罐区保温施工方案
罐区工程施工方案
一、工程概况工程名称：XX罐区工程施工工程地点：XX市XX区工程规模：占地面积XX亩，罐区容积XX立方米工程内容：罐区基础施工、罐体安装、管道安装、电气安装、消防设施安装等。
二、施工组织机构项目经理：XXX项目副经理：XXX技术负责人：XXX质量负责人：XXX安全负责人：XXX施工员：XXX质检员：XXX安全员：XXX三、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸会审、材料设备采购、人员组织、施工场地平整等工作。
2. 罐区基础施工阶段（2个月）：完成基础开挖、基础混凝土浇筑、基础验收等工作。
3. 罐体安装阶段（1个月）：完成罐体运输、吊装、安装、验收等工作。
4. 管道安装阶段（1个月）：完成管道运输、安装、试压、验收等工作。
5. 电气安装阶段（1个月）：完成电气设备安装、线路敷设、试运行、验收等工作。
6. 消防设施安装阶段（1个月）：完成消防设施安装、调试、验收等工作。
7. 竣工验收阶段（1个月）：完成工程收尾、资料整理、竣工验收等工作。
四、施工工艺及措施1. 罐区基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础混凝土浇筑：选用优质混凝土，严格按照配合比进行浇筑，确保基础强度。
（3）基础验收：基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。
2. 罐体安装（1）罐体运输：采用专用运输车辆，确保罐体在运输过程中不受损坏。
（2）罐体吊装：采用起重设备进行吊装，确保罐体安装平稳。
（3）罐体安装：按照设计要求进行安装，确保罐体垂直度、水平度、密封性等符合要求。
3. 管道安装（1）管道运输：采用专用车辆运输，确保管道在运输过程中不受损坏。
（2）管道安装：按照设计要求进行安装，确保管道连接牢固、严密。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
4. 电气安装（1）电气设备安装：按照设计要求进行安装，确保电气设备运行正常。
（2）线路敷设：采用合格电缆，按照设计要求进行敷设，确保线路连接牢固、安全。
油罐防腐保温施工方案
油罐防腐保温施工方案〈div style=’padding:10px 5px 0px 20px;margin：10px 0px 0px —15px;'1。
油罐防腐保温施工方案2. 油罐区储罐防腐保温工程施工方案3。
油罐防腐保温施工方案4. 油罐防腐保温施工方案1、油罐防腐保温施工方案一、工程简介油罐所处环境为室外，以前施工选用的防腐材料为调合银粉漆，经过多年风吹日晒雨淋,现已大面积空鼓、脱落，罐体锈蚀严重，为设备安全带来很大隐患,为此需对其重新进行防腐处理.二、材料选择根据现场所处环境及各种涂料的使用性能和多年的施工经验，这次选用的材料底漆为新型带锈防锈底漆,该涂料不仅适用于各种钢材带锈的防腐处理，而且适用于混凝土、木材等非金属的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透型涂料，对除锈质量要求不高,涂液可直接渗透金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的问题，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简单方便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应,不会脱落也不会开裂，从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。
面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料（高氯化银粉漆），该涂料由高氯化聚乙烯、改性树脂、增塑剂、颜填料、助剂和混合溶剂经研磨分散调配而成。
具有优良的耐大气老化性、耐盐雾性、耐油性、耐酸碱盐类腐蚀性、耐水、耐低温性，良好的物理机械性能,附着力强、漆膜坚韧、干燥快,可低温施工。
广泛用于冶金、石油、化工、能源等行业的化工管道、厂房等钢结构设备和设施以及酸、碱盐类贮罐外壁作防腐涂装。
三、施工工艺基层清理(除锈、脱漆）—---涂刷底漆一道--—-涂刷面漆两道1、基层清理a。
因油罐区属高度防火区域，所以不能再用磨光机作为除锈工具,只能使用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。
保温施工方案 油罐
保温施工方案油罐概述油罐是储存石油和其他液态化工品的重要设备，为确保储存物质的质量和安全，保温施工是不可或缺的一环。
本文档将介绍油罐保温施工方案，包括施工前准备、材料选择、施工步骤等内容，帮助保证施工质量和效果。
施工前准备在进行油罐保温施工前，需要进行以下准备工作：1.清理油罐表面：将油罐表面的污垢和腐蚀物清理干净，确保施工面整洁。
2.检查油罐表面：检查油罐表面是否存在漏孔、裂缝等损坏情况，如有需要进行修补。
3.确定保温要求：根据油罐所储存液体的特性和要求，确定保温层的厚度和保温材料的选择。
材料选择选择合适的保温材料是保证施工质量的关键。
常见的油罐保温材料有以下几种：1.聚苯板：聚苯板保温层具有优良的保温性能和耐腐蚀性，且施工方便。
适用于大型油罐的保温施工。
2.聚氨酯喷涂料：聚氨酯喷涂层具有优秀的防水、保温和防腐蚀性能，可形成一体化的保温层。
适用于小型和中型油罐的保温施工。
3.玻璃棉：玻璃棉保温层具有良好的保温性能和耐化学腐蚀性，且施工简单快捷。
适用于一些特殊需求的油罐保温。
4.聚氨酯硬泡：聚氨酯硬泡具有良好的保温性能和机械强度，适用于承受较大外荷载的油罐。
在选择保温材料时，需要考虑以下因素：1.保温性能：保温层应具有较低的导热系数，确保油罐内液体的温度不易受外界影响。
2.耐腐蚀性：油罐内的液体往往具有一定的腐蚀性，保温层应具有良好的耐腐蚀性，避免因腐蚀导致保温层破损。
3.施工性能：保温材料应易于施工，能够适应油罐表面的形状和尺寸，确保施工效果。
4.经济性：在满足保温要求的前提下，选择经济实用的保温材料。
施工步骤油罐保温施工的步骤主要包括以下几个方面：1.表面处理：在进行保温施工前，需要对油罐表面进行处理，确保表面洁净无污垢和腐蚀物，以利于保温层的附着和施工质量。
2.底部保温：首先进行油罐底部的保温施工，根据保温层厚度进行材料的选择，包括聚苯板、聚氨酯喷涂料等，确保底部得到有效的保温。
3.壁面保温：接下来进行油罐壁面的保温施工，一般采用卷材或板块的形式，按照油罐壁面的形状进行切割和拼接，确保保温层的完整性和密封性。
保温施工方案
保温施⼯⽅案编号NJNCC-MS-EP05-PIP-0008 REV.0南京帝斯曼东⽅化⼯有限公司新建200kt/a⼰内酰胺项⽬27单元、中间罐区、1MR5管廊、MCC23机电安装⼯程绝热⼯程施⼯⽅案编制：安全会签：审核：批准：南京南化建设有限公司第六项⽬部2013年03⽉⽬录⽬录 (2)⼀、⼯程概况 (3)⼆、编制依据 (3)三、施⼯前准备⼯作 (3)四、保温范围 (4)五、材料 (5)六、隔热固定件、⽀承件的安装 (8)七、隔热层的施⼯ (9)⼋、防潮层的施⼯ (11)九、保护层的施⼯ (12)⼗、保温制作简图 (16)⼗⼀、质量控制 (27)⼗⼆、安全保护措施 (28)⼗三、⽂明施⼯及环境保证措施 (29)⼗四、风险源辨析 (30)⼀、⼯程概况本⽅案适⽤于DNCC⼆条线项⽬的流程图上的设备和管道，但不适⽤于在设备制造⼚完成保温的设备。
其主要⼯作量为：序号保温材料单位⾯积（PS27）⾯积（U3）备注⼀设备保温1 离⼼玻璃棉M23142 11182 聚氨酯M2147 5⼆管道保温1 离⼼玻璃棉M220280 34402 聚氨酯M2163 317⼆、编制依据2.1、南京帝斯曼化⼯有限公司新建200Kt/a以内酰胺项⽬施⼯图纸及技术⽂件；2.2、SD-000-SPC-0004(Insulation specification)；2.3、《绝热⽤玻璃棉及其制品》 GB/T 13350-2008；2.4、《⼯业设备和管道保温设计规范》 GB50264-97；2.5、《⽯油化⼯设备和管道保温规范》 SH3010-2002；2.6、《设备和管道保温设计规范》 GB4272-92。
三、施⼯前准备⼯作3.1 施⼯前，应作好以下准备⼯作：1.备齐施⼯所需的设计⽂件，并进⾏会审；2.根据设计⽂件及有关标准的要求，编写施⼯⽅案；3.对施⼯⼈员进⾏技术和安全培训；4.隔热材料及制品应按规范要求进⾏到货检验；5.隔热材料及制品对保管期限、保管环境和温度有特殊要求时，应按材质分类存放。
工业园区硫酸罐防腐保温技术方案
施工技术方案一、工程概况1、项目名称：工业园区硫酸罐防腐保温工程2、招标编号：SXLHZB2014-9023、项目概述：该项目位于华县莲花寺镇金钼股份硫酸厂西侧，华光公司华县工业园区内建设6座硫酸储罐，对其进行相应的防腐保温措施，及地面防腐围堰等处理工程。
4、招标内容：本次招标内容为根据设计院图纸要求对6台硫酸储罐的防腐保温工程，具体包括罐体、管道及附属设施防腐保温处理，地面花岗岩围堰等工程。
二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002；3、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；4、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；5、建筑防腐蚀构造J333—1~2;6、呋喃树脂防腐蚀工程技术规程CECS 01:2004;7、《工业设备、管道防腐施工及验收规范》HGJ229-918、《钾水玻璃防腐蚀工程技术规程》CECS116-2000三、施工方案（严格按照设计图纸文件要求施工）1、按照贵项目的技术文件要求，结合多年来硫酸冶炼、化工等行业防腐施工经验，我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。
根据招标文件技术要求，为保证本项工程的施工质量，现制定以下工艺工序安排：成品酸罐防腐刷漆要求1.1、工程量：见工程量清单（附表）1.2、工序：喷砂除锈→刷环氧富锌底漆2道→环氧铁红中间漆2道→环氧氯磺化面漆2道色标：参照硫酸厂成品酸罐的要求进行施工。
1.3、防腐构造做法该防腐构造所用规范及标准图集为《建筑防腐蚀构造》J333-1～2名称构造做法及用途附注地1 花岗岩石板600×400×100（H）用（KP1）钾水玻璃砂浆砌筑10-15厚。
YJ呋喃树脂泥勾缝，缝宽8～15，缝深100（用于罐区地坪）花岗岩防腐地面YJ呋喃树脂玻璃钢二底二布隔离层20厚1:2水泥砂浆找平150厚C200混凝土10@150双向厚0.5塑料薄膜防潮层100厚碎石垫层素土夯实地2 花岗岩石板600×400×100（H）用（KP1）钾水玻璃砂浆砌筑10-15厚。
罐区储罐防腐保温施工方案
罐区储罐防腐保温施工方案一、选材针对不同的储罐，应选择适合的防腐涂料和保温材料。
对于常用的碳钢储罐，可以选择耐酸碱、耐腐蚀的防腐涂料，并结合储罐所储存的介质的性质进行选择。
保温材料应具有良好的保温性能和抗湿性能，同时要求耐候性好、尺寸稳定、不易脱落。
二、表面处理对于新建的储罐，需要对表面进行处理，以保证涂料和保温材料的附着力。
首先，进行除锈处理，将钢材表面的锈迹清除干净，防止锈蚀对涂料和保温材料的影响。
然后，根据涂料要求，进行表面平整处理，填补不平整部位，使表面平整光滑。
三、涂料施工根据选定的防腐涂料的使用说明，确定涂料的配比和施工方法。
首先，根据要求，进行底漆层的涂刷，将防腐底漆均匀涂刷在罐体表面。
然后，进行中间涂层和面漆层的涂刷，以增加防腐效果和提高美观性。
注意，涂刷过程中要注意涂料的厚度和整体的涂刷质量，以保证防腐效果和使用寿命。
四、保温层施工首先，在涂料干燥后，对储罐进行保温层的施工。
可选择合适的保温材料，如泡沫玻璃、硅酸盐保温砂浆等，并将其粘贴在罐体表面。
然后，用网格布进行加固，以增强保温层的强度和稳定性。
最后，在保温层上进行抹平处理，使其表面平整光滑。
五、表面修饰最后，在保温层施工完成后，可根据需要对表面进行修饰，以增强美观性和保护层的功能。
可以选择适合的涂料进行涂刷，如防腐漆、耐候漆等，或者进行其他表面处理，如喷涂、刷涂等。
确保表面的整洁、平整和耐久性。
综上所述，罐区储罐防腐保温施工方案包括选材、表面处理、涂料施工、保温层施工和表面修饰等环节。
通过科学的施工方法和合适的材料选择，可以保证储罐的长期稳定运行，并提高防腐保温效果。
同时，在施工过程中要注意施工质量的控制和环境安全的保障。
总之，只有科学的施工方案和合理的施工方法，才能有效地保护储罐，延长其使用寿命。
大型储罐保温施工的方法和要点
大型浮顶原油罐罐壁保温结构设计与施工张毅张有渝谢兵余泽庆万娟（中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司，四川成都，610041）摘要：大型浮顶原油罐罐壁保温结构设计和施工影响到油罐操作运行的安全性和节能、经济性。
针对四川石化工程10×104m3浮顶原油罐的工程实践，提出了大型浮顶原油罐罐壁保温结构材料选择和结构设计的要点，介绍了保温结构彩钢压型板在罐壁关键部位施工的原则和方法。
工程中保温结构外保护层采用基板热镀锌、正面为聚偏氟乙烯（PVDF）面漆的彩钢压型板，解决了国内首次采用板幅长度达12.67 m的整张彩钢压型板作为大罐保温结构外保护层这一外观整体性要求高、施工难度大的工程问题。
关键词：浮顶原油罐；保温结构；结构设计；施工方法Abstract: The design and construction of thermal insulation structure for the large-scale floating-roof-original-oil-tanks would affect the tanks’operation，security and energy conservation directly. To direct at the 10x104m3large-scale oil tanks in Sichuan Petrochemical Program, main points were presented on materials chosen and structure design of thermal insulation. Besides, principles and methods were introduced on key parts of the tank wall when thermal insulation construction was carried out. In practice, the outer protection contour plates with hot dipping PVDF cover paint were used. Especially, it’s the first time to use such contour plate, which the longitude of a single piece reaches 12.67m , applied to thermal insulation for such large-scale oil tanks.Keywords: Floating-roof-original-oil-tanks, Thermal Insulation Structure, Structure Design, Construction Method文献标识码：B0 前言大型钢制原油储罐是石油化工行业非常重要的储运设备[1]。
储罐设备防腐保温施工方案(2)
储罐设备防腐保温施工方案(2)在储罐设备的使用过程中，为了延长设备的使用寿命，提高设备的安全性能，需要对储罐设备进行防腐保温处理。
本文将介绍储罐设备防腐保温施工方案，以保障设备的稳定运行。
1. 施工前准备在进行储罐设备的防腐保温施工前，需要做好以下准备工作：•确认施工区域是否符合施工要求，清理施工区域杂物；•检查施工所需材料和工具是否齐全；•确保施工人员已接受相关培训，具备相关操作技能；•制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点。
2. 防腐处理2.1 表面处理首先，对储罐设备表面进行清洁处理，将表面油污、灰尘等杂物清理干净，确保表面干净、平整。
然后对表面进行除锈处理，将生锈的部分打磨光滑，清除锈蚀物，以保证防腐涂料的附着力。
2.2 防腐涂料处理选择适合的防腐涂料进行涂装处理，确保防腐涂料的质量符合相关标准要求。
根据储罐设备的使用环境和要求，选择合适的防腐涂料种类和涂装方法，确保涂料均匀、牢固，达到防腐效果。
3. 保温处理3.1 保温材料选择根据储罐设备的使用要求和保温效果需求，选择合适的保温材料，如聚氨酯保温板、岩棉等，确保保温效果好且耐用。
3.2 保温施工在选用保温材料后，进行保温施工。
根据储罐设备的形状和大小，进行保温材料的剪裁、粘贴固定，确保保温层与设备表面紧密结合，达到保温效果。
4. 整体检验施工完成后，对储罐设备进行整体检验，检查防腐保温处理的质量是否符合要求。
对施工过程中存在的问题及时进行整改，确保设备达到预期使用效果。
结语综上所述，储罐设备的防腐保温施工是确保设备安全运行的重要步骤。
通过对储罐设备进行细致的处理和施工，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的安全性能，保障设备的稳定运行。
正确、规范地进行施工，将为储罐设备的使用提供有力保障。
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罐区保温施工方案
一、编制说明
本方案适用于原料罐组的保温施工。
二、工程概况
本工程：单体罐区4个300立方米储罐，其余均为碳钢储罐。
三、编制依据
1、2008-3E-JXO/00-28《浮顶原油储罐保温结构》
2、GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
3、变更图及业主有关文件
四、工程特点
1、岩棉保温材料比较软，容易松散，堆放难度大，文明施工不易管理。
2，高空作业较多，对脚手架搭设要求比较高。
五、施工准备及过程
1、脚手架的施工
1．1脚手架的选用
1．1．1架设人员在使用前应对各种架设材料进行检查，确认合格后才能使用。
1．1．2如有下列情况下禁止使用：
钢管严重腐蚀、裂缝、减薄、弯曲变形，扣件脆裂、罗纹锈蚀等缺陷。
1．1．3脚手架应选用￠48-51壁厚不水于3．5mm的钢管，脚手板应选用
200mm-300mm，厚度不小于40mm，长度在3m-4m坚韧木板；不得使用腐朽，有横伤的木板作为跳板使用。
1．2脚手架的搭设
1．2．1从事脚手架搭设人员必须经过安全培训，持有操作证，经过体检合格后才可以进行作业。
1．2．2脚手架搭设应同时搭设二台以上，便于施工作业班组的不间断施工。
脚手架矿管离罐壁的距离，应以不防碍保温施工为准，一般情况下立杆离罐壁400mm为宜。
横杆高度每圈不大于2000mm，但不能小于1800mm，以人操作不碰头为准。
1．2．2架子工在施工过程中，应在下方拉好警戒绳，并派专人监护。
在作业过程中，不得随意往下乱扔钢管、扣件。
当天下班前一定要检查有无没有紧完的扣件、及未绑扎好的跳板，一定要将这些隐患处理好才可以下班。
1．2．3脚手架搭设必须符合以下要求：
脚手架的间距符合行业标准；
脚手架的基点和依附构件必须坚实可靠，从地面搭设时，地基应经过夯实整平，应在每根立杆下面垫上木板，如果在雨季施工，要安装扫地杆；
脚手架不能形成倒塔式结构；
脚手架应整体稳固可靠，不得摇晃；
以地面到作业面要有爬梯及通道；
作业面及通道要设180mm左右的踢脚板；
脚手架外侧必须安装斜拉支撑，增强脚手架整体的稳定性；
脚手架立杆应高于储罐的顶板边缘角钢1500mm以上，设置拦腰杆。
2、保温支撑圈的安装
支撑圈安装以图纸尺寸为准，但事先应的每层长度进行排版，确定接头位置在支撑圈上。
图纸上每层支撑圈的距离是2600mm，在储罐最上边如没有
加支撑圈，避兔影响保温的整体强度。
3、岩棉的安装
3．1岩棉的规格应选择500mm×800mm为宜，安装前应清理罐壁表面灰尘及污垢。
3．2保温材料的拼接缝不能大于5mm，保冷材料的拼接缝不能大于2mm。
同层应错缝拼接，上下层应压缝，拼砌后的保温板要平整密实。
3．3保温层每拼接一圈后用钢带或16-18号镀锌铁丝进行环向捆扎，捆扎间距不大于500mm，每块保温层不少于二道铁丝。
在雨季施工时，除注意保温材料的防潮外，也要改变正常的施工方法，按照彩钢瓦的长度分段分块施工，当天贴好的保温材料，下班前蒙上彩钢瓦，防止下雨、露水使保温材料受朝。
3. 4储罐保温板应从支撑板开始，自下往上进行施工。
4、保护层的施工
4．1应按储罐外形进行排板拼样，下料应用剪板机或手工剪刀，不得用火焰切割。
4．2为了保护保温材料不受损伤，笫一圈的压型板下部应底于保温层不小于30mm，最上圈的压型板的顶边应紧贴上部防水槽。
4．3压型板安装完成后，应平整且不翻边、豁口、翅缝或明显的凸凹等缺陷。
铆钉固定符合规定，排列均匀整齐，不得有漏装、松动等现象，环向缝与纵向接缝应相五垂直，并形行整齐直线。
五、质量保证措施
1、保温材料必须符合设计要求，材料进场要有产品合格证，及使用说明书，产品质量必须符合产品的质量标准。
2、保温材料在运输搬运过程中，应避兔产品的损伤，存放时下面应垫空防潮，但高度不能超过2米，并设置防潮、防挤压、防变型措施。
3、当天施工完的保温层，也应完成防护层的施工，否则要采取防雨、防潮、防风措施。
雨、大雾、大于5级风的天气不得在外进行保温工程的施工。
4、己安装完压型板部位，绝不允许进行踩踏。
如无法避免时，应采取适当的防变形措施。
5、加强过程控制，施工中严禁执行施工规范、工艺标准、质量验收标准，以保证每道工序处于受控和合格状态。
六、安全措施
1在施工中应严格遵守《石油化工施工安全技术规程》（SH3505）。
班长每天作好班前安全交底，讲清工作任务，讲明工作环境，明确安全措施。
2 进入施工现场施工时劳保着装，戴好安全帽、护目镜、穿好劳保鞋。
进入施工现场人员严格遵照现场的有关规定，配戴入厂证入厂作业。
3 施工用电符合安全要求，作好“三级控制，两级保护”，所有用电施工机具必须可靠接地，对手提电动工具必须加装漏电保护器，
4防火安全工作，严格遵守业主的各项防火安全制度规定，制定施工过程中的防火安全技术措施，确保施工现场的防火安全。
5高处作业必须挂好经检验合格的安全带，必须高挂低用，不得系挂在有尖锐棱角的位置，正确使用合格的劳保用品（安全带使用五点式）。
6高处传递工具使用工具袋和传递绳，严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品。
7 脚手架须经过检查合格，并挂有安全合格证标志，方可施工。
h) 打孔机施工范围作好安全隔离工作，禁止非工作人员入内。
2环境控制
8一切坠落高度在2m及2m以上作业面的临边及所有的孔洞采取合适的防护栏、盖板等防护措施，设置醒目的警示标志。
如因特殊原因无法实现，则设专人看护。
9设置护栏、栅栏时，设置挡脚板以防材料、工具等坠落。
4人员保护
10职工在指定的任务范围内完成指定的工作并严格遵守安全操作规程和工作纪律。
职工不得有侵害人身自由或对安全造成危害的行为。
一切违章行为将会受到警告或处罚。
11所有参加施工的人员必须经过安全教育并考试合格后持证上岗作业。
12所有参加施工的人员进入施工现场应按规定劳保着装，穿戴好各种劳保用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜和防护面罩等。