清水混凝土施工方案

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清水混凝土施工方案

清水混凝土施工方案

清水混凝土施工方案目录1. 内容简述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计意图 (3)1.3 相关规范和标准 (4)2. 材料与设备 (5)2.1 原材料的选型与要求 (7)2.2 施工设备 (8)3. 施工工艺流程 (9)3.1 准备工作 (10)3.1.1 施工现场准备 (12)3.1.2 模板系统安装 (12)3.1.3 钢筋绑扎 (13)3.2 混凝土拌制与运输 (14)3.2.1 混凝土配合比设计 (15)3.2.2 混凝土搅拌 (16)3.2.3 混凝土运输 (17)3.3 混凝土浇筑与振捣 (18)3.3.1 混凝土入模 (20)3.3.2 混凝土振捣 (21)3.3.3 接槎处理 (21)3.4 养护与维护 (22)3.4.1 初次养护 (22)3.4.2 后期养护 (23)3.4.3 保养措施 (24)4. 质量控制 (25)4.1 质量检查点 (27)4.2 质量保证措施 (28)4.3 问题处理与纠偏机制 (29)5. 安全管理 (30)5.1 安全措施与防范 (31)5.2 应急预案 (32)5.3 作业人员安全教育与培训 (33)6. 文件记录与归档 (34)6.1 施工记录 (36)6.2 质量检测报告 (37)6.3 安全检查记录 (38)6.4 问题反馈与解决记录 (39)1. 内容简述清水混凝土施工方案旨在确保施工现场的安全、高效与高质量施工。

本方案将详细说明清水混凝土的定义、材料选择、施工技术要求、施工流程、质量控制措施以及施工安全要点。

清水混凝土是一种不加装饰、直接展现混凝土特性的建筑材料,因此对其表面的平整度、密实度、色泽均匀性等有着极为严格的要求。

施工准备:介绍施工前的准备工作,包括施工人员、机械、材料、现场环境的准备,同时明确了施工前的检查与验收标准。

材料与设备:详细介绍用于清水混凝土施工的主要材料的选择、规格和数量要求。

施工工艺:概述清水混凝土的施工工艺流程,包括基槽开挖与基础验收、钢筋绑扎与模板安装、混凝土的配合比设计及浇筑、振捣与养护、拆模与表面处理等步骤,并且对每个步骤的关键技术要点进行详细阐述。

清水混凝土专项施工方案

清水混凝土专项施工方案

一、工程概况本工程位于[具体地点],由[施工单位]承建。

工程总建筑面积[具体数值]平方米,结构形式为框架-剪力墙结构。

建筑层数:管委会办公区地上七层,地下一层;企业办公区地上五层,地下一层。

建筑高度28.6米。

本工程采用清水混凝土施工,主要应用于二次清水混凝土墙,厚度为140mm,位于1-C轴、1-J轴、1-M轴、1-S 轴等区域。

二、施工依据1. 浐灞行政中心建筑安装工程施工总承包项目施工图纸、招标文件、招标答疑文件、施工合同。

2. 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。

3. 中华人民共和国国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》。

4. 中华人民共和国行业标准JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》。

5. 中国建筑工程总公司企业标准《清水混凝土施工工艺标准》。

三、施工准备3.1 场地要求本工程二次清水混凝土施工采用现场搅拌,现场设置搅拌机一台,粉煤灰堆场、水泥堆场、砂堆场、陶粒堆场各一个。

具体施工现场平面布置图详见附图。

3.2 材料要求- 水泥:选用陕西耀县水泥。

- 骨料:选用符合国家标准的河砂和碎石。

- 外加剂:选用高性能减水剂和缓凝剂。

四、施工工艺4.1 模板工程- 模板材料:选用18mm厚酚醛覆膜木胶合板模板,表面贴PVC板工艺,柱、梁角用木线条倒圆。

- 模板制作:按照设计图纸要求制作模板,确保模板尺寸准确、平整。

- 模板安装:严格按照施工规范进行模板安装,确保模板的垂直度和平整度。

4.2 钢筋工程- 钢筋加工:按照设计图纸要求加工钢筋,确保钢筋尺寸和形状符合要求。

- 钢筋绑扎:按照施工规范进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置和间距准确。

4.3 混凝土工程- 混凝土搅拌:按照设计配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。

- 混凝土浇筑:按照施工规范进行混凝土浇筑,确保混凝土的密实度和强度。

- 混凝土养护:按照施工规范进行混凝土养护,确保混凝土的强度和耐久性。

现浇清水混凝土施工方案

现浇清水混凝土施工方案

现浇清水混凝土施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料,适用于各种建筑结构和工程中。

在施工现场,现浇清水混凝土是一种常见的施工方式,其优点包括施工简单、成本低廉、施工周期短等。

本文将就现浇清水混凝土的施工方案进行详细介绍。

1. 施工准备在进行现浇清水混凝土施工前,首先需要做好充分的施工准备工作。

施工准备包括但不限于以下工作:•设计方案确认•材料准备•施工人员培训和技术交底•施工设备检查和维护2. 现浇清水混凝土施工流程2.1 模板安装在进行现浇清水混凝土施工时,首先需要搭建好适当的模板。

模板的安装需要考虑混凝土的形状和尺寸,确保混凝土浇筑后能够得到理想的形状。

2.2 混凝土搅拌与运输在模板搭建完成后,需要进行混凝土的搅拌和运输。

搅拌站会按照设计的比例将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌,然后通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。

2.3 浇筑和振捣混凝土运输到现场后,需要立即进行浇筑。

在浇筑过程中,要避免出现空鼓、错位等现象,确保混凝土整体质量。

同时,在浇筑完成后要及时进行振捣,以确保混凝土的密实性。

2.4 养护混凝土浇筑完毕后,还需要进行养护工作。

养护的目的是为了让混凝土逐渐硬化并达到设计强度。

养护期间需要保持混凝土湿润,避免太阳直射等不利条件。

3. 施工注意事项在进行现浇清水混凝土施工时,需要注意以下事项:•确保混凝土搅拌均匀•控制浇筑速度,避免冷缝•确保模板支撑稳固•注意施工现场安全结语现浇清水混凝土施工是一项细致的工程,需要施工人员严格按照方案进行操作。

只有认真细致地完成每一个环节,才能确保施工质量和安全。

希望本文的介绍能对相关人员有所帮助。

清水混凝土施工方案

清水混凝土施工方案

清水混凝土施工方案清水混凝土施工方案一、工程前期准备工作:1. 确定施工图纸和设计要求,明确工程技术要求和质量标准;2. 选购符合国家标准和施工要求的水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料;3. 检查施工现场的基础和土质情况,进行必要的土层改良;4. 准备施工所需的施工机械设备和工具,并对其进行检验和维护;5. 安排施工人员,确定施工进度和分工。

二、混凝土浇筑工艺:1. 建立混凝土浇筑作业区,确保施工现场的安全和整洁;2. 按设计要求和工程图纸进行混凝土浇筑的标高和标高调整工作;3. 按照比例将水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料进行配合,并进行搅拌均匀;4. 按照浇筑顺序和程控,将混凝土运输到浇筑位置;5. 在浇筑过程中,采取振捣、均匀浇筑、在时间窗口内及时进行浇注等措施,确保混凝土的均匀性和密实度;6. 在浇筑完成后,进行混凝土表面的修整和养护,以减少表面龟裂和渗水现象。

三、施工注意事项:1. 按照施工图纸和设计要求进行施工,确保施工质量;2. 严格控制混凝土的配合比例和水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性;3. 在施工过程中,确保混凝土的搅拌均匀和运输过程中的流动性,以减少混凝土的空隙率;4. 严禁使用过期或质量不合格的水泥和混凝土添加剂;5. 按照工程进度和天气情况进行施工,避免在恶劣的天气条件下施工;6. 在混凝土浇筑完成后,及时进行养护工作,防止混凝土表面过早干燥和龟裂。

四、施工质量控制:1. 对施工现场进行认真检查和定期检测,及时发现和处理施工质量问题;2. 根据国家标准和施工图纸,对混凝土强度、密实度、坍落度等进行检测和验收;3. 对混凝土的配合比例和水灰比进行调整和优化,以提高混凝土的强度和耐久性;4. 严格执行施工质量验收标准,确保施工质量符合设计要求和国家标准。

五、安全防护措施:1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,保护人员和设备的安全;2. 提供必要的个人防护用品,并进行安全培训,确保施工人员的安全意识和操作技能;3. 在施工过程中,严格执行施工规范和操作规程,避免施工事故的发生;4. 加强对施工机械设备和工具的维护和保养,确保其运行的安全性和稳定性;5. 做好施工现场的卫生和整理工作,保持施工现场的整洁和安全。

清水混凝土施工方案

清水混凝土施工方案

清水混凝土施工方案1. 引言清水混凝土施工是一种常见的建筑施工方式,常用于室内地面、墙面和外墙等部位。

本文档将介绍清水混凝土施工的基本步骤、施工工艺和注意事项。

2. 施工步骤清水混凝土施工的基本步骤包括:准备工作、配料、浇筑、养护。

2.1 准备工作在进行清水混凝土施工之前,需要进行以下准备工作:•地基处理:检查并处理施工地坪的地基,确保地基平整、牢固。

•建模与定位:根据设计要求,在施工区域进行建模,并进行定位,以确定混凝土的坍落度、标高和尺寸等参数。

•材料准备:准备好所需的水泥、骨料、砂浆等材料,确保材料质量符合标准。

•施工设备准备:准备好混凝土搅拌机、运输车辆、模具等施工设备。

•安全措施:制定安全施工措施和预防措施,确保施工过程中的人身安全和设备安全。

2.2 配料配料是清水混凝土施工的关键步骤之一,需要准确控制水泥、骨料和水的配比,以确保混凝土的质量。

•水泥:根据设计要求和使用条件,选择适当种类和强度等级的水泥,并按比例准确称量。

•骨料:根据设计要求和使用条件,选择适当的骨料种类和粒径,并按比例准确称量。

•水:根据水灰比控制要求,准确计量所需的水量。

2.3 浇筑浇筑是清水混凝土施工的核心步骤,需要注意以下几点:•混凝土坍落度:根据设计要求和施工条件,控制混凝土的坍落度,以确保施工质量。

•浇筑速度和厚度:根据混凝土的初始凝结时间和施工要求,控制浇筑速度和厚度,保证浇筑层的均匀性和一致性。

•振捣:在浇筑过程中,使用振动器进行振捣,以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。

•母线处理:对于大面积施工,要采用母线处理的方式,确保施工的平整度和一致性。

2.4 养护养护是保障清水混凝土施工质量的最后一道工序,包括保湿养护和温度控制。

•保湿养护:采用覆盖保湿膜的方式,防止混凝土表面水分的挥发和干燥,以保证混凝土的强度和耐久性。

•温度控制:根据混凝土的类型和环境条件,采取适当的温度控制措施,防止混凝土的温度骤变和开裂。

清水砼施工方案

清水砼施工方案

清水砼施工方案
清水砼是建筑工程中常用的一种材料,其特点是颜色均匀、表面光滑,能够展
现出混凝土的原始美感。

在施工过程中,需要遵循一定的方案和步骤,以确保最终的施工效果符合要求。

下面将介绍清水砼施工的一般方案:
施工材料准备
在进行清水砼施工之前,需要准备以下材料和设备:
•水泥
•沙子
•碎石
•搅拌机
•浇筑工具
•整平工具
施工步骤
1.基础处理:在进行清水砼的浇筑之前,需要对基础进行处理,确保
其平整、结实。

可以先进行基础的填筑和压实工作,以确保清水砼的使用寿命和质量。

2.配制混凝土:根据工程需要,配制好水泥、沙子和碎石的比例,然
后将这些材料放入搅拌机中进行充分搅拌,直至混凝土达到均匀的状态。

3.浇筑:在混凝土搅拌完成后,将其倒入待浇筑的位置。

在浇筑的过
程中,需要注意确保混凝土的密实性和平整性,避免出现气泡或裂痕的情况。

4.整平:在混凝土浇筑完成后,需要用整平工具对其表面进行整平处
理,以确保表面光滑、平整。

5.养护:完成清水砼浇筑和整平后,还需要对其进行养护。

一般来说,
养护时间应不少于7天,以确保混凝土强度的稳定和提高清水煤储的整体质
量。

注意事项
•在清水砼施工过程中,需要注意保持工地清洁,避免杂物混入混凝土中。

•施工现场应设立安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。

•在天气较冷或炎热的情况下,需要采取额外措施,以确保混凝土的质量和工程进度。

通过以上方案和步骤,可以有效地进行清水砼施工工作,提高工程质量和效率,确保工程顺利完成。

清水混凝土工程专项施工方案

清水混凝土工程专项施工方案

清水混凝土工程专项施工方案一、前期准备阶段在进行清水混凝土工程施工前,首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量工作。

确定地基状况、地表情况和环境条件,保证施工用地的平整和清洁。

同时,要准备好必要的施工设备和工具,确保施工过程的顺利进行。

二、材料准备清水混凝土工程所需的主要材料包括水泥、砂、碎石和水。

在进行施工前,需要对这些材料进行质量检验,确保其符合相关标准和规定。

同时,需要根据混凝土设计要求,确定混凝土的配合比,保证混凝土的质量。

三、施工工艺1. 模板安装在进行清水混凝土工程施工前,需要对施工区域进行模板安装工作。

根据设计要求和图纸绘制,合理安装模板,保证混凝土浇筑后的几何形状和尺寸符合要求。

2. 浇筑混凝土在模板安装完成后,开始进行混凝土的浇筑工作。

根据配合比要求,将水泥、砂、碎石和水按照一定比例混合,倒入模板内,并采用振捣机械对混凝土进行振实,确保混凝土的密实性和均匀性。

3. 养护混凝土浇筑完成后,需要及时进行养护工作。

采取覆盖湿布、定期浇水等措施,保持混凝土的湿润状态,促进混凝土的早期强度发展。

养护时间根据混凝土的配合比和气温等因素确定。

四、收尾工作1. 拆模混凝土强度达到设计要求后,可以进行模板的拆除工作。

仔细检查模板拆除后的混凝土表面是否平整,如有不良情况需及时修补,确保施工质量。

2. 整理施工现场清水混凝土工程施工完成后,需要对施工现场进行清理和整理工作。

清除垃圾和杂物,保持施工现场的整洁和干净。

五、安全措施在进行清水混凝土工程施工过程中,需要严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。

同时,要做好施工现场的封闭和警示工作,保证施工现场的安全性。

结语清水混凝土工程专项施工方案是保证施工质量和进度的重要保障。

只有做好前期准备、材料准备、施工工艺、收尾工作和安全措施,才能确保清水混凝土工程施工顺利进行,达到预期效果。

清水砼专项施工方案

清水砼专项施工方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米,建筑高度XX米。

本工程采用清水混凝土结构,主要应用于建筑外墙、梁、板、柱等部位。

为确保清水混凝土施工质量,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:- 水泥:选用符合国家标准的优质水泥,如P.O42.5级。

- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

- 石子:选用粒径为5-25mm的碎石,含泥量不大于1%。

- 外加剂:选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。

- 模板:选用符合设计要求的定型钢模板或木模板,表面光滑、尺寸准确。

2. 设备准备:- 搅拌机:用于混凝土搅拌。

- 泵送设备:用于混凝土输送。

- 浇筑设备:用于混凝土浇筑。

- 测量仪器:用于测量模板尺寸、混凝土厚度等。

3. 人员准备:- 施工队伍:选用经验丰富的施工队伍,并进行专项技术培训。

- 技术人员:负责施工方案的编制、实施及质量控制。

三、施工工艺1. 模板施工:- 模板安装前,需进行编号、检查,确保模板尺寸准确、表面光滑。

- 模板安装时,应采用对拉螺栓或钢支撑进行加固,确保模板稳定。

- 模板接缝处应严密,防止漏浆。

2. 混凝土浇筑:- 混凝土应采用泵送方式输送,浇筑过程中应连续、均匀。

- 浇筑过程中,应控制混凝土厚度,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

- 浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土湿润。

3. 养护:- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。

- 养护过程中,应保持混凝土湿润,防止出现裂缝、干缩等缺陷。

四、质量控制1. 原材料控制:严格控制原材料质量,确保混凝土性能符合设计要求。

2. 施工过程控制:加强施工过程控制,确保混凝土浇筑质量。

3. 养护质量控制:加强混凝土养护,确保混凝土强度和耐久性。

4. 验收控制:严格按照设计要求和规范进行验收,确保清水混凝土质量。

五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,加强安全宣传教育。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

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清水混凝土模板施工方案编制:初审:审核:批准:XXX三期5—6栋工程项目部二○一一年三月三日目录第一节编制说明 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)第二节工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2混凝土概况 (2)第三节施工准备 (3)3.1施工路线 (3)3.2原材料准备 (3)3.3施工机具准备 (4)混凝土工程施工主要机械投入表 (4)3.4劳动力准备 (5)第四节施工工艺 (5)4.1工艺流程 (5)4.2施工注意事项 (6)第五节质量标准 (7)5.1质量标准 (7)5.2质量保证措施 (7)第六章成品保护 (8)第七章职业健康安全、环保措施 (9)XXX三期5—6栋工程清水混凝土模板施工方案第一节编制说明1.1编制说明本施工组织设计是根据现场实际情况,结合我们公司近年来对住宅建筑的丰富施工经验编制的。

本方案对本工程清水混凝土模板主要施工方法,施工机械设备投入情况、劳动力安排计划,施工总平面布置设计以及施工技术组织保证措施等均做详细的阐述。

在施工中我公司将从整体利益出发,积极与质量监督部门、监理单位配合,协调好内外关系及地盘管理,以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托,以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。

1.2编制依据1.《中华人民共和国建筑法》及其它相关法律法规。

(1)《清水混泥土应用技术规程》(JGJ169-2009,J858-2009)(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

2.《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》3.有关国家现行施工验收规范、标准及XX省、XX市有关施工规定。

4.XXX三期5—6栋工程项目设计图纸。

5.本工程特点、现场实际条件、自然环境。

6.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。

7.我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件。

第二节工程概况2.1总体概况XXX三期5—6栋工程位于XX市宝安区龙华镇,地块被周边四条道路所包围,分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街(待建)。

总用地面积50146.8平方米,拟建建筑面积215673.5平方米。

在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。

本项目分两个总承包标段,1-4#楼(包括地下室)为I标段,5-6#楼为II标段,本施工方案针对第II标段。

此项目为XX市住宅产业化试点小区,采用工业化技术,按B级体系实施。

5#~6#楼(27层)按B级建造。

B级体系说明:外墙、楼梯、阳台预制,结构主体现浇混凝土,即内浇外挂体系。

2.2混凝土概况混凝土标号防水混凝土抗渗等级:地下室与土壤接触的构件,钢筋砼水箱,均采用集料级配的防水砼,抗渗等级为:塔楼屋面,裙房屋面、局部小屋面等各屋面的梁板,均采用集料级配的防水砼,抗渗等级为P6。

第三节施工准备3.1施工路线根据本工程结构特点将墙柱砼与梁板砼一起浇筑,墙柱砼采用塔吊浇筑,梁板砼采用泵送浇筑。

现场施工流程:墙柱钢筋→梁板模板→墙柱模板→梁板钢筋→墙柱砼浇筑→梁板砼浇筑。

以楼板砼浇筑为例,对砼浇筑施工进行部署,详见下图:3.2原材料准备(1)混凝土原材料准备本工程立足于使用高性能混凝土原则,保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性。

由于我们采用的是商品混凝土,我们对搅拌站提如下的供货要求:1)施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能,和易性好,便于搅拌、运输、浇注、振捣密实,并且始终均匀。

2)混凝土在投入使用中各组份均匀,包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。

3)混凝土收缩、徐变小,温度变形系数小,不产生不均匀的变形,无非荷载作用的有害裂缝。

4)混凝土高密实、低渗透性,对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力,不发生碱集料反应。

5)强度达到设计要求的强度,并在后期能持续增长;经济上尽可能降低成本。

6)地下室部分为抗渗混凝土,按设计要求须掺UEA。

不同等级、不同要求的商品混凝土施工时再向搅拌站作具体的申请。

(2)模板原材料准备1)模板体系的选型应符合设计要求,满足清水混凝土质量要求;所选择的模板体系应技术先进、构造简单、支拆方便、经济合理。

2)模板面板可采用胶合板、钢板、塑料板、玻璃钢、铝板等材料,应满足强度、刚度和周转使用要求,加工性能好。

3)模板骨架材料应顺直、规格一致,同面板紧贴,连接牢固,有足够的强度、刚度,满足模板受力要求。

以胶合板为面板的饰面清水混凝土模板,宜选择能从背面钉螺钉的骨架材料。

4)清水混凝土模板之间的连接可采用螺栓、模板夹具等连接件。

5)对拉螺栓应根据模板面板和防水、人防等要求选用,应有足够的强度。

6)对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径选用塑料、橡胶、尼龙等材料。

3.3施工机具准备3.4劳动力准备根据本工程楼层砼数量和设计的要求,配备两个砼施工班组进行轮换流水施工。

每一队施工人员安排如下:泵车工4人;装拆输送管8人;现场指挥3人;砼浇筑工18人;砼振捣工10人;砼面括平抹压4人;砼试验员2 人;砼养护工3人。

砼工根据施工流水作业安排机动灵活的在各个操作面上施工作业,确保整个工程砼工程施工顺利有序的进行。

第四节施工工艺4.1工艺流程清水混凝土技术交底→测量放线→插筋整修→找平层(检查支模部位平整度)→钢筋绑扎→模板安装→模板验收→混凝土浇捣→拆模→混凝土养护。

4.1.1清水混凝土技术交底为保障本工程的清水混凝土施工的质量,在施工前,对清水混凝土的施工班组进行了相应的技术交底。

4.1.2测量放线为保证施工的精确性,在清水混凝土施工前,在楼层的结构楼板上弹射相应的平面、标高控制线,以保证施工质量。

4.1.3插筋调整清水混凝土施工前,对墙柱等竖向插进行校正,保证钢筋保护层的厚度。

4.1.4找平层由于混凝土楼板面的不平整,在支设模板的过程中,对出现不平整楼板面用砂浆进行找平,保证模板的支设质量。

4.1.5钢筋绑扎先绑扎竖向钢筋,待模板支设完成后,绑扎水平钢筋,钢筋的绑扎须符合相关的技术规范。

4.1.6模板的安装根据结构上弹射的平面控制线和标高线,进行模板的安装,模板的安装保证标高的准确性和支撑加固体系的牢固性,模板安装前须涂刷脱模剂。

4.1.7模板验收在模板支设完成后,对模板安装及加固体系进行相应的验收,并符合模板的相关规范要求。

4.1.8混凝土浇捣选择合理的浇筑路线,浇筑混凝土,混凝土浇筑时应分段分层进行,竖向混凝土浇筑采用振捣棒振捣,振捣时做到快插慢拔,混凝土振捣一般振捣至表面不再下沉,表面无气泡溢出位置,振捣时间一般为20~30s,移动间距不得大于振捣作用的1.25倍,振捣上一层应插入下一层5—10cm,以使两层混凝土结合牢固,横向混凝土浇筑宜采用平板振动器振动。

4.1.9拆模对于板类构件,当跨度≤2m时,强度≥50%方可拆模;当跨度 >2m,≤8m时,强度≥75%方可拆模;当跨度 >8m时,强度≥100%,方可拆模;对于梁、拱、壳:当跨度≤8m时,强度≥75方可拆模;当跨度>8m时,强度≥100%,方可拆模。

对于悬臂构件:不管跨度多大,拆模强度均必须达到100%。

(10)混凝土养护混凝土浇筑12h内,进行混凝土的养护,保证混凝土的养护到位。

4.2施工注意事项在浇筑前要做好充分的准备工作,特别注意如下事项:(1)做好方案技术交底、安全交底工作;(2)检查机具、材料准备及水电的供应情况;(3)掌握天气季节的变化情况;(4)模板、钢筋、预留洞、预埋件等的预检必须验收合格;(5)安全设施必须完好;(6)劳动力配备必须到位,必须满足浇筑速度的要求。

(7)模板充分浇水湿润;(8)混凝土浇注令签发后方可浇注。

第五节质量标准5.1质量标准尺寸质量检查表5.2质量保证措施1、支模前一定要擦除模板表面的污垢、足迹等,保持模板表面清洁,以免影响混凝土饰面的质量;2、模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸准确,密封严密,防止漏浆;3、绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间,以防因折向外面露出表面后锈蚀污染清水混凝土表面;4、合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土的坍落度;5、振捣方法要求正确,不得漏振和过振。

可采用二次振捣法,以减少表面气泡;严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,6、混凝土浇注时,对预留线盒、埋管的位置,要提前对振捣工进行技术交底在这些位置进行均匀振捣,以免使预埋件错位或边口不直;7、控制合理的浇注速度,以防止混凝土表面出现麻面;8、缩短浇注时间间隔,及时除去水泥浆液,防止混凝土冷缝出现。

第六章成品保护1、墙体模板拆除,松大螺栓时应先转动2~3圈,防止螺栓孔周边混凝土炸开。

2、大模板、角模吊运时应垂直起钩,防止碰撞混凝土表面形成外伤。

3、阴阳角、门窗洞口模板拆除后应用塑料角或其它材料做好保护,以防继续施工对口角的破损。

4、顶板混凝土浇筑后待达到一定强度后(同条件试块达到1.2Mpa)方可上人进行下道工序。

进行下道工序前应做好对板面的保护。

特别是吊运钢筋时不能集中堆放,底部必须垫木枋,落钩时应轻轻放下,防止发生顶板裂缝。

此外浇筑墙体混凝土时散落的混凝土应及时清理干净,防止二次污染。

5、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩塌楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。

6、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

7、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

普通混凝土达到1.2Mpa强度所需龄期参考见下表。

普通混凝土达到1.2Mpa强度所需龄期参考值注:根据XX市气候特点,混凝土浇筑完毕后,对于夏季等平均温度在15度以上的季节,一般12小时后可以上人做放线等不损伤混凝土表面的施工,对于冬季等温度较低的季节,一般14小时后可以上人做放线等不损伤混凝土表面的施工。

但不得安装结构用的支架和模板及钢筋。

第七章职业健康安全、环保措施1、配备洒水车,对现场混凝土运输车辆行走路线洒水,防止扬尘。

2、混凝土运输车辆应定时检查,防止遗洒,及时清理运输过程中遗洒的混凝土;废弃物要及时清理,运至指定地点。

3、夜间施工时应按当地要求办理相关手续。

夜间施工时,要采用定向灯罩防止光污染。

4、对机械的噪声控制符合国家和地方的有关规定。

5、混凝土必须采用预拌混凝土,浇灌操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。

6、施工机械用电必须采用三级配电两级保护,使用三相五线制,严禁乱拉乱接;打夯机操作人员,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。

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