煤矿大型设备验收标准
矿用设备验收标准
购置机电设备到矿验收标准一、新购置电缆验收标准执行 MT818-2009 中华人民共和国煤炭行业标准煤矿电缆验收标准（后附），随机资料、证件齐全（产品合格证、生产许可证、煤安标志证）完整并出具出厂检验报告，电缆到矿后取样委托第三方进行性能测试。
二、机电设备验收标准严格执行《设备完好标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化（试行）》相关规定，要求机电设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。
设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有 1-3 丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于 6 丝。
设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。
另电气设备保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。
地面设备要求必须有产品合格证和使用说明书，出厂检验报告证书，来货清单等资料，井下设备证件齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整且证件在有效期内，符合各项技术性能的要求，出厂检验报告来货清单等资料。
三、防爆设备的防爆性能符合煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气设备（含防爆小型电气）都必须符合国家标准“GB3836.1—2000”爆炸性环境电气设备的有关规定（后附）。
为指导现场检查制订判定标准，作为判定防爆电气设备（含防爆小型电气）是否防爆与失爆的依据。
四、三、执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录如下，必须提供安全标志证书复印件，且在有效期内。
（一）、电气设备１、高、低压电气隔爆型负荷开关隔爆型馈电开关隔爆型小型开关（包括：行程、转换、插销等）隔爆型移动变电站隔爆型干式变压器隔爆型配电装置隔爆型电控装置隔爆型电磁起动器隔爆型控制按钮防爆电源断电器隔爆型接线盒防爆电缆连接器隔爆型功率补偿装置隔爆型充电装置２、防爆电机隔爆型交流电动机隔爆型直流电动机防爆发电机３、矿用泵潜水电泵煤水泵泥浆泵渣浆泵清水泵４、综合保护装置隔爆型检漏继电器隔爆型电气综合保护装置５、其它防爆电器隔爆型电度表磁性传感器激光指向仪隔爆型电磁阀防爆照相机、摄像机隔爆电器外壳等（二）、照明设备安全帽灯报警矿灯矿灯短路保护装置防爆灯具（白炽灯、荧光灯、其它照明灯具）（三）、爆炸材料、发爆器煤矿许用炸药（含：乳化炸药、铵梯炸药、水胶炸药、硝铵炸药等）煤矿许用雷管煤矿许用导爆索发爆器（四）、通信、信号装置１、通信防爆电话机及关联设备无线电通信系统及关联设备漏泄通信系统及关联设备无线、有线混合通信系统及关联设备２、信号防爆信息传输装置防爆声光报警（语音提示）信号装置隔爆型电铃隔爆型打点器防爆信号通讯机工作面通讯、信号控制装置（五）、钻孔机具及附件煤（岩）电钻凿岩机具（电动、液动、气动）锚杆钻机（电动、液动、气动）钻车井下移动式空气压缩机安全钻机（瓦斯抽放、探水、防突、放顶、注水、防灭火钻机）（六）、提升、运输设备１、带式（刮板）输送机带式输送机（含：托辊、制动器）刮板输送机顺槽转载机（带式、刮板）偶合器（含：易爆塞、易溶塞）２、提运设备人车（斜井、平巷）矿车（含：连接链、插销）煤矿用绞车矿用钢丝绳提升容器连接装置防坠器斜井防跑车装置提升机综合后备保护装置（七）、动力机车防爆蓄电池电机车（含：隔爆型控制器、隔爆型电阻器箱、隔爆型电源装置、蓄电池、隔爆型直流变换器、隔爆型直流稳压电源、防爆变频调速器、监示器等）架线式工矿电机车及配套电器设备防爆柴油机动力设备（含：防爆柴油机）（八）、通风、防尘装备矿井地面通风机（仅限于№１５及以下）局部通风机风速仪表风速传感器除（降）尘装置粉尘采样器粉尘浓度测量仪表（九）、阻燃及抗静电产品阻燃输送带及整体带芯导风筒及风筒涂覆布煤矿用阻燃电缆隔爆水袋（槽）煤矿用塑料网假顶非金属制品（溜槽、电缆接头、管材、玻璃钢制品等）难燃介质）（乳化油、高含水难燃液）（十）、环境、安全、工况监测监控仪器与装备１、气体检测仪器仪表气体检测管一氧化碳检测仪器仪表甲烷检测仪器仪表（含：载体催化元件）氧气检测仪器仪表其它气体检测仪器仪表２、安全、生产监测监控系统监测监控系统矿用传感器（含：一氧化碳、甲烷、负压、压力、供水、温度、速度、顶板动态、风速、设备开停等传感器）井下分站直流稳压电源风电甲烷闭锁装置甲烷断电仪带式输送机监控系统电力监测系统运输监控系统自然火灾监测系统瓦斯抽放监测系统３、自救器、呼吸器、苏生器４、其它安全装置紧急闭锁开关远程控制器防突测量仪器仪表及机具瓦斯抽放设备及仪表防灭火装置（含：制氮机）（十一）、支护设备液压支架（含：柱、阀、千斤顶）气垛支架矿用单体液压支柱（含：三用阀）切顶支柱摩擦支柱金属顶梁锚杆（索）（含：杆体、锚固剂）矿用液压推溜器乳化液泵液压支架用胶管（十二）、采、掘机械及配套设备采煤机（含：电控装置）掘进机（含：电控装置）机电科2017 年 9 月 29 日。
煤矿矿井设备完好标准
煤矿矿井设备完好标准煤矿矿井设备的完好与否直接关系到矿工的生命安全和生产效率。
为了确保煤矿矿井设备的安全运行，提高煤矿生产效率，我们制定了以下的煤矿矿井设备完好标准，希望能够对广大煤矿生产企业有所帮助。
一、设备外观检查。
1. 设备表面应无明显的变形、裂纹、变色等缺陷；2. 设备连接部位应无松动、腐蚀等现象；3. 设备外部应无明显的漏油、漏水等现象。
二、设备运行状态检查。
1. 设备运行时应无明显的异响、异味等异常情况；2. 设备运行时应无明显的振动、摆动等异常情况；3. 设备运行时应无明显的过热、过载等异常情况。
三、设备电气安全检查。
1. 设备电气连接部位应无松动、腐蚀等现象；2. 设备电气线路应无短路、断路等异常情况；3. 设备电气接地应无失效、断裂等现象。
四、设备润滑与维护。
1. 设备润滑部位应定期加注润滑油，保持润滑状态；2. 设备维护部位应定期进行检查、清洁、维修等工作；3. 设备维护记录应及时填写、归档，保证维护工作的有效性。
五、设备安全防护。
1. 设备应配备完善的安全防护装置，确保矿工的安全作业；2. 设备应配备有效的应急停车装置，确保在紧急情况下能够迅速停止设备运行；3. 设备应配备完善的防护罩、护栏等装置，防止矿工因接触设备而受伤。
六、设备操作规范。
1. 矿工应按照设备操作手册进行操作，严格遵守操作规程；2. 矿工应接受相关培训，获得设备操作资格证书；3. 矿工应定期进行设备操作技能培训，提高操作技能水平。
以上就是煤矿矿井设备完好标准的相关内容，希望各煤矿生产企业能够严格按照标准要求，确保煤矿矿井设备的安全运行，保障矿工的生命安全和生产效率的提高。
质量标准化验收标准
第8部分机电一、工作要求风险管控1.设备与指标1煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；2设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求.2.煤矿机械1机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；2机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠；3积极采用新工艺、新技术、新装备,推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设.3.煤矿电气1供电设计、供用电设备选型合理；2矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备,以及井下变配电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合煤矿安全规程要求；3防爆电气设备无失爆；4电气设备完好,各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠.4.基础管理1机电管理机构健全,制度完善,责任落实；2机电技术管理规范、有效,机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全,业务保安工作持续、有效；3机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效.5.岗位规范1建立并执行本岗位安全生产责任制；2管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能；3规范作业,无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律以下简称“三违”行为；4作业前进行安全确认.6.文明生产1现场设备设置规范、标识齐全,设备整洁；2管网设置规范,无跑、冒、滴、漏；3机房、硐室以及设备周围卫生清洁；4机房、硐室以及巷道照明符合要求；5消防器材、绝缘用具齐全有效.二、重大事故隐患判定本部分重大事故隐患：1使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的；2井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志,或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的；3单回路供电的对于边远地区煤矿另有规定的除外；4矿井供电有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的；5没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专业技术人员的.三、评分方法1.按表8-1评分,总分为100分.按照所检查存在的问题进行扣分,各小项分数扣完为止.2.项目内容中有缺项时按式1进行折算：C B A ⨯-=100100 (1)式中 ：A ——实得分数；B ——缺项标准分数；C ——检查得分数.表8-1 煤矿机电标准化评分表第9部分运输一、工作要求风险管控1.运输巷道与硐室1满足运输设备安装、运行的空间要求；2满足运输设备检修的空间要求；3满足人员操作、行走的安全要求.2.运输线路1轨道线路轨型、轨道铺设质量符合标准要求；2保证列车能按规定的速度安全、平稳运行.3.运输设备1在用设备完好率符合要求；2保护装置齐全、灵敏、可靠；3安装符合设计要求.4.运输设施安全设施齐全、可靠,安装规范,正常使用.5.运输管理1管理机构健全,制度完善；2设备设施定期检测检验.6.岗位规范1建立并执行本岗位安全生产责任制；2管理人员、技术人员掌握作业规程,作业人员熟知本岗位操作规程、作业规程及安全技术措施；3现场作业人员操作规范,无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律以下简称“三违”行为；4作业前进行安全确认.7.文明生产1作业场所卫生整洁；2设备材料码放整齐,图牌板内容齐全、清晰准确.二、重大事故隐患判定本部分重大事故隐患：1.煤与瓦斯突出矿井使用架线式电机车的；2.未配备负责运输工作专业技术人员的. 三、评分方法1.按表9-1评分,总分为100分.按照所检查的问题进行扣分,各分值单元项由共用1个分值的1个或若干个小项组成分数扣完为止.2.在考核评分中,项目内容中有缺项时,按式1进行折算：C BA ⨯-=100100…………………………………1 式中：A ——实得分数；B ——缺项标准分数；C ——检查得分数.3.本部分未涉及到的设备、工艺,参照本标准,制定相应的标准并执行.表9-1 煤矿运输标准化评分表分。
大型设备安装验收、周期检修、测试和试验制度
大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。
3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。
如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。
4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。
大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。
5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。
7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。
8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。
设备入井验收制度(3篇)
设备入井验收制度第一章总则第一条为了保障井下设备的质量和安全使用，规范设备入井验收程序，根据《矿井安全规程》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有安装使用于矿井井下的设备。
第三条设备入井验收的原则是科学、公正、公平、合理和及时。
第四条设备入井验收的目的是确保设备符合安全、环保、节能的要求，严格控制设备使用风险，保障生产的安全和正常进行。
第五条设备入井验收机构应具备相应的技术力量和设备，验收人员应当具备相关专业技能，并经过相应的资格证书培训。
第六条设备入井验收机构应当独立于设备制造商、供应商以及使用单位，确保验收结果的客观、公正、真实。
第七条设备入井验收机构应当按照国家和地方给予的授权和认可进行验收。
第八条设备入井验收机构应当依法行使职权，认真履行职责，对不合格设备要追究有关责任人的责任。
第二章设备入井验收的程序第九条设备使用单位应当在设备到达前，按照国家和地方的相关法律法规要求，联系设备入井验收机构，并提供设备的相关技术资料。
第十条设备入井验收机构应当按照 client 的要求制定验收方案，并提出检测、评价设备使用风险的方法。
第十一条设备入井验收机构应当对设备制造商在制造过程中是否符合规定的要求进行评估，并验证设计、制造和校验等记录。
第十二条设备入井验收机构应当依照有关标准和技术规范对设备进行抽查或全面检测，包括设备外观、尺寸、性能、安全装置等。
第十三条设备入井验收机构应当组织专家对设备的工作环境、使用条件、操作规程等进行评估。
第十四条设备入井验收机构应当对设备的使用寿命、维修保养、节能等要求进行评估。
第十五条设备入井验收机构应当根据实际情况提出对设备改进和加固的建议。
第十六条设备入井验收机构应当向设备使用单位提供相关报告和评估意见，并在一定时间内做出验收结论。
第十七条设备使用单位应当按照验收结论，对设备进行修补、改进和改造。
第十八条设备使用单位应当按照国家和地方的相关法律法规要求，定期对设备进行检测和评估。
煤矿设备安装工程质量验收规范基本要求(含安装工程分项、分部及单位工程名称及安装工程质量验收记录表)
高压开关柜安装；低压配电屏安装；电机安装*；高压换向器安装；金属电阻及变阻器安装；防爆开关安装；电缆敷设；控制、保护、信号屏台安装
交流设备安装
电机安装、高压开关柜安装；整流装置安装*；电缆敷设；控制、保护、信号屏台安装
起重设备安装
机械安装*；起动器安装；电缆敷设
提升信号安装*
控制、保护信号屏台安装；电缆敷设
接地装置安装
接地装置安装
3
通风机设备安装工程
机械安装*
垫铁、基础螺栓及二次灌浆；机体安装*；液压站安装；试运转
电气安装
高压开关柜安装；低压配电屏安装；变压器安装；起动器安装；电机安装*；整流装置安装；电缆敷设；接地装置安装；变阻器安装
风门装置安装
反向装置安装*；起动器安装；电缆敷设
起重设备安装
机械安装*；电缆敷设；起动器安装
机械安装*；起动器安装；电缆敷设
5
排水设备安装工程
机械安装*
垫铁*；试运转
电气安装
电机安装*；变阻器安装；电缆敷设；电抗器安装；接地装置安装；高压开关柜安装；低压配电屏安装；防爆开关安装
起重设备安装
机械安装*；起动器安装；电缆敷设
6
提升设施安装工程
钢丝绳及悬吊装置安装
电机安装；变压器安装；高压开关柜安装；整流装置安装；电缆敷设；控制、保护、信号屏台安装
提升信号安装
控制、保护、信号屏台安装*；电缆敷设
接地装置安装
接地装置安装
2
缠绕式提升机安装工程
机械安装*
垫铁、基础螺栓及二次灌浆；主轴安装*；滚筒组装；传动系统安装；制动装置安装*；液压站安装；辅助装置安装；试运转*
提升绳悬挂装置安装*；平衡绳悬挂装置安装；游动天轮安装；导向轮安装；试运转
煤矿建设项目安全设施及条件验收程序
煤矿建设项目安全设施及条件验收程序一、背景介绍煤矿建设项目的安全设施及条件验收是煤矿行业的重要环节之一。
通过严谨的验收程序，可以确保煤矿项目在建设过程中充分考虑安全因素，符合相关法规和标准要求，为煤矿生产提供良好的安全保障。
二、验收要求1.验收目的（1）确保煤矿建设项目的安全设施符合相关标准，能够满足生产运营的安全要求。
（2）全面了解煤矿项目的安全设施情况，发现存在的安全隐患，提出改进建议。
2.验收对象煤矿建设项目的安全设施，包括但不限于矿井、井下工作面、巷道、通风系统、安全出口、应急救援设施等。
3.验收主体由相关政府部门、煤矿生产单位以及专业的安全检测机构组成，形成综合验收部门。
4.验收标准（1）国家、行业相关法规和标准；（2）项目建设设计文件和要求；（3）现场安全设施及条件的实际情况。
三、验收步骤1.前期准备（1）组织验收人员，包括政府监管部门的安全监察人员、煤矿安全管理人员、安全检测技术人员等。
（2）编制验收计划，明确验收范围、验收标准和验收时间等。
（3）通知煤矿建设单位，要求准备好相关的建设文件、技术资料和现场情况。
2.实地勘查（1）验收人员按照验收计划，到达现场进行实地勘查。
（2）仔细查看各项安全设施，包括矿井、巷道、工作面、通风系统、排水系统等，对其布局、完整性、稳定性等进行评估。
（3）查看应急救援设施的设置情况，包括紧急疏散通道、安全出口、应急通讯设备等。
（4）检查现场的施工质量，包括支护结构、防火防爆设备、电气设备等的安装情况。
3.现场检测（1）根据相关标准要求，对现场安全设施进行检测，例如瓦斯浓度、粉尘浓度、通风量等。
（2）对安全设施的可靠性和稳定性进行测试，例如防爆设备的防护等级、电气设备的接地情况等。
4.现场记录（1）验收人员详细记录现场的情况，包括安全设施的类型、布局和技术参数等。
（2）记录存在的问题和隐患，并提出改进建议。
5.验收评估（1）根据所得资料和实际情况，综合评估煤矿建设项目的安全设施及条件是否符合相关标准和要求。
设备验收标准
设备验收标准设备验收标准1、设备外观检查：外观没有破损、无损坏、表面涂层无掉漆，设备紧固螺丝无缺少，门锁、把手无损坏，护板无变形、无破损、外观清洁干净；2、外部检查：主要检查装配是否正确，是否有缺件漏装，润滑部位是否涂油或注油，螺丝连接是否紧固等、基座水平是否校正；3、所迁移设备的工装是否已经迁移到位，设备所用工具、刀具及工作时所用辅材是否已经配备齐全；4、安排的（迁移）设备操作工是否具备操作该设备上岗资格；5、电源安装：电源线从桥架上顺着引风管安装、每隔0.3米加固一个绑绳，电源线2米之内不允许有2个接头，电源线无破皮、无折损，设备电源开关所对应的配电柜开关提示标贴必须张贴在设备的正面的左上方。
电源线拉紧适当不允许有下垂现象；6、无负荷试验或负荷试验：主要是试验机械设备的工作性能，包括机械设备的起动性能、动力性能、制动性能、操作性能和安全性能等及加工精度，是否达到正常使用的技术要求；7、技术试验后的复查：主要检查试验后的机械设备是否异常，消除发现的缺陷和故障，并做好润滑、调整和紧固工作（此项工作由设备管理员后期跟踪完成）；8、设备上张贴的“设备保养维护可视化”是否完好，设备保养计划是否更新。
验收标准1.紧固件1.1螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。
螺栓头部和螺母无铲或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。
1.2螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1---3个螺距。
不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
1.3同一部位的紧固件规格应一致。
主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装置。
使用花螺母时，开口销应符合要求；螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。
1.4螺栓不得弯曲。
螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。
沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。
1.5键不得松动，键和键槽之间不得加垫。
2.轴和轴承2.1轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。
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准入要求（大型设备）为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对小煤矿的监督管理，及时消除矿井事故隐患，防止事故的发生，保障员工的安全和煤矿安全生产，现对矿井大型设备：提升绞车、主通风机、主压风机、主排水泵及主运输系统的准入特制定如下要求。
通则1、凡在用的大型设备及其相关的附属设备必须具有产品质量检验合格证、防爆合格证（属于井下设备）、生产许可证及煤矿矿用产品安全标志等相关证件。
2、对现使用的大型设备不得使用国家明令禁止使用或者淘汰的设备。
根据《煤炭工业企业设备管理规程》的规定，禁止使用超期设备。
3、对系统不完善的设施，不得使用。
4、严禁擅自改变大型设备及设施的结构、功能和用途。
5、设备各零部件必须齐全，性能可靠；符合《煤矿机电设备检修质量标准》或《煤矿机电设备完好标准》中的规定。
6、大型设备必须装设齐全符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《机电安全质量标准化标准》规定的保护及其它安全设施。
7、按规定要求，必须有由具有国家安全生产检测检验资质的单位定期对大型设备进行技术测试的测试报告。
8、各种仪表必须齐全，并经计量鉴定部门定期进行校验和整定；各仪表量程范围必须符合有关规定。
9、对大型设备的关键零部件，如：提升机主轴、制动杆件、深度指示器传动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机的主轴、主通风机传动轴轴头及焊接部分、风叶、叶柄等，按有关规定进行定期探伤。
10、机电设备和机房（峒室）内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏、防护罩或盖板，并挂警示牌。
专用设施（如绝缘靴、绝缘手套、试电笔、验电器、防灭火器材）必须齐全，放置整齐，并保证性能可靠，不得兼作它用。
专用设施必须按规定定期进行试验，试验合格方可使用。
11、机房（峒室）通风必须良好，温度和噪音符合规定。
照明装置符合安全要求，照明适度，并备有行灯和应急灯。
12、必须有大型设备及其安全保护装置、安全设施的技术档案。
一、提升机1、在用钢丝绳必须有合格证、检验报告，并验算其安全系数是否合格，每天对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳磨损、锈蚀、断丝和直径缩细等变化情况，发现不符合《煤矿安全规程》要求时必须换绳。
2、主井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合《煤矿安全规程》第412条、414条和415条的规定。
3、专为升降人员和升降人员和物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）应符合《煤矿安全规程》第381条的规定。
4、升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。
5、安全门及操车系统必须安装正确，动作灵活，符合《煤矿安全规程》384条的规定，实现可靠闭锁。
6、提升容器的罐耳及罐道的安装及磨损更换标准必须符合《煤矿安全规程》第385条、第386条的规定。
7、立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙必须符合《煤矿安全规程》第387条的规定。
8、钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。
每个提升容器（或平衡锤）设有4根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5％，内侧张紧力大，外侧张紧力小。
1个提升容器（或平衡锤）只有2根罐道绳时，每根罐道绳的刚性系数不得小于1000N/m，各罐道绳的张紧力应相等。
单绳提升的2根主提升钢丝绳必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。
9、信号装置必须有正、备用两套，并设有保证正确发出信号顺序的闭锁装置。
信号装置必须符合《煤矿安全规程》第393条、第394条、第395条的规定。
10、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作他用。
防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过0.5m。
11、立井提升装置的过卷和过放应必须符合《煤矿安全规程》第397条的规定。
12、提升机提升装置的安装、使用、调试、检查及测试必须符合《煤矿安全规程》435条的规定。
13、液压制动系统的使用必须符合以下要求：13.1制动和松闸过程中油压跟随电流的时间常数不得大于使用说明书的规定值。
13.2电液调压阀电流为零时，残压不应大于0.5Mpa。
13.3在安全制动时，液压站应具有良好的二级制动性能。
13.4各阀不应有渗漏油现象，各阀的动作必须协调准确满足联锁要求。
14、提人绞车高低压装置必须装设双回路。
15、机房有完善的防雷设施。
对防雷设施每年雨季前进行检查测试。
二、主通风机1、主要通风机机房必须有两趟直接由变（配）电所馈出的专用供电线路，两条线路分别来自各自的变压器和母线段，线路上不得分接其它负荷。
设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
2、机房有完善的防雷设施。
对防雷设施每年雨季前进行检查测试，检查测试结果签字存档。
3、必须安装有过流、无压释放保护。
4、必须安装可靠的防爆门装置。
5、主、备用通风机各操作机构灵活，备用风机必须保证在10min 内开动。
6、风机房内必须安装校验合格的水柱计、电流表、电压表、功率因数表、轴承温度超温报警仪等。
必须有可靠的调度室直通电话，电话线路不得与其它地点共用。
7、叶轮、轮毂、导叶完整齐全，无裂纹。
8、矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。
9、机房不得用火炉取暖，附近20米范围内不得有烟火或堆放易燃物品。
10、机房必须有应急照明设施。
三、主排水系统1、主排水泵房必须装备满足矿井排水量要求的工作、备用和检修水泵，必须有排水能力符合要求的工作、备用排水管路。
水泵必须能在5分钟内启动。
2、供电线路不得少于两回路，当任一回路停止供电时，另一回路能担负全部负荷。
3、配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用水泵。
4、水泵房应符合《煤矿安全规程》的要求，防水门必须开启灵活，密封良好，至少有2个安全出口，（一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门）泵房和水仓的连接通道应设置可靠的控制闸门。
5、各种阀门操作灵活，动作可靠，盘根不得过热，漏水不成线。
6、泵体不得有裂纹，泵体与管路不得有漏水、漏气现象。
7、吸水井无杂物，底阀不淤埋和堵塞，不漏水、自灌满引水起5分钟后能启动水泵，无底阀水泵的引水装置应能在5分钟内灌满水启动水泵。
8、吸水管管径不小于水泵吸水口径，吸水高度不超过水泵设计允许值。
9、泵体与管路不漏水，防腐良好；排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5 。
四、压风机1、必须有压力表和安全阀。
安全阀和压力调节器必须动作可靠。
2、使用润滑油的空气压缩机，必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。
3、水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。
4、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃，必须装有温度保护装置，超温时能自动切断电源。
5、空气压缩机吸气口必须装设过滤装置。
6、空气压缩机必须使用经过化验合格且闪点不低于215℃的压缩机油。
油质有合格证及化验记录存档。
7、气缸无裂纹、不得有漏水、漏气现象。
阀室无积垢和炭化油渣、阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀。
8、冷却水压力不超过0.25MPa，冷却水出水温度不超过40℃，保持出入水温差在6~12℃之间。
后冷却器排气温度不超过60℃。
9、冷却管路必须畅通，水垢厚度不超过1.5mm。
中间冷却器、后冷却器不得有裂纹，冷却水管无堵塞、无漏水。
10、有十字头的曲轴箱，油温不大于60℃；无十字头的曲轴箱，油温不大于70℃。
如果曲轴箱的油能进入气缸的，必须使用与气缸油牌号相同的压缩机油。
11、气缸以外部位的润滑，用油泵供油时油压为0.1~0.3Mpa。
润滑油必须经过过滤，过滤装置应完好。
12、空气压缩机的风包应设在室外阴凉处或采取相应措施，风包的温度应保持在120℃以下，并且装有超温报警装置。
风包出口管路上必须加装符合要求的释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放的压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。
13、压风机风包上必须装设可靠的安全阀、放水阀和压力表，并有检查孔，必须定期清除风包内的油垢。
14、空气压缩机的盘车装置应与电气启动系统闭锁。
15、风包必须符合《压力容器安全监察规程》要求，不得有裂纹和严禁私自修补。
五、主提升主运输带式输送机1、必须使用阻燃输送带。
带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合国家标准。
2、巷道内应有充分照明。
3、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
4、应装设温度保护、烟雾和自动洒水装置。
5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：5.1输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
5.2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
6、倾斜井巷中使用的带式输送机必须装设断带保护。
上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
7、在带式输送机应设紧急连锁停车装置。
8、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。
9、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
10、带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
11、煤仓、溜煤眼必须有防止人员坠入的设施。
12、消防、防尘管路应每隔50米设置支管和阀门。
13、严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。
机头前后两端各20米范围内必须用不燃性材料支护。
14、防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。
15、采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员应符合下列规定：在上下人员的20米区段内输送带至巷道顶部。