冲孔灌注桩溶洞处理方法
冲孔桩溶洞处理专项施工方案
冲孔桩溶洞处理专项施工方案
一、背景介绍
在工程建设中，冲孔桩是一种常用的基础形式，而冲孔桩发生溶洞现象是常见且需要及时处理的问题。
溶洞的存在会对冲孔桩的承载力和稳定性造成影响，因此需要制定专项施工方案进行处理。
二、溶洞成因及危害分析
溶洞的形成主要受到地下水流动、地质构造以及岩石溶蚀等因素的影响。
如果不及时处理溶洞，会导致冲孔桩的承载力减小，最终影响工程的安全性和稳定性。
三、专项施工方案
1.方案制定
–对冲孔桩溶洞进行详细勘测和评估，确定溶洞的位置、规模和危害程度。
–根据溶洞的情况，制定针对性的处理方案。
2.处理措施
–对于小型溶洞，可以采用注浆、灌浆等方法进行处理，以填充溶洞并加固周围土体。
–对于较大的溶洞，需要进行局部加固或重新布置桩基，确保冲孔桩的承载力和稳定性。
3.监测与应急预案
–在处理过程中需要持续监测冲孔桩的承载情况，及时调整处理方案。
–制定应急预案，以防处理过程中出现意外情况。
四、实施效果评估
经过专项施工方案的实施，对冲孔桩溶洞进行了有效处理，提高了工程的安全性和稳定性，保障了工程进度和质量。
五、结语
冲孔桩溶洞处理专项施工方案是保障工程安全的重要措施，只有通过科学合理的处理方案，才能有效应对冲孔桩溶洞问题，确保工程的顺利进行。
桥梁钻孔灌注桩溶洞处理方法探讨
桥梁钻孔灌注桩溶洞处理方法探讨
桥梁钻孔灌注桩溶洞处理是指在桥梁建设过程中，遇到溶洞问题时采取的一种处理方法。
溶洞是地下水溶蚀作用形成的空洞，通常位于石灰岩或石膏岩等可溶性岩层中。
溶洞
的存在会对桥梁的稳定性和安全性造成威胁，因此需要采取措施进行处理。
钻孔灌注桩是一种将钢筋混凝土灌注到地下，通过灌注的方式形成桩体，用以增加地
基的承载力和稳定性的方法。
在桥梁钻孔灌注桩施工过程中，如果遇到溶洞，需要特殊处
理才能保证桩的稳定性和安全。
1. 洞口封堵方法：将溶洞的洞口进行封堵，用以阻止溶洞的扩展和进一步破坏。
洞
口封堵可以使用砂浆或灌注桩等材料进行填充，形成一个坚固的封堵层，以阻挡水流的进入。
2. 溶洞处理剂注入法：将特殊的溶洞处理剂注入溶洞中，通过其化学反应作用，使
溶洞固结和硬化，增强溶洞的稳定性。
溶洞处理剂可以选择无机胶凝材料或有机胶凝材料，根据溶洞的具体情况和要求进行选择。
4. 钻孔后充填法：在进行钻孔施工后，将钻孔空间进行充填，填充材料可以选择砂浆、砾石等，用以填补溶洞，增强地基的稳定性。
桥梁钻孔灌注桩溶洞处理方法探讨
桥梁钻孔灌注桩溶洞处理方法探讨桥梁钻孔灌注桩是一种常见的桥梁基础结构,在施工过程中,可能会遇到溶洞的情况。
溶洞是指在地下水流或溶蚀作用下形成的洞穴,对桩基设施的安全性造成威胁。
因此,针对桥梁钻孔灌注桩溶洞处理方法进行探讨,对于提高桥梁基础结构的安全性和稳定性具有重要意义。
一、溶洞形成原因1. 地质条件溶洞的形成与地质条件有着密切的关系。
在地下水长期的流动作用下,溶岩、溶蚀岩等地质岩层会因为溶解而产生洞穴。
尤其是在石灰岩、石膏岩、盐岩等易溶岩层地质条件下,溶洞的形成会更加普遍。
地下水流是溶洞形成的重要因素。
地下水的流动侵蚀作用会大大加速溶洞的形成。
而且,地下水的不稳定性和变化性,也会给溶洞地质条件的评估和处理带来困难。
3. 人为影响人为因素也是溶洞形成的原因之一。
一些工程施工过程中不当的操作,会导致地下水体系的变动,从而加剧溶洞的形成。
二、溶洞对钻孔灌注桩的影响1. 安全隐患桥梁钻孔灌注桩是桥梁基础结构的重要组成部分,在桩基设施出现溶洞后,会对桥梁的安全性造成威胁。
溶洞导致了桩基设施的承载能力降低,隐患大大增加。
2. 结构稳定性溶洞对桥梁钻孔灌注桩的结构稳定性也会产生影响。
溶洞存在的位置和分布会导致桩基结构的不均匀受力,进而影响到整个桥梁的稳定性。
在桥梁钻孔灌注桩的设计和施工之前,对工程地质情况进行深入的勘察是非常重要的。
通过对地质条件和地下水流情况的分析,可以有效地预测溶洞的可能形成区域,并据此采取相应的处理措施。
2. 桩基重新布设当发现桥梁钻孔灌注桩部位存在溶洞时,可以考虑重新布设桩基。
通过对地质条件重新评估,确定安全的桩基位置,并按照新的位置进行桩基施工,从而避免溶洞的影响。
3. 溶洞处理材料针对溶洞的存在,可以采用溶洞处理材料进行填塞处理。
填塞材料需要具有较好的抗渗性和耐腐蚀性,以确保填塞效果的可靠性。
同时,填塞材料的选取要结合实际地质条件,以确保填塞效果符合设计要求。
4. 设计加固方案在溶洞处理过程中,还需根据具体情况设计加固方案。
冲孔灌注桩溶洞处理方法
冲孔灌注桩溶洞处理方法1.由于本工程地质的特殊性，每根灌注桩必须做超前钻探。
通过超前钻资料显示，约有30%的桩存在溶洞，大部分溶洞高约在0.3～7.38m之间，最高达到13m，微风化岩有泄水现象。
???2、溶洞的分类根据地质勘察报告，可将本工程的溶洞按以下标准分类：???2.1按溶洞的大小分：a：小溶洞，洞高<3m；b:大溶洞，洞高>3m。
???2.2按洞内有无添充物分：a:有充填，已填满，包括亚砂土和亚粘土充填，有可塑、软塑和流塑之分；b:半充填，有一半左右充填。
c:无充填物，为空洞。
???2.3按是否漏水分：a:全漏水，与其它溶洞相连；b:半漏水；c:不漏水。
???2.4按溶洞垂向数量分：a:单个溶洞；b:多个溶洞或串珠溶洞。
???3、冲孔灌注桩溶洞处理方法经专家讨论，溶洞处理方法的原则:第一保证施工安全；第二保证不影响周围临近已成桩的质量；第三能够成桩。
根据以上处理原则及超前钻资料，冲孔灌注桩溶洞的处理具体有以下几种方法：???3.1常规成孔法(按照无溶洞地质考虑)当溶洞内有充填物，是可塑或软塑的亚粘土，并且溶洞不漏水，这时不管溶洞有多大，也不管溶洞垂向数量多少，都可以不考虑溶洞的存在，而按照正常的地质情况施工。
采用冲击钻成孔，洞内的土质和溶洞外的土质没有什么区别，可以按无溶洞的情况施工。
???3.2片石粘土筑壁法溶洞内无充填或半充填，溶洞高度不太大，一般在3m以内，但存在严重漏水，护筒内水头高度不能保持时，可采用片石、粘土和整包水泥(按1 m3：3 m3：0．75t比例，顺序为袋装水泥、袋装粘土、片石)回填冲击，用0．5～0．8 m小冲程，不循环泥浆干打几分钟，使回填物充分密实，再加浆提高水头到正常高度，等水泥初凝具有一定强度，将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进，形成人工泥石护壁。
如此反复多次回填片石、粘土和整包水泥，反复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止，这也是个比较成熟的施工方法。
桩基溶洞处理方法
桩基溶洞处理方法岩溶地区钻孔灌注桩施工的关键是如何保证成孔过程中不漏浆，或虽漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力要求。
施工中应对照设计提供的地质钻孔柱状图来判识岩溶地层情况，做到心中有数，提前预防。
因此根据溶蚀发育状况、空洞大小、溶洞填充物情况，桩基施工采用常规的泥浆护壁方式，向孔内抛填片石，回填贫混凝土，压力注浆以及采用钢护筒跟进等不同的施工工艺。
1、片石回填采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时，反复投入黄土和片石，利用钻头冲击将黄土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中，还可掺入水泥、烧碱和锯末，以增大孔壁的自稳能力。
1、掺加比例为有效利用片石，片石与粘土的比例为3：7，掺加比例为每米2包，掺加锯末时，掺加比例为粘土的10%。
2、掺加方法片石采用强度≥30Mpa的花岗岩或石灰岩，石块粒径以15—50cm 为宜。
掺加粘土时采用水泥袋包装后投放效果更佳。
水泥投放方法以整袋投放为佳。
掺加方法为：片石、粘土袋和水泥或锯末（如果掺加）分层间隔掺加，回填高度为溶洞顶板以上1m处。
3、施工注意事项密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常情况发生，发生漏浆现象，立即处理。
根据地质柱状图，在接近溶洞时勤观察、勤检查，凭手握冲击主绳的手感，钻头冲击岩层的响声，抽取的岩样来判断是否接近岩溶地层。
接近岩溶时主绳松绳量应为1—2cm，防止击穿岩壳时卡钻。
钻穿岩溶地层上壳时一旦漏浆，要及时投放粘土块、片石并补水，以保持孔内水位高度。
2、贫混凝土回填采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜岩面时填入低标号混凝土，间隔一定时间后采用冲击钻冲击成孔。
1、混凝土标号及配合比混凝土标号通常采用C20贫混凝土，为尽快提高混凝土强度，节约施工时间，应在混凝土中掺加一定的早强剂，提高贫混凝土的早期强度。
2、掺加方法对于倾斜岩面，为校正孔位，回填贫混凝土应与倾斜岩面顶面平齐，对于溶洞处，回填顶面高于溶洞顶板50cm。
岩溶地区钻(冲)孔灌注桩的溶洞处理技术
岩溶地区钻(冲)孔灌注桩的溶洞处理技术岩溶地区是指由石灰岩、石膏岩、大理石等可溶性岩石所组成的特殊地貌环境，其地貌特点是孔洞发育、地表变化快、水文地质条件好等特点。
岩溶地区开展基础工程施工时，需要面临解决的一项难题就是在地下岩溶洞中施工，否则工程的稳定性和安全性都无法保证。
而钻(冲)孔灌注桩作为常见的基础施工方式，对于如何处理岩溶地区的溶洞，就成为了施工过程中必须关注的问题。
本文将介绍几种常用的岩溶地区钻(冲)孔灌注桩的溶洞处理技术。
溶洞勘探在进行岩溶地区基础工程施工前，必须对地下的洞穴进行勘探，掌握岩溶地区的洞穴分布情况。
掌握洞穴的分布情况，对于钻孔灌注桩的定位有很大的帮助作用。
同时，通过地下洞穴勘探还可以掌握洞穴内部的情况，比如洞穴的大小、深度以及洞壁的情况等。
这些信息对于施工人员安全作业至关重要。
钻孔灌注桩施工过程中，如果遇到洞穴，就需要进行处理。
洞穴封堵技术岩溶地区是优良的地下水集散区域，岩溶洞穴是地下水之流的通道。
为了保证地下水的流动性，如果在施工中遇到较小的洞穴，最好采用洞穴封堵技术。
这种方法可以使用胶泥、水泥等材料，将洞穴封堵。
但是这种方法封堵不彻底，如果在施工过程中遇到大型洞穴，就需要采用其他的方法进行处理。
洞穴开挖加注技术对于较大的洞穴，洞穴封堵技术就无法解决问题了。
这时候需要采用洞穴开挖加注技术。
具体的操作方法是，在钻孔灌注桩定位的同时，在洞穴位置进行洞穴开挖，然后将钢筋网和钢筋筋架架设好，再进行灌注。
这种方法具有加强洞穴固结的效果，并保证了灌注桩的承载力和稳定性。
冲孔加注技术冲孔加注技术是另一种处理岩溶地区洞穴的方法。
这种技术是将注浆管注入到岩溶洞穴里面，通过管道灌注注浆材料，可能涌出的浆液进入洞穴，沉积在洞底，以后可以成为洞穴的地基层。
冲孔加注技术对于小型洞穴，具有较好的处理效果，同时可以保证施工效率。
综上所述，岩溶地区钻(冲)孔灌注桩的溶洞处理技术有多种方法可供选择。
不同的洞穴大小，尺寸等条件都需要根据实际情况选择适当的处理方式，确保施工效果和安全性。
桥梁钻孔灌注桩施工溶洞处理
桥梁钻孔灌注桩施工溶洞处理
1、在岩溶广泛发育桩位，在桩基施工前根据岩溶发育情况注意做好地下水和地表水的截流、防渗、堵漏等措施，防止水流进入土洞中，以免引起地面塌陷，给施工造成困难。
2、当遇到溶洞大于3m，且其上又有软弱层时，最好考虑设计护筒护壁。
（钢护筒跟进施工）
3、岩溶发育区桩基施工时，根据已有桩位钻孔资料，采用不同的施工工艺，达到安全施工效果。
对溶洞规模较小，具体表现漏浆量少，可采取抛片石、碎块、粘土块、袋装水泥、灌砂浆或砼等方法，填堵溶洞，最好预先准备好20～30cm左右块石和粘土坯或袋装水泥等填堵材料，块石和粘土坯比例大致3：1；对大溶洞和多层（串株状）溶洞可将护筒穿越溶洞，嵌套在岩面上，确保施工顺利进行；对那些半边存在岩溶和顶板极薄的溶洞，在施工中采取反复冲击并抛投物料、夯实溶洞，再进一步成孔。
4、对高度大于5m的溶洞，应作专题研究。
钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法
钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法【实用版3篇】《钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法》篇1钻孔灌注桩在施工过程中可能会遇到溶洞、流砂等地质灾害，严重影响桩基质量和施工进度。
以下是几种常见的有效处理方法：1. 灌注砂浆或水泥砂浆：在溶洞或流砂部位灌注砂浆或水泥砂浆，增加桩体的摩擦力和抗渗能力，防止水流渗入桩体。
2. 设置隔离墙：在溶洞或流砂部位设置隔离墙，阻止水流和砂粒进入桩体。
隔离墙可以使用钢筋混凝土或砖墙等材料构筑。
3. 加强泥浆护壁：在钻孔灌注桩施工过程中，加强泥浆护壁可以有效防止孔壁坍塌和流砂的发生。
泥浆的配比和使用方法需要根据地质条件和桩孔深度进行调整。
4. 下深护筒：在流砂或溶洞部位下设深护筒，可以增加桩体的稳定性和承载能力，防止流砂或溶洞对桩体的影响。
5. 改变桩基设计：在溶洞或流砂部位，可以考虑改变桩基设计，如增加桩径、桩长或改变桩的方向等，以避开不良地质条件。
《钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法》篇2钻孔灌注桩在施工过程中可能会遇到溶洞、流砂等复杂地质情况，这些情况会对桩基的质量和稳定性产生不利影响。
因此，必须采取有效的处理方法来解决这些问题。
对于溶洞的处理，可以采用以下方法：1. 钻孔过程中，通过地质雷达、声波探测等技术手段，提前发现溶洞并避开。
2. 在钻孔过程中，加强泥浆护壁，防止溶洞中的水流入钻孔中，导致塌孔。
3. 对于已经发生的溶洞，可以采用注浆、填充等方法进行处理，以增加桩基的承载能力。
对于流砂的处理，可以采用以下方法：1. 选择合适的钻孔位置和方向，避免在流砂层中钻孔。
2. 在钻孔过程中，加强泥浆护壁，并控制钻进速度，以避免流砂进入钻孔中。
3. 对于已经发生的流砂，可以采用注浆、填充等方法进行处理，以增加桩基的承载能力。
《钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法》篇3钻孔灌注桩在施工过程中可能会遇到溶洞、流砂等地质灾害，严重影响施工质量和进度。
以下是几种常见的处理方法：1. 灌注桩前，进行地质勘探，了解地质条件，选择合适的钻孔位置和方向，避免穿越溶洞、断层等不良地质结构。
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冲孔灌注桩溶洞处理方法
1.由于本工程地质的特殊性，每根灌注桩必须做超前钻探。
通过超前钻资料显示，约有30%的桩存在溶洞，大部分溶洞高约在0.3～7.38m之间，最高达到13m，微风化岩有泄水现象。
2、溶洞的分类
根据地质勘察报告，可将本工程的溶洞按以下标准分类：
2.1 按溶洞的大小分：a：小溶洞，洞高<3m；b:大溶洞，洞高>3m。
2.2 按洞内有无添充物分：a:有充填，已填满，包括亚砂土和亚粘土充填，有可塑、软塑和流塑之分；b:半充填，有一半左右充填。
c:无充填物，为空洞。
2.3 按是否漏水分：a:全漏水，与其它溶洞相连；b:半漏水；c:不漏水。
2.4 按溶洞垂向数量分：a:单个溶洞；b:多个溶洞或串珠溶洞。
3、冲孔灌注桩溶洞处理方法
经专家讨论，溶洞处理方法的原则:第一保证施工安全；第二保证不影响周围临近已成桩的质量；第三能够成桩。
根据以上处理原则及超前钻资料，冲孔灌注桩溶洞的处理具体有以下几种方法：
3.1 常规成孔法(按照无溶洞地质考虑)
当溶洞内有充填物，是可塑或软塑的亚粘土，并且溶洞不漏水，这时不管溶洞有多大，也不管溶洞垂向数量多少，都可以不考虑溶洞的存在，而按照正常的地质情况施工。
采用冲击钻成孔，洞内的土质和溶洞外的土质没有什么区别，可以按无溶洞的情况施工。
3.2 片石粘土筑壁法
溶洞内无充填或半充填，溶洞高度不太大，一般在3m以内，但存在严重漏水，护筒内水头高度不能保持时，可采用片石、粘土和整包水泥(按1 m3：3 m3：0．75 t比例，顺序为袋装水泥、袋装粘土、片石)回填冲击，用0．5～0．8 m小冲程，不循环泥浆干打几分钟，使回填物充分密实，再加浆提高水头到正常高度，等水泥初凝具有一定强度，将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进，形成人工泥石护壁。
如此反复多次回填片石、粘土和整包水泥，反复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止，这也是个比较成熟的施工方法。
粘土片石筑壁法施工时，钢护筒必须穿透砂砾及卵石层等透水层，座落在不透水的亚粘土层上，这样可以防止由于溶洞漏水，水头高度急剧下降而造成的塌孔。
严禁因为钢护筒短，没座在亚粘土层上，造成塌孔，导致钻头被埋在孔内，护筒埋置采用钢护筒跟进法。
对于一些溶槽、溶沟、小裂隙等，冲孔时采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到护壁作用，保证泥浆不流失，使钻孔顺利通过岩溶区。
3.3 钢护筒跟进法
溶洞较大（洞高>3m，单层或多层溶洞成垂直串珠装）采取钢护筒跳进法施工。
该方法就是一面冲孔，一面接高护筒，并且将其压到或震动下沉至已钻成的孔内。
当桩孔穿过多个溶洞，并且均已成功造壁，在下面冲孔时，上面已形成的泥石护壁塌塌漏水并且无法解决时，可以钢护筒跟进到这个溶洞位置堵漏。
3.3.1钢护筒选择。
内护筒长度和内径的确定：护筒长度L=(h+H)m(h为地质超前钻确定的溶洞高度，H为溶洞顶到地面加30cm的高度)。
单层护筒内径大于桩直径10cm。
多层护筒最内层护筒内径大于桩直径10cm，其外面一层护筒内径大于内层护筒外径10cm，并以此类推。
钢护筒孔径要准确，连接要顺直，用卷板机成型。
钢护筒要有一定的刚度，钢板厚为9mm为宜，单个大溶洞用单层护筒，两个大溶洞用双层护筒，并以此类推。
3.3.2内护筒的沉放。
当冲击穿过溶洞顶部时要反复提升冲锤，在顶部厚度范围上下慢放轻提，冲锤不明显受阻碍，说明顶部已成孔并且是圆滑垂直的，此时用钢丝绳活扣绑住内护筒，用吊机(或桩机自身重量)把内护筒放入外护筒内沉至孔底，必要时用振动锤下沉。
用冲击钻成孔钢护筒跟进法施工时，施工中应充分利用冲击钻的扩孔性能，使钢护筒能顺利下沉。
钻头直径大于钢护筒外径3 ～ 5cm，护筒到位后钻头改为满足成孔要求的钻头直径。
如果冲击钻在坚硬的岩石中的扩孔系数较小，不能满足护筒下沉要求的，回填并加大钻头直径二次冲孔，以保证钢护筒顺利下沉。
为保证钢护筒顺利下滑，要求桩孔要竖直，无歪斜、缩颈。
3.4 注浆法
溶洞层数较多，为串珠状。
溶洞位置勘察准确，洞高大于0.5米，小于3米，土层中有较厚的砂层，溶洞漏浆会引起塌方的情况，采用预先压注水泥浆，待水泥浆压注工作完成24小时后开始钻进。
压注时压力控制不大于0.4Mpa，并直到稳定2秒后再进行下一个孔的注浆，或相邻孔冒浆为止。
4、施工中出现的问题及处理
4.1 塌孔
如果有透水层，当冲击到溶洞后，由于突然漏浆造成水头高度急剧下降，透水层失稳，形成漏斗状塌孔。
4.1.1预防塌孔的方法:
4.1.1.1 采用冲击钻冲孔施工时，可将钢护筒坐落在亚粘土层上，再继续冲击成孔；
4.1.1.2 发现漏浆及时补水。
4.1.2塌孔的处理方法:
4.1.2.1 当成孔深度不大时，可全孔回填粘土，暂停一段时间后再深埋钢护筒到不透水层，方可重新钻孔;
4.1.2.2 当成孔深度较大时，可将钢护筒一直坐落在塌孔的剌叭口下缘的亚粘土层上，护筒周围回填粘土，挤实，再重新钻孔。
4.2 卡钻
卡钻的原因和处理方法:
4.2.1冲击钻刃脚磨钝、孔径变小造成卡钻，应经常对冲击钻进行补刃；
4.2.2孔不圆，形成梅花孔，最好用五刃和四刃钻头打圆孔，不用一字钻；
4.2.3十字孔、探头石、落石等物卡钻，或钻头卡在溶洞内，上下提动无效时，用“一”字形或半月形小钻头沿孔壁障碍物处冲击，将障碍物击破或挤走，提出钻头。
钻头在冲击填充的片石时，冲击后弹起的石块将钻头和孔壁的空隙挤住，钻头不能上下，可用小冲击钻冲动，或用冲吸的方法将卡在钻头上的石碴松动后再提出。
4.2.4钻头被溶洞顶板卡住时，可用漏斗形钢套管顺着大绳下入至钻头顶，导出钻头。
钻头提出后用小冲程慢慢修孔，必要时回填片石、黏土重钻。
钻头冲破溶洞顶板掉入溶洞，钻头倾斜，提不出来，应放小炮炸掉顶板岩，一般用药量为300～500g，一次不行可反复几次，在冲击到岩洞顶板时应采用小冲程打紧锤、打圆孔。
4.2.5发生卡钻事故后，不宜强提钻头，免得拉坏机械，拉断钢丝绳，掉钻头。
当钻头可以上下活动时，利用钻机上下提动钻头，并用撬棍拔动大绳使钻头旋转，反复多次，提出钻头。
4.3 斜孔
由于溶洞面倾斜或出现探头石，致使钻头沿软的低的部位下滑造成斜孔。
解决办法是回填片石，用小冲程打紧锤反复冲击，直至调正过来为止。
但过大的冲程会导致成孔不圆，造成斜孔，一般以2～4m为宜。
4.4 漏浆
4.4.1在冲击成孔中，由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通，泥浆迅速流走，水头高度急剧下降，造成漏浆。
施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土，一旦出现漏浆，要及时回填片石、粘土冲击造壁，并马上补水，防止水头高度继续下降。
4.4.2意外跑浆：地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞，但突然发生跑浆，估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁，或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。
采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到护壁作用，使钻孔顺利通过岩溶区。
4.5 埋钻
埋钻是由塌孔造成的。
施工中发现漏浆应立即将钻头提到孔外，如果未及时提钻，漏浆后塌孔，钻头便被埋在孔中。
处理方法:
4.5.1人工挖土钢护筒跟进法：桩孔钻进10m以内，地下水易于控制，没有大的承压力，人可以下到桩孔中去边挖塌落的泥石，边护筒跟进，一直挖到钻头位置，护筒也跟进到钻头位置。
4.5.2真空吸渣法：将导管置于塌孔的底部，用9m3空压机通过50～66 mm 钢管压入空气吸出沉渣。
这种方法适用于塌孔石头的粒径不大于25mm的情况。
4.6 其它注意问题
4.6.1遇到较大的土洞、空溶洞时，或连体薄层深洞迅速跨塌，出现掉锤现象，在快到溶洞项板2m距离位置时应低锤轻冲击、慢冲击，减少溶洞大面积跨塌掉锤现象。
4.6.2混凝土塌落度以18～20cm为宜；浇筑导管必须密闭良好，浇筑时先放置隔水塞，浇注混凝土必须连续、快速；混凝土灌注比理论计算偏大是孔中有浆浸入溶洞，在溶洞地区浇筑桩基混凝土应增加。
5、结语
通过以往的工程的实践，一般认为：做好超前地质钻探，重点注意冲桩成孔，控制灌注混凝土，一定能控制好溶洞处理效果，确保工程质量。