5S管理项目实施进度表

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5s工作计划表

5s工作计划表

5s工作计划表篇一:5S工作计划有限公司推行5S管理体系方案目录通过与贵公司洽商有关建立和实施5S管理体系的事宜,考虑到贵公司现有的人员结构与产业经营特点,为有效地指导贵公司建立和有效地实施5S管理体系,特制定本计划书,以供贵公司有关人员参考,并作为建立既符合贵公司实际运作、又符合5S管理体系的总体工作方案。

具体内容如下:(一) 建立与实施5S管理体系总体工作计划 (二) 5S管理体系总体工作计划的分项说明 (三) 附件1整理查检表 (四) 附件2 整顿查检表 (五) 附件3 清扫查检表 (六) 附件4 清洁查检表 (七) 附件5 素养查检表(八) 附件6 生产部门日常5S检查评分表 (九) 附件7 办公室日常5S检查评分表 (十) 建立5S管理体系进度表(十一) 咨询项目总报价 (十二) 咨询协议书(一) 建立与实施5S管理体系总体工作计划(二)5S管理体系总体工作计划的分项说明篇二:5S工作计划项目部5S管理计划第一阶段:整理1.完成时间:XX-6-12.工作内容将不再使用的文件资料、工具废弃处理;将长期不使用的文件资料按编号归类放置指定文件柜;将长使用的文件资料放置就近位置;将正在使用的文件资料分未处理、正在处理、已处理三类(1)将所有样本进行整理。

过期的外购件样本废弃处理;可以使用但不常用的样本统一摆放,以方便个人查阅;常用样本放置在各个设计员文件筐内。

(2)将长期积累的各种打印纸分类。

所有双面打印及双面均使用过的纸张废弃处理;所有仅单面有内容且非常平整的A4纸张送至打印室用于打印其他文件;其他A3及A4纸张设计员留作记事本和草稿纸用。

(3)将已经使用完的外购件样品归还仓库,将已使用完的金工加工的半成品返回金工厂。

(4)将部门接收到的通知、文件、需存档的物品分类放置在文件柜内。

将办公用品摆放整齐台面、抽屉最低限度的摆放第二阶段:整顿1.规范完成时间:XX-6-312.工作内容办公桌、办公用品、文件柜等放置要有规划和标识办公用品和文件放置要整齐有序文件处理完后均要放入文件夹,且要摆放整齐文件夹要有相应的标识,每份文件都应有相应的编号办公桌及抽屉整齐不杂乱私人物品放置于规定位置电脑线用绑带扎起,不凌乱用电脑检索文件电话机、水杯、笔筒等必须放置在指定位置第三阶段:清扫1.规范完成时间:XX-6-312.工作内容将地面、墙、天花板、门窗、办公台打扫干净办公用品擦洗干净文件记录破损处修补好办公室通风,光线充足没有噪音和其他污染每天上下班花10分钟做好5s工作篇三:5S管理计划书5S管理活动计划书一【自检】检查一下在我们的企业,在忙碌工作的周围,是否存在以下现象,它所造成的后果是什么,应采取什么对策(存在现象、产生后果、规避办法)1、作业流程不畅,搬运行动距离过长且通道被阻;2、工装夹具随地乱放,想要用时发现满是脏污不能立即使用;3、物品杂乱,材料遍地堆放,良品与不良品混杂,成品与半成品难区分;4、私人物品,与工作无关物品随意摆放,员工频繁走动;5、设备保养不良,故障多,经常在需要使用时临时维修;6、办公桌面杂乱,灰尘积压,地面脏污,设施破旧,灯光灰暗;7、物品摆放无规律,无归类,不能及时找到所需要的物品;8、物品因没有标识而时常误送误用;9、公司楼梯,前台,洗手间等,不够干净整洁,给客户留下不好印象甚至是投诉。

5S活动工作任务分配表

5S活动工作任务分配表
5S管理活动工作任务表
第一阶段:试点区5S管理活动 试点区 主要工作内容 仓库5S管理定义宣传资料(5S墙壁标语)悬挂张贴 物资仓库 仓库各货架编号标识及存放材料,规格标识 仓库所有物品摆放存放整齐,维持现场干净整洁 机电部管理看板组织结构图/机加工车间组织结构图制作完成 机加工车间 机加工车间物料盒55*40*25及物料盒45*30*18申购 机加工车间早会制度 宿舍入住人员标识清单,宿舍轮值表 宿舍(职员) 每天床单,被子叠整齐与枕头定点放置 宿舍入住人员标识清单,宿舍轮值表 宿舍(民工) 鞋架,盆架制作&定置划线/床位基准线划线 每天起床后床单,枕头,被子叠放整理&定置放床头中间 会议室 当日会议室使用清单(预定)标识牌/会议室责任人标识 朱笋/宿舍成员 朱笋/宿舍成员 朱笋/宿舍成员 朱笋/宿舍成员 朱笋/宿舍成员 每天持续 6月9日 6月9日 每天持续 6月9日 办公室 办公室 责任人 马子鹏/朱其佳 马子鹏/朱其佳 马子鹏/朱其佳 刘成/车间主管/薛顺强 刘成/车间主管 刘成/车间主管 朱笋/宿舍成员 完成时间 6月9日 6月8日 持续 6月9日 6月8日 6月9日 6月9日 办公室 机加工 物资部 所属部门
:2018年3月6日-3月8日 备注
辅导时间:201
1.5S推进办成员(部长)务必中遇到问题即时在5S管理群(微信)反馈,或直接向相关领导/咨询师联系。 3.下期5S辅导工作前先检查以上工作的执行情况,根据5S工作执行情况安排下期5S辅导工作。
4.下期5S辅导工作预计时间为:6月14日左右。

办公室5S管理推行进度表

办公室5S管理推行进度表

第一阶段
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
办公室时间 序号 项目 具体要求
1 1、对办公场所进行全面检查 1 整理 2、制定要与不要的判断基准,对不要的物品进行清 除,对要的物品确定使用频度,决定日常用量 3、按照判断基准,清理不要的废弃物品 1、对需要的物品明确标识及放置的位置,摆放整 齐,有条不紊 2 整顿 2、每日自我检查 3、进行阶段进度检查,并将考核结果纳入经济责任 制考核,予以公示 1、建立清扫值日区,明确责任人 3 清扫 2、对责任区范围进行彻底的清扫 3、每天下班后10分钟整理个人物品,定置摆放,进 行桌面、地面、办公设备的清洁,并予以保持 1、自我检查,对发现的不符合项随时整改 4 清洁 2、进行阶段进度检查,并将考核结果纳入经济责任 制考核,予以公示 1、学习公司员工手册、制度汇编等相关规定 2、自觉遵守规章制度、举止文明,养成良好的5S习 惯 5 素养 3、进行阶段进度检查,并将考核结果纳入经济责任 制考核,予以公示 4、巩固5S活动成果 2 3 4 5 6 7 8

5S管理推进表

5S管理推进表

2016年1月工作计划安排
一、运城空港/安国医院:
1.5S细化整理(工作节点:15日)
2.服务体系部门培训学习(工作节点:15日)
3.5S整顿集团培训(20日左右)
4.服务体系实训(工作节点:31日)
5.5S整顿培训结束,进入5S整顿阶段
二、无锡安国医院:
1.5S整理阶段
1月7日出第一次整理质检报告
1月14日左右检查:5S整理阶段情况
2.服务体系
(1)服务体系话述实训(工作节点:1月14日)(2)服务体系自查抽检(工作节点:1月31日)2月1日服务体系抽检报告
三、上海安国医院
1、5S整理阶段
5S整理阶段集团培训:(1月12日前)
5S整理阶段抽检:(1月12日前)
2、服务体系:
护士服务标准对接:(1月8日前)
护士服务标准集团培训:(1月12日前)
护士服务体系部门培训与笔试考试(工作节点:1月31日)。

5S推行实施表

5S推行实施表

1.建立清扫责任区; 2.执行每日例行扫除,清除脏污; 3.调查污染源,予以杜绝或隔离; 4.建立清扫基准,作为规范。
这里的"清扫"不是指突击性的 大会战、大扫除,而是要制度 化、经常化,每人从身边做 起,然后再拓展到现场的每个 角落。
清洁
"清洁"主要是指维持和巩固整理 、整顿和清扫的效果,保持生产 现场任何时候都处于整齐、干净 的状态。
整理、整顿、清扫的最终结果 是形成情节的工作环境。
5S中的"自律"的活动是指培养人 达到整洁有序、自觉执行工厂的 规定和规则,养成良好的习惯。 着装、上网、吃东西、睡觉, 素养(自律) 通过自律提高每一个人的"行为美 办公用品的保管 "水平,可为搞好5S活动提供保证 。 由行政安排专人对销售各营业网 点进行考核.未达标者,从上致下 给予处罚
整顿
"整顿"是将现场所需物品有条理 地定位与定量放置,让这些物品 始终处于任何人都能随时方便使 用的位置。
文件夹、记录本、一堆小夹子 等随意堆放在办公桌上,不利 于其他同事拿取
1)使工作场所物件一目了然 2)作业时,节省寻找物品的时间 3)消除过多的积压物品 4)创造整齐的工作环境
1)要用5W1H方法发现存在的问题 对现场的每件物品都要明确是什么物品,在 哪里,在什么时间由谁使用或保管,从中发现 物件的定置摆放是否合理的问题。接着是对问 1.前一步骤整理的工作要落实。 2.需要的物品明确放置 题要追根究源,不仅依据现有资料,还要追溯 场所。 3.摆放整齐、有条不紊。 4.场所、物 到以前情况,一旦了解问题的实质,就立即明 品标识。 确改进的方向。 2)合理放置,方便取放的布局设计是整理的切 入点。
5S定义与实施讲解

5S活动实施计划表 5S推进计划表

5S活动实施计划表 5S推进计划表
序号
活动内容
责任部门
责任人
活动阶段
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
5S推行组织图和组织职责的确定(明确方针、目标)
公司办

2
制作各小组负责区域平面图
生产部

3
培训教育

5S宣传栏
公司办


推行计划的制定
质保部


实施小组成员的学习交流
公司办


看板、标语活动
公司办


实施小组成员现场训练
公司办



车间主任、检验员、保管员培训
8
礼仪活动开展
9
朝(夕)会的开展
10
制定要和不要物的判定基准并细化到各岗位
11
不要物处理
①红单制作
②不要物品处理清单
③不要物品台帐处理
④不要物的分类处理方式,处理时间、处理人
12
区域划分、通道划线
①区域的分类划分
②厂房外部通道的划线
③车间主通道和次通道的划线
13




①确定料架,需补充的部份及时补充
生产部





④办公用品
生产部





⑤消防器具
生产部





⑥不良品的区分
生产部





⑦配电柜、升降机口、高温处、危险处
生产部

5S活动推进计划表

5S活动推进计划表

17 B-6 (LINE的)刃具棚
3
生产线稼动所需必要刀具已按运用规则定位、标识放置,刃具棚管理项目 及管理责任明确
0 刃具棚区域未作好规划,刀具放置区及管理责任不明确
搬运机器
18
B-7
(堆高搬运车 搬 运马达 手动推
高机)
容器 19 B-8 (盛物器、台车
往来车箱)
3 已规划必要的搬运设备、放置区域及管理责任并标示于在整体的MAP中
9/16/2019

全厦公司2007年5S活动推行计划案
核准:
复核:
作成:张晓英
2006-11-14
全厦公司5S导入背景及问题点
1
1.背 景 1
2.问题点
1.员工对整理整顿认识不足 未能养成习惯。
2.5S的环境维护及日常点检 及主管管理不落实。
3.未能将5S活动活化。
4.现场物流与设备,周边未能 达目视管理机能。
年度
2006
2007
STEP 水准
STEP 铜 (一) 水
整理 准
STEP 铜 (二) 水
整顿 准
11 12 1 2
活动步骤、方法草 案拟定
说明 示范线教育

导入
活动步骤、方法草 案拟定
说明 示范线教育

导入
3
4 5
示范线铜 平行展 水准认证 开
示范线铜 平行展 水准认证 开
6
铜×1 高阶 诊断
2S评鉴委员会
执行作业标准
MAP建立 不具合点检 定点照相 红牌作战 系上取下
改善自评发表
认证申请 认证考核
评估与指标衡量
3
9/16/2019
组织架构及任务说明

5S活动推进计划表

5S活动推进计划表
1
1.员工对整理整顿认识不足 未能养成习惯。 2.5S的环境维护及日常点检 及主管管理不落实。 3.未能将5S活动活化。
4.现场物流与设备,周边未能 达目视管理机能。 5.现场5S活动未能与LEAD TIME 结合。
全厦公司5S活动目的与目标
3.追求状态及目的
5 有规律的职场 S 水 目视管理的职场 STEP4 准 清爽明亮的职场 STEP3
红牌作战实践顺序
NO 实施内容(工具) ① ② ③ ④ ⑤
NO5:粘贴红牌子 NO1:红牌专案的发起
实施重点
NO
实施内容 • • • •
实施重点 各圈 主计划并执行计划 活动区域MAP制作 活动步骤OPE教育
NO2:红牌对象的决定
NO3:红牌基准的设定
NO4:红牌子的制作

NO6:红牌子评价
① 活动计划表 • 单位:全公司事务局 现场单位 ② 活动区域图 • 期间:(1-3个月每STEP) ③ 活动执行步骤 • 库存品(原物料、半成品、成品) • 设备(模、冶、检、电脑) (NO1——NO6) ④ 定点摄影并系上 • 空间(地面、棚、户外、窗、 天花板) 取下 ⑤ 问题不具合点 • 文件(资料、档案) • 其他(清扫工具、备品、桌、椅) 汇总 ⑥ 改善等过程 (详见红牌作战表) • 系上取下看板 ⑦ 阶段评价 • 活动看板 6
• 目视化管理 • 问题复原率 • 问题改善案 • 自评互评 • 高阶诊断
2007年全厦公司5S活动执行步骤整顿STEP(二)
2-1 物品放置所的设定 MAP复原修订 SNP复原修订 2-5 整顿—标准化 3定定位—在哪里 定品—品名表示 定量—有多少 ① ② ③ ④ ⑤ 2-2 区域地号设定 ① 用图标区分地号 ② 的表示地点 2-3 区域划线设定 ① 工作场所③ 过道 ② 生产区 ④ 门 2-4 实行看板作战-目视管理 •生产看板•现物看板 •现场看板•周边看板 •储位看板•备品看板 2-7 改善步骤 •定点摄影复原件•互评 •不具合复原件•高阶诊断达成率 •Lead-Time 达成率 •自我 达成率
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3S 大扫除 月检查及评比 整理、整顿、清扫结果评比
无废弃整理、无混乱整顿、无肮脏清扫
4S 月检查及评比
整理、整顿、清扫、清洁结果评比
全员自主、自发进行 5S 月检查及评比
整理、整顿、清扫、清洁、素养结果评比
持续改进、良性循环
管理项目实施进度表
项目 阶段
时间
推进小组的成立
准 备 5S管理培训 阶 段 推行计划的拟定
推行活动的展开:红牌运动
月检查及评比 1S 盘点、清查现场物品
全面整理工作完成及不要品清理完毕 整理结果评比 “整顿”专项定点、颜色标识
2S 月检查及评比 形迹管理 整理、整顿结果评比 “清扫”专项培训
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