桥梁桩基溶洞处理
桩基溶洞处理方案
桩基溶洞处理方案1.抢修方案如果发现溶洞对桩基的影响较小，可以采取抢修方案进行处理。
首先，要对溶洞进行勘探，了解其形态和大小。
然后，根据溶洞的具体情况选择相应的修补材料，使用泥浆、砂浆等填充溶洞空洞，同时对溶洞周围的土体进行加固，增加桩基的承载能力和稳定性。
2.采用加固技术对于较大的溶洞，可采用加固技术进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的具体形态和范围。
然后，根据溶洞的大小和深度，采取相应的加固措施，如钢筋混凝土灌注桩、预制桩等。
加固措施的设计要考虑到溶洞的特性和地质条件，确保桩基的承载能力和稳定性。
3.施工调整方案在施工过程中发现溶洞对桩基的影响较大时，可以采取施工调整方案进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的具体形态和范围。
然后，根据溶洞的位置和大小，调整桩基的位置和数量，以减小溶洞对桩基的影响。
在调整桩基位置时，要考虑到溶洞的承载能力和稳定性，并与结构设计进行配合。
4.风险评估和监测方案对于较大的溶洞和复杂的地质条件，可以采用风险评估和监测方案进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的形态和范围。
然后，根据溶洞的特性和地质条件，进行风险评估，评估桩基的稳定性和安全性。
在施工过程中，要进行桩基的实时监测，及时发现和处理溶洞的变化，确保桩基的安全性。
在桩基溶洞处理过程中，需要充分了解地质条件和溶洞的特性，进行详细的勘探和测量，采取相应的处理措施。
同时，还需要与结构设计和施工过程进行配合，确保桩基的承载能力和稳定性，并进行实时的监测和评估，确保工程的安全性。
桥梁钻孔灌注桩溶洞处理方法探讨
桥梁钻孔灌注桩溶洞处理方法探讨
桥梁钻孔灌注桩溶洞处理是指在桥梁建设过程中，遇到溶洞问题时采取的一种处理方法。
溶洞是地下水溶蚀作用形成的空洞，通常位于石灰岩或石膏岩等可溶性岩层中。
溶洞
的存在会对桥梁的稳定性和安全性造成威胁，因此需要采取措施进行处理。
钻孔灌注桩是一种将钢筋混凝土灌注到地下，通过灌注的方式形成桩体，用以增加地
基的承载力和稳定性的方法。
在桥梁钻孔灌注桩施工过程中，如果遇到溶洞，需要特殊处
理才能保证桩的稳定性和安全。
1. 洞口封堵方法：将溶洞的洞口进行封堵，用以阻止溶洞的扩展和进一步破坏。
洞
口封堵可以使用砂浆或灌注桩等材料进行填充，形成一个坚固的封堵层，以阻挡水流的进入。
2. 溶洞处理剂注入法：将特殊的溶洞处理剂注入溶洞中，通过其化学反应作用，使
溶洞固结和硬化，增强溶洞的稳定性。
溶洞处理剂可以选择无机胶凝材料或有机胶凝材料，根据溶洞的具体情况和要求进行选择。
4. 钻孔后充填法：在进行钻孔施工后，将钻孔空间进行充填，填充材料可以选择砂浆、砾石等，用以填补溶洞，增强地基的稳定性。
桩基溶洞处理专项方案
一、项目背景在桩基施工过程中，溶洞的发现往往会对工程进度、质量和安全造成严重影响。
为有效应对桩基施工中遇到的溶洞问题，确保工程顺利进行，特制定本专项方案。
二、人员组织1. 项目组成立：成立以项目经理为组长，项目总工、施工负责人、技术人员等为核心的项目组，负责方案制定、实施和监督。
2. 应急小组：设立溶洞处理应急小组，负责处理突发事件，确保施工安全。
3. 技术人员培训：组织相关技术人员学习溶洞处理知识，提高处理能力。
三、材料准备1. 钢护筒：根据溶洞大小，准备相应数量的钢护筒。
2. 机械设备：配备装载机、吊车、挖掘机等机械设备，确保施工顺利进行。
3. 材料储备：储备片石、粘土、水泥、编织袋等材料，以备不时之需。
四、处理方法1. 溶洞分类：根据溶洞大小、充填物情况，将溶洞分为小型、一般、大型和特大型。
2. 常规成孔法：对于充填物为可塑或软塑的亚粘土、溶洞不漏水的情况，可按无溶洞地质情况进行施工。
3. 冲击钻成孔：对于溶洞较大或充填物为岩石等硬质材料的情况，采用冲击钻成孔，提高地基基础承载力。
4. 投放抛填物：在溶洞底部投放粘土、片石等材料，形成护壁，防止坍塌。
5. 下放钢护筒：在溶洞顶部或四周下放钢护筒，提高桩基稳定性。
五、施工监控1. 质量监控：对溶洞处理过程进行严格的质量监控，确保施工质量符合要求。
2. 进度监控：合理安排施工计划，确保工程进度不受影响。
3. 安全监控：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、注意事项1. 人员安全：在施工过程中，务必注意人员安全，防止发生意外事故。
2. 材料使用：合理使用材料，避免浪费。
3. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响。
七、总结桩基溶洞处理专项方案的制定，旨在确保桩基施工过程中遇到溶洞问题能够得到有效解决，确保工程进度、质量和安全。
通过严格执行本方案，相信能够顺利克服溶洞带来的困难，确保工程顺利进行。
桥梁钻孔灌注桩溶洞处理方法探讨
桥梁钻孔灌注桩溶洞处理方法探讨桥梁钻孔灌注桩是一种常见的桥梁基础结构,在施工过程中,可能会遇到溶洞的情况。
溶洞是指在地下水流或溶蚀作用下形成的洞穴,对桩基设施的安全性造成威胁。
因此,针对桥梁钻孔灌注桩溶洞处理方法进行探讨,对于提高桥梁基础结构的安全性和稳定性具有重要意义。
一、溶洞形成原因1. 地质条件溶洞的形成与地质条件有着密切的关系。
在地下水长期的流动作用下,溶岩、溶蚀岩等地质岩层会因为溶解而产生洞穴。
尤其是在石灰岩、石膏岩、盐岩等易溶岩层地质条件下,溶洞的形成会更加普遍。
地下水流是溶洞形成的重要因素。
地下水的流动侵蚀作用会大大加速溶洞的形成。
而且,地下水的不稳定性和变化性,也会给溶洞地质条件的评估和处理带来困难。
3. 人为影响人为因素也是溶洞形成的原因之一。
一些工程施工过程中不当的操作,会导致地下水体系的变动,从而加剧溶洞的形成。
二、溶洞对钻孔灌注桩的影响1. 安全隐患桥梁钻孔灌注桩是桥梁基础结构的重要组成部分,在桩基设施出现溶洞后,会对桥梁的安全性造成威胁。
溶洞导致了桩基设施的承载能力降低,隐患大大增加。
2. 结构稳定性溶洞对桥梁钻孔灌注桩的结构稳定性也会产生影响。
溶洞存在的位置和分布会导致桩基结构的不均匀受力,进而影响到整个桥梁的稳定性。
在桥梁钻孔灌注桩的设计和施工之前,对工程地质情况进行深入的勘察是非常重要的。
通过对地质条件和地下水流情况的分析,可以有效地预测溶洞的可能形成区域,并据此采取相应的处理措施。
2. 桩基重新布设当发现桥梁钻孔灌注桩部位存在溶洞时,可以考虑重新布设桩基。
通过对地质条件重新评估,确定安全的桩基位置,并按照新的位置进行桩基施工,从而避免溶洞的影响。
3. 溶洞处理材料针对溶洞的存在,可以采用溶洞处理材料进行填塞处理。
填塞材料需要具有较好的抗渗性和耐腐蚀性,以确保填塞效果的可靠性。
同时,填塞材料的选取要结合实际地质条件,以确保填塞效果符合设计要求。
4. 设计加固方案在溶洞处理过程中,还需根据具体情况设计加固方案。
桩基工程施工中遇到溶洞的处理措施
桩基工程施工中遇到溶洞的处理措施一、关于桩基溶洞溶洞主要隐藏在地层中,一般接近水平方向发育的不规则状态，这给桩基施工带来许多困难。
在桩基工程中，溶洞的出现会给桩基施工的钻孔和混凝土浇筑都带来严重的影响。
二、桩基施工溶洞处理的步骤1、了解地质情况和桩基类型桩基施工中的溶洞处理是详细了解工程所在地的地质情况，并确认该工程设计的桩基类型，根据桩基桩位地质、桩基类型、水文资料，掌握溶洞出现的位置，并大致推断其范围、充填情况和性质，制定合适的施工方案和施工技术保障措施。
这项工作需要专业人员进行勘测和把关，需要将每个孔位的地质柱状图发给专业技术人员，确保溶洞的位置、大小、充填情况的真实性，并让设计人员和管理人员根据具体的地质情况采取相应的施工方案。
2、选择溶洞处理方案在选择溶洞处理方案时，需要参考已经完工的相关工程的建设效果和经济分析，综合评价每一个方案的质量安全、施工难度、施工进度和施工成本等多项因素，在各个方案中选择一个最有的施工方案。
对于有些溶洞分布广泛而复杂的地区，施工难度会加大，而溶洞处理方案的选择范围也比较窄，这是因为复杂的地区对溶洞处理的要求更高，必须进行有效的分析后选择最有安全保障的处理方案。
3、制定质量检测标准质量标准的制定主要包括对溶洞处理效果的综合评价，一是要保证护壁的牢固可靠，而是要防治孔壁的渗水和塌孔。
在进行质量标准的制定时，最需要考虑的溶洞处理后可能出现的漏洞和处理的薄弱点，因为薄弱环节是溶洞处理后最可能造成质量问题的地方，所以相关的质量管理部门需要参考溶洞测定技术人员的测量结果和建议。
4、确定环境保护措施环境保护措施主要包括水土、植被的保护措施、水环境的保护措施和大气环境的保护措施，同时还要注意施工过程中生产生活垃圾的管理，在施工完成后也要对施工垃圾进行正确合理的处理。
三、溶洞处理的原则桩基施工中溶洞处理的原则主要包括下列五个方面：(1)要确保每根桩的详细勘测,为选择相应施工方案提供依据；(2)对处理溶洞的填充物进行土工试验,检测容重、孔隙率、含水量等物理参数；(3)对每根桩都要设计出相应的溶洞处理方案和成孔方法；(4)对每种处理方案,都要进行仔细的计算,完善施工方案,指导施工；(5)遇到大溶洞时, 必须请监理工程师和设计单位核查,并报监理批准后实施。
桥梁施工桩基溶洞处理
桥梁施工桩基溶洞处理桥梁施工中，桩基础是最为常用的一种基础形式。
桩基础建设进度和施工质量优劣将直接影响到整个工程的最终完工情况。
长期以来，桩基施工溶洞处理问题由于比较复杂，处理起来比较棘手，令桥梁建设者十分头痛。
实际上，我们虽然承认溶洞处理上的技术难度，但并不是不可以攻克的。
只要我们清楚地认识到洞穴的类型、规模、范围等地质结构信息，同时充分利用工程机械、材料等，就能将桥梁施工中桩基溶洞难题迎刃而解。
1 桩基溶洞处理主要方案在不同地质条件下，针对溶洞的具体特点，桥梁桩基溶洞处理的主要方案包括以下几种：1.1 挖孔桩施工方案。
挖孔桩施工方案适用于桩基土壤没有较厚的砂石层或砂层，并且溶洞地下水位偏低。
1.2 钻孔桩施工方案。
钻孔桩施工方案适用于桩基土壤中存有较多的砂石、中粗砂、碎石等，并且有大量地下水涌出。
1.3 护筒跟进施工方案。
护筒跟进施工方案适用于桩基溶洞上方的砂砾层较厚的情况。
以护筒跟进桩基，可以有效防止孔壁的坍塌。
1.4 挖钻结合施工方案。
当地质条件较为复杂，采用挖钻孔施工方法时，由于无法掌握地下水位的具体情况时，可以采用挖钻结合的方案方法。
2 桩基溶洞处理施工方法2.1 适用于钻孔处理的溶洞冲击钻取孔施工方法下，远离桩位置设置冲击钻的支撑点，不能取可能导致溶洞坍塌范围内的支点，因此，需要估算钻机支撑点的安全距离。
严禁直接在孔口安置钻机，而且钻机必须用绳子牢固绑拉。
当钻机安装到位后，钻机的顶部和机座应保持平稳，开机状态下不产生位移或沉陷。
2.1.1 当钻机打至距溶洞顶约1米时，必须准备充足的片石材（厚约5?20厘米）和粘土。
粘土和水作成球状（直径15?20厘米）。
如溶洞为半填充和非填充的溶洞，还应备足水源。
此外，钻机在作业到1-1.5米时内应当变换冲程，逐渐击穿溶洞顶部，防止钻头被卡。
2.1.2 密切观察钻孔施工的进度。
当即将钻穿溶洞顶部之前时，必须派专人观测护筒里泥浆表面的情况。
一旦发现泥浆面迅速下降，应及时补充水。
桩基施工过程中溶洞处理方法及管理策略
未来研究趋势与展望
完善溶洞处理技术
虽然现在已经有一些溶洞处理方 法，但每种方法都有其优缺点， 且没有一种方法可以适用于所有 情况。因此，未来需要进一步完 善溶洞处理技术，提高其适用性 和效果。
发展新型材料
除了技术进步外，未来也需要发 展新型材料，如高强度水泥、高 性能混凝土等，以提高工程的耐 久性和稳定性。
处理经验
针对该溶洞的特点，采取了先对填充物进行加固处理，再对溶洞进行 钢护筒跟进的方法。同时加强了现场监控和数据采集，确保了施工安 全。
处理结果
通过科学合理的方案和有效的管理措施，成功地解决了溶洞问题，保 证了施工进度和质量。
某地铁站的溶洞处理案例分析
桩基施工背景
某地铁站位于溶洞发育区，施工过程中遇到了多处溶洞。
施工过程监控
在溶洞处理施工过程中，进行实时监控，确保施工操作符合规 范和设计要求。
质量检验
对已完成的施工部分进行质量检验，确保达到预期的施工效果 。
不合格控制
对于检验不合格的施工部分，进行返工或采取其他补救措施， 确保整体施工质量。
施工后的验收及总结
验收标准
根据相关规范和设计要求，制定验收标准，对溶洞处理后的桩 基进行严格验收。
案例分析
针对该工程的特殊性等。同时加强了地质勘察和预测，及时调整方案。
处理结果
通过科学合理的方案和精细的管理措施，成功地保证了桩基施工的顺利进行，为后续工程 奠定了坚实的基础。
05
结论与展望
溶洞处理在桩基施工中的重要性
保障施工安全
适用于较小规模的溶洞，需要 填充的溶洞空间较小，注浆法 能够有效填充溶洞并提高地基
承载能力。
处理流程
首先进行地质勘测，确定溶洞的 位置、大小和深度，然后在溶洞 内注入水泥、砂浆等材料，填满 溶洞空间。
桥梁钻孔灌注桩施工溶洞处理
桥梁钻孔灌注桩施工溶洞处理
1、在岩溶广泛发育桩位，在桩基施工前根据岩溶发育情况注意做好地下水和地表水的截流、防渗、堵漏等措施，防止水流进入土洞中，以免引起地面塌陷，给施工造成困难。
2、当遇到溶洞大于3m，且其上又有软弱层时，最好考虑设计护筒护壁。
（钢护筒跟进施工）
3、岩溶发育区桩基施工时，根据已有桩位钻孔资料，采用不同的施工工艺，达到安全施工效果。
对溶洞规模较小，具体表现漏浆量少，可采取抛片石、碎块、粘土块、袋装水泥、灌砂浆或砼等方法，填堵溶洞，最好预先准备好20～30cm左右块石和粘土坯或袋装水泥等填堵材料，块石和粘土坯比例大致3：1；对大溶洞和多层（串株状）溶洞可将护筒穿越溶洞，嵌套在岩面上，确保施工顺利进行；对那些半边存在岩溶和顶板极薄的溶洞，在施工中采取反复冲击并抛投物料、夯实溶洞，再进一步成孔。
4、对高度大于5m的溶洞，应作专题研究。
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桥梁岩溶桩基施工技术一、岩溶桩基施工常见病害的处理措施1.1冲击钻孔施工中岩溶组昂及病害处治岩溶地区由于地层岩性软硬不宜，裂隙发育，溶洞的位置、大小、深浅变化多，即使工程地质勘察钻探时一桩一探，一桩一分析，桩基施工时采取超前地质钻探，仍不能准确把握复杂的地质情况。
另外钻探有时会留下钻杆、钻头等遗留物，增加了施工的难度系数。
这些都给桩基施工造成一定的困难，因而施工中容易出现问题。
对此应做好充分准备，有针对性地采取相应措施，防止桩基质量事故的发生。
1.1.1、常见岩溶形态的处理1.1.1.1、岩溶裂隙及小型溶洞的处理对岩溶裂隙及小型尺寸定义为0.5m以下，其危害性相对较轻，一般冲击钻孔施工通过溶蚀裂隙发育密集段时，工艺上要求通常进尺一段深度时必须回填一定量粘土，在冲锤冲击作用下挤入裂隙堵塞桩孔周边溶蚀裂隙，同时可以保持泥浆密度。
裂隙对钻孔桩施工造成的主要危害是漏浆。
主要处理措施为：A、改进护筒埋置方法，如加大护筒入土深度；B、入岩前，准备充足的水源和1～2台水泵，同时准备足够的粘土、片石。
C、密切注意护筒内泥浆面的变化情况，当泥浆面迅速下降时，证明在漏浆，首先要赶快补水，然后将粘土和片石按大约1：1的比例往下投2～3m，再重新开钻。
当再次漏浆时，仍按上述方法处理，即可逐步解决裂隙漏浆的问题。
1.1.1.2、一般溶洞处理一般溶洞是指洞高一般小于4m，连通性较差的溶洞。
一般溶洞施工以做好预防为主。
钻孔前在附近储备大量粘土、片石及一定数量的袋装水泥，钻孔施工过程中，要求配备水泵和充足的水源，保证一旦漏浆，可以立即进行补水补浆。
对于空溶洞或半充填的溶洞，特别是超前钻显示漏浆的溶洞，在击穿洞顶之前，采用小冲程，逐渐将洞顶击穿，防止卡钻，要专人密切注意桩机地盘水平、岩样和胡同内泥浆面的变化一旦发现泥浆面下降、孔内水位变化较大、泥浆稠度、颜色发生变化或钻进速度明显加快又无偏孔现象时，表明已穿越溶洞顶进入溶洞。
应根据溶洞的大小和洞内的填充物采取不同的技术措施。
首先应迅速用大功率泥浆泵补浆补水，同时及时提钻，防止埋钻，然后用铲车及时将准备好的片石、粘土按适当的比例抛入、必要时投以袋装水泥，仍采用小冲程轻砸，用桩锤击碎后让黏土和片石充分挤入溶洞内壁发挥护壁作用。
直至孔中的泥浆停止下降，并慢慢上升，此后可用冲锤进行适当挤压，直至把桩基周围的溶洞都填满或堵死为止，只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进。
如此反复使钻孔顺利穿越溶洞。
击穿溶洞顶板后，要用冲锤将溶洞顶板处的桩孔修理圆滑，以防卡钻、内护筒及钢筋笼。
若溶洞内进尺过快，则在孔底已穿过溶洞底后，再次提升钻头，投入片石、粘土，重新进行冲砸，使块石与粘土在溶洞内挤密形成一道环壁，保证成孔质量。
每遇到一层溶洞，无论是否漏浆，是否为充填溶洞均应向孔中投入一定数量的比例为1：1的片石、粘土，然后用小冲程冲击投下的混合物，使其挤入裂隙、溶洞内，如此反复操作，多次挤入溶洞通道固壁。
在钻进过程中，应适当增加粘土数量，提高泥浆密度。
若溶洞充满后孔内有漏浆现象，可抛填水泥包、粘土包并用小冲程挤压，使水泥与泥浆混合填充在漏浆的缝内，使缝隙饱满，待水泥与泥浆凝结后再恢复冲进。
1.1.1.3、大型溶洞处理A、回填封堵漏浆遇到较大的溶洞，特别是溶洞底部原本存在漏浆源的半充填溶洞，在溶洞形成的过程中已充填的粉土、卵石等将漏浆源堵住，冲孔过程中充填物滑落或被重新揭开，造成重新漏浆。
为了堵住漏浆源，发现漏浆后，集中水泵向孔中补水以保持水头，同时立即向孔中抛袋装水泥5～10t，然后向孔中投入3～5m厚粘土、片石混合物，待漏浆停止后重新冲孔，冲孔到漏浆部位的时间宜控制在水泥终凝时间之前，然后停止6～10h。
如此反复操作，直到凝固后的水泥粘土浆把漏浆源堵死为止。
B、钢护筒跟进法遇到特大型空溶洞或半充填的溶洞时，为防止漏浆造成孔壁坍塌，采用预钻孔，然后埋钢护筒隔离上部松软覆盖层的方法进行处理。
穿越大型空溶洞或半充填的溶洞时，采用护筒跟进法可达到较好的效果。
即先采用较大直径的钻头冲击至溶洞顶，1.0m以后下内护筒至孔底，在换小钻头继续冲砸，直至击穿溶洞，然后回填粘土、片石混合物，采用反复冲击的办法将洞内冲砸密实，再转入正常钻进。
此方案的关键在于：a、内护筒必须位置准确；b、内护筒必须具备足够的刚度；c、击穿溶洞后及时回填粘土、片石混合物。
对于桩基穿越溶洞高较大的空洞时，采取下钢护筒的处理方案。
冲击钻冲穿溶洞后，打入比孔口护筒稍小的钢护筒，用导向锤将钢护筒振至溶洞底岩面，在护筒内回填砼堵漏，待砼达到一定强度后再用冲击钻冲孔，穿过溶洞后，按正常工艺施工。
钢护筒跟进法一般情况下必须同时结合采用溶洞内回填片石冲进以及溶洞底部与护筒脚之间的封堵处理。
否则处治效果可能大打折扣。
C灌注砼护壁二次成孔钻进法对于桩基穿越洞高较大且填充物为流塑状溶洞时，由于溶洞较高，且泥浆的侧向压力较大、自稳性较差，如果采用单一的回填片石和砾石等或回填片石后下钢护筒的方法，回填物可能随流塑状填充物涌向桩孔，抛填数量难以估计，清孔困难，在施工砼灌注桩时存在质量隐患，且大量泥浆涌入桩孔或砼大量流失极易造成断桩。
因此，在穿越填充物为流塑状的大尺寸溶洞时，还可以采用以下方法，即钻至溶洞底板后，不用清孔，即向孔内灌注水下砼到溶洞顶0.5m左右，待砼达到7d强度后，重新钻进。
灌注的砼会在桩孔周围形成一个圆形或半圆形围护，可有效防止溶洞内流塑状填充物涌入或砼流失而引起的断桩。
1.1.1.4、多层溶洞处理通过由小型和一般溶洞组成的多层溶洞时，岩溶发育层溶洞数量多且期间多夹杂风化裂隙岩体，一般多出现漏浆、斜孔等病害，因此处理方法可采用处理多个一般溶洞的方法一一解决，由于溶洞规模较小，钻探范围有限，钻孔一般不能穿过所有桩孔范围的溶洞，因此钻探资料往往不能如实反映岩溶发育情况，而将一些深层的小型溶洞遗漏，这些小型溶洞在施工时才被发现，于是时常出现原设计桩底高程不能满足终孔要求现场变更的情况。
由大型溶洞组成的多层溶洞的处理可综合采用灌浆法和内护筒法，可以采用全套护筒法，穿过溶洞使钢护筒底部支撑在溶洞底板或顶板上，接着重新再护筒内钻孔，如还是漏浆，则采用下内护筒等方法进行处理。
多层溶洞，根据溶洞层数、大小和填充物的情况，采用片石、多层护筒嵌套施工相结合的方法进行处理。
开钻前，根据工程钻孔柱状图，确定哪层溶洞需埋设钢护筒及个数，开孔时根据埋设钢护筒的数量确定孔径，一般内套护筒比外层护筒小15cm，最内层护筒内径不小于设计桩径+0.15m。
处理溶洞前，外层护筒应穿过砂层，以防塌孔。
应根据不同护筒直径选用不同的冲锤。
1.1.1.5、不完整溶洞处理岩溶地区相对较复杂，常会遇到岩面呈斜面、陡坎、石笋、溶沟、溶槽等复杂情况，处理这些情况，可采取两种方法：A、抛填片石，反复冲击成孔在孔内分层抛填片石、粘土，然后冲击钻反复冲击成孔，直到完整岩面。
如在冲击过程中，出现冲击钻头有偏移情况，则要及时再加入片石、粘土，然后再反复冲击，此时，冲程不宜过高（2.0m左右），并注意控制孔内泥浆浓度。
采取这一方法的优点是操作程序简单、工期短、成本低，易于连续钻进作业，但如覆盖层为砂层或含砂较多的粘土，则成孔后清孔难度相对较大，且易出现漏砂情况。
B、压浆固结先勘探清楚桩孔位置岩面的具体情况，然后利用地质钻机钻孔压浆，平面布置要基本均匀，但对于沟、槽及岩面较低部位可相对加密，孔深要根据岩面情况及所需固结的厚度来确定，固结厚度范围控制在护筒刃脚上方50cm至岩面最低点，周边宽度控制在比桩径大1.0~1.5m范围内，岩面砂、粘土层压浆固结完成并达到一定强度后，可开始进行桩基础钻孔施工。
采用这一方法的优点并达一定强度后，可开始进行桩基础钻孔施工。
采用这一方法的优点是固结完成后，可按普通地层情况进行钻孔钻进，不易出现漏砂情况，清孔容易，质量易保证，但其工期相对较长，成本也较高。
1.1.1.6、岩溶通道串浆、串孔处理连通孔是指由于场地岩溶裂隙发育，地下水丰富，有连通性好的溶洞存在，使得相邻的桩孔在桩身的某个部位被溶洞贯穿。
相邻桩在成孔和灌注混凝土时常有干扰现象，如其中一个桩孔冲孔时，相邻桩孔内水面或淤泥面相应翻动。
如有的钻孔暂时停钻或终孔时，由于受邻桩孔钻进影响，冲洗液相互串通，使岩粉和沉渣增多；在灌注混凝土时，混凝土有时会通过荣西流入邻近正在施工的桩孔内，影响临近桩孔的正常施工。
遇到此种情况不可勉强向下施工，应根据地质资料进行判断。
若溶洞不大，可向孔内回填粘土，并掺入一定量的片石、卵石、漂石等石料，使其形成具有一定强度和厚度的护壁，阻隔两孔，使之无法串通；若溶洞较大，可将整袋粘土抛入孔内，分层加入一定量的整包水泥包，防止施工过程中出现漏浆、塌孔现象。
施工时若通过露部位发现各桥墩位处存在地下横向贯通溶洞，为避免相邻桩孔在成孔和灌注混凝土时相互干扰，首先考虑整条施工顺序，采用间隔施工，协调好各个施工钻机之间的关系，当一个桩孔终孔进行清孔灌注混凝土时，相邻有干扰关系的桩孔施工必须暂停并提升钻具，以防止清孔不干净影响混凝土的成桩质量。
为防止混凝土进入相邻桩孔，在相邻桩孔内投入粘土封堵，待混凝土灌注完毕后，清理孔内的粘土，继续钻进成孔。
1.1.1.7、深大溶槽处理深大溶槽所在位置处成桩，期穿过的覆盖层厚度往往比周边桩孔深数十米，另外由于溶槽底部往往聚集有类似溶洞充填物的软塑状甚至流塑状土层，动力触探次数一般仅1~2，溶槽底部基岩面欺负不平整，溶洞以及裂隙孔道发育，因此冲孔中时常遇到成孔困难，护筒变形、塌孔、漏浆甚至地面塌陷等病害多现象，影响程度不亚于大型溶洞，因此对此类岩溶类型需加以重视。
通过动弹次数1~2的覆盖层土或溶槽时，成孔孔壁稳定性一般难以保证，宜采用预注浆固结或下钢护筒全程跟进方法。
1.1.2、常见岩溶桩基病害的处理1.1.2.1、卡钻事故处理卡钻的主要原因是对溶洞分布情况不明确，在钻到离溶洞顶板很近时采用高落程冲击，使钻头冲破溶洞顶板岩石，钻头倾斜，卡在溶洞顶板岩石不同部位。
防止卡钻措施为：严格控制冲程，在施工过程中细心观察，根据不同的地质情况掌握好冲程。
如在基岩中采用3~5m的冲程，在靠近溶洞顶月1m处采用0.5~1.5m的小冲程变化冲进，要求轻锤慢打使孔壁圆滑坚固，通过短冲程快频率冲击的方法逐渐将洞顶击穿，防止因冲程过长导致卡钻。
经常检查钻机运转性能，对于故障隐患早发现早解决。
遇到卡钻时不不能慌，更不能强行提拉，野蛮施工，以防塌孔、埋钻。
施工时由于钻机操作手经验不足，卡钻时强行提拉，最后使钻机翻到钻孔左前方，使钻机遭受较大损失。
遇到卡钻时首先分析原因，然后对症下药：若卡在顶板岩石中部，可缓缓上下活动钻头，待松动后慢慢提出。
若斜卡在顶板岩石中，可自制简易正绳器，将钻头拉正，缓缓提起；若卡在顶板岩石下部，则可利用大钻头上下松动，由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头将顶板岩石破掉后提出，也可用钢丝绳将小钻头放入把顶板岩石砸碎，再将大钻头提出。