开袋机中文说明书
全自动激光开袋机使用说明书
全自动激光开袋机使用说明书全自动激光开袋机使用说明书一、前言全自动激光开袋机是一种高效、智能的包装设备，可广泛应用于食品、医疗、化工、制药等行业中。
本说明书将介绍全自动激光开袋机的安装、使用、维护等方面的详细内容，让用户能够轻松上手操作机器，以达到最好的使用效果。
二、安装1.环境要求全自动激光开袋机应该放置在干燥、无尘、通风的地方。
2.组装机器组装前，需要确保所有配件和螺丝的数量、尺寸等齐全检查。
然后根据说明书的提示，逐一装好、调整好各个部分。
三、使用1.操作系统该机器采用触摸屏操作系统，具备简单明了、易于操作的特点，用户可以通过触摸屏来调节出袋长度、出袋速度等参数。
2.工作流程全自动激光开袋机可以自动完成装袋、计量、开袋这些过程。
3.日常使用使用过程中，若出现故障需要进行维护，请务必停机处理。
机器卡壳时，不要用力强行拉扯，这样只会导致机器进一步损坏。
四、维护保养1.日常保养日常保养主要包括清洁工作及预防性保养。
清洁涉及到外表面、工作台、转轮、闸板等部件，应该定期轻轻擦拭。
预防性保养主要是对机器的零部件进行检查，预防未来出现故障。
2.维修原则故障发生后，应首先关闭电源，拆除同机器有关的线或管路，使机器绝缘。
再根据故障的原因进行修理。
在进行维修时，本着“先检查后修复”的原则，确保安全。
五、注意事项使用全自动激光开袋机时，需要注意以下事项：1.务必按照机器说明进行安装、操作等步骤；2.保持工作区域内清洁、干燥，远离化学品等有害物质；3.对机器定期进行维护、保养，及时保养，避免出现故障。
六、结语以上是关于全自动激光开袋机使用介绍，希望本说明书能够帮助使用者，让机器的使用更加智能、高效。
如有疑问可查看部分内容，或联系全自动激光开袋机生产厂家进行咨询。
WI-PRD-009 CK开袋机作业指导书
缝制件数123件要把此数据予以程序化时则
把40mm设定在号码1
表示1
把100mm设定在号码2
( )表示2
省略可
把140mm设定在号码3
( )表示3
省略可
*在设定缝制尺寸时，万一按错，则需要再按下各号码键，重新加以设定。
把缝制件数123件设定在底线计数键
底线计数
当踩下脚踏开关第一段，机器则会自动吸取滚边布，及大压脚向前并固定衣身裁片。
当踩下脚踏开关第二段，则机器会自动装进滚边布袋盖压脚自动下降压紧滚边布。
当踩下脚踏开关第三段，机器则自动完成缝制动作，而后滚边器回到滚边供户位置，
此时已完成一个工作循环，已给下一循环作准备。
5.7如果机械在运作过程中断线等各种现象，显示屏会显示出错误代码。（错误代码一览表参见附录）。
检查上线底线后，按复位键。
在自动模式，缝纫机回转中
AL-05
角切刀派冲马达失灵
解除角切刀输送部的负荷过重原因后，按复位键。
在角切刀定位时
AL-06
回转头派冲马达失灵
解除回转头回转部的负荷过重原因后，按复位键。
在回转头动作时
AL-07
固定销不进去回转头或从回转头拔不出来
解除不进去，拔不出的原因后，按复位键。
5.9维护保养
5.9.1使用前必须检查油量，保持油量在红色刻线以上。
5.9.2检查电源是否正常，气压是否过到5.5kg/cm以上。
5.9.3机修员须经常检查机器的运作情况，确保机器正常运行。
5.9.4经常清洁机台、台面、油箱等灰尘、杂物。每班次下班前必须盖上布罩。
6.参考文件
6.1《锁缝自动开袋滚边机APW系列服务手册》
中文说明书RZ6200型给袋式全自动包装机
1、概述RZ6-200型给袋式全自动包装机结合了同行业国内外先进的包装机械结构特点和全自动化限制系统,属于新一代高科技产品.该机广泛应用于食品、农业、医药等行业.本机具有以下特点给袋式包装机代替传统手工包装,实现企业产品包装生产自动化,提升企业生产效率, 大幅降低产品本钱；机器符合食品加工机械的卫生标准.机器上与物料和包装袋接触的零部件均采用符合食品卫生要求的材料加工,保证食品的卫生和平安.机器的包装范围广泛.根据不同的包装物料选择不同计量充填装置,就可包装各种固体物料、液体、酱体、粉剂、颗粒等物料.可适用包装袋范围广泛,对于多层复合膜、单层PE、PP等制成的预制袋、纸袋均可应用成品包装袋图案完美,封口质量好,档次高.本机采用先进的PLC加POX触摸屏〕电气限制系统.该系统平安稳定,可靠性好,操作方便；机器标配自动检测功能：可以检测气压压力、温控仪故障、包装袋袋口有无翻开,来控制充填装置是否进行充填,热封装置是否进行封口,从而预防浪费包材和原料,大大节约本钱.本机机械结构设计紧凑,传动系统布置合理,维修方便.2、主要技术参数技术参数型号RZ6-200机械工位六工位包装袋类型自立袋、手提袋、拉链袋、四边封袋、三边封袋、带盖子塑袋、纸袋等复合袋包装袋尺寸W:100-200mm L:100-300mm包装重量5-1500gP0 50包/分〔其速度由物料自身及填充重量决定〕包装速度电压 380V 三相 50HZ/60HZ总功率主电机功率0.75KW加热管功率L 型① 10X240L 350W/110V 2 条其他1KW压缩空气压力 压力0.6-0.8 Mpa,流量＞0.6 m 3/min 〔由用户提供〕机械重量1000Kg外形尺寸1400(L) X 1320(W) X 1510(H)mm3、工作原理传动结构〔参考附图传动原理图〕本机以0.75kw 电机为动力,通过变频器进行调速,经机械传动,实现整机各运动部件 按要求同步运行.工作过程包装过程示意图? 上袋? 打码? 开袋? 充填物料开机, 吸头把袋子吸下,‘摆臂夹手’过来夹袋子上第一工位的‘转盘夹手'机器运行到第二工位时,对袋子进行打码动作机器运行到第三工位时,对袋子进行开袋口动作.机器运行到第四工位时,袋子在充分翻开时,向袋内填充物料.3**却看出? 热合封口机器运行到第五工位时,在袋内有物料是,将袋口热合封口? 冷却整形机器运行到第六工位时,将封合好的袋口进行冷却整形输出.以上各工序按周期同步进行4、机器搬运与安装4.1、机器搬运本机械在搬运过程中,采用木箱包装.在搬运时,请用叉车或吊车,并由底部平稳搬运,图3.1 ,以预防损坏机械零件1.、Il叉车吊车j--.।吊车।I图3.1搬运方式拆箱前,请检查包装箱是否损坏；假设有损坏请勿拆箱,并立即与运输单位〔或个人〕联系. 包装箱要在运输工人监督下翻开,并作好检查记录.开箱后,请按工具箱内的随机装箱单核查随机备件和工具, 同时对机器进行外表情况检查；假设有损坏或丧失现象请保持现状并立即与我公司联系,如没有任何异常现象,将机器移至要安装位置,并进行安装调试前准备.为了平安起见,在运输过程中如用叉车运输机器底部离地距离要小于1m,如吊运那么机器底部离地距离2〜2.5m.机器应水平安置在室内水泥地面上〔注意：机器安装后一定要保证工作台面水平〕,不需装地脚螺丝,底脚下面垫上约12mm的橡皮板,以免长期使用损坏地面及出现位移现象.4.2安装说明安装进线电源,电源要求为380V三相50HZ/60HZ.接线位置对照上图和电气示意图〔附录中〕,注意必须指定位置接入地线.接进气源,气源要求：压力0.6-0.8Mpa ,流量?1 m3/min 〔由用户提供〕.气管接入对照上图和气动示意图〔附录中〕电脑组合秤安装说明请参照附录和电脑组合秤使用说明书物料提升机安装说明请参照附录和物料提升机使用说明书5、使用方法5.1开机前准备检查机器外表是否卫生,用软布沾洗洁精擦去外表油污、尘垢,然后用软布擦干；接通气源检查有无渗漏现象；连接包装机电源〔380功,连接真空上料机电源〔220V〕翻开包装机总电源〔380V〕,⑴,这时给袋式包装机屏幕会亮起,根据包装袋调节好热封刀温度,热封刀会自动加热.翻开真空上料机电源〔220V〕,将上料管插入物料中,按下“开/关〞按键,上料机开始工作,当上料机自动停止说明物料已经充足；由于物料刚开始计量可能会不准确,所以我们开始包装的几包暂不要封口,先人工进行重量确认,重量合格后再进行自动包装.5.2 屏幕根本操作介绍 5.2.1 开机画面说明开机后,操作屏显示如左图所示,设备进入可操作状态.在该画面,我们触摸屏幕中间,进 入?菜单?画面.在?菜单?画面,我们可以选择进入 不同的功能画面.?运行模式?：对机器进行运行操作画面.〔一般操作员工进入此画面〕?调试模式?：对机器相关动作进行检测.?参数设置?：对机器运行参数数据进行设置,进入需要密码.初始密码为11223& 〔必须专业人员才可进行修改〕5.2.3 运行画面说明在?菜单?画面中触按?运行模 式?键,屏幕转换到如下图?运行 画面?.在该画面触按相应的功能键, 可实现相对应的功能.各个按键功能说明：叵：机器发生故障处理完毕后,进 行故障复位.5.2.2模式选择画面说明各个画面说明如下:返回I返回?菜单?画面.叵对生产量进行清零.±n是否使用上袋功能,袋子料仓中的袋子被吸下,然后夹上转盘.打㈣打码机是否工作.m开袋功能是否工作.迎和计量加料是否工作.H用：振料功能是否工作.压料功能是否工作.①热封和冷却整形功能是否工作.mo启动机器. 叵：停止机器. 回：点动机器,观察机器运行情况.注：具体按键根据设备实际功能配置为主.5.2.5参数画面说明在?菜单?画面中触按?参数设置?键, 会弹出’参数画面密码输入窗口’.输入正确密码〔初始密码为112233〕,然后按进入键就可进入?参数设置?.参数设置原理说明：主电机带动主轴每转动一圈,编码器反应值从0-359周期变化,所以我们就可以通过编码器的值来确定机器各个部件的动作起点和终点.各参数功能说明:上袋吸气：上袋装置的吸盘从袋子料仓中吸袋的起点和终点.火袋气缸：夹袋点和松袋点.开袋气缸：开袋气缸的起点和终点.开袋吸气：开袋吸盘开始吸气和停止吸气点. 开袋吹气：开袋吹气的开始和停止点.撑袋气缸：撑袋气缸的开启和关闭值.振料气缸：振料时间的开始和关闭值.排气气缸：排气时间的开始和关闭值.袋仓吹气：袋仓吹气的开始和持续时间值. 打码气缸：打码机动作点和持续时间.加料一：加料斗翻开点和持续时间.加料二：加料斗翻开点和持续时间.热封一：热封刀闭合动作起点和持续时间热封二：热封刀闭合动作起点和持续时间热封三：热封刀闭合动作起点和持续时间6、机器各部件调整说明6.1气动装置空气滤清器内有积水时,可旋动空气滤清器下的阀门将水排出.空气滤清器上的压力表,设置的压力下限为0.3Mpa.当气压低与0.3Mpa时,机器就会停止运行并报警.供应空气的气压可通过减压阀〔调节手柄〕来设定.6.2袋宽调整更换不同规格的包装袋时,机器部件需要根据袋宽进行调整.具体要调整的部件有：储袋仓大小、机夹宽度.6.2.1储袋仓大小调节根据袋宽,拧动黑色手柄来调整袋仓宽度.根据袋长,松开顶块向前或后移动.6.2.2机夹宽度调节松开机火固定螺丝,根据袋宽沿中央线,将左右两个机夹同时向内或向外平移相同的距离,当调节到适宜宽度后拧紧螺丝.松开打码机安装座固定螺丝,可根据打码位置上下和左右移动打码机.打码机为气动打印,打印速度由调节阀控制.6.3打码机调节打码的压印时间,在屏幕参数画面中设置,一般出厂已经设置完成.其他详细事项,请参阅机器打码使用说明书.开袋装置吸盘对住袋口正中间,开袋装置闭合后左右吸盘跟袋子刚好在同一线上.左右吸盘要水平错开5MM预防两个吸盘无袋子时吸在一起.袋口翻开后,吹气管向袋内吹入空气, 使袋口充分翻开.6.46.5撑袋机构和下料信号开关调节当两撑袋杆张开时,无袋子或开袋不充分,撑袋杆上的感应块与下料信号开关紧密相接,此时限制系统不会给出下料信号；相反,袋子被正常撑开,撑袋杆的感应块与下料开关处于隔离状态,此时限制系统会给出下料信号.6.6袋内物料检测装置调节根据袋内物料的装量,来调节检测装置的高低和里外,到达有料时检测开关有信号,无料时无信号.6.7热封口调节热封刀压合压力通过调节封合气缸节流阀来制.热封刀温度通过温控仪进行调节.要对热封刀外表定期进行清洁.7、维护和保养⑴,每班要放掉减压阀内的积水.⑵,各滚动轴承要每班加一次润滑油,且油泵油箱内要经常保持油位高度不低于油箱高度的1/3.⑶,对各处链传动、凸轮传动和齿轮传动系统,要每个月加一次润滑脂.⑷,要经常检查分割器及减速箱内的油位,其油位高度以不低于箱体高度的2/3为佳,且对分割器及减速箱要每年更换一次润滑油.⑸,吸盘外表有灰尘,吸袋效果变差,请进行更换.8、考前须知⑴,每次开机前要检查压缩空气的压力是否到达正常生产的要求,其压力应为0.6-0.8MPa.⑵,要做好清理工作.对物料提升机、电脑组合秤、机器外表做好卫生工作.⑶,每次开机前先点动机器试运转,如无异常那么进行下一步操作.⑷,严禁在运行中调整各机械局部.⑸,在运行中产生异常的声音时,请立即停机检查.9、常见故障及排除方法故障产生的原因排除方法9.1不通电1.电源导线断线；更换导线；2.空气外天自动跳闸；空气升关损坏,更换空气升关；有漏电或短路现象,检查并解决.9.2吸袋效果差1.真空吸盘有灰尘或损坏；更换吸盘；2.真空过滤器堵塞；清洗及更换；9.3上袋不良1.上袋上下不平；调整袋仓；2.上袋机夹夹皱袋边；调整上袋机械手位置靠前机夹1/3位置；：3.上袋左右不平；调整袋仓；4.火袋不到位或放太早. 重新调整上袋参数.9.4打码质量差1.温度设置过高或过低；调整至适宜的温度；2.电热管损坏；更换电热管；3.打码固态继电器损坏；更换固态继电器；9.5 /、卜料1.下料限制同步点/、对；重新调整下料同步点；2.撑袋接近开关损坏；更换撑袋接近开关；3.下料信号线未接通. 接通信号线.9.6封口质量差有纵折皱1.袋的张力小,进入封口时松弛；调整开火凸轮的位置；调整上袋平整.2.机夹头部沾有油污. 清洗机夹上的油污.有横折皱热封温度过高. 调节热封温度.密封不完全1.封口压力过大或缺乏；调节热封气缸的压力；2.两加热板接触不良；检查的力口热板的接触情况；3.封口有物料；充真^料位置调整好；10、附录10.1传动原理图50®10.2电气原理图关开袋下 入薨音报器频变 理^^料加入输警鲁温号信重超 称子电 关开门 入薨音报泵空真关开夹开 测检满袋 号信压气 测检袋上 钮按料加接外 测检位料带色 钮按码打接外 测检位料袋仓袋测检位零械机位定进步料送关开停急 入输串器码『g _O T X^_O TX含「,/x血气斗料集血气袋撑『吹?吸袋开血气袋开血气码打 血气袋上缸气动振器鸣蜂控料加脉服伺料加匚口匚 口匚匚口口 □□□V WW■-T制控入^!^器制控程编可制控出源电关开 热加码打泵送 空输 真及2士七 封塔 热加1 一封松 忒加泵空真机电主 关 邛 总 源 电厅p 名称规格单位数量1工具箱个1 2丙六角扳手套1 3螺丝刀〔中〕一字和十字把各1 4螺丝刀〔小〕一字和十字把各1 5尖嘴钳把1 6剪刀把1 7钢板尺300mm把1 8活动扳手250x30〔10"〕把1 9开口扳手8"-10"把1 10开口扳手12"-14"把1 11开口扳手14"-17"把1 12开口扳手17"-19"把1 13梅花扳手8"-10"把1 14梅花扳手12"-14"把1 15梅花扳手14"-17"把1 16梅花扳手17"-19"把1 17铜刷把1 18油枪只1 19凸轮轴承17x40x17.5〔5203〕个2 20滚轮轴承定做〔夹头铝座上使用〕个4 21撑袋小拉簧不锈钢条2 22机夹座拉簧不锈钢条2 23拉簧中央距230MM条1 24开袋吸盘白色只8 25上袋吸盘白色只12 26夹头皮垫黑色只24 27气缸节流阀G1/4-①6〔直角〕只2 28气缸节流阀G1/8-①6〔直角〕只2 29气缸节流阀M6-①8〔直角〕只2 30热封加热管110V/350W只2 31热电偶□只2 32生料带卷1 33机器钥匙把3 34给袋式包装机使用说明书「本1 35真空上料机使用说明书本1。
包装机械使用说明书
包装机械使用说明书使用说明书一、产品概述包装机械是一种用于自动包装各类产品的机器设备，具有高效、稳定、可靠的特点。
本使用说明书将详细介绍包装机械的结构、使用方法、操作注意事项等内容，以便用户能够正确、安全地操作和维护包装机械。
二、产品结构与主要部件1. 机器框架：包装机械的主体框架，由优质钢材焊接而成，保证机器的稳定性和耐用性。
2. 送料系统：用于将待包装的产品自动送入包装机械进行包装。
送料系统由输送带、传动装置和送料传感器等组成，确保产品的顺利进入包装机械。
3. 封口系统：用于将包装材料进行封口。
封口系统主要包括封口器、加热装置和冷却装置等。
4. 控制系统：包装机械的大脑，用于控制机器的运行、各部件的动作以及出现异常情况时的处理。
控制系统采用先进的PLC控制技术，具有高度的稳定性和可靠性。
5. 人机界面：包装机械的操作界面，用户通过人机界面对机器进行设定、调整参数等操作。
三、使用方法1. 安全操作：a. 在操作包装机械之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保已经理解并熟悉操作步骤。
b. 操作人员应戴好防护手套和护目镜，以免发生意外。
c. 严禁将手或其他物体伸入运行中的包装机械，以防止夹伤或其他伤害。
d. 在操作过程中，如发现任何故障或异常情况，应立即停机并联系维修人员进行检修。
2. 机器调试：a. 连接电源：将包装机械正确接入电源，确保电源稳定。
b. 设置参数：通过人机界面设置适当的参数，如包装速度、封口温度等。
c. 试运行：首次启动包装机械时，需进行试运行以确认机器运行正常、各部件工作正常。
3. 产品包装：a. 确保产品的尺寸、重量符合机器要求，并按要求摆放在送料系统上。
b. 调整送料系统，确保产品能够顺利进入包装机械。
c. 操作人员在确认系统正常运行后，按启动按钮开始包装过程。
4. 维护保养：a. 包装机械每日使用结束后，应及时清洁机器表面的灰尘和杂物。
b. 定期对机器进行维护，如清洁润滑传动装置、检查电路连接是否松动等。
缝纫设备开袋机操作工作安全操作规程
缝纫设备开袋机操作工作安全操作规程1.工作前的准备1.1操作人员在操作开袋机前需要穿戴好工作服和防护装备，并确保防护装备正常使用，并遵守工作安全纪律。
1.2操作人员在接触设备前需要对设备进行检查，确保设备的电源、传动装置、刀片等部件运行正常，并及时消除故障或报告维修部门。
2.操作过程中的安全控制2.1操作人员需要了解开袋机的各个部位及控制按钮的作用，并按规定使用。
2.2操作人员在操作设备前应确保袋子处于合适的位置，并保持操作区域整洁，防止其他物品妨碍操作。
2.3操作人员在操作设备时应确保手指、手臂等身体部位远离刀片、输送带等危险部位，以防止发生伤害。
2.4操作人员禁止将手指、手臂等身体部位放入袋子内部或接触袋子输送带，以防被夹、拉伤。
2.5操作人员禁止将其他物品放入设备内部，以防堵塞或卡住机器。
2.6操作人员在操作过程中要注意机器运行情况，及时发现异响、异常情况，并立即停机检查。
3.紧急情况处理3.1操作人员在遇到设备操作异常时要立即停机，并及时报告维修部门维修。
3.2操作人员在操作过程中遇到突发火灾、意外事故等紧急情况时，应立即采取止火、紧急撤离等措施，并迅速通知周围人员。
4.设备维护保养4.1维护人员要按照设备维修保养规程定期对设备进行检查、保养，确保设备的正常运行。
4.2维修人员要定期检查设备的电源、传动装置、刀片等部分，并及时更换损坏或老化的部件。
以上是针对缝纫设备开袋机操作工作的安全操作规程。
操作人员在操作设备时一定要严格遵守规程，提高安全意识，确保工作的安全和高效进行。
同时，维修人员也要定期检查设备，及时发现并消除潜在的安全隐患。
只有确保了设备的正常运行，才能保证操作人员的安全和工作效率。
缝纫设备开袋机操作工作安全操作规程
缝纫设备开袋机操作工作安全操作规程
1.专用设备员工必须培训合格后方能上岗，其他未经
培训的人员严禁上机操作。
2.操作人员每天工作之前，应检查机器是否正常。
A 检查电源：打来电源开关，观察显示器有无异常
显示和错误信号；电机声音是否正常是否有异响和异味。
B 检查气动装置气压是否正常，工作是否到位，是否达到标准要求。
有无漏气或堵塞现象。
3. 操作人员在使用机器的过程中必须精神集中，严
格按技术要求先调试好电脑程序，（严禁乱调乱
按电脑程序操作盘）。
在顺序正确操作机器，如
发现异常现象应立即切断电源，报设备维修班维
修。
4. 工作时间严禁离开岗位。
如遇特殊情况需离开
时，应先关闭机器后方可离开。
5. 严禁随意将硬物放置在工作台上，（如：针、钉、
钢尺、改刀、剪刀等）以免运输带带入机器造成
事故，损坏机器。
6. 严禁随意调试机器，严禁用手触摸机器开关的零
件或装置。
如因故障要调试时，必须报设备维修
班环志维修人员调试。
7. 随时保持压胶反光板的清洁，清洁时用柔软的棉
布进行擦拭，严禁印务划伤反光板，保证对位准
确附和工艺要求。
8. 每天工作结束后，操作人员应先关闭电源，做好
清洁卫生，吹掉机身各部位的尘绒，（主要是电
机通风口部位）。
擦净机器，对空气滤清器进行
放气清洁。
最后给机器需要加油的部位加油，一
切完毕后方可离开。
快递公司包装机使用说明书
快递公司包装机使用说明书尊敬的用户，感谢您选择使用我们快递公司的包装机。
为了确保您能正确、高效地使用该机器，我们特别为您提供使用说明书，请您仔细阅读以下内容。
一、产品简介该包装机是一款自动化包装设备，用于快递包裹的封装和包装。
其主要功能包括：自动封箱、封条贴合、包装材料切割等。
二、安全注意事项1. 请确保包装机的工作环境干燥通风，并远离水源等液体。
2. 在操作之前，请务必确保您已经熟悉相关使用手册，并保持机器的清洁，避免堆积秽物。
3. 请勿随意更改机器的默认设置和参数，以免影响机器的正常运行。
4. 当机器出现故障时，请立即停用并联系专业维修人员进行维修。
三、操作步骤1. 开机准备a. 确保机器已经连接电源，并处于待机状态。
b. 检查包装材料是否充足，并正确安装在机器上。
2. 包装准备a. 将待包装的快递包裹放在机器的传送带上，并保持良好的排列。
b. 根据包裹大小，调整机器的包装尺寸参数。
3. 开始包装a. 按下机器的启动按钮，待机器运行到稳定状态后，将自动开始封装。
b. 包装机将自动执行封箱、封条贴合和包装材料切割等操作，直到所有包裹完成。
4. 完成包装a. 当所有包裹都完成封装后，机器将自动停止，并发出提示音。
b. 将已完成的包裹取出，并进行下一步的处理。
四、保养与维护1. 定期清洁机器内部的尘垢和杂物，保持其正常运行。
2. 检查机器的周边设备和部件，确保其没有损坏或松动。
3. 如遇到严重机器故障或无法解决的问题，请及时联系我们的售后服务，我们会尽快为您提供解决方案。
五、常见问题与解决方法1. 机器启动后没有任何反应。
解决方法：检查机器是否连接电源，并确保电源稳定；若问题仍未解决，请联系售后服务。
2. 封箱效果不理想，有漏封或封口不牢固。
解决方法：调整包装尺寸参数，确保包装材料与包裹相匹配；若问题仍未解决，请联系售后服务。
六、技术支持与售后服务如果您在使用过程中遇到任何问题或需要技术支持，请随时联系我们的售后服务部门，我们将竭诚为您提供帮助。
打包机中文操作说明
【说明】：1.2.包装。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4.5. 将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. PAGE（3）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
7. 主封气缸按键：按压住按键后，主封气缸开始往下动作；松开按键后主封气缸自动往上退回。
8. 中后输送按键：按压后，中段及后段输送带开始运转，再按压一次中段及后段输送带即停止运转。
9. 升布固定按键：按压后，升布固定开始往上升起，再按压一次升布固定即停止运转往下退回。
10. 按压后，侧封座开始运转向前推出，当推出到最前方或者有布匹阻挡后，侧封座会自动停止运转。
11. 按压后，侧封刀气缸开始动作向前推出，当与刀座夹合经过设定的时间后，侧封刀气缸会自动向后退回。
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只可由受过培训的人员操作，必须从头到尾的阅读和理解本操作手册。
4.1 控制和显示部分说明
主要包括： A 控制面板 B 放料台 C 电源/紧急停车开关 D 脚踏板 E 堆叠器脚踏板
4.1.1 பைடு நூலகம்制面板
用于选择不同的机械功能、程序和参数；允许用户输入新的程序和参数。
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JK5878 系列 平缝自动开袋机
气源的连接： 1、把气管连接到主气压阀上的进气接头 A 上。 2、打开压缩空气装置的气源。 3、用控制装置 B 调节气压到 6BAR；从刻度盘 C 可了解 空气压力。 注意：建议在机器不使用时，用黑色控制装置 B 关闭气 源。
z 电器连接
1、 将机器上的电源线插入插座。 2、 合理放置电线，避免绊人。 注意：1、零部件可能带电！如果没有切断电源，你可能会受到严重伤害。2、电源电压错误， 机器会损坏！检查当地条件是否符合“技术参数”章节的要求。3、不接地对人身安全有危 害！
盖可选择
带袋盖可选择
针位
10~24MM（标准为 10~24MM（标准 10~24MM（标准为
10MM）
为 10MM）
10MM）
针距长度（加固缝、密
0.5~3MM
缝）
加固缝部位针数（倒回
0~10 针
缝）
缝制尺寸
30~240MM
缝制速度
2000~3000RPM
起缝和末缝速度
500~1000RPM
提供语言
三、安全 ........................................................... 8
3.1 有效的安全系统 ................................................. 8
3.2 操作员安全措施 ................................................. 8
z 第一次投入使用
机器按用户各自的要求配置。第一次投入使用很简单： 1、 调节机器到水平状态。 2、 连接电源和气源。 3、 用机器前面的电源/紧急停车开关接通机器。 4、 检查所有的安全装置。 出厂时，在机器的缓存中有几个生产程序。可以使用或创建自己的程序。
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JK5878 系列 平缝自动开袋机
3.1.2 电源/紧急停车开关
电源/紧急停车开关在机器的前部，工作台板右手侧下方，用于切断整台机器的电源。
3.2 操作员安全措施
机器的安全装置的工作是被动的，也就是说只在某些事故发生时动作。为了您以及您 同事的安全着想，有必要积极主动地采取一些安全措施。
请遵守以下原则： 1、 工作时保持精力集中，避免冒险的行为。 2、 不要试图去挑逗现存的安全系统，也不要试图使它们不能正常工作。 3、 在开始工作前检查所有的安全装置是否正常工作。 4、 在打开电控箱的同时，切断电源。 5、 在进行清洁和维护之前，用电源/紧急停车开关切断机器的电源。
在程序运行过程中，当按下“STOP 键”，所有的机械运动立即停止，并出现“按 STOP 键初始化”的界面，再按一下此键，则进入程序初始化，机械自动归位并回到开机时的初始 状态。 4.1.1.2 数字、字母及 P、M 键
z 直接按数字键可以输入相对应的数值。如果按住 功能键（F1、F2、F3）中任何一个，F1、F2、F3 分别代表黑色、蓝色、红色，再按任一个数字键， 则输入的就是该数字键下面所对应的相同颜色的 字母键。例如：按住“F1”键不放，然后按下数 字键“1”，则屏幕上实际输入的是字母 A；
一、简介
1.1 JK-5878 系列平缝自动开袋机特征
JK5878 为一台实用、多用途及高生产量之开袋机，在服装生产上是一理想选择。生产 量多达每 8 小时 2000~2200 个袋口。
z 配有 320*240 的超大液晶屏，里面各种功能的选择不仅有简单易懂的图标表示， 并且在选中的图标下方还有中/英文解释，使服装操作工在编程和操作方面都非常 简单。
JK5878 系列 平缝自动开袋机
JK5878 系列 平缝自动开袋机 中文操作说明书
JK5878 系列 平缝自动开袋机
第一部分：使用说明
提示： 本使用说明包含操作机器需要的所有信息。它适合于机器的操作人员，即
使用机器的人。请遵守所有的规定和规则。
目录
页
第一部分 使用说明
安全建议和警告………………………………………………………………………3
四、机器操作 ....................................................... 8
4.1 控制和显示部分说明 ............................................. 8
4.1.1 控制面板 ..................................................... 8
1、使用机器不当会对人，物和环境产生危险。只有合格人员才可进行安装和维修工作。 2、在使用机器或调试机器前（投入使用，操作，保养，维修等），相关人员必须从头至
尾阅读和理解本手册。
3、在进行保养或维修工作前，必须切断电源。气动装置的余压必须释放。 4、如果连接到错误的电源电压，机器将会被损坏！在连接电源前请见章节“技术参数”。 5、为防止人身事故的发生，缝纫机在运行或电机在转动过程中，请不要将手指、头发、
z 按“P”键可进入缝纫功能和缝纫参数的菜单。具 体说明见后面的详细章节；
z 按“M/C”键用于选择和删除程序。
4.1.1.3 功能键——下档键 按键 图标
作
用
按键后开启按键上方的第二层功能界面。
角刀修正：按键一次为改变起缝点角刀定位，光标位于起缝点；按第二次 为改变终缝点角刀定位；按 F2 键后，利用数字键可输入新的角刀定位数 值，并会显示到屏幕左侧图象中。50 为中间值。 例如：原数值为 50，新数值为 56，则角刀向外侧移动 0.6MM。 例如：原数值为 50，新数值为 22，则角刀向内侧移动 2.8MM。 设置口袋长度：按下 F3 并通过数字键输入新的口袋长度数值。假如加工 有袋盖口袋，这个设置也是传感器安全长度设定。 用于修正起缝与终缝落针与收针早晚（仅适合于袋盖长度缝制时使用）。按 一次为起缝落针修正值，按两次为终缝落针修正值。使用数字键输入新的 数值。在起缝时，输入一个小的数值则起缝早；在末缝时，输入一个大的 数值则收针晚。 手动剪针线：按下此按键后面线勾线器将打开并保持直到松开键为止。
4.1.5 堆叠器脚踏板 ................................................ 13
4.1.6 转开折叠器 .................................................. 13
4.1.7 更换折叠器 .................................................. 13
存放：
1、 只可在室内。 2、 温度范围-10 到+45℃。 3、 湿度最大 80%，没有冷凝。 注意：如把机器存放在不当的环境中，机器会严重损坏。而这种损坏从外面是看不见的。
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安装：
JK5878 系列 平缝自动开袋机
z 机械安装：
打开包装和放置机器： 1、 拆下包装材料和运输保护材料。 2、 把机器放在牢固和水平的地面上。 3、 用可以调节的机器脚使机器处于水平状态。
中/英文
生产效率
2200/1800 个/8H
程序数
50
循环程序数
6
定位指示灯
5个
使用机针
MT*190 16#
电源电压
220V，50/60HZ，单相，0.7kw
气压
0.6Mpa
机器尺寸
长 1600MM，宽 750MM，高 1300MM
机器重量
220kg
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二、主要部件
JK5878 系列 平缝自动开袋机
1.1 JK-5878 系列平缝自动开袋机特征 ................................ 5
1.2 技术参数 ....................................................... 6
二、主要部件 ....................................................... 7
运输……………………………………………………………………………………3
存放……………………………………………………………………………………3
安装……………………………………………………………………………………4
一、简介 ........................................................... 5
序号 A B C D E F
名称 缝纫机头 控制面板 放料台 送布拖板
角刀 堆叠器
序号 G H I J K L
名称 脚踏板
主伺服电机 主气压阀 电控箱 线架
电源/紧急停车开关
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JK5878 系列 平缝自动开袋机
三、安全
3.1 有效的安全系统
3.1.1 程序急停按钮（STOP 键）
程序急停按钮在控制面板的右下角。按下后，所有运转和缝制工作会立即停止。
4.2.2 程序操作 .................................................... 14
五、清洁 .......................................................... 15
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安全建议和警告
JK5878 系列 平缝自动开袋机
4.1.2 放料台 ...................................................... 12