作业指导书／起重挂钩工安全规程(正式)
起重挂钩工安全操作规程范本
起重挂钩工安全操作规程范本一、概述起重挂钩是重要的起重工具，它的安全操作对保障工人的人身安全和作业顺利进行具有重要意义。
为了确保起重挂钩的安全操作，减少事故的发生，制定起重挂钩工安全操作规程是必要的。
本文将就起重挂钩工安全操作规程进行详细的介绍和规范。
二、操作前准备1.操作前应检查起重挂钩的整体情况，包括松动、变形、裂纹等情况，如有损坏应立即报告并更换；2.检查起重挂钩的工作负载情况，确认起重挂钩的使用范围符合要求；3.确认起重挂钩的安装位置和固定情况，确保其牢固可靠；4.配备必要的个人防护装备，例如安全帽、劳保鞋等。
三、操作规程1.操作时，要保持清醒，精神集中，不得饮酒、吸烟等会影响判断和操作的行为；2.操作时必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变或跳过操作步骤；3.操作过程中要随时观察起重挂钩的状态和运行情况，如发现异常情况应立即停止操作，并报告相关人员；4.在起重挂钩临近地面或其他人员时，要注意保持安全距离，以免发生碰撞或伤害事件；5.在起重挂钩举升或放下负荷时，要确保所需的起重高度充足，避免发生撞击或挤压等危险情况；6.起重挂钩的负荷不得超过其额定载荷，超载使用会导致挂钩破裂或断裂，造成严重的安全事故；7.在起重挂钩操作期间，严禁人员靠近或通过起重区域，确保人员安全；8.操作完毕后，要及时清理操作现场，整理好起重挂钩及其配件，确保设备完好并妥善存放。
四、安全事故处理1.如发生起重挂钩的工作负荷超载或受力不均导致的起重挂钩破裂、断裂等事故后，应立即停止使用，并进行相关记录和报告；2.对于因操作不当导致的事故，应立即停止操作，做好现场保护和伤员救护，同时进行相关记录和报告；3.对于起重挂钩的损坏和故障，应及时报告，并进行维修或更换。
五、操作人员培训和考核1.对于从事起重挂钩操作的人员，应进行专业培训，掌握相关操作规程和安全知识；2.培训结束后，应进行操作考核，合格方可上岗从事起重挂钩操作；3.定期进行操作人员的安全知识培训和安全操作规程的再教育。
起重挂钩工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.起重挂钩工安全操作规程正式版起重挂钩工安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1. 出车前，做好挂钩作业的准备工作，携带必要的工具、协助起重操作工准备好起重作业的专用工具。
2. 作业前，配合其他人员勘察作业现场并协商安全作业办法。
3. 挂钩工必须通晓起重作业（对吊具的使用规定）以及所用吊具的最大负荷量，并严格按照规定执行，作业前要仔细检查吊具、工具等。
4. 必须懂得各类长大重大物件的安全挂钩的技术和封车方法，并严格遵守其安全技术操作规程，要熟悉和掌握各种吊卡具的应用。
5. 捆缚起吊带有楞角的物件时，应垫以柔软物，以防割断钢丝绳。
6. 吊挂重物时，要找准重心，要挂准、挂牢，物件有吊装标记时，要按标记吊装，以防物件倾斜、转动。
钢丝绳要受力均匀，不准有扭曲、交叉打结等现象。
7. 禁止用三角皮带、电线、麻绳等吊运货物。
8. 不准在起吊物件下停留、行走和站立人员。
9. 挂钩工对吊钩有裂纹、危险断面、磨损达原尺寸的10%、开口度比原尺寸增加15%、扭曲变形超过10%、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形、板钩衬套磨损达原尺寸的50%、板钩心轴磨损达原尺寸的50%时，应及时报废更换吊钩及相关衬套、心轴。
——此位置可填写公司或团队名字——。
起重挂钩工安全操作规程范本
起重挂钩工安全操作规程范本第1章基本规定第1条为确保起重挂钩工作的安全性和有效性，维护人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。
第2条适用范围：本规程适用于所有从事起重挂钩工作的相关人员。
第3条安全管理责任：各单位负责起重挂钩工作的管理人员应贯彻落实安全第一的原则，建立健全的安全管理制度，确保起重挂钩工作的安全进行。
第4条安全培训：所有参与起重挂钩工作的人员必须定期接受安全培训，全面了解起重挂钩工作的安全操作规程，提高工作安全意识。
第5条安全设施和装备：为确保起重挂钩工作的安全进行，各单位应提供符合国家标准要求的安全设施和装备，并定期进行检测和维护。
第2章工作前准备第6条工作计划：在进行起重挂钩工作前，需进行工作计划编制，明确起重挂钩工作的目标、安全措施、工时安排等，并报经上级审核批准。
第7条人员配置：根据起重挂钩工作的实际需求，合理配置专业技术人员和劳动力，确保工作的安全高效进行。
第8条周边环境检查：在进行起重挂钩工作前，需对周边环境进行检查，发现存在安全隐患，应及时采取措施消除。
第9条安全防护措施：在进行起重挂钩工作前，需对工作场所进行安全评估，确定并落实相应的安全防护措施，如设立警示标识、设置安全警示线等。
第10条设备检测：在进行起重挂钩工作前，需对起重设备进行全面检测，确保设备符合安全要求，不存在故障隐患。
第3章施工操作规程第11条操作人员要求：从事起重挂钩工作的操作人员必须经过专业培训，持有相关的操作证书，熟悉起重设备的使用方法和操作规程，确保工作的安全进行。
第12条负荷计算：在进行起重挂钩工作前，需计算负荷的总重量，确定合理的起重高度和工作范围，不得超过起重设备的承载能力。
第13条吊装操作：在进行起重挂钩工作时，应选择合适的吊装工具和吊装方法，确保负荷的平稳吊装，避免发生意外情况。
第14条作业空间管理：在进行起重挂钩工作时，应确保作业空间充足，避免与其他设备或建筑物发生碰撞，导致事故的发生。
起重挂钩工安全规程
起重挂钩工安全规程一、引言起重挂钩是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业。
为了确保起重挂钩工作的安全可靠，本文制定了起重挂钩工安全规程，旨在规范起重挂钩的使用和操作。
本规程适用于所有使用起重挂钩的单位和人员。
二、安全操作要求1. 使用前检查在使用起重挂钩之前，必须进行全面的检查，确保其工作状态良好。
检查内容包括但不限于以下方面：a) 检查起重挂钩是否有明显的裂纹、缺失或变形；b) 检查起重挂钩的工作负荷标志是否清晰可读；c) 检查起重挂钩的连接螺栓是否紧固；d) 检查起重挂钩的润滑情况，必要时进行润滑。
2. 负荷限制起重挂钩的使用必须严格按照其标明的工作负荷进行，不得超过其额定负荷。
同时，在使用过程中要注意负荷的平稳升降，不得猛拉或猛扔。
3. 使用环境起重挂钩必须在坚固、平整的地面或设备上使用，不得在不稳定的区域使用。
如果需要在悬空场所使用起重挂钩，必须采取相应的安全措施，如使用防滑垫或增加固定设备等。
4. 操作人员要求a) 操作起重挂钩的人员必须持有合法的操作证书，并接受过专业培训；b) 操作人员必须年满18岁，身体健康，无患传染性疾病；c) 操作人员必须熟悉起重挂钩的结构、性能和操作要领，并严格按照操作手册进行操作；d) 操作人员必须保持清醒状态，不得在饮酒、服用药物或疲劳状态下操作起重挂钩。
5. 使用时的注意事项a) 在使用起重挂钩时，必须保持设备、工件等的稳定，以防止其晃动造成意外伤害；b) 拉钩时要保持直线拉力，不得侧向操作；c) 在卸载时，必须确保无人在下方，以防止物体坠落造成伤害；d) 在悬挂和解挂过程中，必须确保挂钩完全进入或脱离槽口，防止槽口失效导致挂钩滑脱。
6. 安全存放在使用结束后，起重挂钩必须进行安全存放，放置在指定的存放区域，避免与其他设备或物体发生碰撞。
存放区域应干燥、通风、无腐蚀性物质。
三、紧急救援措施1. 如果发生起重挂钩故障或事故，操作人员应立即停止操作，并向上级汇报。
起重挂钩工安全操作规程
起重挂钩工安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保起重挂钩工作的安全性，保护人员和设备的安全，并规范操作程序。
适用于所有从事起重挂钩工作的人员。
二、操作前准备1. 检查挂钩的状态，确保其完好无损。
2. 检查吊物的重量和重心，并做好记录。
3. 确保操作场地平整，清理杂物和障碍物。
4. 确保使用的起重设备符合安全要求，并进行检查和维护。
三、挂钩的正确使用1. 将钩子插入吊钩孔中，确保钩子完全插入，且卡紧吊钩。
2. 检查挂钩的锁闭装置，确保其可靠性。
3. 严禁使用有明显裂缝或损坏的挂钩。
4. 严禁悬挂超过挂钩额定载荷的物体。
5. 确保挂钩牢固地与吊绳相连。
6. 在吊物离地面30厘米时，检查挂钩的牢固性。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，持证上岗。
2. 操作人员严禁进行与工作无关的行为，例如抽烟、打电话等。
3. 操作过程中不得站在吊物下方或吊物上方站立，以免发生意外。
4. 禁止在挂钩下面或附近站立，以免被吊物击中。
5. 操作过程中，严禁大声喧哗或与他人嬉闹。
6. 若遇到突发情况，及时停止操作并报告相关人员。
五、操作结束1. 操作结束后，将吊物安全放置在指定区域。
2. 拔出挂钩时，注意插销是否完全拔出。
3. 对挂钩和吊绳进行检查和清洁，必要时进行维护和修理。
4. 各项记录必须及时填写完整。
六、安全事故处理1. 如发生起重挂钩工作中的安全事故，应立即停止操作，确保人员安全。
2. 必要时进行急救，并报告相关部门。
3. 安全事故发生后，要进行及时的调查和分析，总结教训并采取措施防止再次发生。
七、安全培训和检查1. 操作人员必须接受起重挂钩工作的安全培训，并持证上岗。
2. 定期组织安全检查，对操作程序进行监督和指导，发现问题及时整改。
八、违规处理对违反安全操作规程的人员，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除奖金、降低岗位等级、停职等处罚。
九、附则1. 本安全操作规程应与相关法律法规和标准相一致。
起重挂钩工安全规程
起重挂钩工安全规程一、引言起重挂钩工作是建筑、工程等行业中常见的作业任务。
为了确保起重挂钩工作的安全性，保护工人的生命财产安全，特制定本安全规程。
本规程适用于所有进行起重挂钩作业的人员。
二、工作前的准备1.确认工作台面平整稳固，没有杂物和妨碍放置起重挂钩设备的障碍物。
2.检查起重挂钩设备的工作状态和完整性，包括吊装链条、滑轮、连接件等。
如发现任何损坏或异常情况，应停止使用并及时通知相关负责人进行修理或更换。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
三、操作规范1.操作前应对起重挂钩设备进行试运行，确保其正常运转并无异常声音和震动。
2.操作人员应严格按照操作手册要求进行操作，不得随意改变工作方式或增加额外负荷。
3.在使用起重挂钩设备时，注意周围环境的安全，确保无人员靠近作业范围。
4.禁止在起重挂钩设备上悬挂超过额定载荷的物体，避免引发事故。
5.在使用过程中发现任何异常情况，如设备卡住、滑轮出现故障等，应立即停止操作并报告相关负责人进行处理。
四、安全防范措施1.在作业现场设置明显的警示标志，并保持清晰可见，以提醒他人注意安全。
2.在起重挂钩设备的工作范围内，设立安全隔离区域，禁止无关人员靠近。
3.在使用起重挂钩设备时，应保持通讯畅通，确保能够及时沟通协调。
4.定期对起重挂钩设备进行维护保养，清洁润滑滑轮、链条等工作部位，防止设备因积尘或生锈而损坏。
五、事故处理1.在发生起重挂钩工作事故时，要立即停止作业，并及时报告事故发生情况。
2.第一时间为伤者提供急救救治，并通知相关医疗机构进行处理。
3.事故发生后，要进行现场调查，并做好记录，分析事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
六、应急预案1.制定起重挂钩工作的应急预案，并定期组织演练。
2.在发生紧急情况时，应控制好作业范围内的人员疏散，并启动应急措施。
3.定期对应急设备和应急通道进行检查和维护，确保在紧急情况下能够顺利启用。
七、培训和考核1.对从事起重挂钩工作的人员进行专业培训，包括操作规程、安全防范措施等方面的培训。
作业指导书起重挂钩工安全规程
作业指导书起重挂钩工安全规程1. 职责和权限1.1 操作人员操作人员必须经过岗前培训和考试，并且持有相应证书。
在进行起重挂钩工作时，必须正确地使用器材和设备，遵守安全规程和操作流程，并注意自身防护。
1.2 负责人员负责人员必须定期检查起重挂钩的作业现场和设备，以确保它们符合安全标准和运用条件。
负责人员还需要管理和指导操作人员和其他相关人员，直接负责安全发生的事故和责任。
1.3 维修人员维修人员必须对起重挂钩的设备开展常规维修，包括检查、清洁和维护设备。
对于发现的缺陷和损坏，必须立即通知负责人员或相关人员，并配合他们进行修复。
2. 操作规程2.1 前期准备在进行起重挂钩作业之前，必须进行适当的前期准备工作，包括：- 检查起重挂钩的设备功能是否正常; - 清洁起重挂钩设备表面，清除表面污垢; - 选择适当的工作区域，确保起重挂钩有足够的操作空间。
2.2 设备配备根据实际情况选择适当的起重挂钩设备，确保其能够胜任所承担的工作量，并且符合要求的质量标准。
2.3 操作流程在进行起重挂钩作业时，必须按照以下流程进行操作： 1. 操作人员必须检查挂钩和吊索是否牢固、坚固、符合操作要求，确保挂钩面对上方，并且不与其他物体碰撞。
2. 根据起重挂钩负载的重量，通过是否进行人工力量配合，选择适当的起重机械。
3. 在启动起重机械时，必须提前执行信号沟通程序，然后开始对起重挂钩进行升降操作。
4. 将起重挂钩移动到所需的位置后，进行下放工作。
5. 将负荷缓慢放到所在位置，等待几秒钟，在大幅度升高负荷前，检查挂钩周围，确保没有人员或物品被挂钩卡住或受伤。
6. 若需要，操作人员应在工作现场摆放安全防护设备，提供足够的人员数量和指导。
2.4 安全防护操作人员必须根据实际情况选择适当的安全防护措施，并确保它们的有效性和适用性。
对于高空和高温情况，必须采用适当的安全防护设备，比如安全带、头盔等。
2.5 危险信号和警报危险信号和警报是起重挂钩作业中必不可少的一环。
作业指导书起重挂钩工安全规程
在救援过程中，应遵循科学施救的原则，使用专 业的救援器材和设备，确保救援工作的安全和有 效性。同时，应确保救援人员具备相应的专业知 识和技能。
紧急救援器材的使用和保养
总结词
正确使用、规范操作
详细描述
总结词
紧急救援器材的使用应遵循操 作规程和安全要求，确保使用 过程中的安全性和有效性。使 用后应及时进行保养和维护， 确保其正常运转和长期使用。
整理个人防护用品
对本次挂钩作业的情况进行记录，包括作 业过程、遇到的问题及处理方法等，以便 总结经验和改进工作。
将个人防护用品整理好，以便下次使用时 能够快速找到合适的用品。
04
紧急救援措施
发生事故时的报告和救援程序
总结词
及时报告、迅速响应
总结词
专业救援、科学施救
详细描述
一旦发生事故或紧急情况，应立即报告给相关部 门和负责人，并启动紧急救援程序。及时、准确 的报告是确保事故得到有效处理的关键。
起重机械操作规程
持证上岗
操作起重机械的人员必须经过专业培训并 取得操作证书。
遵守操作规程
操作人员必须严格遵守起重机械的操作规 程，禁止违章操作。
密切配合
在多人操作起重机械时，必须密切配合， 确保安全操作。
注意观察
操作人员应时刻观察周围环境，确保工作 区域内无人员和障碍物。
起重机械维修保养规程
定期保养
定期检查、及时更新
详细描述
定期对紧急救援器材进行检查 ，确保其完好无损、符合安全 标准。对于损坏或过期的器材 应及时进行维修或更换，保证 其在实际救援中能够发挥应有 的作用。
紧急救援演练和培训
总结词
模拟演练、实战培训
详细描述
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作业指导书／起重挂钩工安全规程(正式)
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(正式)
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起重挂钩工安全规程
1．必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具，索具的最大允许负荷、报废标准。
熟炼掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。
2．起吊工具要经常检查，确保完好可靠。
并要妥善保管。
不准随地乱丢，不准超负荷使用。
3．起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨位时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。
4．起吊物件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。
起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。
5．用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。
6．不准在起吊件下面停留、行走或站立。
7．捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
8．多人吊运重物、应有专人指挥，不得远距离或不引路指挥吊物运行。
9．吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
10．行车挂勾工统一手势：
（1）手心向上表示吊勾向上；
（2）手心向下表示吊勾向下；
（3）手心向前表示大车向前；
（4）手心向后表示大车向后；
（5）手心向左表示小车向左；
（6）手心向右表示小车向右；
（7）小指向上表示吊勾小起；
（8）小指向下表示吊勾小落；
（9）两手交叉表示停止；
（10）起吊手势应有哨音信号配合。
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