采煤支柱工安全操作规程实用版
支护工安全规程（3篇）
支护工安全规程一、引言随着现代化工艺的推进，支护工作在煤矿、隧道和地铁建设等领域起到了至关重要的作用。
然而，由于工作环境的特殊性，支护工面临着许多安全问题。
为了切实保障支护工的安全，提高工作效率，制定一套完善的支护工安全规程势在必行。
二、工作前的准备1. 必须持有与工作相适应的证书和资质，确保具备必要的技能和知识。
2. 在工作开始之前，必须进行充分的安全培训，了解和掌握相关的安全操作要求和应急处理方案。
3. 掌握有关支护工参与人员、工程设备等相关信息，以便在工作中能够合理安排和布置。
三、现场的安全措施1. 在支护工作现场，必须划定安全警戒线，并设立明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
2. 工作现场必须保持整洁，并随时清理垃圾和杂物，确保通道畅通，防止滑倒和绊倒等事故的发生。
3. 使用各类工具和设备时，必须按照规定的操作方法进行，并配备相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
4. 操作过程中，必须严守规程，不得擅自更改操作方法或忽视安全要求。
5. 如发现设备存在安全隐患或故障，必须立即停工并及时报告，等待专业人员进行处理。
四、危险因素的防范1. 确保工作现场通风良好，避免因工作环境不良导致的呼吸道疾病。
2. 使用机械设备时，必须注意设备的稳定性和坚固性，避免因设备失稳造成的伤害。
3. 工作现场必须配备灭火器和应急救援设备，并且每月进行定期检查，确保设备完好无损。
4. 严禁在不适宜的天气条件下工作，如大雨、暴雪、雷电等天气，以免因不良天气导致的意外事件。
5. 对于工作现场存在的易燃、易爆等危险物品，必须进行妥善保管和防范，确保安全。
五、事故应急处理1. 每个支护工都必须熟悉应急处理流程，并定期参加应急演练，提高应急反应能力。
2. 在发生事故时，必须立即停止一切工作，并及时向相关部门报告。
3. 确定事故范围后，采取相应的紧急救援措施，保障人员的生命安全和财产安全。
4. 事故发生后，必须及时展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
综采工作面端头支护工安全技术操作规程
综采工作面端头支护工安全技术操作规程综采工作面端头支护工安全技术操作规程一、一般规定1、端头（尾）支护工必须熟悉本只要工作面煤层、顶板特征、顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及转用维护方法，严格按“作业规程”及本规程的规定或进行操作，经过培训，考试合格前部可上岗。
2、进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护情况，发现隐患及时处理。
3、作业过程中要认真执行先支后上要回、敲帮问顶制度，在敲帮问顶时采行如下规定：（1）人员站在敲击相关人员点以外安全处所，用镐或长杆敲顶帮听其声音，判断岩煤体有无松动或离层等，发现顶帮显露出来松动，必须立即处理。
（2）随时注意（听和看）顶板的动态，若发现异常现象，立即撤离所有人员到安全立马地点，待顶板稳定后，再进行处理。
4、单体柱要确保迎山有力，其初撑力要达到规定要求，并拴护绳防倒。
5、不同性能的支柱须混用，特殊情况下需选用时，必须制定专项措施。
6、两端气动头维护工作业时要和液压支架工、刮板输送机司机、转载机司机、采煤机司机检查人员等相关工种相关人员协调配合。
二、工作前的准备、检查及处理1、备齐注液枪、锤、铁锹、尖镐、撬、铁丝、卸载手把等工具，所用工具应牢固可靠。
2、检查组织工作地点的顶板、煤帮准确度和支护是否符合质量要求，发现环境问题应及时进行处理。
3、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上滚轮小爪或手柄损坏时，应及时更换，新下井或修复后第一次使用的支柱，必须对内腔排气。
4、检查金属铰接顶梁之时，发现损伤裂纹、焊缝开裂、弯曲、销子弯曲或无销时则，应立即更换。
5、检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，应立即更换。
6、操作过程中，应时刻观察顶帮，坚持敲帮问顶，发现有活煤矸、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险之时，人员要站在斜下方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行捍卫。
三、基本支护操作程序（一）两端头三角区支护操作1、端头三角区靠尾端工作面煤壁侧的柱梁，应在采煤机到达前回撤。
支护工安全操作规程范本（2篇）
支护工安全操作规程范本一、安全操作总则1. 建立安全意识所有支护工必须具备安全意识，时刻注意自身安全和他人安全，积极参与安全培训和学习，掌握正确的安全知识和技能。
2. 遵守操作规程支护工必须严格遵守本规程，并按照规定进行操作，不得随意改动操作流程和方法。
3. 安全设施维护支护工必须检查和维护使用的安全设施，确保其完好有效。
二、作业前准备1. 检查工作区域支护工在进行作业之前，需要对工作区域进行检查，清除障碍物和不安全因素，确保作业区域安全。
2. 检查使用工具和装备支护工需要检查使用的工具和装备，确保其完好无损、功能正常。
3. 佩戴个人防护装备支护工在作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、支护工操作规程1. 安全操作流程支护工必须按照规定的操作流程进行作业，不得随意跳过任何环节。
2. 控制作业速度支护工在进行作业时，必须控制作业速度，不得过快或过慢，确保安全和效率。
3. 预防坍塌和滑坡支护工必须正确安装和使用支护材料，预防坍塌和滑坡的发生。
4. 严禁随意移动支护材料支护工在进行作业时，严禁随意移动或搬动支护材料，必须遵循支护设计图纸和规定进行操作。
5. 维护通风设备畅通支护工在作业过程中必须确保通风设备畅通，避免因缺氧而导致的危险。
6. 使用合适的工具支护工在进行作业时，必须选择和使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。
7. 交接班制度支护工在交接班时，必须及时将作业情况和安全问题向接班人员进行交接，确保工作的顺利进行。
四、紧急情况处置1. 火灾在发生火灾时，支护工应立即采取紧急避险措施，并及时报警。
2. 断电在断电情况下，支护工应立即停止作业，并采取相应的安全措施，等待电力恢复后方可继续作业。
3. 逃生在发生紧急情况时，支护工应按照逃生路线和逃生设施进行逃生，不得慌乱和拥挤。
五、事故报告和处理1. 事故报告支护工在发生事故或危险情况后，必须立即向上级报告，并按照规定填写事故报告。
支护工安全技术操作规程(15篇范文)
支护工安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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支护工作业标准规程
支护工作业标准规程支护工作是煤矿生产中的一项关键工作，主要是为了确保地下工作面的安全稳定，防止岩石坍塌和地面沉降等事故的发生。
下面是支护工作的标准规程，供参考。
一、支护工作的基本要求1. 支护工作的目标是保障地下工作面的安全生产，确保矿工的人身安全。
2. 支护工作应根据矿井的地质条件和工作面情况，合理选择支护方式和材料。
3. 支护工作应按照规范和标准进行，确保支护结构的牢固可靠。
4. 支护工作应注重瞬时支护和永久支护的结合，确保工作面的稳固性和延寿性。
5. 支护工作应注重科学技术的应用，提高工作效率和质量。
二、支护工作的组织管理1. 矿井应建立完善的支护工作组织管理制度，明确支护工作的负责人和责任人。
2. 支护工作的负责人应具备相应的专业知识和经验，并具备相关的安全生产管理证书。
3. 支护工作应根据工作面的实际情况，制定详细的支护工作计划，并及时调整和优化计划。
4. 支护工作应建立健全的档案管理制度，记录和保存支护工作的相关资料和数据。
三、支护材料的选择和使用1. 支护材料应符合国家标准和规范要求，具有一定的强度和稳定性。
2. 支护材料的选择应根据地质条件和工作面情况进行合理选择，确保支护效果。
3. 支护材料的使用应按照生产计划和工作面要求进行，杜绝浪费和交叉混用。
四、支护结构的建设和维护1. 支护结构的建设应按照设计要求进行，确保结构的合理性和稳定性。
2. 支护结构的维护应定期进行，在支护材料出现损坏或老化时及时更换或修补。
3. 支护结构的巡查应由专人进行，发现问题及时处理，防止支护结构出现安全隐患。
五、支护工作的安全措施1. 所有从事支护工作的人员应进行安全培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 支护工作现场应设置明显的警示标志和安全防护措施，确保工人的人身安全。
3. 支护工作应严格按照安全规范和操作规程进行，杜绝违章操作和安全事故的发生。
六、支护工作质量的评定1. 支护工作的质量评定应按照标准和规范进行，包括支护结构的牢固度、形状规整度等指标。
采煤支护工技术操作规程
总结回顾与展望未
06
来发展趋势
本次课程重点内容回顾总结
采煤支护工技术基本概念 介绍了采煤支护工技术的定义、 作用及在煤炭开采中的重要性。
安全防护措施 强调了采煤支护工技术操作过程 中的安全防护措施，如佩戴安全 帽、穿戴防护服、注意通风等。
支护设备类型及使用 详细讲解了不同类型的支护设备 ，包括单体液压支柱、液压支架 等，以及它们的使用方法和注意 事项。
在使用支护设备时，应注 意观察顶板变化情况和设 备工作状态，发现异常及 时处理。
采煤工作面支护技
03
术操作规范
工作面准备与安全检查
工作面准备
清理工作面，确保无杂物和障碍物，为支护工作 提供良好环境。
安全检查
检查工作面的顶板和两帮是否稳定，有无片帮、 冒顶等安全隐患。
设备检查
检查支护设备是否完好，液压系统是否正常，确 保设备能够正常工作。
遵守安全规章制度
01
严格遵守煤矿安全规程、作业规程和操作规程，杜绝违章指挥
和违章作业。
提高风险意识
02
时刻关注工作面的安全状况，及时发现并处理潜在的安全隐患
。
掌握应急措施
03
熟悉煤矿井下的应急逃生路线和避难硐室位置，掌握基本的自
救和互救方法。
采煤支护设备介绍
02
及使用
常见支护设备类型及特点
液压支架
应急救援预案编制及演练活动组织
应急救援预案编制
针对可能发生的紧急情况，编制相应的应急救援预案，明 确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护 等方面的要求和措施。
应急演练活动组织
定期组织应急演练活动，提高员工应对突发事件的能力， 确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行应急处置。
煤矿支护工安全操作规程
支护工安全操作规程一、操作准备1、施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
2、检查支架质量，不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。
3、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
4、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
5、上、下山架棚时，必须先停止车辆运行，架棚地点下方不得有人行走或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。
6、施工前，要掩护好风、水、电等到管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
二、架设梯形金属材料棚时应遵守一列规定：1、严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。
2、严禁按中、腰线施工，要做妻高矮一致、两帮整齐。
3、柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。
4、梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
5、按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。
6、固定好前探梁及防倒器。
三、架设拱形棚应遵守的规定：1、拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一只卡缆，然后背紧帮、顶，再用中腰线检查员支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐。
卡缆拧紧扭矩不得小于150N/m。
2、U型钢搭接处严禁使用单卡缆。
其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过10%。
3、架设无腿拱形架时，应先根据设计要求打好生根梁孔，再安设生根梁桩，并浇注混凝土稳固，7天后才可上梁。
四、锚杆支护时应遵守一列规定：1、一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3、用长把工具敲帮问顶时，应防止岩矸顺杆而下伤人。
4、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
煤矿企业-支架(架厢)支护工安全操作规程
支架（架厢）支护工安全操作规程一、一般规定第1条支架（架厢）支护工，必须通过培训考试合格，持证上岗。
第2条支架（架厢）应按中线和腰线架设，支架的规格应符合设计要求；支架（架厢）立柱埋入底板的深度应符合设计要求，并不得支在浮渣上。
第3条支架（架厢）的顶部及两帮应与岩面背紧。
第4条金属支架之间应加设3～5根拉杆，木支架之间应加设2～4根撑杆。
第5条倾斜巷道支架之间应设拉杆或撑杆。
第6条支架与岩面之间不得使用易自燃的材料作充填物。
第7条可缩性支架节点连接的螺栓，应用力矩扳手按规定的力矩拧紧，各节点拧紧螺栓的力矩应基本相等。
第8条可缩性钢支架不宜使用密集的钢筋混凝土背板。
第9条倾斜巷道的支架架设，应有适当的迎山角。
迎山角的数值，可参照以下参数确定。
倾斜巷道支架迎山角：巷道倾角5°～10°、10°～15°、15°～20°、20°～25°。
支架迎山角1°～2°、2°～3°、3°～4°、4°～5°二、正常操作第10条架设支架前首先要“敲帮问顶”、检查作业场地的安全状况，如发现顶板破碎、片帮等不安全因素时，必须先处理完毕后再作业。
第11条架设支架应由外向里逐架进行，应先按巷道中线、腰线和设计支架间距确定柱腿柱窝边线位置，按设计要求挖够柱窝深度见实底。
第12条架立柱腿、梁腿结合部加上垫板、接着架梁。
第13条按验收标准调整支架梁水平度、支架梁扭距、支架间距、立柱斜度、棚梁接口位置。
第14条按设计要求安设背板，背帮接顶严实后，安装上撑（拉）杆。
掘进支护工作业操作规程（3篇）
掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是煤矿采掘工程中的重要一环，它的规范操作对保障矿井安全和提高采矿效益具有重要意义。
为此，制定一套科学合理的掘进支护工作操作规程，以规范操作、提高安全生产水平具有重要意义。
一、操作前准备工作1.对设备进行检查。
每次开展掘进支护工作前，必须对所需设备进行检查，确保其完好无损、符合操作要求，防止设备故障导致工作事故。
2.检查煤层地质情况。
在掘进支护前，必须检查煤层地质情况，了解地质构造、煤层赋存、煤质特征等，以便合理选择支护措施，确保支护效果。
3.制定作业方案。
每次掘进支护工作前，必须制定详细的作业方案，确定掘进方向、支护方法、支护材料等，以保证工作顺利进行。
二、操作过程中的注意事项1.正确操作设备。
在进行掘进支护工作时，必须按照设备操作规程进行操作，确保设备的正常运转，防止事故的发生。
2.加强通风管理。
掘进支护工作过程中，必须确保通风系统的正常运行，保持良好的通风环境，防止瓦斯积聚引发安全事故。
3.保持矿井道路畅通。
在进行掘进支护工作时，必须随时清理矿井道路，保持道路的畅通，防止矿石及杂物的堆积，影响工作进行。
4.严禁酒后作业。
掘进支护工作属于高风险作业，作业人员不得在饮酒后进行操作，以免影响判断和操作能力，导致事故发生。
5.及时处理困难问题。
在进行掘进支护工作时，如遇到困难和问题，必须及时向上级汇报，寻求解决办法，确保工作顺利进行。
三、操作后的清理工作1.整理现场。
掘进支护工作完成后，必须对现场进行整理，清理工具和材料等，确保道路畅通，减少安全隐患。
2.备案和归档。
掘进支护工作完成后，必须及时备案并归档相关资料，包括作业方案、执行记录、安全巡检等，为后续工作提供参考依据。
四、操作中的安全注意事项1.佩戴个人防护设备。
在进行掘进支护工作时，必须佩戴符合规定的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以保障个人安全。
2.严禁闲杂人员进入现场。
掘进支护工作现场必须设置警示标志，严禁闲杂人员进入，以免造成人员伤害或干扰作业。
支护工安全规程范本
支护工安全规程范本一、引言本安全规程旨在确保支护工在工作中的安全，有效预防事故发生，保障员工的身体健康和生命安全。
所有从事支护工作的员工必须严格遵守本规程，加强安全意识和技能培训，履行职责，共同维护工作环境的安全。
本规程适用于所有支护工作岗位。
二、基本原则1. 安全第一: 在工作中，无论任何情况下，员工的安全都是最重要的。
所有工作都必须在安全条件下进行。
2. 预防为主: 通过科学的预防措施，有效避免事故的发生。
遵守预防原则，主动消除事故隐患，确保工作环境的安全。
3. 安全责任制: 全员参与，层层负责。
每位员工都要有安全责任意识，积极参与安全管理工作，对自己的行为负责。
4. 持续改进: 定期评估和改进安全管理体系，不断完善安全措施，提高工作效率和安全水平。
三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在进行支护工作之前，必须参加相关的安全操作培训，并具有相应的操作证书。
1.2 确认作业区域的地质、水文状况，了解各种工艺流程的要求和操作规程。
1.3 检查作业区域的环境是否符合安全要求，如有安全隐患，需及时报告并采取措施进行处理。
1.4 检查所使用的工具和设备是否完好，如有损坏或故障，不能正常使用，需及时维修或更换。
2. 个人防护措施2.1 在作业前必须穿戴好相应的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
2.2 不得穿戴过于宽松或易卡住机器设备的衣物和饰品。
2.3 当作业环境存在有毒有害气体时，必须佩戴防毒面具，并确保其有效使用。
3. 安全操作程序3.1 操作前，必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损。
3.2 遵守操作规程，确保操作方法正确。
3.3 严禁擅自修改或随意更改设备或操作工艺。
3.4 严禁超负荷操作，避免设备过载或过热。
3.5 必要时，应设置相应的临时标志和警示牌，提醒他人注意作业区域。
4. 火灾和事故应急处理4.1 在作业区域内必须设有防火器材，并定期进行检查和维护。
4.2 发现火灾或其他事故时，应立即采取应急措施，保证员工的人身安全。
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YF-ED-J7920可按资料类型定义编号采煤支柱工安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日采煤支柱工安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、基本要求：1、采煤支、回柱工应由身体健康，年轻力壮，能胜任井下采煤支、回柱工作的同志担任。
2、采煤支、回柱工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全基本知识的培训和企业规章制度的学习，经考试合格后方可上岗作业。
3、采煤支、回柱工必须学习作业规程，并掌握攉煤、支柱、充填、爆破等相关的各项规定。
4、采煤支、回柱工应以良好的精神状态和充足的体力进行工作。
二、操作前的准备1、工作前应备齐铲、镐、锤、斧、锯、钎等工具，并认真检查，发现有问题或有损坏时，应立即修复或更换。
2、进出班途中，应随时注意安全，发现各种不安全隐患，应及时处理或汇报。
3、进入工作地点，开始工作前，要详细检查工作地点安全（顶板、煤壁、支护状况等），先进行敲帮问顶，再补齐因放炮、垮砂、片帮打倒和折断的支柱，更换失效的支柱，处理不安全隐患。
在布置好安全后方可进行其它作业。
4、清除工作地点控顶范围内的障碍物。
三、采煤工作及注意事项1、严格执行敲帮问顶制度。
工作前，班组长应对工作面顶板进行全面检查。
工作中，每个工作人员都要经常地，认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支护状况等，发现危险时，必须立即采取措施，进行处理。
2、严禁空顶作业，攉煤时，必须在完好支护的保护下工作。
3、攉煤的顺序为：由外向里，由后向前。
即：先工作面两头后中间，先采空，后炭头空。
4、攉煤时如遇瞎炮、残炮，必须通知班组长和放炮员进行处理。
严禁用手拉、镐刨、掏挖的方法进行处理。
待按规定处理完后才能工作。
5、攉煤时，如发现浮煤中有丢失的炸药、雷管，必须及时捡出交给放炮员处理。
6、攉煤时，要铲到哪里，眼看到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。
7、回采工作面煤壁必须平整，炮壳要捡干净，不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面浮煤应清理干净，煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时，必须按规定及时处理。
8、攉煤时，应对煤矸（砂）进行分选、分铲、分装、分运。
矸砂用于工作面充填或置于采空区内，不得将煤矸（砂）混装混运。
9、清理采空区浮煤时，必须用长柄工具，严禁身体的任何部位进入采空区内。
10、工作中如发现有局部冒顶危险时，应立即加强支护，缩小排柱距，加强充填等，采取有效措施处理后，方可继续作业。
11、当发现工作面压力突然增大、吹岩、支柱大量折断、煤质变软、变酥、片帮增多等有面积冒顶危险时，必须立即撤离危险区域，向班（组）长汇报，待处理好，消除隐患后方可继续进行工作。
12、在工作面作业时，如发现温度突然增加或突然变冷、煤壁挂红、来汗等突水征兆时，应立即停止工作，撤出人员，向班组长报告，向调度室汇报。
13、如遇瓦斯超限，任何人都必须听从指挥，撤离工作地点，待采取措施处理，符合规定后，才准进行工作。
14、控顶距超过作业规程规定时，禁止采煤。
15、工作面进回风口或上、下安全出口，要保证畅通无阻，并达到通风、行人、运输所需断面。
严禁堆放坑木、木柱或煤砂等杂物。
16、攉煤、堆砂时，必须爱护材料、设备，不得让煤砂将坑木、支柱、设备、缆线等埋设。
17、在向溜子中攉煤时，要均匀，不要堆积太多。
18、在向溜子中攉煤时，必须做到四不装：（1）溜子停止运转时，不向溜槽中装煤。
（2）溜子出现故障时，不向溜槽中装煤。
（3）溜子出煤时，不得向溜槽中装矸。
严格执行煤砂分装分运。
（4）超过35公分大的煤块、砂块未打碎，不得装入溜子中。
19、工作面出煤结束时，应将工作面溜子两边和溜子下的浮煤回收干净，溜槽中的煤炭拉运完。
不许存煤在溜子道和溜槽中，以免影响移溜工作。
20、在回收工作面溜子靠后砂侧浮煤时，如采高矮、穿越溜子不安全时，一定要停溜子，在高处横穿溜子，进行浮煤的回收工作。
21、发现溜子爬链、溜槽脱节、刮板跳槽、溜子有异常声或发生其它故障时，要立即传信通知司机停溜。
如需在溜子上检查、处理事故时，必须通知溜子司机切断电源开关，检查处理完毕后，通知溜子司机再行开动溜子。
22、工作面人员必须准确、及时地传递信号。
不得在途中不传、错传或乱传信号，溜子司机必须严格按信号操作，严格执行谁叫停谁叫开，一许你叫停他叫开。
23、利用溜子运送坑木、支柱时，要顺着放在溜槽内。
从运送的溜槽炽取出坑木、支柱时，严禁拿取其前端，要看好位置，只能从运行方向的后端，抓住坑木、支柱及时取出。
攉煤时应时刻注意，溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。
四、支柱工作及注意事项1、采用DZ14-25/100型单体液压支柱配合HDJA-1200型金属绞接顶梁支护顶板。
2、严格执行敲帮问顶制度。
工作中，每个人员都要经常地、认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支柱状况等，发现危险时，必须立即采取措施进行处理。
3、严禁空顶作业，支柱时，必须在完好的支护的保护下进行支护。
4、支柱工应熟悉采煤工作面顶底板特性，作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法。
5、工作中，必须严格按作业规程中规定的排距、柱距和支护形式及时支柱（架），不得空顶。
攉煤时每攉出一根支柱（架）的位置，必须及时支护一根支柱（架），不得把煤出完后，再集中支柱（架）。
6、权柱必须架设牢固。
任何支柱不准掺在浮煤、浮矸上。
支柱的柱脚必须支在实底上或柱窝、柱鞋的中间，不准柱脚半边悬空。
7、支柱必须配挂绞梁，底板松软时还要穿鞋，严禁掺光头顶子。
除特殊支柱外，柱帽应垂直煤壁。
8、支柱的柱顶和投岩背板上，必须插紧背实，不得悬空。
9、支柱必须垂直顶底板，掺正、掺紧、掺直。
不得歪扭，并迎山有力，支柱要掺成直线。
10、严禁在控顶区内提前摘柱，碰倒、损坏和失效的支柱必须立即恢复或更换。
11、严禁使用折损的坑木和损坏、失效的支柱。
12、工作面顶板出现冒盔、解槽、陀包时，要认真察看，应将支柱掺在冒盔、解槽、陀包的重心位置。
13、工作面顶板出现裂缝（抽箱岩）时，不准正对裂缝掺支柱，必须沿裂缝两边架设支架或掺带帽点柱。
必要时，应向裂缝打入柱帽、楔子、背板等，使顶板绞接并防止漏矸伤人。
14、当发现工作地点顶板有冒顶威胁时，必须及时支打临时支柱，不准在基本支柱未打好之前，回撤临时支柱，情况危急时应先撤人，向班（组）长汇报并采取措施进行处理。
15、工作面打斜撑支柱时，柱脚一定要牢实，支柱斜度适当，控制帮顶岩层有利。
16、如工作面改为托伪顶支护（投岩）时，必须在伪顶边缘架设支柱（架）或掺打箭崩（斜撑支柱）。
17、掺打支柱（架）时，要注意附近工作人员的安全，尤其是在支柱下方可能涉及到的地点不准有人。
18、回采工作面如遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过原有煤柱、过废巷以及托伪顶开采时，都必须按照作业规程或补充措施规定的支护方式、支护参数进行支护。
19、单体液压支柱应使用于倾角25度以下的回采工作面中。
20、使用单体液压支柱时，必须根据工作面采高的变化，选用相适应的支柱，支柱支护高度应小于支柱设计最大高度，大于支柱设计的最小高度。
严禁超高支设或将柱心全部缩入桩筒内使用。
严禁用死柱支护。
21、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须出井检修，不得转到其它工作面继续使用。
检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。
22、同一工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。
特殊情况下需使用时，必须制定安全措施。
23、在掺单体液压支柱时，应将支柱地点的浮煤、浮砂清净，顶底板剔平，将支柱立在实底上，按作业规程要求选择好排柱距后再用液压枪打紧。
24、支设单体液压支柱时，不得敲打柱心和柱筒，以免打弯支柱或损坏零件。
25、使用单体液压支柱时，保证有80KN以上的初撑力，必须按规定操作。
26、单体液压支柱应编号使用，不得倒放，柱筒内有煤砂时，必须及时清除，以免影响使用。
27、基本支柱和密集支柱的迎山角为2～4°，迎垮角为2～3°。
五、密集支柱密集支柱为每相邻两根末排基本支柱间增设2～3根（即3-4根/m）单体液压支柱。
六、回柱放顶1、回柱工作，必须由有经验或操作熟悉、责任心强的人担任。
2、回柱工，必须认真学习牢记和执行作业规程中，有关回柱的具体要求。
3、工作前，必须带齐工具，并认真进行检查，遇有损坏时，必须修好方准工作。
4、回柱工作前，必须由班、组长负责检查顶板及支柱情况，向工人详细布置回柱工作，对困难大，有可能影响安全时，要至少有一名班、组长始终在场指挥。
5、采用人工回柱放顶，回柱至少三人一组协同操作，必须指派有经验的人员观察顶板。
回采初期工作面每5～8m设一组堆柱，沿倾向按间距为300mm布置，且每堆不少于4根；当采高超过1.6m,必须支护好戗柱。
6、每组分段长度为≮15m，分段地点必须选择采空区顶板充分垮落、采场顶板完整、支护可靠、退路畅通的地方，并提前在该处设一排伪斜挡矸密集，密集与采面走向呈15～30°的夹角，且不得少于6根。
7、回柱放顶前必须补齐所缺支柱，注液加固15m内范围的所有支柱，掺好临时护身支柱，维护好退路。
8、回柱按由下往上、先采空区侧后煤壁侧的顺序逐根进行，新密集必须超前于旧密集回撤点1～3m支设。
9、回柱时，先将扒柱器挂在回柱地点上方安全牢实的支架上，并栓牢待回支柱，然后回柱人员站在煤壁侧远离卸压，待顶板垮稳定后，迅速取出支柱。
10、为了增强密集的稳定性，防止支柱丢失和泄压支柱伤人，末排切顶密集支柱必须根根栓绳。
即将油丝绳系于手柄上，且在交接处要搭接牢实。
11、采面回柱并支护后剩下的多余支柱掺在末两排支柱间，以便需要用支柱时随时取用。
12、回柱时，严禁其它任何工序与其平行作业。
相邻回柱点之间的距离必须大于15m。
13、回柱工作，必须经常进行敲帮问顶。
到达工作地点时，必须先详细检查工作地点的支护情况。
随时注意顶帮岩层压力的变化，如有危险时，要先处理好再行工作。
14、进行敲帮问顶或处理聋砂时，要选好安全位置，找好安全退路，按“刁、掺、放”的原则处理，禁止盲目处理，如遇有危险时，应请示班组长或队长处理。