试点项目物资管理信息化、智能化建设探索

♦俞锐摘要：在信息技术飞速发展和建筑金业激湫竞争的环境下，中铁大桥局集团对项目物资信息化、智能化工作进行了探索.介绍了中铁大桥局集团郑济项目开展物资管理信息化、智能化建设试点工作的具体实践关键词：工程项目物资管理信息技术系统集成1概述1.1施工企业信息化管理的必要性近年来，国家提出网络强国的发展理念，先后颁布了《国家信息化发展战略纲要》《建筑业信息化发展纲要》等一系列关于发展信息化的纲领性文件。

《建筑业信息化发展纲要》指出，建筑企业应积极探索"互联网+"形势下管理、生产的新模式，深入研究物联网、BIM等技术的创新应用，增强企业核心竞争力；施工类企业应推进管理信息系统升级换代，拓展管理信息系统新功能，开展BIM与物联网、云计算等技术在施工过程中的集成应用研究，建4.3.3加强生产过程物料消耗控制。

打破出了段库就相当于消耗的错误意识，以站段为单位来统计库存情况，不能以段本部为准，要以全段为准，车间库存应该作为全段库存的重要组成部分。

材料收支要及时在物资管理信息系统进行核算，严禁月末集中出账核算，要实时准确反映物资收发存动态情况。

车间班组在生产中领用材料消耗掉，才算真正出库列支，否则段部不能算真正消耗。

在生产过程中，材料支出去向明确、记载清楚，精确到每个具体业务和单车核算上去，做到实物账物相符、账卡物相符。

4.3.4加大物资监督检查力度。

一是加强评价考核工作，落实铁路总公司物资绩效评价办法，细化集团公司物资绩效评价指标体系和流程，包括计划管理、采购管理、库存管理、废旧物资管理、供应商管理及综合管理，覆盖物资管理重要领域和关键环节，定期公布考核结果。

二是加大立施工现场管理信息系统，创新施工管理模式和手段。

建设单位对施工企业信息化管理的标准和要求进一步加强，铁路项目建设单位甚至将“数字化”"智能化"落实情况纳入信用评价考核管理。

同时，越来越多的施工企业管理者意识到信息技术已成为企业降低成本、提高竞争力的重要手段，开始积极推动管理制度、管理行为向数字化、网络化、智能化转变创新。

因此，全面提升工程项目管理信息化水平、打造质量精品工程，是施工企业在激烈市场竞争中提高核心竞争力的重要手段。

而占据工程成本50%以上的物资管理，其信物资监督检查力度，将日常检查督导与专项监察相结合，及时对制度制定不规范、执行不到位等问题进行整改。

三是加大责任追究力度，对物资管理工作中失职或履职不到位的，要采取组织处理和纪律处分等形式严肃追责，促进管理责任落实到位。

5结束语物资管理是一项复杂的系统工程，涉及运输安全、公共舆论、降本增效、廉政建设。

尤其在推进加快构建符合市场经济规律的现代国铁企业运行机制和对标铁路先行目标的关键时期，更需要在创新理论的指导下，加快提升物资管理智能化、现代化水平，实现物资管理健康持续发展。

收稿日期:2019-02-19作者单位：姜玉国，中国铁路哈尔滨局集团有限公司物资部2019-0233学刃与研95tud^C&Research息化管理水平和管理成效直接影响到项目信息化建设。

1.2当前公司物资管理信息化现状与不足随着各级管理者管理要求的不断提高，以及公司市场规模的迅速扩大，公司原有物资信息化管理工作存在的不足逐渐凸现，已无法满足精细化管理的要求。

具体不足有以下几方面，一是公司原项目物资管理信息系统功能单一,目前主要用于物资收发存账务处理；二是物资系统与其他系统之间缺少兼容性和共享性，同一数据需要在不同系统里重复录入，增加了业务人员工作量；三是系统管控功能薄弱，各级管理层科学决策所需数据和业务统计报表需要二次加工，工作效率低下、数据失真；四是新的信息技术引入和应用不够，制约了公司整体信息化水平的提高。

因此，引入新的信息技术来提高物资管理信息化水平，降低物资成本、提升企业效益，已经成为公司物资管理的重要工作内容之一。

2试点工作基本思路2.1制定管理目标，确立实施原则结合前期调研结果和建设单位要求，公司针对郑济项目实际情况制定了清晰的管理目标，即在郑济项目部全面开展物资信息化、智能化工作，力争将郑济项目建成公司和项目全标段智能管理、创效争优的标杆。

同时，确定郑济项目物资管理信息化试点工作按照总体规划、分步实施、逐步完善的原则进行，即在公司信息化领导小组的统一领导下，由公司物资管理部统一策划实施方案，郑济项目严格执行实施进度计划，扎实有效开展信息系统的建设和应用工作。

2.2建立基础平台，搭建系统架构郑济项目物资管理信息化是以项目物资管理系统为基础平台，构建称重影像系统、粉罐余量监测系统、混凝土核算系统、条码管理系统、视频监控系统、手机APP、大屏展示等的物资智能管理架构。

物资管理系统包括物资计划、入场验收、限额领用、消耗监控、节超分析等业务环节应用，实现了物资账务电算化。

同时，物资管理系统作为基础平台，深度地把称重影像系统、粉罐余量监测系统、混凝土核算系统、条码管理系统集合在一起，并将报表、预警等主要信息通过手机APP、大屏展示进行有效输出。

3具体实施措施3.1电子商务采购平台的运用为了从源头上把控采购质量，郑济项目严格执行公司主要材料集中采购的相关规定，充分应用电子商务采购平台进行物资计划在线填报，加强主要物资的计划超前性管理；切实做好物资采购策划，减少临时应急采购带来的质量风险；全面运用电子商务采购平台开展主要物资招标采购，实现招标采购的公开、公平和公正，提高采购效率和工作水平；积极利用阿里巴巴网络采购平台进行辅助材料、应急材料的采购，提高物资供应保障水平。

3.2混凝土工厂3.2.1进料管理。

混凝土原材料的进料管理借助称重影像系统实现。

称重影像系统是以物资管理系统为基础、实现项目部物资管理精细化管控的配套系统。

称重影像系统的硬件包括服务器、打印机、监控录像机、网络设备和安装在地磅左前方、左后方、左侧中位、磅房内的4处高清网络摄像机。

车辆进、出场时，安装在地磅侧的红外线高清摄像头自动抓拍车辆的车号、车尾和车厢材料，形成照片和影像；称重完成后，打印带有唯一性条码的磅单，保证收料数据真实，杜绝人为因素干预磅单通过互联网推送到物资管理系统，自动记录和生成物资收、发料单据，使账务处理及时、真实、可追溯，有效提高了工作效率；过磅数据永久保存，支持电脑端、手机APP端、监控室对数据采集过程的监管，方便项目管理人员、上级管理单位随时查询进出场物资的数量、外观和车辆等各类数据信息，更好地发挥相关部门的后台监督职能。

称重影像系统的应用，从源头上把好原材数量关，规避了物资管理漏洞，避免了与供应商之间的扯皮推诿，有效提高了工作效率，为规范项目管理和提高项目精细化管理水平提供了可靠的保障。

3.2.2消耗管理。

郑济项目实现了拌和站生产控制系统和物资管理系统的数据无缝对接，物资管理系统可自动提取搅拌机楼生产的每盘混凝土数据，方便管理者实时掌握材料消耗情况；可按管理要求定期汇总用量，并生成混凝土及原材料的用料单据，确保混凝土材料账务处理及时性、真实性。

3.2.3粉罐库存管理。

粉罐库存管理通过粉罐余量监测系统完成，该系统由贴片式称重料位传感器、检测终端、粉料余量监测料箱构成。

贴片式称重料位传感器安装在粉罐的支腿上，它是通过直接检测支撑结构上的应力变化来反映物料重量的高精度传感器，实现对粉料罐中材料数量的实时计量。

检测终端安装在罐体支架上，可接收贴片式称重料位传感器传送的重量信号，并通过多个彩色料位指示灯实时显示当前每路料罐的料位百分比。

粉料余料检测箱安装在混凝土生产机楼内，通过无线通信技术实时显示每个粉罐的称重数值、料位百分比和吹灰信息。

一旦料位过高，监控电脑将会自动发出高料位报警提示，红灯闪烁提示防止粉料仓冒顶情况的发生。

3.2.4核算分析。

为推进责任成本管理，加大成本控制力度，提高经济效益，混凝土工厂利用物资管理系统实现混凝土节超分析、原料节超分析。

混凝土节超分析是按结算期内进行理论值与实际消耗值的对比，其中应耗数量为设计量加上合理损耗，实际消耗量来源于机楼生产数据。

根据消耗对比结果，对材料消耗异常的情况进行进一步分析，找出材料超、欠耗原因，提出消耗控制的改进措施，并按合同约定对相关责任方进行奖罚。

它的应用进一步强化了项目部对混凝土成本的控制力度，提高了项目经济效益。

3.3物资超市钢筋存放料场、高栓仓库、预应力材料仓库等料场均应用条码管理系统和物资管理系统，以超市化管理模式实现计件类物资的收发盘等工作。

34attma2019-02条码管理系统设备包括手持智能终端PDA、移动打印机。

条码管理系统根据不同批次的材料类别自动生成对应的条码，利用手持智能终端PDA直接扫描条码来完成计件物资的入库、出库、盘点等操作，改变了以往传统的手工采集方式，极大地减轻了仓库工作人员的压力，提高了数据采集的及时性、准确性。

3.3.1进料登记。

物资入库时，仓库管理员根据订货清单清点检查每一件货品，检查合格后送入库房。

仓库保管员持手持智能终端PDA完成进料登记环节，选择供应商、材料信息，输入进料数量，并进行拍照取证、电子签名后，打印条码单据完成进料登记。

3.3.2出库管理。

出库时，保管员使用手持智能终端PDA 扫描该物资的条形码，选择用料单位、工号信息，输入实际发料数量，电子签名后完成发料条码单据打印。

3.3.3库存盘点。

使用手持智能终端PDA进行数据的采集，如材料标签、数量等进行盘点作业。

盘点数据上传后，系统会自动列出已盘材料数量，根据盘点数量、账面库存形成三库对比表，及时反映实物数量、账面数量相符情况。

3.4钢筋加工车间钢筋加工车间的主要业务包括原材料管理、半成品管理、成品管理、废旧物资管理、钢筋节超分析、追溯管理等。

它的管理原理是把半成品或成品作为一种新材料，以手持智能终端PDA为管理工具，以条形码为信息载体，实现钢筋入库、加工、发料全过程管理，管理模式与物资超市的管理相类似。

物资系统定期对钢筋加工进行核算分析，按结算期分析钢筋入场数量、库存数量、发出数量及废料量4个数量之间的关系。

项目部根据消耗量对比，对消耗异常的情况进行分析，找出合理损耗之外的材料超耗、节约的原因，进一步改进加工技术和优化施工工艺，并按合同约定对相关责任方进行奖罚，确保钢筋消耗工作处于可控状态，有效地提高了项目经济效益。

3.5系统集成根据上级管理的不同要求，郑济项目各部门应用的信息系统之间存在开发单位不一、平台架构不同、数据无法共享的问题。

为了提高数据的共享互通，减少管理人员的劳动量，郑济项目物资管理系统首次实现了与其他不同系统的深度融合，保证信息传递的完整性和及时性，克服"信息孤岛”的弊端，提高了物资管理工作效率。

3.5.1项目物资管理系统与拌和站生产系统的对接。

物资管理系统直接抓取拌和站机楼的混凝土生产数据，细化到每一盘混凝土的配合比、混凝土生产方量及原材料消耗数量，方便管理者实时掌握材料消耗情况，免除收集生产小票做汇总分析的过程。