矿业有限公司尾矿库加固改造工程方案设计

合集下载

陇南紫金矿业有限公司菜子沟尾矿库排洪系统加固工程设计、施工研究及实施

陇南紫金矿业有限公司菜子沟尾矿库排洪系统加固工程设计、施工研究及实施

陇南紫金矿业有限公司菜子沟尾矿库排洪系统加固工程设计、施工研究及实施1.前言陇南紫金矿业有限公司菜子沟尾矿库排洪系统于2012年设计施工,于2013年投入使用至今,排洪系统分为主排洪系统和副排洪系统两部分。

使用期间原排水系统出现局部出现裂纹,伴有渗漏及大量结晶,部分段拱脚渗水等现象,经委托检测机构检测鉴定,排水管混凝土强度不满足原设计要求。

考虑到后期随着尾矿堆积,排洪系统上部压覆高度逐渐变大,排洪系统承受的载荷逐渐增大,为保证尾矿库安全,对排洪系统局部进行加固处理,加固后排洪系统仅使用3年,在此期间新建一条排洪系统,3年后将现有排洪系统封堵废除,启用新排洪系统,以满足尾矿库的正常运行。

2.项目实施前存在的问题菜子沟尾矿库提升改造工程分为原排洪系统的加固、新排洪系统的修建及原排洪系统封堵三部分。

为矿山正常生产,先行实施原排洪系统加固工程。

2.1排洪系统现状主排洪系统:采用钢筋混凝土排水管、排水井与排水斜槽相结合的排洪方式,共设3座直径2.5m的框架式排水井(1#、2#、3#排水井均已按设计在井座处采用C30钢筋砼预制盖板完成封堵),排水管长度约为1009.0m,排水斜槽长度约为414.3m。

副排洪系统:采用钢筋砼结构的排水管与排水斜槽相结合的排洪方式,排水管长度约为850.0m,排水斜槽长度约为424.6m。

排水管、排水斜槽断面均为上部半圆拱的门型断面,断面尺寸为宽1.0m,直墙高1.2m,半圆拱直径1.0m,斜槽盖板为钢筋砼结构直径1.0m的半圆拱形。

尾矿压覆厚度大于80.0m的部分主副排洪系统均采用排水管,尾矿压覆厚度小于80.0m的部分均采用排水斜槽。

排洪系统相对位置图如图所示。

排洪系统相对位置图2.2存在的主要问题根据2020年5月厦门欣途工程技术有限公司编制的《菜子沟尾矿库排水管廊及排水斜槽鉴定报告》及2021年4月甘肃省土木设计研究院有限公司编制的《陇南紫金矿业有限公司菜子沟尾矿库排水系统检测报告》可知,现阶段排水系统主要存在以下问题:2.2.1表面缺陷(1)受力裂缝主排结构混凝土表面未见明显受力裂缝。

尾矿库工程专项方案

尾矿库工程专项方案

尾矿库工程专项方案一、项目背景尾矿库是矿山生产中产生的一种含有金属矿物粉末颗粒和有毒有害物质的储存设施。

随着矿山生产的不断发展,尾矿库已经成为环境保护和资源利用的重要问题。

尾矿库工程专项方案是指对尾矿库进行科学合理的规划、设计和建设,以充分发挥资源利用的作用,并且尽可能减少对环境的影响。

二、项目目标1. 最大限度地减少尾矿库对环境的影响;2. 提高尾矿回收率,减少资源浪费;3. 构建安全可靠的尾矿库设施。

三、项目范围1. 尾矿库选址和规划设计;2. 尾矿库建设和改造;3. 尾矿库运行管理;4. 尾矿库环境保护。

四、工程设计1. 尾矿库选址和规划设计(1)选址原则- 选址应远离人口密集地区,距离水源、农田以及自然保护区应有足够的安全间距;- 选址要避免地震、泥石流等自然灾害风险区域。

(2)规划设计- 根据尾矿特性和产量确定尾矿库的规模和结构;- 采用先进的尾矿处理技术,提高尾矿回收率;- 设置防渗、防渗等环境保护设施,确保尾矿库的安全。

2. 尾矿库建设和改造(1)建设原则- 采用主体结构稳定、耐腐蚀、耐磨损的材料;- 采用封闭式储存结构,防止尾矿渗漏和散失。

(2)改造原则- 对历史遗留的尾矿库进行改造,增加防渗、固化等环保设施。

3. 尾矿库运行管理(1)运行原则- 建立定期检查、维护制度,确保尾矿库的安全运行;- 积极采用新技术、新工艺,提高尾矿回收率。

(2)污染控制- 对尾矿库排放的废水、废气进行严格监管和处理,减少对环境的影响;- 对尾矿库周边区域的生态环境进行恢复和维护。

4. 尾矿库环境保护(1)监测预警- 建立尾矿库环境监测系统,定期对其周边环境进行监测,及时发现问题并进行处置。

(2)应急处理- 建立尾矿库环境应急预案,确保在突发事件发生时能够及时处理,减少损害程度。

五、项目实施1. 技术支持- 集结专业技术团队,对尾矿库工程进行科学规划和设计;- 积极引进创新技术和设备,提高尾矿回收率和环保水平。

尾矿库施工组织设计方案

尾矿库施工组织设计方案

尾矿库施工组织设计方案模板一:尾矿库施工组织设计方案一、引言1.1 项目背景和目的1.2 施工组织设计的重要性1.3 编制目的二、项目概况2.1 项目名称及地点2.2 项目规模和工期要求2.3 项目相关方2.4 项目现状三、施工组织体系3.1 组织结构3.2 责任分工3.3 人员配备3.4 沟通协调机制四、施工方法与步骤4.1 施工方法选择4.2 各施工阶段步骤详述4.2.1 前期准备工作4.2.2 填筑工程施工4.2.3 排水设施施工...4.2.N (挨次补充具体其他施工阶段)4.3 施工工序安排与节奏控制五、安全管理与措施5.1 安全管理机构与人员5.2 安全风险评估5.3 安全控制措施5.4 紧急救援预案六、质量管理与控制6.1 质量管理组织与人员6.2 质量控制措施6.3 建立质量验收标准与程序6.4 质量纠纷处理机制七、技术保障措施7.1 施工技术保障7.2 防渗漏技术应用7.3 技术设备配置7.4 配套设施建设八、环境保护与管理8.1 环境影响评估8.2 缓解与管理措施8.3 废弃物处置方案九、施工进度与资源计划9.1 施工进度计划9.2 人力资源计划9.3 设备资源计划9.4 材料资源计划十、经济效益分析10.1 成本估算10.2 收益预测10.3 投资回报分析十一、风险管理与应对策略11.1 风险识别与评估11.2 风险应对策略11.3 风险监控与控制附件:1. 相关图纸2. 合同文件3. 施工计划表4. 施工人员名单...法律名词及注释:1. 根据《建设工程施工组织设计规范》(GB 50041-2022)解释2. “招标投标法”:指中华人民共和国招标投标法模板二:尾矿库施工组织设计方案一、背景介绍1.1 项目背景1.2 施工组织设计方案目的1.3 编制目标二、项目概述2.1 项目名称及地点2.2 项目规模和工期2.3 相关方介绍2.4 项目现状三、施工组织体系3.1 组织结构与职责3.2 人员配备与培训3.3 沟通与协调机制四、施工方法与步骤4.1 施工方法选择及原则4.2 施工阶段详细步骤4.2.1 前期准备阶段4.2.2 填筑工程施工4.2.3 排水设施施工...4.2.N (补充其他施工阶段步骤)4.3 施工工序安排与控制五、安全管理与措施5.1 安全管理机构与人员5.2 安全风险评估与控制5.3 紧急救援预案与应急措施六、质量管理与控制6.1 质量管理组织与人员6.2 质量控制措施与标准6.3 质量验收程序与要求6.4 质量纠纷处理机制七、技术保障措施7.1 施工技术保障7.2 防渗漏技术应用7.3 技术设备配置7.4 配套设施建设八、环境保护与管理8.1 环境影响评估与分析 8.2 缓解与管理措施8.3 废弃物处理方案九、施工进度与资源计划9.1 施工进度计划9.2 人力资源计划9.3 设备资源计划9.4 材料资源计划十、经济效益分析10.1 成本估计与控制10.2 收益预测与评估10.3 投资回报分析附件:1. 相关图纸及设计文件2. 合同文件与批准文件3. 施工计划表与进度安排4. 施工人员名单与组织结构...法律名词及注释:1. 根据《建设工程施工组织设计规范》(GB 50041-2022)2. “招标投标法”:指中华人民共和国招标投标法。

尾矿库改造实施方案

尾矿库改造实施方案

尾矿库改造实施方案尾矿库是矿山生产过程中产生的固体废弃物的堆放场所,其改造是矿山环境治理和资源综合利用的重要环节。

为了有效解决尾矿库带来的环境污染和安全隐患问题,制定并实施尾矿库改造方案至关重要。

本文将就尾矿库改造的实施方案进行详细阐述。

首先,尾矿库改造的目标是实现尾矿库的资源化利用和环境治理。

在实施方案中,需要明确改造的具体目标和效果预期,包括尾矿库的容量减少、固体废弃物资源化利用率提高、环境污染治理效果显著等。

这些目标需要与矿山的实际情况相结合,确保改造方案的可行性和实效性。

其次,尾矿库改造的实施方案应包括尾矿库的现状调查和评估、改造技术方案的选择和优化、改造过程的安全和环保措施等内容。

在现状调查和评估阶段,需要对尾矿库的地质、水文地质、环境地质等情况进行全面了解,为后续的改造工作提供依据。

在选择和优化改造技术方案时,需要考虑到技术成熟度、经济性、适用性等因素,确保选择最适合矿山实际情况的改造技术。

同时,改造过程中的安全和环保措施也是至关重要的,需要确保改造过程中不会对周边环境和人员造成安全隐患和环境污染。

最后,尾矿库改造的实施方案还需要包括改造过程的监测和评估、改造后的效果验证和跟踪等内容。

在改造过程中,需要对改造工作进行全程监测和评估,确保改造工作的质量和效果。

改造后的效果验证和跟踪也是必不可少的,需要对改造后的尾矿库进行长期跟踪监测,确保改造效果的持久性和稳定性。

综上所述,尾矿库改造实施方案是矿山环境治理和资源综合利用的重要环节,需要充分考虑现实情况和技术条件,确保改造工作的可行性和实效性。

只有制定科学合理的改造方案,并严格按照方案进行实施,才能有效解决尾矿库带来的环境污染和安全隐患问题,实现矿山可持续发展的目标。

矿库隐患治理工程施工方案

矿库隐患治理工程施工方案

一、工程背景为贯彻落实我国安全生产法律法规,加强矿库安全风险防控,确保人民群众生命财产安全,针对我市某矿库存在的安全隐患,特制定本矿库隐患治理工程施工方案。

二、工程概况1. 工程名称:某矿库隐患治理工程2. 工程地点:某市某矿库3. 工程规模:约1000平方米4. 工程内容:主要包括尾矿库坝体加固、排水系统改造、溢洪道整治、监测系统完善等。

三、施工组织1. 施工单位:某矿库隐患治理工程有限责任公司2. 施工队伍:具备相关资质的专业施工队伍3. 施工进度:预计工期为3个月四、施工方案1. 尾矿库坝体加固(1)采用混凝土重力坝加固方案,对坝体进行加厚处理。

(2)施工过程中,严格控制混凝土浇筑质量,确保坝体稳定性。

2. 排水系统改造(1)对原有排水系统进行改造,增加排水能力。

(2)采用新型排水材料,提高排水效率。

3. 溢洪道整治(1)对溢洪道进行拓宽、加深处理,提高溢洪能力。

(2)对溢洪道进行防渗处理,确保洪水排放安全。

4. 监测系统完善(1)安装水位监测设备,实时掌握水位变化。

(2)安装位移监测设备,监测坝体位移情况。

(3)安装视频监控系统,对尾矿库进行24小时监控。

五、施工措施1. 施工准备(1)组织施工人员培训,提高安全意识。

(2)做好施工材料、设备的采购和进场工作。

2. 施工过程(1)严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。

(2)加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。

(3)做好施工过程中的监测工作,确保施工安全。

3. 施工验收(1)施工完成后,组织相关部门进行验收。

(2)对验收不合格的项目进行整改,确保工程质量。

六、工程保障1. 加强组织领导,明确各部门职责。

2. 做好施工过程中的协调工作,确保工程顺利进行。

3. 加强施工过程中的安全管理,确保人民群众生命财产安全。

4. 做好施工过程中的环境保护工作,减少对周边环境的影响。

通过本矿库隐患治理工程施工方案的实施,将有效降低矿库安全隐患,提高矿库安全水平,为我国矿库安全发展贡献力量。

尾矿库施工组织设计方案.doc

尾矿库施工组织设计方案.doc

尾矿库施工组织设计方案.doc新疆阿克陶广新矿业发展有限公司选矿破碎及尾矿库改造工程施工组织设计施工方案编制人:审核人:榆林市志明建筑有限责任公司1、施工组织设计目录第一章工程概况第二章施工方案第三章施工进度计划及保证措施第四章施工总布置与重要临时设施第五章工程质量与保证措施第六章安全管理与保证措施第七章环境保护措施与文明施工第八章劳动力安排计划及措施第九章主要材料、构件用量计划第一章工程概况1.1、工程工期本工程计划开工日期2015年9月3日,计划完工日期2015年12月3日。

总工期90天。

1.2、工程项目和工作内容本工程的主要工程内容包括:尾矿拦污水坝、排水沟、砌块井、污水坝护坡砌筑。

第二章施工方案及水流控制2.1、施工内容本标主要施工工程有:清基土方、土方挖运、砌石、砌石护坡、等。

2.2、土方挖运施工方法2.2.1、施工测量本标段堤防工程,土方开挖主要在堤防工程部位。

根据设计图纸,土方开挖应达到设计的清基线。

根据监理提交的控制点建立整个工程施工控制网,在开挖前依据施工控制网,按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求,布置开挖线加密桩及高程控制系统,大堤左右两边每20m设一个临时桩点,作为开挖范围的控制依据,施工过程中测量技术员跟班放样和复测,确保开挖范围符合设计要求。

2.2.2、施工方法1、施工准备开挖前在开挖区内用挖掘机修筑临时运输车道及必要的场地平整,以利车辆运输能正常进行。

2、土方开挖施工方法土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行,每层厚度在1.5m 左右,使用挖掘机开挖,自卸车运输土料,对于基坑内自卸车不能进入的部位,用挖掘机多次接力开挖。

上下游边坡开挖时预留保护层,用人工修整找平,保证边坡坡度符合设计要求。

弃料堆放在监理人指定的位置。

不允许在开挖范围的上侧弃料,必须在边坡上部堆置弃土时,应确保开挖边坡的稳定。

在冲沟内或河岸边弃料时,防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。

2.2.3、主要施工设备挖掘机4台,推土机2台,装载机2台,自卸汽车5辆,振动式压路机1台,载重汽车8台等。

尾矿坝改造工程施工方案

尾矿坝改造工程施工方案

本工程为某矿业公司尾矿坝改造工程,工程地点位于我国某省某市。

原尾矿坝建于上世纪90年代,由于长期运行,坝体结构老化,安全隐患较大。

为提高尾矿库的安全等级,确保周边居民生命财产安全,现对尾矿坝进行改造。

二、施工方案1. 施工组织(1)成立施工项目部,负责工程的全面管理。

(2)制定详细的施工计划,明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。

(3)建立健全施工现场管理制度,确保施工顺利进行。

2. 施工准备(1)技术准备:对原尾矿坝进行详细勘察,分析坝体结构、地质条件等,制定合理的改造方案。

(2)物资准备:根据施工需求,采购必要的施工材料、设备等。

(3)人员准备:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。

3. 施工工艺(1)清基:对原尾矿坝进行清基处理,清除坝体上的杂草、杂物等。

(2)基础处理:对坝基进行加固处理,确保坝体稳定。

(3)坝体填筑:采用分层填筑法,严格控制填筑厚度、压实度等指标。

(4)防渗处理:在坝体内部设置防渗层,采用水泥土防渗墙等材料。

(5)排水系统:完善排水系统,确保坝体内部积水及时排出。

(6)观测设施:安装观测设施,对坝体变形、渗流等进行实时监测。

4. 施工质量控制(1)严格按照设计要求进行施工,确保工程质量。

(2)对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验。

(3)对施工过程中的关键工序进行控制,确保施工质量。

5. 施工安全(1)建立健全施工现场安全管理制度,确保施工安全。

(2)加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

(3)严格执行安全操作规程,防止安全事故发生。

6. 施工环保(1)加强施工现场环境保护,减少施工对周边环境的影响。

(2)妥善处理施工垃圾,确保垃圾得到有效处理。

(3)加强施工现场噪声、粉尘等污染物的控制。

三、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工总结工程完成后,对施工过程进行总结,分析施工中的优点和不足,为今后类似工程提供借鉴。

通过以上施工方案的实施,确保尾矿坝改造工程顺利进行,提高尾矿库的安全等级,保障周边居民生命财产安全。

尾矿库 施工方案

尾矿库 施工方案

尾矿库施工方案1. 引言尾矿库是存储矿业企业产生的尾矿废料的设施,它在保护环境、确保尾矿废料安全排放方面起着重要作用。

设计和施工一个安全可靠的尾矿库是矿业企业的首要任务。

本文将介绍一种尾矿库的施工方案。

2. 方案概述本方案使用混凝土填筑法构建尾矿库。

具体步骤包括场地准备、基础施工、坝体建造、排水系统安装、防渗设施建设以及样品采集和监测等。

3. 场地准备在施工前,需要对场地进行充分的准备工作。

这包括清理场地上的垃圾和杂物,确保场地平整,并清除一切可能对工程施工产生影响的因素。

4. 基础施工基础施工是尾矿库施工的基础,它包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等步骤。

在基坑开挖阶段,需要根据设计要求准确测量基坑的尺寸,并进行控制爆破或挖掘。

开挖后,是地基处理的关键步骤。

地基处理可以采用填埋和压实等方法,以确保基础的稳定性。

然后进行基础的混凝土浇筑,采用预置钢筋网格作为增强材料。

5. 坝体建造坝体建造是尾矿库施工的核心步骤,它直接决定了尾矿库的稳定性和安全性。

坝体建造需要根据设计要求进行坝体分段施工。

每一段施工包括设备调整、土方开挖、灌浆与压实,以及防渗层施工等步骤。

每一段施工完成后,需要进行严格的质量检查和监测,确保达到设计要求。

6. 排水系统安装尾矿库排水系统的安装对于尾矿库的正常运行和安全排放起着重要作用。

排水系统包括雨水排水和尾矿排水两部分。

雨水排水需要设置雨水收集设施和排水管道,确保雨水及时排出。

而尾矿排水需要设置尾矿收集系统和导流设施,将尾矿排出尾矿库,以防止溢出和渗漏。

7. 防渗设施建设为了减少尾矿库的渗漏,需要建设有效的防渗设施。

这包括设置防渗帷幕、地下排水系统以及人工堆积体等。

防渗帷幕可以采用膜材料、混凝土浇筑或粘土屏障等方式进行施工,以防止水分渗透。

地下排水系统用于收集和排放渗漏的水分。

人工堆积体则用于存储和稳定尾矿废料。

8. 样品采集和监测尾矿库施工完成后,需要进行样品采集和监测工作。

样品采集可以包括土壤、水体和空气等方面的采集,并进行分析。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1 慨述1.1 项目背景1.1.1项目名称会理县秀水河矿业有限公司尾矿库加固改造工程方案设计1.1.2项目慨况会理县秀水河矿业有限公司尾矿库位于会理县鹿厂区矮郎乡车林村三组的漂水崖,北距会理县城59km,南至攀枝花市58km。

该尾矿库所在地地处中高山区,海拔2000~2700m,库区四面环山,山体浑厚,多为圆顶形,长坦山脊,地形坡度30~40°,库区左岸最高高程为2100m,右岸最高高程为2165m。

溪沟两侧边坡陡峭,边坡处于自然稳定状态。

该选厂的尾矿工艺资料:①设计年尾矿排放量:67.2万t/a;②选厂年生产天数:300d;每天生产小时:24h(每天3班);③磨矿细度-200目占75%~80%;④尾矿产率:67.8%;⑤矿浆量:133.17m3/h;⑥尾矿平均堆积干重度:1.54t/m3;⑦尾矿排放浓度45%;中国冶金建设集团成都勘察研究总院进行了尾矿库岩土工程勘察,该单位在2005年7月提供了《会理县秀水河铁矿尾矿库岩土工程勘察报告》,攀钢集团矿业公司设计研究院于2006年3月提交了《会理县秀水河铁矿改扩建工程尾矿库施工图设计》。

尾矿库工程施工单位为二十三冶集团矿业工程有限公司,于2007年11月完工,2008年3月尾矿库投入了使用,目前已堆存至2025 m,其子坝未按设计要求施工,未设置排渗系统,子坝高度为2.5 m,目前已完成两级子坝施工。

会理县秀水河矿业有限公司选厂设计年处理原矿100万t,其尾矿年产量为67.8万t,约39.53万m3。

尾矿库设计总坝高88.1m(初期坝高33.1m、堆积坝高55m),全库容366.186万m3,有效库容311.258万m3,可堆存选矿厂7.87年的尾矿排放量。

其尾矿库的等别为三等库。

1.1.3项目原设计慨况初期坝采用碾压土石混合坝,土石比7:3,坝高为33.1m,坝底和坝顶标高分别为1986.9m和2020.0m,沿坝轴线方向坝体底长约25m,顶长为124m,在标高1998.00m、2009.00m处设置2m宽的马道,顶宽3.0m,下游坝坡分为三段坡比分别为1:2.5、1:2.8、1:3,上游坝坡坡比为1:2. 50。

排渗棱体下游坡比为1:1.50,上游坝坡坡比为1:2. 50。

在坝底设置2m厚的堆石排渗褥垫层,上游坝坡设置土工布反滤层,并用干砌片石护坡,下游坝坡标高1990.00m以上采用草皮护坡。

后期堆积坝采用上游法尾砂堆筑,先用粗尾矿筑子坝,每级尾矿砂子坝高度为2.5m。

每级尾矿堆积子坝下游坡比为1:3.0,子坝上游坡坡比为1:1.5,堆积坝下游坡总坡比为1:4.2。

,下游坡面外覆1m厚的覆土护坡,子坝共22级,在尾矿堆积坝下游坡面的每2级子坝间留3m宽的马道,子坝填筑必须采用碾压法施工,下游坡面外覆粘性土,土料不能从坝肩采取,而应尽量取自库内,覆土要压实。

尾矿堆积坝高度为55m,最终坝体标高到2076m(考虑1m的安全超高)时闭库。

最终坝轴线的位置: 左岸为X=2941962.343,Y=34505360.032;右岸为X=2941695.419,Y=3450591.432。

堆积坝的整个使用过程中的最小干滩长度均大于70m。

设计尾矿库洪水标准采用200年一遇,其最大洪峰流量48.11m3/s。

设计采用排水斜槽—排洪管系统,一次性排出洪水,不考虑尾矿库调洪。

排洪涵洞为现浇钢筋结构,底面坡度为50、30和70,总长为890m,最大埋深为68.72m。

涵管采用矩形+城门拱的断面形式,矩形断面为2m×2m,溢流斜槽(在不同的高程建3条)采用1.5m×2.0矩形断面,底板坡降均为0.4964。

设计渗流控制方案中采用纵横向排渗软式透水管加渡锌集水钢管的型式设置水平排渗系统。

排渗系统设置在每2层尾矿子坝下,共11层,渗软式透水管采用的规格型号为FH200-JC 937-2004,纵向一道,横向三道,间距20m,集水管采用热轧无缝钢管、外径200㎜,壁厚为4.5㎜,总长度为110m。

排渗系统必须保证1%的铺设坡度,先用小卵石填筑,再在其上铺设透水管。

1.1.4项目提出的原因尾矿库在投入使用后,在2008年8月30日攀枝花地震后,会理县秀水河矿业有限公司安全管理部门在对尾矿库进行震后安全检查时发现排洪涵洞顶部有横向裂缝,局部地方出现了掉灰、露筋等现象;同时由于在堆筑子坝时未按设计要求施工,出现了坝体浸润线升高,坝前干滩形成较差的状况。

为保证尾矿库的安全运行,会理县秀水河矿业有限公司尾托我院对排洪涵洞进行加固方案设计和堆积坝堆积工艺设计。

1.2 设计依据及基础资料①会理县秀水河矿业有限公司出具的设计任务委托书;②会理县秀水河矿业有限公司尾矿库库区1/1000地形图;③《四川省中小流域暴雨洪水计算手册》;1984年④《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJ1-90);《尾矿库安全监督管理规定》(国家安全监管总局令第6号);《碾压式土石坝设计规范》(SL274-2001);《尾矿设施施工及验收规范》(YS5418-95);《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)⑤中国冶金建设集团成都勘察研究总院提供的《会理县秀水河铁矿尾矿库岩土工程勘察报告》,2005年7月;⑥会理县秀水河矿业有限公司提供的尾矿库原设计资料;⑦选矿厂尾矿成份及选矿厂尾矿量的有关资料;⑧现场搜集的其它资料。

1.3 设计内容①根据尾矿库排洪系统的现状情况,对出现裂缝部位进行加固方案设计,并尾矿库库区防洪验算;②根据尾矿库使用情况进行尾矿堆积坝工艺设计;③尾矿库坝体渗流分析、渗流控制方案设计;④工程投资概算。

1.4 设计指导思想及原则①积极贯彻执行国家基本建设方针、政策,严格执行标准、规范和规程,使设计切合实际、技术先进、经济合理、安全实用;②坚持科学态度,重视方案优化,确保工程安全可靠,并尽量降低工程投资及生产成本;③坚持以人为本,重视环保,避免环保项目再产生新的环境污染。

④不改变原设计的坝高和库容,重点考虑尾矿库的整体安全性。

1.5项目建设条件1.5.1地形地质条件1.5.1.1地形地貌尾矿库地处中高山区,海拔2000~2700m,库区四面环山,山体浑厚,多为圆顶形,长坦山脊,地形坡度30~40°,库区左岸最高高程为2100m,右岸最高高程为2165m。

溪沟两侧边坡陡峭,边坡处于自然稳定状态。

1.5.1.2库区水文地质条件尾矿库所在区域属亚热带半干旱气候,具有四季不甚分明,雨旱季分明的特点,年降雨量800~1200mm,雨季多在6~9月,相当于全年降雨量的80%。

1~4月为风季,一般为1~5级,最大可达8级。

最大风速16.0m/s。

年平均气温14~18℃,最高气温可达35℃,最低气温-5℃,年平均湿度65~67%。

1.5.1.3场地适宜性评价根据中国冶金建设集团成都勘察研究总院提供的《会理县秀水河铁矿尾矿库岩土工程勘察报告》,坝址区及库区地层的岩土工程性能及整体稳定性较好,发生滑坡、崩塌、泥石流及渗漏与渗透破坏的可能性小,适宜建筑。

1.5.2 供电条件尾矿库用电直接从该选厂低压线路上接引。

1.5.3 交通条件矿区已建有简易公路与攀枝花市盐边县九龙乡马脖子路段相连,交通方便。

2 方案设计2.1 排洪系统加固方案2.1.1排洪系统现状设计尾矿库洪水标准采用200年一遇,其最大洪峰流量48.11m3/s。

设计采用排水斜槽—排洪管系统,一次性排出洪水,不考虑尾矿库调洪。

排洪涵洞为现浇钢筋混凝土结构,底面坡度为50、30和70,总长为890m,最大埋深为68.72m。

涵管采用矩形+城门拱的断面形式,矩形断面为2m×2m,溢流斜槽(在不同的高程建3条)采用1.5m×2.0矩形断面,底板坡降均为0.4964。

原设计排洪涵洞配筋为:城门拱厚105mm,主筋为双层Φ12@130,分布筋为双层Φ8@150,矩形墙身厚450 mm,主筋为双层Φ16@140,分布筋为双层Φ10@110。

在2008年8月30日攀枝花地震后,经会理县秀水河矿业有限公司安全管理部门检查发现排洪涵洞配的城门拱部位出现了横向裂缝,局部地方露筋、掉灰。

2.1.2原因分析经我院工程技术人员对会理县秀水河矿业有限公司尾矿库排洪涵洞的现场检查和参阅设计资料,认为产生裂缝的原因如下:①原设计城门拱的厚度不够,同时城门拱同墙身是分开浇筑的,结构形式不理想;②施工时对钢筋的保护层控制不严格,现场观察个别地方钢筋的保护层仅几毫米;③地震的影响。

综合分析后认为主要是城门拱的承载力不够引起的裂缝。

2.1.3排洪涵洞加固方案通过对排洪涵洞裂缝的原因分析,本次加固方案考虑重点加强排洪涵洞的承载力,在进行加固方案时不考虑同原有城门拱的协同受力作用,但考虑其原有排洪涵洞的基础能满足使用要求,本次加固的承载力完全满足上部荷重的要求。

2.1.3.1排洪涵洞的受力分析(1)竖向土压力分析根据《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)的规定,作用在拱顶上的竖向土压力的计算公式和取值为:Fsv,k=n s r s H s式中:Fsv,k——竖向土压力(KN/m2)n s——竖向土压力系数,本次计算取为1.2r s——回填土重力密度(KN/m3),本次计算取尾矿堆积重力密度为15.4H s——地下构筑物顶板上的覆土高度, 本次计算取尾矿堆积最大高度68.72m经计算得Fsv,k=1269.9 KN/m2(2)侧向土压力分析根据《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)的规定,作用在排洪涵洞上的侧向土压力的计算公式和取值为:F′ep,k=K a r s′Zw式中:F′ep,k——侧向土压力(KN/m2)K a——主动土压力系数,本次计算取为1/3r s ′—地下水位下回填土重力密度(KN/m 3),本次计算取为10 KN/m 3Zw ——地面至计算截面的覆土高度, 本次计算最大高度70.72m经计算得顶部截面F ′ep,k =229.06KN/m 2底部截面F ′ep,k =235.73KN/m 2排洪涵洞受力图如下图:主动土压力1269.9KN/m 222侧向土压力235.73KN/m 2侧向土压力235.73KN/m 2排洪涵洞受力图(3)排洪涵洞的内力计算:对排洪涵洞按闭合框架,拱与墙、墙与底板的连接均视为连续支承,由于管道净宽小于3米,固地基反力按均匀分布计算,进行结构计算后得到排洪涵管的弯矩图如下:弯矩M图2.1.3.2排洪涵洞的配筋计算跨中为最大弯矩断面,每米宽度上的最大弯矩设计值为109.54KN.m,混凝土的强度等级为C35,钢筋选用HRB400,钢筋保护层厚度为50mm,断面为b×h=1000×300mm,按《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)的规定进行计算得:As=1487.47mm2,选用直径18 HRB400钢筋@200(As=1526mm2),加固排洪涵管的配筋祥见附图1。

相关文档
最新文档