺序 (3)3.1。

2 桩位、垂直度控制 (4)3。

1。

3 成孔深度控制 (4)3.1.4 钻进速度控制 (4)3.1.5泥浆比重的控制 (4)3.1。

6施工问题的处理办法及个人观点 (5)3.1.7 钻孔 (5)3。

1。

8 清孔 (5)3.2 钢筋笼质量控制 (6)3。

钻孔灌注桩的论文

钻孔灌注桩的论文摘要：钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方法，已被广泛应用于土木工程领域。

本文将介绍钻孔灌注桩的定义、分类、施工工艺、设计原理、应用场景及优缺点等相关内容。

通过对钻孔灌注桩的深入探讨，旨在为工程师和建筑师提供参考，并促进该领域的研究和进步。

1. 引言钻孔灌注桩是一种通过钻孔将混凝土灌注到孔中形成的桩基，用于增加地基的承载能力和稳定性。

它被广泛应用于建筑、交通、水利、环境工程等领域，成为现代土木工程领域不可或缺的重要技术手段。

2. 钻孔灌注桩的分类根据桩身材料的不同，钻孔灌注桩可以分为钢筋混凝土灌注桩和预应力混凝土灌注桩。

钢筋混凝土灌注桩通常采用钢筋和钢管配合混凝土灌注而成，而预应力混凝土灌注桩则在施工过程中通过预先施加的压力使桩身产生预应力。

根据桩身形状的不同，钻孔灌注桩可以分为圆形灌注桩、方形灌注桩和异形灌注桩。

圆形灌注桩形状简单，施工方便，适用于大部分场景。

方形灌注桩由于其边角呈直角，能够提供更好的水平承载能力，适用于需要阻力较大的场景。

异形灌注桩是根据具体工程要求设计而成的特殊形状桩身。

3. 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工包括钻孔、清洁孔洞、灌注混凝土、加固、养护等过程。

首先，在预定的位置进行钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。

然后，清洁孔洞，确保孔洞内部干净，并除去松散的土层。

接着，进行混凝土的灌注，将混凝土从孔洞底部提升至孔顶，以确保均匀灌注。

最后，进行加固和养护工作，使灌注桩得到充分的固结和强度发展。

4. 钻孔灌注桩的设计原理钻孔灌注桩的设计原理包括桩身的承载力计算和桩身的抗拔承载力计算。

桩身的承载力计算主要关注桩身与土壤的相互作用，通过分析桩身与土壤之间的侧摩擦力和端阻力，确定桩的承载力。

桩。

钻孔灌注桩施工工艺论文

钻孔灌注桩施工工艺论文摘要：钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，具有承载力强、变形小等优点，广泛应用于建筑工程领域。

本文主要介绍了钻孔灌注桩的施工工艺，包括勘察设计、钻孔施工、灌注浆液、钢筋布置等环节。

通过分析工艺流程和注意事项，探讨了影响施工质量的主要因素，并提出了相应的解决办法。

此外，对于常见的问题及其处理方法进行了分析和总结。

本文旨在为钻孔灌注桩施工提供一定的参考和指导。

1. 引言钻孔灌注桩作为一种常用的地基处理方式，其在各类土壤和地质条件下都有着广泛的应用。

其优点主要体现在承载力强、变形小、施工便捷等方面。

本文对钻孔灌注桩的施工工艺进行了详细的介绍和分析，以供相关从业人员参考。

2. 施工前的勘察设计在进行钻孔灌注桩施工之前，需要进行详细的勘察设计工作。

主要包括地质勘察、设计方案的制定等。

地质勘察是为了了解地下地质条件和土层的情况，以便合理选择施工工艺和材料。

设计方案的制定是根据勘察结果，结合工程要求和设计要求，确定施工方案和参数。

3. 钻孔施工钻孔施工是钻孔灌注桩的重要环节。

其施工过程包括预埋大直径钢管桩、钻孔、清孔等步骤。

预埋大直径钢管桩是为了增强桩身支撑能力，防止土体崩塌。

钻孔是将埋入土中的钢管桩延伸到预定的深度。

清孔是钻孔过程中产生的土屑清除出来，以便后续的灌注工作。

4. 灌注浆液灌注浆液是钻孔灌注桩中的关键环节之一。

其主要作用是填充钻孔中的空隙，提高桩体的强度和稳定性。

灌注过程需要控制浆液的稠度和流动性，保证其能够充分填充钻孔。

同时，需要注意浆液的配比和浆液的注入速度，以确保施工质量。

5. 钢筋布置钢筋布置是钻孔灌注桩中的重要工作之一。

钢筋的质量和布置对桩体的承载能力和稳定性有着直接影响。

合理的钢筋布置应根据设计要求进行，同时注意钢筋与周围土体的间隔和连接方式等。

在施工过程中，需要采取相应的措施保证钢筋的正确安装和定位。

6. 影响施工质量的主要因素及处理方法钻孔灌注桩的施工质量受到多个因素的影响，主要包括地质条件、浆液配比、施工参数等。

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钻孔灌注桩施工技术应用论文
摘要：铁路桥施工应在保证其设计的科学性和美观性的基础上，最大限度的保障其正常运营效能。

根据不同的施工现场环境，要采取不同的施工技术和施工方法，才能保证桥体建设的稳固性符合使用标准。

对于地基土质较软的情况，要选择钻孔灌注桩技术作为桥梁的基本施工技术，使用钻孔机械设备和套管施工技术相结合的方法，完成混凝土的桩体浇筑施工，这种施工技术对于软土地基改良的效果较为明显，且施工结构的稳定性也符合铁路桥施工的基本要求，是铁路桥施工首选的技术操作方法。

1 工程概况
某新建铁路工程建设标段全长122.45km，包含一座特大桥（62+132+62）m连续梁拱、两座高速公路特大桥1-80m钢桁梁、654孔简支T梁制运架、软土地基复合桩基础施工、石灰改良土路拌施工等重点工程。

根据全标段桥梁分布和工期要求，全标段设1个制梁场、1个铺架基地，投入1套TJ165型铺架设备，所有T梁采取工厂化集中预制；对于作业周期易控制的一般结构桥梁基础和墩身，采用多作业面组织平行流水的方式进行桩基、承台和墩身施工，先架方向先期开工；桥面系以独立桥梁为单元组织施工；钻孔灌注桩施工优选旋挖钻机，水中钻孔灌注桩采用筑岛或钢板桩围堰方式施工。

2 钻孔灌注桩基础施工技术
在各种工程施工当中，钻孔灌注桩技术常被用来进行基础结构施
工，通常也会具有比较优良的施工效果。

该项施工技术能够保证施工结构的质量和稳固性，同时其施工效率也比较高，适用于对基础结构稳定性要求较高，施工进度要求紧的施工环境。

钻孔灌注桩技术主要是通过钻孔设备在地质层内部成孔，然后将钢筋笼调入孔中，在进行混凝土浇筑成桩的一项施工技术，由于其具体施工工艺较为复杂，所以在施工各环节都必须按照技术操作要领进行施工操作，才能在保证施工安全性的前提下按期完成施工任务。

2.1 施工流程概述
钻孔灌注将技术的操作涉及到多项操作流程：首先要进行科学的施工设计，制定各项技术操作指标，并根据施工现场情况进行钻孔位置的测量和确定；然后准备好钻孔作业的辅助设备，例如护筒和埋置和钻机设备的安装；接下来是灌注浆液的制备，一般大多是采用混凝土材料作为灌注原料；浆液制备完成后开始进行正式的钻孔作业，孔体内部经过清孔处理后，将钢筋笼下至预定位置，最后进行灌浆操作。

灌注桩完成后，还要进行后续的施工处理，包括桩头表面的清理等工作。

2.2 前期准备工作
在进行正式施工前，要制定科学的施工计划，对各项施工技术指标的技术操作切实落实到位。

同时还要对铁路桥施工现场进行实地勘探和测量，精确测定钻孔的位置和数量，并根据施工需要确定打孔的深度和横截面积。

2.3 施工辅助设备的准备和安装
钻孔辅助设施主要是指护筒的安装和钻机的安装。

护筒可以起到对桩体的支撑作用，同时还具有防水的功能，因此，在选择护筒制作材料时要以材料的坚固耐用性和防水性能作为基本选择依据，一般的护筒制作材料多为钢板材质，要视实际施工要求选择不同厚度的钢板，护筒制作高度要以高出地下水位一段距离为宜。

钻机的安装位置要准确并且稳固，同时要进行施工前调试，以保证后期钻孔作业的效果。

2.4 灌制浆液的制作
灌注桩施工质量的好坏与灌注浆液原料的质量息息相关，灌注浆液的制作流程非常严格，首先在原料选择时要对其质量严格把关，一般灌浆作业的原料主要包括黄沙，水泥等材料，在沙料选择时，要尤其注意其细度和密实度，对于其中的杂质要尽量清除干净，对于大块的沙体要进行细化处理。

水泥材料的选择要注意其强度和性能指标，一般应从资质优良信誉好的厂家进行原料的采购。

其次，原料选择完毕后，浆液配置技术也十分重要。

要将浆液含沙量控制在一定范围之内，沙料和胶体的添加要适量，配置成的浆液要呈碱性状态为佳。

2.5 钻孔操作流程
2.5.1 合理安排钻孔操作流程。

钻孔操作要合理安排其施工顺序，尽量安排隔孔作业，根据实际地址状况选择不同型号的孔机，避免造成由于孔机强度不足引发的钻孔深度不到位或钻头弯折现象。

2.5.2 钻孔塌方现象的防控。

钻孔施工力度要适当，并控制在合理范围之内，以免发生由于钻孔力度过大而导致土体塌方现象的发
生。

钻孔作业中间尽量不要中断，以免影响成孔质量。

2.6 清孔施工
当钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔。

采用超声波侧壁探测仪对孔深、孔径和孔形进行检查，确认满足设计要求后，报请监理工程师批准，监理工程师认可后，立即进行清孔。

清孔采用换浆法进行，即将钻头提升20～30cm，低速旋转，然后注入相对密度和粘度较小的稀泥浆，置换孔内含碴的泥浆，严禁采用加深孔底深度的方法代替清孔。

清孔时，将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。

当抽出的泥浆与换入的泥浆指标相近，而且抽出的泥浆中固体颗粒的粒径小于0.5mm时可以认为清孔已满足要求，停止清孔，下放钢筋笼。

2.7 钢筋笼的制作与安装
钢筋笼长小于15m时整节制作，超过15m时分节制作，吊车起吊安装就位。

下放前检查钢筋笼垂直度，确保上、下节钢筋笼对接时上下节中心线保持一致。

钢筋笼安装到位后及时固定，防止脱落，将钢筋笼主筋与钢护筒焊接，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上浮。

2.8 混凝土灌注施工
灌注前做好钢筋笼防浮和防落措施的检查，沉淀厚度的检查。

首批混凝土应保证导管埋入深度不小于1m。

水下混凝土灌注应连续不断的进行。

根据灌注高度进行导管配置，最上面配置几节短导管，便于拆除。

然后安装导管，对准孔中心放入，避免提升导管时挂住钢筋笼。

导管下口离孔底25～40cm为宜，上口与储料斗相连。

导管安装后，再次探测孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超过设计要求，则进行第二次清孔处理至合格为止。

在水下混凝土灌注过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，及时调整埋管深度。

埋管深度控制在1m～3m。

并防止导管上浮，以免出现断桩事故。

水下混凝土灌注，连续有节奏地进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。

当导管内混凝土不满时，可徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导管。

为防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，要保持孔内水头高度。

钻孔灌注桩水下灌注完成且混凝土强度达到2.5MPa后，即可拆除护筒。

做好钻孔灌注桩动测工作及下道工序的施工准备。

2.9 桩基质量检测
按技术规范的要求检查和验收混凝土的质量，作好原材料及混凝土的取样及试验，并经监理工程师现场见证。

3 结束语
铁路桥施工应在保证其设计的科学性和美观性的基础上，最大限度的保障其正常运营效能。