低温钢焊条
使用说明简明表
低温钢焊条牌号
说明：
低温钢指工作温度在-40℃~-253℃下工作的焊接结构专用钢材。
低温钢一般以不同的使用温度分级可分为-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
低温钢主要用于能源、石油、化工工业品生产、储存和运输各类液化气体及各种低温下工作的压力容器、管道设备。
因此这类钢必须具有抗低温脆化能力的重要特性。
低温钢焊条选择：
1、一般低温钢使用条件在-45℃以上时，可选用高韧性低氢焊条。
2、使用条件在-60℃以下的低温钢一般选用含镍的低温钢焊条。
3、使用条件在-100℃左右的低温钢。
通常使用含镍3.5%或更高含镍量并含一定量钼的低温钢焊条。
极低温（超低温）下使用的低温钢应选用奥氏体型不锈钢焊条。
W607W707 W707Ni W807 W907Ni W107Ni
低温钢焊条简明表
牌号国家标准美国标准作用及用途
W607 E5015-G 用于-60℃低温钢结构,如13MnSi63、09MnNiNb、E63等焊接W607 用于-70℃低温钢结构,如09Mn2V、09MnTiCuRe等的焊接
W707Ni E5515-C1 E8015-C1 用于-70℃低温钢结构,如09Mn2V、06MnVA1和3.5Ni钢的焊接W807 E5515-G 用于-80℃低温钢结构如1.5Ni钢的焊接
W907Ni E5515-C2 E8015-C2 用于-90℃低温钢结构如3.5Ni钢的焊接
W107Ni 用于-100℃典型低温钢如3.5Ni钢的焊接
牌号:W607
国家标准:E5015-G
药皮类型:低氢型
焊接电源:DC+
说明:W607是低氢钠型药皮的含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。
在-60℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
作用与用途:用于-60℃低温钢结构,如13MnSi63、09MnNiNb、E63等焊接
熔敷金属化学成分（%）
熔敷金属力学性能
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流
牌号:W707
药皮类型:低氢型
焊接电源:DC+
说明:W707是低氢钠型药皮的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。
在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
作用与用途:用于-70℃低温钢结构,如09Mn2V、09MnTiCuRe等的焊接
熔敷金属化学成分（%）
熔敷金属力学性能
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流
牌号:W707Ni
美国标准:E8015-C1
国家标准:E5515-C1
药皮类型:低氢型
焊接电源:DC+
说明:W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。
在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
作用与用途:用于-70℃低温钢结构,如09Mn2V、06MnVA1和3.5Ni钢的焊接
熔敷金属化学成分（%）
熔敷金属力学性能
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流
牌号:W807
国家标准:E5515-G
药皮类型:低氢型
焊接电源:DC+
说明:W807是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。
在-80℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
作用与用途:用于-80℃低温钢结构如1.5Ni钢的焊接
熔敷金属化学成分（%）
熔敷金属力学性能
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流
牌号:W907Ni
美国标准:E8015-C2
国家标准:E5515-C2
药皮类型:低氢型
焊接电源:DC+
说明:W907Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。
在-90℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
作用与用途:用于-90℃低温钢结构如3.5Ni钢的焊接
熔敷金属化学成分（%）
熔敷金属力学性能
熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流
牌号:W107Ni
药皮类型:低氢型
焊接电源:DC+
说明:W107Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。
由于焊缝含有5%左右的Ni，焊缝金属具有良好的回火稳定性。
作用与用途:用于
-100℃典型低温钢如3.5Ni钢的焊接
熔敷金属化学成分（%）
熔敷金属力学性能
熔敷金属扩散氢含量:≤4.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤:Ⅰ级
参考电流
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
低温钢的焊条选用
低温钢的焊条选用蚇1、对低温钢的认识：薈●用于制造-20～-253℃低温下工作的焊接结构的专用钢材，称为低温钢。
肂●低温钢的分类：根据化学成分和组织特点，分为三大类：蚃▲低合金铁素体型低温钢：含合金元素总量不超过5%。
组织为铁素体加少量珠光体，在-40～-110℃范围内使用。
螇■举例：低合金低温钢16MnDR（-40 ℃）、低温碳钢ASTMA333Gr6（-45 ℃）、3.5Ni钢ASTMA333Gr3（-100 ℃）等。
螅▲中合金低碳马氏体型低温钢：合金元素含量大于5-10%。
组织与热处理方法有关：淬火后的组织为低碳马氏体；正火后的组织为低碳马氏体、铁素体及少量奥氏体；回火后的组织为含镍铁素体和少量富碳奥氏体。
螄☆典型钢种有9Ni钢：回火后的组织使9Ni钢在-196℃低温下仍具有优良的低温韧性。
莂▲高合金奥氏体型低温钢：合金元素总含量大于10%，组织为奥氏体，在-196～-269℃的低温下仍保持相当高的韧性。
袇■举例：1Cr18Ni9Ti等。
薇2、低温钢结构发生脆性断裂的必要条件：羇（1）必须具备由外载荷及残余内应力引起的一定应力水平；蚂（2）由结构、材料、制造缺陷引起的缺口效应，其中由焊接而引起的缺陷（几何的或冶金的）往往是脆断的裂源。
葿（3）设备和管道的工作温度低于材料的脆性转变温度羈3、低合金低温钢的焊接特点：蒅（1）不含镍低温钢：由于其含碳量低、其他合金元素也不高，淬硬和冷裂倾向小，具有良好的焊接性。
一般可不采用预热，但应避免在低温下施焊。
莁（2）含镍低温钢：由于添加了镍，增大了钢的淬硬性，但不显着，冷裂倾向不大。
当板厚较大或拘束较大时，应采用适当预热。
葿◇虽然镍可能增大热裂倾向，但是严格控制钢及焊接材料中的C、S、P含量，以及采用合理的焊接工艺，增大焊缝成形系数，可以避免热裂纹。
荿★特别提醒：低温下使用的焊接结构易于发生脆性断裂。
所以保证焊缝和粗晶区的低温韧性是低温钢焊接时的技术关键。
低温钢焊条选用及说明
J556Ni、W607H J557Ni、W606Ni J556Ni、W606Ni
C
Mn
Si
0.12 0.60-1.60 0.9
0.12 1.25
0.908 0.40-1.40 0.5
0.1
1.25
0.6
0.1
1.25
0.6
0.1
1.6
0.6
P
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
E5015-N5 W807
低氢钠型，直流反接
500 E5016-N5 W806Ni E5018-N5 W806Fe
低氢钾型，交直流两用。 铁粉低氢钾型，交直流两 用，高效焊接。
E5015-N7 W107
低氢钠型，直流反接
500 E5016-N7 W106Ni E5018-N7 W106Fe
低氢钾型，交直流两用。 铁粉低氢钾型，交直流两 用，高效焊接。
680 ENi6620 Ni327
低氢钠型，直流反接
三、焊条化学成份及力学性能：
见表 2 及表 3。
表 2：焊条熔敷化学成份
焊条型号
对应牌号
E5015-N1 E5016-N1 E5028-N1
E5018-N2
E5515-N3 E5516-N3 E5516-3N3
J507R、W607 J506R J506FeR
E5518-N3 J556NiFe、W606Fe 0.1
1.25
0.6 0.03 0.03 1.1-2.0
E5015-N5 E5016-N5 E5018-N5 E5015-N7 E5016-N7 E5018-N7
ENi6620
W807 W806Ni W806Fe W107 W106Ni W106Fe
低温钢焊条W107DR的研制
中图分类号 ： Ｔ ４ Ｇ１ ２
０ 前
言
水银 法对熔 敷金 属 中的扩散 氢进 行 了测定 。
２ 试验 结果 及讨 论
含镍 系列 的低 温用 钢 在 ２ 纪 ６ 代 由工 业发 Ｏ世 ０年 达 国家研 制 开 发 成 功 ， 在 ２ 并 ０世 纪 ７ ０年 代 得 到 广 泛 应 用 。国 内 自 ２ 纪 ８ ０世 ０年代 后 期 ， 由于大 型 乙烯 、 合 成 氨 、 市煤 气装 置 中低 温设 备 的使 用 要求 ， 城 也成 功 开 发 了含镍 低 温 钢 ， 中 ３ ５ Ｎ 钢 最 低 使 用 温 度 为 其 ．％ ｉ
１ ３ 扩 散氢 含量 的测 定 ．
由于氢 是 引起 焊 缝 冷 裂 纹 、 低 高 韧 性 焊 缝 的塑 降 韧性 的重要 因素 ， 因此该 研究根 据 Ｇ ／ ６ ５— ５， 用 Ｂ Ｔ３９ ９ 采
收 稿 日期 ： ０ ｌ一 １ ４ ２ １ ０ —０
Ｎｉ％ ） （
基金项 目： 煤化工重型压力 容器 主焊 缝及 内壁堆焊 焊接材 料与工 艺研
０
０１ ．
０２ ．
０． ３
０． ４
０． ５
Ｏ６ ．
Ｍｎ ％） （
图 ３ Ｍｎ含量对 一１ １℃低 温冲击 韧性的影响 ０
围在０ ４ 一 ． ％之 间 。 ．％ ０ ５
含量 的增加 ， 低温冲击韧性降低 ， 当硅含量达到 ０ ２ ％ ．５ 左 右时 ， 熔敷 金 属 一１ １ｏ 温 冲 击 值 下 降 较 多 。 因 ０ Ｃ低
此， 熔敷 金 属 中硅 的最佳 含量 在 ０ １ ．％左 右 。
低温钢焊条型号
低温钢焊条型号低温钢焊条型号是焊接低温钢材时使用的一种特殊焊接材料。
低温钢是指在低于零摄氏度的环境下工作的钢材，通常用于制造储罐、管道、船舶等需要抵御低温环境的设备。
低温钢焊条的选择对于焊接工艺的质量和设备的安全性至关重要。
一种常用的低温钢焊条型号是E8018-C1。
这种焊条适用于焊接低合金钢，具有良好的焊接性能和机械性能。
它的焊缝韧性好，抗裂性能强，能够满足低温环境下的使用要求。
E8018-C1焊条的焊接电流较大，适用于焊接较厚的低温钢板。
另一种常用的低温钢焊条型号是E9018-G。
这种焊条适用于焊接普通低合金钢，具有较高的强度和耐冲击性。
它的焊缝韧性好，焊接后的金属组织致密，能够有效防止低温钢材的冷脆现象。
E9018-G 焊条的焊接电流适中，适用于焊接各种低温钢构件。
还有一种常用的低温钢焊条型号是E11018-M。
这种焊条适用于焊接高强度低合金钢，具有良好的抗拉强度和韧性。
它的焊接热影响区较小，能够保持焊接接头的力学性能。
E11018-M焊条的焊接电流较大，适用于焊接较厚的低温钢构件。
选择合适的低温钢焊条型号需要根据具体的焊接材料和焊接要求来确定。
一般来说，焊接低温钢材时，应选择具有良好韧性和抗裂性能的焊条。
此外，还需要根据焊接材料的厚度和焊接位置来确定焊接电流和焊接工艺。
在焊接过程中，还需要控制好焊接参数和热输入，以确保焊接接头的质量和性能。
低温钢焊条是焊接低温钢材时的重要焊接材料。
选择合适的低温钢焊条型号对于焊接质量和设备安全性至关重要。
在选择和使用低温钢焊条时，需要根据具体的焊接要求和材料特性来确定，同时注意控制好焊接参数和热输入，以确保焊接接头的质量和性能。
常用不锈钢选用的焊条
常用不锈钢选用的焊条文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）“金桥焊材”分类一、碳钢焊条二、低合金结构钢焊条（含耐候钢及低合金耐蚀钢焊条）焊三、钼和铬钼耐热钢焊条四、低温钢焊条条五、不锈钢焊条六、堆焊焊条七、铸铁焊条八、管道焊接专用焊条气体保护焊焊丝实心焊丝焊埋弧焊丝气体保护焊药芯焊丝CO2丝药芯焊丝自保护药芯焊丝氩弧焊丝焊剂（烧结焊剂）碳钢焊条简明表钼和铬钼耐热钢焊条使用说明耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体纲。
这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。
1、马氏体耐热钢的焊接马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。
焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。
2、珠光体耐热钢的焊接珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。
由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。
异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。
并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。
单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。
不同铬钼钢所需的最低预热温度A—B—预热100-200℃,如壁厚小于10毫米和含碳量低于%，预热降至40℃。
C—预热150-300℃,壁厚小于19毫米时,预热100℃即可。
D—预热200-350℃,壁厚小于19毫米时,预热150℃即可。
E—在铬钼钢一侧至少预热100-250℃。
不同铬钼钢焊接接头的热处理规范A-B-当含碳量超过%,壁厚大于12毫米时,需进行热处理:620-680℃, 壁厚每25毫米,保温1小时. C-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:650-700℃,保温1小时/每25毫米.D-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:690-730℃,保温1小时/每25毫米.E-加热温度:700-750℃,保温1小时/每25毫米,预热温度须保持到进行热处理之前.F-壁厚大于12毫米时, 加热700-750℃,保温1小时/每25毫米.钼和铬钼耐热钢焊条简明表低温钢焊条使用说明低温钢指工作温度在-40℃~ -253℃下工作的焊接结构专用钢材。
低温钢焊条
使用说明简明表低温钢焊条牌号说明：低温钢指工作温度在-40℃~-253℃下工作的焊接结构专用钢材。
低温钢一般以不同的使用温度分级可分为-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
低温钢主要用于能源、石油、化工工业品生产、储存和运输各类液化气体及各种低温下工作的压力容器、管道设备。
因此这类钢必须具有抗低温脆化能力的重要特性。
低温钢焊条选择：1、一般低温钢使用条件在-45℃以上时，可选用高韧性低氢焊条。
2、使用条件在-60℃以下的低温钢一般选用含镍的低温钢焊条。
3、使用条件在-100℃左右的低温钢。
通常使用含镍3.5%或更高含镍量并含一定量钼的低温钢焊条。
极低温（超低温）下使用的低温钢应选用奥氏体型不锈钢焊条。
W607W707 W707Ni W807 W907Ni W107Ni低温钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途W607 E5015-G 用于-60℃低温钢结构,如13MnSi63、09MnNiNb、E63等焊接W607 用于-70℃低温钢结构,如09Mn2V、09MnTiCuRe等的焊接W707Ni E5515-C1 E8015-C1 用于-70℃低温钢结构,如09Mn2V、06MnVA1和3.5Ni钢的焊接W807 E5515-G 用于-80℃低温钢结构如1.5Ni钢的焊接W907Ni E5515-C2 E8015-C2 用于-90℃低温钢结构如3.5Ni钢的焊接W107Ni 用于-100℃典型低温钢如3.5Ni钢的焊接牌号:W607国家标准:E5015-G药皮类型:低氢型焊接电源:DC+说明:W607是低氢钠型药皮的含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。
在-60℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
作用与用途:用于-60℃低温钢结构,如13MnSi63、09MnNiNb、E63等焊接熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)X射线探伤:Ⅰ级参考电流牌号:W707药皮类型:低氢型焊接电源:DC+说明:W707是低氢钠型药皮的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。
电焊条分类及用途
电焊条分类及用途电焊条是一种用于电弧焊接的焊接材料。
根据不同的材料成分、焊接性能和用途，电焊条可以分为多种类型。
下面将介绍一些常见的电焊条分类及其用途。
1. 碳钢电焊条碳钢电焊条也称为通用电焊条，是最常用的电焊条之一。
它由碳素和镁、铁、钛等合金元素组成。
碳钢电焊条适用于焊接碳钢和低合金钢结构，广泛应用于钢结构建筑、桥梁、船舶制造、压力容器制造等领域。
2. 不锈钢电焊条不锈钢电焊条由镍、铬、钼等合金元素和氮、硅等添加剂组成。
它具有良好的耐腐蚀性能和高强度，适用于焊接不锈钢和耐腐蚀性能要求较高的工件，如化工设备、食品加工设备、医疗设备等。
3. 铝及铝合金电焊条铝及铝合金电焊条主要用于焊接铝合金工件。
铝及铝合金电焊条具有良好的导电性和导热性能，焊缝强度高。
它广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、铁路车辆等领域。
4. 镍及镍合金电焊条镍及镍合金电焊条由镍和其他合金元素（如铬、铁、钼等）组成。
它具有良好的抗腐蚀性能、高温强度和耐热性。
镍及镍合金电焊条适用于焊接耐腐蚀性要求高的工件，如化工设备、石油化工设备等。
5. 钛及钛合金电焊条钛及钛合金电焊条由纯钛或钛合金材料制成。
它具有良好的耐腐蚀性能、高温强度和轻质化特点。
钛及钛合金电焊条适用于焊接钛合金工件，如航空航天设备、船舶、化工设备等。
6. 低温钢电焊条低温钢电焊条一般采用高硬度和低碳含量的焊条芯，适用于低温环境下的焊接工作。
它具有较好的抗低温韧性和抗冲击性能，广泛应用于低温天然气管道、低温压力容器等。
7. 硬质合金电焊条硬质合金电焊条主要由铬、钴、钨等硬质合金粉末和铜、镍等元素组成。
它具有良好的抗磨性和抗冲击性能，适用于焊接高磨损、高冲击负荷的工件，如矿山机械、冲击刀具等。
总的来说，电焊条是根据不同的焊接需求和材料特性来设计和制造的。
不同类型的电焊条在使用过程中需要根据材料、工艺要求和环境条件来选择，并采取适当的预热、焊接参数和后续处理措施，以确保焊接质量和连接强度。
焊条选用及中美焊条对照
碳钢焊条简明表J421E4313E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe E4313E6013焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16E4324E6024焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
J421X E4313E6013适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422E4303用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16E4323用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423E4301用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425E4311适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426E4316E6016用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
J427E4315用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
J501Fe E7014E7014用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15E5024E7024用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18E5024适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。
J502E5003主要用于490MPa抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接，如建筑用螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。
低合金钢焊条介绍
低合金钢焊条产品描述:低合金钢焊条焊条使用说根据我国以往焊条分类习惯,焊条国家标准GB/T5118-1995<<低合金钢焊条>>包含以下三类:1. 50公斤级(除熔敷金属Mn-si系)以上的结构焊条;2. 钼和铬钼珠光体耐热钢焊条;3. 低温钢焊条.低合金钢焊条的选用,通常是根据钢材的化学成份.力学性能.抗裂性能等要求.同时还要从焊接结构形状.工作条件,受力情况和焊接设备等方面,进行综合考虑.必要时,需进行焊接性能试验来确定焊条和采取必要的工艺措施.1. 低合金结构钢焊条的使用一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条,同时还需要钢材焊接性,母材成份的过渡,焊接结构尺寸.形状.坡口和受力情况等因素,进行综合考虑,在焊接冷却速度太大,使强度增高,焊缝接头容易产生裂缝的不利情况下,往往可选用比母材强度低一些的焊条,如遇厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况,则需防止焊缝强度过低的现象.对要求塑性好.冲击韧性高.低温性能好.抗裂性能强者,选用碱性或高韧性的焊条,对中碳钢的焊接一般可选用超低氢型,高韧性的焊条或铺以预热等工艺措施.2. 钼和铬耐热钢焊条的的使用珠光体耐热钢中常用的合金元素有铬.钼.钒.铌等以适应不同的工作要求.由于钢中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接时极易形成淬硬组织,焊接性能较差,应此,珠光体耐热钢一般焊前进行预热,焊后进行回火处理.在异种钢焊接时,一般选用与中间成分相适应的材料,并应根据其中焊接性差的材料,选用合适的预热温度和焊后热处理条件.在单独使用或用于厚壁管焊接时,应选用低氢耐热钢焊条.3.低温钢焊条的使用根据低温液化气体生产工艺流程的特点,低稳钢按不同的使用温度(－４０℃.-70℃.-100℃.-196℃. -253℃)分级使用,并选取相应的焊接材料.低合金钢焊条简明表序号焊条牌号药皮类型电流种类主要用途1 CHE52WCu 钛钙型交直09MnTiPCu.09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接流2 CHE505Mo 纤维素直流用于压力管道及同类材料结构的打底焊钠型3 CHE506NiLH 低氢型交直焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶等流09MnTiPCu.09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接4 CHE506WCu 低氢型交直流5 CHE507NiLH 低氢型直流焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶等6 CHE507RH 低氢型直流焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶7 CHE507CuP 低氢型直流焊接铜磷系统抗大气.海天腐蚀钢8 CHE507Crni 低氢型直流焊接抗硫化氢钢如14MnMoNbCu等9 CHE507CrNi 低氢型直流用于耐海水腐蚀钢的焊接10 CHE507FeNi 低氢型直流用于中碳钢等11 CHE508Ni 低氢型交直用于相同等级低合金钢结构的焊接流12 CHE556CrNiCu 低氢型交直ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯钢焊接流13 CHE556H 低氢型交直用于高性能.耐火.耐侯建筑用钢的焊接如WGJ510C2流14 CHE557 低氢型直流焊接中碳钢和15MnTi等低合金钢15 CHE557RH 低氢型直流压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接16 CHE557MoV 低氢型直流焊接中碳钢及相应强度低合金钢17 CHE557Ni 低氢型直流压力容器.桥梁.船舶.锅炉等中碳钢及相应强度等级纸合金钢焊接18 CHE558Ni 低氢型直流用于焊接相同等级的低合金钢结构如15MnTi,15MnV19 CHE558CrNiCu 低氢型交直ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯钢焊接流20 CHE62CFLH 低氢型直流焊接62CF碳钢及相应强度低合金钢21 CHE606 低氢型交直焊接中碳钢及相应强度低合金钢流22 CHE607 低氢型直流焊接中碳钢及相应强度低合金钢23 CHE607Ni 低氢型直流焊接再热裂倾向的钢24 CHE607RH 低氢型直流压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接.CF60(62).WH610D2钢达到很好匹配25 CHE707 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢26 CHE707Ni 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢27 CHE757 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢28 CHE757Ni 低氢型直流主要用于焊接相应强度级别的低合金钢重要结构.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接构件29 CHE758 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢30 CHE85C 低氢型直流焊接WEL-TEN80C钢31 CHE807 低氢型直流焊接WEL-TEN80C钢32 CHE807RH 低氢型直流压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接.是CF80钢良好匹配焊条33 CHE857 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢34 CHE857Cr 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢35 CHE857CrNi 低氢型直流E级钢焊接36 CHE858 低氢型直流焊接相应强度的低合金钢37 CHH107 低氢型直流用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接38 CHE108 低氢型交直用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接流39 CHH202 钛钙型交直用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接流40 CHH207 低氢型直流同CHH20241 CHH302 钛钙型交直用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接流42 CHH307 低氢型直流用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接43 CHH308 低氢型交直用于工作温度520℃以下的1%铬,0.5%钼低合金钢焊接流44 CHH312 钛钙型交直用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接流45 CHH317 低氢型直流用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接46 CHH327 低氢型直流用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接47 CHH337 低氢型直流用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接48 CHH347 低氢型直流用于工作温度620℃以下的耐热钢焊接49 CHH407 低氢型直流用于Cr2.25Mo珠光耐热钢焊接50 CHH408 低氢型交直用于Cr2.25Mo珠光耐热钢焊接流51 CHH417 低氢型直流用于620℃以下的(Ⅱ11)钢焊接52 CHH717 低氢型直流用于超临界汽轮机ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐热钢焊接53 CHL107 低氢型直流用于-100℃低温钢的焊接,如3.5Ni钢54 CHL607 低氢型直流用于-60℃低温用钢的焊接,如09MnD钢-60℃工作的2.5Ni等低合金钢焊接55 CHL608 低氢型交直流56 CHL707 低氢型直流用于-70℃低温用钢的焊接,如2.5Ni钢-70℃工作的2.5Ni等低合金钢焊接57 CHL708 低氢型交直流58 CHL807 低氢型直流用于-80℃低温用钢的焊接,如3.5Ni钢注:根据GB/T5118-1995低合金钢焊条规定:1.Exxxx-G型焊条其熔敷金属化学成份只要1个元素符合规定即可.2.Exxxx-G型焊条其夏比V型缺口冲击吸收攻不作规定,可根据双方协议要求而定.CHE502Wcu产品描述:CHE502Wcu(J502Wcu)符合:TB E5003-G说明:CHE502Wcu是钛钙型药皮的低合金钢耐候钢焊条.交直流两用,可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的耐大气腐蚀性能.用途:本焊条为耐候钢专用焊条.用于铁路耐候车辆的焊接.亦可用于其它低合金钢.如:09MnCuPTi.16Mn等.(%)熔敷金属化学成份:熔敷金属力学性能: (620℃×1h)X射线擦伤要求:Ⅱ级参考电流：（DC+或AC）注意事项：焊件必须严格去除油污，铁锈，水气以保证获得高质量的焊缝。
低温钢焊条
使用说明简明表低温钢焊条说明：低温钢指工作温度在-40℃~-253℃下工作的焊接结构专用钢材。
低温钢一般以不同的使用温度分级可分为-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
低温钢主要用于能源、石油、化工工业品生产、储存和运输各类液化气体及各种低温下工作的压力容器、管道设备。
因此这类钢必须具有抗低温脆化能力的重要特性。
低温钢焊条选择：1、一般低温钢使用条件在-45℃以上时，可选用高韧性低氢焊条。
2、使用条件在-60℃以下的低温钢一般选用含镍的低温钢焊条。
3、使用条件在-100℃左右的低温钢。
通常使用含镍3.5%或更高含镍量并含一定量钼的低温钢焊条。
极低温（超低温）下使用的低温钢应选用奥氏体型不锈钢焊条。
W607W707 W707Ni W807 W907Ni W107Ni低温钢焊条简明表W607 E5015-G 用于-60℃低温钢结构,如13MnSi63、09MnNiNb、E63等焊接W607 用于-70℃低温钢结构,如09Mn2V、09MnTiCuRe等的焊接W707Ni E5515-C1 E8015-C1 用于-70℃低温钢结构,如09Mn2V、06MnVA1和3.5Ni钢的焊接W807 E5515-G 用于-80℃低温钢结构如1.5Ni钢的焊接W907Ni E5515-C2 E8015-C2 用于-90℃低温钢结构如3.5Ni钢的焊接W107Ni 用于-100℃典型低温钢如3.5Ni钢的焊接牌号:W607国家标准:E5015-G药皮类型:低氢型焊接电源:DC+说明:W607是低氢钠型药皮的含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。
在-60℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
作用与用途:用于-60℃低温钢结构,如13MnSi63、09MnNiNb、E63等焊接熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)X射线探伤:Ⅰ级参考电流牌号:W707药皮类型:低氢型焊接电源:DC+说明:W707是低氢钠型药皮的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。