布袋除尘器厂家推荐

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布袋除尘器结构设计及强度计算

布袋除尘器结构设计及强度计算

•布袋除尘器结构设计及强度计算•前言低压脉冲布袋除尘器广泛应用于电厂脱硫除尘及一般钢厂除尘中(应用于钢厂及电厂的主要区别是除尘器外表是否需要保温、烟气对钢板的腐蚀程度及滤料的选择等),脱硫后的烟尘经过该除尘器后,其排放到大气中的浓度基本控制在20~30mg/m3,低于国家环保部门规定的50mg/m3。

低压脉冲布袋除尘器的工作原理:含尘气体由导流管进入各单元,大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助输灰系统排出。

低压脉冲除尘器的主要结构组成如下:底柱组件、滑块组件、顶柱组件、灰斗组件(含三通及风量调节阀,如果有的话)、进风装置、中箱体、上箱体、喷吹系统、离线装置、内旁路装置(外旁路,可供选择)、平台扶梯、防雨棚、气路配管及控制元件等组成。

其结构简图如下:除尘器的设计过程中,应当对除尘器的载荷(包括静载、动载、风载、雪载及地震载荷等,单位KN)、除尘器承受的设计负压(单位Pa)、板件材料的屈服极限及抗拉伸极限等(单位MPa),要有一定程度的了解。

必要时,结构设计人员可以查阅相关的机械设计手册,以加深自己对这方面的理解。

如下的设计过程仅供除尘设备制造厂家及相关设计单位参考。

1.除尘器载荷的确定:1.1静载的确定:G静载=∑Gi(i=1~5)式中,G1本体钢结构部分的重量,G2滤袋总重,G3袋笼总重,G4滤袋表面积灰5mm的重量,G5灰斗允许积灰重量。

按本公司多年来的设计经验,静载荷在除尘器基础上的分布,一般是,最外面一圈基础柱桩的载荷为总静载分布在所有柱桩上的平均值Gp的110%。

次外圈一圈柱桩的载荷为Gp的120~200%,以此类推,直到最内圈载荷。

内圈载荷高于外圈载荷,但内外圈载荷最大差别不得超过300KN。

布袋除尘方案

布袋除尘方案

山东龙口油管有限公司1×7WM/1×4.2WM锅炉配套脉冲布袋除尘器技术方案山东兴顺环保科技有限公司2015年7月一、技术规范一、工程简介贵公司现有1×7WM/1×4,2WM链条锅炉各2台,本次为改造工程配套布袋除尘系统。

除尘工程要求为交钥匙工程,除土建外,其余全部施工及材料由乙方负责。

二、技术参数1、基本参数2、要求除尘设备的主要技术参数3、安装后的布袋除尘器可以实现离线检修,除尘器进风口应配置手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线,实现在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

4、应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室,并均匀流过各布袋,并提供设计依据。

除尘器应配置进风分配系统及滤袋固定框。

5、除尘器露天布置,按7烈度地震设防,并考虑防风、防雨、防冻等措施。

6、除尘器要按下列载荷和危险组合进行强度设计:(1)、设计工作压力及瞬间最大压力。

(2)、除尘器重载(自重、保温重、附属设备重、存灰重等)。

(3)、地震载荷。

(4)、风载、雪载。

(5)、检修载荷。

7、提供以下工况时的技术保护措施。

(1)、锅炉尾部烟温超过所选用布袋滤料允许温度。

(2)、锅炉发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加。

(3)、在锅炉启动全投油或油煤混合燃烧时。

(4)、防止滤料发生氧化腐蚀及酸腐蚀。

8、除尘系统应设置旁路烟道,在异常运行工况下实现对滤袋的保护。

9、布袋的技术要求(1)、布袋寿命不小于3年。

(2)、布袋滤料采用不覆膜滤料。

(3)、滤料选用国外进口产品,并说明滤料后处理情况。

(4)、布袋在保证期内失效率<0.5%,寿命期内失效率<1%。

10、袋笼的技术要求(1)、袋笼的材质为碳钢加有机硅喷涂;(2)、袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距;(3)、袋笼框架的所有焊点应均匀牢固,不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象;(4)、袋笼框架的表面必须光滑,无毛刺,同时经过防腐处理,并满足抗腐蚀和抗高温的要求;(5)、对多节袋笼的安装要求必须保证同心,在不低于国家规范和标准的基础上招标方提供安装后的袋笼垂直偏差量;11、清灰系统(1)、清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(进口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

国内除尘布袋厂家介绍

国内除尘布袋厂家介绍

除尘布袋厂家介绍上海仕澜除尘布袋厂高炉干法除尘布袋调换方法高炉干法除尘布袋调换方法我国的袋式除尘器,在20世纪50年代主要采用原苏联型式的产品,进入60、70年代,经一些研究单位开发,在学习、消化美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹型袋式除尘器的基础上开始生产自己的产品。

1973年全国第一次环保会议以后,国内开始出现一些生产袋式除尘器的企业,其中的大部分企业已成为我国目前生产袋式除尘器的骨干企业,也为我国袋式除尘器产品的发展奠定了良好的基础。

进入80年代,各设计科研单位及大专院校,在学习文化、消化、移植的基础上,结合国内各行业应用的需要和生产厂一道开发研制了多种类型的袋式除尘器,使国内的袋式除尘器产品品种日趋齐全。

目前,我国袋式除尘技术及装备业在产品品种、产品性能、应用范围以及使用效果等方面的水平,于国外相比,虽有一定差距,但已比较接近。

除尘布袋厂家除尘布袋厂家宝钢炼铁厂1号4000立方米级高炉于2008年9月1日停炉大修后,采用的是干法、湿法混合除尘系统。

它是在保留原有湿法除尘系统的基础上,增加了一套布袋干法除尘系统。

随着近些年的发展,高炉煤气干法除尘技术已经逐步成熟,越来越受到世界各国钢铁企业的重视和青睐,并已从小型高炉逐步推广应用到大型高炉,是当前高炉节能环保技术的一项重要标志。

干法除尘工艺原理当高炉炉况正常,煤气温度在100℃~250℃时,打开干法布袋除尘系统入口前的切断阀门,关闭文氏系统入口前的切断阀门,从炉顶出来的荒煤气经重力除尘器将煤气中大颗粒灰尘去除后,进入干法布袋除尘器进行除尘净化。

再利用TRT系统对煤气能量进行回收或直接经过调压阀组减压,最后通过消音器、快速水封切断阀、盲板后一部分煤气送入热风炉煤气使用管道,剩余煤气经过煤气降温设施后并入煤气管网。

除尘布袋厂家除尘布袋厂家二、适用范围除尘布袋厂家除尘布袋厂家本工法适用于高炉干法除尘布袋更换工程。

三、施工要点1、施工前的准备参加施工的人员进行安全技术交底,了解干法除尘的工艺流程及更换布袋的施工要点,对上场的工器具前进行检查,检查合格后方可进场使用。

布袋除尘器选型样本

布袋除尘器选型样本
武汉绿动未来环保科技有限公司
武汉绿动未来环保科技有限公司
Wuhan Green Drive Future Environmental Technology Co.,Ltd.
袋式除尘器
选 型 手 册
1
武汉绿动未来环保科技有限公司 地址:武汉市青山区冶金大道 5 号 电话:027­86888900 15802737113 Email:gdf­china@
十一、袋式除尘器选型步骤 ................................................................................................................................. 22
十二、绿动未来业务介绍 ..................................................................................................................................... 23
九、袋式除尘器过滤风速选择 ............................................................................................................................. 20
十、滤料的选择 ..................................................................................................................................................... 21

DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理

DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理

DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理泊头市特达除尘设备有限公司一、技术参数1 除尘器名称DMC-642 除尘器形式脉冲式布袋除尘器3 室(个) 14 灰斗(个)15 实际过滤面积(㎡)526 处理放量(m³/h)3500-50007 清灰方式在线清灰8 过滤风速(m³/min) 0.7-2.09 出口含尘浓度(mg/m³)1010 设备漏风率% 311 设备设计耐压(pa)600012 设备阻力(pa)1100-140013 布袋(条)6414 布袋规格(mm)Φ120*1950133*200015 布袋材质涤纶针刺毡500g/㎡16 布袋工作温度(℃)≤12017 骨架(根)6418 骨架规格(mm)Φ120*195019 骨架材质碳钢喷涂20 电磁脉冲阀(个)821 电磁脉冲阀规格1寸直角阀22 风机(KW)7.523 气源压力(Mpa)0.5-0.7二、袋式收尘器结构及原理1. 设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。

2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。

含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

2.2 清灰原理随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,清灰装置按设定的时间开始清灰。

电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,清灰各室依次进行。

2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓集中排出。

电袋除尘器运行规程

电袋除尘器运行规程

#1电袋除尘器9.36.1 #1电袋除尘器概述#1机组电除尘器改造采用电袋组合除尘器,一电场仍采用电除尘,二、三、四电场改造为布袋除尘,型号EBC—55450新型电袋组合式低压脉冲喷吹除尘器,制造厂家为张家港市新中环保设备有限公司。

电袋除尘器为A、B两侧布置,原一、二、三、四电场保留一电场,二、三、四电场内部设备拆除,利用其内部空间安装布袋除尘设备形成过滤室。

除尘器设备整体分为四个烟气通道,布袋除尘区共分为4个区。

通过设置在进、出口的阀门,可以实现单台除尘器离线检修。

每个布袋除尘区布置272根喷吹管,对应272只电磁脉冲阀,每个布袋除尘区共布置3128条滤袋。

整个除尘器设备共设有布袋3128×4=12512条,在A、B 两侧除尘器的进、出口设有电动蝶阀,旁路阀12个,每个入口通道设置3个,旁路阀设置在除尘器各入口烟道上,分四路经过除尘器顶部,然后接到各列除尘器出口烟道上,最后集合到除尘器的出风总管,分别控制烟气的进出和旁通。

除尘器的操作由PLC控制系统按可编程控制器控制、可自动或手动操作。

9.36.2工作原理含尘气体由进风口经气流分布板进入第一电场进行初步除尘,气流穿过电场后进入布袋除尘箱,剩余粉尘随气流进入布袋组成的过滤区,含尘气流流经布袋时,粉尘被布袋捕获而阻止在布袋外表面,穿过布袋的气流则是洁净的气体,洁净的气体经滤袋的袋口,通过在箱体上部的阶梯形通道经出风口排出。

当滤袋表面粉尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀对布袋在线喷吹,抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助除灰系统送出。

9.36.3 电袋除尘器设备参数9.36.4 电袋除尘启动前检查9.36.4.1检修后的电袋除尘须投运时,必须确认工作票已终结,并就地检查无危害人身、设备安全的情况下方可投入。

9.36.4.2各人孔门关闭并上锁,各部结合面严密不漏风,应急排灰门在关闭位置。

9.36.4.3各振打装置转动灵活,减速机油质良好,油位正常。

FE型电袋复合式除尘器安装说明书(龙净环保)

FE型电袋复合式除尘器安装说明书(龙净环保)

第十六节
阴极悬挂系统及电磁锤振打器安装 ....................................................32
第十七节
清灰系统的安装....................................................................................34
附录一 包装箱开箱记录单............................................................................................... 51
附录二 安装流程............................................................................................................... 53
第十四节
汇气烟道的安装....................................................................................32
第十五节
旁路烟道的安装....................................................................................32
电袋复合式除尘器由于体积庞大、重量重而无法整体运输,所以产品只能以 零部件出厂,运抵安装现场后再组装成整机。福建龙净环保股份有限公司在同行中 率先通过 ISO 9001-2000 质量管理体系认证,所有电袋复合式除尘器部件在出厂 前均按照标准及技术要求进行了严格的检验,合格后才出厂。但由于经过多次装卸 及长途运输,个别零部件可能变形,请安装单位在现场拼装前对相关各部件进行复 检,并按除尘器安装惯例,消除在运输、堆放过程中产生的变形等问题。

第三节 袋式除尘器

第三节  袋式除尘器
一般要求如下: ① 容尘量大,清灰后保留一定的永久性粉尘,以 保证较高的除尘效率; ② 透气性好,过滤阻力小; ③ 耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度高,吸湿性小、 易清灰,使用寿命长; ④ 对于高温、高湿烟气,要注意防止“糊袋”、燃 烧、滤料水解。
2. 滤料的种类
根据滤料的材质,可将滤料划分为:
① 天然纤维—棉纤、毛纤、棉、毛混纺、平绸。 价格较低,耐腐蚀性差。使用温度:T<90℃; ② 无机纤维—玻璃纤维。过滤性好、阻力低、抗 水解,价格便宜。机械性能较差。使用温度: T<250℃; ③ 合成纤维—尼龙、锦纶、腈纶、涤纶等。耐磨、 耐酸、耐热性能好,价格便宜。使用温度: T<130℃; ④ 金属纤维。耐高温性能好,价格昂贵。使用温 度:T<450℃;
VF --过滤风速。 μ g --气流粘度。
K --滤料或粉尘层渗透率。
ΔPf
=
xf Kf
⋅VF ⋅ μg
ΔPP
=
xP KP
⋅VF
⋅ μg
由此可见,滤料、过滤风速、气体粘度一定时,滤料 阻力为一常数,故总阻力损失取决于粉尘层阻力损失。
2
时间t内滤料表面粉尘层厚度的计算:
时间t内过滤的粉尘量:
M = A ⋅VF ⋅t ⋅C
4. 滤袋净化效率及出口粉尘浓度
Dennis & Klemm 方程,表示了滤袋出口浓度:
[ ] C2 = Pns + (0.1− Pns ) ⋅ e−aW ⋅C1 + CR
[ ] Pns = 1.5×10−7 exp12.7 ⋅ (1− e1.03VF )
C2 --粉尘出口浓度,g / m3 。 Pns --无量纲常数。
6. 重力沉降作用 气流速度缓慢时,dP、ρP 大的颗粒会因重力而
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布袋除尘器厂家推荐
布袋除尘器是一款经典成熟的除尘设备。

布袋除尘器作为一种高效干式除尘器在粉尘防治领域得到了相当广泛的应用。

虽然在很多工业制造领域已被新型的滤筒式除尘器所取代,但在高温及高浓度工况下仍然是最佳的粉尘处理设备,例如木工业、物料输送系统、火电厂燃煤除尘、水泥行业等高浓度的除尘系统以及钢铁炼钢高炉、水泥回转窑、沥青搅拌站、垃圾焚烧炉等高浓度、高温除尘系统中。

下面,小编给大家推荐一家专业生产环保设备的厂家:鹤壁市隆盛环保矿山设备有限公司。

隆盛环保提供先进的空气污染控制产品和方案,对于解决复杂的粉尘污染问题有着独到的见解,并形成了一套从发现到实施的整套解决方案。

废气处理粉尘处理噪音处理
“隆盛环保”于2011年11月成立,企业类型为有限责任公司,注册资金1200万元,公司注册地址:鹤壁市淇滨区金山工业园区创业路路南。

隆盛环保是一家实力雄厚、讲究信誉、追求品质的良心企业,从事粉尘、噪声、脱硫脱销、VOCs的治理与研发十余年。

工程施工经验丰富,集科研设计、加工制作,安装调试为一体的专业服务于环境改善的环保设备生产企业。

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