桥梁桩基溶洞处理方案
桩基溶洞处理方案
桩基溶洞处理方案1.抢修方案如果发现溶洞对桩基的影响较小，可以采取抢修方案进行处理。
首先，要对溶洞进行勘探，了解其形态和大小。
然后，根据溶洞的具体情况选择相应的修补材料，使用泥浆、砂浆等填充溶洞空洞，同时对溶洞周围的土体进行加固，增加桩基的承载能力和稳定性。
2.采用加固技术对于较大的溶洞，可采用加固技术进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的具体形态和范围。
然后，根据溶洞的大小和深度，采取相应的加固措施，如钢筋混凝土灌注桩、预制桩等。
加固措施的设计要考虑到溶洞的特性和地质条件，确保桩基的承载能力和稳定性。
3.施工调整方案在施工过程中发现溶洞对桩基的影响较大时，可以采取施工调整方案进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的具体形态和范围。
然后，根据溶洞的位置和大小，调整桩基的位置和数量，以减小溶洞对桩基的影响。
在调整桩基位置时，要考虑到溶洞的承载能力和稳定性，并与结构设计进行配合。
4.风险评估和监测方案对于较大的溶洞和复杂的地质条件，可以采用风险评估和监测方案进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的形态和范围。
然后，根据溶洞的特性和地质条件，进行风险评估，评估桩基的稳定性和安全性。
在施工过程中，要进行桩基的实时监测，及时发现和处理溶洞的变化，确保桩基的安全性。
在桩基溶洞处理过程中，需要充分了解地质条件和溶洞的特性，进行详细的勘探和测量，采取相应的处理措施。
同时，还需要与结构设计和施工过程进行配合，确保桩基的承载能力和稳定性，并进行实时的监测和评估，确保工程的安全性。
桩基溶洞处理.doc
桩基溶洞处理桩基溶洞处理？以下带来关于桩基溶洞处理方案A：溶洞抛填法，相关内容供以参考。
当钻探、管波未发现明显的溶洞、只有溶蚀裂隙发育，或单个溶洞的高度≤3米，或串珠状溶洞总高度≤5米时，桩基施工可以抛填适量低强度的片石、黏土块和低标号袋装水泥后冲击、挤压形成护壁防泥浆渗漏成孔，青岐涌特大桥中39、40号桥墩桩基即采用溶洞抛填法进行处理。
1、技术要求处理一般溶洞时，发现漏浆时处理速度要快，先抛填比重较大的材料，以防止泥浆比重和浮力较大，阻碍抛填材料迟迟达不到孔底，抛填片石和粘土的比例根据现场情况和地质情况按溶洞处理原则控制，回填高度一般为溶洞顶面以上1.5～2.0m或能稳住泥浆为宜，避免回填少了堵不住漏浆，回填太高又浪费材料和重新冲进时进度缓慢。
溶洞在采用片石与粘土回填仍不能产生有效护壁时，可采用片石、粘土和整包水泥按相应的比例的混合材料回填，用0.5～0.8m小冲程，不循环泥浆干打几分钟，使回填物充分密实，再加浆提高水头到正常高度，等水泥初凝具有一定强度，将漏浆处堵住后，再使用小冲程继续钻进，形成人工泥石护壁。
2、施工控制冲孔至离溶洞顶板1m左右时，加大泥浆比重，同时采用小冲程(高度应该控制在0.5～0.8m内)慢速冲进逐渐击穿顶盖，防止卡钻，要安排专人观测护筒内泥浆面的变化情况。
一旦发现泥浆面下降应迅速提锤同时进行补浆及抛填相应体积比的片石粘土的混合料，一般抛填量为高出溶洞顶面1.5～2.0m待泥浆面稳定后，继续采用低冲程慢冲挤压混合料，冲进过程中进尺不能大于12cm/小时，使其形成泥石孔壁稳定穿过溶洞区。
一次抛填可能达不到成孔目的，必须经过反复几次的抛填处理才能成孔。
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桩基溶洞处理专项方案
一、项目背景在桩基施工过程中，溶洞的发现往往会对工程进度、质量和安全造成严重影响。
为有效应对桩基施工中遇到的溶洞问题，确保工程顺利进行，特制定本专项方案。
二、人员组织1. 项目组成立：成立以项目经理为组长，项目总工、施工负责人、技术人员等为核心的项目组，负责方案制定、实施和监督。
2. 应急小组：设立溶洞处理应急小组，负责处理突发事件，确保施工安全。
3. 技术人员培训：组织相关技术人员学习溶洞处理知识，提高处理能力。
三、材料准备1. 钢护筒：根据溶洞大小，准备相应数量的钢护筒。
2. 机械设备：配备装载机、吊车、挖掘机等机械设备，确保施工顺利进行。
3. 材料储备：储备片石、粘土、水泥、编织袋等材料，以备不时之需。
四、处理方法1. 溶洞分类：根据溶洞大小、充填物情况，将溶洞分为小型、一般、大型和特大型。
2. 常规成孔法：对于充填物为可塑或软塑的亚粘土、溶洞不漏水的情况，可按无溶洞地质情况进行施工。
3. 冲击钻成孔：对于溶洞较大或充填物为岩石等硬质材料的情况，采用冲击钻成孔，提高地基基础承载力。
4. 投放抛填物：在溶洞底部投放粘土、片石等材料，形成护壁，防止坍塌。
5. 下放钢护筒：在溶洞顶部或四周下放钢护筒，提高桩基稳定性。
五、施工监控1. 质量监控：对溶洞处理过程进行严格的质量监控，确保施工质量符合要求。
2. 进度监控：合理安排施工计划，确保工程进度不受影响。
3. 安全监控：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、注意事项1. 人员安全：在施工过程中，务必注意人员安全，防止发生意外事故。
2. 材料使用：合理使用材料，避免浪费。
3. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响。
七、总结桩基溶洞处理专项方案的制定，旨在确保桩基施工过程中遇到溶洞问题能够得到有效解决，确保工程进度、质量和安全。
通过严格执行本方案，相信能够顺利克服溶洞带来的困难，确保工程顺利进行。
2024年桩基溶洞处理方案(2篇)
2024年桩基溶洞处理方案引言：桩基溶洞是指由于地下水位下降或岩溶地质条件造成的地下水溶洞与桩基之间相互作用而导致的桩基病害。
随着城市化进程的加快和土地利用的不断扩大，桩基溶洞问题在建设工程中逐渐显现出来。
因此，为了解决桩基溶洞问题对于建设工程的影响，制定合理的处理方案非常重要。
一、问题分析：需要解决的主要问题包括地下水位调整、溶洞填充与固化以及桩基加固等。
（一）地下水位调整：地下水位下降是桩基溶洞发生的主要原因之一，因此通过调整地下水位可以有效减轻溶洞对桩基的影响。
（二）溶洞填充与固化：为了预防和消除桩基溶洞的影响，需要对溶洞进行填充与固化处理。
通过填充与固化可以有效加强溶洞的力学性能，提高桩基的承载力和稳定性。
（三）桩基加固：对于已经发生桩基溶洞的情况，需要进行桩基加固处理。
通过加固可以提高桩基的承载能力，减少其沉降和变形。
二、处理方案：（一）地下水位调整：1. 调查地下水位：首先需要对施工地区地下水位进行调查，了解其分布和变化规律。
2. 控制地下水位：通过人工补给或阻断地下水流动等措施，调整地下水位至安全范围内。
3. 监测地下水位：在施工过程中需要进行地下水位的实时监测，及时调整处理策略。
（二）溶洞填充与固化：1. 探测溶洞：在施工区域进行溶洞的探测，明确溶洞的位置和范围。
2. 清除松散土壤：将溶洞内的松散土壤清除干净，保证填充材料与溶洞壁的粘结度。
3. 填充物选取：选择适宜的填充材料，如硅灰石、碎石等，填充至溶洞内，保证填充物的密实度和稳定性。
4. 固化处理：利用特殊化学药品或固化剂进行固化处理，提高填充物的强度和稳定性。
5. 验收测试：对填充与固化后的溶洞进行力学性能测试，确保溶洞的填充与固化效果。
（三）桩基加固：1. 检查桩基：先对已有桩基进行检查，确定溶洞对桩基的影响程度。
2. 减小桩基荷载：通过控制项目施工荷载，减小桩基荷载，以降低桩基的沉降速度。
3. 加固桩基：对于已经发生桩基溶洞的情况，可以采取以下加固措施：a. 增加桩的数量和间距：增加桩的数量和间距，提高桩群的整体承载能力。
桩基溶洞处理方案(3篇)
桩基溶洞处理方案桩基础施工中，遇到溶洞的情况并不少见，作为地下隐蔽工程，给施工带来很大困难，如处理方法不当，往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生，甚至威胁房屋安全。
因而充分了解桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等，采取稳妥的措施，保证施工的顺利进行，十分重要。
溶洞按其填充状态可分为空的、半填充的和完全填充的三类：按其填充物的性质可分为粘性土、砂砾和稀土三类；按其漏水情况可分为漏水和不漏水两类。
溶洞的走向与河流的流向相同。
根据上述地质条件，从技术、经济等方面经过比较，选择了静压化学灌浆法、套内护筒法等施工技术配合使用处理溶洞，取得预期的效果，推介如下。
1桩基对溶洞的处理：桩基精确放样后，在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻，必要时增加钻位。
根据超前钻的结果，确定护筒的打入深度。
有溶洞的桩位，护筒沉至风化岩层，置于强风化岩面上，这样可穿过土洞。
护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。
没有溶洞的桩，护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层，置于砂砾质亚粘土层至少____m深。
根据溶洞的不同类型，最后决定兼用两种不同的施工方案。
方案a当溶洞内有填充物填满或有流砂的，或当溶洞为空洞或填充物不满(水洞)且深度在____m以内的，在钻孔桩施工前先进行预处理，采用静压化学灌浆法固填充物和流砂，或用此法填满溶洞，在固结体达到一定强度以后再钻孔施工。
方案b当溶洞为空洞，且深度在____m以上的，拟用先灌注低标号混凝土后套内护筒法施工(注：业主已提供一套成熟方案，这里不再说明)。
____方案：a方案溶洞预处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度(____mpa以上)，防止钻孔桩施工时泥浆流失、流砂及坍孔等情况的发生，保障成孔及水下混凝土浇注等一系列施工工序的顺利完成。
溶洞预处理施工，在钻孔桩施工之前进行，相当于在桩基础施工过程中，于钻孔桩施工工序之前加入一道预处理工序，与桩基施工的各工序一起形成流水作业。
桥梁基础“桩基及溶洞混凝土超方处理方案”
桥梁基础“桩基及溶洞混凝土超方处理方案”目录一、内容综述 (2)1.1 编制目的 (3)1.2 工程背景 (3)1.3 方案意义 (4)二、工程概况 (5)2.1 桥梁基础概述 (6)2.2 桩基及溶洞情况 (7)2.3 超方处理需求分析 (8)三、桩基及溶洞混凝土超方处理原则 (9)3.1 安全性原则 (10)3.2 经济性原则 (11)3.3 实用性原则 (12)3.4 可持续性原则 (13)四、处理方案设计 (14)4.1 技术方案选择 (16)4.2 桩基加固方法 (17)4.3 溶洞处理措施 (19)4.4 超方混凝土浇筑技术 (20)4.5 施工设备选择 (20)4.6 施工工艺流程 (21)五、施工实施计划 (23)5.1 施工准备 (24)5.2 施工进度安排 (25)5.3 施工人员组织 (26)5.4 施工材料供应 (27)5.5 施工安全与质量保证措施 (28)六、风险评估与应对措施 (29)6.1 技术风险及应对措施 (31)6.2 施工安全风险及应对措施 (31)6.3 经济风险及应对措施 (33)6.4 环境风险及应对措施 (34)七、结语 (36)7.1 方案总结 (36)7.2 有待改进之处 (37)一、内容综述桥梁基础是桥梁结构的重要组成部分，其稳定性、承载能力和耐久性直接关系到整个桥梁的安全和使用寿命。
在桥梁基础施工过程中，经常会遇到各种复杂地质条件，如溶洞、孤石等。
针对这些地质问题，本文提出了一种“桩基及溶洞混凝土超方处理方案”。
该方案首先针对桩基工程进行设计优化，采用变刚度桩型，以适应不同地质条件下的承载需求。
通过加强桩身混凝土强度和配筋设计，提高桩基的承载能力和稳定性。
对于溶洞处理，本方案采用混凝土超方技术。
即在溶洞顶部设置扩大基础，将溶洞顶部混凝土浇筑至设计标高，形成超方混凝土结构。
通过增加混凝土用量，提高溶洞顶部的承载能力和稳定性。
在溶洞内部设置钢筋网，增强溶洞的加固效果。
桩基工程施工中遇到溶洞的处理措施
桩基工程施工中遇到溶洞的处理措施一、关于桩基溶洞溶洞主要隐藏在地层中,一般接近水平方向发育的不规则状态，这给桩基施工带来许多困难。
在桩基工程中，溶洞的出现会给桩基施工的钻孔和混凝土浇筑都带来严重的影响。
二、桩基施工溶洞处理的步骤1、了解地质情况和桩基类型桩基施工中的溶洞处理是详细了解工程所在地的地质情况，并确认该工程设计的桩基类型，根据桩基桩位地质、桩基类型、水文资料，掌握溶洞出现的位置，并大致推断其范围、充填情况和性质，制定合适的施工方案和施工技术保障措施。
这项工作需要专业人员进行勘测和把关，需要将每个孔位的地质柱状图发给专业技术人员，确保溶洞的位置、大小、充填情况的真实性，并让设计人员和管理人员根据具体的地质情况采取相应的施工方案。
2、选择溶洞处理方案在选择溶洞处理方案时，需要参考已经完工的相关工程的建设效果和经济分析，综合评价每一个方案的质量安全、施工难度、施工进度和施工成本等多项因素，在各个方案中选择一个最有的施工方案。
对于有些溶洞分布广泛而复杂的地区，施工难度会加大，而溶洞处理方案的选择范围也比较窄，这是因为复杂的地区对溶洞处理的要求更高，必须进行有效的分析后选择最有安全保障的处理方案。
3、制定质量检测标准质量标准的制定主要包括对溶洞处理效果的综合评价，一是要保证护壁的牢固可靠，而是要防治孔壁的渗水和塌孔。
在进行质量标准的制定时，最需要考虑的溶洞处理后可能出现的漏洞和处理的薄弱点，因为薄弱环节是溶洞处理后最可能造成质量问题的地方，所以相关的质量管理部门需要参考溶洞测定技术人员的测量结果和建议。
4、确定环境保护措施环境保护措施主要包括水土、植被的保护措施、水环境的保护措施和大气环境的保护措施，同时还要注意施工过程中生产生活垃圾的管理，在施工完成后也要对施工垃圾进行正确合理的处理。
三、溶洞处理的原则桩基施工中溶洞处理的原则主要包括下列五个方面：(1)要确保每根桩的详细勘测,为选择相应施工方案提供依据；(2)对处理溶洞的填充物进行土工试验,检测容重、孔隙率、含水量等物理参数；(3)对每根桩都要设计出相应的溶洞处理方案和成孔方法；(4)对每种处理方案,都要进行仔细的计算,完善施工方案,指导施工；(5)遇到大溶洞时, 必须请监理工程师和设计单位核查,并报监理批准后实施。
桥梁桩基溶洞处理
桥梁岩溶桩基施工专项方案岩溶地区由于地层岩性软硬不宜，裂隙发育，溶洞的位置、大小、深浅变化多，即使工程地质勘察钻探时一桩一探，一桩一分析，桩基施工时采取超前地质钻探，仍不能准确把握复杂的地质情况。
另外钻探有时会留下钻杆、钻头等遗留物，增加了施工的难度系数。
这些都给桩基施工造成一定的困难，因而施工中容易出现问题。
对此应做好充分准备，有针对性地采取相应措施，防止桩基质量事故的发生。
一、岩溶裂隙及小型溶洞的处理对岩溶裂隙及小型尺寸定义为0.5m以下，其危害性相对较轻，一般冲击钻孔施工通过溶蚀裂隙发育密集段时，工艺上要求通常进尺一段深度时必须回填一定量粘土，在冲锤冲击作用下挤入裂隙堵塞桩孔周边溶蚀裂隙，同时可以保持泥浆密度。
裂隙对钻孔桩施工造成的主要危害是漏浆。
主要处理措施为：1.1、入岩前，准备充足的水源和1～2台水泵，同时准备足够的粘土、片石等溶洞处理所需要材料。
片石采用强度≥30MPa石灰岩，片石粒径为15-50cm。
1.2、密切注意护筒内泥浆面的变化情况，当泥浆面迅速下降时，证明在漏浆，首先要赶快补水，然后将片石加粘土按6：4的比例往下投入孔内再重新开钻。
当再次漏浆时，仍按上述方法处理，即可逐步解决裂隙漏浆的问题。
二、一般溶洞处理一般溶洞是指洞高一般小于4m，连通性较差的溶洞。
一般溶洞施工以做好预防为主。
钻孔前在附近储备大量粘土、片石及一定数量的袋装水泥，钻孔施工过程中，要求配备水泵和充足的水源，保证一旦漏浆，可以立即进行补水补浆。
对于空溶洞或半充填的溶洞，特别是超前钻显示漏浆的溶洞，在击穿洞顶之前，采用小冲程，逐渐将洞顶击穿，防止卡钻，要专人密切注意桩机底盘水平、岩样和护筒内泥浆面的变化一旦发现泥浆面下降、孔内水位变化较大、泥浆稠度、颜色发生变化或钻进速度明显加快又无偏孔现象时，表明已穿越溶洞顶进入溶洞。
应根据溶洞的大小和洞内的填充物采取不同的技术措施。
首先应迅速用大功率泥浆泵补浆补水，同时及时提钻，防止埋钻，然后用铲车或小型挖掘机（60型）及时将准备好的片石、粘土按适当的比例抛入、必要时投以袋装水泥，仍采用小冲程轻砸，用桩锤击碎后让黏土和片石充分挤入溶洞内壁发挥护壁作用。
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桥梁桩基溶洞处理方案【摘要】通过对某高架快速路工程灌注桩基础施工，详细阐述了灌注桩基础溶洞的处理方案，并提出了对卡钻、埋钻、掉钻等技术措施，有效提高成桩效果。
【关键词】桩基溶洞；处理；技术措施0.工程概况某高架快速路工程所处范围岩溶发育，沿线灰岩岩溶主要分布于灰岩裂隙发育区，层顶埋深52.00～60.30m，层底埋深53.00～60.80m，洞高0.30～4.30m不等。
根据揭示遇有溶洞钻孔进行统计分析，钻孔线岩溶率为3.82%，沿线岩溶发育程度为强。
溶洞类型主要以有填充物溶洞为主，其充填物主要有棕红色黏土充填，可塑状态，夹风化灰岩碎块。
为了保证岩溶发育地区钻孔灌注桩施工过程中不漏浆，或漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力要求。
施工时根据地质钻孔柱状图来判别溶洞地层情况、空洞大小、溶洞填充物情况。
根据施工方法（冲击成孔）、溶洞类型的不同采取不同的方案，冲击成孔遇溶洞结合现场实际情况采用向孔内抛填片石、粘土混合物，抛填袋装水泥，灌注砼二次成孔等不同施工工艺。
1.钻孔灌注桩溶洞处理措施1.1施工准备措施施工前，根据工程地质勘察资料，确定哪些桩有溶洞以及溶洞的类型、大小及所在的位置，提前做好了施工准备工作。
对钻探显示有地下溶洞的桩位，需做好以下施工准备工作：（1）准备钢网架（槽钢或工字钢纵横制作而成）。
钢网架用于冲击成孔作业时，垫设在钻机下，以防止因钻至地下大型溶洞而导致坍塌孔对钻机及施工人员造成损伤。
（2）准备粘土、片石、麻袋、袋装水泥、砂石料等溶洞处理所需材料。
片石采用强度≥30MPa石灰岩，片石粒径为15～50cm；袋装水泥选用普通硅酸盐水泥，50kg/袋；砂石料采用中粗砂+粒径大不大于15cm砾石1：1配置并拌合均匀，无集料窝。
（3）配置泥浆。
严格控制粘土的选择，选择并备足良好的造浆粘土，采用施工现场自来水进行拌制，入孔泥浆比重可为1.1～1.3，入孔泥浆黏度，一般地层为16～22s，接近溶洞地层调制为19～28s。
（4）施工前对施工作业班组进行溶洞处理相关技术、安全交底。
1.2岩溶裂隙及小型溶洞的处理（1）溶洞高度在0.5m以下按小型溶洞进行处理。
（2）在冲击钻钻进施工过程中，密切注意护筒内泥浆面的水平位置变化情况，当泥浆面迅速下降时，首先要赶快补泥浆。
（3）然后采用小型挖掘机（60型）将施工前准备好的粘土和片石按大约1：1 的比例往孔内投入8m3左右（竖向高度为2～3m），直到不再漏浆后再重新开钻。
（4）当再次漏浆时，仍按上述方法处理。
1.3一般溶洞处理（1）溶洞高度小于4m且连通性较差的溶洞按一般溶洞进行处理。
（2）根据地质勘察资料及超前钻资料，有此类溶洞的桩基施工时要配置专人密切注意桩机地盘水平、岩样和护筒内泥浆面的变化，熟记图纸、资料中标注的溶洞位置。
（3）在击穿洞顶之前，采用小冲程，逐渐将洞顶击穿，防止卡钻。
（4）一旦发现泥浆面下降、孔内水位变化较大、泥浆稠度、颜色发生变化或钻进速度明显加快又无偏孔现象时，表明已穿越溶洞顶进入溶洞。
（5）首先迅速用大功率泥浆泵补浆，同时及时提钻，防止埋钻。
（6）适当增加泥浆中的粘土数量，提高泥浆密度。
泥浆粘稠度控制在19～28s。
（7）然后用转载机配合小型挖掘机（60型）及时将准备好的片石、粘土按1：1的比例抛入，必要时投以袋装水泥。
投入量按溶洞竖向高度加2米计算，少量多次进行投放。
（8）采用小冲程进行钻进，让钻锤击碎粘土和片石并挤入溶洞内壁发挥护壁作用。
（9）直至孔中的泥浆面停止下降，并慢慢上升，此后可加大冲程进行钻进，对投入的填充物进行冲击式挤压，确保溶洞被堵死。
若溶洞内进尺过快，则继续投入片石、粘土，投入量根据进尺速度确定，少量多次，每次投放在3.8m3左右。
（10）当泥浆漏失现象全部消失后，转入正常钻进。
（11）如此反复使钻孔顺利穿越溶洞。
（12）击穿溶洞顶、底板后，要用钻锤将溶洞顶、底板处的桩孔修理圆滑，以防卡钻、及钢筋笼。
1.4大型溶洞处理溶洞高度大于4m，或连通性较好的溶洞按大型溶洞进行处理。
1.4.1片石水泥土造壁法（1）遇到较大的溶洞，发现漏浆后，立即使用泥浆泵向孔中补充泥浆以防止孔壁坍塌。
（2）同时立即向孔中抛袋装水泥5～10t。
（3）然后向孔中投入3～5m厚粘土、片石混合物（土石比1：1，桩径2.2m 的孔单次投入量约为15m3左右）。
（4）待漏浆现象停止后重新进行钻进。
（5）冲孔到漏浆部位的时间宜控制在水泥终凝时间之前，然后停止钻机4h左右，直到凝固后的水泥粘土浆把漏浆源堵死为止。
1.4.2灌注混凝土护壁二次成孔钻进法（1）对于桩基穿越洞高较大且填充物为流塑状或溶洞内有涌水、涌浆时，泥浆的侧向压力较大、自稳性较差，可采用灌注砼护壁二次成孔钻进法。
（2）击穿溶洞顶板后，加大泥浆比重，防止涌水、涌浆稀释泥浆，导致泥浆护壁能力下降，发生孔壁坍塌。
（3）钻至溶洞底板后，不用清孔，即向孔内灌注水下混凝土到溶洞顶0.5m 以上。
（4）待混凝土达到70%强度后，重新钻进。
在溶洞发育地段进行桩基施工时，调整施工顺序，采用间隔施工，同一墩位的桩基严禁同时施工，必须待一根桩基混凝土浇筑完成后，且混凝土强度达到70%时，才可进行下一根桩基钻孔施工。
2.溶洞桩基病害的处理措施2.1卡钻事故卡钻的主要原因是对溶洞分布情况不明确，在钻到离溶洞顶板很近时采用高落程冲击，使钻头冲破溶洞顶板岩石，钻头倾斜，卡在溶洞顶板岩石不同部位。
2.1.1防止卡钻措施（1）严格控制冲程，在施工过程中细心观察，根据不同的地质情况掌握好冲程。
在基岩中采用3～5m 的冲程，在靠近溶洞顶板1m 处采用0.5～1.5m 的小冲程变化冲进，轻锤慢打使孔壁圆滑坚固，通过短冲程快频率冲击的方法逐渐将洞顶击穿，防止因冲程过长导致卡钻。
（2）经常检查钻机运转性能，对于故障隐患早发现早解决。
（3）遇到卡钻时不可强行提拉，以防塌孔、埋钻，甚至钻机翻倒。
（4）若卡在顶板岩石中部，可缓缓上下活动钻头，待松动后慢慢提出。
（5）若斜卡在顶板岩石中，可自制简易正绳器，将钻头拉正，缓缓提起。
（6）若卡在顶板岩石下部，则可利用钻头上下松动，由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头将顶板岩石破掉后提出，也可用钢丝绳将小钻头放入把顶板岩石砸碎，再将大钻头提出。
2.1.2卡钻的处理（1）避免沉渣埋钻，钻头不能长时间停留在孔底不动，要经常上下活动，使得泥浆不停地循环，防止沉渣埋钻的现象发生。
（2）如发生塌孔埋钻，切勿强拉硬提，以免主绳断裂造成埋钻。
（3）利用钻机，缓慢回旋主绳，使钻头旋转，松散卡钻处土石，尝试性提升钻头，若钻头可以提升，则继续使用此方法慢慢将钻头提出。
（4）若塌孔塌落物较多，采用回旋钻头法无效时，采用“反冲法”，利用泥浆把塌落土石冲出孔外，将钻头提出。
2.2埋钻及掉钻事故（1）在施工过程中掉钻要以预防为主，经常检查机具设备，及时检修，遇到损坏的部分立即维修或更换，消除隐患。
（2）施工时严禁在溶洞内打空锤，绷紧钢丝绳，采用小冲程进行抵打紧击。
（3）一旦发现漏浆或异常情况，马上提锤至洞口，然后采取其他补救措施。
（4）若不慎发生掉钻，及时摸清情况，若溶洞底板平整坚硬，可在地面使用打捞工具慢慢摸索打捞，若泥浆太浓或泥渣太厚导致钻锤被沉淀物或塌孔土石覆盖，首先清孔吸泥，使打捞工具能接触钻锤。
（5）先用侧锤探测钻锤在孔底的情况，用打捞钩放入孔底，钩住钻锤保险绳再提起。
（6）如果钻锤倾倒，可派潜水员带钢丝绳潜到孔底，将钢丝绳拴在钻锤顶上，再将钻锤提起。
（7）如果钻锤顶朝下，将钢丝绳捆绑在钻锤的几个爪山，再将钻锤提起。
2.3钻孔偏位处理（1）钻孔偏位主要原因是穿越溶洞时，洞顶和洞底岩层倾斜、岩层厚度不均、基岩面陡倾不平整。
（2）钻头穿越溶洞时要密切注意主绳的情况，以便判断是否偏孔。
（3）当出现冲击钢丝绳摆动较大、进尺突然加大时，则预示发生偏孔，及时停钻。
（4）处理偏孔采用回填片石，片石的强度要强于岩层的强度，处理时提起钻头，向孔内抛填粒径15～25cm 大小的片石、碎石，回填到斜面顶或偏孔处0.5m 以上后再重新冲击钻进。
（5）采取小冲程、低频率的方式冲孔，使钻头保持水平，钢丝绳保持竖直，浅程缓进。
（6）若一次纠偏效果不理想，则进行多次回填。
并反复进行，直至进入均匀、稳定完整的基岩内 1.0m，然后按正常施工。
2.4塌孔处理（1）塌孔是主要由于溶洞漏浆严重，泥浆流失速度过快，补浆来不及造成，主要预防措施是保持泥浆浓度和水头高度，采用中小冲程钻进，钻机和钻架安装稳定可靠。
（2）当孔壁局部坍塌，孔内水头无明显损失时，向孔内抛粘土，加大泥浆比重进行处理。
（3）小面积塌陷，且护筒无移位，除下沉内护筒外，可及时分层抛入片石、粘土块、袋装水泥、片石等，以填充和堵塞溶洞，回填至内护筒底部以上2～3m，然后采用中小冲程重新钻进。
（4）大面积塌陷，溶洞发育严重时，如连通大型溶洞或连通地下河溶洞，或者护筒变形，有较大横向位移，无法纠偏时，可拔出钢护筒，用片石、粘土回填，然后重新钻进。
2.5灌注混凝土砼流失处理地下溶洞地段钻孔灌注桩浇灌混凝土时会出现混凝土随溶洞缝隙流失，混凝土方量将会超出正常方量，针对水下混凝土灌注过程中混凝土流失的现象及防止断桩发生，一般有以下施工措施：（1）加大混凝土生产和运输能力。
（2）加大混凝土初灌量，避免因首盘混凝土数量不够造成导管埋深不够而断桩。
（3）灌注过程中加大导管埋深，混凝土灌至溶洞或裂隙处时，适当增加导管埋深，确认安全后，再提升导管。
（4）灌注混凝土过程中，在混凝土能下去的情况下，导管下口埋入深度一般宜控制在4～6m。
灌注时要勤测量混凝土面高程，对灌注过程中出现的缓慢下降要有准确的判断，防止混凝土面突然下降导管悬空造成断桩事故。
（5）加大混凝土灌注高度，一般考虑超过设计高程 1.5～2.0m，尽量避免在灌注完成拔出导管后混凝土面下降造成桩长不足。
3.结束语溶洞处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度，保障桩基成孔率，确保基础桩承载力受不利影响和防止桩基施工时地面沉陷等情况的发生，保证基础桩承载力的安全和施工安全。
特提供本文为类似灌注桩基础的施工提供技术参考。
[科]【参考文献】[1]公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004）.北京：人民交通出版社.[2]公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）.北京：人民交通出版社.。