测试工具使用培训

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量具使用培训试题

量具使用培训试题

量具使用和维护培训试题部门________姓名_______入厂日期_________培训时间__________成绩________一,选择题(每题4分共36分)1、卡尺有几种,分别是那几种()A. 游标卡尺、带表卡尺B.电子数显卡尺C.高度卡尺、深度卡尺D.以上几种都包括2、卡尺的用途是测量工件()A.卡尺只能产品内、外尺寸B.卡尺不能测试厚度、深度和孔距尺寸C. 卡尺可以产品内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距尺寸3、卡尺的测量范围()A.卡尺测量范围只有150mmB. 卡尺测量范围只有150-200mmC. 卡尺测量范围可以根据使用者要求制定4、卡尺是否当作其它工具使用()A.卡尺不可以当作其它工具使用B. 卡尺可以当作锒头敲击工件C.卡尺的量爪可以当划线工具使用5、使用卡尺测量工件是使用的力度()A.使用压力既不太大,也不太小,刚好使测量面与工件接触;B. 使用卡尺测试时要用大力推压,推压至工件拉不动为止;C. 使用卡尺测试时要用小力推压,推压至工件不用手扶可以掉出;6、千分尺在测试接触到产品是使用测力装置()A. 咔咔响两次开始读数B. 咔咔响三次开始读数C.可以根据自己的意思响多少次都可以7、千分尺在测量被加工的工件时()A.被测的加工件必须是静止的B. 被测的加工件可以不用静止C. 被测的加工件静止或不静止都可以测试8、使用百分表测量操作时()确保测试准确;A. 应轻轻提起测杆,把工件移至测头下面,缓慢下降测试B.测试时工件偏小时,强迫把工件推入至测头内测试C.测试时可以急骤下降测试,这样可以提高测试准确度9、百分表应怎样使用才能测试数据准确()A.用手拿住表盘直接测试产品;B.应牢固地装夹在表架夹具上,用手拿住产品测试C.应牢固地装夹在表架夹具上,将产品放置测试平台上测试;二、判断题(每题4分共44分)1.卡尺只有上下量爪可以测试尺寸,其它地方不可以测试尺寸()2.卡尺使用后应将卡尺放在工具盒内,不乱拿乱放。

测量工具培训PPT文档

测量工具培训PPT文档
测量工具培训
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类: ⑴.卷尺(最小量程: Cm或英寸); ⑵.直尺(钢尺) (最小量程:mm或英寸) ;
⑶.卡尺(最小量程:0.01mm) ; ⑷.千分尺(最小量程: 0.001mm) ; ⑸.投影仪(最小量程: 0.001mm ); ⑹.显微镜(最小量程: 0.001mm ); ⑺.3次元(最小量程: 0.001mm ) ;
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ,更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺; ⑶.高度规; ⑷.深度规; ⑸.长度测量仪;
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm,0.05mm的尺, 也包含在内。
2. 1.精度:
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级(或0.02, 0.05mm) 的工具尺 。所以 ,又叫百分尺。

程序测试3个月培训计划

程序测试3个月培训计划

程序测试3个月培训计划
介绍
程序测试是保证软件质量的重要环节,对于缺陷的发现和修复至关重要。

为了提高测试人员的技能和水平,我们制定了一个为期三个月的程序测试培训计划,旨在培养优秀的测试人员,提升团队整体质量。

目标
•通过培训提高测试人员的测试技能
•提升测试人员的沟通能力和团队协作精神
•增强测试人员的问题分析和解决能力
•提高团队整体的测试效率和质量
培训内容
第一阶段(第1个月)
1.软件测试基础知识
2.测试工具的使用方法
3.单元测试、集成测试、系统测试的概念和方法
4.缺陷管理和跟踪
5.测试文档编写
第二阶段(第2个月)
1.自动化测试工具的详细介绍
2.设计测试用例和测试方案
3.面向对象的测试方法
4.性能测试和安全测试
5.API接口测试
第三阶段(第3个月)
1.团队合作和项目管理
2.敏捷测试和持续集成
3.测试验证和验证技巧
4.知识分享和成果展示
5.培训总结和复盘
计划安排
•1-2周:基础知识培训
•3-4周:技能提升和实践
•5-6周:项目实战和经验分享
•7-8周:团队合作和项目管理
•9-10周:测试验证和技巧总结
•11-12周:知识分享和成果展示
结束语
通过这个三个月的培训计划,我们相信测试人员的能力将得到显著提升,团队整体的质量也将得到有效的保障。

希望大家认真学习,积极参与,共同进步,让我们的软件测试工作更加出色!。

测量工具使用培训资料

测量工具使用培训资料
要选择一个能适应被测对象需要的正确量测设备, 需考量其精度指标和经济指标,同时还需考虑被测 对象的结构特殊性.
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检测基本理论教程
第三章: 量 测 设 备
3.3 量测设备之选择方法
一.在生产检验中测量器具的选择方法:
检验公差等级为6~18级、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸,应按 GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检验》中的规定选择测量器具。测量 器 具的不确定度不大于表4—1的允许值u1,一般情况下优先选用Ⅰ档。 部分常用测量器具的不确定度u如表4—2和表4—3所示。
2. 同一量具(测量仪器) 3. 同一被测工件的同一特性 4. 测量次数为多次(N>1) 5. 同一测量环境 结果:反映设备的变异(EV)
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检测基本理论教程
第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语
2.2.2. 再现性(Reproducibility) 不同作业者以相同之量具量测被测工件之特性时,量测平均值之差异.
精 密 度 高 ,准 確 度 不 高 精 密 度 不 高 ,准 確 度 高
准确度—量测值与真值之间的差异程度 精密度—重复读数彼此之间的接近度
精 密 度 高 ,准 確 度 高
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检测基本理论教程
第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语 2.2.8.量测不确定度(Measurement Uncertainty) 量测不确定度为一量测真值存在范围的估计值. 它是由于测量误差的存在,对测量值不能肯定的程度.它的计算 需经一联串量测的统计加以估计,并以标准偏差来表现其特征. 量测时,若采用±σ,其正不确性为68.26%;若采用±2σ时,正确 性为95.46%;若采用±3σ时,其正确性为99.73%. *注此定义内容较多且难理解,具体之讲述请参阅《不确定度》评估讲义.

测试人员岗位技能培训计划

测试人员岗位技能培训计划

测试人员岗位技能培训计划一、培训背景随着科技的不断发展和应用的普及,软件测试的重要性逐渐凸显出来。

软件测试工程师作为保证软件品质的重要一环,在软件开发的全过程中扮演着关键的角色。

为了提高软件测试工程师的技能水平,适应市场需求,提升企业的竞争力,需要对测试人员进行技能培训。

所以,编制一份完善的测试人员岗位技能培训计划显得尤为重要。

二、培训目标1. 了解软件测试的基本概念和流程,掌握软件测试的方法和技巧;2. 掌握各种软件测试工具的使用方法,提高测试效率;3. 熟练掌握测试文档编写和测试报告撰写的方法;4. 培养测试人员的团队协作能力和沟通能力;5. 提高测试人员的问题解决能力和学习能力;6. 加强测试人员的质量意识和责任意识。

三、培训内容1. 基础知识培训(1)软件测试概念和分类(2)软件测试流程(3)软件测试方法与技巧2. 测试工具培训(1)常用测试工具介绍与使用(2)自动化测试工具使用培训3. 测试文档与报告(1)测试计划、测试用例、缺陷报告编写(2)测试报告撰写与提交4. 团队协作与沟通(1)团队协作与沟通技巧(2)团队合作案例分析与讨论5. 问题解决与学习能力(1)问题解决技巧培训(2)学习能力培养方法6. 质量意识与责任意识(1)质量意识培养与案例分析(2)责任意识培养与案例分析四、培训方式1. 线下培训(1)专业测试培训机构授课(2)企业内部培训讲座2. 线上培训(1)网络直播授课(2)在线视频教学3. 实操训练(1)测试工具操作实践(2)测试用例编写实例演练五、培训时长与安排1. 基础知识培训(2天)(1)软件测试概念和分类(1天)(2)软件测试流程(半天)(3)软件测试方法与技巧(半天)2. 测试工具培训(3天)(1)常用测试工具介绍与使用(1天)(2)自动化测试工具使用培训(2天)3. 测试文档与报告(2天)(1)测试文档编写(1天)(2)测试报告撰写与提交(1天)4. 团队协作与沟通(1天)(1)团队协作与沟通技巧(半天)(2)团队合作案例分析与讨论(半天)5. 问题解决与学习能力(1天)(1)问题解决技巧培训(半天)(2)学习能力培养方法(半天)6. 质量意识与责任意识(1天)(1)质量意识培养与案例分析(半天)(2)责任意识培养与案例分析(半天)七、培训评估与考核1. 培训评估(1)每天培训结束后进行学员的学习情况评估(2)培训结束后进行整体学习效果评估2. 考核方式(1)定期进行笔试、实操考核(2)对学员进行测试案例的分析与解答3. 培训达标(1)学习合格者获得培训证书(2)学习优秀者获得优秀学员奖励八、培训师资力量1. 专业测试培训机构的专家教师2. 企业内部的技术专家和资深测试工程师九、培训后续跟进1. 对培训内容进行总结与完善2. 根据学员反馈进行培训效果跟进与改进3. 不定期开展进阶培训和交流活动,提高学员的技能和知识水平以上就是测试人员岗位技能培训计划的详细内容。

中级软件测试工程师课程——MI测试工具及应用培训教学课程

中级软件测试工程师课程——MI测试工具及应用培训教学课程

1.1中级软件测试工程师课程——MI测试工具及应用培训教学课程
1、课程简介
Mercury 是全球企业测试市场的绝对领导者,Mercury公司主要产品包括业界知名的LoadRunner、WinRunner、TestDirector和QuickTestPro等;
1)代码录制工具VuGen的使用。

2)如何使用LoadRunner的Controller设计测试场景并开展性能测试等。

3)如何用LoadRunner的Analysis分析测试结果测试。

4)WinRunner介绍及使用概述
5)WinRunner对于GUI对象的处理和应用
6)WinRunner 的基本应用
7)WinRunner回归测试实践
2、学习基础
本课程适用于掌握了某一种编程语言的人员参加学习。

3、培训目标
旨在培训出能在企业中担任自动化测试任务的测试工程师,使其具有能完成公司的多数自动化回归测试任务并重点培养企业中短缺的性能测试工程师使其具有能完成公司的多数性能测试任务。

本课程的学员在培训后应具有以下技能:
(1)通过LoadRunner执行性能测试
(2)根据测试结果分析系统瓶颈
(3)使学员深入了解软件自动化测试的基本理论和方法
(4)了解WinRunner的应用技巧
4、培训时间
3天,24学时。

上午(8:30--11:45,4学时)、下午(1:00--4:15,4学时),人手一机,边学边练、逐步深入!强调独立实践操作能力、实例讲解。

5、培训内容(可根据具体学员的基础进行适当调整,以便学员能够快速接受)。

onvif测试工具详细使用内部培训资料

onvif测试工具详细使用内部培训资料
2016/6/23 * 4 *
Onvif测试工具使用----搜索到的设备check
使用check查看设备 onvif的返回,如能 正常通过,就是如 红圈中返回!
返回的设备厂家 信息,设备软硬 件版本。此信息 一般是由厂家自 定义填入,没有 特别的规定,一 定需要返回哪些 值!
* 21 *
我们在用VLC打开码流时,需要确认这个摄像机的主流与辅流都能打开浏览到。 NVR策略中:摄像机通过GetProfiles上报了主辅流能力,但是码流上如果主流或辅流有一路实际中 又无法获取到,那添加完成后,还是显示下线状态。
2016/6/23
*

17 *
通过PTZ功能判断ptz是否支持
我们要 DeviceMngmt 、 MediaConf 、 PTZ 、 Events 、 ImagingConf 这五大功能项中的能力,建议都使用对应的URL地址。
获取的这些功能地址,是为了之后得到onvif上报的其它功能参数来使用 。如MediaConf可以获取前端上报的分辨率、码流、帧率等参数。
2016/6/23
*

5 *
Onvif测试工具使用----搜索到的设备check不过
此用户名与密码 ,是由所check 的设备来确认的 ,有的厂家一定 要填写后,才能 check过,有的 厂家可以不填写 ,填了反而 check不过。所 以当大家onvif check不过时, 请一定要注意。 如果check不过,这时就需要 注意,填写设备的用户名与密 码,然后再check测试
2016/6/23
*

8 *
获取摄像机上报的地址集使用方法
把红框中的前端 上报的报文进行 复制到 UltraEdit打开 。(直接在测试 工具中查看比较 累,复制到UE 下查看方便)

QTP工具使用培训_基础应用

QTP工具使用培训_基础应用

QTP工具使用培训_基础应用QTP (Quick Test Professional) 是一款功能强大的自动化测试工具,用于自动化执行软件功能测试和回归测试。

在这篇文章中,我将简要介绍QTP工具的基本应用和使用培训。

1.脚本录制和回放:QTP可以通过录制用户在应用程序上的操作来创建测试脚本,并可以回放这些脚本以执行测试。

录制和回放功能可以大大减少测试工作的时间和工作量。

2.对象识别和操作:QTP可以通过对象识别机制自动识别应用程序的各种用户界面元素,如按钮、文本框、复选框等,并可以对这些元素执行各种操作,如输入文本、点击按钮等。

3. 数据驱动测试:QTP可以从外部数据源(如Excel文件、数据库等)获取测试数据,并将这些数据应用于测试脚本,从而实现数据驱动的自动化测试。

4.条件和循环:QTP提供了条件和循环语句,可以根据不同的条件执行不同的操作,或者在特定条件下重复执行一些操作。

这使得测试脚本的编写更加灵活和复杂。

5.错误处理和异常处理:QTP可以捕捉和处理测试中的错误和异常情况,以便及时发现问题并采取相应的措施。

错误处理和异常处理功能可以保证测试的稳定性和可靠性。

以上仅是QTP工具的基本应用,QTP还提供了许多其他高级功能,如断言、日志记录、控制流程等。

要熟练地使用QTP工具,通常需要参加相关的培训课程。

1.QTP工具介绍:培训课程开始时,会对QTP工具进行详细介绍,包括其功能特点、适用范围、安装和配置等方面的内容。

学员可以通过这部分课程了解QTP工具的基本知识。

2.脚本录制和回放:接下来,学员将学习如何使用QTP工具进行脚本录制和回放。

培训课程会详细介绍录制和回放功能的使用方法,并提供实际的案例来进行演示和讲解。

3.对象识别和操作:学员将学习如何使用QTP工具进行对象识别和操作。

培训课程会教授学员如何使用对象识别器对应用程序进行对象识别,并演示和讲解如何对各种界面元素进行操作。

4.数据驱动测试:培训课程将介绍如何使用QTP工具进行数据驱动测试。

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上下按动表盘右上方的把手数次,确认表盘的指 针是否能回弹到0刻度上,否则,将视为不能正常 使用。

用手按下表盘右上方的把手后,表盘上方带胶圈 的顶针就会升降。

将厚度计移动到面料中间,使厚度计的测针与面 料的横切面相接触,松开把手使带胶圈顶针垂直 地紧贴面料的横切面,待指针稳定后读数即被测 物的厚度。
5.湿度计操作使用规范
序号 图示 操作流程

将安装测针一端的数据线插入控制仪的多芯插座

把功能开关置于水分“%H2O”位置,切记在功能 开关置于测水分位置前、测针的金属部分不能触 及任何物品,2秒钟后即可进行测量。

将测针插入待测物体中(深度约6mm)显示器上的 读数即为物体内的水分含量

测量完成后将功能开关置于关机位置。将测针端 数据线移除,各部分保持良好的绝缘性,注意防 潮防尘,干燥清洁,以免影响测量的准确性。


使用时如果物品的直径小于25mm,则利用千分尺自 带的治具(25mm)来进行校正。

左手持尺架,右手转动粗调旋钮使测杆与测针间距 稍大于被测物,放入被测物,转动微调旋钮到夹住 被测物,直到旋钮发出声音为止,

拨动固定把手使测杆固定后读数。 1、先读固定刻度 2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm; 若半刻度线未露出,记作 0.0mm; 3、再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm; 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度)
3.卡尺操作使用规范(2)
序号 图示 操作流程
测量内径尺寸时,应将两刀口内量爪分开且距离 小于被测尺寸,放入被测孔内后再移动尺框内量 爪使其在工件内表面紧密接触,即可以在卡尺进 行读数。注意:游标卡尺测量爪应测在工件两端 孔的直径位置处,且不得歪斜。


测量深度尺寸时,拉动卡尺使其露出深度尺,使 深度尺垂直插入被测孔位底部后再移动卡尺尺身, 使得卡尺尺身底部与孔位表面平衡接触,过程中 要保持深度尺与孔位底部平面互相垂直。


拉出卷尺后,按下卷尺上的黑色按钮把卷尺 的任意长度固定。

将卷尺前端的金属铁片紧勾住待测物品的边 缘,卷尺尺身紧贴待测物品的平面,尺身保持与 物体表面平行。待测物品的尺寸为:待测物品的 末端与卷尺相对应的刻度值。
Hale Waihona Puke ④松开黑色按钮,收起卷尺
3.卡尺操作使用规范(1)
序号 图示 操作流程
带表卡尺:使用前应将游标卡尺擦干净,然后拉动尺框, 沿尺身滑动应灵活、平稳,不得时紧时松或卡住象。用紧 固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。检查零位的时候轻 轻推动尺框,使两测量爪的测量面合拢,检查两测量面接 触情况,不得有明显漏光现象,并且表盘指针指向“0”, 同时,检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。否则用手转 动表盘使指针与“0”重合。(带表卡尺尺身的刻度为 1mm/格,表盘的刻度为0.02mm/格,被测量物体的尺寸为 尺身刻度+表盘刻度)



硬度计放置时应该侧放,避免硬度计垂足直接接 触平面,以免影响硬度计的准确率。

使用完的硬度计应立即放回保存。(垂足应当对准 盒子中的凹槽)
7.面料厚度计操作使用规范
序号 图示 操作流程
设置厚度计上表盘的初始读数为0。(表盘刻度大 表盘为每刻度0.01mm,小表盘为每刻度1mm,转动 表盘调节初始数值为0)


电子卡尺:使用前将卡尺前后拉动数次检查电子表读书是 否正确,将量爪测量面合拢后检查电子表的显数是否为0. 否则按归零键归零即可。被测量物体的尺寸为电子表所显 示的数据。

测量外形尺寸时,应先将游表卡尺活动量爪张开,使工件 能自由地放入两量爪之间,然后将固定量爪贴靠在工作表 面上,用手移动尺框,使活动量爪紧密贴在工件表面上。 注意:1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时, 不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到 零件上。3. 测量时,用手慢慢推动和拉动尺框,使量爪 与被测零件表面轻轻接触,然后轻轻晃动游标卡尺,使其 接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构,全凭操作者 手感掌握,不得用力过大,以免影响测量精度。4. 读数 时,带表游标卡尺应水平拿着,使视线正对刻度线表面, 然后按读数方法仔细辩认指示位置,以便读出,以免因视 线不正,造成读数误差。
测试工具使用
测试工具:测量工具与测试机器
对于品管除需要一定的检查知识之 外,还要全面了解量规仪器(测量工具), 根据检查规格,要求精度,方便程度合理 地选择量规仪器。
品管常用的测量工具
钢尺 卷尺 卡尺 湿度计
泡棉硬度计
面料厚度计 金属光泽度计
千分尺
1.钢尺操作使用规范
序号 图示 操作流程
拉开钢尺的保护套,置于玻璃表面检查钢尺 的尺身是否笔直,刻度是否正常。(尺身刻度为 1mm每格)
谢谢老师

测量台阶尺寸时,应将卡尺的量爪分开,使量爪 前端的平面与物品台阶的底部平面相接触,慢慢 推动卡尺,使卡尺另外的一片量爪相台阶的平面 靠拢。
4.千分尺操作使用规范
序号 图示 操作流程
使用前应先检查零点: 缓缓转动微调旋钮,使测杆和测针接触,到微调旋 钮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零 刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正, 否则有零误差。
6.泡棉硬度计操作使用规范
序号

图示
操作流程
使用前确定硬度计的初始值设置为零度。(硬度计 的垂足与平面相垂直,轻轻地放在泡棉的表面上, 硬度计摆放的时候不能与泡棉出现冲击状态), 确认硬度计的指针是否能回弹到0的位置上,否则 此硬度计将被视为不能使用。 把硬度计平放在泡棉上,硬度计的底面和垂足完 全与泡棉平面接触后,等待约2秒的时间,读数指 针稳定后方可进行读数。
8.金属光泽度计操作使用规范
序号 图示 操作流程

按一下相应的开关键即可开启或关闭仪器的电源

摘去防尘罩,将测口置于工作板上约3分钟后,调 节“调幅钮”使显示值等于该工作板检定值。(仪器 测口必须扣入工作盒的定位框内,调节的示值方 有效)

将测口置于待测部位,仪器显示值即为该部位的 光泽度值(物品被测面应保持干净)


将钢尺紧紧地按在待测物体的平面上,钢尺 边缘与待测物体尺寸的边缘相重合。物品的尺寸 为从待测物品的开始端(钢尺的零刻度)到待测物 品的末端相对应钢尺的刻度。

使用完后,套上钢尺的保护套,保护好钢尺, 避免钢尺变形,撞伤等因素影响钢尺的准确度。
2.卷尺操作使用规范
序号 图示 操作流程
轻轻拉动卷尺前端的金属片,拉出卷尺初次, 确认卷尺是否伸缩自如。检查卷尺前端的金属片 有无变形或者其他影响卷尺准确度的情况.(尺身 刻度为1mm每格)
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