设计方案-25t回用水RO系统
设计方案-25t回用水RO系统
25T/H废水回用处理系统二O一二年十二月目录一、工艺设计依据二、设计范围及原则三、工艺流程的设计和说明四、设备性能及供货范围五、公用工程条件六、电器系统控制说明七、供货设备清单八、供货范围九、后期服务计划十、商务报价一、工艺设计依据1、根据原水水质，出水要求及用水量等基础资料1.1 原水水质：1.1.1 设计水源：冷却排污水和化学水处理设备产生的废水1.1.2 设计水温：25℃1.1.3 进水入口水压：0.3Mpa1.1.4 原水水质（使用方提供）➢冷却塔排污水分析报表（电厂化验）➢电厂工艺废水，即化学水处理设备产生的废水（高浓度盐水）1.2 出水要求：满足回用水质pH值6.5－9.0浊度（NTU）≤5色度（度）≤30生化需氧量（BOD5）（mg/L）≤30化学需氧量（COD Cr）（mg/L）≤60电导率：≤100us/cmCl－≤10mg/LSiO3≤0.2mg/L1.3 产水量：要求系统设计产水量≥25m³/h （600m3/d）➢化学水处理设备产生的废水（高浓盐水）产生量3.5—4.0t/h，每天84-96t/d。
➢冷却塔排污水是根据水质情况间断排污。
产生量20t/h，每天480-500t/d。
2、设计导则：2.1 预处理系统的出水以充分满足反渗透的进水要求:2.2 反渗透膜系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司反渗透设计计算软件。
2.3 控制方式:系统采用PLC控制，自动运行及保护2.4 运行方式：设备能满足连续运转的要求，设备反冲及清洗过程中可充分利用水箱容量调节。
二、设计范围及原则1、进入RO水站的水源为冷却塔排污水及化学水处理设备的废水，为了保证系统所需水压水量，同时为了满足过滤器的反洗水耗量，因此在前级设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的压力。
水质设计按用户提供的水质，其变化系数K≤1.2。
2、本系统具有较大的适应性、应急性，可以满足水质、水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
25T纯水处理系统操作说明书
25m3/h纯水处理系统操作说明书目录第一章设备维护规范 (1)第二章设备操作说明 (1)1 原水进水电动慢开阀操作 (2)1.1 操作说明 (2)1.2 注意事项 (2)1.3 电动阀日常保养 (2)1.4 电动阀的维护 (2)1.5 常见故障的排除 (2)2 原水箱与原水泵 (3)2.1操作说明 (3)2.2 注意事项 (3)2.3 原水泵日常保养 (3)2.5 常见故障排除 (3)3 絮凝剂加药 (4)3.1 药剂说明 (4)3.2 操作说明 (4)3.3 加药系统日常保养 (5)3.4 加药系统维护 (5)3.5 加药泵故障排除 (5)4 多介质过滤器 (6)4.1 操作说明 (6)4.2 注意事项 (7)4.3 多介质过滤器的日常保养 (7)4.4 多介质过滤器的维护 (7)4.5 常见故障的排除 (7)5 阻垢剂加药 (8)5.1 药剂说明 (8)5.2 操作说明 (8)5.3 加药系统日常保养 (8)5.4 加药系统的维护 (8)5.5 加药泵维护与故障排除 (9)6 还原剂加药 (8)6.1 药剂说明 (8)6.2 操作说明 (9)6.3 加药系统日常保养 (9)6.4 加药系统维护 (9)6.5 加药泵故障排除 (9)7 一级反渗透系统 (8)7.1 操作说明 (10)7.2 注意事项 (11)7.3 反渗透系统的日常保养 (12)7.4 反渗透系统的维护 (12)7.5 反渗透故障的排除 (14)8 pH剂加药 (15)8.1 药剂说明 (15)8.2 操作说明 (15)8.3 加药系统日常保养 (15)8.4 加药系统的维护 (15)8.5 加药泵维护与故障排除 (15)9 二级反渗透 (16)9.1 操作说明 (17)10 精密过滤器 1710.1 操作说明 1711 精密过滤器 (17)11.1 操作说明 (17)11.2 注意事项 (17)11.3 精密过滤器的日常保养 (17)11.4 精密过滤器的维护 (18)12操作基础 (18)12.1 电控面板指示说明 (18)12.2 开关操作说明 (18)12.3 设备的选择开关 (18)第一章设备维护规范开始操作此系统前，请务必熟读此手册以达到最佳了解状态。
25吨单级反渗透设备主要配置
型号：
DN-65
材质：
不锈钢
6、
RO系统冲洗电动阀
1只
型号：
DN-50
材质：
不锈钢
产地：
北京
7.
压力表
4只
规格：
1.0Mpa/3.0Mpa
材质：
油浸式，外壳不锈钢
产地：
国产
8、
流量计
2只
规格：
LZM-65/LZS-50
材质：
有机玻璃
产地：
江苏仪表厂
9、
电导率显示仪
2只
规格：
CM-230
测量范围：
0-200us/cm2
产地：
石家庄
10、
控制阀门
1套
材质：
不锈钢
型号:
DN-65/DN-50不锈钢碟阀2只不锈钢止回阀:2只
产地：
北京
11、
电控系统
1套
型号：
可编程程序控制器控制/主要电控进口
备注：
主要部件进口，高压泵软启动
12、
管路系统
1套
材质：
U-PVC/不锈钢
规格：
DN-65/DN-50
产地：
材质:
PE
3-4
管路阀门
1套
型号:
UPVC/不锈钢
3-5
机架:
1套
材质:
不锈钢
国产
13、
主机机架
1套
规格：
6000×1000×1650mm
材质：
槽钢喷塑
三、
RO膜清洗装置
1套
3-1
清洗水泵
1台
规格:
CHLFT20-40
品牌：
25吨每小时纯水设计方案
二、 反渗透技术简介
反渗透（Reverse Osmosis）简称 RO，源于美国航天技术，是六十年代发展 起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的 溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界 的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、 有机物和 98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程 度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的优胜性， 广泛水质：
无详细水质报告，以市政自来水为设计依据。
2. 设备技术参数：
2.1. 设备产水量：25t/h 2.2. 设备产水水质
《直饮水水质标准》 （CJ94-2005） 2.3. 设备电力需求：380V 2.4. 设备供水量：≥25t/h
3. 工程界限：
3.1. 设备界限：总进水口 2 米处至终端出水口 2 米处； 3.2. 控制界限：原水进水至终端水质在线检测； 3.3. 电、水等：由需方送至相关设备处； 3.4. 排 水：由供方送至设备室内排水设施。
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一、 公司简介
环泰景清（北京）环境科技有限公司是水处理系统解决方案专业提供商， 是水处理产品的开发设计、设备生产组装与销售、工程配套与安装、技术咨询 与售后服务一体的新型环保公司。
公司业务范围：商用、民用净水设备、工业纯水、软化水、EDI 纯水设备、 单晶硅去酸除氟废水处理设备、实验室超纯水、污水处理、食品饮料、造酒餐 饮、化工染织等用水设备，公司依托中科院生态环境研究中心从事水处理技术 研究与发展，为各行业众多客户提供专业细致全面的服务。
反渗透原理图 反渗透膜分离技术就是利用反渗透原理分离溶质和溶剂的方法。（参见净水
25吨小时煤矿废水回用系统参数表
25吨/小时煤矿废水回用系统参数表一、预处理部分：1、原水泵：数量： 2台(一用一备)型号： KQW80/160-7.5/2流量： Q=50m3/h扬程： H=32m电机功率： P=7.5KW转速： 2960r/min泵体材质：铸铁产地：上海2、多介质过滤器2.1罐体：数量： 1台形式：立式单台出力： 42m3/h工作压力： 0.4Mpa规格：φ2600mm运行流速： 7.9m/h反洗强度： 12.0L/m2·s直边高度： 2000mm总高度: 4200mm筒体壁厚： 12mm封头厚度： 14mm出水装置形式：多孔板配水帽材质： Q235-A防腐：衬胶操作方式：手动产地: 西安2. 2 滤料石英砂: 400mm（粒径0.6-1.2mm）无烟煤: 700mm（粒径0.6-1.0mm）2.3 主体配套阀门进、出水手动蝶阀： DN100 2只反洗、反排手动蝶阀： DN200 2只正排水手动蝶阀： DN100 1只排气阀： DN40 1只2.4 附件进、出水压力表： 2只（0～1.0Mpa）取样阀： 2个窥视孔： 2个人孔： 2个3、活性碳过滤器3. 1罐体：数量： 1台形式：立式单台出力： 42m3/h工作压力： 0.4Mpa规格：φ2600mm运行流速： 7.9m/h反洗强度： 12.0L/m2·s直边高度： 2000mm总高度: 4200mm筒体壁厚： 12mm封头厚度： 14mm出水装置形式：多孔板配水帽材质： Q235-A防腐：衬胶操作方式：手动产地: 西安3. 2 滤料石英砂垫层: 400mm粒径0.6-1.2mm）活性碳: 1200mm（粒径0.6-1.0mm）3. 3 主体配套阀门进、出水手动蝶阀： DN100 2只反洗、反排手动蝶阀： DN200 2只正排水手动蝶阀： DN100 1只排气阀： DN40 1只3.4 附件进、出水压力表： 2只（0～1.0Mpa）取样阀： 2个窥视孔： 1个人孔： 2个4、反冲洗水泵数量： 1台型号：KQW150/300-22/4流量： Q=225m3/h扬程： H=24.5m电机功率： P=22KW转速： 1480r/min泵体材质：铸铁产地：上海二、超滤系统1、超滤本体装置数量： 1套型号： HHJ-UF-33产水量： 33.0 m3/h回收率： 80%设计通量: 75L/㎡·H设计温度： 25℃最大进水压力： 0.45Mpa最大透膜压差: 0.2Mpa使用PH值范围: 2-12使用温度: 5-45℃操作方式： PLC2、保安过滤器（过滤精度10um）数量： 1台精度： 10μm单台出力： 42m3/h1) 过滤器外壳外形尺寸：φ450×1220mm （有效高度）材质： SS 3042)滤芯数量： 25只精度： 10μm外形尺寸： 2.75×40"材质： PP制作方式：熔喷3)附件进、出口压力表： 0～1.0Mpa；2只进、出口阀门： 2个排气阀： 1个3、超滤膜元件数量： 20支规格： AQU200-H-100K切割分子量: 10万道尔顿膜面积: 25.5㎡外形尺寸: Φ192×1470mm接口尺寸: Φ50mm(DN40)壳体材质： ABS膜丝材质: 改性聚氯乙烯端封材料: 环氧树脂产地: 武汉AQUCELL3、主体配套阀门进水电动阀： DN100 1只产水电动阀： DN100 1只正洗排水电动阀： DN100 1只上排电动阀： DN150 1只下排电动阀： DN150 1只反洗进水电动阀: DN150 1只4、超滤反洗水泵：数量： 1台型号： KQW100/160-15/2 流量： Q=120m3/h扬程： H=24m电机功率： P=15KW转速： 2960r/min泵体材质：铸铁产地：上海5、化学加强反洗系统：1）计量泵数量： 1台出力： 0～4.72L/h注入压力： 7BAr功率： 92W材质： PVC产地：美国2)溶液箱数量： 1个有效容积： KC-120L材质： PE控制：液位开关产地：慈溪华顺6、化学清洗系统：1）、化学清洗水箱：数量： 1座材质： PE容积： 2000L规格：Φ1260×1800mm2）、化学清洗水泵：数量： 1台型号： KQH100/110-7.5/2流量： Q=62m3/h扬程： H=19m电机功率： P=7.5KW转速： 2960r/min泵体材质： 304SS产地：上海3)、药液过滤器：数量： 1台精度： 5μm单台出力： 60m3/hA、过滤器外壳外形尺寸：φ500×1220mm （有效高度）B、滤芯数量： 30只精度： 5μm外形尺寸： 2.75×40英寸材质： PP制作方式：熔喷C、附件进、出口压力表： 0～1.0Mpa；2只进、出口阀门： 2个排气阀： 1个D、配套清洗仪表清洗流量计： 1只型号： LZS-100（16-90吨/小时）7、配套仪表、阀门、管道、管件：包括电气、机架等1）进水流量表数量： 1块型号： WLG-8350安装座： DN100显示形式： LCD,信号输出产地：石家庄科达2）产水流量表数量： 1块型号： WLG-8350安装座： DN100显示形式： LCD,信号输出产地：石家庄科达3）反洗进水流量表：数量： 1块安装座： DN150显示形式： LCD,信号输出产地：石家庄科达4）压力控制：数量： 2台安装位置：超滤进水、反洗进水作用：控制超滤系统的进水压力5）电气控制：控制方式： PLC电气元件：国产知名品牌电控柜：碳钢喷塑6）机架数量： 1座材质：碳钢喷塑尺寸（约）： 5500×600*1700mm8、中间水箱：数量： 1座容积： 15吨规格：Φ2760×3325mm材质： PE壁厚： 12mm重量： 510kg产地：兹溪配带：液位开关三、反渗透系统1、反渗透本体装置数量： 1套产水量： 25.0 m3/h回收率： 75%设计通量： 20.48LMH脱盐率：≥97%（三年）设计温度： 25℃运行压力： 1.8～2.0Mpa操作方式： PLC2、阻垢剂加药装置1）计量泵数量： 1台出力： 0～4.72L/h注入压力： 7Bar功率： 92W材质： PVC产地：美国2)溶液箱数量： 1个有效容积： KC-200L材质： PE控制：液位开关与反渗透系统联动产地：慈溪3)配套管道和阀门等规格：按系统配套材质： UPVC3、保安过滤器（5μm）数量： 1台精度： 5μm单台出力： 33m3/h1) 过滤器外壳外形尺寸：φ450×1220mm （有效高度）材质： SS 3042)滤芯数量： 25只精度： 5μm外形尺寸： 2.75×40"材质： PP制作方式：熔喷3)附件进、出口压力表： 0～1.0Mpa；2只进、出口阀门： 2个排气阀： 1个4、高压泵数量： 1台型号： CR45-9流量： 33m3/h扬程： 210m转速： 2900r/min功率： 37kW材质： SS304产地：格兰富/丹麦5、反渗透膜元件膜材质：聚酰胺复合膜型号： BW30-365膜外形尺寸：φ8″×40″mm标准脱盐率： 99.5%膜面积： 365ft2/根膜数量： 30根产地： DOW/美国6、压力容器规格： 80A240-450PSI材质： FRP数量： 6支排列方式： 3：2进出方式：侧进侧出长度: 6566mm设计压力： 450psi7、配套阀门、管道、管件：包括软启动、快冲电动阀等7．1 仪表1）进水流量表数量： 1块安装座： DN100显示形式： LCD,信号输出2）产水流量表数量： 1块安装座： DN80显示形式： LCD,信号输出3）进水电导率表数量： 1块测量范围： 0.00～40.00mS/cm分辨率: 0.01us/cm显示形式： LCD,信号输出4）产水电导率表数量： 1块测量范围： 0.00～40.00mS/cm分辨率: 0.01us/cm显示形式： LCD,信号输出5）高低压保护开关低压开关： JC-206 0.5～6kg/cm21（1块）高压开关： JC-230 0～25kg/cm2（1块）7．2 配套阀门1）进水电动阀数量: 1台规格: DN100材质: UPVC产地: 上海2)截止阀数量: 1台规格: DN80材质: 304SS安装位置: 高压泵出口位置产地: 上海3)截止阀数量: 1台规格: DN40材质: 304SS安装位置: 浓水出口位置产地: 上海4)浓水冲洗电动阀数量: 1台规格: DN50材质: 304SS安装位置: 浓水出口位置产地: 上海7．3就地控制控制方式： PLC （日本三菱）控制柜： 1个材质：碳钢喷塑附件：软起动器，继电器，带灯按钮，选择开关，空气开关接线端子排等。
25吨 超纯水技术文件
25吨超纯水技术文件超纯水技术文件一、引言超纯水是一种高纯度、无杂质的水，广泛应用于医药、电子、化工等领域。
本文档旨在介绍25吨超纯水技术的相关信息，包括工艺流程、设备要求、质量控制等方面的内容。
二、工艺流程1. 原水处理：使用反渗透膜系统对原水进行预处理，去除悬浮物、有机物、重金属等杂质。
2. 离子交换：将经过预处理的水通过离子交换树脂床，去除水中的离子、硅酸盐等杂质。
3. 离子交换床再生：定期对离子交换床进行再生，恢复其去离子能力。
4. 电去离子：将经过离子交换的水通过电去离子设备，进一步去除残余的离子。
5. 纳滤：使用纳滤膜对水进行过滤，去除微生物、胶体等杂质。
6. 紫外灭菌：通过紫外线照射，杀灭水中的细菌和病毒。
7. 超滤：使用超滤膜对水进行过滤，去除大分子有机物和胶体。
8. 精密过滤：通过精密过滤器进一步去除微小颗粒和微生物。
9. 臭氧消毒：使用臭氧对水进行消毒，杀灭水中的微生物。
10. 纯化柱：将经过前述处理的水通过纯化柱，提高水的纯度。
11. 储存：将超纯水储存在符合要求的储水罐中，确保水的质量。
三、设备要求1. 反渗透膜系统：包括预处理过滤器、反渗透膜组件、压力容器等。
2. 离子交换设备：包括离子交换树脂床、再生设备等。
3. 电去离子设备：包括电去离子柱、电极等。
4. 纳滤设备：包括纳滤膜组件、滤器等。
5. 紫外灭菌设备：包括紫外线灯管、反应器等。
6. 超滤设备：包括超滤膜组件、滤器等。
7. 精密过滤器：包括滤芯、滤筒等。
8. 臭氧消毒设备：包括臭氧发生器、反应器等。
9. 纯化柱：包括纯化介质、柱体等。
10. 储水罐：符合卫生要求，具备防污染措施。
四、质量控制1. 原水质量监测：对原水进行常规分析，包括悬浮物、有机物、重金属等指标的检测。
2. 工艺参数监控：对各个处理步骤的工艺参数进行监测，如压力、流量、浓度等。
3. 净水质量监测：对超纯水进行常规分析，包括电导率、溶解氧、微生物等指标的检测。
20吨单级纯水系统方案
水处理设备方案书（20T/H单级反渗透纯水设备）江苏正本净化节水科技实业有限公司二0一二年四月江苏正本净化节水科技实业有限公司目录1 概述1.1项目由来1.2编制依据1.3水量水质1.4设计原则1.5设计范围2处理工艺选择和简介2.1处理工艺选择2.2工艺流程2.3工艺流程简介3关键工艺设计思想及设计要求3.1RO膜设计进水指标4电气、仪表系统设计4.1电气设计规范4.2电气设计原则4.3电气设计范围5设备及投资估算5.1投资范围6工作范围与技术文件6.1甲乙双方的工作分工7性能保证7.1性能保证基础江苏正本净化节水科技实业有限公司7.2质量保证1概述1.1项目由来本方案涉及的流程及设备、专为客户需求而设计。
1.2编制依据⑴《反渗透水处理设备标准》（CJ/T119-2000）；⑵《工业管道工程质量检验评定标准》（GB5014-93）；⑶《排水管道维护安全技术规范》（CJJ10-86）；⑷《给水排水设计规范》；⑸《电器装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）；⑹《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）；1.3水量水质⑴系统总进水：30m3/hr；⑵水源应符合市政自来水水质要求；⑶系统产水水量：20m3/hr；⑷系统回收率：70%；系统产水电导率值：≤10μs/cm；⑸运行方式：手、自动控制；1.4设计原则⑴符合国家有关法规、规范、标准。
执行国家关于环境保护的政策。
⑵采用先进、成熟、可靠工艺及技术，确保出水处理达标。
⑶结合反渗透工艺特点，针对选择处理工艺、处理设备和设计参数，确保整个系统稳定运行。
⑷采用预处理+反渗透工艺，其技术成熟，适应性强、管理简单、效果稳定，充分保证产品水达预计设计要求。
⑸整个系统设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比较好的产品。
⑹控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使其运行可靠、维护方便，提高整体的运行管理水平。
【精品】20T双级RO系统经济技术方案
20T双级R O系统经济技术方案20T/H双级反渗透设计说明书一、顶目概述本项目是20.0m3/h水处理工程，经处理后的水质符合业主单位提出的技术要求。
根据上述原则，采用“预处理+双级反渗透+混床”的工艺流程编制方案。
二、设计依据2.1 原水水质硬度：≤10mmol/L设计进水水温5-45℃2.2 出水水质电阻率：> 18兆欧2.3 设计指导思想a 严格执行国家有关法律法规及标准，处理出水达到相关行业标准。
b结合现实情况，采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺。
c工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质、水量的变化，确保出水水质、水量稳定。
三、设备制造标准a. 进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。
b．国产设备制造及设计标准：HGJ32—90《橡胶衬里化工设备》CJ／T119—2000《反渗透水处理设备》ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》GB150《钢制压力容器》JB/T4709-92《钢制压力容器无损检测》ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》JB2932-86《水处理设备制造技术条件》JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局（1999）c．当上述规范或标准对某些专用材料不适时，则可采用材料生产厂的标准。
反渗透系统设计时采用膜元件制造公司的设计导则及设计软件进行。
四、工艺系统概述阻垢剂加药装置二级RO回流↓↓原水─→原水泵─→多介质过滤器─→活性炭过滤器─→保安过滤器─→化学清洗装置加碱化学清洗装置↓↓↓─→一级高压泵─→一级RO ─→中间水池─→二级高压泵─→二级RO─→↓回流─→纯水箱─→纯水泵─→混床─→用水点五、设备说明5.1预处理系统预处理的主要目的是去除原水中的悬浮物、浊度，保证后续超滤设置、反渗透设备的正常运行。
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25T/H废水回用处理系统二O一二年十二月目录一、工艺设计依据二、设计范围及原则三、工艺流程的设计和说明四、设备性能及供货范围五、公用工程条件六、电器系统控制说明七、供货设备清单八、供货范围九、后期服务计划十、商务报价一、工艺设计依据1、根据原水水质，出水要求及用水量等基础资料1.1 原水水质：1.1.1 设计水源：冷却排污水和化学水处理设备产生的废水1.1.2 设计水温：25℃1.1.3 进水入口水压：0.3Mpa1.1.4 原水水质（使用方提供）➢冷却塔排污水分析报表（电厂化验）➢电厂工艺废水，即化学水处理设备产生的废水（高浓度盐水）1.2 出水要求：满足回用水质pH值6.5－9.0浊度（NTU）≤5色度（度）≤30生化需氧量（BOD5）（mg/L）≤30化学需氧量（COD Cr）（mg/L）≤60电导率：≤100us/cmCl－≤10mg/LSiO3≤0.2mg/L1.3 产水量：要求系统设计产水量≥25m³/h （600m3/d）➢化学水处理设备产生的废水（高浓盐水）产生量3.5—4.0t/h，每天84-96t/d。
➢冷却塔排污水是根据水质情况间断排污。
产生量20t/h，每天480-500t/d。
2、设计导则：2.1 预处理系统的出水以充分满足反渗透的进水要求:2.2 反渗透膜系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司反渗透设计计算软件。
2.3 控制方式:系统采用PLC控制，自动运行及保护2.4 运行方式：设备能满足连续运转的要求，设备反冲及清洗过程中可充分利用水箱容量调节。
二、设计范围及原则1、进入RO水站的水源为冷却塔排污水及化学水处理设备的废水，为了保证系统所需水压水量，同时为了满足过滤器的反洗水耗量，因此在前级设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的压力。
水质设计按用户提供的水质，其变化系数K≤1.2。
2、本系统具有较大的适应性、应急性，可以满足水质、水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。
3、采用工艺具有可靠性，运行稳定，运转费用低，管理维护量特别小，自动化程度高。
4、前级预处理设备采用CS材质，系统中水箱选用PE材质，所有低压管道均为UPVC材质，高压管道为SS304不锈钢材质，重要管阀件采用进口产品。
5、系统处理过程中选用工作泵均采用立式离心泵，具有启动及运转功率小，噪音低，工作稳定等特点。
三、工艺流程的设计和说明1、简易工艺流程（详见工艺流程图）：原水→ →→ → → → →→用水点2、系统工艺要求及说明:根据用户原水水质及反渗透进水条件，提出以上简易流程。
本工艺主要分预处理系统、反渗透脱盐系统，并配有一套电气控制系统。
2.1 预处理系统2.1.1 系统介绍：预处理是为了使进水水压、水质条件满足反渗透用水要求。
(1)防止进水水压不稳，影响高压泵的正常运行，导致高压泵缩短寿命，出水水质不稳定，缩短膜及容器的使用寿命。
(2)防止膜面积垢；防止胶体物质、悬浮固体微粒及微生物污堵；防止氧化性物质对膜的氧化破坏。
(3)保持反渗透装置出水水质、水量稳定。
2.1.2 系统组成:(1)原水箱及原水泵系统：由于原水压力不稳定，因此应在前级设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的压力,同时满足过滤器反洗的耗水量。
(2)PAC加药装置：进水中的细小颗粒悬浮物较难去除，特设置PAC投加装置，投加PAC使使原水中的颗粒状固体、悬浮物、胶体呈絮凝状析出，便于过滤去除。
(3)多介质过滤器：由于原水浊度不稳定,且原水水质变化系数较大,在前级预处理部分设置多介质过滤器去除原水浊度。
多介质过滤器设计流速为10m/h，过滤器内装石英砂及无烟煤双层滤料，上层无烟煤，下层石英砂，该过滤器接近理想过滤器，具有截污能力强，产水量大等特点。
因过滤器经反洗后，表面滤膜被破坏，过滤效率明显降低，故反洗后宜采用低流速运行，以便滤膜的形成，同时提高过滤效率。
多介质过滤器反洗周期按出水浊度是否小于1度来确定，反洗强度为12L/m².S，滤料反洗膨胀率为30~40%为宜。
(4)活性炭过滤器在本工艺中主要去除原水中的有机物及余氯，因原水中余氯超标，不符合反渗透进水条件，利用活性炭能解决此一问题。
活性炭过滤器设计流速为10m/h，过滤器内设101#渗银灭菌型果壳活性炭，活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯及部分铁、锰的作用，活性炭过滤器滤料（活性炭）更换周期以出水余氯含量≤0.1PPM确定，出水水质应定期监测。
由于活性炭比重较轻，反冲洗强度为3-5L/m².S，滤料反洗膨胀率为60%，反洗时采用前级进水反洗。
(5)还原剂加药装置活性炭过滤器前设置还原剂加药装置，去除水中的强氧化性物质，保证RO膜元件的正常运行，延长活性炭的使用寿命。
(6)阻垢剂加药装置由于原水中总硬度较大，且变化系数为1.2左右，为防止反渗透浓水结垢，选用一台阻垢剂加药装置，使进水郎格里尔指数在<2.8以下，浓水不发生结垢现象。
(7)保安过滤器选用过滤器滤芯精度为5um，在工艺中主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的机械杂质或破裂的活性炭颗粒，确保反渗透进水的清洁度，以免损坏高压泵及污染膜元件。
2.2 反渗透脱盐系统2.2.1 系统说明:反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将一根或多根反渗透元件装入耐压壳体，组成反渗透组件。
经反渗透处理的水，去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物，微生物（细菌、热源等）从而确保了本系统产品水的高质量、高品质。
本工艺脱盐系统的关键，成熟的工艺设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水。
并关系到反渗透膜的使用寿命，完成预处理后的出水即可进入反渗透系统，由一级高压泵增压后进入反渗透（反渗透），反渗透出水一部分（脱盐纯水）去中间水箱，另一部分由管道汇集后成浓水（主要含盐份、机械杂质、胶体有机物）随小部分未透过水排入下水道。
2.2.2 系统组成:(1)高压泵:提供反渗透过程中所需的压力，系统选用丹麦格兰富公司生产的立式多级离心泵，具有重量轻、噪声低、效率高、运行稳定及售后服务完善等优点。
(2)反渗透装置:●反渗透装置中的膜元件选用美国海德能公司生产的PROC10增强型低污染聚酰胺复合膜元件，是世界上最先进的卷式反渗透膜元件，它具有如下优点：●本系统选用30支CPA3膜，配套使用FRP压力容器共6支，按4-2排列；反渗透系统利用率75%。
●反渗透控制系统及功能：本系统采用集中控制方式，设备运行监视常数设置等功能有清晰的工艺流程画面，动态显示运行常数及水质变化情况；A、单台设备配制工作仪表及监视仪表；B、可编程序PLC模拟控制器设备设在反渗透装置控制柜内，显示运行工况（水质、泵的开关，运行时间等参数）；C、系统可联锁保护，有利于设备的安全运行；反渗透高压泵进口设低压传感器，当进水压力<0.1MPa时，高压泵自动停止，反渗透进入膜面冲洗状态，并在显示器上显示停泵状态。
反渗透高压泵出口设高压传感器，当工作压力大于某一设定值，高压泵停止运行，以防损坏后级管道及元件。
反渗透浓水侧设一电动慢开冲洗阀门，在高压泵运行前及停止后能接受PLC输出的开关量信号，自动进入膜表面冲洗状态。
D、进水、浓水、淡水阀：主要调节反渗透进水量、产水量、进水压力、浓水压力及回收率。
E、电导仪及温度表：电导仪用于监测反渗透进出水电导率，温度表显示反渗透膜在不同温度下产水量的变化。
F、止回阀：主要用于停机后，防止反渗透压力管中回压而损坏高压泵及泵前低压管道件。
G、冲洗：可定时用反渗透出水的冲洗水泵及浓水测的电动慢开阀起动,把反渗透出水进入反渗透膜元件内冲洗，把膜表面冲洗干净，保持膜表面清洁，减少化学清洗次数，延长膜元件的寿命。
2.3 电气控制系统2.3.1 设备本体和系统管道上预留的测量、取样接口如下：流量测点RO装置进出水及浓水管道上均设有流量指示计。
压力测点每台过滤器进、出口装设压力表。
保安过滤器进、出口管道上装设压力表。
反渗透装置各段进口、浓水出口装设压力表。
高压泵进口设压力开关（低压并与泵联锁），出口设压力表及压力开关（高压并与泵联锁）。
分析仪表测点RO装置的进水管和出水管上装设电导率表。
2.3.2 设备系统控制说明多介质过滤器装置自动控制设备的运行：进水、反冲洗、备用是通过自动程序控制。
活性炭过滤器自动控制设备的运行：进水、反冲洗、待用是通过自动程序控制。
反渗透装置自动程序控制RO装置设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地仪表盘上可读出RO的有关工艺参数，如压力、流量、电导率等参数；不仅通过PLC可直接自动控制反渗透的运行，还能通过设在就地操作盘上的启、停开关操作反渗透进水高压泵及相关的控制阀门。
RO的启停保护当RO投入运行时，为了防止高压泵突然起动升压，产生对膜元件的高压冲击。
破坏反渗透膜，在高压泵出口至RO膜组件之间设置1个慢开电动阀门，由可编程控制器（PLC）控制缓慢打开阀门，使膜元件逐渐升至一定的压力。
当RO停止使用时。
自动延时关闭进水阀，冲洗浓水端排放阀；延时自动冲洗120～180秒左右，停止备用。
高压泵的保护系统：高压泵进、出口都装有低压保护开关和高压保护开关。
当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值时，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。
当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。
反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现。
2.3.3 运行监视PLC控制系统具有数据采集、参数处理、越限报警、事故追忆等功能。
报警信号包括RO装置回用水池液位高低报警、高压泵进/出口压力低/高报警、产水流量高及浓水流量低报警以及各类故障报警等。
四、设备性能及供货范围1、原水箱1只有效容积：50m3外形尺寸： 3200×6200设计压力: 常压材质：PE模压成型配备：浮球控制阀1只材质铜质生产商浙江远东塑胶2、原水泵2台型号：CDL32-30型式：立式多级离心泵流量：34M3/H扬程：36M转速：2900转/分功率： 5.5KW过流材质：不锈钢304生产商：杭州南方3、PAC加药装置: 1套1)加药箱1只有效容积：200L外形尺寸：Φ580×800设计压力: 常压材质：PE生产商浙江远东塑胶2）计量泵1台型号：X100型式: 机械隔膜式流量：15L/h电机功率: 160W生产商: 美国帕斯菲达公司4、多介质过滤器2台设备规格：Φ2200×h3800材质：钢衬胶运行流速：9m/h处理水量：34m3/h滤料：无烟煤/石英砂无烟煤规格/厚度：1-2mm/500mm石英砂规格/厚度：0.5-1.2mm/700mm 集水形式：多孔板设计压力：0.60Mpa试验压力：0.75Mpa工作温度：4-50︒C反洗方式：水反洗水反洗强度：12L/(m2•s)操作方式：自动配备：操作阀组1套生产商：本公司5、还原剂加药装置: 1套1)加药箱1只有效容积：200L外形尺寸：Φ580×800设计压力: 常压材质：PE生产商浙江远东塑胶2）计量泵1台型号：X100型式: 机械隔膜式流量：15L/h电机功率: 160W生产商: 美国帕斯菲达公司6、活性炭过滤器2台设备规格：Φ2200×4800材质：钢衬胶运行流速：9m/h处理水量：34m3/h滤料：101#灭菌活性炭填料高度：1500 mm集水形式：多孔板设计压力：0.60Mpa试验压力：0.75Mpa工作温度：4-50︒C反洗方式：水反洗水反洗强度：8L/(m2•s)操作方式：自动配备：UPVC操作阀组生产商：本公司7、阻垢剂加药装置1套1)加药箱1只有效容积：200L外形尺寸：Φ580×800设计压力: 常压材质：PE生产商浙江远东塑胶2）计量泵1台型号：X100型式: 机械隔膜式流量：15 L /h电机功率: 160W生产商: 美国帕斯菲达公司8、保安过滤器1台设备型号：Y20-40设备规格：Φ400×1500筒体材质：不锈钢304处理水量：34m3/h滤芯材质：PP喷溶滤芯滤芯数量：20支滤芯长度：1000MM滤芯精度：5um设计压力：0.59Mpa试验压力：0.75Mpa工作温度：4-50︒C生产商本公司9、高压泵1台型号：CR32-12流量：34M3/H扬程：160M转速：2900转/分功率：22KW过流材质：不锈钢304生产商：丹麦格兰富公司10、反渗透装置1套设备型号：BRO-25处理水量: 25m3/h初始脱盐率：98%系统回收率: 75%工作压力: 1.5MPa工作温度: 10-30 C重量: 4000KG10.1机架: 1只材质: 钢防腐生产商：本公司10.2膜壳: 6支外形尺寸: DN200×5400规格: 8英寸5芯装材质: FRP设计压力: 2.0Mp10.3 反渗透膜: 30支型号规格: PROC10测试脱盐率：99.7%材质: 芳香族聚酰胺设计压力: 4.0Mp工作压力: 1.5MPa工作温度: 4-45 C生产商: 美国海德能公司10.4表面清洗阀1只型号：DN50生产商德国10.5流量计DN50生产商：常州热工仪表厂10.6高低压保护开关2只生产商：韩国10.7其他仪器仪表1套生产商：国产名牌10.8系统管件阀门1套高压部分: 不锈钢材质低压部分: UPVC材质11、化学清洗装置1套型号：BRO-1000 1）清洗水箱：1只有效容积：1000L外形尺寸：Φ1050×1350 设计压力: 常压材质：PE生产商浙江远东塑胶2）清洗水泵1台型号：CDL42-20-2型式: 立式离心泵流量：40T/h扬程：33M转速：2900转/分功率： 5.5KW过流材质：不锈钢304生产商：杭州南方3)清洗过滤器1台设备型号：Y10-40设备规格：Φ400×1000筒体材质：不锈钢304处理水量：40m3/h滤芯材质：PP喷溶滤芯滤芯数量：20支滤芯长度：1000MM滤芯精度：5um设计压力：0.59Mpa试验压力：0.75Mpa工作温度：4-50︒C生产商本公司12、回用水箱1只有效容积：50m3外形尺寸：Φ3200×6800设计压力: 常压材质：PE模压成型生产商浙江远东塑胶13、回用水泵2台型号：CDL32-30型式：立式多级离心泵流量：28M3/H扬程：44M转速：2900转/分功率： 5.5KW过流材质：不锈钢304生产商：杭州南方14、电器控制柜1只完成对整个系统的控制，带模拟显示屏。