生产与运作管理
【简答题】简述生产与运作管理的内容
【简答题】简述生产与运作管理的内容
生产与运作管理是一种涉及到计划、组织、控制和协调资源以满足公司目标的复杂过程。
它主要关注如何有效地管理和优化生产流程，以提高效率并降低成本。
这个领域的主要内容包括以下几个方面、
生产规划、这是生产与运作管理的首要任务，包括确定生产需求，预测产量，以及制定详细的生产计划。
这需要对市场趋势、客户需求、供应链状况等进行深入分析。
物料管理、物料管理涉及对生产所需原材料和组件的采购、存储、发放和跟踪。
有效的物料管理可以帮助企业避免库存过多或过少的情况，从而减少浪费并提高效率。
设备管理、设备管理包括设备的维护、修理和更新。
通过定期的设备检查和维护，可以确保设备的正常运行，避免因设备故障导致的生产中断。
同时，随着技术的进步，企业也需要不断更新设备，以保持竞争力。
质量管理、质量管理是确保产品和服务达到预期质量的过程。
这包括制定质量标准，进行质量检查，以及处理质量问题。
良好的质量管理可以提高客户满意度，增强企业的声誉。
人力资源管理、人力资源管理涉及到招聘、培训、激励和绩效评估等方面。
有效的人力资源管理可以帮助企业吸引和保留优秀的员工，从而提
高生产力和效率。
运营控制、运营控制是对生产过程进行监控和调整的过程，以确保生产活动按照预定的计划和预算进行。
这需要对生产数据进行收集和分析，以便及时发现问题并采取措施解决。
总的来说，生产与运作管理是一个涉及多个方面的综合性学科，需要对企业的内部和外部环境有深入的理解，并具备良好的组织、协调和决策能力。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步，它是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和生产周期。
生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。
生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作，以确保生产计划的顺利实施。
二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节，它是指对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控，包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。
生产控制需要借助信息化技术，实现对生产过程的实时监控和数据分析，以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。
三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分，它是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和企业标准。
质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手，建立完善的质量管理体系，实现对产品质量的全面控制。
质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、质量控制图等，以提高产品质量和生产效率。
四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面，它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调，以确保供应链的高效运作。
供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手，建立完善的供应链管理体系，实现对供应链的全面控制。
供应链管理需要借助信息化技术，实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析，以及对供应链中的异常情况进行及时处理。
生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
生产与运作管理需要借助信息化技术，实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和供应风险，从而实现企业的可持续发展。
生产运作与管理
生产与运作管理的概念及其研究对象1、概念：生产与运作管理是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称2、研究对象1）生产与运作过程（计划、组织与控制）（2）生产与运作系统（设计、改造和升级）生产与运作管理的目标在适当的时侯，以适当的价格，向顾客提供适当质量的产品和服务。
生产运作管理的基本问题1产品要素管理（质量、成本时间、服务）2资源要素管理（设备、人力物料、信息）3环境要素管理生产运作管理的作用与意义：1生产运作过程是企业创造价值与利润的主要环节；2生产运作管理是企业经营的基本职能；3生产运作管理是企业增强竟争力的源泉新产品分类(1)全新新产品采用新原理、新结构、新技术、新材料等制成，应用新的科学发现和有关的基础研究、应用研究的成果，具有某种科学技术突破而形成的新产品。
(2)换代新产品采用新的材料、元器件和新的技术制成，性能有飞跃提高的新产品。
(3)改进新产品采用各种改进技术制造，性能有一定提高的产品。
（4）本企业新产品生产进出策略1早进晚出2早进早出3晚进晚出如何确立竞争重点1成本2 质量3时间4柔性生产与运作组织方式的选择根据组织所需资源的形式可分为两种基本形式（1工艺专业化原则特点：三“同”一“不同”铸造车间、机加工车间、装配车间。
同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同（2）对象专业化原则特点：三“不同”一“全”。
齿轮车间、标准件车间、发动机车间工艺对象专业化形式的优点1产品制造顺序可以有一定弹性，从而对品种变换有较好的适应性2有利于充分利用设备和工人的工作时间3便于进行工艺管理，有利于同类技术交流和技术支援，有利于工人技术水平的提高缺点：1在某些工序，不同产品（顾客）有时会同时争夺有限的资源2大批在制品从一个生产单位转到另一个生产单位，生产过程的连续性较差，交叉运输和迂回运输较多，使加工路线延长，运输时间和费用也相应增高，3在制品库存量大，停放时间长，致使产品生产周期延长，流动资金占用量大4不同生产单位之间的生产联系较为复杂，从而管理工作（计划管理、在制品管理、质量管理等）较复杂。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
生产与运作管理
生产与运作管理生产与运作管理是企业经营管理中至关重要的一个环节。
它涉及到企业生产活动的组织、控制和协调等方面，对于企业的发展和竞争力具有重要影响。
本文将从生产与运作管理的概念、重要性、目标和方法等方面进行探讨。
一、生产与运作管理的概念生产与运作管理是指企业通过组织、控制和协调生产活动，实现生产过程的优化和效率的提高。
它是企业管理体系中的一个重要环节，涉及到产品设计、原材料采购、生产计划、生产调度、质量控制、物流配送等多个方面。
二、生产与运作管理的重要性生产与运作管理对于企业的发展和竞争力具有重要的影响。
首先，它能够提高企业的生产效率和运作效率，降低生产成本。
通过合理安排生产计划和调度，优化生产流程，减少资源浪费和生产时间，从而提高产品的生产率和质量。
其次，它能够提高企业的市场竞争力。
通过合理控制库存，及时满足市场需求，减少产品积压和滞销，保持市场份额和客户忠诚度。
最后，它能够提高企业的创新能力和灵活性。
通过合理安排生产线和工艺流程，提高研发、设计和生产的协同效率，快速响应市场需求和变化。
三、生产与运作管理的目标生产与运作管理的目标是通过合理组织和协调生产活动，实现生产过程的优化和效率的提高。
具体而言，它包括以下几个方面的目标。
首先，提高产品质量，满足客户需求。
通过严格的质量控制和管理，确保产品达到预期的质量要求，满足客户的需求和期望。
其次，降低生产成本，提高生产效率。
通过优化生产流程和控制成本，实现生产过程的效率和效益的提高，降低生产成本和经营风险。
最后，快速响应市场需求，提高企业的市场竞争力。
通过灵活的生产调度和及时的供应链管理，能够迅速响应市场需求和变化，保持市场份额和客户的满意度。
四、生产与运作管理的方法生产与运作管理的方法可以从生产计划、生产调度、质量管理和供应链管理等方面入手。
首先，生产计划是指根据市场需求和产能情况，制定合理的生产计划和产能规划。
通过分析市场需求和客户订单，安排生产任务和生产资源，合理配置产能和人力，确保生产计划的准确性和可行性。
生产运作与管理
名解：1.生产运作与管理：又称运营管理，它是指对生产系统及其活动进行计划、组织和控制，使投入生产的各种要素实现有效结合并形成有机整体，最终按照最经济的方式生产出满足社会需要的产品或服务的系列管理活动。
2.生产过程：是指产品从生产技术准备工作开始，经过加工制造过程，直至产成品完工所经历的所有活动过程。
3.标准化：是指为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制订共同的和重复使用的规则的活动4.企业标准：是对企业范围内需要协调、统一的技术要求、管理要求和工作要求所制定的标准。
5.标准化工作是：指对技术标准和管理标准的制定、执行和管理工作6.设施：是指生产运作过程得以进行的硬件手段，通常是由办公楼、车间、设备、仓库等物质实体所构成。
1.设施选址：指如何运用科学的办法决定设施的地理位置，使之与企业的整体生产运作系统有机结合，以便有效、经济地实现企业经营目的的活动。
2.设施布置：是指在一个给定的空间场所内，将人员办公、生产加工、物料储存、设备、通道、管线、绿化等所需的空间做适当的分配和最有效的组合安排，以便获得最好的生产经营效果的系列活动。
3.生产计划：是指企业对未来即将开展的生产活动在资源配备、实现目标等方面所做的准备和安排。
4.生产能力：指企业直接参与生产的固定资产在一定时间内、在正常的生产技术组织条件下，经过综合平衡后，能生产一定种类和一定质量产品的最大产出量，或者能够处理的原材料数量。
5.生产能力平衡：指企业通过必要而有效的措施，将实际生产能力与生产计划需求进行协调，以使其保持基本一致状态的活动。
6.期量标准：又称期量定额，指在规定的时间内生产出规定数量的标准。
“期”是指规定的生产时间，“量”是指规定的生产数量p757.节拍：指流水在线相邻两件同样制品投入或出产的间隔时间。
8.节奏：相邻两批同样制品出产的间隔时间。
9.生产间隔期：也叫生产重复期，投入、出产间隔期。
是相邻两批同种产品（零件）投入（或产出）的时间间隔。
生产与运作管理
生产与运作管理1. 简介生产与运作管理是指对企业生产过程中的各项活动进行计划、组织、指挥、协调和控制，以实现高效率、高质量和低成本的生产和运作目标的管理活动。
它涉及到企业的生产设备、原材料、人力资源、技术、工序等各个方面，是企业顺利运营的重要基础。
2. 生产与运作管理的重要性生产与运作管理对企业的发展具有重要的意义。
它能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争力，满足客户需求。
同时，它也能够合理配置资源，提高资源利用率，减少浪费，提高企业的经济效益。
3. 生产与运作管理的关键要素生产与运作管理的关键要素包括生产计划、生产控制、库存管理和质量管理。
3.1 生产计划生产计划是根据市场需求和企业资源情况，制定生产活动和资源配置的计划。
通过合理的生产计划，可以提高生产效率，减少生产停机时间，防止生产过剩或生产不足的问题。
3.2 生产控制生产控制是对生产过程中的各个环节进行实时监控和管理。
它包括生产进度控制、物料配送控制和设备运行控制等。
通过生产控制，可以及时发现并解决生产中的问题，保证生产任务的及时完成。
3.3 库存管理库存管理是指对企业库存物资进行统一控制和管理，以确保库存的正常运作和合理利用。
它包括库存评估、补充和调配等工作。
通过合理的库存管理，可以降低库存成本，减少资金占用，提高资金利用效率。
3.4 质量管理质量管理是企业生产过程中对产品质量进行控制和管理的活动。
它包括质量检测、质量监控和质量改进等。
通过质量管理，可以确保产品质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
4. 生产与运作管理的流程生产与运作管理的流程通常包括以下几个环节：4.1 生产需求计划根据市场需求和销售预测，制定生产需求计划，确定生产任务和生产量。
4.2 生产资源准备根据生产需求计划，准备所需的生产资源，包括原材料、设备、人力资源等。
4.3 生产活动执行按照生产计划和生产任务，进行生产活动的执行，包括物料配送、设备操作、工序控制等。
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1. 简述生产与运作管理的内容。
：答：生产管理的主要内容包括：（1）生产系统的规划与设计，包括产品或服务的选择与设计、生产与服务设施的选址与布置、工作系统设计等内容；（2）生产系统的运行，主要包括生产与运作计划、组织、控制等三个方面的内容；（3）生产系统的维护与更新，主要包括设备维护与更新、先进生产运作管理模式的应用等。
2、简述精益生产的哲学思想。
答：消除浪费／增加价值;连续改善／一次一点点;问题就是机会;源头的品质;简单化;目视控制;以客户需求为焦点，针对客戶需求而制造;尊重个人3、当生产能力与生产任务，不平衡时应该采取哪些调整措施。
答：当生产能力小于需求时：可采取如下调整措施：（1）延长工作时间和增加班次；(2)增加人员与人员培训，（3）利用外部资源，（4）更新设备，（5）改进工艺等。
当生产能力大于需求时，可采取如下调整措施；（1）维持库存，（2）搭配产品生产，（3）开发新产品，（4）减少人员，（5）减少班次与工作时间等。
4、对订单式生产企业，订单决策是非常重要的一环，你认为应如何进行订单决策。
答：（1）在进行订单决策时，对于一般订单可采用下列流程进行决策，如下图。
（2）对于一些特殊的订单，还要考虑企业的持续发展，发展潜力客户。
5、列举10种重要的推行精益生产的工具。
答：推行精益生产的工具有：顾客呼声，VOC、“三现主义”、5S、消除浪费、红盒子、5why、防错、可视化控制、标准化、持续改进！6、从经济的角度，简述影响选址的因素。
（一）运输条件和费用：1、选择接近原材料供应的地区l）原料笨重而价格低廉的企业 2）原料易变质的企业3）原料笨重，产品由原料中的一小部分提炼而成 4）原料运输不便 2、选择接近产品消费市场的地区l）产品运输不便 2）产品易变化和变质 3）大多数服务业（二）劳动力可获得性与费用（三）能源可获得性与费用（四）厂址条件与费用7、物料需求计划系统的三个基本前提是什么？答：物料需求计划的三个基本前提是：（1）主生产计划，（2）产品结构文件（物料清单），（3）库存状态信息。
1．从本案例你可以受到哪些启示？（1）JIT强调的是找出并消除生产中的一切浪费。
（2）JIT消灭浪费的武器是：看板系统TQC，全员参与和供应商的协作关系。
（3）JIT认为存储不能增加产品的附加值，应视为一种浪费。
（4）通过JIT的实施，企业的生产作业系统效率必定再上一个新台阶。
2．为什么说JIT，不仅是一种生产控制的方法，还是一种管理哲学？（1）准时制是一种生产计划管理控制技术。
JIT用看板系统，从而限定了在制品的存储量。
看板数的确定要考虑生产线的许多相关因素，如作业计划制定水平、设备状况、工作地配置等。
全员参与，发现生产中的问题和浪费，工人多能化，分工协作，减少劳动费用降低成本，并保证适时适量生产。
企业与供应商协作，共同分享需求计划，并将其用于生产和销售系统中，供应商与顾客被连在一起，共享生产计划和输入必要的数据，保证了企业可以建立起均衡的生产系统。
（2）准时制也是一种管理哲学。
准时制可以消除企业内部所存在的各种浪费，如过量生产、部件与操作者的移动和等待时间、低劣的制造过程、存储及残次品。
JIT认为存储不能增加产品的附加值，应视为一种浪费。
JIT将企业比作河中航行的船，企业的潜在问题如同河中的礁石。
JIT用抽去存储的方法暴露出企业的潜在问题。
准时制通过逐渐降低库存水平，发现和解决不同深度和不同层次的问题，从而不断提高企业的市场竞争力。
8. ERP是一个信息高度集成的系统，它扩展了MRPII，信息集成覆盖的范围更为广阔，ERP覆盖整个供应链。
物流信息和资金流信息的集成依然是它的特点之一。
MRPII系统的制造、供销和财务三大部分依然是ERP系统不可分割的重要组成部分。
ERP的基础数据和需求运算依然遵循MRPII的基本原理。
9.供应链是由原材料零部件供应商、生产商、批发商、零售商等一系列企业所组成。
原材料零部件依次通过“链”中的每个企业，逐步变成产品，产品再通过一系列流通配送环节，最后交到最终用户手中，这一系列的活动就构成一个完整供应链的全部活动。
10.牛鞭效应有以下四大成因：多重需求预测/批量生产订购/价格浮动和促销/非理性预期。
减少牛鞭效应的方法：1.提高信息的精度、由单一及诶单控制补充供货、减少订货批量、利用适当的价格策略需求、建立信任与合作伙伴关系、产品短缺情况下的分配策略与信息共享11生产及生产管理的地位是什么？答：生产是企业一切活动的基础，生产管理是企业管理中的项重要职能，经营决策处于核心地位，它决定经营方针、目标、战略、计划的要求，而生产管理则处于中层，它们之间是决策与执行的关系，技术开发是生产的前提条件，是生产管理的技术保证和后盾，否则无创新。
生产又是销售管理的前提，也是销售的保证和后盾。
12、生产计划的作用是什么？、答：生产计划的作用就是要充分利用企业的生产能力和其他资源，保证按质、按量、按品种，按期限地完成订货任务，满足市场需求，尽可能地提高企业的经济效益。
13、新产品的开发程序是什么？答：新产品开发的程序是：）产品构思；）创意、筛选；）初步设计；行性研究；试制、鉴试销；正式生产。
14、库存控制的作用是什么？答：库存控制的作用有：）在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；）掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；）减少库存空间，降低库存总费用；）控制库存资金占用，加速资金周转。
15．质量管理的八项原则是什么？答：质量管理八原则是：以顾客为关注焦点；领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；与供方互利关系。
16、MRP的输入信息主要包括哪些项目？答：主生产计划，物料表，物料库存资料17．库存有何作用？答：改善服务质量；节省订货费用；节省作业交换费用；提高人员和设备的利用率。
18什么是运营系统？它应具备哪些基本功能？运营系统是指使一个”投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称运营系统包括一个物质系统和一个管理系统物质系统是一个实体系统主要由各种设施机械运输工具仓库信息传递媒介等等组成管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统其中的主要内容是信息的收集处理传递控制和反馈运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。
19、什么是生产率？它对提高企业竞争力有何意义？生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源（或生产要素）的效率的一种常用衡标准。
广义生产率可定义为：生产率=产出/投入。
提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间，提供更多更好的服务，并实现其他多种目标。
任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么必将被淘汰。
20. 生产运作管理的目标是什么？总的来说，生产运作管理的目标是：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
效率是投入和产出的比较，提高效率就是提高生产率。
）灵活是指能很快地适应市场变化，生产不同的品种和开发新品种、新服务等。
）准时是在用户需要的时间，按用户需要数量，提供用户需要的产品和服务。
）清洁是指在生产过程中，节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性，减少从原材料提炼到产品处理的全生产周期不利影响。
）合格产品和满意服务是指质量要求。
21、按顾客需求特征和生产数量特征可将生产运作方式分为哪几种类型？根据产品产量的大小分类：1)单件生产：根据用户的特定要求组织生产或服务。
2)成批生产：品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产。
3)大量生产：大规模的生产一种或少数几种标准化产品。
根据满足需求方式的分类1) 备货型生产：按已有的标准产品或产品系列的缺货程度进行补货生产。
生产的目的是为了补充库存。
通过成品库存随时满足用户需求。
例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。
2) 订货型生产：按用户订单进行的生产。
用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。
如船舶、特殊件等。
22、ABC库存管理的思想与划分的标准。
ABC分类法的思想：抓住重点讲求效率力求“事半功倍”；管理好20%的物资，就能控制80%的成本。
ABC物资分类的标准：A类：资金占用量70%-60% 占品种总数10%-15%B类：资金占用量25%-30% 占品种总数20%—30%C类：资金占用量5%-10% 占品种总数70%—55%23、设备的寿命种类？其划分的根据是什么？种类（1）物质使用寿命：设备从投入生产经过物质磨损，技术上不能按原有用途继续使用为止所经历时间。
（2）技术使用寿命：设备从投入生产以后，由于新技术的出现或者产品更新，使原有设备丧失其使用价值而被淘汰所经历的时间。
（3）经济使用寿命：设备从投入生产开始，到经济上不宜继续使用所经历的时间。
24、选择设备应考虑的因素。
（定性指标）：(1)生产性 (2)可靠性 (3)安全性 (4)节能性 (5)耐用性 (6)维修性 (7)环保性 (8)成套性 (9)灵活性(10)通用性25、生产工序和生产工艺的含义。
工艺:产品生产必须要按照一定的规范标准来实施，这一规范标准就称之为工艺。
或者说，工艺就是保证产品质量、工作效率的技术标准。
工序:在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象按一定的技术标准，有秩序、连续进行的工艺加工过程；它是组成工艺过程的最小的单位。
26、某企业决定在武汉设立一生产基地，数据如下表。
利用重心法确定该基地的最佳位置。
假设运输量与运输成本存在线性关系（无保险费）。
X=(800*2+900*3+200*5+100*8)/(800+900+200+100)=3.05 Y=(800*2+900*5+200*4+100*5)/(800+900+200+100)=3.7. 所以最佳位置为（3.05，3.7）。
27、某跨国连锁超市企业在上海市有3家超市，坐标分别为（37，61）、（12，49）、（29，20）。
现在该企业打算在上海建立分部，管理上海市的业务。
假设3家超市的销售额是相同的。
(6.3.24) （1）用重心法决定上海分部的最佳位置。
解：因为3家超市的销售额相同，可以将他们的销售额假设为 1. 上海分部的最佳位置，也就是3家超市的重心坐标，可以这样计算： x=(37+12+29)/3=27 y=(61+49+20)/3=43.3（2）如果该企业计划在上海建立第四家超市，其坐标为（16，18），那么如果计划通过，上海分部的最佳位置应该作何改变？解:增加一家超市后，重心坐标将变为： x=(37+12+29+16)/4=24.3 y=(61+49+20+18)/.4=37。