第3章 污水深度处理设计计算
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
设计一个高效的污水处理系统对于确保水质达标和减少环境污染至关重要。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，包括设计流程、计算方法和数据。
二、设计流程1. 确定设计目标：根据污水处理的要求和环境标准，确定设计目标，例如去除率、出水水质等。
2. 收集数据：收集相关的污水特性数据，包括流量、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、SS（悬浮物）、氨氮等。
3. 确定处理工艺：根据污水特性数据和设计目标，选择适当的处理工艺，如物理处理、生物处理、化学处理等。
4. 进行设计计算：根据所选择的处理工艺，进行相应的设计计算，包括污水流量计算、反应器容积计算、氧化池面积计算等。
5. 评估设计结果：根据设计计算的结果，评估设计方案的可行性和效果。
6. 编写设计报告：将设计计算和评估结果整理成设计报告，包括设计图纸、参数表格和计算公式等。
三、计算方法1. 污水流量计算：根据污水产生的源头和使用情况，采用适当的计算方法估算污水流量。
常用的方法包括人均污水产生量法、单位面积法、单位产值法等。
2. 反应器容积计算：根据处理工艺的要求和污水特性数据，计算反应器的容积。
例如，对于曝气活性污泥法，可以根据污水的BOD负荷和污泥浓度计算反应器容积。
3. 氧化池面积计算：根据氧化池的要求和污水特性数据，计算氧化池的面积。
例如，对于曝气活性污泥法，可以根据污水的氨氮负荷和氧化池深度计算氧化池面积。
4. 混凝剂投加量计算：根据污水的特性和混凝剂的性能，计算混凝剂的投加量。
例如，对于铁盐混凝剂，可以根据污水的SS浓度和混凝剂的投加效果计算混凝剂的投加量。
四、设计计算示例以一个工业污水处理项目为例，假设污水流量为1000m³/d，COD浓度为500mg/L，BOD浓度为300mg/L，SS浓度为200mg/L，氨氮浓度为50mg/L。
根据设计目标，要求COD去除率达到80%以上，BOD去除率达到90%以上，SS去除率达到95%以上，氨氮去除率达到70%以上。
课程设计-污水处理厂
第1章课程设计任务书1.1设计题目1。
某城市污水处理厂设计规模：平均处理日水量Q=10×104m3/d,水量总变化系数Kz=1。
3,服务人口约25万，计算水温20℃。
2.设计进水水质：CODCr ≤350 mg/L ，BOD5 ≤150mg/L ，SS ≤160 mg/L 。
3。
设计出水水质:GB8978—1996一级排放标准，CODCr ≤60 mg/L ，BOD5 ≤20 mg/L ,SS ≤20mg/L 。
1.2设计内容1．方案确定按照原始资料数据进行处理方案的确定,拟定处理工艺流程,选择各处理构筑物，说明选择理由，进行工艺流程中各处理单元的处理原理说明，论述其优缺点，编写设计方案说明书。
2．设计计算进行各处理单元的去除效率估；各构筑物的设计参数应根据同类型污水的实际运行参数或参考有关手册选用；各构筑物的尺寸计算；设备选型计算，效益分析及投资估算。
3．平面置根据构筑物的尺寸合理进行平面布置；4．编写设计说明书、计算书1.3设计成果1．污水处理厂总平面布置图1张2．处理工艺流程图1张3．主要单体构筑物（沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池）4．设计说明书、计算书一份第2章设计说明书2。
1城市污水概论城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。
城市污水处理工艺一般根据城市污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的处理程度及相应的处理工艺。
处理后的污水，无论用于工业、农业或是回灌补充地下水，都必须符合国家颁发的有关水质标准。
现代污水处理技术，按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理工艺.污水一级处理应用物理方法，如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。
污水二级处理主要是应用生物处理方法，即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程，将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质.生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。
污水处理设计计算
污水处理设计计算一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
本文将详细介绍污水处理设计计算的标准格式，并提供一个实例来说明计算的过程和结果。
二、设计计算标准格式污水处理设计计算通常包括以下几个方面的内容：1. 污水流量计算污水流量是设计污水处理设施的基本参数。
根据污水的来源和用途，可以通过实地调查、统计数据或经验公式来计算污水的流量。
例如，可以根据居民人口、水平生活用水量和工业生产水量来估算污水流量。
2. 污水水质参数计算污水水质参数包括悬浮物浓度、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮等。
这些参数对于设计污水处理设施的工艺选择和设计尺寸具有重要意义。
可以通过实验室分析或参考相关标准来确定污水水质参数。
3. 污水处理工艺选择根据污水的水质参数和处理要求，需要选择适合的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
根据设计计算的结果，选择合适的工艺进行污水处理。
4. 污水处理设施设计尺寸计算根据污水流量和水质参数，需要计算污水处理设施的设计尺寸。
这包括污水处理设备的容积、曝气装置的数量和尺寸、沉淀池的面积等。
设计尺寸的计算需要考虑处理效果、设备运行参数和安全因素等。
5. 污泥处理计算污水处理过程中会产生污泥，需要对污泥进行处理。
污泥处理包括脱水、干化和处置等。
根据污泥的产生量和性质，可以计算污泥处理设施的设计尺寸和处理能力。
三、实例演示以某小区污水处理设计为例进行计算。
1. 污水流量计算：根据小区居民人口为1000人，每人日均生活用水量为150升，工业生产用水量为50升，计算污水流量：污水流量 = (1000人 × 150升/人) + (1000人 × 50升/人) = 150000升/日2. 污水水质参数计算：根据实验室分析，小区污水的COD浓度为200mg/L，BOD浓度为150mg/L，氨氮浓度为20mg/L。
3. 污水处理工艺选择：根据污水水质参数，选择采用生物处理工艺进行污水处理。
污水处理设计计算
污水处理设计计算引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，它涉及到各种工艺和计算方法。
本文将介绍污水处理设计计算的相关内容，包括污水处理的基本原理、设计计算的步骤以及常用的计算方法。
一、污水处理的基本原理1.1 污水的组成和特性污水是由生活、工业和农业活动产生的废水，其中含有各种有机物、无机物和微生物。
了解污水的组成和特性对于设计计算至关重要。
1.2 污水处理的目标污水处理的主要目标是去除污水中的有害物质，减少对环境的污染。
常见的处理目标包括去除悬浮物、有机物、氮、磷等。
1.3 污水处理的基本原理污水处理通常包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
物理处理主要是通过沉淀、过滤等方法去除悬浮物；化学处理主要是利用化学药剂去除有机物和氮磷等；生物处理主要是利用微生物降解有机物和氮磷等。
二、设计计算的步骤2.1 确定设计指标设计指标是指设计过程中需要满足的要求，包括处理效果、处理能力、处理工艺等。
根据实际情况确定设计指标是设计计算的第一步。
2.2 选择处理工艺选择适合的处理工艺是设计计算的关键。
根据设计指标和污水特性，选择合适的物理处理、化学处理和生物处理工艺。
2.3 进行负荷计算负荷计算是指根据设计指标和污水量，计算出处理设施的处理能力。
常见的负荷计算方法包括水力负荷计算、有机负荷计算和氮磷负荷计算等。
三、常用的计算方法3.1 沉淀池设计计算沉淀池是物理处理的关键设施，通过重力沉淀去除悬浮物。
沉淀池的设计计算包括确定污水流量、沉淀时间和污泥容积等。
3.2 曝气池设计计算曝气池是生物处理的关键设施，通过供氧促进微生物降解有机物。
曝气池的设计计算包括确定曝气时间、曝气量和曝气池容积等。
3.3 混凝剂用量计算混凝剂是化学处理的关键药剂，通过与污水中的有机物和氮磷等发生反应，使其凝结成团。
混凝剂的用量计算包括根据污水特性确定投加量和混凝时间等。
四、设计计算的案例分析4.1 某污水处理厂设计计算案例以某污水处理厂为例，介绍其设计计算的具体步骤和方法。
污水处理设计计算
污水处理设计计算引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，它涉及到对污水进行处理和净化，以确保环境的健康和人类的生活质量。
在进行污水处理设计时，需要进行一系列的计算和分析，以确定合适的处理方法和设备。
本文将介绍污水处理设计计算的相关内容。
一、污水流量计算1.1 污水产生量计算：污水产生量是指单位时间内排放的污水量，可以通过对人口数量、生活用水量和工业生产量的统计数据进行计算。
1.2 污水流量计算：污水流量是指单位时间内污水通过污水管道的流量，可以通过对污水产生量和污水的流量系数进行计算。
1.3 污水负荷计算：污水负荷是指单位时间内污水中所含有的污染物的量，可以通过对污水流量和污染物浓度的计算得出。
二、污水处理工艺选择2.1 初级处理工艺选择：初级处理是指对污水进行物理和化学处理，以去除悬浮物和固体颗粒。
常用的初级处理工艺包括格栅、沉砂池和沉淀池等，选择适合的工艺需要考虑污水水质和处理效果等因素。
2.2 中级处理工艺选择：中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步的生物处理，以去除有机物和氮磷等污染物。
常用的中级处理工艺包括活性污泥法、厌氧处理和人工湿地等，选择适合的工艺需要考虑处理效果和运行成本等因素。
2.3 高级处理工艺选择：高级处理是指对中级处理后的污水进行深度处理，以达到更高的水质要求。
常用的高级处理工艺包括膜分离、臭氧氧化和活性炭吸附等，选择适合的工艺需要考虑水质要求和经济性等因素。
三、污水处理设备设计3.1 污水处理设备选型：根据污水处理工艺的选择，需要选取合适的处理设备。
例如，在初级处理中可以选择格栅和沉砂池等设备，在中级处理中可以选择曝气池和好氧池等设备。
选型时需要考虑设备的处理能力、耐用性和维护成本等因素。
3.2 污水处理设备布置：根据污水处理工艺和设备的选型，需要合理布置处理设备，以确保处理效果和运行的便利性。
例如，可以将格栅和沉砂池设置在污水入口处，将曝气池和好氧池设置在中间位置，将沉淀池和消毒设备设置在出口处。
污水处理设计计算
污水处理设计计算标题：污水处理设计计算引言概述：污水处理设计计算是指为了保护环境和人类健康，对污水处理系统进行设计和计算的过程。
在设计过程中，需要考虑污水的性质、处理工艺、设备选型等因素，以确保污水得到有效处理和排放。
本文将从五个大点出发，详细阐述污水处理设计计算的相关内容。
正文内容：1. 污水特性的分析1.1 污水的来源和组成：分析污水的来源，包括居民生活污水、工业废水、雨水等，并了解其组成成分。
1.2 污水的性质分析：包括污水的pH值、悬浮物含量、有机物含量、氮、磷等营养物质的含量等。
2. 污水处理工艺的选择2.1 传统工艺：介绍传统的污水处理工艺，如活性污泥法、厌氧消化法等，分析其优缺点和适用范围。
2.2 先进工艺：介绍先进的污水处理工艺，如MBR工艺、生物膜工艺等，分析其优势和适用条件。
2.3 工艺组合：介绍不同工艺的组合方式，如A2/O工艺、SBR工艺等，以满足不同水质要求和处理效果。
3. 设备选型和容量计算3.1 设备选型：根据污水处理工艺的选择，选取适合的设备，如曝气设备、搅拌器等，并考虑其性能和耐久性。
3.2 容量计算：根据污水的流量、水质和处理效果要求，计算设备的容量，包括反应器容积、沉淀池面积等。
4. 污泥处理和处置4.1 污泥的处理工艺：介绍污泥的处理工艺，如厌氧消化、好氧消化等，以减少污泥的体积和处理成本。
4.2 污泥处置方式：分析污泥的处置方式，如堆肥、焚烧等，以减少对环境的影响。
5. 运行和维护5.1 设备运行参数的监测：介绍对污水处理设备运行参数的监测，如流量、浓度等，以保证设备正常运行。
5.2 设备维护和保养：介绍设备的日常维护和保养措施，如清洗、更换零部件等，以延长设备的使用寿命。
总结：综上所述，污水处理设计计算是一个综合性的工程过程，需要考虑污水的特性、处理工艺的选择、设备的选型和容量计算、污泥的处理和处置以及设备的运行和维护等方面。
只有通过科学的设计和计算，才能确保污水得到有效处理，以保护环境和人类健康。
污水处理计算公式
污水处理计算公式引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，而计算公式在污水处理过程中起着至关重要的作用。
本文将介绍污水处理中常用的计算公式，以匡助读者更好地理解和应用这些公式。
一、污水流量计算公式1.1 平均日流量计算平均日流量（Q）是指单位时间内经过污水处理厂的平均流量。
计算公式如下：Q = Qp / T其中，Qp为单位时间内的总流量，T为单位时间（通常为24小时）。
1.2 最大日流量计算最大日流量（Qmax）是指单位时间内经过污水处理厂的最大流量。
计算公式如下：Qmax = Qpmax / T其中，Qpmax为单位时间内的最大流量。
1.3 峰值流量计算峰值流量是指在某个时间段内浮现的流量峰值。
计算公式如下：Qpeak = Qppeak / T其中，Qppeak为某个时间段内的最大流量。
二、污水污染物负荷计算公式2.1 化学需氧量（COD）负荷计算化学需氧量（COD）是污水中有机物的氧化能力的度量。
计算公式如下：COD负荷 = Q × COD浓度其中，Q为单位时间内的流量，COD浓度为单位体积内的COD含量。
2.2 生化需氧量（BOD）负荷计算生化需氧量（BOD）是污水中有机物被微生物氧化的能力的度量。
计算公式如下：BOD负荷 = Q × BOD浓度其中，Q为单位时间内的流量，BOD浓度为单位体积内的BOD含量。
2.3 总氮负荷计算总氮是污水中的一种重要污染物，计算公式如下：总氮负荷 = Q × TN浓度其中，Q为单位时间内的流量，TN浓度为单位体积内的总氮含量。
三、曝气池设计计算公式3.1 曝气量计算曝气量是曝气池中供氧的量，计算公式如下：曝气量 = Q × DO需求量 / DO浓度差其中，Q为单位时间内的流量，DO需求量为污水中微生物对氧的需求量，DO 浓度差为曝气先后水中溶解氧浓度的差值。
3.2 曝气池体积计算曝气池体积的计算公式如下：曝气池体积 = Q × HRT其中，Q为单位时间内的流量，HRT为曝气池的水力停留时间。
污水处理设计计算
污水处理设计计算引言概述：污水处理是现代社会中一个重要的环境保护措施，通过对污水进行处理，可以减少对环境的污染，保护水资源的可持续利用。
而污水处理设计计算是污水处理工程中的关键环节，它涉及到设计师对污水处理设施的尺寸、流量、处理工艺等方面的计算和决策。
本文将从五个大点入手，详细阐述污水处理设计计算的相关内容。
正文内容：一、污水流量计算1.1 污水流量的来源：污水处理设计计算的第一步是确定污水流量，这需要考虑到污水的产生来源，如居民生活污水、工业废水、雨水等。
1.2 污水流量的计算方法：根据不同污水的产生来源和特点，可以采用不同的计算方法，如人口法、水表法、面积法等，以准确计算出污水的流量。
二、污水处理设施的尺寸计算2.1 污水处理设施的种类：根据处理目标和工艺要求，污水处理设施可以分为初级处理、中级处理和高级处理设施等，每种设施的尺寸计算方法略有不同。
2.2 设施尺寸计算的要点：在进行设施尺寸计算时，需要考虑到处理效果、处理时间、水力负荷等因素，并结合实际情况进行合理设计。
2.3 设施尺寸计算的实例：以一个污水处理厂为例，详细介绍如何根据设计要求和实际情况进行设施尺寸的计算。
三、污水处理工艺的选择3.1 不同处理工艺的特点：根据处理目标和水质要求，可以选择不同的处理工艺，如物理处理、化学处理、生物处理等，每种工艺都有其特点和适合范围。
3.2 工艺选择的依据：在进行工艺选择时，需要考虑到处理效果、运行成本、设备要求等因素，并结合实际情况进行合理决策。
3.3 工艺选择的案例：以一个工业废水处理项目为例，详细介绍如何根据水质要求和经济可行性进行工艺选择。
四、污水处理设备的选型计算4.1 设备选型的原则：在进行设备选型时，需要考虑到处理工艺、处理效果、设备可靠性等因素，并结合实际情况进行合理选型。
4.2 设备选型的计算方法：根据不同设备的特点和要求，可以采用不同的计算方法，如流量计算、负荷计算、设备数量计算等，以准确选型。
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第六章 污水深度处理设计计算污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。
针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。
常用于去除水中的微量COD 和BOD 有机污染物质，SS 及氮、磷高浓度营养物质及盐类。
6.1絮凝池絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的，絮凝体，以适应沉淀分离的要求。
常见的絮凝池有隔板絮凝池，折板絮凝池，机械絮凝池，网格絮凝池。
隔板絮凝池虽构造简单，施工管理方便，但出水流量不易分配均匀。
折板絮凝池虽絮凝时间短，效果好，但其絮凝不充分, 形成矾花颗粒较小、细碎、比重小，沉淀性能差，只适用于水量变化不大水厂。
机械絮凝池虽絮凝效果较好、水头损失较小、絮凝时间短，但机械设备维护量大、管理比较复杂、机械设备投资高、运行费用大。
网格絮凝池构造简单、絮凝时间短且效果较好，本设计将采用网格絮凝池。
6.1.1网格絮凝池设计计算网格絮凝池分为1座，每座分1组，每组絮凝池设计水量：s /m 308.0Q 31=（1）絮凝池有效容积T Q V 1=（3-12）式中 Q 1—单个絮凝池处理水量（m 3/s ） V—絮凝池有效容积（m 3）T—絮凝时间，一般采用10~15min ，设计中取T=15min 。
3277.2m 60150.308V =⨯⨯=（2）絮凝池面积HVA =（3-13）式中 A—絮凝池面积（m 2）； V—絮凝池有效容积（m 3）；H—有效水深（m ），设计中取H=4m 。
2m 3.6942.277A ==（3）单格面积11v Q f =（3-14）式中 f—单格面积（m 2）；Q 1—每个絮凝池处理水量（m 3/s ）；v 1—竖井流速（m/s ），前段和中段0.12~0.14m/s ，末段0.1~0.14m/s 。
设计中取v 1=0.12m/s 。
2m 57.212.0308.0f ==设每格为正方形，边长为1.7m ，每个实际面积为2.89m 2，由此得分格数为：251.2489.23.69n ≈==（个） 每行分5格，每组布置5行。
单个絮凝池尺寸L×B=17.8m×8.8m 。
（4）实际絮凝时间160Q Hb a 24t ⨯⨯=（3-15）式中 t—实际絮凝时间（min ）； a—每格长边长度（m ）； b—每格短边长度（m ）；H—平均有效水深（m ），设计中取4.3m 。
min 01.1560308.047.17.124t =⨯⨯⨯⨯=絮凝池的平均有效水深为4.0m ，超高为0.3m ，排泥槽深度为0.65m ，得池的总高为：5m 9.40.650.34H =++=（5）过水孔洞和网格设置过水孔洞流速从前向后逐渐递减，每行取一个流速，分别为0.30m/s ，0.25m/s ，0.20m/s ，0.15m/s ，0.10m/s ，则从前往后各行的孔洞尺寸分别为：0.63×1.60，0.76×1.60，0.95×1.60，1.27×1.60，1.90×1.60。
前四行每个均安装网格，第一行每格安装4层，网格尺寸50mm×50mm ，第二行和第三行每格均安装3层，网格尺寸为80mm×80mm ，第四行每格安装2层，网格尺寸为100mm×100mm 。
（6）水头损失计算 ①网格水头损失计算g2v h 2111ξ= （3-16）式中 h 1—每层网格水头损失（m ）；ξ1—网格阻力系数，一般前段采用1.0，中段采用0.9；v 1—各段过网流速（m/s ），一般前段采用0.25~0.30m/s ，中段采用0.22~0.25m/s 。
设计中前段取0.27m/s ，中段取0.23m/s 。
第一行每层网格水头损失：m 004.081.9227.00.1h 21=⨯= 第一行内通过网格总水头损失：m 08.0004.054h =⨯⨯=∑’同理得第二行，第三行，第四行过网总水头损失分别为：0.036m ，0.036m ，0.024m 。
通过网格总水头损失：m 176.0024.0036.0036.008.0h 1=+++=∑ ①孔洞水头损失：g2v h 2222ξ=（3-17）式中 h 2—孔洞水头损失（m ）；ξ2—孔洞阻力系数，一般上孔洞取0.8，下孔洞采取3.0； v 2—空洞流速（m/s ）。
第一行各格孔洞总水头损失：m 049.081.923.08.0281.923.033h 222=⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=∑’同理第二、三、四、五行各格孔洞总水头损失分别为：0.027m ，0.023m ，0.010m ，0.004m 。
通过各孔洞的总水头损失为：m 112.0004.0010.0022.0027.0049.0h 2=++++=∑通过絮凝池的总水头损失：m 288.0112.0176.0h h h 21=+=∑+∑=’’则网格絮凝池从进水到出水总的水头损失为0.288m ，设计中取0.30m 。
（7）进水管设计 进水口横截面面积31v Q A =（3-18）式中 v 3—进水速度，设计中取0.8m/s2m 385.08.0308.0A ==则设计中絮凝池采用尺寸为0.62m×0.62m 的正方形进水。
（8）超越渠道设计设计中取渠道宽0.8m ，深1.8m ，壁厚0.20m ，底厚0.20m 。
6.2沉淀池的选择与设计计算 6.2.1沉淀池的选择水处理中的沉淀工艺是指在重力作用下悬浮固体从水中分离的过程，它能去除80％~99％以上的悬浮固体，是主要的净水构筑物之一。
沉淀池的常用形式有：平流沉淀池、斜板（管）沉淀池等。
平流沉淀池构造简单，操作管理方便，但占地面积大，机械排泥设备维护较复杂、土建费用高、沉淀效率低。
斜板（管）沉淀池占地面积小、沉淀效率高，本设计采用斜板沉淀池。
6.2.2沉淀池的设计计算斜板沉淀池分为1座，每座分1组，每组设计流量为Q 1=0.308m 3/s 。
（1）沉淀池清水区面积qQ A 1=（3-19）式中 A—斜板沉淀池的表面积（m 2）q—表面负荷（m 3/（m 2·h ）），一般采用9.0~11.0m 3/（m 2·h ）。
设计中取q=9.0m 3/（m 2·h ）=0.0025m/s2m 2.1230025.0308.0A ==（2）沉淀池的长度与宽度因为沉淀池与絮凝池合建，故沉淀池的宽度B=8.8m ，则沉淀池长度m 0.148.82.123B A L ===为了布水均匀，进水区布置在沉淀池长度方向一侧。
在8.8m 的宽度中扣除无效长度约为0.5m ，则进出口面积()11k L 5.0-B A ⨯=（3-20）式中 A 1—净出口面积（m 2）；k 1—斜板结构系数，设计中取k 1=1.03。
()21m 8.11203.1145.0-8.8A =⨯=（3）沉淀池总高度54321h h h h h H ++++= （3-21）式中 H—沉淀池总高度（m ）；h 1—保护高度（m ），一般采用0.3~0.5m 。
h 2—清水区高度（m ），一般采用1.0~1.5mh 3—斜板区高度（m ），斜板长度为1.0m ，安装倾角60°，则 h 3=sin60°=0.87m 。
h 4—配水区高度（m ），一般不小于1.0~1.5m ； h 5—排泥槽高度（m ）。
设计中取 h 1=0.3m ，h 2=1.20m ，h 4=1.65m ，h 5=0.83m 。
m 85.483.065.187.020.130.0H =++++=（4）沉淀池进水设计沉淀池进水采用穿孔花墙，空口面积vQ A 12=（3-22）式中 A 2—空口总面积（m 2）；v—孔口流速（m/s ），一般取值小于0.08~0.10m/s 。
设计中取v=0.08m/s22m 85.308.0308.0A ==每个孔口采用D318×9.0的钢管，单孔面积为0.071m 2，则孔口数为（个）44071.008.3n ==进水孔分3行，每行18个，平行孔口间距为0.48m ，上下孔口间距为0.5m ，进水孔位置应在斜板以下，沉淀区以上位置。
（5）沉淀池出水设计沉淀池的出水采用穿孔集水槽，出水孔口流速v 1=0.6m/s ，则穿孔总面积为2113m 51.06.0308.0v Q A ===设每个孔口的直径为3cm ，则孔口个数为 FA N 3= （3-23） 式中 N—孔口个数；F—每个孔口的面积（m 2），22m 000707.003.04F =⨯=π。
（个）722000707.051.0N ==设每个集水槽的宽度为0.3m ，间距为1.5m ，共设6条集水槽，每条集水槽一侧开孔数为62个，孔口间距为22cm 。
6条集水槽汇水至出水总渠，出水总渠宽度为0.8m ，深度为1.0m ，出水总渠采用D720×8的钢管排水[12]。
（6）出水水头损失出水的水头损失包括孔口损失和集水槽内损失。
①孔口损失g2v h 211ξ=∑ （3-24）式中 ∑h 1—孔口水头损失（m ）； ξ—进口阻力系数，设计中取ξ=2。
m 037.081.926.02h 21=⨯⨯=∑①槽内水头损失集水槽内水深取为0.4m ，槽内水流水速度为0.40m/s ，槽内水力坡度按0.01计，水头损失为：il h 2=∑（3-25）式中 ∑h 2—集水槽内水头损失（m ）； i—水力坡度； l—集水槽长度（m ）。
设计中i=0.01，l=13.8mm 14.00.1401.0h 2=⨯=∑出水总水头损失m 177.014.0037.0h h h 21=+=∑+∑=∑（7）沉淀池排泥系统设计采用穿孔管进行重力排泥，每天排泥一次。
穿孔管管径为219mm ，管上开孔孔径为50mm ，孔眼向下与垂线成45°交叉排列，孔间距为0.3m 孔眼数为29个，每根排泥管上沉淀池底部为排泥槽，共设7条。
排泥槽顶宽1.96m ，底宽0.3m ，斜面与水平夹角约为45°，排泥槽高为0.83m 。
另，池外排泥管采用为D312×6和D480×8的钢管。
（8）核算 ①向上水流速度v 2 斜板间的水流速度为：θsin A Qv 12=（3-26）式中 v 2—斜板间水流速度（m/s ）；θ—斜板安装倾角，一般采用50°~60°。
设计中取θ=60°cm/s 32.0m/s 0032.069.97308.0v 2===①雷诺数Rev Rv Re 2=（3-27） 式中 R—水力半径（cm ），cm 75.0mm 5.74304d R ====，斜板间距d=30mm 。