PP塑料的应用范围
聚丙烯材料的应用
聚丙烯材料的应用
聚丙烯是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域。
以下是一些聚丙烯材料的常见应用：
1. 包装材料：聚丙烯薄膜广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装等领域，具有良好的透明性、耐热性、耐化学品等特性。
2. 塑料容器：聚丙烯常用于制作各种塑料容器，如塑料瓶、塑料桶、塑料管等。
聚丙烯容器具有轻便、耐用、不易破损的特点。
3. 汽车零部件：聚丙烯材料常用于汽车内饰件、引擎盖、车身零部件等制造。
聚丙烯具有良好的韧性和耐腐蚀性，适用于汽车行业的需求。
4. 纺织品：聚丙烯纤维常用于制作无纺布、工业用纱线、绳索、大型袋子等。
聚丙烯纤维具有轻巧、耐磨损、易清洗等特点。
5. 医疗器械：聚丙烯常用于制作医用注射器、输液管、手术器械等医疗器械。
聚丙烯材料具有无毒、无味、耐腐蚀等特性，能够满足医疗卫生要求。
6. 家具和日用品：聚丙烯材料常用于制作家具、玩具、厨具等日用品。
聚丙烯具有良好的耐用性、防水性和易清洁性。
7. 注塑制品：聚丙烯是常用的注塑材料，可制作各种注塑制品，
如塑料盖子、塑料零件等。
聚丙烯注塑制品具有成本低、加工性好等优点。
总的来说，聚丙烯材料广泛应用于包装、汽车、纺织、医疗、家具和注塑等各个行业领域，其优良特性使其成为重要的工程材料之一。
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）是常见的塑料管材材料。
它们在用途和特性上各有差异，以下是它们的区别和用途。
1.PP管材：聚丙烯（PP）管材具有耐腐蚀、耐高温、耐磨、重量轻等特点。
因此，它被广泛应用于化工、制药、食品、医疗、环保等行业。
PP管材主要用于输送酸碱溶液、废水、热水、化学品等，应用范围广泛。
2.PVC管材：聚氯乙烯（PVC）管材具有耐腐蚀性好、抗老化、价格便宜等特点。
PVC管材主要用于城市给水、排水、化工输送、建筑排烟等领域。
在建筑方面，PVC管材常用于给水供排水管道、电线电缆保护管道等。
3.PE管材：聚乙烯（PE）管材具有耐压强度高、耐腐蚀性好、重量轻、安全卫生等特点。
PE管材主要用于供水、燃气、工业液体输送等领域。
在给水方面，PE管材由于其耐腐蚀性和无毒环保特性，被广泛应用于城市供水工程。
4.PS管材：聚苯乙烯（PS）管材具有良好的物理性能，如耐冲击、韧性好等特点。
PS管材主要用于给排水、工业输送等领域。
在装饰方面，PS管材透明度高，因此也被广泛应用于家具和建筑装饰领域。
5.ABS管材：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）管材具有耐热、耐寒性好、机械性能优异、耐腐蚀性好等特点。
ABS管材主要用于化工、建筑、电力等领域。
在建筑方面，ABS管材常用于地暖、空调系统等管道。
6.PC管材：聚碳酸酯（PC）管材具有透明度高、耐高温、耐压性好等特点。
PC管材主要应用于光纤通信、电子元件、汽车零部件等领域。
由于其良好的透明度和耐高温性，PC管材通常用于灯具、电脑外壳等制作。
总体而言，不同的管材具有不同的特点和应用领域。
选择合适的管材材料，可以根据具体的使用要求来决定。
以上只是对这些管材材料的简单介绍，实际应用中还需要考虑到更多的因素，如成本、使用环境等。
因此，在选择管材材料时，需要综合考虑各个方面的要素，以确保最佳的应用效果。
聚丙烯的典型应用范围
聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）的典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑成型工艺条件:1.PP料从280℃附近会开始劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，在低温成型时，易因分子配向而翘曲及扭曲，宜注意。
2.高压成形时须使用高压成型机。
3.退缩倾斜可能放大。
流道、浇口须因应流动性设计。
注意控制材料温度及型模度。
4.成形收缩率为0.35％左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm²、最低操作温度200℃。
5.浇口设计必须注意成形品之黏着。
成形品设计须防止发生凹陷及变形。
成形收缩率约为0.8~1.5％。
6.使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度第一段为240~250℃；第二段为190~250℃；第三段为170~230℃；第四段为150~210℃；模具表面温度20~60℃。
7.温度设定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃；螺杆转速120~最大rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70％、背压120~200kg/cm²。
8.密度0.90~0.91g/cc，比重0.9~0.92线膨胀系数0.000058~0.0001/℃，成型收缩率1.0~2.5％，热变形温度57~63℃PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型特性：1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集?聚丙烯PP知识介绍聚丙烯最突出的性质是多面性，它能适合于许多加工方法和用途。
PP、PE、PVC性能简介
聚丙烯(PP)应用:微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。
特性:化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。
微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。
毒性:无毒,对人体无害。
该聚合物可有三种立体结构:等规、间规、无规聚丙烯,前两者能结晶,后者不能。
市售聚丙烯产品基本上市等规的结构,熔点164~170摄氏度,结晶部分密度0.935克/立方厘米,非洁净部分0.851克/立方厘米。
PP最大的缺点就是容易氧化老化。
现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。
聚乙烯(PE)应用:保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。
特性:PE比较软,摸起来有蜡质感,与同等塑料相比质量比较轻,有一定的透明性,燃烧时火焰呈蓝色。
毒性:无毒,对人体无害。
市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米,熔点125~137摄氏度;线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米,熔点120~125摄氏度;高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米,熔点105~115摄氏度.聚氯乙稀(PVC)应用:保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋。
特性:硬塑料,常用于工业领域。
毒性:做成保鲜膜、塑料袋等软塑料时,必须加入大量的辅助材料,有些是有毒的,这种材料中的有害物质释放出来后可能致癌。
密度1.4克/立方厘米,熔融温度120~210摄氏度,不溶于一般有机溶剂如烃类、醇与酯类等,能溶于四氢呋喃、甲基乙基酮、环戊酮、硝基苯、二甲亚砜等,有良好的耐酸碱性。
聚酯(PET)应用:塑料饮料瓶、药瓶、化妆品瓶、油瓶以及各种瓶盖、保温盖。
特性:透明度好,不易破碎,化学稳定性良好,适合多种液体或固体药品包装。
对紫外线有较好的遮蔽性。
毒性:无毒。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(缩写PET)是饱和聚酯的典型代表,可以用来制成纤维、薄膜及塑料等。
聚碳酸酯(PC)应用:杯子、餐具、水壶、婴儿奶瓶和冷水瓶、微波炉容器、运动装备。
塑料分类pp级别
塑料分类pp级别
塑料分类PP级别是指聚丙烯（Polypropylene，PP），这是一种高度耐热和耐腐蚀的材料，是工业用塑料中使用最为普遍的一种。
它具有卓越的耐腐蚀性和多功能性，耐化学品、耐油污和耐冲击强度好等特点，适用于许多工业、家用及医疗领域的应用。
由于这种材料具有良好的性能和低碳环保性，因此被广泛应用于汽车及自行车零部件的生产，家用电器、建筑材料、家具、容器、室内装饰、医疗器械和电气件，以及其他一些塑料制品的生产中。
纤维素的降解特性是这种塑料的优点。
由于它可以随着温度的升高而降解，所以通常用于在环境友好的地方使用。
它能够在接近自然界的温度下自行降解，生物可以完全分解，所以是绿色环保建筑材料的好选择。
此外，PP级塑料具有良好的机械性能，具有很高的尺寸稳定性，因此可用于中温下的特殊场合。
同时，它也是一种低价的塑料，造价较低，即使在费用上非常有优势。
总之，塑料分类PP级别具有优异的耐腐蚀性，经久耐用，易于处理，环保安全，可用于制作各种塑料制品，可成为各种大型和小型塑料制造和加工应用中一种理想的选择。
PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别、性能、用途
PE, PET, PP, PS，PVC 塑料的区别、性能、用途PP与PE最大的区别就在于他们的MI(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.PE相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜PP原料价格都在1.0-1.2万之间，主要用于食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜补充：PP材料用于家电也很多，如波轮洗衣机的部件，波轮，内桶等。
PP是由丙烯单体合成，PE 是由已烯单体合成，由于单体及合成方法不一样，材料性能存在一定差别。
如玻璃化温度等。
PE是聚乙烯的简称，PP是聚丙烯的简称！PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
PP在低温情况下（零摄氏度以下）比较脆，容易断裂，因为PP的玻璃化温度是零摄氏度；而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，PP要比PE高一点。
现在很多地暖采暖管都使用PE材料，韧性比较好，都是采取热熔连接的。
pp :比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃特点：度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
PP塑料的耐腐蚀性与耐磨性考察
PP塑料的耐腐蚀性与耐磨性考察PP塑料是一种常见的塑料材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
本文将对PP塑料的耐腐蚀性与耐磨性进行考察，并探讨其应用范围及优势。
一、PP塑料的耐腐蚀性PP塑料具有出色的耐腐蚀性能，能够在酸、碱、盐等腐蚀性介质中长期稳定使用。
其耐酸碱性能尤为突出，能够耐受大多数酸碱溶液的腐蚀，如硫酸、硝酸、盐酸等。
同时，在高温环境下，PP塑料的耐腐蚀性能也不受影响。
这使得PP塑料在化工、电子、医药等多个领域得到广泛应用。
二、PP塑料的耐磨性PP塑料具有较好的耐磨性，可以在高摩擦环境下保持其较低的磨损速率。
这得益于PP塑料的高密度和细致的结晶结构，使其具备了较高的硬度和磨损抗性。
相比于其他塑料材料，PP塑料在摩擦磨损方面表现出色，能够承受相对较高的载荷和较长时间的使用。
三、PP塑料的应用范围基于其优异的耐腐蚀性和耐磨性，PP塑料被广泛应用于不同领域。
首先，在化工行业中，PP塑料可用作储罐、管道、阀门等腐蚀介质传输装置的材料，能够有效防止介质对设备的腐蚀和材料的降解。
其次，在电子行业，PP塑料常用于制造电池盒、电池隔板等电池组件，其耐腐蚀性和耐磨性能能够保证设备长期可靠运行。
此外，在医药领域，PP塑料用于制造药品容器、输液管道等，不仅耐腐蚀，还能确保药品的安全性和有效性。
四、PP塑料的优势除了耐腐蚀性和耐磨性之外，PP塑料还具有其他优势。
首先，PP 塑料具有较低的密度，能够降低设备的重量，提高携带和安装的便利性。
其次，PP塑料具有良好的可加工性，易于成型、焊接和切削，能够满足不同场景下的特殊需求。
此外，PP塑料还具备良好的抗冲击性和隔热性能，适用于各种恶劣环境下的使用。
综上所述，PP塑料作为一种常见的塑料材料，展现出了出色的耐腐蚀性和耐磨性能。
其优异的性能使其在化工、电子、医药等领域得到广泛应用。
随着技术的不断发展和创新，相信PP塑料在未来会有更广阔的应用前景。
什么是pp材料
什么是pp材料PP材料是指聚丙烯材料，全名为聚丙烯。
聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的热塑性树脂，常用于塑料制品中。
PP材料具有许多优点，以下是其中的一些：1. 耐腐蚀性：PP材料具有较强的耐酸、碱和溶剂的能力，对大多数化学物质具有较好的稳定性，不易被腐蚀。
2. 耐热性：PP材料具有较高的耐热温度，在短时间内能够耐受高温，不会熔化变形。
一般在-6℃ - 120℃范围内使用。
3. 轻质高强度：PP材料比重轻，重量轻，占用空间小，易于携带和操作。
虽然具有轻质，但PP材料的强度较高，在制造过程中不容易产生变形和破裂。
4. 耐磨性：PP材料具有较好的耐磨性，能够在长期的使用过程中保持表面平整光滑，不容易出现磨损或划痕。
5. 可塑性强：PP材料具有良好的可塑性，易于加工成各种形状的制品。
可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制造成型。
6. 环保性：PP材料可进行回收再利用，具有较低的环境污染问题。
作为一种聚合物材料，PP材料在生产和使用过程中不会排放有害气体或污染物。
PP材料的应用十分广泛，常见的应用领域包括但不限于以下几个方面：1. 包装行业：PP材料用于制造各种类型的包装制品，如塑料瓶、食品包装袋、塑料盒等。
2. 汽车工业：PP材料可以用于汽车内饰件、仪表盘、车身零部件等。
3. 电子电器：PP材料具有较好的耐电性和耐热性，可用于电线电缆的绝缘层、电子元件的封装等。
4. 医疗器械：PP材料无毒无味，具有良好的生物相容性，常用于医疗器械和医用耗材的制造。
总结起来，PP材料是一种性能优异、应用广泛且环保的塑料材料，具有耐腐蚀、耐热、轻质高强度、耐磨等特点，被广泛应用于各个行业中的制品制造过程中。
pp塑料和pe塑料
pp塑料和pe塑料1. 引言塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
在塑料中，PP塑料和PE塑料是两种常见的类型。
本文将介绍PP塑料和PE塑料的特点、应用和环保问题。
2. PP塑料的特点和应用PP塑料，全称为聚丙烯塑料，是一种具有较高熔点、高韧性和耐腐蚀性的塑料。
以下是PP塑料的特点和应用：•特点：PP塑料具有良好的抗酸、碱、溶剂和氧化性能，熔点较高，耐高温，机械强度高，具有良好的电绝缘性能。
•应用：PP塑料广泛应用于食品包装、医疗器械、化工容器、电子产品等领域。
由于其耐高温和耐腐蚀性能，PP塑料常被用于制作耐酸碱的容器和管道。
3. PE塑料的特点和应用PE塑料，全称为聚乙烯塑料，是一种具有较低的熔点、较高的延展性和耐磨性的塑料。
以下是PE塑料的特点和应用：•特点：PE塑料具有良好的耐磨性、耐冲击性和柔韧性，是一种延展性较好的塑料，具有较高的绝缘性能。
•应用：PE塑料广泛应用于塑料袋、瓶子、管道、家具制品等领域。
由于其柔韧性和耐冲击性，PE塑料常被用于制作塑料袋和包装材料。
4. PP塑料和PE塑料的环保问题虽然PP塑料和PE塑料具有许多优点，但它们也存在环保问题。
以下是PP塑料和PE塑料的环保问题：•可降解性：PP塑料和PE塑料属于常见的非降解塑料，不易被自然界分解，对环境造成一定程度的污染。
•回收再利用：由于PP塑料和PE塑料的生产成本较低，很多回收机构对其回收价值较低，导致大量的废弃物无法有效回收和再利用。
为了解决这些环保问题，我们可以采取以下措施：•推广可降解塑料：研发和使用可降解塑料，减少对环境的污染。
•提高回收利用率：加大对PP塑料和PE塑料的回收力度，提高再利用率，减少废弃物对环境的影响。
5. 总结PP塑料和PE塑料作为常见的塑料类型，在各个领域发挥着重要作用。
它们具有不同的特点和应用，但也存在着一定的环保问题。
为了构建可持续发展的社会，我们应该关注并解决这些问题，推动塑料产业向环境友好和可循环利用的方向发展。
常用吸塑材料性能及应用范围
常用吸塑材料性能及应用范围1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的韧性、耐冲击性和耐腐蚀性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE），应用范围广泛。
高密度聚乙烯主要用于制作水瓶、容器、食品包装袋等，而低密度聚乙烯主要用于制作塑料袋、薄膜和缠绕膜等。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好机械强度和化学稳定性的材料。
它具有良好的韧性和耐磨性，适用于制作各种容器、桶、管道等。
此外，聚丙烯还可以制成纤维，用于制作地毯、地板和家具。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能。
它可以分为软质PVC和硬质PVC。
软质PVC具有良好的柔软性和可塑性，广泛应用于电线电缆、地板、胶管等。
硬质PVC具有较高的机械强度和耐腐蚀性，适合制作窗框、水管、门窗等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，具有良好的平整度和透明度。
它可以分为普通PS和高冲击PS。
普通PS透明度高，常用于制作食品包装、注塑件等。
高冲击PS由于韧性较高，用于制作护目镜、玩具等需要耐冲击性的产品。
5.聚对苯二甲酸乙二酯（PET）：聚对苯二甲酸乙二酯是一种塑料材料，具有良好的机械强度和耐温性。
它透明度高、耐冲击性好，常用于制作瓶子、包装容器等。
此外，PET还可以用于制作纤维，如聚酯纤维用于制作衣物。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优异机械性能和透明性的材料。
它具有高强度、高温耐受性和耐磨性，适用于制作汽车零件、光盘、手机壳等高要求的产品。
总体而言，吸塑材料具有良好的物理性能和化学性能，可以根据不同的要求进行选择。
在不同的应用领域中，吸塑材料能够满足各种需求，广泛应用于各个行业和领域。
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聚丙烯PP
三角符号5
中文名聚丙烯英文名Polypropylene是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
按甲基排列位置
分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙
烯（syndiotactic polypropylene）三种。
分为工业用PP、食品级PP、医疗级PP。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规
聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
一般工业生产的聚丙烯树脂中，
等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。
工业产品以等规物为主要成分。
聚丙烯
也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。
通常为半透明无色固体，无臭无毒。
由于结构规整而
高度结晶化，故熔点可高达167℃。
耐热、制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
常见豆浆瓶、
果汁饮料瓶、微波炉餐盒等等日用品，密度小，是最轻的通用塑料。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，不能抗酸化、能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有
更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好及PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。
由于结晶，PP的收缩
率相当高，一般为1.6~2.0%。
化学式
(C3H6)n
熔点
164~170℃
性质描述
物理性能
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前
所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万
一15万。
成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好，在一般家庭日用百货制品广泛应用。
力学性能
聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
对于聚丙
烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶
相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。
聚丙烯的熔融温度比聚乙
烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。
化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除抗酸化、能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外等的性能及差，对其它各
种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，
同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件。
特点
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。
具
有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。
聚丙烯具有许多优良特性：
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净，无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点：
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。