构造柱钢筋绑扎技术交底
构造柱技术交底
三、作业条件：
1、依据图纸设计确定模板组合。
2、轴线、水平标高控制线已放好，并检验准确。
3、钢筋绑扎完毕，并办完隐检手续。
4、砌体已施工完毕，并达到支模强度要求。
四、操作工艺：
1、工艺流程：
准备工作—拼装—安装模板—校验—加固—验收—拆模
2、按照图纸确定构造柱位置及尺寸。
2、铁钉、铅丝头要清理干净以免扎人。
3、，安全带必须高挂低用。
九、接受交底全体人员
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称
绿城玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2007. 9 . 28
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工 种
模板工
交底内容： （止水带）砼翻边支模
6、模板安装完后，检查模板拼缝是否严密。
7、拆模：砼强度达到设计要求后方可拆模，先拆除斜拉杆或斜撑，然后用撬杠轻轻撬动模板，将模板吊运走。拆模板时严禁将模板从高处往下扔，以防止模板变形损坏，模板拆除后堆放整齐，高度不得超过2米，及时进行板面清理干净，涂刷隔离剂。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称
绿城玉园一期一标段1＃楼
交底时间
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工 种
模板工
交底内容：
六、成品保护：
1、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
二次结构构造柱、抱框柱、拉结筋、腰带钢筋绑扎技术交底
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分部分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
XXX
交底日期
2009年12月06日
施工单位
XXX
分项工程名称
钢筋工程
交底摘要
二次结构构造柱、抱框柱、拉结筋、腰带钢筋绑扎技术交底
2、当做分部分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、火烧丝：可采用22号火烧丝。
(三)工器具
钢筋钩、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子、线坠等。
二、施工方法
1、砌体拉结筋绑扎
（1）后砌墙沿墙高每隔500mm与剪力墙或柱采用2φ6钢筋拉结，在砌筑砌块时，拉结筋埋置于砌块墙的水平灰缝中，钢筋距墙边为15mm，拉筋沿砌块墙长贯通设置。
（2）拉结筋做法：混凝土墙、柱与后砌砌块墙交接处采用植筋与结构连接，甩出500mm长，搭接长度300mm,搭接长度范围内采用三扣绑扎，即：距搭接钢筋端头20-30mm处各一个绑扣，中间一个绑扣，绑丝丝头须朝向灰缝内，不得外露，如下图所示。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
XXX
交底日期
2009年12月06日
施工单位
XXX
分项工程名称
钢筋工程
交底摘要
二次结构构造柱、抱框柱、拉结筋、腰带钢筋绑扎技术交底
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、钢筋进场后现场验收完毕并经项目部复试合格，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
钢筋绑扎技术交底
钢筋工程绑扎技术交底本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工棚，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。
钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。
钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。
钢筋不应有锈蚀现象。
对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。
墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。
钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。
钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。
保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。
插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。
垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用塑料聚乙烯制作。
按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。
钢筋绑扎完毕，在自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。
一、材料的质量要求1、钢筋原材料进场应检查下列内容：钢筋进场应附带出厂质量证明书，证明书中的各项试验内容应符合现行国家标准规定。
钢筋表面均应有厂牌标志，是否符合该厂生产。
检查钢筋的外观质量，是否有变径现象或者有片皮锈，严重影响使用功能。
检验钢筋进场具备足够的附带资料外，还应对进场的验收批进行抽样检查，对同批钢材每60t抽样一组试件，不同规格的钢材各取一组。
送试验室进行复试，出具的试验报告各项指标合格后方可使用。
筏板钢筋的连接技术筏板钢筋系双层双向Φ25@160，钢筋连接采用闪光对焊不能满足筏板长度的要求，如采用搭接又不应许，所以这里横向、纵向一个头采用机械连接：直螺纹套筒连接。
直螺纹套筒连接由中国科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司施工。
该公司具有相应的资质及实力，能满足施工要求。
二次构造安全技术交底(植筋、绑扎、模板、砼)
3、机械设备安全防护装置缺失或失效，机械设备带病运行，违规使用或玩弄机械设备，私自拆卸或改装机械设备等，违规使用防护用品，可能导致机械伤害事故。
4、高处及洞口临边作业不系挂或不正确系挂安全带，使用不合格或随意改装安全带，违规进行高处作业，违规拆除或损坏安全防护设施，随意攀爬外架、临边防护设施、起重机械等，大风大雨或下雪时进行室外高处作业，可能导致高处坠落事故。
16、作业时必须按按照各工种的要求着装，并按规定正确使用个人防护用品，严格遵守安全操作规程作业，禁止违章作业、冒险作业。
17、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）、洞口边或陡坡施工时，必须正确使用安全带，安全带要高挂低用，系挂牢固，并穿防滑胶鞋。
18、作业过程中保持警惕，注意避让吊物，传递材料、零配件、工具要相互呼应，不得抛掷。
3、所有进入施工现场的人员必须正确佩戴合格的安全帽，并系好帽带。
4、施工现场禁止穿裙子、短裤、拖鞋、高跟鞋、赤膊、赤脚。
5、禁止在施工现场奔跑、追逐、嬉戏、打闹，禁止酒后作业或带病作业。
6、作业人员不得带家属、小孩或其他无关人员进入施工现场。
7、禁止在未竣工工程内住宿，不得在施工现场使用电炉、电炊具等。
32、作业人员发现火灾事故必须立即报告管理人员，初起火灾应及时采取灭火措施，当火势无法控制时应及时撤离。
33、作业过程中发现重大安全隐患时，必须尽快报告管理人员；当危险发生时，应第一时间撤离现场，并及时向相关管理人员报告。
34、作业过程中发生安全事故时，第一时间向现场管理人员报告，并积极配合管理人员采取紧急救援措施、抢救伤员、保护事故现场、如实向有关人员反映事故情况。
二次结构构造柱、抱框柱、拉结筋、腰带钢筋绑扎技术交底
（）
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分部分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其பைடு நூலகம்技术交底可不填写。
二施工方法1砌体拉结筋绑扎1后砌墙沿墙高每隔500mm与剪力墙或柱采用2钢筋拉结在砌筑砌块时拉结筋埋置于砌块墙的水平灰缝中钢筋距墙边为15mm拉筋沿砌块墙长贯通设置
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
XXX
交底日期
2009年12月06日
施工单位
XXX
分项工程名称
钢筋工程
交底摘要
二次结构构造柱、抱框柱、拉结筋、腰带钢筋绑扎技术交底
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止生锈。
3、火烧丝：可采用22号火烧丝。
(三)工器具
钢筋钩、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子、线坠等。
二、施工方法
1、砌体拉结筋绑扎
（1）后砌墙沿墙高每隔500mm与剪力墙或柱采用2φ6钢筋拉结，在砌筑砌块时，拉结筋埋置于砌块墙的水平灰缝中，钢筋距墙边为15mm，拉筋沿砌块墙长贯通设置。
2、当做分部分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
XXX
交底日期
2009年12月06日
施工单位
XXX
分项工程名称
钢筋工程
过梁构造柱施工技术交底
过梁构造柱施工技术交底填充墙构造柱设置要求（1）填充墙内设置构造柱，可参照图集《12G614—1》第18~20页，在以下部位设置：1）填充墙转角处；2）当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置；3）当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于4m；4）当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置；5）当门窗洞口宽度≥2.1m时，洞口两侧应设置；6）外墙上所有带雨棚的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨棚梁可靠拉结；7）楼梯间填充墙应设置间距不大于层高且不大于4m的构造柱。
（2）构造柱配筋要求：4C12，A8@200。
（3）当门窗洞口宽度<2100mm时，洞边应设抱框，做法详见图集《12G614—1》第17页：圈梁、水平系梁及门窗过梁的构造要求（1）当后砌填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平系梁，如下图所示：（1）当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。
当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。
（2）当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，做法如下图所示：一、作业条件1、工程采用C25商品混凝土。
2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。
3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
二、操作工艺(1) 工艺流程：作业准备——混凝土浇注――振捣——混凝土养护。
混凝土浇灌、振捣：1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。
2、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。
3、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。
基础钢筋绑扎工程安全技术交底
4允许偏差项目；
1网眼尺寸：±20：②骨架的宽度，高度±5：
2箍筋，构造柱间距：±20：④受力钢筋：间距±10，排拒±5；
1受力钢筋保护层：±10。
四成品保护
1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。
2底板筋上下层钢筋绑好后，支撑马蹬筋要绑牢固，防止其他工种操作时踩变形。
四，应注意的问题
1构造柱位移，2露筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块。
3搭接长度不够，4钢筋接头位置错误。
交底人
接交人
二，操作工艺
1按弹好或画好的钢筋线，摆放钢筋，筏板基础的应先摆下层钢筋。
2绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
3筏板基础摆放钢筋马登筋后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分挡标志，然后放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。
安全技术交底
工程名称
交底日期
年月日
分项工程
基础钢筋绑扎
生产班组
钢筋工班组
交底内容：
一，施工准备
1，钢筋出厂合格证，复试报告均要符合设计要求。
2，按施工平面图，规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地。
3，和对图纸，配料单，料牌与实物在钢号，规格尺寸，形状，数量上是否一致，如有问题时处理。
4，清理好垫层，弹好墙，柱，楼梯，构造柱等边线。
4底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，接头搭接长度1级钢为40d，11级钢为45d。
5构造柱插入基础底部，锚固长度40d，为确保构造柱位置正确，用电焊把构造柱主筋与筏板主筋焊牢。
6钢筋绑扎后应随即垫好垫块，
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.构件设置2.1构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚×200，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫100/200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于4m时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚×120，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚×100，配筋为纵筋2￠10，S形拉筋为￠6﹫400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4拉结筋设置：每500高植入或埋入两根￠6拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎：3.1.1工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
3.1.2预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐根绑扎，要预留出搭接部位的长度。
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一、施工准备
1．材料及主要机具
（1）钢筋：有出厂合格证，并按规定进行复试合格。
（2）绑扎丝：采用火烧丝。
（3）砂浆垫块
（4）工具：钢筋勾子、撬棍、钢筋扳子等。
2．作业条件
（1）施工现场已按设计图纸要求放好线，并经项目部测量组检查符合要求。
（2）钢筋已运到现场并按不同规格分别堆放。
二、操作工艺
1．构造柱钢筋绑扎
（1
（2）操作工艺
A．先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，并划出箍筋间距。
根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，并留出搭接长度。
B．绑扎采用套扣或反十字扣方式，受力筋与箍筋垂直。
箍筋的开口方向错开，呈顺时针方向旋转。
C．箍筋弯勾角度为135°，平直段长度为10d。
D．柱顶、柱脚与原预留钢筋或后植筋交接的部位，按设计图纸
要求500mm范围内加密柱的箍筋，箍筋的间距为10cm，非加密区箍筋间距200mm。
E．修整底层伸出的构造柱的钢筋，根据已放好的构造柱位置线，检查搭接钢筋的位置是否符合要求，否则按1：6的比例进行调整。
F．构造柱钢筋骨架安装：在柱根部套上所需的箍筋数量，再将骨架对正伸出的搭接筋，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
等骨架调整好后再绑其余的箍筋。
柱根部的第一个箍筋起绑点离砼面距离为50mm。
G．当主体结构施工中预留的钢筋长度不足500mm的，要求构造柱主筋的搭接部位焊接处理，焊接长度单面焊接10d。
2.门过梁、窗台梁、门抱框钢筋绑扎
（1）门过梁钢筋主筋为2根三级直径8mm钢筋，分布筋为一级直径6mm钢筋，间距200mm。
门过梁钢筋要求伸入支撑端不小于240mm。
（2）窗台梁钢筋主筋为4根级直径8mm钢筋，箍筋为一级直径6mm 钢筋，箍筋间距200mm。
飘窗窗台梁钢筋为主体结构施工时预留，长度不满足搭接长度，故采用焊接连接，焊接长度为单面焊10d。
（3）门抱框钢筋为2根三级直径8mm钢筋，S型拉钩钢筋为一级直径6mm钢筋。
门抱框主筋钢筋底部要求植入楼板10cm。
三、质量标准
1．钢筋的品种、规格和质量符合要求。
2．钢筋表面清洁、无片状老锈。
3．接头位置及搭接长度，弯勾朝向以及绑扎等符合要求。
4．允许偏差项目
四、成品保护
1．构造柱、圈梁钢筋骨架绑扎完应在指定地点垫平码放整齐。
2．往楼上运送钢筋时，应注意防止钢筋变形。
3．不得踩踏已绑好的钢筋，过梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
五、安全
1．进行现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，行走时要注意钢筋防止扎伤脚。
2．运输钢筋时要注意行人，行驶速度要慢。
3．绑扎钢筋需要搭架子时必须将架搭设牢固，禁止踩踏已绑好的钢筋。