起重机安装自检报告(门式)
3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。
（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。
4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。
5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
6自检报告(门机)
N O：
桥（门）式起重机
自检报告
设备名称通用门式起重机
施工单位郑州市大方实业有限公司
检验日期
郑州市大方实业有限公司
注意事项
1．本报告书适用于桥式起重机、龙门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机，在安装、大修或改造后拟投入使用时的验收检验。
2．本报告书作为企业自检用。
3．本报告书应用钢笔填写或计算机打印，字迹应工整，涂改无效。
4．本报告书一式两份，由设备部和综合部分别保存
5．本报告书无检验、审核、批准人员的签字无效。
桥（门）式起重机自检报告
注: ①※项为重要项目;②大车运行出现啃轨现象时, 进行3.5和4.1项检验。
桥(门)式起重机安装验收自检报告(新)
桥（门）式起重机安装验收自检报告编号：设备代码：用户名称：设备地址：联系人：安装单位：安装人员：检测日期：东莞市三洋电梯有限公司设备验收注意事项执行技术规范，遵守质量第一；做好自检互检，确保用户满意。
1、做好设备自检工作，并按相要求填写好《桥（门）式起重机安装验收（定期检验）自检报告》（下称《自检报告》，自检栏填写要整齐，有数据要求的，应填写实测数据，无数据时根据检验情况填写，如“符合要求”、“动作正常”，对于此项要求的电梯应注明“无此项”，并且字迹清晰。
2、会同用户准备好设备试验用的砝码；3、设备检验时，现场安装（或维保）负责人及钳工、电工配合进行，直至验收结束，并备齐必须的工具。
4、验收人员对无《自检报告》或安装（维保）质量太差工无法进行正常验收的设备，有权拒绝验收；5、验收人员验收设备时，若发现高度、安装工作尚款结束或未作稍上万年枝人工作及未填写《自检报告》的，均作为一次报检不合格处理。
6、验收人员验收设备时，设备必须完好。
若因安装质量太差，返工又不能按规定日期内完成的，作一次报检不合格处理。
7、具体项目检验前，首先核对所安装的设备是否符合合同要求，及相关部件的是否符合标准要求。
若发现有不符之处，属用户责任的风高汉武威向用户指出并要求其改正；属本公司责任的，则向工程部反映，由工程部负责解决。
8、验收人员验收设备时，对设备安装质量进行等级评定，分为优、良、中、差。
验收报告中的保证项目序号内有一荐不合格，整台设备评为安装质量不合格，基本项目序号内累计有三项以上不合格，整台电梯评定为安装质量不合格。
9、验收中若保证项目和基本项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。
本报告作为企业质量验收标准，依据如下标准判定：1、GB/T14405-1993 《通用桥式起重机》2、GB/T14406-1993 《通用门式起重机》3、GB50278-1998 《起重设备安装工程施工验收规范》4、GB/50256-1996 《电气装置施工及验收规范》设备信息。
起重机自检报告
起重机自检报告篇一：起重机自检报告普通桥架型起重机施工自检记录安装单位：河南省新乡市矿山起重机有限公司单位与设备信息自检记录篇二：桥(门)式起重机定期检验自检报告桥（门）式起重机定期检验自检报告使用单位：起重机类别：起重机型号：设备编号：设备使用地址：维保单位：检验日期：XX市XXXXXXXX有限公司编制说明1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验：通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机；3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验；本自检报告应有自检人员签名；4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；“√ ”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项；桥（门）式起重机定期检验自检报告附页篇三：起重机年检自检自查报告XXXXXXX公司起重机定期检验自检报告XXXX质量技术监督局：我公司有51台起重机定期检验即将到期，我公司已进行自检自查，具体情况报告如下：一、技术文件检查我公司51台起重机检验报告，注册登记证，各产品设计文件、合格证明等技术文件齐全。
二、作业环境和外观检查经检查，我公司起重机上起重标识明显，并粘贴检验合格标识。
符合检验要求。
三、主要零部件检查吊钩都配有防脱钩装置，并处于良好状态；钢丝绳运行良好，无断丝等现象，冶金行车采用专门的吊运炽热和熔融金属钢丝绳，并按照规范固定钢丝绳；大小车轨道运行良好，无啃轨、严重磨损等现象。
四、电气与控制系统检查电气设备及控制功能齐全并运行良好；各电气线路对地绝缘良好，绝缘起重机三级绝缘良好；总电源回路短路保护、总电源失压保护、零位保护、供电电源断错相保护、正反向接触器故障保护等装置齐全并运行良好。
起重机自检记录
起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门）式起重机(安装、改造、重大维修）自检记录）使用单位：浙江东南网架股份有限公司施工单位：河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种：电动单梁起重机设备型号： LD5t-2５.5m设备代码: 417０４3施工起止日期： 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5ｔ-２5.５ｍ额定起重量5ｔ制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格（检验专用章）日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于５mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。
2ｍm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：起重机轨道跨度≤１0m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>1０m时,起重机轨道跨度的允许偏差△Ｓ＝±[３+０.２5(Ｓ－10）],最大不应超过±１５mm。
3ｍm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于１0mｍ;对于梁式悬挂起重机不应大于5ｍｍ。
4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
符合合格4 轨道接头应符合下列要求：当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向借位不应大于１mm,间隙不应大于２ｍm；1mm 合格用垫板支承的方钢轨道，接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
起重机械安装改造重大维修自检报告 - 精矿仓4
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
符合要求
4
(3)型式试验合格证明
符合要求
5
(4)制造监督检验证书
符合要求
6
3
安装改造
维修资格
(1)安装改造维修许可证
符合要求
7
(2)安装改造重大维修告知书
符合要求
8
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
符合要求
9
4施工作业（工艺）文件
符合要求
10
5
现场施
设备型号
QZ 10t -16.5m A6
————————————————————————————————————————————————————
设备代码
41105301820120017
————————————————————————————————————————————————————
自验日期
2013
符合要求
26
(7)失磁保护
无此项
27
(8)供电电源断错相保护
符合要求
28
★(9)正反向接触器故障保护
符合要求
29
9
安全保护与
防护装置
9.1
制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
符合要求
30
(2)制动器型式、制动性能
符合要求
31
(3)制动器推动器漏油现象
符合要求
32
(4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
符合要求
41
9.8应急断电开关
符合要求
42
9.9连锁保护装置
符合要求
43
9.10超速保护装置
无此项
起重机定期自检报告
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期：2018年12月
（单位公章）
检验：日期：2017年12月20日
审核：日期：2017年12月22日
批准：日期：2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
（桥门式起重机）
电动单梁起重机自检报告
电动单梁起重机自检报告报告编号：XXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日报告对象：XXXX起重机有限公司1.起重机基本信息起重机型号：XXXXX起重机序号：XXXXX额定起重量：XXXXT额定起升高度：XXXXm使用环境温度：XX℃-XX℃2.检查人员信息检查人员：XXX证书编号：XXX检查机构名称：XXX起重机检验机构3.检查内容本次自检对电动单梁起重机的以下部分进行了检查：-结构部件完好性检查-电气系统检查-机械传动部分检查-制动和安全装置检查-控制系统检查-吊钩、钢丝绳和卷筒检查-环境保护和工作区域检查-其他附件和附属设备检查4.检查结果4.1结构部件完好性检查经过检查，起重机的各结构部件完好，无明显变形、损伤或裂纹，紧固件连接稳固可靠。
4.2电气系统检查电气系统的电源线路、接线端子、电缆及插头等组件无磨损、断裂或老化现象，绝缘电阻符合要求。
4.3机械传动部分检查检查机械传动部分时，发现齿轮齿条间无卡滞、断裂或严重磨损现象，各传动部件润滑良好，无异常噪音。
4.4制动和安全装置检查起重机的制动器灵敏可靠，制动距离符合要求。
安全装置齐全、灵活，无失效现象。
4.5控制系统检查控制系统运转正常，按钮操作灵敏、可靠，电气设备无短路、接地等故障。
4.6吊钩、钢丝绳和卷筒检查检查吊钩、钢丝绳和卷筒时，发现吊钩没有变形、开裂等缺陷，钢丝绳没有明显损伤、断丝等情况，卷筒工作正常无卡阻。
4.7环境保护和工作区域检查工作区域清洁整齐，无易燃、易爆或有害物质。
起重机周围环境安全，无防护设施丢失或破损。
5.检查结论经过综合检查，电动单梁起重机满足安全使用要求，各部件工作正常，无明显磨损、故障或安全隐患。
6.整改措施在检查过程中，未发现需要进行整改的问题。
7.安全提醒使用起重机时，请遵守以下安全规定：-对起重机进行定期检查和维护，确保各部件正常工作；-操作人员需经专业培训，熟悉起重机的使用方法和安全操作规程；-严格遵守起重机额定载荷，不超载使用；-工作区域需保持整洁，避免堆积杂物或易燃物；-操作过程中注意周围人员安全，确保不发生伤害事故。
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共4页
序号
检验项目与要求
1
限界 司机室距地面距离：≥2000mm，起重机上方 尺寸 间隙≥200mm，侧方间隙≥100mm.
2
在起重机明显部位应有吨位牌；在司机室或 其它明显位置应设产品铭牌。
3 标 各种操纵装置应有指示其功能和方向的标 志 志。
与 大车裸滑线、扫轨板、止档应涂红色安全 标 色；吊钩滑轮组侧板、有人行通道的起重机 4 牌 端梁外侧、大车滑线防护板应有黄黑相间的
/
与设计相符，且与铭牌一致。
说
明
检验员：
年月日
监检资料确认
监检员： 年月日
注；1、此表中第8～12项可附加具体项目核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
表2大车轨道检查记录
序号
项 目
检查内容与要求
检验结 果
轨
1※
距 偏
大车轨道的极限偏差：S≤10m时，ΔS=±3mm； S>10m时，ΔS=±[3+0.25(S-10)]mm。最大不超 过±15mm。
基本情况
使用单位名称 龙工(上海)路面机械制造有限公司
使用单位地址 上海市松江区中心街道民益路26号
联系人 联系电话
李伟 021-37602000
邮政编码 201612 施工(使用)
地点
产品出厂编号
LD10054
用户设备编 号
制造单位
龙岩市恒力起重机 械有限公司
制造日期
2010-8-5
主要参数
设备名称
起升 置限位器，且保证当吊具起升和下降到极限 和 位置时应能自动切断起升电路，多层缠绕允
√
行程 许不设置下降极限位置限位器。
30
限位 大车运行机构应设行程限位器，且可靠有 效。
√
31
起重量 新安装、改造和大修的起重机均应设置起重 限制器 量限制器。
√
缓冲 大、小车运行机构或其轨道端部应设缓冲器
32 器和 和端部止挡，并且配合良好。端部止挡应固
安全色。采用滑接输电装置供电时，应在端
部设置红色通电指示灯。
5
主要受力构件不应有整体失稳、严重腐蚀、严 重塑性变形和产生裂纹。
金 金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有偏 属 弧、夹渣、裂纹等缺陷。螺栓或铆钉连接不 结 得松动，不应有缺件、损坏等缺陷；主、端 6 构 梁采用高强度螺栓连接时，必须按设计要求
电动单梁起重机 规格型 号
LD5-22.5A3D
跨度
22.5m
工作级 别
A3
额定起重量
5t
起升 高度
6m
钢丝绳
起升速度
8m/min
公称直 径
14mm
大车运行速度
20m/min
小车运 行速度
20m/min
电动葫芦 江阴凯澄起重机械有 制造单位 限公司
电动葫芦型号
CD15t-6m
操纵 方式 大车运 行距离
9
分合状况信号灯、紧急断电开关和室外音响
信号，门必须安装锁定装置。
10
平台 通道
起重机应有安全方便的检修作业空间或提供 辅助的检修平台；通向司机室的通道应保证 人员安全、方便到达。
吊钩应有标记和防脱钩装置，不得使用铸造
11
吊钩。吊钩的几何尺寸（危险断面磨损量、
检验结果
√ √ √ √ √
√
/ / /
√ √
钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7%，
断丝数不应超过GB5972《起重机械用钢丝绳 √
检验和报废规范》规定。
钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸
变、断股、波浪形、钢丝（绳股、绳芯）挤
√
出、绳芯损坏等现象。
滑轮的直径应满足GB6067的规定。
√
滑轮无裂纹，轮缘无缺损；滑轮槽表面应光
19 滑轮 洁平滑不应有严重磨损和损坏钢丝绳的缺
表3 电动单梁起重机、悬挂起重机
吊装前主要几何尺寸的检查记录
名 称 及 代 允许偏差
号
（mm）
简图
测量结 果
（mm）
S≤10 ±2 起重
机跨
度 S(m)
S>10
±[2+0.1×(S10)]
+2
起重机跨度
的相对
5
2
差|S1-S2|
主梁上拱度
F
0～0.4F
29
（推荐值）
桥架对角线的
相对差
5
3
|L1-L2|
检验员签名： 名：
2010年 月 日 2010年 月 日
章）
施工负责人签
（施工单位
序号
1
表1 设备开箱检验记录
检验项目与要求
产品质量合格证明、制造监督检 验证书（纳入监检范围的）
检验结果 √
产品设计文件（包括总图、主梁
2
图、机械传动图和电气系统原理
√
随 图）
机
3
资 安装说明书和安装图
√
4 料 使用维护说明书
处理并用专用工具拧紧。对于分段制造、现
场组装的主梁，应提供符合要求的无损检测
报告（RT时还应提供射线底片以备核查）。
司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司
7
机室与起重机连接必须牢固、可靠。
司 司机室应有良好的视野，司机室的净空高度 8 机 应不小于1.8m，围护栏杆高度不应低于1000
室 ㎜。
室内应设合适的灭火器、绝缘地板、总电源
√
5
主要零部件、安全保护装置合格 证、型式试验证明
√
6
装箱清单
√
7 产品及标牌参数应与合同相符
√
8
电动葫芦、大小车驱动装置等主要零部 件与装箱清单、合格证、铭牌相符
√
制动器（带制动器的电机）、起重量限
9 制器、限位器等安全保护装置与装箱清
√
单、合格证、铭牌及型式试验证明相符
电动机、控制器、配电箱、控制屏、电
√
减速器地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动，
24
传动 机构
工作时无异常声响、振动、发热或漏油。联 轴器运转时无撞击、振动，零件无损坏，连 接无松动。开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、
√
断齿和过度磨损。
车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量不大于原
25
厚度的50%，踏面磨损不大于原厚度的
√
15%。
车轮 电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘之
+2
差
标
高 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度≤1/1000，
2※
相
且全行程内高低差≤10mm；同一截面内两平行 轨道的标高相对差≤10mm。对电动单梁悬挂起
√
对 重机应≤5mm。
差
当接头采用对接焊时：焊条应符合钢轨母材的
3
要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接 √
轨 头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。
地操 m
电动葫芦编号 1002D050503 大车轨
P24
道型号
导电方 大车
√ 安全滑触线 缆卷筒
— 软电缆
— 导电裸滑线
—电
式 小车 — 安全滑触线 √ 软电缆 — 导电裸滑线
工作环境
— 露天 √ 室内 其他
— 有毒 — 高温 — 粉尘 —
设计变更、修改说明：
检验结论：
本工程按《起重机械安全规程》GB6067、《起重设备安装 工程施工及验收规范》GB50278等相关标准规范和工程合同进 行施工，自检合格。
吊 开口度增加量）应符合GB 6067的要求。
钩 吊钩转动灵活，表面光洁，无影响安全的缺
12
陷，连接件可靠；吊钩和悬挂夹板上不得出
√
现任何焊接、焊补现象。
13
钢丝绳的规格型号应符合设计要求，与滑轮 和卷筒相匹配，并正确穿绕。
√
绳端固定应牢固，卷筒上钢丝绳尾端的固定
装置，应有防松或自紧的性能。压板固定
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并
提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写
实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分
别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施 工单位对自检结果负责。
主梁旁弯度 f
S/2000
4
主梁 腹板 局部 翘曲
腹板高度不大于700mm时，腹板的受压区（H/3以 内）不应大于3.5mm，腹板的受拉区（H/3以外）不 应大于5mm；腹板高度大于700mm时，腹板的受压区 （H/3以内）不应大于5.5mm，腹板的受拉区（H/3以 外）不应大于8mm。
说
受压区1 受拉区2
用于桥门式起重机后期安装调试的自检验收,可根据产品类别 相应修订其内容
电动单梁起重机 施工过程自检报告
使用单位： 龙工(上海)路面机械制 造有限公司
设备编号： LD10054
设备型号： LD5-22.5A3D
公司
施工单位： 龙岩市恒力起重机械有限
施工日期： 2010年 月 日
施工性质： √新安装 —大修 —改造 —移装
√
止档 定牢固，两边应同时接触缓冲器。
33
防护罩
起重机上外露的有伤人可能的活动零部件和 裸露的带电设备均应装设防护罩。
√
进入起重机的门；由司机室登上桥架的舱口
连锁 门；司机室设在运行部分时，进入司机室通
34 保护 道口；都应设置电气联锁保护装置。当任何
/
装置 一个门打开时，起重机所有机构均应不能工