TUKON1102显微维氏硬度计操作规程
维氏硬度计操作规程
维氏硬度计操作规程1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。
2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单，MODEL有HV、HK二种试验法，按方向键移选择表，表1适用于有色金属，表2适用于黑色金属，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认，主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。
3、按方向键，弹出DWELL保荷时间菜单，选择加荷时间。
4、按方向键，弹出FUNCTION菜单。
选择第一个选项Single, 按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。
5、转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。
6、转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。
如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。
7、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。
8、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。
9、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。
10、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。
一次试验结束。
11．如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。
维氏硬度计常见故障与调修硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。
常见故障的调修并不是很困难。
下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。
根据多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。
维氏硬度计操作规程
显微硬度计操作规程一、操作方法1、开机前对设备进行点检保养，再打开硬度计电源开关和计算机电源。
2、在电脑中打开硬度测试软件，打开目镜图像画面。
3、转动变换手轮，使试验力符合选择要求，变换手轮的力值和屏幕上显示的力值是一致的。
4、10s是最常用的试验力保持时间，也可以根据需要调整保持时间。
5、将标准块或试件放在十字试台上，转动升降旋轮是试台上升，当试件离压头下端0.5~1mm是，按“←”健，转塔转动，使40×物镜位于主体正前方位置。
6、转动升降旋轮使试台上升，直至试样表面清晰成像。
如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。
7、按“启动”键，压头自动转到主体前方，仪器开始加载、保载、卸载，压头退回，40×物镜转到前方，屏幕到测量界面。
8、在测微目镜的视场可看到压痕，如压痕不太清楚，可缓慢转动旋轮调整，直至调到最清楚。
9、在电脑目镜画面中，利用鼠标对压痕对角线进行测试，测试完后，点击对角线按钮，就可在电脑屏幕中出现微显硬度值。
如果对压痕重新进行测试，则重新测量对角线长度即可。
10、试验结束后，清理工作台面，关闭各电源。
二、维氏硬度计常见故障与调修(1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。
(2)测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕调整显微镜焦距和灯光，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜来调整。
(3)压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。
(4)检定时示值超差的原因及解决办法①测量显微镜标尺不准。
用标准测微尺进行检查。
如不准可送修或更换。
②负(载)荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。
(5)加荷时有冲击现象这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。
加满油或清洗缓冲器后一般就可解决。
显微维氏硬度计操作规程和保养说明
显微维氏硬度计操作规程和保养说明操作规程1.在确保按规定供电后，接通电源，打开仪器电源开关，此时液晶显示板上，你将看到测试主菜单“TEST MODE” 出现在触摸屏上，此液晶显示板将显示你的测试信息，如测试载荷，保压时间和转换标尺，调节液晶显示板上的信息符合你的测试需求。
2.标准硬度块或被测样品放置小平台中央，调整升降手柄，使样品表面处于显微镜成像面。
在目镜中清晰地观察到样品表面。
3.调整亮度键，适合操作者清晰观察。
4.调节目镜分划线调零，调节轮使测量线左、右分划线的内侧边相切（调节时不能使左、右分划线交叉），按RESET键，此时D1，D2和HV的显示均为0。
5.按START键，自动打压6.再次调节微调手轮，使痕像清晰。
7.测量D1 值：调节目镜左测量线调节轮和右测量线调节轮使左测量线的右侧和右测量线的左侧分别与压痕左右角相切。
按编码器上的READ键，完成D1 测量。
8.测量D2 值：转动目镜90°,用上述方法测压痕的上下对角线D2 ，按编码器上的READ键，完成D2测量，同时显示HV值和转换值。
9.纪录测试数据。
保养1、关机后，切断电源，罩上防尘罩。
2、清洁仪器表面切勿用有机溶剂擦拭。
可用少量的肥皂液擦洗,用湿布和干布及时擦净。
3、对没经处理的外露金属零件，用后必须用汽油清洁，上油防锈，目镜、物镜及其它光学件镜面切勿与手或异物接触。
如需清洁可用狼毛笔掸灰，再用擦镜纸轻轻擦拭，必要时可蘸30%酒精+70%乙醚混合液擦洗。
4、每天使用时仔细检查压痕便可发现压头是否磨损或损坏。
发现磨损或损坏，你可以选择几个不同的载荷观察不同的压痕尺寸。
如果压痕中心是磨损了，这时你需要更换一个压头。
经常清除压头上的灰尘油污是非常重要的，使用干净的布或用乙醚擦压头。
维氏硬度计的操作规程
A hundred me in a hundred mouths, I am an angel but also a demon.整合汇编简单易用（页眉可删）维氏硬度计的操作规程一、试验前的准备工作1、试样1）试样的试面必须为光滑面，不得有氧化物及外来污物，试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测量，一般Ra 不得大于0.2微米。
2）在试样的制备过程中，因尽量受冷、热加工等对试样表面的影响。
3）试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5倍，试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹，试样的厚度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力F。
h2*HV预F= （kgf）4.7式中：F-----待选用的试验力（kgf）h-----试样厚度（mm）HV----预计硬度值（kgf/mm2）如果计算的试验力在二级试验力之间，那么应选用较小一级的试验力。
试验力选好后，转动变荷手柄，选择所需的试验力。
2、选择试台本硬度计带有多种试台，都可安装在坐标试台上，以适应各种形状试样的试验需要。
因此，当选选择好合适的试台后，先用汽油擦洗净表面油脂，然后用4支M5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。
3、选择试验力保持时间试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒，对有色金属为30±2秒。
4、物镜倍率选择当被测试验压痕为：≤0.2mm时，选用40×＞0.2mm时，选用10×二、试验1、打开电源开关（30）照明灯。
2、依据“试验前的准备”所述，选择“试验力、试台、物镜倍率，预制试验力保持时间。
3将试样放置于试台上，并应保证试面与主轴轴线垂直。
4将10倍物镜转至正前方，旋转升降手轮使物面离物镜下端面约8毫米，再满满的转动升降手轮并再目镜中观察，直至看清试样表面得加工痕迹。
如果从目镜中观察分划板上得刻线不清晰，可转动目镜，使之清晰为至。
操作者再使用过程中，可随时旋转亮度调节旋钮，选择舒适得视场照明亮度。
显微硬度计操作规程
显微硬度计操作规程
《显微硬度计操作规程》
一、设备准备
1. 检查显微硬度计的电源插头是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态；
2. 检查显微硬度计的放大倍数是否符合测试要求；
3. 清洁显微硬度计的压头和显微镜。
二、试样准备
1. 取出待测试的金属试样，将试样放置于水平平板上；
2. 进行试样的表面处理，确保试样表面平整、干净；
3. 用取样钻将试样进行取样并进行去除试样表面油污。
三、硬度计操作
1. 打开显微硬度计的电源开关，待灯光稳定后开始测试；
2. 用显微镜对准试样的测试区域，调整放大倍数以便观察清楚；
3. 利用压头将试样在测试区域上施加一定的压力，持续一段时间；
4. 观察显微镜下试样的缺口或印痕，记录下测试值。
四、记录与分析
1. 将测试值记录在实验记录表上，包括试样编号、放大倍数、测试部位、得到的硬度值；
2. 根据硬度值进行数据分析，比对标准要求，进行合格与否的判定。
五、操作注意事项
1. 操作时需注意安全，避免发生压头与试样的碰撞，避免损坏设备或试样；
2. 操作完毕后，关闭电源开关，注意清洁和保养设备。
六、设备维护
1. 定期清洁设备，确保显微镜、压头等部件的表面干净；
2. 在不使用时，应该将硬度计存放在通风干燥的地方，避免灰尘进入设备造成损坏。
以上就是关于显微硬度计的操作规程，希望能够帮助您正确操作显微硬度计，确保测试结果的准确性和可靠性。
显微硬度计的使用操作流程
显微硬度计的使用操作流程介绍显微硬度计是一种可以测量材料硬度的仪器。
它通过对材料表面施加一定的载荷，然后测量形成的印痕的大小来确定材料硬度。
本文将详细介绍显微硬度计的使用操作流程。
步骤1.准备工作–确保显微硬度计处于稳定平衡的工作台上。
–检查显微硬度计的表面是否干净，无灰尘和污垢。
2.校准显微硬度计–打开显微硬度计电源，并等待其预热一段时间。
–将一个已知硬度的参考样品放置在测量台上。
–选择一个适当的载荷并将其应用于参考样品上。
–观察显微硬度计的显微镜，调整焦距和照明以确保清晰可见的印痕。
–阅读显微硬度计上的刻度盘，记录当前读数。
3.准备待测样品–将待测样品放置在显微硬度计的测量台上。
–确保待测样品表面平整、清洁且无明显瑕疵。
–根据待测样品的材料类型和硬度范围选择适当的负载和测试时间。
4.测量硬度–选择一个适当的负载并将其应用于待测样品上。
–使用显微硬度计的显微镜观察形成的印痕。
–使用刻度盘读取印痕的长度或直径，并记录测得的读数。
–每次测试应重复多次，以求得更准确的平均值。
5.计算硬度值–根据显微硬度计的型号和使用的负载，将读数转化为硬度值。
–查阅显微硬度计的用户手册或硬度转换表，将读数转换为硬度值。
6.记录和报告结果–将测得的硬度值记录在测试报告中。
–根据需要，可以进行统计分析和图表展示。
–在报告中注明测试日期、样品信息和使用的负载和测试时间。
注意事项•在进行测试前，显微硬度计的表面和测量台应该保持干净，并且不应该有油脂或其他污染物。
•在测量过程中，应稳定手持显微硬度计，避免晃动和震动对测试结果的影响。
•若遇到特殊样品，如涂层、薄膜或玻璃等，需参考显微硬度计的用户手册，了解相应的测试方法和注意事项。
•在进行硬度测试后，及时清洁显微硬度计的工作台和相关部件，以保证下一次的测试的准确性。
经过以上步骤，您就可以使用显微硬度计进行硬度测量，并获取准确的测试结果。
记得在测试时要遵循正确的操作流程，并注意保持仪器的清洁和正确校准。
维氏硬度计的使用方法-【干货】
维氏硬度计的使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。
2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单，MODEL有HV、HK二种试验法，按方向键移选择表，表1适用于有色金属，表2适用于黑色金属，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认，主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。
3、按方向键，弹出DWELL保荷时间菜单，选择加荷时间。
4、按方向键，弹出FUNCTION菜单。
选择第一个选项Single, 按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。
5、转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。
6、转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。
如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。
7、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。
8、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。
9、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。
10、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。
一次试验结束。
11．如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
显微硬度计操作规程
显微硬度计操作规程显微硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，主要用于金属材料的表面硬度测量。
为了正确使用显微硬度计，以下是一些操作规程：1. 准备工作：a. 将显微硬度计放置在稳定的工作台上，并保持仪器水平。
b. 检查显微硬度计是否有损坏或脏污。
如果有，需要进行清洁或维修。
c. 准备好测试样品，并确保其表面光滑，无任何杂质或污染。
2. 校准硬度计：a. 打开显微硬度计的电源开关，待仪器预热一段时间。
b. 进行硬度计的刻度校准。
根据硬度计的型号，可以使用标准硬度块或其他校准方法进行校准。
确保仪器的测量准确性。
3. 安装测试样品：a. 将测试样品放置在显微硬度计的工作台上。
可以使用夹具夹持样品，确保稳定性。
b. 调整样品位置，使其处于显微硬度计的试验范围内。
注意避免样品与测量头发生碰撞。
4. 硬度测量：a. 使用显微硬度计的调节钮，调整测量头与样品表面的接触力。
力的大小应根据材料类型和硬度范围来确定。
b. 按下显微硬度计上的测量按钮，使测量头与样品表面接触并施加一定的载荷。
c. 保持测量时间，通常为几秒钟。
d. 释放测量按钮，测量头停止施加载荷，并回到起始位置。
5. 硬度读数：a. 使用显微硬度计上的显微镜观察样品表面的印痕。
b. 使用显微硬度计的目镜和物镜对焦，以确保清晰的视野。
c. 在显微镜上观察硬度印痕的形状和尺寸，并根据显微硬度计的刻度表，读取硬度值。
d. 记录测量结果，并将其与预期硬度进行比较。
6. 后续处理：a. 清理测试样品和显微硬度计，以防止杂质的影响。
b. 根据需要进行更多的测试，并对不同区域进行硬度测量。
总结：显微硬度计的操作规程包括准备工作、校准硬度计、安装测试样品、硬度测量、硬度读数和后续处理。
正确使用显微硬度计，可以获得准确的硬度测量结果，以评估材料的硬度性质。
维氏硬度计的操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改维氏硬度计的操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.维氏硬度计的操作规程(新版)一、试验前的准备工作1、试样1）试样的试面必须为光滑面，不得有氧化物及外来污物，试验面得表面粗糙度必须保证压痕对角线精确的测量，一般Ra不得大于0.2微米。
2）在试样的制备过程中，因尽量受冷、热加工等对试样表面的影响。
3）试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线的1.5倍，试验后试样背后不应出现可见的变形痕迹，试样的厚度和预计硬度值按下式选择选择适当的试验力F。
h2*HV预F=（kgf）4.7式中：F-----待选用的试验力（kgf）h-----试样厚度（mm）HV----预计硬度值（kgf/mm2）如果计算的试验力在二级试验力之间，那么应选用较小一级的试验力。
试验力选好后，转动变荷手柄，选择所需的试验力。
2、选择试台本硬度计带有多种试台，都可安装在坐标试台上，以适应各种形状试样的试验需要。
因此，当选选择好合适的试台后，先用汽油擦洗净表面油脂，然后用4支M5×10的圆柱头螺钉将其固定在试台上。
3、选择试验力保持时间试验力的保持时间对黑色金属一般为10-15秒，对有色金属为30±2秒。
4、物镜倍率选择当被测试验压痕为：≤0.2mm时，选用40×＞0.2mm时，选用10×二、试验1、打开电源开关（30）照明灯。
维氏硬度计安全操作规程
维氏硬度计安全操作规程
1.试验前应认真检查试样是否符合有关标准的规定，是否适合使用本仪器进行试验，如不符合则不得进行试验。
2.正确选择安装工作台, 以确保试样稳妥置于工作台上, 并使被测表面与压头负载方向垂直。
3.使用标准硬度块校对试验机，只有在试验机示值符合标准的规定时方可使用。
同时检查负荷保持时间是否符合标准规定，如不符则应调整。
4.插上电源，将操作手柄压至水平位置，使硬度计处于预工作状态。
5.向左转动转盘使压头转到工作台中心位置。
6.将试样稳妥置于工作台上，旋转升降手轮升起工作台，至试样与保护套接触为止。
7.向左平推操作手柄，使负荷作用到试样上。
（指示灯亮）
8.指示灯熄灭后，逆时针转动升降手轮，使试样脱离压头约7毫米。
9.用手把向右转动转动转盘至转不动为止，使物镜对压痕并转动升降手轮使试面（压痕）处于物镜焦面，即用眼在目镜功能看见清晰的压痕为止。
10.正确测量压痕对角线长度并按规范记录。
11.根据测得得对角线长度和所用负荷计算或查表得出硬度值。
12.需再次测定时重复以上操作步骤。
13.定期清洁保养，清洁之前要先关闭电源。
对于非金属部位用软布蘸轻轻擦拭；而金属表面则用一点轻质油轻轻擦拭。
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TUKON1102显微维氏硬度计操作规程
1 使用范围
数显显微硬度计用于金属材料、非金属材料、微小零部件及薄硬化层的硬度测试，还可用于观察金属的结构，测定高频硬化和渗碳表面的分布情况及努普硬度试验。
2 操作方法
2.1 开机：打开硬度计左侧后盖下部的电源开关，与电脑中WIN-Control软件连接。
2.2 软件界面：
2.2.1试样信息栏：Operate栏选择“LOGON”；Test Order栏显示“--”
2.2.2 方法设置栏：物镜Objective栏选择“×50”；保持时间Dwl.Time默认为“10S”，保持
时间选择范围为10~15S；试验力Vickers Force根据样品及客户要求设定，并将设备左上方旋钮旋到相应的力值，例如HV0.1对应旋钮100数字。
2.2.3 试验操作栏：点击“Distance Measure”可以测定任意两点之间的距离；Measure Setting 只能选择Manual手动；点击“Single Measure”或按F5快捷键进入测试界面，并按键盘上的“Enter”键进行测试。
2.2.4 测试信息栏：Current Task当前任务；Instruction指令显示测试进展；出现清晰的压痕后（可调节手轮直至图形清晰），测量对角线d1、d2，Result结果显示d1、d2值，并显示经电脑计算出HV硬度值。
2.2.5 测试数据栏
2.2.6 图表分析栏
2.3 测试：将样品放置在测试台中央，要求平稳，支撑可靠，确保测试过程中无任何位移、变形；顺时针平稳转动手轮，使样品上升，直至物镜对焦显示屏显示清晰。
按照2.2提示进行硬度测试。
3 注意事项
3.1 每次试验前应对硬度计进行一次检查，方法为在测试材料相近硬度的标准硬度块上测试三个点，误差在允许范围方可进行测试。
3.2 硬度计检查时，应观察压痕是否正常（如下图），两条对角线是否与红色十字保持平行或重合，压痕四个三角形是否一样大小（d1、d2与它们的平均值d的误差在5%之内）。
若不是，调节压头至正常位置。
3.1 压痕示意图
3.3 试样表面应光滑平坦，应无污染物，例如氧化皮、油脂、灰尘等。
试验台应保持水平，且无污染物。
凸球面、凹球面及圆柱面试样测试可根据GB/T 4340.1附录B进行结果修正。
3.4 试验时，硬度计不得受冲击，周围不得有强烈震动。
试验时因断电原因导致压头在试样上时，不得旋转压头以免损坏压头，通电后硬度计自动复位。
3.5 实验室环境应保持在10~35℃，对于要求严格的测试，则应保持在23±5℃。
3.6 铜及铜合金压痕应距边2.5d以上，两相邻压痕中心应相距3d；轻金属、锡、铅及合金应距边3d以上，两相邻压痕中心应相距6d。
4 维护保养
4.1 每半年进行一次清扫除尘处理。
4.2 每次使用后对整机进行5S整理。
4.3 每月对丝杠涂油保养一次。