激光切割机常见故障及解决方案
激光切割机常见的六个问题及处理方法
激光切割机罕有的六个问题及处理办法任何一种热切割技巧,除少数情形可以从板边沿开端外,一般都必须在板上穿一个小孔.之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开端进行切割.对于没有冲压装配的激光切割机有两种穿孔的根本办法：爆破穿孔——材料经持续激光的照耀后在中间形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔.一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,是以对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度请求较高的零件上应用,只能用于废料上.此外因为穿孔所用的氧气压力与切割时雷同,飞溅较大.脉冲穿孔——采取岑岭值功率的脉冲激光使少量材料融化或汽化,经常应用空气或氮气作为帮助气体,以削减因放热氧化使孔扩大,气体压力较切割时的氧气压力小.每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,慢慢深刻,是以厚板穿孔时光须要几秒钟.一旦穿孔完成,立刻将帮助气体换成氧气进行切割.如许穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔.为此所应用的激光器不单应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时光和空间特征,是以一般横流CO2激光器不克不及顺应激光切割的请求.此外脉冲穿孔还须要有较靠得住的气路掌握体系,以实现气体种类.气体压力的切换及穿孔时光的掌握.在采取脉冲穿孔的情形下,为了获得高质量的瘦语,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速持续切割的过渡技巧应加以看重.从理论上讲平日可转变加快段的切割前提,如焦距.喷嘴地位.气体压力等,但实际上因为时光太短转变以上前提的可能性不大.在工业临盆中重要采取转变激光平均功率的办法比较实际,具体办法是转变脉冲宽度;转变脉冲频率;同时转变脉冲宽度和频率.实际成果标明,第3种后果最好.2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情形的剖析这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采纳爆破穿孔的方法,而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方法,这使得激光能量在一个很小的区域过于分散,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量.这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方法改为爆破穿孔（通俗穿刺）方法,加以解决.而对于较小功率的激光切割机则正好相反,在小孔加工时应采纳脉冲穿孔的方法才干取得较好的概况光洁度.3. 激光切割低碳钢时,工件消失毛刺的解决办法依据CO2激光切割的工作和设计道理,剖析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的重要原因：激光核心的高低地位不准确,须要做核心地位测试,依据核心的偏移量进行调剂;激光的输出功率不敷,须要检讨激光产生器的工作是否正常,假如正常,则不雅察激光掌握按钮的输出数值是否准确,加以调剂;切割的线速度太慢,须要在操纵掌握时加大线速度;切割气体的纯度不敷,须要供给高质量的切割工作气体;激光核心偏移,须要做核心地位测试,依据核心的偏移量进行调剂;机床运行时光过长消失的不稳固性,此时须要关机从新启动.4. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生的剖析以上情形的消失,起首斟酌切割低碳钢时消失毛刺的身分,但不成简略地加快切割速度,因为增长快度有时会消失板材切割不穿的情形,此种情形在加工敷铝锌板时尤为凸起.这时应分解斟酌机床的其他身分加以解决,如喷嘴是否要改换,导轨活动不稳固等.5. 激光未完整切割透状况的剖析剖析后可以发明下面的几种情形是产生加工不稳固的重要情形：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速渡过快,须要操纵掌握减小线速度;喷嘴感应不准导至激光核心地位误差过大,需从新检测喷嘴感应数据,特殊是在切割铝材时最轻易消失. 6. 切割低碳钢时消失非正常火花的解决办法这种情形会影响零件的切割断面光洁度加工质量.此时在其他参数都正常的情形下,应斟酌以下情形：激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应实时改换喷嘴.在无新喷嘴改换的情形下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头衔接处螺纹松动.此时应立刻暂停切割,检讨激光头衔接状况,从新上好螺纹.。
激光切割机故障排除方法说明书
激光切割机故障排除方法说明书一、引言激光切割机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车零件等行业。
然而，在使用过程中可能会出现各种故障，影响设备的正常运行和生产效率。
本说明书将介绍激光切割机故障的常见原因及相应的排除方法，帮助用户更好地解决故障问题。
二、激光切割机故障分类激光切割机的故障可以分为机械故障、电气故障和光学故障三大类。
接下来将分别对这三类故障进行详细讨论。
1. 机械故障机械故障包括切割头偏移、运动系统异常、切割噪音过大等问题。
1.1 切割头偏移切割头偏移是激光切割机常见的故障之一，可能由下列原因引起：1）焦距调节不准确：检查并调整焦距，确保焦点处于合适位置。
2）光纤连接松动：检查光纤连接，确保其牢固可靠。
3）挤压气体压力异常：调整挤压气体压力，保持在合适范围内。
1.2 运动系统异常运动系统异常可能导致切割不准确或无法正常工作。
排查方法如下：1）轨道异常：检查导轨、滚珠丝杠等部件是否灰尘过多或损坏，及时清理或更换。
2）步进电机问题：检查电机驱动器是否正常工作，如有问题及时更换。
3）机械零件松动：检查各关键零部件是否松动，适时进行紧固。
1.3 切割噪音过大切割噪音过大可能是切割头使用时间过长造成的磨损，或者切割头零部件的松动。
排查方法如下：1）更换切割头：根据设备规格要求和使用寿命，及时更换切割头。
2）检查切割头部件：通过拆检切割头，确保各部件安装牢固。
2. 电气故障电气故障主要包括供电异常、控制系统故障等。
2.1 供电异常供电异常可能由电压不稳、线路接触不良或线路短路等原因引起。
排查方法如下：1）检查电源电压：使用电压表检测电源电压是否稳定。
2）检查连接线路：检查线路是否接触良好，排除接触不良的连接。
3）线路短路：检查线路是否存在损坏或短路情况。
2.2 控制系统故障控制系统故障可能导致设备无法正常运行或控制程序失效。
1）检查电机驱动器：确认电机驱动器是否正常工作。
2）检查传感器：排查传感器是否损坏或未连接。
49条激光切割机常见故障及解决方案，宝典！
49条激光切割机常见故障及解决方案，宝典！1 切割效果不好或切不穿？功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。
2 连接不上设备？是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等3 开机回原点往反方向运动？原点开关坏4 切割图形变形和切割重叠？同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等6图形尺寸偏大或偏小？输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等7打出来的图像中间和周围的颜色不一样？调整调焦系数，调整W轴焦点等8 不出光？冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A激光电源是否正常，激光管等9开机显示面板无显示？5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等10 开机不回原点显示面板失灵？更换脱机卡11 切割机切割错位？（切重或者共线图形切后距离过大） '1.）送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距 /真实长度（设定的送料长度）二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有卡布现象2.）未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少12 切割机开机回原点方向反？此类故障一般是原点开关坏造成的原点开关有接近开关和互而开关（磁控开关）两种回原点方向反一般是开关的线圈短路造成更换可以解决13 切割机电机、电机驱动器、电机线及驱动器的供电直流开关电源故障？此类故障在设备上的具体体现一般有（1）激光头不移动（2）激光头运行过程中动作异常有停滞抖动等一般出现这类情况首先观察测量48v或者42v的直流开关电源是否正常工作供电电压不够或者不稳都会出现这类现象；若开关电源工作正常就要考虑是否为驱动器电机或电机线的故障判断电机首先要在不上电且电机线与驱动器断开的状态下先观察电机自身的转动是否顺畅若电机自身转动有异可以直接判断为电机故障更换即可；若电机自身运转正常则要测量电机线圈，对于六线的电机，AC、A+、A-为一组线圈 ac和a+ a-分别导通bc b+ b-为一组线圈，导通情况同上若导通不正常则可以直接判断为电机故障；对于白山、YAKO的步进驱动器，在直流供电正常且断开电机线的情况下，若驱动器的指示灯不亮则直接判断为驱动器故障，不能直接判断的可以用替换法测试；在此类故障中，电机线故障为小几率故障，在电机及驱动器都排除的情况下要考虑电机线，检测是否有短路和开路的情况，用万用表作详细的通断测量可以排查。
激光切割机常见的六个问题及处理方法
激光切割机常见的六个问题及处理方法1.切割穿孔技术任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。
之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。
一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。
此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。
每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。
一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。
这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。
为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。
从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。
在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。
实际结果表明,第3种效果最好。
2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。
激光切割机突然切割不透怎么回事
激光切割机突然切割不透怎么回事
激光切割机是一种高效精密的切割设备，广泛应用于各种工业领域。
然而，有
时候激光切割机突然切割不透，这可能会给生产带来困扰。
下面我们来探讨一下这种情况可能出现的原因以及可能的解决方法。
可能原因
1.光学系统问题：激光切割机的光学系统如果存在故障或者调整不当，
可能会导致切割效果不佳。
检查镜片是否清洁，镜片位置是否正确，激光光束是否正常等问题。
2.镜头磨损：如果使用时间过长，激光切割机的镜头可能会被磨损，
影响切割效果。
及时更换或者清洁镜头是解决这个问题的关键。
3.激光功率不足：如果激光功率不足，切割材料的厚度或者硬度超过
了机器的承受范围，会导致切割不透。
检查激光功率是否正常，调整功率适合的材料。
4.零部件损坏：激光切割机的其他零部件如导轨、马达等如果损坏或
者磨损，也会影响切割效果。
定期检查和维护设备是保持设备正常运行的关键。
可能解决方法
1.检查光学系统：对激光切割机的光学系统进行仔细检查，确保各个
部件正常工作，保持清洁。
2.更换镜头：如果镜头损坏或者磨损严重，及时更换新的镜头，确保
切割效果。
3.调整激光功率：根据材料的特性，适当调整激光功率，确保切割效
果最佳。
4.维护零部件：定期对激光切割机的各个零部件进行检查和维护，保
持设备的正常运行。
总的来说，激光切割机切割不透的问题可能是由多种原因造成的，需要仔细检
查设备、及时维护和保养，确保设备的正常运行才能保证切割效果的质量和稳定性。
希望以上内容能够帮助到您解决激光切割机切割不透的问题。
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法激光切割机在工业生产中广泛应用，但在使用过程中常常会遇到各种故障问题。
本文将介绍激光切割机常见的故障以及相应的解决方法，希望能帮助读者更好地使用和维护激光切割机。
激光切割机常见故障1. 切割质量下降当激光切割机的切割质量下降时，可能是由于以下原因导致的：•镜片污染：镜片表面的灰尘或污垢会影响激光束的传输，降低切割质量。
•焦距不准：焦点位置不正确会导致切割质量下降。
•光路不正：激光束未能正确对准工件表面也会引起切割质量的下降。
2. 切割速度慢激光切割机切割速度慢可能是由于以下原因引起的：•激光功率不足：激光功率不足会导致切割速度变慢。
•工件过厚：工件过厚会增加切割难度，降低切割速度。
•切割头磨损：切割头磨损严重也会导致切割速度减慢。
3. 激光切割机无法正常启动激光切割机无法正常启动可能是由于以下原因导致的：•电源故障：检查电源线是否插好或电源是否正常。
•控制系统故障：检查控制系统是否正常工作。
•防护装置启动：检查防护装置是否正常启动。
解决方法1. 切割质量下降解决方法•清洁镜片：定期清洁镜片表面，确保表面干净。
•调整焦距：根据实际情况调整焦距，保持焦点位置准确。
•检查光路：检查光路是否正确，调整激光束的对准。
2. 切割速度慢解决方法•增加激光功率：根据实际需要增加激光功率。
•调整工件厚度：根据工件厚度调整切割参数，提高切割速度。
•更换切割头：定期更换切割头，保持切割效果。
3. 启动故障解决方法•检查电源：确保电源连接正常，电源线无损坏。
•检查控制系统：重启控制系统，检查控制系统是否正常。
•检查防护装置：确保防护装置关闭，允许激光切割机正常启动。
结语激光切割机在日常使用中可能会遇到各种故障问题，但只要能正确识别故障原因并采取相应措施，就能有效解决问题，确保激光切割机正常运行。
希望本文介绍的常见故障及解决方法对读者有所帮助。
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法包括以下几种：
1. 切割质量不稳定：可能是切割头聚焦镜片污染导致的，解决方法是清洁镜片；也可能是镜片下方的飞镜破损或脏污导致的，可以更换镜片或清洁；还可能是切割气体压力不稳定，需检查气路。
2. 切割质量差：可能是光路不正导致的，可以重新校准光路；也可能是光束质量不好，可以调整光束质量；还有可能是切割参数设置不合理，需要调整切割参数。
3. 切割头常断丝：可能是切割头过热导致的，需要注意散热；也可能是切割头磨损导致的，可以更换切割头。
4. 激光功率下降：可能是镜片光学损伤导致的，需要更换镜片；也可能是激光电源故障，需检查电源。
5. 切割引导不好：可能是气体压力不稳定导致的，需检查气路；也可能是切割头与工件的垂直度不好，可以调整切割头的位置。
6. 切割头无法自动对焦：可能是自动对焦装置故障，需检查自动对焦装置。
对于以上故障，如果操作人员不能解决，建议联系激光切割机供应商或维修人员进行维修和解决。
激光切割机常见的六个问题及处理方法
激光切割机罕见的六个问题及处理方法之勘阻及广创作1.切割穿孔技术任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边沿开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。
之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：爆破穿孔——资料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融资料去除形成一个孔。
一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。
此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
脉冲穿孔——采取高峰值功率的脉冲激光使少量资料熔化或汽化,经常使用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。
每个脉冲激光只发生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。
一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。
这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。
为此所使用的激光器不单应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不克不及适应激光切割的要求。
此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
在采取脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。
从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。
在工业生产中主要采取改变激光平均功率的法子比较现实,具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。
实际结果标明,第3种效果最好。
2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采纳爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。
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1切割效果不好或切不穿？功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。
2 连接不上设备？是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等3 开机回原点往反方向运动？原点开关坏4 切割图形变形和切割重叠？同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等6 高压线打火？这个问题确实很头疼的，我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管7 图形尺寸偏大或偏小？输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样？调整调焦系数，调整W轴焦点等9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗？动态，DA板等10 打标图形位置偏移？振镜头X轴或Y轴位置偏移，找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆？更换±12±15V开关电源；更换±12±28V开关电源12 不出光？冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A激光电源是否正常，激光管等13 开机显示面板无显示？5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等14 开机不回原点显示面板失灵？更换脱机卡15 Z轴不送料或运动无力？Z轴送料电机问题，驱动器问题，轴承，异物卡死等16 玻璃管不出光？玻璃管的出光控制主要有激光管，激光电源，水循环系统及出光信号，出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号，水保护信号，门开关信号等。
所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手，一般首先观直接察激光电源是否正常通电，激光管内管外管是否有异样，水循环系统是否正常，若不正常常则作相应的更换或调整。
在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题，一般首先用短接信号（短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L和GND）的方法来测试激光管和激光电源。
若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障，是水保护开关，继电器，门开关，板卡pwm信号等的信号问题，依次排除即可。
若此法不出光是激光管或者激光电源的问题，在不好判断的情况下用更换法可以解决。
17 射频激光管不出光？在水路通畅激光电源正常启动的情况下首先测激光电源直流48v是否正常；激光管25针插件的4脚和13脚的导通情况能导通表明水保护信号正常，不能导通检查水保护；测7脚和20脚的电压情况不按预调或者开始时直流电压在4到5V左右，按预调或开始在1到3v左右为正常信号（低电平导通）。
若水、电源和这两个信号都正常一般可以判断是激光管故障。
若信号不正常则说明是板卡问题或者是电路问题。
18 射频激光管更换后显示激光管连接错误？在接插件（内部线无脱焊短路），电源线（左正右负负极与地线同接），水路连接正常重新启动冷水机和设备后仍无法正常连接的一般是二十五针接插件的连接电路板的问题坏掉或者不兼容如加密管和非加密管的该电路板不兼容19 切割机切割错位？（切重或者共线图形切后距离过大）"1.）送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距/真实长度（设定的送料长度）二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有卡布现象2.）未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少20 送料机长送料？送料机长送料一般是光电开关坏或者光电开关的光感灵敏度不对送料机光电开关的光感灵敏度可调在接长闭的情况下上下两个开关同时通光时送料机开始工作当光灵敏度过于灵敏时即使有切割材料遮挡也会感应为通光所以会长送料此时要调节光电开关接线处的灵敏度调节旋钮调节到有材料遮挡时光电开关的指示灯亮即可21 振镜机光斑过粗？光强不够在基本光路和过扩束镜光路调节良好，动态焦距调节良好的情况下光斑仍然较粗需要调节扩束镜两镜片间距对于我司常用的三倍扩束镜一般调节到出扩束镜光斑直径在13——14mm效果较佳也可以根据客户的加工要求来做适当的调节22 振镜机动态自激？动态啸叫对于上海动态是调节R103 R28来调节自激和啸叫调整无效时要测量电机轴是否与机壳短路，测量时要断开电机的电源线否则为长导通，若断开电机的电源线测量仍导通则要将电机与机壳之间用绝缘胶片作良好的隔离后再调节R103 R28 都处理好后调节无效的做更换处理即可23 打标机及切割机打标或切割尺寸不对？对于动态打标机在振镜头未上下移动式时尺寸不对一般是校正参数数据被更改或发生错误重新做振镜的参数矫正即可解决对于切割机切割尺寸不对一般是步距和驱动器的脉冲数有误引起的一般确定脉冲数计算步距即可解决24 切割机开机回原点方向反？此类故障一般是原点开关坏造成的原点开关有接近开关和互而开关（磁控开关）两种回原点方向反一般是开关的线圈短路造成更换可以解决25 切割机电机、电机驱动器、电机线及驱动器的供电直流开关电源故障？此类故障在设备上的具体体现一般有（1）激光头不移动（2）激光头运行过程中动作异常有停滞抖动等一般出现这类情况首先观察测量48v或者42v的直流开关电源是否正常工作供电电压不够或者不稳都会出现这类现象；若开关电源工作正常就要考虑是否为驱动器电机或电机线的故障判断电机首先要在不上电且电机线与驱动器断开的状态下先观察电机自身的转动是否顺畅若电机自身转动有异可以直接判断为电机故障更换即可；若电机自身运转正常则要测量电机线圈，对于六线的电机，AC、A+、A-为一组线圈ac和a+ a-分别导通bc b+ b-为一组线圈，导通情况同上若导通不正常则可以直接判断为电机故障；对于白山、YAKO的步进驱动器，在直流供电正常且断开电机线的情况下，若驱动器的指示灯不亮则直接判断为驱动器故障，不能直接判断的可以用替换法测试；在此类故障中，电机线故障为小几率故障，在电机及驱动器都排除的情况下要考虑电机线，检测是否有短路和开路的情况，用万用表作详细的通断测量可以排查。
26 激光管不出光？1）水位开关坏。
2）高压线打断3）激光管破裂或者烧坏4）激光电源坏5）无水循环《包括水管堵住和水泵不工作》6）水保护线断或者接触不好7）激光电源无220V进入8）激光电源无信号进入《信号线断以及接触不好，控制出光的继电器坏，板卡坏以及线焊接处不好》9）联机二轴卡坏27 激光管出光很弱？1）激光管烧坏或者激光管镜片烧坏2）激光管光衰3）激光电源某个部件烧坏4）激光设置的功率过低5）功率调节器没有调大最大28 切不断？1）激光管光弱功率低2）激光镜片脏或者损坏3）激光镜片没有上好，松动4）焦距不对5）光偏6）激光管设置的功率过低7）台板不平29 开不了机？1）机器没有通电2）空气开关跳了3）急停开关按下去了4）开始等按钮坏了5）24V变压器坏6）接触器坏，7）线断8）线接触不良9）24V开关电源坏30 机器X,Y轴不能动？1）42V开关电源坏2）板卡坏3）信号线出现问题31 机器X轴或者Y 轴不动或者不带电？1）驱动器没有供电2）驱动器坏3）驱动器的线接触不好或者断了4）电机插头坏或者接触不良5）电机轴断6）传动轴皮段松或者断7）驱动器信号线有问题8）滑块堵死或者传动轮堵死32 机器切割走位1）皮带松2）机器轮子螺丝松3）机器驱动器坏4）机器线断或者线有破损5）机器电机插件坏或者接触不好6）电机有问题33 联机机器检测不到控制卡？1）卡坏。
2）卡没有插好3）电脑插件坏4）DPIO模块驱动没有安装34 摄像头切割不准1）校正没有校2）摄像头没有调好，3）模板没做好4）摄像头相机参数没有调好5）做模板的参数没有调好如相识比等35 不出光？短接L和GND如长出光说明激光电源和激光管没问题，只有信号问题；短接P和GND 是判断水保护开关是否正常；短接AIN和5V会长出光说明激光管激光电源水保护连接完好。
36 电脑和设备无法连接？更新D13驱动也可能是USB线。
37 当有一个轴在开机是可以用手推动？加工时此轴不动一般是驱动器坏了，也有可能是传动机械松动（如加工时两轴都不动，在开机时用手也可以推动，驱动器灯也不亮说明42V开光电源坏了）。
38 切割时在一个方向会跳位？调大驱动器电流，也有可能是驱动器坏了和电机线问题。
39 切割有锯齿？滑块问题40 切割不断？激光管可能衰弱；光路可能偏了；也可能是激光电源。
41 激光头会撞机限制不了？原点开关坏了，也有可能是面板上没设置。
42 切割不封口？皮带调节和参数设置43 连机的切割机预调有光加工没光？一般是控制卡问题44 切割尺寸大小不一致？轴距和脉冲没调节好45 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切，又称跳光？这种问题一般都是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的，只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。
46 工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断？这种问题一般都是光偏或者工作台面不平引起的，就需要调光，调平台面。
有时候光偏是导轨变形引起的，者时候就需要调导轨了。
47 切割时两头有时相互切进，有时分开？这个问题一般是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题，如果电机线有问题，最好一组全部换掉，不要单独换一两根。
48 夏天冷水机容易高温报警？这个问题一般都是天气太热，冷水机散热不好或者制冷量不够，自制冷水机不会存在制冷量不够的问题，一般都是散热片太脏，通风部好导致报警。
小冷水机一般是制冷量不够，可以将温差调大，报警温度适当调高来解决问题。
49 时出光时不出光？首先开信号温不稳定，包括出光信号和冷水机信号，再看电位器是否有接触不良的情况，最后检查电源是否坏。
50 开机小车不回原点，切不能移动？这个问题一般都是小车电机没上电，开机情况下激光头用手很容易就可以推动。
故障原因就是48V开光电源坏了，或者自保护了。
可以关机过上十分钟再开机，还没好就换48V 开关电源。
51 切个几分钟激光管处来的光就变得很弱？这个问题一般有三个可能，电源有问题，激光管坏，软件中激光管的出光频率不对。
52 大车移动时经常剧烈抖动一下？这个问题一般都是伺服限位线或者限位出问题，换线或限位就可以解决。
53 两个激光头乱移动？一般都是板卡坏，给出的信号不正确。