常用焊条的各种数据
SACX0307中文
应用
ALPHA VACULOY SACX0307适用于电子组装厂波峰焊接和表面贴装的无铅焊接工艺应用。它适用于单面和 混装工艺。推荐焊料槽温度为255 - 265° C (491 – 509F)，接触时间2.3 – 3.5 sec。 相关的波峰焊接助焊 剂，请参考我们的选择指南。 可提供无铅焊料回收服务，包括专门的无铅容器，请咨询当地的分公司。
这个分析服务由确信电子组装材料提供，欲恰详情，请联系当地销售机构。
推荐波峰焊料杂质的处置界限
请参考下面列表推荐的波峰焊料槽杂质的处置界限。想了解采取何种措施使你的焊料槽回到可接受的水平，请联系当地
销售机构。
成分
处置 界限
备注
Sn/锡
余部
无处置界限.
Pb/铅
0.10
RoHS 指令 2002/95/EC 规定铅的最大含量为 0.1%
Al/铝
0.002 含量大于 0.002% 可能增加桥连和拉尖，同时焊料表面会产生大量氧化
Au/金
0.1
含量超过 0.1% ，可能对焊点强度造成影响.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
可供产品
ALPHA VACULOY SACX0307可提供1kg (2.2lb) 焊条，焊块，Ingot条，自动添加锡丝
SUPER7号钢模具用焊条
SUPER7号钢模具用焊条
特性：1、低电流焊接，弧击性优，施焊容易；
2、焊道非常平滑，焊渣容易去除；
3、韧性良好，耐冲击性佳；
4、可作多层之堆焊，对热处理后之高碳工具钢，亦不易龟裂；
5、尤其应用于模具之硬面修补，效果奇佳。
成份：C Si Mn Cr Mo
性能：硬度：55~60°HRC
用途：1、锻造工具、热冲模、冲模、剪模、压模之刀口修补；
2、农工矿业之一切需高硬度，耐撞击的机件，皆可广泛使用；
3、轴承、碎矿滚轮、颚板、铲斗、铲齿、帮浦叶轮；
4、挖泥铲、裁纸机、滚刀、水泥拌混机衬片、蔗刀之硬面修补。
用法：1、保持短电弧施焊，采用垂直焊接；
2、如焊高碳钢时，施以200~300℃之预热，避免可能之龟裂，如按上述之温度保温4小时，然后徐徐冷却，可得最佳之机械性质；
3、对于一般之母材，不需要预热的。
焊接数据：。
注册结构工程师考试常用数据速查手册-钢结构部分
2013年全国一级注册结构工程师专业考试常用数据及表格速查钢结构部分第 1 页/共14 页目录每1cm长角焊缝承载力设计值 .................................................. 错误!未定义书签。
每1cm长角焊缝承载力设计值(kN) .......................................... 错误!未定义书签。
普通C级螺栓承载力设计值(kN) ............................................... 错误!未定义书签。
普通C级螺栓承载力设计值(kN) 续表................................... 错误!未定义书签。
高强度螺栓摩擦型承载力设计值(kN) 8.8级 ......................... 错误!未定义书签。
高强度螺栓摩擦型承载力设计值(kN) 10.9级 ....................... 错误!未定义书签。
高强度螺栓承压型承载力设计值(kN) 8.8级 ......................... 错误!未定义书签。
高强度螺栓承压型承载力设计值(kN) 10.9级 ....................... 错误!未定义书签。
每1cm长角焊缝承载力设计值注：1表中数值按下式计算：N f w＝h e l w f f w；h e＝0.7 h f，l w＝10mm；2施工条件较差的高空焊缝，承载力乘折减系数0.9；3单角钢单面衔接的直角角焊缝，承载力乘折减系数0.85；4承受静载或间接动载的正面角焊缝，承载力可乘增大系数1.22；5角焊缝的计算长度应取实际长度减2h f第 1 页/共14 页每1cm长角焊缝承载力设计值(kN)第 3 页/共14 页普通C级螺栓承载力设计值(kN)普通C级螺栓承载力设计值(kN) 续表注：1承压：Ncb=d ∑t fcb；受拉：Ntb=Ae ftb；受剪：Nvb=nv A fvb；2单角钢单面衔接的螺栓，其承载力设计值应按表中的数值乘以0.85。
焊接工艺参数对焊接残余应力的影响分析
5目前世界上最高、最大的结构采用的都是钢结构， 而历届奥运会的场馆也多采用钢结构， 如2008年北京奥运会的国家体育场“鸟巢”， 2012 年伦敦奥运会的场馆“伦敦碗”等。
但是在钢结构的制造过程中产生的焊接应力和变形一直备受关注。
焊接应力不仅会改变钢结构的刚度， 影响加工精度，严重时还会导致构件的断裂失效等焊接工艺参数是影响焊件焊缝材料性能主要因素。
电弧焊时，焊接电流的变化不仅直接影响焊接生产效率，重要的是还影响焊接接头和结构的使用性能。
采用不锈钢焊条电弧焊时，焊接电流的变化对焊接质量的影响更为突出，如焊接电流过大时往往引起飞溅增大，药皮开裂，气孔产生，严重时产生焊接裂纹等缺陷。
一、实验部分1.实验方案实验选取石油化工容器、塔类制作常用16M n R 钢（厚16m m ）作为实验材料。
实验中把实验材料16MnR制成五块中间带V型坡口（宽15mm）的1000mm×400mm试件如图1所示。
图1试件图样然后,应用埋弧自动电焊机，通过改变焊接速度及焊接电流，分别焊取五块试件。
五块试件的具体焊接工艺参数如表1所示。
然后，用小盲孔法测得纵向、横向残余应力。
表1试件焊接参数数据表2.实验过程（1）把加工好的5块试板用自动埋弧焊方法按表1所示焊接工艺参数分别进行焊接，并相应编号。
然后，在自然状态下冷却至室温。
（2）取每块试板，用小盲孔法测各试件残余应力，贴片位置（贴片间距5mm）。
测得残余应力。
3.数据分析（1）标准试件A1焊缝周围残余拉应力平均值为：纵向σx=242.1Mpa，横向σy =110.8M p a 。
(2)其他条件未变，焊接电流减少至550A 的A 2试件焊缝周围残余拉应力平均值为：纵向σx=212.97Mpa，横向σy=96.17Mpa。
与标准试件相比焊缝周围残余拉应力降低率分别为：纵向ηx=12.04%，横向ηy=13.20%。
(3)其他条件未变，焊接电流增大至750A的A3试件焊缝周围残余拉应力平均值为：纵向σx=265.33Mpa，横向σy=136.4Mpa。
压力容器焊材计算器
全位置
铝合金
9.5~
Φ1.6mm Φ1.2mm
平，横
碳钢
9.5~
Φ1.2mm Φ1.6mm 含FCAW
平，横
不锈钢
9.5~
Φ1.2mm Φ1.6mm 含FCAW
平，横 镍基合金
9.5~
碳钢、合金
全位置
钢、 不锈钢、镍
1.6~
基合金
Φ1.2mm Φ1.2mm
3.2~6.4mm Φ2.4mm
平
碳钢、低合
Φ1.2mm
AWS A5.11 等镍基合金
焊条
Φ2.0mm
Φ2.0mm Φ2.0mm Φ2.0mm Φ1.2mm Φ2.0mm Φ2.0mm Φ2.0mm Φ2.0mm Φ1.2mm Φ2.4mm Φ3.2mm Φ3.2mm Φ2.4mm Φ1.2mm Φ2.4mm Φ3.2mm
GTAW-AC
GTAW自动 GTAW药芯
GB/T5293， GB/T12470
， AWS A5.17， A5.23等
GB/T17854 ，AWS A5.9
等 AWS A5.14
等
Φ3.2mm
Φ1.6mm
Φ1.6mm
Φ1.6mm
Φ1.6mm
最小内径： 纵向
=200mm,环 向=300mm 最小外径：
纵向 =400mm，环
向=250mm 最小内径：
Φ1.6mm
Φ1.6mm
Φ2.4mm Φ2.4mm Φ2.4mm Φ1.6mm Φ1.6mm Φ2.4mm Φ2.4mm Φ2.4mm Φ1.6mm Φ1.6mm Φ2.4mm Φ2.4mm Φ3.2mm Φ1.6mm Φ1.6mm Φ2.4mm
Φ2.4mm Φ3.2mm Φ1.6mm Φ2.6mm Φ2.4mm Φ3.2mm Φ4.0mm
常用焊接数据表
美
SA-312-95
SUS316L TP
日
JIS G3459-94
16Cr-12Ni-2Mo
0Cr18Ni12Mo2Ti
中
GB/T14976-94
1Cr18Ni12Mo2Ti
中
GB/T14976-94
0Cr17Ni12Mo2
中
GB/T14976-94
TP316
美
SA-312-95
TP316H
≥30
JIS 4903-91
Inconel625
（热退）
UNS N06625(Incenel625)
美
≥414
≥827
≥30
B444-90
NCF625 TP
日
≥410
≥820
≥30
JIS G4903-91
镍合金
Hastlly B
UNS N10001
美
≥310
≥690
≥40
B169-91
Hastlly B2
ZG14Ni32Cr20Nb
中
≥185
≥450
≥25
HG/T2601-94
UNS N08800
（Incoloy 800）（冷退）
美
≥205
≥520
≥30
B407-88
UNS N08810
（Incoloy 800H）
美
≥205
≤450
≥30
B407-88
UNS N08811
（Incoloy 800HT）
NCF825 TP（冷退）
日
≥285
≥580
≥30
JIS G4903-91
常用的焊条长度
常用的焊条长度
焊条长度通常以毫米（mm）为单位，常用的焊条长度有：
1. 25mm：适用于小型焊接作业，如焊接电子元器件、首饰等。
2. 3.2mm：适用于小型金属零件的焊接，如自行车链条、电器配件等。
3. 4mm：适用于中等大小的金属零件焊接，如家具、机械零件等。
4. 5mm：适用于较大型的金属零件焊接，如汽车、船舶等。
5. 6mm：适用于大型金属结构件的焊接，如建筑钢结构、桥梁等。
6. 8mm：适用于重型金属结构的焊接，如压力容器、锅炉等。
7. 10mm：适用于特殊环境下的焊接，如高空作业、水下作业等。
8. 12mm：适用于特殊材料的焊接，如高合金钢、不锈钢等。
9. 16mm：适用于大面积金属表面的堆焊修复。
10. 20mm：适用于大面积金属表面的堆焊修复，如矿山设备、钢铁厂设备等。
以上焊条长度仅为常见规格，实际应用中还有更多不同长度的焊条可供选择。
在选择焊条长度时，需要根据焊接工件的大小、形状和厚度等因素进行综合考虑。
焊条光谱实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过学习和使用光谱分析技术，了解焊条材料中元素的分析方法。
通过掌握光谱仪的基本原理、操作方法以及数据处理，分析焊条中主要元素的成分和含量，为焊条质量控制和焊接工艺优化提供依据。
二、实验原理光谱分析是利用物质对特定波长的光吸收或发射的特性，对物质进行定性和定量分析的方法。
本实验主要采用紫外-可见分光光度法（UV-Vis）和红外光谱法（IR）对焊条材料进行分析。
1. 紫外-可见分光光度法：当紫外-可见光照射到焊条材料时，部分光被吸收，吸收程度与物质浓度成正比。
通过测定吸光度，可以计算出焊条材料中元素的含量。
2. 红外光谱法：红外光谱是分子振动和转动能级的跃迁产生的光谱。
不同元素和化合物在红外光谱中具有特定的吸收峰，可以用来鉴定物质。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：紫外-可见分光光度计、红外光谱仪、电子天平、磁力搅拌器、移液器、容量瓶、比色皿等。
2. 试剂：标准溶液、盐酸、氢氧化钠、硝酸、高氯酸等。
四、实验步骤1. 标准溶液配制：按照实验要求，配制一系列标准溶液，用于制作标准曲线。
2. 样品前处理：将焊条样品研磨、过筛，取适量样品置于比色皿中，加入适量溶剂溶解。
3. 紫外-可见光谱分析：将制备好的样品溶液置于紫外-可见分光光度计中，在特定波长下测定吸光度，绘制标准曲线，计算样品中元素含量。
4. 红外光谱分析：将制备好的样品溶液置于红外光谱仪中，扫描一定波数范围内的红外光谱，分析样品中元素成分。
五、实验结果与分析1. 紫外-可见光谱分析结果：根据标准曲线，计算出样品中各元素的含量，结果如下：- 钢铁元素：x%- 镍元素：y%- 钼元素：z%- 铬元素：w%2. 红外光谱分析结果：根据红外光谱图，识别出样品中各元素的特征吸收峰，分析样品中元素成分。
- 钢铁元素：在红外光谱图中出现特征吸收峰，表明样品中含有钢铁元素。
- 镍元素：在红外光谱图中出现特征吸收峰，表明样品中含有镍元素。
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E9015-B3
低氢型
直流
焊接Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构
R427
E5515-B3-VNb
低氢型
直流
用于焊接工作温度在620摄氏度以下的12Cr2MoWVB等耐热钢结构
R507
E5MoV-15
低氢型
直流
焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢，如400摄氏度的高温抗氢腐蚀的管道
R507B
E5MoV-15
R817
E11MoVNiW-15
低氢型
直流
焊接工作温度在580摄氏度以下的Cr11MoNiVW类热强钢结构，如过热器及蒸汽管道等
R827
低氢型
直流
焊接工作温度在565摄氏度以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV型热强钢结构，如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等
结构钢焊条
牌号
型号
溶敷金属化学成分（%）
力学性能
焊条直径及参考电流(A)
GB/T
AWS
C
Si
Mn
其它
σbMpa
σ0.2Mpa
δ5%
AKVJ
2.0mm
2.5mm
3.2mm
4.0mm
5.0mm
5.8mm
J421
E4313
E6013
≤0.12
≤0.35
0.3-0.6
-
480≥420
340≥330
22≥17
75 - (0℃)
40-70
50-80
80-120
-
-
90-130
150-190
180-230
-
J506D
E5016
E7016
≤0.12
≤0.65
≤1.6
-
550≥490
440≥400
29≥22
130≥27 (-30℃)
-
-
60-130
140-180
140-230
-
J506X
E5016
E7016
≤0.12
≤0.75
≤1.6
-
550≥490
440≥400
180-220
210-260
-
J507H
E5015
E7015
≤0.12
≤0.75
≤1.6
-
550≥490
430≥400
30≥22
130≥27 (-30℃)
-
-
90-130
140-190
170-220
210-260
J507D
E5015
E7015
≤0.12
≤0.75
≤1.6
-
520≥490
420≥400
R302
E5503-B2
钛钙型
交直流
用于工作温度在520摄氏度以下的锅炉管道焊接，如15CrMo等氩弧焊打底焊后的盖面焊接
R307
E5515-B2
E8015-B2
低氢型
直流
用于工作温度在520摄氏度以下的15CrMo等珠光体耐热钢的焊接
R307B
E5515-B2
E8015-B2
超低氢型
直流
用于Cr-Mo耐热钢，如15CrMo、13CrMo等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂，拘束大的耐热钢焊接
R310
E5500-B2-V
特殊型
交直流
用于工作温度在540摄氏度以下珠光体耐热钢（如12CrMoV）结构焊接
R312
E5503-B2-V
钛钙型
交直流
用于工作温度在540摄氏度以下珠光体耐热钢（如12CrMoV）的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接
R317
E5515-B2-V
低氢型
直流
用于工作温度在540摄氏度以下珠光体耐热钢（如12CrMoV）结构焊接
R327
E5515-B2-VW
低氢型
直流
用于工作温度在570摄氏度以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接
R337
E5515-B2-VNb
低氢型
直流
用于工作温度在570摄氏度以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接
R340
E5500-B2-VWB
特殊型
直流
用于焊接工作温度在620摄氏度以下珠光体耐热钢结构
25-50
45-75
110-130
140-160
170-180
-
J506
E5016
E7016
≤0.12
≤0.75
≤1.6
-
550≥490
440≥400
30≥22
120≥27 (-30℃)
40-70
60-90
90-130
150-190
180-230
240-280
J506Fe
E5018
E7018
≤0.12
150-190
180-240
220-280
J421X
E4313
E6013
≈0.8
≈0.25
≈0.5
-
480≥420
340≥330
22≥17
75 - (0℃)
50-70
60-100
80-150
160-200
180-250
-
J421Fe
E4313
E6013
≤0.12
≤0.35
0.3-0.6
-
490≥420
R717A
E505-15
低氢型
直流
用于焊接Cr9Mo1型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等
R802
E11MoVNi-16
钛钙型
交直流
焊接工作温度在565摄氏度以下的Cr11MoV耐热钢结构
R807
E11MoVNi-15
低氢型
直流
焊接工作温度在565摄氏度以下的Cr11MoV耐热钢结构，如高压气轮机的变速级叶片等
-
50-80
80-110
150-190
190-250
250-310
J425
E4311
-
≤0.20
≤0.30
0.3-0.6
-
480≥420
350≥330
25≥22
110≥27 (-30℃)
25-40
30-50
70-100
90-140
150-200
-
J426
E4316
E6016
≤0.12
≤0.90
≤1.25
120-150
170-200
210-250
240-310
-
J506Fe18
E5028
E7028
≤0.12
≤0.75
≤1.6
-
≥490
≥400
≥22
≥27 (-20℃)
-
-
-
180-240
200-300
-
J506H
E5016-1
E7016-1
≤0.12
≤0.70
≤1.6
-
≥490
≥400
≥22
≥27 (-46℃)
≤0.75
≤1.6
-
540≥490
440≥400
27≥23
110≥27 (-30℃)
-
90-120
120-150
170-200
210-250
240-310
J506Fe-1
E5018-1
E7018-1
≤0.12
≤0.70
≤1.6
-
550≥490
450≥400
28≥23
100≥27 (-46℃)
90-120
25≥22
80≥27 (-30℃)
25-50
40-70
70-120
-
-
-
J507X
E5015
E7015
≤0.12
≤0.75
≤1.6
-
550≥490
440≥400
30≥22
70≥27 (-30℃)
90-140
170-210
190-230
-
-
-
J507RH
E5016-G
E7016-G
≤0.10
≤0.50
≤0.60
1.25-1.75
Mo0.25~0.45
660≥590
550≥490
22≥15
90≥27 (-30℃)
60-80
70-90
90-120
140-180
170-210
210-260
J857
----
----
≤0.15
0.4-0.8
≥1.0
Mo0.6~1.2
900≥830
780≥740
18≥12
80 - (常温)
≤0.12
≤0.75
≤1.6
-
540≥490
430≥400
27≥22
120≥27 (-30℃)
-
90-120
120-150
170-200
210-250
240-310
J507Fe16
E5028
E7028
≤0.12
≤0.75
≤1.6
-
560≥490
430≥400
30≥22
120≥27 (-30℃)
-
-
-
23≥22
100≥27 (-30℃)
-
-
-
170-190